PT98618B - Processo e dispositivo para preparacao de salmoura - Google Patents

Processo e dispositivo para preparacao de salmoura Download PDF

Info

Publication number
PT98618B
PT98618B PT98618A PT9861891A PT98618B PT 98618 B PT98618 B PT 98618B PT 98618 A PT98618 A PT 98618A PT 9861891 A PT9861891 A PT 9861891A PT 98618 B PT98618 B PT 98618B
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
water
brine
grid
salt
bed
Prior art date
Application number
PT98618A
Other languages
English (en)
Other versions
PT98618A (pt
Inventor
Mohan Prasad Tewari
Original Assignee
Eka Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eka Nobel Ab filed Critical Eka Nobel Ab
Publication of PT98618A publication Critical patent/PT98618A/pt
Publication of PT98618B publication Critical patent/PT98618B/pt

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/08Preparation by working up natural or industrial salt mixtures or siliceous minerals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S422/00Chemical apparatus and process disinfecting, deodorizing, preserving, or sterilizing
    • Y10S422/902Sodium chloride and potassium chloride dissolver

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

DESCRIÇÃO
DA
PATENTE DE INVENÇÃO
N-° 3S.G3&
REQUERENTE: EKA NOBEL AB, industrial, com sede em S-445 01 Bohus, Suécia
EPÍGRAFE: Processo e dispositivo para preparação de salmoura
INVENTORES: Mohan Prasad Tewari
Reivindicação do direito de prioridade ao abrigo do artigo 4.° da Convenção de Paris de 20 de Março de 1883.
Estados Unidos da América em 8 de Agosto de 1990 sob o n? 564 202.
INPI. MOD 113 R F 16732 fc' Xs·. i' 'oZ 2*
Case 1269
ΡΑΪΈΝΪΈ NS
Processo e dispositivo para preparação de salmoura para que
EKA NOBEL AB., pretende obter privilégio de invenção em Portugal.
R R SUN 0.
invento refere-se a um processo para a preparação de salmoura a partir de sal cloreto de sódio contendo uma ou mais impurezas solúveis em água» tendo uma velocidade de dissolução em agua inferior à do cloreto de sodio» caracterizado por compreender os passos de (a) formação de um leito de sal num recipiente» incluindo o recipiente uma grelha para suportar o leito de sal;
í.b) molhar pelo menos uma porção do leito de sal com uma corrente de água:;
(c) formação de uma solução de salmoura pela dissolução peio menos parcial» em água da porção molhada do leito de sal;
(d) formação de pequenas partículas sólidas na porção molhada do leito de sal» as referidas partículas pequenas contendo uma ou mais impurezas solúveis em água» mas não contendo substancialmente cloreto de sódio;
(e) passagem da salmoura e das pequenas partículas sólidas contendo impurezas solúveis através da grelha e saída do leito de (f) separação da salmoura das pequenas partículas sólidas invento também se refere a de salmoura por dissolução de sal um dispositivo para a produção em água., caracterizado por com? .ci. í’ Λ'ΐ.
Cas© 1269 ,^5®* preender um recipiente (3) contendo um suporte em grelha (4), meios (2, 23) para fornecer sai sólido (1), meios (32, 42) para fornecer ãgua, meios (14, 15) para escoamento da salmoura, e meios (9) para remoção das partículas de sal nâo dissolvidas (3), no fundo do recipiente (3)
732
Case 1269
MENÓRIDA....0ESCR1TIVA.
presente invento refere-se a um processo de preparação de salmoura por dissolução de sal contendo sulfato de cálcio ou outras impurezas. A incorporação das impurezas na salmoura é reduzida pelo fornecimento de sal sólido e agua a um recipiente que. inclui uma grelha para suportar um leito de sal. A agua fluí através de pelo menos uma posição do leito de sal e dissolve o cloreto de sódio, & simultaneamente uma grande quantidade de impurezas passa através da grelha e é removida da solução., 0 invento também diz respeito a um dispositivo para preparar salmoura através do processo descrito.,
A salmoura» ou seja» uma solução aquosa de cloreto de sódio, fé utilizada com matéria prima em diversos processos electroquímicos, tal como a produção de clorato de sodio. A salmoura é frequentemente preparada por dissolução de sal gema em agua., Embora o sal gema consista principalmente em cloreto de sódio, contém, geralmente, quantidades consideráveis de outros sais,, tal como sulfato de cálcio. Um kg de sal gema contém, geralmente, tanto como 20 g de cálcio. 0 sulfato de cãlcio, tal como outras impurezas, é menos solúvel do que o cloreto de sodio. E desejável obter salmoura que seja o mais concentrada possivel., em relaçao ao cloreto de sódio, de preferência saturada.
Nos processos convencionais para a preparação de salmoura, tal como o descrito por exemplo na patente americana 2 395 258, a água flui através de um leito de sal numa zona de dissolução. Algum do sulfato de cálcio é dissolvido e incluído na salmoura, enquanto que algum é libertado e se acumula na zona de dissolução. Estes processos envolvem dois problemas principais,,
