RO108931B1 - Coil for freezer making machine - Google Patents
Coil for freezer making machine Download PDFInfo
- Publication number
- RO108931B1 RO108931B1 RO14459390A RO14459390A RO108931B1 RO 108931 B1 RO108931 B1 RO 108931B1 RO 14459390 A RO14459390 A RO 14459390A RO 14459390 A RO14459390 A RO 14459390A RO 108931 B1 RO108931 B1 RO 108931B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- coil
- freezer
- pneumatic cylinder
- tube
- loops
- Prior art date
Links
Abstract
Invenția se referă la o mașini care funcționează in regim semiautomat, realizând forma de serpentină a unui tub din aluminiu, prin care urmează si circule un agent de lucru și anume freon, piesa ce intră în componența vaporizatorului congelatoarelor casnice. Mașina de format serpentină congelator este constituită dintr-un batiu de construcție metalică sudată, pe care sunt fixate trei dispozitive, după cum urmează: un dispozitiv de îndreptat (A), format dintr-o placă de bază (3), pe care sunt montate trei role (4) prevăzute cu un canal (a) necesar ghidării unui tub (2) din aluminiu și o patină (5) ce ține în contact permanent tubul (2) cu rolele (4), prin intermediul unor resorturi (b), un dispozitiv de fixare (C), compus dintr-o pastilă (15) și un cilindru pneumatic (16), care, acționat de un distribuitor pneumatic (17), strânge pastila (15) pe tub (2), acționarea distribuitorului pneumatic (17), făcându-se manual și un dispozitiv de îndoit (B), ce are o parte fixă (D), compusă din două plăci (7), prevăzute cu câte o rolă (8), cu canal de ghidare (b) și două plăci laterale (9), necesare formării începutului și sfârșitului unui set de bucle ale serpentinei congelator (10) și o parte mobilă (E), alcătuită din trei brațe (11) prevăzute, la capătul dinspre partea fixă (D), cu câte o rolă (12), cu canal (C), având diametrul exterior, egal cu diametrul interior al buclei serpentinei congelator (10), iar celălalt capăt fiind legat, prin intermediul unei furci (13), la câte un cilindru pneumatic (14). în vederea formării mai multor seturi de bucle, mașina este prevăzută cu o placă suport (20), cu rol de limitare a distanței dintre două seturi de bucle.The invention relates to a machine which works in semiautomatic mode, realizing the form of coil of an aluminum tube, through which it follows a freon work agent is running, the piece that comes in in the composition of the domestic freezer evaporator. The freezer coil is formed from a welded metal construction bead on which they are fixed three devices, as follows: a device (A), consisting of a base plate (3), on which are fitted with three rollers (4) provided with a channel (a) necessary to guide an aluminum tube (2) and a skirt (5) which permanently contacts the tube (2) with the rollers (4) through via springs (b), a fastening device (C) consisting of a pill (15) and a pneumatic cylinder (16), which, actuated by a pneumatic distributor (17) tighten the pill (15) on the tube (2), actuating the distributor pneumatically (17), by hand and a device (B), which has a fixed part (D) consisting of two plates (7) provided with a roller (8) with a groove guide (b) and two lateral plates (9) required to form the beginning and end of a set of loops of the serpentine a freezer (10) and a movable part (E), consisting of three arms (11) provided at the end from the fixed part (D), with a roller (12) with a channel (C) having the diameter outer, equal to the inner diameter of the coil loop a freezer (10), and the other end being connected, via by means of a fork (13), to one pneumatic cylinder (14). in order to form several sets of loops, the machine is provided with a support plate (20) for the purpose of the limit the distance between two sets of loops.
Description
Invenția se referă la o mașină care funcționează în regim semiautomat realizând forma de serpentină unui tub din aluminiu, prin care circulă un agent de lucru și anume freon, piesa ce intră în componența vaporizatorului congelatoarelor casnice.The invention relates to a machine that operates in semi-automatic mode, realizing the serpentine shape of an aluminum tube, through which a working agent, namely freon, circulates, the part that enters the vaporizer of the home freezers.
Sunt cunoscute dispozitive prevăzute cu mai multe role a căror dispunere, pe' placa de bază a acestora, dau forma de serpentină congelator din aluminiu. Aceste dispozitive prezintă dezavantajul în primul rând că, datorită formării manuale a serpentinei congelator, tubul din aluminiu își poate modifica forma în secțiune transversală, fapt ce ar conduce la obturarea circuitului frigorific.There are known devices equipped with several rollers whose arrangement, on their base plate, give the form of an aluminum freezer coil. These devices have the disadvantage first of all that, due to the manual formation of the freezer coil, the aluminum tube can change its shape in cross-section, which would lead to the filling of the refrigeration circuit.
