PT94120B - DEVICE FOR CLEANING ENGAGED SEWAGE PIPES - Google Patents
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Abstract
Description
ΙΝΡ1 MOO 113 R F 18732
RUSUUO A presente invenção refere-se a um dispositivo para a limpeza de canos de esgoto entupidos que consiste numa lata para embalagem de aerossóis usual com válvula de descar-ga e tampa de protecção aperfeiçoada de maneira a poder ser novaraente cheia com um agente de arrastamento que não provoca a poluição do meio ambiente e possui um bloqueio do accionamento de fácil manipulação. Isto consegue-se enchendo a embalagem de aerossóis (2) com ar comprimido e, para o seu reenchimento, a zona (14) que rodeia o tubo fino da válvula (13) da tampa de protecção (3) se prolongar por meio de um adaptador com a forma de tubo cilindrico (16) que assenta livremente e 0 bloqueio do accionamento se soltar por rotação relativa da embalagem de aerossóis (2) e da tampa de pro tecção (3). A invenção refere-se a um dispositivo para a limpeza de canos de esgoto entupidos, em especial no domínio das actividades domésticas, constituído por uma lata de aerossol convencional, com uma válvula de descarga tendo a forma de um tubo fino encaixado sobre o rebordo da lata, e uma tampa de protecção encurvada para fora, que abarca a área da válvula, para accionamento da válvula, com uma zona de vedação para os usuais crivos das redes de esgoto e um bloqueio de accionamento soltável para a válvula, em que a tampa de protecção possui uma abertura central que envolve apertadamente 0 fino tubo da válvula e possui meios para empurrarem o fino tubo da válvula para baixo, elementos de retenção que se prendem dentro de uma canelura de aperto da válvula, e elementos de guiamento que se apoiam no lado exterior da lata de aerossol.
Um dispositivo deste tipo tornou-se conhecido, por
exemplo, desde a patente austríaca 2-o2 319. Este dispositivo é cheio com um gás não inflamável, nao tóxico e que está soh pressão. Para a limpeza dos esgotos entupidos, o dispositivo é encaixado no crivo de escoamento de lavatórios ou peças semelhantes por meio da tampa protectora e estando o dispositivo numa posição aproximadamente vertical, com a parte superior para cima. A tampa protectora e a lata de aerossol são deslocáveis uma em relação à outra, de um modo relativo, no sentido vertical, de fornia que, em seguida, por meio de pressão para "baixo na lata do aerossol a válvula ahre-se e o gás contido na lata sai. Por causa do jacto de gás cue sai, exerce-se uma pressão na coluna de água existente na tubagem de esgoto entupida, a oual pressãc empurra a coluna de água para dentro do cano de esgoto e, dessa maneira, remove o entupimento. É desvantajoso o facto de que o dispositivo não pede ser cheio novamente. Além disso, seria conveniente que possuísse um bloqueio de accionamento que funcionasse de mode confiável e cue fosse mais fácil de manipular. 0 objectivo da invenção consiste em aperfeiçoar amplamente o dispositivo citado no início, para que ele posss ser cheio novamente com um agente propulsor compatível com o meio ambiente e seja dotado com um bloqueio de accionamento de mais fácil manipulação.
Pum dispositivo do tipo referido inicialmente, o objectivo da invenção é alcançado pelo facto de s. lata de aerossol ser cheia com ar comprimido e, para o seu novo enchimento, a região da tampa protectora, que envolve o tu-binho da válvula, é prolongada como adaptador com forma cilíndrica e em posição livre e o bloqueio de accionamento pode ser desfaito por meio de um movimento de rotação relativa da lata de aerossol e da tampa protectora.
Desta maneira cria-se um dispositivo aperfeiçoado -,4 -.
para a limpeza de canos de esgoto entupidos, o qual, devido ao bloqueio de accionamento poder ser desfeito através de uma rotação limitada, pode ser empregado de maneira niais fácil e cómoda de manipular, e que, por causa do adaptador com forma cilíndrica e em posição livre, montado junto da tampa protectora, pode ser cheio novamente, sem problemas, com ar comprimido, que é um agente propulsor ecologicamente compatível.
Para um reenchimento cómodo com· o agente de propulsão, a invenção prevê, numa forma de realização vantajosa, que o adaptador seja montado dentro de uma reentrância afu-nilada existente na tampa de protecção, para ligação aos usuais dispositivos de enchimento ou de verificação do ar comprimido nos pneus, e de uma forna fácil de agarrar.
Um bloqueio de accionamento particularmente cómodo e manipulável de forma agradável em serviço é obtido através de uma outra forma de realização da invenção, pelo facto de oue o bloqueio de accionamento ê constituído por um anel de fixação com a forma de taça, fixado na canelura de aperto da válvula, com recortes verticais distribuídos regularmente na sua parede circunferencial, e por um elemento cilíndrico que se pode mover verticalmente e no sentido circunferencial em relação ao referido anel de fixaçãp o qual é fixado na superfície interna da tampa de protecção e é dotado com abas ou ressaltos correspondentes aos recortes dc anel de fixação, de tal maneira que, após o encaixe rápido das abas ou ressaltos nos entalhes do anel de fixação, a válvula abre-se e, com a colocação das abas cu ressaltos sobre o rebordo do anel de fixação a válvula não se pode abrir.