Em primeiro lugar, a salmoura produzida contem uma quantidade considerável de sulfato de cálcio, geralmente mais do que 400 mg de cálcio por litro,. Especialmente o cálcio, deve ser removido antes da salmoura ser utilizada num processo clorato, o que é realizado por reacção com carbonato de sodio. É também desejável que a quantidade de sulfato seja a mais baixa possivel.,
Case 1269 £m segundo lugar, o sulfato de cálcio bem como outras impurezas que não sâo dissolvidas, acumulam-se na zona de dissolução e isso diminui a quantidade de cloreto de sodio disponível par,a dissolução., Por outras palavras, a superfície de contacto entre o cloreto de sódio e a água vai diminuindo e a superfície de contacto entre as impurezas e a água vai aumentando durante a operação.. Depois de algum tempo de operação., a salmoura produzida será por isso menos concentrada em relação ao cloreto de sódio, mas tendo uma maior quantidade de impurezas, tal como sulfato de cálcio.. 0 dispositivo de dissolução deve então ser retirado de operação e limpo de sulfato de cálcio e outras impurezas acumuladas.
A especificação da patente britânica 1 009 736 revela um processo de produção de cloreto de sodio anidro sólido puro a partir de sal sólido impuro por dissolução parcial do sal era salmoura circulante saturada, sendo o sai sólido fornecido a um cesto de crivagem e os cristais nâo dissolvidos caiem através do c r i vo..
A patente não se ocupa com a produção de salmoura ou qualquer outra solução aquosa de > ·/, 1 r.
> «U 4. ·.
Assim, a arte anterior nâo revela qualquer processo para evitar os problemas acima mencionados de dissolução de sal gema contendo sulfato de cálcio ou outras impurezas solúveis. Também nâo é revelado qualquer dispositivo adequado a ser utilizado. É por isso um objectivo da invento proporcionar um processo fácil de preparação de salmoura por dissolução de sal., tal como sal gema, contendo sulfato de cálcio e/ou outras impurezas solúveis, e obter salmoura com uma baixa quantidade de tais impurezas do que processos da arte anteriores,, É outro objectivo do invento proporcionar um processo para evitar a acumulação de impurezas no dispositivo de dissolução por remoção continua da matéria nâo dissolvida, tal como sulfato de cálcio, da zona de dissolução., é ainda outro objectivo proporcionar um dispositivo simples, a ser utilizado num processo de acordo com o invento.,
- ‘«W*
Case 1269
Os objectivos do invento podem ser alcançados com um processo e um dispositivo tal como os reivindicados - 0 invento é baseado no facto da velocidade de dissolução do sulfato de cálcio ser mais baixa do que a velocidade de dissolução do cloreto de sódio. A dissolução do sulfato de cálcio pode por isso ser minimizada através da mínímizaçao do tempo de contacto e da superficie de contacto entre o sulfato de cálcio e a água. mas mantendo ainda o tempo de contacto e a superficie de contacto entre o cloreto de sodio e a água suficientemente grandes para obter salmoura com a desejada concentração em relação ao cloreto de sódio. Assim., o invento reivindicado refere-se a um processo de preparação de salmoura a partir de sal de cloreto de sódio contendo uma ou mais impurezas solúveis em água tendo uma velocidade de dissolução aquosa mais baixa do que a do cloreto de sõdio., compreendendo o processo os passos de;
(a) formação de um leito de sal num recipiente, incluindo o recipiente uma grelha para suportar o leito de sal;
(b) molhar pelo menos uma porção do leito de sal com uma corrente de água;
(c) formação de uma solução de salmoura por pelo menos dissolução parcial da porção molhada do leito de sal em água;
(d) formação de pequenas particulas sólidas na porção molhada do leito de sal, contendo as referidas pequenas partículas uma ou mais impurezas solúveis em água, mas não contendo substancialmente cloreto de sódio;
(e) passagem da salmoura e das pequenas particulas sólidas contendo impurezas solúveis através da grelha e para fora do leito de sal;
(f) separação da salmoura das pequenas particulas sólidas, fâeralmente, as pequenas particulas sólidas que passam através da grelha consistem princípalmente em sulfato de cálcio e outras impurezas., não contendo substancial quantidade de cloreto de sódio. Por consequência, através do processo do invento o sulfato de cálcio e as outras impurezas sâo removidas continuamente da porção molhada do leito de sal, isto é, a zona de dissolução.. É preferido que a grelha seja colocada horizontalmente no recipiente e que a água seja fornecida acima da grelha, de preferência através de bicos de pulverização.. Se a água for fornecida dentro
Case 1269 do leito de sal fluíra então através dela e molhara a inferior do leito de saL·.
porção
É f requeri temente desejável obter salmoura que seja substancialmente saturada em relação ao cloreto de sódio. Nestes casos a dissolução de impurezas é reduzida mantendo o tempo de contacto e a superfície de contacto entre o sal e a água exactamente suficiente para obter uma solução de cloreto de sodio substanciaImente saturada.,