Un alt dezavantaj îl constituie faptul că în zona de îndoire a tubului de aluminiu, datorită efortului fizic depus, pot să apară fisuri ce conduce la pierderi de presiune a fteonului.Another disadvantage is that in the bending area of the aluminum tube, due to the physical effort made, cracks can appear that lead to pressure losses of the fteon.
Scopul invenției este creșterea siguranței în funcționare a serpentinei congelator.The object of the invention is to increase the operational safety of the freezer coil.
Problema pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unei mașini de format serpentina congelator care să elimine posibilitatea obturării circuitului frigorific al serpentinei prin formarea acesteia într-un regim automat de lucru.The problem solved by the invention is the creation of a freezer coil forming machine that eliminates the possibility of filling the coil of the coil by forming it in an automatic working regime.
Mașina de format serpentină congelator, conform invenției, elimină dezavantajele menționate și rezolvă problema enunțată prin aceea că este formată dintr-un batiu, de construcție metalică sudată, pe care sunt fixate trei dispozitive, după cum urmează: un dispozitiv de îndreptat, destinat îndreptării unui tub de aluminiu, format dintr-o placă de bază pe care sunt montate trei role, prevăzute cu câte un canal pentru ghidarea tubului din aluminiu și o patină, pentru menținerea în contact permanent a tubului cu rolele, un dispozitiv de îndoit, ce dă forma de serpentină tubului din aluminiu, având o parte fixă, parte compusă din două plăci, prevăzute cu câte o rolă, fiecare rolă având câte un canal pentru ghidarea tubului, și două plăci laterale, ce sunt necesare pentru formarea începutului și sfârșitului setului de bucle ale serpentinei congelator și o parte mobilă compusă din trei brațe prevăzute la capătul dinspre partea fixă cu câte o rolă al cărei diametru exterior este egal cu diametrul interior al buclei serpentinei congelator, iar celălalt capăt al acestora fiind legat prin intermediul a câte unei furci la câte un cilindru pneumatic, cilindru ce imprimă o mișcare de translație brațului în vederea formării buclei serpentinei congelatorului și un dispozitiv de fixare a tubului alcătuit dintr-o pastilă și un cilindru pneumatic care, acționat de un distribuitor pneumatic, strânge pastila pe tubul din aluminiu, acționarea distribuitorului făcându-se manual.The freezer coil forming machine, according to the invention, eliminates the mentioned disadvantages and solves the problem stated by the fact that it consists of a welded, metal-welded construction, on which three devices are fixed, as follows: a straightener, intended for straightening a aluminum tube, consisting of a base plate on which three rollers are mounted, provided with a channel for guiding the aluminum tube and a skid, for maintaining in permanent contact the tube with the rollers, a bending device, which gives the shape coil of the aluminum tube, having a fixed part, part composed of two plates, provided with a roller, each roller having a channel for guiding the tube, and two side plates, which are necessary for forming the beginning and end of the set of loops of the freezer coil and a movable part composed of three arms provided at the end from the fixed part as a roller whose outer diameter is equal to the inner diameter of the freezer coil loop, and the other end thereof is connected by means of a fork to a pneumatic cylinder, a cylinder that prints a movement of the arm for the formation of the freezer coil loop and a tube fastener consisting of a pad and a pneumatic cylinder which, actuated by a pneumatic distributor, tightens the pill on the aluminum tube, the actuator acting manually.
După așezarea și fixarea tubului pe cele trei dispozitive ale mașinii se comandă, de la un tablou, mișcarea primului cilindru pneumatic al părții mobile a dispozitivului de îndoit, care formează prima buclă a serpentinei congelator și care la sfârșitul cursei atinge un sesizor care comandă pornirea celui de-al doilea cilindru pneumatic care, la rândul lui, formează cea de a doua buclă a serpentinei congelator și comandă pornirea celui de al treilea cilindru pneumatic prin acționarea unui alt sesizor.After placing the tube and fixing it on the three devices of the machine, the movement of the first pneumatic cylinder of the movable part of the bending device, which forms the first loop of the freezer coil and at the end of the stroke, reaches a notifier which controls the start of the one. the second pneumatic cylinder which, in turn, forms the second loop of the freezer coil and controls the starting of the third pneumatic cylinder by actuating another sensor.