Desta maneira, através do encaixe das abas ou ressaltos nos recortes, pelo que se limita uma rotação relativa adicional da tampa protectora e da lata de aerossol, indica-se ao utilizador, de maneira vantajosa, a posição em - 5 - que a válvula pocle abrir-se
π
Além disso, encontrar a posição de abertura tcrna--se ainda mais simples para o utilizador, pelo facto de que o anel de fixação e o elemento cilíndrico podem deslocar-se um em relação ao outro na direcção vertical, numa extensão que corresponde à profundidade dos entalhes, e na direcção circunferencial, numa extensão que é menor do que a distância entre dois entalhes, conforme é previsto pela invenção, numa outra configuração.
Para este caso é especialmente vantajoso, de acordo com uma outra realização da invenção, que o anel de fixação possua elementos de retenção que prendem apertadamente a ca-neiura de aperto da válvula, assim como zonas com saliências que se prolongam exteriormente no sentido radial e que penetram em reentrâncias com a forma de janelas do elemento cilíndrico, cuja parede interior encosta na parede exterior do anel de fixação e, por meio de um batente no rebordo das janelas limita-se o movimento relativo máximo possível entre o anel de fixação e o elemento cilíndrico.
Pado que, na vida quotidiana os movimentos de rotação ou de aparafusamento executáveis manualmente são realizados geralmente no sentido dos ponteiros do relógio, a invenção prevê ainda, numa realização favorável ao utilizador, que as saliências sejam posicionadas nas reentrâncias com a ?orma de janelas de tal maneira que a válvula pode ser accio nada após uma rotação limitada da lata de aerossol no sentido do movimento dos ponteiros do relógio.
Para facilitar o encaixe e o desencaixe das abas ou ressaltos do anel cilíndrico nos recortes do anel de fixação, a invenção caracteriza-se ainda pelo facto de se formar, sobre o rebordo do anel de fixação, junto dcs recortes, respectivamente, uma superfície oblíqua.
Além disso a invenção prevê, numa outra forma de r — Ο
\Á realizarão, que na região superior, Junto da superfície exterior do adaptador, se forme um rebordo revirado coro a forma de um anel. Durante um reenehimento do dispositivo consoante a invenção com ar comprimido proveniente de usuais dispositivos de verificação do ar comprimido nos pneus, o rebordo revirado proporciona uma vedação do adaptador na parte de assentamento no dispositivo de reenehimento. A fim de evitar, por razões de segurança, um reenehimento demasiado frequente do dispositivo consoante a invenção ou uma conservação em uso demasiado longa do dispositivo, o referido rebordo revirado pode ser feito de um material que se desgasta, o qual, após cada operação de reenehimento, fica um pouco desgastado. Após um determinado número de operações de reenehimento, o rebordo revirado já não veda mais, de forma que é impossível um reenehimento. Isto é então um aviso para o utilizador, de que o dispositivo, por razões de segurança, não deverá continuar a ser usado.
Finalmente a invenção prevê que no rebordo revirado e/ou na superfície exterior do adaptador formam-se duas a seis ranhuras longitudinais, distribuídas na sua periferia. Através destas ranhuras longitudinais, quando o dispositivo de enchimento dos pneus está assente sobre o adaptador, escapa-se para fora do adaptador uma parte do ar comprimido. Desta maneira consegue-se que a lata de aerossol possa ser cheia somente até uma determinada pressão interna na lata. Isto evita utilizações erradas devido a um accionamento demasiado longo do dispositivo de enchimento dos pneus e, portanto, evita uma pressão interna demasiado elevada na lata, eventualmente activada.
Em seguida, a invenção é explicada com pormenores, a título de exemplos, e baseada no desenho. C referido desenho mostra nas
Figura 1 - um corte através de um dispositivo de lÃ^fck acordo com a invenção; a Figura 2 - uma tampa protectora em representação psrcialmente cortada assim como ampliada; a Figura 3 - um 'bloqueio de accionamento, na posição bloqueada, a Figura 4 - o bloqueio de accionamento em posição desbloqueada; e a Figura 5 - uma vista superior do adaptador da tampa protectora. 0 dispositivo designado globalmente com o número 1 na Figura 1 e destinado à limpeza de canos de esgoto entupidos, é formado por uma lata de aerossol 2 convencional e uma tampa protectora 3. 0 rebordo de abertura da lata de aerossol 2 possui uma borda revirada 4 usual nas latas de aerossol. Festa borda revirada 4 está encaixado apertadamente um disco de válvula 5 com uma válvula central 6, com a forma de um fino tubo. Até aqui trata-se de uma lata de aerossol usual, por exemplo uma lata de chapa branca estanhada interiormeute, feita para uma sobrepressão de ensaio de 15 bar. Â tampa protectora 3 possui uma região encurvada 7 para fora e que abarca toda a secção transversal da lata de aerossol, inclusivamente a região da válvula. IIo sopé da região encurvada 7 forma-se uma flange de vedação 8 com forma anelar, como zona de vedação, de encontro aos usuais crivos de esgoto. A região encurvada 7 e a flange de vedação 8 são, no conjunto, formadas de maneira que a região encurvada possa ser colocada sobre, respectivamente encaixada dentro dos usuais crivos de esgoto, até à medida em que a I flange de vedação 3 se encoste sobre o rebordo do respecti-vo crivo de esgoto, o que tem geralmente a forma de uma taça Além disso, a região exterior da tampa protectora,contígua à flange anelar 3 tem a forma de um cilindro. Fo seu lado s f è %
