RO106579B1 - Procedeu pentru transformarea șlamului umed, de negru de fum, intr-un material cărbunos, solid - Google Patents
Procedeu pentru transformarea șlamului umed, de negru de fum, intr-un material cărbunos, solid Download PDFInfo
- Publication number
- RO106579B1 RO106579B1 RO144456A RO14445690A RO106579B1 RO 106579 B1 RO106579 B1 RO 106579B1 RO 144456 A RO144456 A RO 144456A RO 14445690 A RO14445690 A RO 14445690A RO 106579 B1 RO106579 B1 RO 106579B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- industry
- charcoal
- weight
- manufacture
- carbon black
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 title claims description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title abstract description 7
- 230000009466 transformation Effects 0.000 title abstract description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 title description 4
- 206010009866 Cold sweat Diseases 0.000 title 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 7
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000571 coke Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000010908 decantation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Invenția se refera la un procedeu
pentru transformarea șlamului umed, de negru de
fum, rezultat la fabricarea acetilenei, prin oxidarea
parțiala, respectiv electrocracarea gazului metan cu
diverse umidități, circa 40...70%. in cazul utilizării
filtrelor-presa, respectiv circa 85% (80...90%). tn
cazul utilizării filtrelor rotative, cu vid, sau
decantării (gravitaționale sau centrifugale), intr-un
material cărbunos, solid, cu utilizări diverse in
industria materialelor de construcții, drept
combustibil auxiliar, in industria energetica, la
cazane de abur sau apa calda, in sectoarele casnic.
agricol, mica industrie, ca material degresant, la
fabricarea cocsului metalurgic sau de turnatorie, ca
material cărbunos, de adaos, in industria materialelor
cărbunoase sau la bnchetarea cărbunilor. Invenția
consta in amestecarea a 50...95% in greutate
slamuri umede, de negru de fum, raportate ca
procente de greutate, la masa anhidra 5...50%
argila cruda, urmata de malaxare timp de 6 min
până Ia 2 h, până la obținerea unui amestec (slam)
omogen, după care, in scopul uscării si întăririi
ireversibile, amestecul se încălzește timp de 12
min...4 h, la temperaturi (in material) cuprinse
intre 250 si 450°C.
Description
Invenția se referă la un procedeu pentru transformarea șlamurilor umede, de negru de fum, rezultate la fabricarea acetilenei, prin oxidarea parțială, respectiv electrocracarea gazului metan și alte procese pirolitice industriale, într-un material cărbunos, solid, cu utilizări diverse: combustibil industrial sau casnic, material cărbunos de adaos la brichetarea cărbunilor, material degresant la fabricarea cocsului metalurgic sau de turnătorie etc.
După cum se știe, șlamurile umede, de negru de fum, rezultă la fabricarea acetilenei, prin oxidarea parțială, respectiv electrocracarea gazului metan și alte procese pirolitice industriale (prin operațiile de răcire-spălare cu apă a gazului de piroliza, de negru de fum, urmate, de decantarea - filtrarea suspensiilor), cu umidități de circa 85% (80...90%), în cazul utilizării filtrelor rotative cu vid sau decantării (gravitaționale sau centrifugale), respectiv 40...70%, în cazul utilizării filtrelor presă (în acest caz avantajul reducerii umidității este compensat de dezavantajele funcționării discontinue, productivității reduse, respectiv consumurilor și costurilor mai ridicate).
Umiditățile mari din șlamurile umede fac din aceste materiale deșeuri industriale fără valoare energetică (putere calorică inferioară a șlamurilor de negru de fum, cu umiditate de 85% și cenușă de 0,46% este de circa 664 kcal/kg, respectiv 2780 KJ/kg, dar cu un mare potențial de poluare a mediului ambiant pentru distrugerea căruia se recurge la incinerare în cuptoare rotative, gropi, bataluri cu consumuri dc combustibili mari, eficacitate redusă (o parte din materialul neincinerat poluând zonele învecinate), dificultăți care conduc deseori la abandonarea practicării incinerării cu efecte și mai negative asupra protecției mediului ambiant
Uscarea clasică a acestor șlamuri, deși conduce la creșterea puterii calorice inferioare este asociată, în general, cu fenomenul poluării, pentru combate2 rea căruia sunt necesare instalații costisitoare.
