RO106389B1

RO106389B1 - Compoziție hidroizolanta, pentru elemente de construcții

Info

Publication number: RO106389B1
Application number: RO14283089A
Authority: RO
Inventors: Vida-Ioan Osan; Elisabeta Nits
Original assignee: Piese De Schimb Si Utilaje Pen
Priority date: 1989-12-01
Filing date: 1989-12-01
Publication date: 1993-04-30

Abstract

Compoziția hidroizolanta pentru elemente de construcții, este constituita din 73...76% perlit macinat avind granule de maximum 1 mm si o umiditate de maximum 2%, 18...20% ciment, precum si 2% oxid de fier, cu eventuale adaosuri de 5% oxid de calciu, sub forma de pulbere si respectiv 2% bentonită activata.

Description

Invenția se referă la o compoziție hidroizolantă pentru elemente de construcții, lărgind gama materialelor hidroizolatoare clasice.

în vederea executării unor hidroizolații pentru construcții, respectiv în vederea evitării sau îndepărtării fenomenelor de igrasie în construcții, se cunosc o serie de compoziții hidroizolante.

După natura materialelor utilizate există hidroizolații bituminoase, din materiale plastice, hidroizolații din betoane și mortare impermeabile precum și hidroizolații metalice.

Majoritatea lucrărilor de hidroizolație în construcții se realizează cu bitum aplicat sub diferite forme. Bitumul este însă un material deficitar, fiind casant la solicitări bruște și la temperaturi scăzute. Utilizarea hidroizolațiilor din materiale plastice este, de asemenea, neaccesibilă, realizându-se în anumite condiții specifice.

Aceste tipuri de hidroizolații trebuie să fie înconjurate din toate părțile de elemente rigide care constituie un strat suport, respectiv un strat de protecție fără de care nu pot funcționa.

Temperatura de exploatare este limitată și nu poate să depășească 40°C în condiții normale la bitum.

Hidroizolațiile metalice sunt utilizate numai în cazuri speciale.

în vederea izolării hidrofuge a încăperilor cu umiditatea relativă interioară foarte ridicată (băi publice, spălătorii, cămine de vizitare) sau pentru etanșarea construcțiilor care vin în contact direct cu apa (cuve, bazine rezervoare, castele de apă) se utilizează hidroizolații din mortare și tencuieli impermeabile realizate din mortare de ciment, având cantități mari de ciment și cu diferite adaosuri pentru etanșare.

Dezavantajul acestei variante de izolare hidrofugă este utilizarea unei cantități foarte mari de ciment, material de construcție deficitar și energo-intensiv, executarea hidroizolației fiind greoaie, necesitând executarea a 4 ... 5 straturi succesive de mortare, în grosime și compoziții diferite. Totodată, datorită conținutului ridicat de ciment, aceste mortare sunt foarte sensibile la o uscare neuniformă, producându-se contracții relativ mari în masa mortarului, precum și fisuri și microfisuri în tencuială.

în scopul eliminării igrasiei, la remedierea defecțiunilor apărute, în special la construcții de locuințe din panouri prefabricate, dar și la alte tipuri de structuri (diafragme monolite, zidărie) datorită producerii condensului, se utilizează un mortar special denumit MODILIT, mortar care se aplică la tencuieli interioare, în băi și bucătării.

Acest material are dezavantajul că este energo-intensiv și neaccesibil.

Compoziția, conform invenției, este constituită din 73 ... 76% perlit măcinat, având granule de maximum 1 mm și o umiditate de maximum 2%, 18 ... 20% ciment, precum și 2% oxid de fier, cu eventuale adaosuri de 5% oxid de calciu sub formă de pulbere și, respectiv 2% bentonită activată.

Compoziția hidroizolantă are un consum redus de ciment și anume de 250 ... 280 kg/m³, ceea ce determină reducerea contracției mortarului, implicând și reducerea fisurilor în masa mortarului pusă în operă, cerință primordială pentru un mortar de hidroizolație. Conținutul ridicat a părții fine din perlit conduce la obținerea unui mortar compact, dând posibilitatea de reducere a cimentului prin înlocuirea parțială a acestuia, mărindu-se forțele de interacțiune moleculară (de tip Van der Waals), rezultând o aderență perfectă pe suprafața de suport. Oxidul de fier ajută la închiderea porilor în masa mortarului.

Bentonită activată în contact cu apa își mărește volumul, închizând fisurile și microfisurile existente în masa mortarului.

Tencuiala impermeabilă permite trecerea vaporilor de apă, dar este o barieră perfectă la trecerea apei curgătoare.

La aplicare, se reduce manopera prin eliminarea executării unor straturi multiple. Compoziția hidroizolantă este compatibilă cu orice tip de finisaj aplicat ieste stratul de mortar de hidroizolație, executat conform invenției.

Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a compoziției, conform invenției și în legătură și cu figura, care reprezintă o instalație de realizare a procedeului prezentată ca flux tehnologic.

în tabelul de mai jos sunt date trei variante de compoziție hidroizolantă.

Material component	Greutate specifică kg/m³	1	2	3
%	g utate kg/m³	%	greutate kg/m³	%	greutate Kg/m³
Perlit 0-1 mm	1300	75	975	73	950	76	990
Ciment	1400	18	252	18	252	20	280
Oxid de calciu	700	5	35	5	35	-	-
Bentonită activată	1250	-	-	2	25	2	25
Oxid de fier	200	2	40	2	40	2	40

Variantele 1 și 2 de compoziție prezentate în tabel se utilizează la hidroizolarea pereților din zidărie de cărămidă.