interno, esta região com a forma de um cilindro 9 possui ele mentos de guiamento 10, que se encostam na parede exterior da lata de aerossol 2. Na zona central, na região encurvada 7 da tampa protectora 3, forma-se uma reentrância 11 com a forma de funil, com uma região 14 cilíndrica, envolvendo a abertura de saída 12 e apertadamente encostada à abertura de descarga 13 da válvula 6 que se salienta do disco da válvula 5. Na região da abertura de saída 12, a parede interior da região 14 salienta-se para dentro, com formação da abertura de descarga 12, assim como formação de urna zona de batente anelar 15· Junto desta sona de batente anelar 15, situa-se o fino tubo da válvula 13, para que, dessa maneira, se formem elementos para a compressão para baixo do fino tub) da válvula 13 e, portanto, para a abertura da válvula 6. Na direcção de afastamento da válvula 5, na base da reentrância com a forma de um funil 11, na região cilíndrica 14 prolonga-se um adaptador 16 com forma cilíndrica e que se salienta para dentro da reentrância 11. 0 adaptador 16 salientasse para dentro da reentrância com a forma de um funil 11 como um cilindro oco em posição livre e que termina um pouco abaixo da superfície exterior da tampa protectora 3· 0 adaptador 16 é dimensionado de forma que possa ser agarrado pelos usuais dispositivos de verificação e de reenchimento dos pneus com ar comprimido e a lata de aerossol possa, atra vés do referido adaptador, ser novamente cheia com ar comprimido. Na sua região de rebordo superior, o adaptador 16 possui, na superfície exterior, um rebordo revirado 17 com a forma de um anel, para formar uma vedação de encontro a um dispositivo de reenchimento colocado por cima. Convenientemente, o rebordo revirado anelar 17 é constituído por um material que, no decorrer do tempo, se desgasta após diversos encaixes num dispositivo de reenchimento.
Na Figura 5 está um adaptador especial 16, ilustrada uma vista superior de que possui, adicionalmente ao re- _ ο _
39 distribuí bordo revirado 1? quatro ranhuras longitudinais das ivspectivamente em ângulos de 90° sobre a circunferência. Istas ranhuras longitudinais 39 possueis um raio com a largura de 0,5 £ 5 milímetros. Através destas ranhuras longitudinais consegue-se que o rebordo revirado 17 não vede totalmente, quando o adaptador 16 tem colocado por cima o dispositivo de reenchimento, de forma que uma parte do ar comprimido pode escapar-se para fora do adaptador 16 através das fendas longitudinais 39. Desta maneira impede-se que, no caso de uma eventual aplicação errada, se estabeleça na lata de aerossol 2 uma pressão que exceda a pressão con-fiável de enchimento. De acordo com a formação da largura das fendas pode-se estabelecer, portanto, uma determinada pressão interna na lata. 0 número das fendas, assim como o respectivo raio são ajustados de tal maneira que a pressão interna na lata seja, preferencialmente, compreendida no intervalo entre ( e 8 bar.
Um outro elemento da tampa protectora 3 e primeira parte constituinte de um blotueio do accionamento é um anel de fixação 13 com a forrna de taça. 0 anel de fixação 13 possui um fundo intermédio 19 com uma abertura central 20 para a válvula 6. Uo lado inferior do fundo intermédio 19 sitsia--se o anel de fixação 18 sobre o rebordo 4 da lata de aerossol 2 ou sobre a região do disco de válvula 5 que envolve o citado rebordo 4 e com elementos de retenção 21 formados como garras de fixação no prolongamento da sua parede lateral, agarra a canelura de aperto 22 da válvula 6, que é feita, no rebordo 4. 0 anel de fixação 13 forma assim, com os seus elementos de retenção 21, os elementos de fixação da tampa protectora 3 que se prendem na canelura de aperto 22 da válvula e em ligação com a segunda parte constituinte do bloqueio de accionamento, a qual será descrita mais adian te, proporciona uma retenção segura da tampa protectora 3 sobre a lata de aerossol 2. Acima do fundo intermédio 19, a 10 -
parede circunferencial 25 do anel de fixação 13 com a ^orma de taça, possui ranliuras verticais, regularmente distribuídas pela circunferência perimetral, as quais partem do rebordo 26 da parede circunferencial 25. Alem disso, logo acima do fundo intermédio 19» .existem zonas com saliências 24 que se salientam radialmente para fora da parede circunferencial 25. A parede circunferencial 25 do anel de fixação 13 possui ainda sobre o seu rebordo 26 e contígua às ranhuras 23» respectivamente, uma superfície oblíqua 27.