Adeguadamente mantém-se um estado estacionário de no leito de sai, através do controlo do caudal de água salmoura no leito de sal. Deste modo, a porção molhada do leito de sal, isto é, a zona entre o nível superior da salmoura no leito de sal e a grelha define a zona de dissolução, e o espaço livre abaixo da grelha é preenchido com salmoura. 0 caudal de água adequado depende da concentração desejada da salmoura, do sal utilizado, da temperatura e do pH da água, assim como do tamanho e design do dispositivo de dissolução. Em muitos casos é preferido que o tempo de residência médio da água na zona de dissolução seja de cerca de 1,5 a cerca de 5 minutos, de preferência de cerca de 1,8 a cerca de 3 minutos, muito preferivelmente, de cerca de 2 a cerca de 2,5 minutos. Se o tempo de residência for muito baixo a salmoura será menos concentrada, e se for muito alto a salmoura incluirá muito sulfato de cálcio ou outras impurezas. Em muitos casos é preferido que o tempo de residência médio seja exactamente o suficiente para obter uma solução de cloreto de sõdio substancialmente saturado.
ή ãgua fornecida deve ser adeguadamente distribuída tão uniformemente quanto possível por toda a zona dc dissolução, o que ajuda a manter uma grande superfície de contacto entre o cloreto de sõdio e a água., De preferência é fornecida através de uma pluralidade de bicos de pulverização, por toda a porção molhada do leito de sal, ou seja, a zona de dissolução. Os bicos de pulverização superiores estão assim situados preferencialmente logo acima do nível da salmoura, ou seja, logo acima da zona de dissolução, enquanto que os bicos de pulverização inferiores
732 Case 1269
j£í® estão situados preferencialmente logo acima da grelha. Revela-se adequada a utilização de 1 a 10 bicos de pulverização por cada 100 litros de volume da zona de dissolução..
Obtêm-se a maior capacidade se as aberturas na grelha de suporte do leito de saí constituírem uma parte da área total tão grande quanto possivel, ou seja, que a área livre seja a maior possível. Embora seja óbvio para qualquer pessoa conhecedora da arte que qualquer design da grelha permite a produção de salmoura de acordo com o invento, prefere-se que a grelha tenha uma área livre de pelo menos 20%. muito preferivelmente pelo menos 50%. A área livre da grelha, além de facilitar o escoamento da salmoura, também permite a passagem de partículas não dissolvidas de sulfato de cálcio e outras impurezas da zona de dissolução. 0 tamanho adequado das aberturas depende da distribuição de tamanhos das partículas de sal a serem dissolvidas. Se as partículas de sal fornecidas variarem substancíalmente de cerca de 1 a cerca de 10 mm, uma grelha preferida terá aberturas com um tamanho efectivo de cerca de i a cerca de 10 mm. muito preferivelmente de cerca de 3 a cerca de 8 mm. A forma das aberturas não e crítica.,
Prefere-se que as partículas pequenas que passam através da grelha sejam recolhidas no fundo do recipiente, de onde são removidas. contínua ou descontinuamente, por exemplo, com um raspador ou por limpeza com jacto de água. De preferência, são removidas descontinuamente através da interrupção do fornecimento de agua á zona de dissolução, limpeza com jacto de ãgua de uma extremidade no fundo e bombagem das lamas da outra extremidade do fundo. Prefere-se separar as partículas da lama e reutilizar a agua para o jacto de água.,
Preferivelmente, a salmoura e escoada do recipiente através de um tubo com uma abertura situada abaixo da grelha, mas de preferência acima do fundo do recipiente, muito preferivelmente acima do nível superior do possivel leito de partículas sólidas não dissolvidas retidas no fundo do recipiente, e opcionalmente através de um filtro de rede para parar as partículas sólidas, é /2 732 Case 1269
-8também preferido para assegurar sólidas, para o como um processo passar a salmoura por um tanque de sedimentação que nao são arrastadas nenhumas partículas processo, no qual a saimoura é utilizada, tal de preparação de clorato d© sódio.,
Verificou-se que a inclusão de sulfato de cálcio na salmoura pode ser muito minimizada se a água fornecida tiver urn valor de pK acima de cerca de É geralmente não económico manter o valor de pH acima de cerca de 12,. Uma gama preferida situa-se entre cerca de 9 até cerca de IX„ 0 valor de pH adequado pode ser obtido por adição de um hidróxido de metal alcalino, tal como | hidróxido d© sódio, à água fresca..
A inclusão de sulfato de cálcio também diminui com o aumento da temperatura mas acima de cerca de 40t5C a melhoria é pequena,. Mesmo que qualquer temperatura da agua fornecida entre 0 e 100°C seja possível, a gama de temperatura preferida é de cerca de 20 a cerca de 40OC, muito preferivelmente de cerca de 30 a cerca de 350 ':C..
A Inclusão de sulfato de cálcio pode também ser diminuída, se a água fornecida contiver sulfato de sodio através do efeito do ião comum. É possível recircuiar uma porção da salmoura para obter ãgua contendo sulfato de sódio., >
