RO106540B1 - Hardening plant - Google Patents
Hardening plant Download PDFInfo
- Publication number
- RO106540B1 RO106540B1 RO14512590A RO14512590A RO106540B1 RO 106540 B1 RO106540 B1 RO 106540B1 RO 14512590 A RO14512590 A RO 14512590A RO 14512590 A RO14512590 A RO 14512590A RO 106540 B1 RO106540 B1 RO 106540B1
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- driven
- hardening
- electromotor
- fluid
- pump
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Invenția se refera la o instalație de durificat, utilizata in industria construcțiilor de mașini, in special pentru durificarea danturii roților dintate. Instalația este alcatuita dintr-un subansamblu de fixare si poziționare (17, 18, 19, 27) a roților dintate, de durificat, un sistem de pompe (3, 4, 5, 6, 7), ce alimentează cu fluid de lucru niște duze (11) si un subansamblu de alimentare continua (9, 12, 13, 21) cu alice metalice (8)The invention relates to a hardened, used in the construction industry machines, especially for the hardening of wheel teeth Needle. The installation is made up of a subassembly of fixing and positioning the wheels (17, 18, 19, 27) toothed, hardened, a pump system (3, 4, 5, 6, 7), which feeds some work fluid nozzles (11) and a continuous feed subassembly (9, 12, 13, 21) with metallic grooves (8)
Description
Invenția se referă la o instalație de durificat, utilizata în industria construcțiilor de mașini, în special,pentru durificarea danturii roților dințate.The invention relates to a hardening plant, used in the car construction industry, in particular, for hardening the gear tooth.
Sunt cunoscute instalații (1) de durificat, care au un subansamblu de antrenare a pieselor într-o mișcare de rotație și un subansamblu de rotire a discului de bombardare, ce realizează ejectarea unor microbile, preluate dintr-o cuvă de către un ejector.There are known installations (1) for hardening, which have a subassembly for driving the parts in a rotating motion and a subassembly for rotating the bombing disk, which performs the ejecting of microbes, taken from a tank by an ejector.
Dezavantajul acestor instalații constă în faptul ca, datorită poziției fixe, în înălțime, a subansamblului de antrenare a pieselor, cât și a direcției fixe, de ejectare a microbilelor, nu pot fi utilizate rațional la durificarea unei palete largi de roți dințate.The disadvantage of these installations is that, due to the fixed position, in height, of the workpiece subassembly, and of the fixed direction, of ejecting microbes, they cannot be used rationally when hardening a wide pallet of gear wheels.
Sunt cunoscute instalații de prelucrare hidroabrazivă a danturii roților dințate (2), prevăzute cu o cremalieră, care angrenează cu roata dințată de prelucrat Cremalieră are orificii în golurile dintre dinți prin care este dirijat jetul hidroabraziv dintr-o duză înspre flancul danturii.Hydroabrasive machining facilities of the gear tooth (2) are known, provided with a rack, which gears with the gear wheel to be processed.
Dezavantajul acestor instalații constă în aceea că. pentru fiecare mărime de roată dințată, este necesară câte o cremalieră cu dispozitivele aferente de etanșare. Un alt dezavantaj îl constituie modul de lucru al instalației, care realizează mai mult o abrazare a părții exterioare a danturii decât o durificare a acesteia.The disadvantage of these facilities is that. For each gear wheel size, a rack with the associated sealing devices is required. Another disadvantage is the working mode of the installation, which achieves more abrasion of the outer part of the tooth than a hardening of it.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenția este realizarea unei instalații de durificat care să permită aducerea piesei de durificat într-o poziție optimă față de jetul de alice.The technical problem that the invention solves is the creation of a hardening system that allows the hardening part to be brought to an optimal position with respect to the jet of alice.
Instalația de durificat. conform invenției, compusa dintr-un batiu în interiorul căruia este montat un electromotor ce antrenează o pompa, care preia fluidul de lucru dintr-un rezervor conducându-1 prin niște conducte într-un buncăr ce conține alicele metalice ce suni antrenate de fluid printr-un ejector și aruncate într-un conteiner, de unde se alimentează niște duze de lucru, din care, sub pre2 siunea realizată de o altă pompă, acționată de un electromotor, controlată de un manometru și dozată cu un regulator depresiune, alicele metalice sunt proiectate pe suprafața piesei fixată pe un dispozitiv, antrenat în mișcare de rotație de un reductor, înlătură dezavantajele de mai sus, prin aceea că, pentru poziționarea axială a roților dințate de durificat, dispozitivu] de fixare a acestuia este prevăzut cu un mecanism cu cremalieră acționat de o manetă.The hardening system. according to the invention, composed of a battery inside which is mounted an electromotor that drives a pump, which takes the working fluid from a reservoir by driving it through pipes into a hopper containing metallic pliers that sound driven by fluid through an ejector and thrown into a container, from which feed nozzles are fed, of which, under the pressure made by another pump, driven by an electromotor, controlled by a manometer and dosed with a depression regulator, the metal pliers are designed on the surface of the part fastened to a device, driven in rotation by a gearbox, it removes the disadvantages above, in that, for the axial positioning of the gear wheels, the fixing device is provided with a mechanism with actuated rack of a lever.
Prin aplicarea invenției, se obțin următoarele avantaje:By applying the invention, the following advantages are obtained:
-îmbunătățirea calității suprafețelor durificate;- improving the quality of hardened surfaces;
- construcție simplă și facilă în exploatare.- simple and easy construction in operation.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției, și în legătură cu fig. 1 și 2, care reprezintă:An example of the invention is given below, and in connection with FIG. 1 and 2, representing:
- fig. 1, vedere schematică,de ansamblu, a instalației;FIG. 1, a schematic overview of the installation;
- fig.2, secțiune longitudinală prin ejector.- Fig. 2, longitudinal section through the ejector.