Um outro elemento ua tampa protectora 3 e segunda parte componente do bloqueio de accionamento é um elemento cilíndrico 28, o qual é fixado por fora da reentrância com a forma de funil 11, centralmente, junto da superfície interna da área encurvada 7. 0 elemento cilíndrico 28 prolonga-se até à região do rebordo 4, para dentro da tampa, de forma que a superfície interior do elemento cilíndrico 28 encosta na superfície exterior da parede circunferencial 25 do anel de fixação com a forma de taça 18. Festa região, onde o anel de fixação 18 e o elemento cilíndrico 28 se encostam um no outro, o elemento cilíndrico 23 possui reentrân cias com a forma de janelas, respectivamente aberturas 23» através das quais penetram as saliências 24 do anel de fixação 15. As aberturas com a forma de janelas 29 são maiores do que as regiões de prolongamento das saliêncics 24, de forma que as saliências 24 podem mover-se dentro das aberturas 29 nas direcções vertical e circunferencial. Além disso, na superfície intex-ior do elemento cilíndx-ico 28 formam-se abas 30 ou ressaltos salientes, que ccrrespondentemente às ranhuras verticais 23 do anel de fixação 18 estão distribuídos regularmente pela circunferência e são levados a uma posição de encaixe nas citadas ranhuras 23· A Figura 2 mostra a tampa protectora 3 em í-epresen-tação ampliada e cortada. Da Figura 2 deve-se deduzir que as abas 30 terminam a uma distância do rebordo inferior 31 das - 11 -
aberturas com a forma de janelas 29, de tal maneira que o seu lado inferior, por ocasião do embate das saliências 24 sobre o rebordo inferior 31 das aberturas com a forma de janelas 29 pode justamente deslizar sobre e ao longo do rebordo 25 da parede circunferencial 25 do anel de fixação 13. lias Figuras 3 e 4 pode-se observar, de uma maneira particularmente nítida, o modo de funcionamento do bloqueio de accionamento, pois as referidas Figuras mostram as regiões correspondentes do anel de fixação 13 e do elemento com a forma de cilindro 28. Neste caso, a Figura 3 mostra a posição em que a tampa protectora 3 não pode ser empurrada para baixo e, portanto, a válvula 6 não pode abrir-se. Estão ilustradas, na citada Figura 3, a região superior do anel de fixação 13 e a região inferior do elemento cilíndrico 23, de forma que este último está ilustrado em corte um pouco acima da extremidade inferior das abas 30. ITesta posição de bloqueio ou travamento, o lado inferior das abas 30 fica sobre o rebordo 26, e o lado inferior das saliências 24 fica sobre o rebordo inferior 31 da abertura de janela 29· Devido ao embate das saliências 24 no rebordo 31» determina-se um ponto de batente para 0 movimento vertical relativo do elemento cilíndrico 28 e do anel de fixação 18, um de encontro ao outro. Claramente visível é o facto de que as aberturas com a forma de janelas 29 se prolongam sobre uma zona nitidamente maior do que as saliências 24. Desta posição de batente, ilustrada na Figura 3» as saliências 24 podem agora ser deslocadas em direcção vertical e em direc-ção circunferencial, através de um movimento relativo do anel de fixação 18 e do elemento cilíndrico 23, um de encontro ao outro. Durante a posição fixa da tampa protectora 3 e, por consequência, do elemento cilíndrico 23, através da rotação do anel de fixação 18 no sentido dos ponteiros do relógio - 0 que, devido à fixação apertada do anel de fixação 13 sobre a lata de aerossol 2, corresponde a urna rota-
çao da lata de aerossol no sentido dos ponteiros do relógio - pode-se conseguir uma rotação do anel de fixação IS e do elemento cilíndrico 23, um em relação ao outro. Durante este movimento de rotação, as saliências 24 deslizam sobre o rebordo inferior 31 das ranhuras 29 e os lados inferiores das abas 30 deslizam ao longo do rebordo 26 da parede cír-cuníerencial 25. 17o trajecto desta rotação relativa, as abas 30 atingem então a região das superfícies oblíquas 27, o que causa um primeiro movimento vertical relativo do elemento cilíndrico 28 e do anel de fixação um para o outro. A possibilidade da rotação relativa do anel de fixação 13 e do cilindro 28, um de encontro ao outro é vedada pelo facto de que, por um lado, a superfície lateral 32 das saliências 24 junto ao rebordo lateral 33 das aberturas com a forma de janelas 29 e, por outro lado, a região lateral 34 das abas 30, após o primeiro deslocamento vertical relativo, provocado pelas superfícies obliquas 27, do anel de fixação e do elemento cilíndrico 23, embatem de encontro à superfície lateral 35 das ranhuras verticais 23. Nesta posição de embate, é então possível um movimento vertical relativo do anel de retenção 13 e do elemento cilíndrico 23 de um para o outro. Este movimento vertical nue significa a compressão para baixo da tampa protectora 3, provoca a abertura da válvula 6. A posição de abertura total está ilustrada na Figura 4. Mesta figura pode-se observar que o movimento vertical é limitado pelo facto de o lado superior das saliências 24 embater no rebordo superior 36 de uma abertura desse tipo 29 e no lado inferior das abas 30 na base das ranhuras 23· Através de um trajecto inverso do movimento, ou seja, ver-ticalmente para fora da posição de agarramente por encaixe das abas 30 dentro das ranhuras 23 até ao embate das saliências 24 no i*ebordo inferior 31 das reentrâncias 29, e através de uma rotação relativa do anel de fixação 13 e do elemento cilíndrico 23 até ao batente das superfícies laterais 1
37 das saliências 24- no rebordo lateral 33 das aberturas com a forna de janelas 23, o bloqueio de accionament.o pode mover-se ncvamente para a posição de bloqueio ilustrada na Figura 3- "3m conjunto, através da disposição de forma a poder mover-se em aproximação, do elemento cilíndrico 28 e do anel de fixação IS, assim como as formas de realização, res-pectivamente correspondentes, das saliências 24 e das aberturas com a forma de janelas 2S> assim como as abas 30 e as ranhuras 23, forma-se um bloqueio de accionamento, pelo qual o anel de fixação 13 e o elemento cilíndrico 28 podem ser movidos relativamente um para o outro, em direcção vertical, numa extensão que corresponde à profundidade das ranhuras 23 e, na direcção circunferencial, numa extensão que é menor do que a distância entre duas ranhuras. Este último aspecto pode também ser deduzido da Figura 3, visto que, neste caso, as saliências 24 embatem já no rebordo lateral 33 ias aberturas com a forma de janelas 29, se as abas 30 não tiver ainda percorrido totalmente metade da extensão entre duas ranhuras 23· A tampa protectora 3 é formada, preferivelmente, de plástico e é produzida como uma única peça até ao anel de fixação 18. A lata de aerossol é cheia com ar comprimido e pode ser cheia novamente, por meio do adaptador, com os usuais dispositivos de reenchimento. A pressão de enchimento preferencialmente prevista para o dispositivo acima descrito é de 3 bar.
