PT94112A

PT94112A - PLASTIC CHAIR

Info

Publication number: PT94112A
Application number: PT9411290A
Authority: PT
Original assignee: Grosfillex Sarl
Priority date: 1989-05-25
Filing date: 1990-05-22
Publication date: 1991-01-08
Also published as: CA2016936A1; AU5571590A; EP0399894A1; FR2647322B1; FR2647322A1; JPH0318307A; AU632813B2

Description

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Mod. 71-10000 ex.-89/07 20 25 62266 Bef;JR0/!BP-H3911C 101Mod. 71-10000 ex.-89/07 20 25 62266 Bef; JR0 /! BP-H3911C 101

A presente invenção refere-se a una cadeira de plástico do tipo das cadeiras que compreendem duas partes laterais e pelo menos uma carcaça montados e fixados entre si. Os meios de montagem e fixação destas cadeiras conhecidas são constituídos por moentes que ficam salientes perpendicularmente à face interna dos flancos e que penetram horiaontalmente em furos da carcaça que desembocam nos cantos desta, sendo este encaixa completado por uma fixação realizada no interior da carcaça por meio de um parafuso. Esta forma de ligação possui o inconveniente de não ser suficientemente rígida e de aparecer uma folga com a utilização de tal maneira que a cadeira se torna mal segi ra muito rapidamente. Por outro lado, não é conveniente reunir duas carcaças contíguas quando o mdvel tem a forma de um banco estofado. Então, é necessário prever barras longitudinais que completam a estrutura, barras essas que aumentam o peso. do mdvel, aumentam o seu preço de custo e prejudicam a sua estética. Além disso, o molde previsto para a fabricação da carcaça é relativamente complicado, em virtude de ter de compreender peças móveis para colocar os furos nos cantos. Por outro lado, a montagem é inedmoda porque o£ parafusos são de aeesso e de manobra difícil. Enfim, a carcaça não pode ser utilizada como ea deira independentemente das partes laterais sem a associação de molduras nos cantos para mascarar os furos. A presente invenção tem como objectivo remediai -estes inconvenientes propondo um modo de ligação particulai, graças ao qual a rigidez do mdvel fica consideravelmente 30 *1 1 5 10 15The present invention relates to a plastic chair of the chair type comprising two side parts and at least one housing mounted and secured to each other. The means for assembling and securing these known seats are made up of protrusions which protrude perpendicularly to the inner face of the flanks and which penetrate horizontally into holes of the carcass which open into the corners thereof, this being fitted by a fastening carried out inside the carcass by means of a screw. This form of connection has the drawback of not being sufficiently rigid and of having a clearance in use in such a way that the chair becomes poorly fast. On the other hand, it is not convenient to assemble two contiguous carcasses when the device is in the form of a upholstered bench. Then, it is necessary to provide longitudinal bars that complete the structure, which bars increase the weight. of the device, increase its cost price and detract from its aesthetics. In addition, the mold intended for the manufacture of the housing is relatively complicated, in that it has to comprise movable parts to place the holes in the corners. On the other hand, the mounting is inconvenient because the screws are difficult to maneuver and easy to handle. Lastly, the carcass can not be used as the blade independently of the side parts without the association of frames at the corners to mask the holes. The present invention has the object of eliminating these drawbacks by proposing a particular mode of connection, by virtue of which the rigidity of the device is considerably reduced.

Mod. 71-10000 ex. - 89/07 20 25 30 62266 Ref:JRG/FRP-H39110 101Mod. 71-10000 ex. - 89/07 20 25 30 62266 Ref: JRG / FRP-H39110 101

melhorada entre a carcaça e o flanco assim como entre carca ças contíguas sem a necessidade da utilização de barrasj graças a ele, os moldes de fabricação tornam-se simplifica-* dos, os parafusos de fixação são facilmente acessíveis, as carcaças têm um aspecto acabado e o móvel é verdadeiramente modular na medida em que os mesmos módulos são convenientes qualquer que seja o comprimento do móvel. Com esta finalidade e de acordo com a presente invenção, a ligação dos d&is componentes (flancos, carcaças, ...) entre si é garantida, como anteriormente, por uma liga Çâo de contacto de junção que faz corpo com um dos componentes e se prolonga como saliência lateral para apontar pa ra cima e que coopera por encaixe com um alojamento de montagem do outro componente que desemboca para baixo para a penetração, por deslizamento num plano sensivelmente vertical, das ligaçães de contacto anterior e posterior de junção com um parafuso que atravessa cada ligação de contacto de alto até baixo e que se aparafusa num furo do referido outro componente. Vantajosamente, se se considera a direcção de desmolagem da carcaça ou de cada carcaça que se prolonga o-bliquamente em relação ao assento e ao espaldar, os alojamentos anteriores e posteriores de montagem desta carcaça possuem paredes inclinadas sensivelmente na direcção de des molagem o encaixe nesta direcção das ligaçêes de contacto de junção conjugadas que são solidárias com o componente a ligar. De acordo com uma primeira forma de realização, as ligaçSes de contacto anterior e posterior de montagem são provenientes da moldação em cada flanco e são salientes em relação à face lateral interior deste áltimo. De acordo com uma segunda forma de realização, eada ligação de contacto fica saliente em relação a uma peça moldada que compreende iguaimente como saliência numa di recção perpendicular, uma ligação de posicionamento destina -2- 35 1 5 10 15improved between the frame and the flank as well as between contiguous housings without the need for the use of bars, the manufacturing molds become simplified, the fastening screws are easily accessible, the housings have a finished appearance and the furniture is truly modular in that the same modules are suitable whatever the length of the furniture. To this end and in accordance with the present invention, the connection of the component parts (flanks, shells, ...) to each other is guaranteed, as before, by a connecting contact connection forming a body with one of the components and extends as a side flap pointing upwardly and cooperating by engagement with a mounting housing of the other component which ends downwardly for sliding in a substantially vertical plane of the forward and rearwardly contacting junction links with a which screw passes through each contact connection from top to bottom and which is screwed into a bore of said other component. Advantageously, if one considers the direction of demoulding of the carcass or of each carcass which extends obliquely with respect to the seat and the backrest, the front and rear mounting housings of this carcass have walls inclined substantially in the direction of dewatering the recess in this direction of the conjugate contact contacts which are integral with the component to be connected. According to a first embodiment, the front and rear mounting contact connections come from the molding on each flank and protrude with respect to the inner side face of the latter. According to a second embodiment, the contact connection protrudes relative to a shaped part which equally comprises as a protrusion in a perpendicular direction, a positioning linkage