invento também se refere a um dispositivo para a preparação de salmoura por dissolução de sai, tal como sai gema, em água., 0 dispositivo compreende um recipiente contendo um suporte em grelha colocado substancialmente na horizontal, de preferencia com uma área livre de pelo menos 20%, muito pref erivelmente de peio menos 50%, com meios para o fornecimento de sal sólido e meios para o fornecimento de água, situados, acima da grelha, de preferência incluindo bicos de pulverização, muito preferivelmente incluindo uma multiplicidade de bicos de pulverização distribuídos de forma substancialmente uniforme numa zona acima da grelha. Além disso, compreende meios para o escoamento da salmoura, de preferencia incluindo um tubo com uma abertura situada abaixo da. grelha, um filtro de rede, e um tanque
Case 1269
de sedimentação,, A abertura do tubo para o escoamento da salmoura está situado muito preferencialmente acima do fundo do recipiente» 0 dispositivo compreende também meios para remover as partículas não dissolvidas do fundo do recipiente de preferência incluindo pelo menos um bico de pulverização para água sob pressão e meios para bombar a lama do recipiente.
Através da realização do presente invento a saimoura produzida contem apenas cerca de 10 a 30 por cento ern peso do cálcio do sai utilizado com matéria prima. A baixa quantidade de cálcio reduzirá a quantidade de carbonato de sódio consumido para purificar a salmoura antes de ser utilizada. Outras impurezas, tais como bario e estrôncio serão também excluídas numa grande quantidade da salmoura produzida» Um dispositivo de acordo com o invento tem uma capacidade muito alta e não tem que ser retirado de operação para limpezas muitas vezes e a limpeza efectua-se muito rapidamente,.
Uma concretização do invento preferida será agora descrita com detalhe com referencia aos desenho. Contudo, é óbvio para qualquer pessoa conhecedora da arte, que muitas outras concretizações são possíveis dentro do âmbito do invento definido peias reivindicações.
A Figura 1 mostra esquematicamente uma vista da secção lateral da instalação para a preparação de salmoura por dissolução de sai gema em água, a figura 2 mostra urna secção vista por cima do dispositivo de dissolução e a figura 3 mostra urna secção lateral de uma parte do dispositivo de dissolução»
Relativamente à figura 1, um silo 2 para a armazenagem de sal gema moído está situado acima de um recipiente cilíndrico 3 contendo uma grelha horizontal 4 que cobre toda a secção transversal» 0 silo inclui uma válvula de lâmina 23 para fornecer o sal para o recipiente. Uma grelha preferida 4 compreende uma grelha., em aço, padrão coberta corn uma rede de arame determinando o tamanho efectivo das aberturas» Contudo, pode ser utilizada qualquer construção de uma grelha com adequada área livre e tama10/2 ?32 . /
Case 1269 'Ζ· '-':’'Γ·Κ'·*Ϊ^β<Ι^^· jj
-ίο™ ·.;nho das aberturas. Cada um dos dois tubos 30, 40 está ligado a um conjunto independente de pulverizadores para a água fresca. Os pu1verizadores estão distríbu ídos de fo rma uni fo rme essenci a1mente numa zona acima da grelha 4, ou seja, a zona de dissolução. 0 fundo do recipiente 3 inclui pulverizadores 9 para a lavagem com água e pelo menos uma saída 10 no lado oposto ligado a uma bomba 11. A seguir à bomba 11, sao proporcionados meios 12 para a separação de partículas solidas da água, de preferência incluindo um tanque de sedimentação e um filtro de prensa. 0 recipiente 3 incluí ainda uma saída para a salmoura em forma de funil 14 com a abertura virada para baixo e situada abaixo da grelha 4. De preferência a abertura da saida em forma de funil 14 é coberta com um filtro em rede, que está ligada a um tubo 15 que termina num tanque de sedimentação 16. Um tubo 19 liga o fundo do tanque 16 á bomba 11. Outro tubo 20 liqa o tanque 16 a um tanque de armazenamento de salmoura, nao mostrado..
A figura 2 mostra uma vista superior do topo dos dois conjuntos de bicos de pulverização no recipiente 3. 0 tubo de fornecimento de água 30 conduz a uma ligação 31 no centro do recipiente 3„ A ligação forma o centro de uma estrela consistindo em seis tubos 32, cada um com uma multiplicidade de orifícios 33 funcionando como bicos de pulverização prolongando-se contra a cobertura do recipiente 3.. 0 conjunto de bicos de pulverização inferior tem uma forma similar em estrela, como a de cima, excepto que existem oito tubos 42 prolongando-se da ligaçao 41 no centro do recipiente 3.
h f í gu ra o most ra uma secçao 1ate ra1 de u ma pa rte do rocιρ i ente 3 do centro ate a parede. São apenas mostrados um dos seis tubos superiores 32 e um dos oito tubos inferiores 42. As partículas de sal no leito são também omitidas. Torna-se visível que cada um dos tubos superiores 32 tem uma parte horizontal 35 e uma parte vertical 36. Os orifícios 33 sâo uniformemente distribuídos ao longo dos tubos 32 em ambas as secções 35, 36. A parte vertical 36 termina com um bico de pulverização cónico. 0 conjunto de bico de pulverização inferior consiste num tubo de fornecimento de água 40 que conduz a uma ligação 41 no centro do «ί!5)|·ι