Finalmente, o dispositivo anteriormente descrito é retirado da posição de bloqueio correspondente à Figura 3 e levado até à posição em que as superfícies laterais 32 das saliências 24 embatem de encontro ao rebordo 33 da abertura com a forma de janela 29. Em seguida, o dispositivo é colocado err. posição invertida, com a parte superior para baixo, com a região encurvada 7 o mais vertical possível sobre o crivo de redes de esgoto do tubo de esgoto entupido. Depois 1
a lata de aerossol é comprimida para baixo, de forma que se estabelece um movimento vertical, respectivamente um movimen to axial relativo, em relação ao eixo longitudinal da lata de aerossol, entre a lata de aerossol e a tampa protectora 3, e a tampa protectora é movida para a posição de abertura ou de vazamento da válvula 6, correspondendo à Figura 4· Por causa do ar comprimido que então sai, depois de estar sob pressão dentro da lata de aerossol 2, e devido à vedação estabelecida pela região arqueada 7 ou pela flange anelar 3 em relação ao rebordo do crivo das redes de esgoto, exerce--se então, pelo ar comprimido, uma pressão sobre a coluna de água existente no cano de esgoto entupido. Com uma pressão suficientemente grande comprime-se então a coluna de água dentro do tubo de esgoto e remove-se o entupimento. Fm seguida a lata de aerossol I desprendida e ocorre novamente um movimento relativo da lata de aerossol 2 e da tampa protectora 3 ou do anel de fixação 13 e do elemento cilíndrico 23, primeiramente na direcção vertical e depois na direcção circunferencial, até que se atinja a posição de bloqueio correspondente 1 Figura 3·
Para um novo enchimento ou recarga da lata de aeros sol 2, esta lata é colocada em posição vertical sobre o fundo, e a tampa protectora 3 e lata de aerossol 2 são movidos um para o outro numa posição em que as superfícies laterais 32 das saliências 24 se encostem nos rebordos laterais 33 ' das aberturas com a forma de janelas 29. A seguir, coloca-se por exemplo a parte de reenchimento de dispositivos convencionais de verificação e de enchimento dos pneus com ar comprimido sobre o adaptador 16 e comprime-se a tarpa protectora 3 para baixo. Nesta posição, a late de aerossol 2 s novamente cheia com ar comprimido atrave3 do adaptador 16, da abertura 12 e do fino tubo da válvula 13. Após esta operação de reenchimento, a tampa protectora 3 é movida de retorno à posição de bloqueio correspondente à Figura 3.
ΙΝΡ1 MOO 113 RF 18732
The present invention relates to a device for cleaning clogged sewage pipes consisting of a conventional aerosol canister with a drain valve and a protective cap so that it can be newly filled with a entrainment agent which does not cause pollution of the environment and has an easily manipulated drive lock. This is achieved by filling the aerosol pack (2) with compressed air and, for refilling, the zone (14) surrounding the thin tube of the valve (13) of the protective cap (3) is extended by means of a (16) which rests freely and the locking of the actuator is released by relative rotation of the aerosol canister (2) and the protective cap (3). The invention relates to a device for cleaning sewage pipes clogged, in particular in the field of household activities, consisting of a conventional aerosol can, with a discharge valve having the shape of a thin tube fitted onto the and an outwardly curved protective cap which extends through the valve area for actuation of the valve with a sealing zone for the usual sewage screen and a releasable actuation lock for the valve, wherein the cap has a central aperture that tightly wraps the thin valve tube and has means for pushing the thin valve tube downwardly, retaining elements that lock within a tightening groove of the valve, and guiding elements that rest on the valve. side of the aerosol can.
Such a device has become known, for example,
This device is filled with a non-flammable, non-toxic gas which is under pressure. For cleaning the clogged drains, the device is fitted into the drain screen of lavatories or the like by the protective cap and the device is in an approximately vertical position, with the top upwards. The protective cap and the aerosol can are movable relative to each other in a relative manner in the vertical direction so that by means of the low pressure in the aerosol can the valve opens and the gas contained in the can leaves. Because of the exhaust gas jet, a pressure is exerted on the water column in the clogged sewage pipe, at which pressure the water column is drawn into the sewage pipe, thereby removing the clogging. It is disadvantageous that the device does not ask to be filled again. In addition, it would be desirable to have a drive lock that works reliably and is easier to manipulate. The object of the invention is to greatly improve the above-mentioned device so that it can be filled again with an environmentally compatible propellant and is provided with a drive block of easier manipulation.
