RO106246B1 - Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic - Google Patents

Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic Download PDF

Info

Publication number
RO106246B1
RO106246B1 RO14051089A RO14051089A RO106246B1 RO 106246 B1 RO106246 B1 RO 106246B1 RO 14051089 A RO14051089 A RO 14051089A RO 14051089 A RO14051089 A RO 14051089A RO 106246 B1 RO106246 B1 RO 106246B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
borax
carborundic
boric acid
refractory products
mixture
Prior art date
Application number
RO14051089A
Other languages
English (en)
Inventor
Traian-Alexandru Abagiu
Dumitru Tuclea
Bela Ianka
Emil Nastase
Original Assignee
Inst Cercetari Metalurgice
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Cercetari Metalurgice filed Critical Inst Cercetari Metalurgice
Priority to RO14051089A priority Critical patent/RO106246B1/ro
Publication of RO106246B1 publication Critical patent/RO106246B1/ro

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Produsele se obțin pornind de la un amestec granular uscat, avind drept component principal carbura de siliciu, la care se adauga o so­luție de sare bazica de aluminiu conținînd acid boric si/sau borax. Conținutul in SiC al produselorrealizate conform procedeului din invenție este de 92...97%.

Description

în continuare ,se prezintă patru exemple de realizare a invenției.
Exemplul 1. Se realizează un amestec granular uscat, conținând 93% SiC3% cuarțită sub 0,09 mm, 3% argila fină și 1% borax
La 100 kg amestec uscat se adaugă 4 1 soluție coloidală aluminoasă, conținând acid boric și borax în rapoarte molare Al2O3:B2O3:Na2O =14:3:1. Amectecul final se omogenizează, apoi se supune fasonării, prin presare,la o presiune de minimum 200 kgf/cm . Produsele astfel obținute se usucă,timp de 4...8 h, la 110°C, apoi se supun arderii In atmosferă obișnuită, până la temperatura maximă de 1350®C.Se obțin produse carborundice caracterizate prin conținut de minimum 92% SiC, porozitate sub 20% și rezistență la compresiune mai mare de 800 daN/cm2.
Exemplul 2. Se realizează un amestec uscațoanținând 96%SiC,3% alumină sub 0,06 mm și 1% borax. La 100 kg de amestec uscat se adaugă circa 41 soluție coloidală aluminoasă, conținând acid boric în raport molar ÂI2O3: B2O3 =9:4.
Amestecul final se omogenizează, apoi se supune fasonăeii prin presare sau șteampare. Produsele fasonate se usucă la 110°C, apoi se supun arderii în atmosferă obignuită,până la 1350°C. Se obțin produse carborundice caracterizate prin conținut de minimum 95% SiC, porozitate sub 20%,rezistență la compresiune mai mare de 800 daN/cm2 și temperatura de deformare sub sarcina peste 1550°C.
Exemplul 3. Se realizează un amestec uscat, conținând 98% SiC și 2% amestec fin de argilă, cuarțită și borax în rapoarte masice 1:1:1. La 100 kg amestec uscat se adaugă circa 41 soluție coloidală aluminoasă, conținând acid boric în raport molar AI2O3 : B2O3 =9:2. Amectecul final sesupuneprelucrării conform exemplelor 1 și 2, obținându-se produse carborundice caracterizate prin conținut de minimum 97% SiC
Exemplul 4. Se realizează un amestec uscat conținând: 92...96% SiC, 0...3% argilă fină, 0..3% cuarțită sub 0,09 mm, 0...3% alumină sub 0,06 mm, 0,5% acid boric și 0,5% borax. La 100 kg amestec uscat se adaugă circa 41 soluție coloidală aluminoasă, conținând 16...20 % AI2O3. Amestecul final se supune prelucrărilor, conform exemplelor 1 și 2, obținându-se produse carborundice cu un conținut de
92...95% SiC.

Claims (1)

  1. Revendicare
    Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic, caracterizat prin aceea că se realizează un amestec uscat din: 92...98% carbură de siliciu, 0,7...1% borax și/sau acid boric în raport 1:1, până la 3% argilă fină, până la 3% cuarțită sub 0,09 mm,până la 3%alumină, iar la 100 părți în greutate din acest amestec uscat se adaugă 4 părți în volume dintr-o soluție coloidală aluminoasă, conținând acid boric și borax, în rapoarte molare de 9...20 AI2O3 : O...4B2O3:0...1 NaîO, amestecul fina! se omogenizează și fasonează prin presare 1*200 kgf/cm .sau se steampează, după care produsul finit se usucă și se arde la 1350°C.
RO14051089A 1989-06-28 1989-06-28 Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic RO106246B1 (ro)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14051089A RO106246B1 (ro) 1989-06-28 1989-06-28 Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RO14051089A RO106246B1 (ro) 1989-06-28 1989-06-28 Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO106246B1 true RO106246B1 (ro) 1993-03-31

Family

ID=20125076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO14051089A RO106246B1 (ro) 1989-06-28 1989-06-28 Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic

Country Status (1)

Country Link
RO (1) RO106246B1 (ro)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3371194D1 (en) Process for the preparation of crystalline aluminium oxide
EP0657403A1 (en) Porous ceramic and process for producing the same
CA1218387A (en) Cementitious composite material
KR100254287B1 (ko) 경금속용 필터
US4048134A (en) Refractory heat-insulating materials
JP4612415B2 (ja) シリコン組成物
RO106246B1 (ro) Procedeu destinat obținerii produselor refractare carborundice legate chimic
EP0051617B1 (en) Method for the manufacture of phosphatic ceramic bodies
US4666520A (en) Cementitious composite material with silicon carbide aggregate
Mazzoni et al. Phase evolution of andalusite (Al2O3-SiO2)-Al system in nitrogen atmosphere
Mazzoni et al. Carbonitriding reaction of clay. Involved phases and mechanism
SU1567549A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий
SU1701702A1 (ru) Керамический материал
RU92010575A (ru) Состав для изготовления керамического материала с высокой коррозионной стойкостью
SU604668A1 (ru) Керамическа св зка дл абразивного инструмента
JP2706302B2 (ja) 高密度窒化けい素質焼結体の製造方法
SU1366498A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона
SU808259A1 (ru) Керамическа св зка дл абразивногоиНСТРуМЕНТА
JPH03164462A (ja) セラミック製品
JPS6143311B2 (ro)
SU1671642A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционного материала
CN1011230B (zh) 以氮华物作烧结助剂的氮化硅基陶瓷
SU1189826A1 (ru) Глазурь
CA1148982A (en) Compositions and methods for producing clayware
SU1447796A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени изол торов