RO109200B1 - Procedeu de obținere a policlorurii de vinii - suspensia cu greutate moleculară joasă - Google Patents
Procedeu de obținere a policlorurii de vinii - suspensia cu greutate moleculară joasă Download PDFInfo
- Publication number
- RO109200B1 RO109200B1 RO92-0882A RO920882A RO109200B1 RO 109200 B1 RO109200 B1 RO 109200B1 RO 920882 A RO920882 A RO 920882A RO 109200 B1 RO109200 B1 RO 109200B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- polymerization
- vinyl chloride
- vinyl
- compared
- amount
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000375 suspending agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 claims description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6-pentaoxepane-5,7-dione Chemical compound O=C1OOOOC(=O)O1 BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010047289 Ventricular extrasystoles Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- -1 aliphatic aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L congo red Chemical compound [Na+].[Na+].C1=CC=CC2=C(N)C(/N=N/C3=CC=C(C=C3)C3=CC=C(C=C3)/N=N/C3=C(C4=CC=CC=C4C(=C3)S([O-])(=O)=O)N)=CC(S([O-])(=O)=O)=C21 IQFVPQOLBLOTPF-HKXUKFGYSA-L 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
Invenția descrie un procedeu de
obținere a policlorurii de vinil-suspensie (PVC-S)
cu greutate moleculară (GM) joasă având
caracteristici morfologice îmbunătățite. Procedeul
de polimerizare se caracterizează prin prezența
tricloretilenei(TCE) cu un conținut de 2% acetat de
vinii a unui sistem binari de inițiatori radicalici de
polimerizare constând din di-2-
etilhexilperoxidicarbonat (DEHPC) și peroxid de
lauroil (PL).
Description
Invenția de față se referă la un procedeu de obținerea policlorurii de vinilsuspensie (PVC-S) cu greutate moleculară (GM) joasă.
PVC-S cu GM joasă respectiv cu valori K<55, obținută corespunzător, se utilizează în amestec cu PVC-S cu GM uzuală sau cu copolimeri ai clorurii de vinii, în scopul îmbunătățirii capacității de curgere în topitură a compoundurilor respective cu toate avantajele economice care decurg din această acțiune. PVC-S cu GM joasă de calitate nu trebuie să influențeze în mod negativ caracteristicile calitative ale prelucratelor finale în care ea este utilizată.
GM a PVC-S depinde de temperatura de polimerizare (Tp) și de prezența în amestecul de polimerizare a unor agenți de reglare a sa, respectiv agenți de transfer de lanț și agenți de extindere de lanț.
Se știe că dependența GM a PVC-S de Tp este inversă: GM a PVC-S se reduce cu creșterea Tp. Obținerea PVC-S cu GM joasă exclusiv prin creșterea Tp este inutilizabilă, deoarece pe de o parte procesul de polimerizare este dificil de condus, iar pe de alta, polimerul rezultat prezintă caracteristici calitative înrăutățite.
Pentru obținerea PVC-S cu GM joasă, respectiv cu valori K , 55, polimerizarea clorurii de vinii se realizează în prezența unor agenți de transfer de lanț. Eficiența agenților de transfer de lanț depinde de natura lor chimică.
Sunt cunoscute procedee de obținere a PVC-S cu GM joasă care utilizează în calitate de agenți de transfer de lanț derivați organici clorurați sau bromurați, aldehide alifatice și derivați aldehidici, tioalcooli și tioacizi, dieteri ciclici. Dezavantajul major al utilizării acestor agenți de transfer de lanț constă în faptul că aceștia acționează și ca inhibitori de polimerizare, prelungind mult procesul. Gradul de retardare depinde de natura agentului de transfer de lanț și de concentrația sa în amestecul de polimerizare. In general, cu cât un agent de transfer de lanț este mai eficient, cu atât el retardează mai mult procesul de polimerizare.
Unii agenți de transfer de lanț au o eficiență redusă (de exemplu, tetraclorura de carbon) și trebuie utilizați în cantitate mare pentru realizarea GM propuse pentru PVC-S, ceea ce afectează cheltuielile de producție și caracteristicile calitative ale polimerului rezultat. Alți agenți de transfer de lanț, deși au o eficiență ridicată sunt greu accesibili (prețuri ridicate).