Case 1269 recipiente 3 e tubos 42, cada um com uma multiplicidade de orifícios 43 distribuídos uniformemente funcionando como bicos de pulverização, prolongando-se da ligação 41 contra a parede do recipiente 3. Os tubos 42 não tem partes verticais e não tem bicos de pulverização nas extremidades. 0 tamanho preferido dos orifícios 33, 43 é de cerca de i a cerca de 6 mm. Contudo, é óbvio para qualquer pessoa conhecedora da arte que qualquer construção dos meios de fornecimento de água que dê uma distribuição essencialmente uniforme de água na porção inferior do leito de sal., ou seja, a zona de dissolução, pode ser utilizada no presente invento. Por exemplo, o número de tubos 32, 42 gue se prolongam das ligações 31, 41 podem ser quaisquer de 3 a 25 em vada ;on.junto de bicos de pulverização dependendo do tamanho do recipiente 3.
Um processo preferido de preparação de salmoura de acordo com o invento será agora descrito com referência às figuras 1, 2 e 3. 0 sal gema moido armazenado no silo 2 é fornecido ao recipiente 3 e forma um leito de sai 1 preenchendo todo o volume entre a grelha 4 e o silo 2. A água é distribuída uniformemente por toda a zona de dissolução por pulverização através dos orifícios ou bicos 33, 37, 42 nos tubos 32, 41. A água escoa-se e molha a porção inferior do leito de sal 1, ou seja, a zona de dissolução, e dissolve pelo menos o cloreto de sódio. A salmoura assim obtida ocupa o volume abaixo da grelha 4, ou seja, a zona de deposição, bem como o volume livre da zona de dissolução dentro do leito de sal l. 0 seu nível 7 é logo abaixo da porção horizontal 35 dos tubos 32 no conjunto superior de bicos de pulverização, ή corrente de água é apenas a suficiente para obter uma solução de cloreto de sódio substancialmente saturada, pelo que se formam pequenas particulas consistindo principalmente em sulfato de cálcio. Estas particulas 8, bem como pequenas partículas de material insolúvel, tal como areia e pequenas pedras, etc., caiem continuamente através da grelha 4 e depositam-se no fundo. 0 material insolúvel de maior dimensão., tal como aparas de madeira, arames, pedras, etc, sao recolhidas na grelha. A salmoura escoa-se através da salda 14 para o tanque de sedimentação .16, onde é separada das particulas arrastadas, e finalmente escoa-se /» '-“«se» “•12” íi
732 Case 1269
através do tubo 20 para um tanque de armazenagem. Em estado estacionário a salmoura no recipiente 3 e no tanque de sedimentação 16 estarão automaticamente ao mesmo nivel 7, 17.
Antes que o nível superior das partículas 8 recolhidas no fundo do recipiente 3 chegue muito perto da saída da salmoura 14, geralmente cerca de todas as 5 a 20 horas, elas têm de ser removidas. Neste ponto, a entrada de água na zona de dissolução do recipiente 3 e interrompida e a agua de lavagem é pulverizada através dos bicos 9 e a lama é bombada através da saida lo para o dispositivo 12 onde as partículas sólidas são separadas da agua que é recircuiada. A salmoura produzida escoa através da saida 14 e do tubo 15 para o tanque de sedimentação 16, onde as partículas sólidas arrastadas caiem para o fundo. Estas partículas 18 sao removidas de maneira semelhante. A agua e pulverizada através do bico 24 e as partículas 18 são bombadas através do tubo 19 e da bamba 11. A salmoura do tanque de sedimentação 16 é levada através do tubo 20 para um tanque de armazenagem de salmoura. Depois da dissolução de cerca de 300 a 1000 toneladas de sal gema a grelha 4 tem que ser limpa. Nesta altura, o fornecimento de sai gema é interrompido fechando a válvula de lâmina 23 e o fornecimento de ãgua é mantido para dissolver o sal restante acima da grelha. Quando não há mais sai solúvel, a grelha é limpa manualmente e a unidade volta a funcionar„
Exemplo: Um equipamento de dissolução em escala real de acordo com os desenhos foi utilizado para dissolver sal gema moído contendo 1,0 a 1,2 por cento de Ca$04 em peso, ern média. Menos de 10% das partículas eram maiores do que 10 mm e menos de 20% eram menores do que 1 mm. 0 volume da zona de dissolução era de 970 litros, o volume da zona de deposição era de 2 200 litros e a área de secção transversal era 1,8 mz„ A grelha era feita de grelhas em aço, padrão, com dimensão de 25 x 25 x 102 mm coberta com rede d© arame reduzindo a abertura efectiva para 6 mm.. A altura do leito de sal era 1,2 m. A água foi fornecida com um caudal variando de 341 a 416 1itros/minuto através do conjunto superior de bicos de pulverização e de 76.» a 151 litros/minuto através do conjunto inferior. 0 caudal total variou de 420 a 541.
/*7
Case 1269 ”16 litros/minuto- Assim» o tempo de residência médio da água de dissolução variou de 2,0 a 2,6 minutos- A concentração na salmoura produzida variou de 290 a 3ôôg/lítro- Quando na zona de NaCl o pH da salmoura variou de 6,1 a 6,7, a concentração de cálcio na salmoura variou de 195 a 308 mg/litro» Quando o pH variou de 9,1 a ll.,l a quantidade ds cálcio variou de 74,4 a 141 mg/litro«
Case 1269 '14“