La sfârșitul cursei cel de al treilea cilindru pneumatic acționează un alt sesizor care comandă retragerea celor trei cilindri pneumatici, realizându-se astfel un ciclu complet.At the end of the race, the third pneumatic cylinder acts another signal that commands the withdrawal of the three pneumatic cylinders, thus completing a complete cycle.
în vederea formării mai multor seturi de bucle ale serpentinei congelator, fie apropiate, fie la o anumită distanță, mașina este prevăzută cu o placă suport cu rol de limitare a distanței dintre primul și următorul set de bucle al serpentinei congelator.In order to form several sets of loops of the freezer coil, either near or at a certain distance, the machine is provided with a support plate to limit the distance between the first and the next set of loops of the freezer coil.
Mașina de format serpentină congelator, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:The freezer coil forming machine according to the invention has the following advantages:
- productivitate mărită;- increased productivity;
- diminuarea efortului fizic;- decrease of physical effort;
- obținerea de repere de calitate superioară.- obtaining high quality landmarks.
Se dă, în continuare, un exemplu al invenției în legătură și cu fig. 1 și 2, care reprezintă:The following is an example of the invention in connection with FIG. 1 and 2, representing:
- fig.l, vedere din față a mașinii;- Fig. 1, front view of the machine;
- fig.2, vedere de sus a mașinii, conform invenției.- Fig. 2, top view of the machine according to the invention.
Mașina de format serpentină congelator, conform invenției, este constituită dintrun batiu 1, de construcție metalică sudată, pe care sunt fixate trei dispozitive, după cum urmează: un dispozitiv de îndreptat A, un dis108931 pozitiv de îndoit B și un dispozitiv de fixare C.The freezer coil-forming machine according to the invention consists of a welded metal frame 1, on which three devices are fixed, as follows: a straightening device A, a positive bending device B and a fastening device C.
Dispozitivul de îndreptat A, destinat îndreptării tubului 2, este format dintr-o placă de bază 3 pe care se montează trei role 4, prevăzute cu câte un canal a pentru ghidarea tubului 2 și o patină 5 care prin intermediul unor resorturi 6 menține tubul 2 în contact permanent cu canalul a al rolelelor 4.The straightening device A, intended for straightening the tube 2, consists of a base plate 3 on which three rollers 4 are fitted, provided with a channel a for guiding the tube 2 and a skid 5 which, by means of springs 6, holds the tube 2 in permanent contact with channel a of the rollers 4.
Dispozitivul de îndoit B are o parte fixă D și o parte mobilă E.The bending device B has a fixed part D and a movable part E.
Partea fixă D este compusă din două plăci 7 prevăzute cu câte o rolă 8 ce are un canal b pentru ghidarea tubului 2 și două plăci laterale 9, necesare formării începutului și sfârșitului unui set de bucle ale serpentinei 10.The fixed part D is composed of two plates 7 provided with a roller 8 having a channel b for guiding the tube 2 and two side plates 9, necessary to form the beginning and the end of a set of loops of the coil 10.
Partea mobilă E este compusă din trei brațe 11 ce sunt prevăzute la capătul dinspre partea fixă D cu câte o rolă 12 ce are un canal c, rola 12 are diametrul exterior egal cu diametrul interior al buclei serpentinei 10 pe care o formează, iar celălalt capăt al fiecărui braț 11 este legat prin intermediul unei furci 13 la câte un cilindru pneumatic 14 ce imprimă mișcarea de translație brațelor 11 în vederea formării buclei serpentinei 10.The movable part E is composed of three arms 11 which are provided at the end from the fixed part D with a roller 12 having a channel c, the roller 12 has the outer diameter equal to the inner diameter of the coil loop 10 which it forms, and the other end of each arm 11 is connected by means of a fork 13 to a pneumatic cylinder 14 which imprints the translational movement of the arms 11 in order to form the coil loop 10.
Dispozitivul de fixare C este alcătuit dintr-o pastilă 15, care fixează tubul 2, acționată de un cilindru pneumatic 16.The fixing device C is composed of a pad 15, which secures the tube 2, actuated by a pneumatic cylinder 16.