In sfârșit, există agenți de transfer de lanț care conferă polimerului cu GM joasă mirosuri caracteristice, indezirabile.
Invenția de față înlătură dezavantajele prezentate prin faptul că procesul de polimerizare a clorurii de vinii în suspensie decurge laTp= 56 ... 65°C, în prezența tricloretilenei cu un conținut de 2% acetat de etil în cantitate de 1 ... 5 % (în greutate) față de clorură de vinii, a unei combinații binare de agenți de suspensie constând dintr-un alcool polivinilic parțial saponificat acvasolubil(APV) având gradul de hidroliză de 69,5 ... 72,5% molar și viscozitatea soluției apoase 4 %, la 20°C, de 4,0 ... 4,5 cP, în cantitate de 0,04 ... 0,06 % față de clorură de vinii și un alcool polivinilic parțial saponificat oleosolubil (APV) având gradul de hidroliză de 36,0 ... 42,0% molar și viscozitatea soluției metanolice 20%, la 20°C, de 4,5 ... 5,5 cP, în cantitate de 0,05 ... 0,08% față de clorură de vinii și a unei combinații binare de inițiatori radicalici de polimerizare constând din peroxid de lauroil (PL) în cantitate de 0,03 ... 0,06 % față de clorură de vinii și di-2-etilhexil-peroxidicarbonat (DEHPC) în cantitate de 0,01 ...0,03% față de clorură de vinii, procesul prezentând următoarele caracteristici tehnologice:
- apa demineralizată se încarcă în autoclava de polimerizare având o temperatură de 4 ... 10°C mai mică decât Tp prescrisă;
- o cantitate de 20 ... 50% din dozajul prescris de TCE (2% acetat de vinii) se adaugă în amestecul de polimerizare la o conversie de 0 ... 2%, iar restul la o conversie de 2 ... 30%;
- DEHPC și o cantitate de 40 ... 60% din dozajul prescris de PL se adaugă în amestecul de polimerizare sub formă de soluție în prima porțiune de TCE, iar restul de PL se adaugă sub formă de soluție în cea de-a doua porțiune deTCE:
-în intervalul de conversie 65 ... 80%, Tp se mărește cu 4 ... 10°C.
Scopul invenției de față este acela de a obține PVC cu GM joasă având caracteristici morfologice îmbunătățite. Problema pe care o rezolvă invenția de față, este aceea de a utiliza o anumită combinație de caracteristici recepturale și tehnologice în procesul de polimerizare a clorurii de vinii în suspensie care asigură atingerea scopului urmărit.
Avantajele procedeului conform invenției, constă în:
- se obține PVC-S cu GM joasă, având caracteristicile morfologice îmbunătățite, procesul de polimerizare decurgând cu o cinetică uniformă, ușor de controlat cu realizarea de conversii mărite în timpi de polimerizare sensibil reduși;
- consumul de agenți de suspensie este redus, iar șarjarea cu preîncălzirea apei demineralizate până în apropierea Tp permite realizarea unor importante economii energetice;
- prin reglarea Tp și a dozajului de TCE se poate obține o întreagă gamă de tipuri de PVC-S cu GM joasă diferențiate între ele prin acest parametru;
- polimerii obținuți prin acestprocedeu îmbunătățesc substanțial capacitatea de curgere a compoundurilor pe bază de PVC-S-K = 58 ... 64 și de copolimeri ai clorurii de vinii prin înlocuirea parțială a acestora (până la 30%);
- se asigură o prelucrare mult mai ușoară și mai economică a compoundurilor respective, în condițiile în care caracteristicile fizico-mecanice și calitățile de utilizare ale prelucratelor finale nu sunt afectate.