Instalația,conform invenției,se compune dintr-un batiu 1, în interiorul căruia este montat un electromotor 2, ce antrenează o pompă 3, care preia fluidul dintr-un rezervor 4, prevăzut cu niște filtre 5 și o serpentină 6 pentru răcirea sau încălzirea fluidului și conducându-1, printr-un sistem de conducte, într-un buncăr 7, unde se adună niște alice metalice 8 ce sunt aruncate sub presiunea jetului într-un conteiner 9. De aici, alicele metalice 8 sunt conduse prin tuburi flexibile 10 la niște duze de lucru 11, de unde sunt aruncate pe suprafața de prelucrat cu ajutorul unui jet de fluid adus la duzele de lucru 11 prin intermediul unei alte pompe 12, acționată de un electromotor 13.The installation, according to the invention, consists of a battery 1, inside which is mounted an electromotor 2, which drives a pump 3, which takes the fluid from a tank 4, provided with filters 5 and a coil 6 for cooling or heating. fluid and conducting it, through a piping system, into a bunker 7, where some metal pliers 8 are collected which are thrown under the pressure of the jet into a container 9. Hence, the metal pliers 8 are driven through flexible tubes 10 at working nozzles 11, from where they are thrown on the surface to be worked using a fluid jet brought to working nozzles 11 by means of another pump 12, operated by an electromotor 13.
Presiunea de lucru este controlată printr-un manometru 14 și reglată cu un regulator de presiune 15, situat pe un panou frontal 16. Piesa de durificat este poziționată pe un dispozitiv de fixare 17 antrenat în mișcare de rotație de un reductor 18, acționat de electromotorulThe working pressure is controlled by a pressure gauge 14 and regulated by a pressure regulator 15, located on a front panel 16. The hardener is positioned on a fastening device 17 driven in rotation by a gearbox 18, driven by the electromotor.
2. Mișcarea axială a piesei de durificat este asigurată de un mecanism cu cremalieră 27, acționat manual de o manetă2. The axial movement of the hardener is provided by a mechanism with rack 27, manually operated by a lever
19. După lovirea suprafeței de prelucrat, alicele metalice 8 cad pe un plan înclinat19. After hitting the work surface, the metal pliers 8 fall on an inclined plane
20, de unde revin în buncărul 7, fiind din nou antrenate în mișcare ascendentă prin intermediul unui ejector 21, alcătuit dintr-o piesă centrală 22, prin care iese fluidul ce antrenează prin depresiune, creată între piesa 22 și un colier cu fante 23 alicele metalice 8.20, from which they return to the bunker 7, being again driven upward by means of an ejector 21, made up of a central piece 22, through which the fluid that drives through the depression, created between the piece 22 and a clamp with slits 23, comes out. metallic 8.
Pentru lucrul în varianta pneumodinamică, instalația este prevăzută cu un regulator de presiune 24 șj un manometru 25, de unde. prin intermediul unei conducte 26, se racordează la instalația de aer comprimatFor work in the pneumodynamic version, the installation is provided with a pressure regulator 24 and a manometer 25, from where. by means of a pipe 26, it is connected to the compressed air installation
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14512590A RO106540B1 (en) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | Hardening plant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RO14512590A RO106540B1 (en) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | Hardening plant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO106540B1 true RO106540B1 (en) | 1993-05-31 |
Family
ID=20127250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RO14512590A RO106540B1 (en) | 1990-05-21 | 1990-05-21 | Hardening plant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO106540B1 (en) |
-
1990
- 1990-05-21 RO RO14512590A patent/RO106540B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104084872A (en) | Steel tube rust removal device with automatic paint spraying function | |
| CN101338359A (en) | Pneumatic numerical control shot blasting strengthen machine | |
| US4498427A (en) | Sludge lance with multiple nozzle jet head | |
| CN105327901B (en) | The laser cleaner of axial workpiece | |
| CN107961929A (en) | A kind of efficient spray equipment of fastening parts of automobiles | |
| RO106540B1 (en) | Hardening plant | |
| CN212793100U (en) | Drilling device for machining valve flange | |
| CN212824180U (en) | High-efficient belt cleaning device of digit control machine tool | |
| CN107932761A (en) | Diamond wire silicon chip cutting technique | |
| CN203019230U (en) | Metallographic polishing liquid automatic feeding machine | |
| CN103192142B (en) | Tapping and oil-throwing system | |
| CN212370443U (en) | Gear oil mist equipment | |
| CN208408437U (en) | A kind of servo motor driving rivet pulling device | |
| CS209446B2 (en) | Facility for ramming the pipes | |
| CN218312311U (en) | Chip removal machine with washing function | |
| CN102431284A (en) | Die cutting equipment with code spraying function and working method thereof | |
| CN2316089Y (en) | Multi-station automatic high-pressure water jet sand blasting machine | |
| CN223734468U (en) | Waste processing equipment for machining centers | |
| CN213617388U (en) | Self-propelled complicated inner chamber glaze spraying head structure | |
| US4437202A (en) | Automatic wall cleaning machine | |
| CN209968724U (en) | Paint spraying device is used in electronic scale five metals panel processing | |
| CN111590441B (en) | Valve handle processing apparatus | |
| CN208155141U (en) | Detachable condenser chemical cleaning robot device | |
| CN222003138U (en) | A sandblasting device for valve body processing | |
| SU1202841A1 (en) | Clamping device |