Claims (11)

1 - Processo para a preparação de salmoura a partir de sai cloreto de sódio contendo uma ou mais impurezas solúveis em água., tendo uma velocidade de dissolução em agua inferior à do cloreto de sódioj, caracterizado por compreender os passos de :·.
(a) formação de um leito de sal num recipiente, incluindo o recipiente uma grelha para suportar o leito de sal;
(b) molhar pelo menos uma porção do leito de sal com uma corrente de águas (c) formação de uma solução de salmoura pela dissolução peio menos parcial, em água da porção molhada do leito de sal;
(d) formação de pequenas partículas sólidas na porção molhada do leito de sal, as referidas partículas pequenas contendo uma ou mais impurezas solúveis em ãgua, mas náo contendo substancia imente cloreto de sódio;
(e) passagem da salmoura e das pequenas partículas sólidas contendo impurezas solúveis através da grelha e saída do leito de cal;
(f) separação da salmoura das pequenas partículas sólidas»
2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a grelha ser montada substancialmente na posição horizontal e a água ser fornecida acima da grelha»
3 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1 ou 2, caracterizado por se manter um estado estacionário de salmoura no leito de sai através do controlo do caudal de água fornecida ao leito de sal, no qual a porção molhada do leito de sai define a zona de dissolução e o espaço livre abaixo da grelha esta ocupada com salmoura»
4 - Processo de acorda com qualquer das reivindicações 1-3, caracterizado por o tempo de residência médio da água na porção molhada do leito de sal ser exactamente suficientemente para obter uma solução de cloreto de sódio substanciaimente saturada»
5 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1-4, caracterizado por a água ser fornecida e distribuída de forma
Case 1269 súbstancialmente uniforme por toda a porção molhada do leito de sal»
6 -· Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1-5, caracterizado por as pequenas partículas sólidas que passam através da grelha serem recolhidas no fundo do recipiente, de onde são removidas.,
7 - Processo de acordo com qualquer das reivindicações 1-6, caracterizado por a salmoura ser escoada do recipiente através de um tubo com uma abertura situada abaixo da grelha mas acima do fundo do recipiente.
8 - Dispositivo para a produção de salmoura por dissolução de sal em ãgua, caracterizado por compreender um recipiente (.3) contendo um suporte em grelha (4), meios (2, 23) para fornecer sal sólido (1), meios (32, 42) para fornecer água, meios (14, 15) para escoamento da salmoura, e meios (9) para remoção das partículas de sal não dissolvidas (8), no fundo do recipiente (3)
9 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a grelha (4) ser montada substancialmente na posição horizontal e por os meios (2, 23, 32, 42) para o fornecimento de sai e água estarem situados acima da grelha (4).,
10 - Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 8-9, caracterizado por os meios de fornecimento de água incluírem uma multiplicidade de bicos de pulverização (33, 37, 43) distribuídos de modo essenciaimente uniforme numa zona acima da grelha (4)
11 - Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 8-10, caracterizado por os meios para o escoamento da salmoura incluírem um tubo (.15) com uma abertura (14) situada abaixo da grelha (4) mas acima do fundo do recipiente (3).
PT98618A 1990-08-08 1991-08-08 Processo e dispositivo para preparacao de salmoura PT98618B (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/564,202 US5169406A (en) 1990-08-08 1990-08-08 Method and a device for preparing brine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT98618A PT98618A (pt) 1993-08-31
PT98618B true PT98618B (pt) 1999-01-29