In a device of the type referred to initially, the object of the invention is achieved by the fact that s. the aerosol can is filled with compressed air and, for refilling, the region of the protective cap which surrounds the valve tuft is extended as a cylindrically shaped adapter in the free position and the drive lock can be offset by means of a relative rotation of the aerosol can and the protective cap.
In this way an improved device is created -, 4 -.
for the cleaning of clogged sewage pipes, which, because the locking drive can be undone by a limited rotation, can be employed in an easy and convenient way to handle, and that, because of the cylindrical shaped adapter and in can be refilled with compressed air, which is an ecologically compatible propellant.
For convenient refilling with the propellant, the invention provides, in an advantageous embodiment, that the adapter is mounted within a buffing recess in the protective cap for connection to the usual filling or checking devices of the carrier. compressed air in the tires, and an easy-grip fork.
A particularly convenient and user-friendly drive lock is operable by another embodiment of the invention, in that the drive lock is constituted by a cup-shaped locking ring fixed in the groove of tightening of the valve with vertical cutouts regularly distributed in its circumferential wall and by a cylindrical element movable vertically and circumferentially with respect to said fixing ring which is fixed on the inner surface of the protective cap and is provided with flaps or shoulders corresponding to the clamping ring cutouts such that upon rapid engagement of the flaps or shoulders in the notches of the clamping ring, the valve opens and, with the flap flaps on the collar of the ring valve can not be opened.
In this way, by fitting the flaps or shoulders in the cutouts, whereby an additional relative rotation of the protective cap and the aerosol can is limited, the user is advantageously advised of the position in which the valve can open up
π
In addition, finding the opening position is even simpler for the user, in that the locking ring and the cylindrical element can move relative to each other in the vertical direction, in an extent corresponding to the depth of the notches, and in the circumferential direction, to an extent which is smaller than the distance between two notches, as provided by the invention, in a further configuration.
In this case, it is particularly advantageous according to a further embodiment of the invention for the locking ring to have retaining elements which tightly fasten the tightening of the valve, as well as areas with protrusions extending radially outwardly and which penetrate into window-shaped recesses of the cylindrical element, the inner wall of which abuts the outer wall of the fixing ring and, by means of a stop on the rim of the windows, the maximum possible relative movement between the fixing ring and the locking ring is limited. cylindrical element.
In view of the fact that, in the course of everyday life, manually operable rotating or screwing movements are generally carried out clockwise, the invention further provides, in a user-friendly embodiment, that the projections are positioned in the recesses with the window such that the valve can be actuated after a limited rotation of the aerosol can in the direction of clockwise movement.
In order to facilitate engagement and disengagement of the flaps or flanges of the cylindrical ring in the cutouts of the locking ring, the invention is further characterized in that, on the collar of the locking ring, the cutouts, respectively, form an oblique surface .
Further the invention provides, in another form of r - Ο
In the upper region, adjacent the outer surface of the adapter, a collar will turn in the shape of a ring. During a re-invention of the device according to the invention with compressed air coming from the usual compressed air checking devices in the tires, the turned collar provides a sealing of the adapter in the seating part in the retraction device. In order to avoid, for safety reasons, too frequent withdrawal of the device according to the invention or a too long holding in use of the device, said tilted collar may be made of a wearing material which, after each operation of is a bit worn. After a certain number of retraction operations, the tilted bead no longer seals, so that a reinsertion is impossible. This is then a warning to the user that the device, for safety reasons, should no longer be used.
Finally, the invention provides that two or six longitudinal grooves are formed on the circumferential edge and / or on the outer surface of the adapter. Through these longitudinal grooves, when the tire filling device is seated on the adapter, a part of the compressed air escapes out of the adapter. In this way the aerosol can can be filled only up to a certain internal pressure in the can. This avoids misuse due to too long drive of the tire filler and therefore prevents too high internal pressure on the can, if necessary activated.