In continuare, se dau, câteva exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. Intr-o autoclavă de 20 m3, din oțel inoxidabil prevăzut cu manta și agitator tip impeller s-au încărcat 10500 1 apă demineralizată având temperatura de 50°C, 3,5 kg APV 1 predizolvat în 100 1 apă demineralizată, 15 1 soluție metanolică 25% de APV 2 și 6600 kg clorură de vinii. Acest amestec s-a agitat timp de 5 min și sub agitare s-a injectat dintr-un vas sub presiune de azot un amestec format din 150 kg TCE cu un conținut de 2% acetat de etil, 2,1 kg DEHPC adăugat sub formă de soluție 45% în tetraclorură de carbon și 1,0 kg PL. După 0,5 h de polimerizare la 56°C s-au adăugat în același mod 180 kg TCE cu un conținut de 2% acetat de vinii si 1,0 kg PL dizolvat în TCE. S-a continuat polimerizarea încă 4,5 h la 56°C după care Tp s-a ridicat la 65°C. După 1,5 h de polimerizare la 64°C, când presiunea în autoclavă a scăzut la 5,5 at în autoclavă s-au injectat 0,8 kg de antioxidant fenolic sub formă de soluție în toluen. La 0,25 h de la adăugarea antioxidantului autoclava s-a degazat, timp în care temperatura s-a ridicat la 70°C, apoi s-a vacuumat, iar suspensia de PVC-S rezultată s-a demonomerizat într-o coloană cu umplutură specială prin stripare cu abur în contracurent la 75°C și 200 mm col. Hg presiune remanentă, suspensia s-a centrifugat, iar turta rezultată s-a uscat. Polimerul obținut a avut caracteristicile calitative prezentate în tabel.
Exemplul 2. S-a repetat procedura din exemplul 1 cu următoarele diferențe:
- temperatura apei demineralizate încărcate = 55 °C;
- TCE cu 2 % acetat de vinii = 260 kg din care 120 s-au încărcat la început;
- APV 1 - 3,2 kg;
- DEHPC = 1,5 kg;
- PL = 2,4 kg din care 1,2 kg s-au adăugat la început;
- Tp prescrisă = 60°C;
- Tp finală = 68°C.
Caracteristicile calitative -ale PVC-S rezultate sunt prezentate în tabel.
Exemplul 3 (de comparație).
S-a repetat procedura din exemplul 1 cu diferență că apa demineralizată s-a încărcat la temperatura mediului ambiant, iar aditivii de polimerizare au fost adăugați de la început în autoclava de polimerizare, înainte de încărcarea clorurii de vinii. De asemenea, TCE nu a mai conținut acetat de etil, iar Tp = 56°C s-a menținut pe tot parcursul procesului. Caracteristicile calitative ale PVC-S rezultată sunt prezentate în tabelul următor:
Exemplul 4 (de comparație).
S-a repetat procedura din exemplul 1 cu diferența că nu s-a mai utilizat TCE, PL s-a adăugat tot de la început, iar DEHPC s-a injectat sub presiune de azot la TP = 56°C care s-a menținut pe tot parcursul procesului.
Caracteristicile calitative ale PVC-S rezultate sunt prezentate în tabel.