Family

ID=24253550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT98618A PT98618B (pt) 1990-08-08 1991-08-08 Processo e dispositivo para preparacao de salmoura

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5169406A (pt)
EP (1) EP0470940B1 (pt)
BR (1) BR9103362A (pt)
CA (1) CA2048431C (pt)
DE (1) DE69109964T2 (pt)
ES (1) ES2072592T3 (pt)
FI (1) FI913717A (pt)
PT (1) PT98618B (pt)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5409680A (en) * 1992-12-31 1995-04-25 Olin Corporation Purification of aqueous alkali metal chlorate solutions
US6210646B1 (en) 1996-02-23 2001-04-03 Ecowater Systems, Inc. Permanganate feeder for iron filter
US6689334B1 (en) * 1996-12-07 2004-02-10 Degussa Ag Process for reducing or avoiding foam production during chemical and physical materials conversion processes
FR2772640B1 (fr) * 1997-12-23 2000-02-18 Idea Europ Procede et dispositif de production de saumure pour installation d'adoucissement d'eau
CN1314502A (zh) * 2000-03-21 2001-09-26 亚洲电镀器材有限公司 混合设备
US6439252B1 (en) 2001-04-26 2002-08-27 Varitech Industries, Inc. Liquid de-icer production apparatus and method
US6451270B1 (en) 2001-05-25 2002-09-17 Sprayer Specialties, Inc. Brine maker with removable hopper
US20090092001A1 (en) 2005-07-27 2009-04-09 Clay Hildreth Solution making system and method
DE102010050109A1 (de) 2010-10-29 2012-05-03 Kunststoffverarbeitung Reich Gmbh Verfahren zum Abschlämmen bei der Soleherstellung mit Steinsalz
US10544340B2 (en) * 2011-10-20 2020-01-28 Henderson Products, Inc. Brine generation system
US10766010B2 (en) 2011-10-20 2020-09-08 Henderson Products, Inc. High throughput brine generating system
CN102765841B (zh) * 2012-05-15 2013-09-18 山西三维丰海化工有限公司 一种从三氯吡啶醇钠碱解废水中回收三氯吡啶醇钠的方法
US10138146B2 (en) 2015-12-28 2018-11-27 Mark Malmquist Brine filtration device
US10960363B2 (en) 2018-04-25 2021-03-30 Douglas Dynamics, Llc Brine machine and method