Thereafter, the invention is explained in detail, by way of example, and based on the drawing. The drawing shows in the
Figure 1 shows a cross-section through an apparatus according to the invention; Figure 2 - a protective cap in a cross-sectional view as well as enlarged; Figure 3 - a drive lock in the locked position, Figure 4 - the drive lock in the unlocked position; and Figure 5 is a top view of the adapter of the protective cap. The device designated generally as 1 in Figure 1 and intended for the cleaning of clogged sewage pipes is formed by a conventional aerosol can 2 and a protective cap 3. The opening collar of the aerosol can 2 has a revolved edge 4 usual in aerosol cans. Turned edge party 4 is tightly fitted a valve disc 5 with a central valve 6, in the form of a thin tube. So far this is a usual aerosol can, for example a can tinted white tin interiormeute, made for a test superpressure of 15 bar. The protective cap 3 has a curved region 7 outwardly and encompasses the entire cross-section of the aerosol can, including the valve region. At the bottom of the curved region 7 a sealing flange 8 is formed in the annular shape as a sealing zone against the usual sewage screens. The curved region 7 and the sealing flange 8 are, as a whole, formed so that the curved region can be placed on, respectively, engaged within the usual sewage screens, until as the I sealing flange 3 abuts the collar of the respective sewage screen, which generally has the shape of a cup. In addition, the outer region of the protective cap adjacent the annular flange 3 is in the form of a cylinder. Fo your side sf è%
In this central region, in the curved region 7 of the protective cap 3, there is formed a recess 11 with a cylindrical portion 9, which is formed in the cylindrical region 9. the funnel shape with a cylindrical region 14 surrounding the outlet aperture 12 and tightly abutting the relief port 13 of the valve 6 protruding from the valve disc 5. In the region of the outlet aperture 12, the interior wall of the valve region 14 protrudes inwardly, with formation of the discharge opening 12, as well as formation of an annular stop zone 15. Next to this annular stopper ring 15 lies the thin tube of the valve 13, so that, elements forming for compression down the thin tub) of the valve 13 and thus for the opening of the valve 6. In the direction away from the valve 5, at the base of the recess in the form of a funnel 11, in the cylindrical region 14 an adapter 16 extends cylindrical shape and protruding into the recess 11. The adapter 16 protrudes into the recess in the form of a funnel 11 as a free-standing hollow cylinder and terminating somewhat below the outer surface of the protective cap 3 · 0 adapter 16 is dimensioned so that it can be grasped by the usual devices for checking and refilling the tires with compressed air and the aerosol can can, through said adapter, be filled again with compressed air. In its upper rim region, the adapter 16 has, on the outer surface, a revolving collar 17 in the form of a ring, to form a seal against a refilling device placed over it. Conveniently, the annular flanged collar 17 is formed of a material which, over time, wears out after several inserts in a refilling device.
In Figure 5 is a special adapter 16, showing a top view of which has, in addition to the re-
39 I distributed scrambled board 1? four longitudinal grooves respectively at 90 ° angles about the circumference. These longitudinal grooves 39 have a radius of 0.5 5 5 mm in width. Through these longitudinal grooves it is achieved that the turned collar 17 does not completely seal when the adapter 16 has placed the refilling device on top, so that a part of the compressed air can escape out of the adapter 16 through the longitudinal slits 39. In this way, in the case of a possible misapplication, it is prevented that a pressure in excess of the conformable filling pressure is established in the aerosol can 2. According to the formation of the width of the slots, therefore, a certain internal pressure can be established in the can. The number of slots as well as their radius are adjusted in such a way that the internal pressure in the can is preferably in the range of (8 bar.
A further element of the protective cap 3 and the first constituent part of a blot of the drive is a locking ring 13 with the cup shape. The securing ring 13 has an intermediate bottom 19 with a central opening 20 for the valve 6. The lower side of the intermediate bottom 19 is the securing ring 18 on the collar 4 of the aerosol can 2 or on the region of the valve disk 5 surrounding said collar 4 and with retaining elements 21 formed as claws on the extension of its side wall, grips the tightening groove 22 of the valve 6, which is made, on the collar 4. The fastening ring 13 thus forms, with its retaining elements 21, the fastening elements of the protective cap 3 which are secured in the tightening groove 22 of the valve and in connection with the second constituent part of the drive lock, which will be described further , provides a secure retention of the protective cap 3 on the aerosol can 2. Above the intermediate bottom 19,
the circumferential wall 25 of the locking ring 13 with the cup shape has vertical grooves regularly distributed over the circumferential circumference which start from the collar 26 of the circumferential wall 25. Moreover, just above the intermediate bottom 19, projections 24 which protrude radially outwardly of the circumferential wall 25. The circumferential wall 25 of the clamping ring 13 also has an oblique surface 27 on its collar 26 and adjacent to the grooves 23 'respectively.
A further element of the protective cap 3 and second component part of the drive lock is a cylindrical element 28 which is fixed outside the funnel-shaped recess 11 centrally near the inner surface of the curved area 7. The cylindrical element 28 extends into the collar region 4, into the cap, so that the inner surface of the cylindrical member 28 abuts the outer surface of the circumferential wall 25 of the cup-shaped locking ring 18. Region, where the locking ring 18 and the cylindrical element 28 abut one another, the cylindrical element 23 has recesses in the form of windows, respectively apertures 23 'through which penetrate the protrusions 24 of the locking ring 15. The apertures with the shape of windows 29 are larger than the regions of extending the projections 24, so that the projections 24 can move within the apertures 29 in the vertical and circumferential directions erential. Furthermore, flaps 30 or protruding flanges are formed on the entire surface of the cylindrical element 28 which, corresponding to the vertical grooves 23 of the clamping ring 18, are regularly distributed around the circumference and are brought into a position of engagement in the said grooves Figure 2 shows the protective cap 3 in enlarged and cut-away configuration. From Figure 2 it is to be understood that the flaps 30 terminate at a distance from the lower collar 31 of the flaps 11,