De asemenea, transportul și vehicularea prafului de negru de fum, rezultat prin uscare, sunt asociate cu fenomenul poluării, datorită dificultăților specifice, legate de greutatea volumetrică scăzută (circa 100...350 kg/m3), granulației fine (circa 50...300//) ca și capacități deosebit de mari de poluare, murdărire (1 gram de praf de negru de fum uscat poluează, înegrește o suprafață de circa 8 m ).
Toate acestea împreună cu impuritățile anorganice (cenușa la anhidru circa 1...5%) și hidrocarburile și polimerii acetilenici incorporați (volatile la anhidru circa 5...15%) care exclud utilizarea negrului de fum uscat în industria cauciucului și vopselelor, fac din praful uscat de negru de fum, de asemenea, un deșeu industrial, neutilizabil, cu o mare capacitate de poluare, pentru distrugerea căruia se recurge deseori la incinerare în gropi, bataluri, după o prealabilă stropire cu combustibili lichizi.
Sunt cunoscute și procedee de transformare a șlamurilor umede, de negru de fum, în materiale cărbunoase solide, combustibile, nepoluante, cu diverse utilizări, ca de exemplu, cele descrise în brevetele DE nr. 2510876 și FR nr. 2393841, care prezintă însă dezavantajele complexității, prin succesiunea de operații de uscare - malaxare, cu smoale, bitumuri topite - brichetare - cocsificare, efectuate în instalații complexe, consumatoare de energie și poluante.
Procedeul, conform invenției, înlătură dezavantajele de mai sus prin aceea că, în scopul transformării șlamului umed, de negru de fum, într-un material cărbunos solid, 50 ... 95% în greutate șlam umed, de negru de fum, având o umiditate cuprinsă între 40...85% se amestecă cu 5...50% în greutate argilă crudă, brută, sau prelucrată prin mărunțire, uscare și măcinare, după care amestecul se malaxează, într-un interval de timp cuprins între 6 min și 2 h, până la obținerea unui șlam omogen, care se supune operației de uscare, timp de 12 min până îa 4 h, la o temperatură cuprinsă între 25O...45O°C până la obținerea unui material cărbunos, solid, granular, având un conținut de umiditate de 0%. 5
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:
- permite transformarea șlamului umed, de negru de fum, rezultat la fabricarea acetilenei, prin oxidarea par- 10 țială, respectiv electrocracarea gazului metan, într-un material cărbunos solid, cu utilizări diverse în industria energetică, drept combustibil auxiliar, la fabricarea cărămizilor, țiglelor, la cuptoarele 15 rotative de ars clinker din industria cimentului, la cuptoarele de șamotizare a argilei etc, industria cocsochimică drept material degresantla fabricarea cocsului metalurgic sau de turnătorie, sectorul 20 casnic, agricol, mica industrie, drept combustibil pentru încălzire, fabrici de pâine, uscătorii de semințe, sere etc.
-înlătură caracterul poluant (datorat prăfuirii) al prafului de negru de fum. 25 rezultat în cadrul uscării, prin fap*’il că liantul utilizat, argila crudă, leagă particulele de negru dc fum, atât în procesul uscării, cât și după terminarea acestuia prin întărirea ireversibilă a argilei. 30 în continuare se dă un exemplu de regizare a invenției.
Je dozează 86, 96 părți în greutate de șlam de negru de fum cu 85% umiditate și 0,46% cenușă, repre- 35 zentând un deșeu industrial poluant, rezultat la fabricarea acetilenei, prin oxidarea parțială, respectiv electrocracarea gazului metan prin filtrarea suspensiilor pe filtre rotative cu vid sau decantare, cu 13,04 părți în greutate argilă crudă, raportată ea masă anhidră.
După dozarea celor 2 componenți, materialul rezultat se malaxează timp de 1 h până la obținerea unui material (șlam) omogen, după care, în scopul uscării și întăririi ireversibile, se încălzește timp de 2 h. la temperatura (în material) de circa 300°C într-un uscător rotativ.