Varianta 3 de compoziție, prezentată în tabel, se utilizează la hidroizolarea elementelor de construcții executate din beton și beton armat sau precomprimat. Fazele de obținere a compoziției hidroizolante sunt următoarele:

- concasarea perlitului până la o mărime a granulelor de 20 mm, într-un concasor cu fălci uzual;

- uscarea perlitului într-un uscător rotativ sau tunel, la o temperatură cuprinsă între 120 și 150°C, până la o umiditate de 2%;

- măcinarea și sortarea perlitului într-o moară cu valțuri uzuală și, respectiv întro sită vibratoare pentru separarea particulelor mai mari de 1 mm;

- cântărirea și dozarea materialelor componente, conform variantelor de compoziție prezentate în tabel;

- amestecarea materialelor componente, într-un malaxor cu palete orizontale uzual;

- ambalarea produsului în saci;

- depozitarea care, se face în încăperi uscate, ferite de intemperii.

Compoziția obținută se utilizează în funcție de locul și scopul de utilizare, drept hidroizolație orizontală sub zidărie, tencuială de hidroizolație pe suprafețe verticale și drept tencuieli pentru eliminarea igrasiei.

în toate cazurile materialul hidroizolant, obținut conform rețetelor alese, se ameste20 că cu apă în raport în greutate de 3: 1. Amestecarea se poate realiza atât manual cât și în malaxoare pentru mortare.

Punerea în operă a mortarului astfel obținut în funcție de locul de punere în operă se realizează în felul următor:

Pentru hidroizolație orizontală sub ziduri, după executarea elementului suport al hidroizolației, pe suprafața acestuia se suprapune un strat de mortar de hidroizola30 ție (conform variantelor 1 și 2 din tabel) în grosime de 1 cm. După circa 1 h se poate începe executarea zidăriei propriu-zise.

Suprafața de contact a primului rând de cărămidă trebuie să fie umezită pentru evitarea absorbției excesive a apei din mortarul de hidroizolație. Mortarul pus în operă trebuie să aibă o consistență adec- 5 vată pentru a se putea asigura o grosime de strat de 1 cm și după întărirea completă a mortarului.

Acest tip de izolare se poate utiliza atât la hidroizolarea subsolurilor (din exterior 10 sau interior), cât și la izolarea încăperilor umede, cum sunt băi, bucătării, grupuri sociale sau încăperi cu alte activități umede în industrie.

Totodată, se poate utiliza cu succes la combaterea igrasiei în clădiri vechi, unde igrasia provine din activități umede existente în încăperea respectivă (băi, bucătării).

Executarea stratului de tencuială hidroizolantă se poate executa dintr-un mortar preparat din compozițiile prezentate în variantele 1 și 2 din tabel și apă în raport în greutate de 3: 1.

Materialele, astfel preparate, se aplică pe suprafețe suport, pregătite înainte de executarea lucrărilor.

în cazul zidăriilor de cărămidă, resturile zidăriei se curăță pe o adâncime de 0,5 ... 1,0 cm, pentru a se asigura o 30 legătură cât mai bună. înainte de aplicarea mortarului, suprafețele suport se stropesc cu apă pentru a nu se produce absorbirea excesivă a apei din mortar.

După pregătirea prealabilă a suprafeței 35 se aplică o tencuială în grosime de 0,5 ... 1 cm din mortar de hidroizolație. Se lasă pentru uscare timp de circa 1 h, după care se continuă tencuirea cu mortar normal pe bază de var sau var-ci- 40 ment.

în cazul construcțiilor vechi, care prezintă fenomenul de igrasie, se procedează astfel;

- se îndepărtează tencuiala de pe zidă6 ria de cărămidă; .

- se usucă peretele cu o metodă adecuată. după care aplicarea stratului hidroizolant și a tencuielii normale se execută conform celor arătate mai sus.

Se menționează că se pot folosi ca finisaj atât plăci ceramice cât și faianță aplicate pe aceste tencuieli.

Perlitul brut este adus dintr-un dispozitiv și deversat într-un concasor 1, unde se efectuează concasarea materialului la dimensiuni de maximum 20 mm. Perlitul concasat este uscat într-un uscător rotativ 2, până la o umiditate de maximum 2% H₂O. Prin 15 intermediul unui elevator 3, materialul uscat ajunge la o moară cu valțuri 4, apoi la o sită vibratoare 5. Se face măcinarea și sortarea perlitului. Materialul cu granulația de 0 ... 1 mm ajunge la un elevator 6. 20 Fracțiunea mai mare este recirculată. Perlitul măcinat este depozitat într-un siloz 7. într-un amestecător 8 (malaxor sau bentonită) sunt dozate; perlit, ciment, bentonită, oxid de calciu, oxid de roșu de fier (con25 form variantelor de compoziție din tabel) printr-un dozator de lianți anorganici 9. După amestecare, se obține produsul finit denumit Hidroizolant, tip P, care este ambalat în saci de hârtie dublați cu saci polietilenă de 40 ... 50 kg/sac, după cântărire pe un cântar 10.

Revendicare

Claims

Compoziție hidroizolantă pentru elemente de construcții pe bază de perlit și ciment cu adaosuri de materiale liante, caracterizată prin aceea că este constituită din 73 ... 76% perlit măcinat având granule de maximum 1 mm și o umiditate de maximum 2%, 18 ... 20% ciment, precum și 2% oxid de fier cu eventuale adaosuri de 5%, oxid de calciu sub formă de pulbere și, respectiv, 2% bentonită activată.