După ce tubul 2 a fost fixat pe dispozitivul de îndreptat A și pe dispozitivul de îndoit B, se limitează în dispozitivul de fixare C, prin acționarea distribuitorului pneumatic 17.After the tube 2 has been fixed on the straightening device A and the bending device B, it is limited in the fastening device C, by actuating the pneumatic distributor 17.
De la tabloul 18 se comandă mișcarea primului cilindru pneumatic 14, ce formează prima buclă a serpentinei 10, care în momentul terminării cursei acționează asupra unui sesizor 19 care la rândul lui comandă pornirea următorului cilindru pneumatic 14 ce formează o altă buclă a serpentinei 10, apoi comandându-se mișcarea celui de al treilea cilindru pneumatic 14.From the table 18 the movement of the first pneumatic cylinder 14, which forms the first loop of the coil 10, is ordered, which at the end of the race acts on a notifier 19 which in turn commands the start of the next pneumatic cylinder 14 which forms another loop of the coil 10, then controlling the movement of the third pneumatic cylinder 14.
Când este acționat cel de al treilea sesizor 19 acesta la rândul iui comandă retragerea celor trei cilindri pneumatici 14, astfel efectuându-se un ciclu complet, iar piesa poate fi luată de pe mașină.When the third notifier 19 is actuated, this in turn commands the withdrawal of the three pneumatic cylinders 14, thus a complete cycle is performed and the part can be taken from the machine.
în vederea formării mai multor grupe de bucle ale serpentinei 10, fie apropiate, fie distanțate între ele, mașina este prevăzută cu o placă suport 20, cu rol de limitare a distanței dintre primul și umătorul set de bucle, reluându-se același ciclu de lucru.In order to form several groups of loops of the coil 10, either near or far apart, the machine is provided with a support plate 20, with the role of limiting the distance between the first and the humming set of loops, resuming the same working cycle. .
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO14459390A RO108931B1 (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Coil for freezer making machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RO14459390A RO108931B1 (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Coil for freezer making machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO108931B1 true RO108931B1 (en) | 1994-10-31 |
Family
ID=20127016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RO14459390A RO108931B1 (en) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Coil for freezer making machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RO (1) | RO108931B1 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103861922A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 张烨 | U-shaped furnace tube bending technology using clamp rail locking mechanism and clamp position sensor |
CN103861908A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 王赛飞 | U-shaped tube bending technology using clamp position sensor and bending roller range sensor |
CN103861915A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 程明琴 | Pressure maintaining shaping U-shaped furnace tube bending technology using bending roller range sensor |
CN103861910A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 金键栋 | U-shaped furnace tube bending technology using clamp position sensor and achieving discharging in ejection mode |
CN103861916A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 徐丽玲 | U-shaped furnace tube bending process adopting clamp rail locking mechanism and carrying out heating fluid heating |
CN103861921A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 张曙光 | U-shaped furnace tube bending technology for distressing thermal treatment and ejection discharge |
CN103894462A (en) * | 2014-04-03 | 2014-07-02 | 俞灿 | U-shaped furnace tube bending process for pressure-maintaining shaping and rejected-material ejecting |
CN103894463A (en) * | 2014-04-03 | 2014-07-02 | 俞灿 | U-shaped stovepipe bending process adopting clamp lock rail mechanism and pressure-maintaining shaping |
CN103920768A (en) * | 2014-04-14 | 2014-07-16 | 程明琴 | Bending technology for furnace tube of linear heating furnace |
CN103920766A (en) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 郭丽超 | Process for bending U-shaped furnace tubes by aid of fixture position sensors and heating U-shaped furnace tubes by aid of heating fluid |
CN107999584A (en) * | 2018-01-23 | 2018-05-08 | 南通金亿达门业有限公司 | A kind of antitheft door manufacture swan neck system |
CN110814128A (en) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 郭寒生 | Method for manufacturing and processing boiler coiled pipe |
-
1990
- 1990-03-28 RO RO14459390A patent/RO108931B1/en unknown
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103861916B (en) * | 2014-04-03 | 2015-12-02 | 舒泳军 | Lock rail mechanism with fixture and carry out the U-shaped crooking of the tubes technique of heating fluid heating |