Materialul cărbunos, solid, granular, obținut, cu un conținut de umiditate de 0% și cenușă de 51,53%, are o putere calorică inferioară de 3913 kcal/kg, respectiv 16383 KJ/kg și poate fi utilizat drept combustibil sau material de adaos în industria materialelor cărbunoase, brichetări cărbuni etc.
Claims (1)
- Procedeu pentru transformarea șlamului umed, de negru de fum, într-un material cărbunos solid, caracterizat prin aceea că. 50...95% în greutate șlam umed, de negru de fum, având o umiditate cuprinsă între 40...85%, se amestecă cu5...50% în greutate argilă crudă, brută, sau prelucrată prin mărunțire, uscare și măcinare, amestecul se malaxează un timp cuprins în intervalul 6 min - 2 h, până la obținerea unui șlam omogen, care este apoi supus operației de uscare, într-un timp cuprins in intervalul 12 min până la 4 h, la o temperatură cuprinsă între 250...450°C. până la obținerea unui material cărbunos solid, având un conținut de umiditate de 0%-.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO144456A RO106579B1 (ro) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Procedeu pentru transformarea șlamului umed, de negru de fum, intr-un material cărbunos, solid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO144456A RO106579B1 (ro) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Procedeu pentru transformarea șlamului umed, de negru de fum, intr-un material cărbunos, solid |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106579B1 true RO106579B1 (ro) | 1993-05-31 |
Family
ID=20126935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO144456A RO106579B1 (ro) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Procedeu pentru transformarea șlamului umed, de negru de fum, intr-un material cărbunos, solid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO106579B1 (ro) |
-
1990
- 1990-03-15 RO RO144456A patent/RO106579B1/ro unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4886000A (en) | Method of treating waste | |
| CN111100719B (zh) | 一种水洗飞灰衍生燃料制备方法 | |
| JPH09235148A (ja) | セメント炉中で残留物および廃棄物ならびに低発熱量燃料を利用する方法 | |
| CN104860500B (zh) | 一种无害化处理钻井固废系统 | |
| CN114517915B (zh) | 一种废物焚烧联合污泥制陶粒的系统及工艺方法 | |
| KR100847247B1 (ko) | 하수 및 폐수슬러지를 주원료로 한 고형원료의 제조방법 | |
| CN107867790A (zh) | 一种污泥自供热脱水干燥方法及系统 | |
| US4384923A (en) | Process for the hygienization of carbonation sludges | |
| US4690914A (en) | Process for the preparation of an absorbing and adsorbing agent; and the product produced therefrom | |
| RU2339673C1 (ru) | Способ термической переработки горючих сланцев с получением жидких и газообразных топлив, а также цементного клинкера и установка для его осуществления | |
| CN101886811A (zh) | 新型干法旋窑协同处理高含水率污泥的方法 | |
| CN113145611A (zh) | 一种利用煤燃烧设备协同处理有机危险废物的方法 | |
| KR20100029197A (ko) | 형성된 피스들을 생산하는 방법 | |
| CN102517117B (zh) | 一种利用废漆渣制备水泥替代燃料的方法 | |
| CN112777903A (zh) | 一种市政污泥链辗悬浮干化清洁焚烧装备及焚烧方法 | |
| JP3384435B2 (ja) | 流動層炉排ガスの脱硫方法 | |
| CN1800063A (zh) | 城市污泥流化床焚烧装置及方法 | |
| RU1794061C (ru) | Способ обработки избыточного активного ила | |
| RO106579B1 (ro) | Procedeu pentru transformarea șlamului umed, de negru de fum, intr-un material cărbunos, solid | |
| CN108569834A (zh) | 一种生活污泥的综合处理方法 | |
| CN109611870A (zh) | 一种污泥竖炉焚烧处理方法与装置 | |
| RU2570331C1 (ru) | Способ переработки твердых бытовых и промышленных отходов и установка для его реализации | |
| RU75654U1 (ru) | Комплекс для переработки биомассы | |
| RO106580B1 (ro) | Procedeu pentru trasformarea șlamului umed, de negru de fum, intr-un combustibil solid, granular | |
| CN206872653U (zh) | 一种污泥自供热脱水干燥系统 |