| Caracteristici proces (I)-Produs (II) | Exemplul | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 1.1. Apă demineralizată+kg | 10500 | 10500 | 10500 | 10500 |
| -T°C | 50,0 | 55,0 | 20,0 | 50 |
| 1.2. APV 1, kg | 3,2 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| 1.3. APV 2, 1 soluție metanolică | ||||
| 45% | 15,0 | 15,0 | 15,0 | 15 |
| 1.4. DEHPC, kg | 2,1 | 1,5 | 2,1 | 2,1 |
| 1.5. PL, kg: -I | 1,0 | 1,2 | 1,0 | 1,0 |
| -II | 1,0 | 1,2 | 1,0 | 1,0 |
| 1.6. Antioxidant fenolic, kg | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| 1.7. TCE (+2% aeetat de | ||||
| etil): -I | 150,0 | 120,0 | 330,0x | - |
| -II | 180,0 | 140,0 | - | - |
| 1.8. Tp, °C - prescrisă | 56,0 | 60,0 | 56,0 | 56,0 |
| - finală | 64,0 | 68,0 | - | - |
| 1.9. Timp de polimerizare, h | 6,5 | 6,0 | 10,0 | 5,0 |
| II. 1. PVC-S, kg | 5740 | 5820 | 5780 | 5950 |
| II.2. Valoare K | 45,58 | 45,24 | 47,30 | 67,18 |
| II.3. Densitate netasată, g/cm3 | 0,580 | 0,588 | 0,550 | - 0,486 |
| II.4. Reziduuri%, pe sitele de: | ||||
| - 0,063 mm | 99,98 | 99,84 | 96,48 | 100,0 |
| - 0,100 mm | 86,32 | 84,52 | 80,32 | 88,44 |
| - 0,160 mm | 6,40 | 3,18 | 16,40 | 50,56 |
| - 0,200 mm | 1,24 | 0,66 | 6,54 | 22,48 |
| - 0,315 mm | 0,22 | 0,08 | 1,10 | 5,82 |
| II.5. Stabilitate termică cu | ||||
| Roșu de Congo,180°C,min. | 51,0 | 49,0 | 43,0 | 52,0 |
| II.6. Absorbție de plastifiant | ||||
| (DOP), % | 92,0 | 89,0 | 76,0 | 102,0 |
| II.7. Ochi de pește la 7 min. | ||||
| vălțuire, nr/dm2 | 12 | 16 | 52 | 14 |
| ΙΓ.8. Clorura de vinii reziduală, | ||||
| ppm | 10,0 | 12,0 | 48,0 | 11,0 |
x) Fără aeetat de etil
Procedeul, conform invenției, permite obținerea PVC-S cu GM joasă și caracteristici calitative îmbunătățite în condițiile reducerii duratei unui ciclu de polimerizare. PVC-S cu GM joasă obținută, conform invenției, poate fi 5 utilizată în diverse compounduri pe bază de PVC-S-K = 58 ... 64 sau de copoiimeri ai clorurii de vinii înlocuind până la 30% din acestea și având ca efect îmbunătățirea substanțială a curgerii în topitură a 10 compoundurilor respective.
Astfel, capacitatea de curgere în topitură evaluată prin metoda spiralei Griffits pe un compound standard a fost cu 24 ... 28% mai mare în cazul PVC-S cu GM joasă 15 obținută, conform exemplelor 1 și 2 comparativ, cu PVC-S-K = 58. De asemenea, în cazul obținerii unor granule de tip dur pentru injecție temperaturile utilizate la granulare și la injecția de fitinguri de presiune 20 au fost mai mici cu 8 ... 18°C, iar ciclurile de injecție s-au redus cu 8 ... 12 s în cazurile înlocuirii a 20% din PVC-S-K = 58 cu PVC-S cu GM joasă obținută conform exemplelor 1 și
2. Aceleași constatări au fost făcute și în cazul 2 5 obținerii de bare de sudură de tip electrozi și de discuri fonografice, în acest din urmă caz înlocuindu-se 20% dintr-un copolimer clorură de vinil-acetat de vinii de uz fonografic cu PVC-S cu GM joasă, obținută conform 30 exemplelor 1 și 2.
Toate aceste îmbunătățiri s-au realizat în condițiile în care caracteristicile fizico- mecanice și de utilizare a granulelor și a prelucratelor finale nu s-au înrăutățit, 35 dimpotrivă, în unele cazuri, de exemplu, pentru barele de sudură tip electrozi acestea sau îmbunătățit.