CN103861915B (en) * | 2014-04-03 | 2015-12-09 | 吴刚 | Range sensor is rolled and the U-shaped crooking of the tubes technique of pressurize sizing with bending |
CN103920766A (en) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 郭丽超 | Process for bending U-shaped furnace tubes by aid of fixture position sensors and heating U-shaped furnace tubes by aid of heating fluid |
CN103861910A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 金键栋 | U-shaped furnace tube bending technology using clamp position sensor and achieving discharging in ejection mode |
CN103861916A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 徐丽玲 | U-shaped furnace tube bending process adopting clamp rail locking mechanism and carrying out heating fluid heating |
CN103861921A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 张曙光 | U-shaped furnace tube bending technology for distressing thermal treatment and ejection discharge |
CN103894462A (en) * | 2014-04-03 | 2014-07-02 | 俞灿 | U-shaped furnace tube bending process for pressure-maintaining shaping and rejected-material ejecting |
CN103894463A (en) * | 2014-04-03 | 2014-07-02 | 俞灿 | U-shaped stovepipe bending process adopting clamp lock rail mechanism and pressure-maintaining shaping |
CN103861915A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 程明琴 | Pressure maintaining shaping U-shaped furnace tube bending technology using bending roller range sensor |
CN103894462B (en) * | 2014-04-03 | 2016-01-20 | 方小刚 | Carry out pressurize sizing and carry out ejecting the U-shaped crooking of the tubes technique of the material returned |
CN103894463B (en) * | 2014-04-03 | 2015-08-19 | 浦江县杰浩进出口有限公司 | Lock rail mechanism with fixture and carry out the U-shaped crooking of the tubes technique of pressurize sizing |
CN103861910B (en) * | 2014-04-03 | 2015-08-12 | 浦江县杰浩进出口有限公司 | Use chucking position sensor and eject the U-shaped crooking of the tubes technique of the material returned |
CN103861922A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 张烨 | U-shaped furnace tube bending technology using clamp rail locking mechanism and clamp position sensor |
CN103861908A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 王赛飞 | U-shaped tube bending technology using clamp position sensor and bending roller range sensor |
CN103861921B (en) * | 2014-04-03 | 2015-12-30 | 杨田花 | Carry out destressing heat treatment and carry out ejecting the U-shaped crooking of the tubes technique of the material returned |
CN103861922B (en) * | 2014-04-03 | 2016-01-20 | 舒丽燕 | Use the U-shaped crooking of the tubes technique of fixture lock rail mechanism and chucking position sensor |
CN103920768A (en) * | 2014-04-14 | 2014-07-16 | 程明琴 | Bending technology for furnace tube of linear heating furnace |
CN107999584A (en) * | 2018-01-23 | 2018-05-08 | 南通金亿达门业有限公司 | A kind of antitheft door manufacture swan neck system |
CN110814128A (en) * | 2019-11-19 | 2020-02-21 | 郭寒生 | Method for manufacturing and processing boiler coiled pipe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO108931B1 (en) | Coil for freezer making machine | |
DE20301635U1 (en) | Radio network control device based on the third generation partnership project | |
JPS6468214A (en) | Coffee maker | |
EP0553892A3 (en) | Apparatus for controlling a dual evaporator, dual fan refrigerator with independent temperature controls | |
CA2379984A1 (en) | Method and device for controlling the movement of a supply and breaking chisel in an aluminium production cell | |
US3208652A (en) | Trouser pressing apparatus | |
CN208840373U (en) | A kind of machine for shrinking | |
US2819659A (en) | Paper cup body forming apparatus | |
US2224980A (en) | Tape feeding mechanism | |
CN210647894U (en) | Auxiliary device for butt joint of edge rolling longitudinal seam of plate rolling machine | |
JPS5650732A (en) | Upper die clamping device in forging press | |
JPH0368955U (en) | ||
GB684013A (en) | Hot deformation of metals | |
CN206536820U (en) | A kind of sport type beverage bottle mould | |
JPS6431527A (en) | Method for partially roll-forming part of sash-shaped long-sized material curved in longitudinal direction | |
CN212640798U (en) | Automatic button sewing device | |
US2907503A (en) | Presser attachment for shirt folding machines | |
CN214114865U (en) | Automatic capping machine for water bucket | |
CN211947500U (en) | Wire feeding support for turning double-needle machine | |
JPS6434523A (en) | Device for forming annular groove for fastening fiber drum | |
SU121679A1 (en) | Shoe blanking machine | |
JPS5678988A (en) | Portable automatic stamping device | |
JPS56165510A (en) | Heater for edge of material to be rolled | |
SU546403A1 (en) | Device for controlling the clamping dies of the drawing trolley | |
SU1632554A1 (en) | Uncoiler |