apertures in the form of windows 29, such that the underside thereof, upon engagement of the protrusions 24 on the lower rim 31 of the window-shaped apertures 29 can just slide over and along the collar 25 of the circumferential wall 25 of the clamping ring 13. Figures 3 and 4 show in a particularly clear manner the operating mode of the drive lock, in that said Figures show the corresponding regions of the clamping ring 13 and the element with the In this case, Figure 3 shows the position in which the protective cap 3 can not be pushed downwards, and therefore the valve 6 can not be opened. 3, the upper region of the locking ring 13 and the lower region of the cylindrical member 23, such that the latter is shown in cross-section a little above the lower end of the flaps 30. This locking or locking position , the underside of the flaps 30 lies on the collar 26, and the underside of the flanges 24 lies on the lower flange 31 of the window aperture 29. Due to the engagement of the flaps 24 in the collar 31 'a stop point is determined for The relative vertical movement of the cylindrical element 28 and the clamping ring 18, one against the other. Clearly visible is the fact that the apertures in the form of windows 29 extend over a substantially larger area than the projections 24. From this stop position, shown in Figure 3, the projections 24 can now be moved in a vertical direction and in by relative movement of the locking ring 18 and the cylindrical member 23, one against the other. During the fixed position of the protective cap 3 and consequently of the cylindrical element 23, by rotation of the locking ring 18 clockwise - due to the tightly fastening of the locking ring 13 on the aerosol can 2, corresponds to a rota-
A rotation of the locking ring IS and the cylindrical element 23 can be achieved relative to each other. During this rotational movement, the projections 24 slide over the lower rim 31 of the grooves 29 and the lower sides of the flaps 30 slide along the collar 26 of the circumferential wall 25. The path of this relative rotation, the flaps 30 then reach the region of the oblique surfaces 27, which causes a first relative relative movement of the cylindrical element 28 and the fixing ring towards each other. The possibility of relative rotation of the locking ring 13 and the cylinder 28, one against the other, is prevented by the fact that, on the one hand, the lateral surface 32 of the protrusions 24 next to the lateral rim 33 of the window-shaped apertures 29 and, on the other hand, the lateral region 34 of the flaps 30, after the first relative vertical displacement caused by the oblique surfaces 27, of the fixing ring and the cylindrical element 23, abuts against the side surface 35 of the vertical grooves 23. In this colliding position, relative vertical movement of the retaining ring 13 and the cylindrical element 23 from one another is then possible. This vertical movement means the downward compression of the protective cap 3 causes the valve 6 to be opened. The full opening position is shown in Figure 4. This figure shows that the vertical movement is limited by the fact that the upper side of the projections 24 strikes the upper collar 36 of such an aperture 29 and on the underside of the flaps 30 at the base of the grooves 23 · By an inverse path of movement, ie vertically from the clamping position of the flaps 30 within the grooves 23 until the flanges 24 strike the lower flange 31 of the recesses 29, and by relative rotation of the locking ring 13 and the cylindrical element 23 to the stop of the side surfaces 1
37 of the protrusions 24- in the side rim 33 of the apertures with the window shank 23, the drive lock can be moved further into the locking position shown in Figure 3-4, by means of the shape arrangement a the cylindrical element 28 and the clamping ring IS, as well as the correspondingly corresponding embodiments of the projections 24 and the apertures in the form of windows 2S > as well as the flaps 30 and the grooves 23, there is formed a drive lock, by which the clamping ring 13 and the cylindrical element 28 can be moved relative to each other, in a vertical direction, in an extension corresponding to the depth of the grooves 23 and, in the circumferential direction, to an extent that is smaller than the distance between two grooves. This latter aspect can also be deduced from Figure 3, since in this case the projections 24 already abut the side edges 33 of the window-shaped apertures 29 if the flaps 30 have not yet fully covered half of the extension between two grooves The protective cap 3 is preferably formed of plastic and is produced as a single piece up to the clamping ring 18. The aerosol can is filled with compressed air and can be filled again by means of the adapter with the usual refill devices. The filling pressure preferably provided for the above-described device is 3 bar.
Finally, the previously described device is withdrawn from the locking position corresponding to Figure 3 and brought to the position where the side surfaces 32 of the projections 24 abut against the collar 33 of the window-shaped aperture 29. Then, the device is placed err. upside-down position, with the curved region 7 as vertical as possible over the sewage screen of the clogged sewage pipe. Then 1
the aerosol can is compressed downwards, so that a vertical movement is established, respectively, relative to the longitudinal axis of the aerosol can, between the aerosol can and the protective cap 3, and the protective cap is moved into the opening or pouring position of the valve 6, corresponding to Figure 4. Because of the compressed air which then exits, after being under pressure inside the aerosol can 2, and because of the seal established by the arcuate region 7 or by the annular flange 3 in relation to the edge of the screen of the sewage networks, then, by means of compressed air, a pressure is exerted on the column of water in the clogged sewage pipe. At sufficiently large pressure the column of water is then compressed into the sewer and the plug is removed. Thereafter the aerosol can I is released and again a relative movement of the aerosol can 2 and the protective cap 3 or the clamping ring 13 and the cylindrical element 23 occurs, first in the vertical direction and then in the circumferential direction, until it reaches the corresponding locking position 1 Figure 3 ·
For a new filling or refilling of the sun aerosol can 2, this can is placed vertically on the bottom, and the protective cap 3 and aerosol can 2 are moved towards one another in a position in which the side surfaces 32 of the protrusions 24 to abut against the side edges 33 'of the apertures in the form of windows 29. Next, for example, the filling portion of conventional tires checking and filling devices with compressed air is placed on the adapter 16 and compressed the protective tarpaulin 3 down. In this position, the aerosol latex 2s is again filled with compressed air through the adapter 16, the aperture 12 and the thin tube of the valve 13. After this refilling operation, the protective cap 3 is moved back to the locking position corresponding to the Figure 3.
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