Claims (2)
- RevendicareProcedeu de obținere a policlorurii de vinil-suspensie cu greutate moleculară joasă, prin polimerizarea clorurii de vinii în suspensie apoasă în prezența unor agenți de suspensie, a unor inițiatori de polimerizare radicalici și a unui agent de transfer de lanț, caracterizat prin aceea că, apa demineralizată se introduce preîncălzită în autoclava de polimerizare având o temperatură cu 4 ... 10°C mai mică decât temperatura de polimerizare prescrisă, în prezența unui sistem binar de agenți de suspensie constând dintr-un alcool polivinilic acvasolubil având gradul de hidroliză 69,5 ... 72,5 % molar și viscozitatea soluției apoase 4%, la 20°C, de 4,0 ...4,5 cP, în cantitate de 0,04 ... 0,06% (în greutate) față de clorură de vinii, predizolvat în 80 ... 150 1 apă demineralizată rece și un alcool polivinilic oleosolubil având gradul de hidroliză de 36,0 ... 42,0% molar și viscozitatea soluției metanolice 20%, la 20°C, de 4,5 ... 5,5 cP, în cantitate de 0,05 ... 0,08% față de clorură de vinii, în prezența unui agent de transfer de lanț, tricloretilena având un conținut de 2% acetat de etil, în cantitate de 1 ... 5% față de clorură de vinii și a unor temperaturi de polimerizare de 56 ... 65°C, și în prezența unui sistem binar de inițiatori radicalici de polimerizare constând d.in di-2etilhexilperoxidicarbonat în cantitate de 0,01 ... 0,03% față de clorură de vinii și din peroxid de lauroil în cantitate de 0,03 ... 0,06 față de clorură de vinii; adăugarea în amestecul de polimerizare a 20 ... 50 % din dozajul prescris de tricloretilenă cu 2% acetat de etil având loc la conversii de 0 ...
- 2% și restul la conversii de 2 ... 30%, iar mărirea temperaturii de polimerizare cu 4 ... 10°C se face în intervalul de conversie 65 ... 80%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO92-0882A RO109200B1 (ro) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Procedeu de obținere a policlorurii de vinii - suspensia cu greutate moleculară joasă |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO92-0882A RO109200B1 (ro) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Procedeu de obținere a policlorurii de vinii - suspensia cu greutate moleculară joasă |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO109200B1 true RO109200B1 (ro) | 1994-12-30 |
Family
ID=20098637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO92-0882A RO109200B1 (ro) | 1992-06-29 | 1992-06-29 | Procedeu de obținere a policlorurii de vinii - suspensia cu greutate moleculară joasă |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO109200B1 (ro) |
-
1992
- 1992-06-29 RO RO92-0882A patent/RO109200B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0623632B1 (en) | Processes for preparing vinyl chloride polymers | |
| US5977273A (en) | Process for suspension polymerization of vinyl chloride with carboxyl containing polyvinyl-alcohol | |
| US5087678A (en) | Method for reducing foaming in a vinyl chloride polymerization reactor | |
| US3375238A (en) | Process for suspension polymerization of vinyl chloride | |
| EP0705847B1 (en) | Suspending agent for suspension polymerization of vinyl compound | |
| US4143224A (en) | Process for the manufacture of suspension polymers of vinyl chloride | |
| RO109200B1 (ro) | Procedeu de obținere a policlorurii de vinii - suspensia cu greutate moleculară joasă | |
| US6277922B1 (en) | Disperant system for making polyvinyl chloride which produces low color chlorinated polyvinyl chloride | |
| JP4632665B2 (ja) | 重合反応の間の有機開始剤及び保護コロイドの同時計量供給 | |
| US3817963A (en) | Suspension polymerization of vinyl chloride | |
| US2605246A (en) | Method of preparing a solution of an acrylonitrile polymerization product | |
| CA1100668A (en) | Process for grafting vinyl chloride onto ethylene/vinyl-acetate or alkylacrylate copolymers | |
| KR920001041B1 (ko) | 폴리비닐 클로라이드 수지의 제조방법 | |
| US3717621A (en) | Manufacture of vinyl chloride polymers | |
| US5342906A (en) | Method for the suspension polymerization of vinyl chloride monomer | |
| JPH06166704A (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| JPH1045813A (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造法 | |
| JPH0534366B2 (ro) | ||
| JPS6010528B2 (ja) | ハロゲン化ビニル重合体の製造法 | |
| JPH0780925B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造法 | |
| JPS5964607A (ja) | 塩化ビニル樹脂の製造方法 | |
| JPS582311A (ja) | 改良された塩化ビニル共重合体の製造方法 | |
| US4003962A (en) | Method of preparing an easy processing polyvinyl halide by an in-process reaction | |
| JPH06136010A (ja) | 塩化ビニル系単量体の懸濁重合法 | |
| RU2125064C1 (ru) | Способ получения суспензионного поливинилхлорида |