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US203981A (en) * 1878-05-21 Improvement in processes for extracting oils by filtration and trickling
US2734804A (en) * 1956-02-14 Salt dissolving apparatus
US409234A (en) * 1889-08-20 Apparatus for making and filtering brine
US928966A (en) * 1908-04-08 1909-07-27 Rudd Hardesty Percolator.
US2270372A (en) * 1940-05-13 1942-01-20 Emmett B Hunter Brine apparatus
US2281140A (en) * 1941-05-05 1942-04-28 Int Salt Co Apparatus for dissolving rock salt
US2395258A (en) * 1942-08-06 1946-02-19 Myles Salt Company Ltd Salt dissolving apparatus
US2551494A (en) * 1949-03-09 1951-05-01 Internat Salt Company Inc Brine producing and filtering apparatus
US3168379A (en) * 1957-12-27 1965-02-02 Morton Salt Co Apparatus and method of producing brine
US3190726A (en) * 1961-04-18 1965-06-22 Bruner Corp Briner with adjustable brine draw-off
GB1009736A (en) * 1963-06-13 1965-11-10 George Garnham Turner Method for purifying salt
US3385674A (en) * 1965-10-07 1968-05-28 Diamond Crystal Salt Co Lateral flow rock salt dissolver and method
US3936274A (en) * 1975-02-14 1976-02-03 Diamond Crystal Salt Company Salt dissolver construction
US4224035A (en) * 1978-04-03 1980-09-23 Ppg Industries Canada Ltd. Method of separating salts from solution
FR2427790A1 (fr) * 1978-06-07 1980-01-04 Bensimon Victor Dispositif et procede pour la fabrication de saumure

Also Published As

Publication number Publication date
EP0470940B1 (en) 1995-05-24
FI913717A0 (fi) 1991-08-05
DE69109964D1 (de) 1995-06-29
CA2048431A1 (en) 1992-02-09
EP0470940A3 (en) 1992-04-29
BR9103362A (pt) 1992-05-05
EP0470940A2 (en) 1992-02-12
US5169406A (en) 1992-12-08
PT98618A (pt) 1993-08-31
FI913717A (fi) 1992-02-09
CA2048431C (en) 1997-07-08
DE69109964T2 (de) 1995-09-21
ES2072592T3 (es) 1995-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PT98618B (pt) Processo e dispositivo para preparacao de salmoura
EP2566815B1 (en) Impurities removal from waste solids in the production of soda ash, sodium bicarbonate and/or other derivatives
US4334886A (en) Method of manufacturing table salt
BRPI0615910B1 (pt) sistema de tratamento para recuperação, recondicionamento e reuso no local de água de processamento e método para recuperação, recondicionamento e reaplicação no local de água de processamento de aves
PL165481B1 (en) Method of and apparatus for treating waste gases containing dusty matter and chemical pollutants
CN102655923A (zh) 过滤介质
US3130016A (en) Process for brine manufacture
JP4705465B2 (ja) 電気錫メッキ液のスラッジ分離装置
DE3603366A1 (de) Verfahren zur entschwefelung von abgas
CN111450601B (zh) 一种防堵塞污水过滤装置
KR100810996B1 (ko) 정수장치를 구비한 어항
DE1964746B2 (de) Verfahren zur Reinigung Fluorwasserstoffsäure enthaltender Industrieabgase
JP4032367B2 (ja) 水浄化装置
US6357177B1 (en) Bottom sand for growing aquatic plants and aquariums for growing aquatic plants using bottom sand
ES2210474T3 (es) Procedimiento para regenerar resinas intercambiadoras de iones en el proceso de descalcificacion de zumos azucarados.
CN215516836U (zh) 一种城市富养化水体生态净化处理装置
PL194756B1 (pl) Sposób wzmacniania wyczerpanej solanki w urządzeniach do elektrolizy NaCl sposobem membranowym i sposób magazynowania soli NaCl w silosie
US2294778A (en) Process of recovering pure sodium carbonate monohydrate from brines
GB2057416A (en) Method of, and apparatus for, treating polluted water
CN214155522U (zh) 一种景观工程用垂直花园结构
CN220987552U (zh) 一种杨梅清洗除杂装置
KR800000002B1 (ko) 뱀장어 양식장치
JPS6147914B2 (pt)
CN219186100U (zh) 一种用于锂矿浆的真空带滤机冲洗除杂装置
CN116603371B (zh) 一种洗涤塔用喷淋辅助装置

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 19930426

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 19981009

MM3A Annulment or lapse

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20040430