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da a ser encaixada num alojamento de recepção do componente a equipar e a ser fixado nela por meio de um parafuso, sendo estas ligaçSes de contacto orientadas uma em relação à £ outra de maneira que, sendo os dois componentes a reunir convenientemente dispostos, a ligação de montagem fica situ ada em frente do alojamento de montagem correspondente. Qualquer que seja a forma de realização eseolhi da, duas ligaçSes de contacto geminadas são solidárias com cada um dos pés· posterior e anterior, sendo estas ligaçSes geminadas destinadas a serem encaixadas e fixadas nos aloja mentos de montagem de duas carcaças contíguas. Por outro lado, para melhorar a rigidez, cada ligação de contacto de junção é ligada ao seu suporte (flan co ou peça encaixada ou pé intermediário) por um parapeito destinado a apoiar de encontro ao componente que delimita o alojamento de montagem conjugado com esta ligação de eontac to} cada ligação de contacto de posicionamento está ligada à peça encaixada por um alargamento destinado a a poiar-se no componente que delimita o alojamento de recepção conjuga da oom esta ligação de contacto} as ligaçSes de contacto têm faces inclinadas para se imobilizar nos seus alojamentos. Além disso, diversas outras caraeterístieas e vantagens da presente invenção ressaltam da descrição porme norizada que se segue. los desenhos anexos encontram-se representadas formas de realização do objecto da presente invenção a títu lo de exemplos não limitativos. Nestes desenhos, - as Figuras 1 e 2 são vistas em perspeetiva que representam uma cadeira de braços e, respectivamente um banco estofado cujos componentes são reunidos pelo dispositivo de montagem de acordo com a presente invenção} - a Figura 3 é uma vista em planta do banco estofado de acordo com a Figura 2} -3- 1 5 10 15to be fitted into a receiving housing of the component to be fitted and to be secured thereto by means of a screw, these contact links being oriented one to the other such that, with the two components to be assembled conveniently arranged, the connection is located in front of the corresponding mounting housing. Whichever embodiment is provided, two twin contact lugs are integral with each of the rear and rear feet, these twin lugs being intended to be engaged and secured to the mounting housings of two contiguous housings. On the other hand, in order to improve stiffness, each joint contact connection is connected to its support (flan co or interlocking part or intermediate foot) by a parapet intended to support against the component delimiting the mounting housing conjugated to this connection Each positioning contact connector is attached to the part engaged by a flare to be located in the component delimiting the receiving housing from which it contacts the contact port. The contact links have inclined faces to be immobilized on their accommodations. In addition, various other features and advantages of the present invention emerge from the following detailed description. In the accompanying drawings there are shown embodiments of the subject matter of the present invention by way of non-limiting examples. In these drawings, Figures 1 and 2 are perspective views representing an arm chair and, respectively, a upholstered bench the components of which are assembled by the mounting device according to the present invention. Figure 3 is a plan view of the seat. upholstered bench according to Figure 2) -3- 1 5 10 15

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- a Figura 4 é uma vista em alçado vertical em corte feito segundo a linha IV - IV da Figura 1 e mostra em vista sinóptica a montagem de uma carcaça num flanco antes do encaixej - a Figura 5 á um corte análogo ao da Figura 4 mas em maior escala e mostra a fixação da carcaça sobre o flanco depois do encaixe; - as Figuras 6 e 7 são cortes feitos segundo as linhas VI - VI e VII - VII respeetivamente da Figura 5; - as Figuras 8 e 9 são perspectivas parciais que ilustram para a mesma direcção de encaixe as peças encaixadas no flanco antes mencionado eom o fim de montar este numa earcaçai - a Figura 10 é uma vista em alçado em corte es quemática que representa a montagem de dois pés intermediários anterior e posterior que asseguram a função de duas earcaças encaixadas; e - a Figura 11 é uma vista parcial em alçado de um pé posterior segundo a seta da Figura 10. Como mostram as Figuras 1 a a eadeira quer se trate de uma cadeira de braços individual quer de um assento máltiplo é um conjunto de vários componentes modulares de plástico moldado por injeeção. Também a eadeira de braços (Figura 1) possui uma carcaça 1 reunida com dois flanoos simétricos 2 e 3· 0 banco corrido (Figuras 2 e 3) compreende duas carcaças idênticas 1 reunidas entre si por um pé posterior intermédio 4 e um pé intermédio anterior 5> assim como com dois flancos simétricos 2 e 3. A carcaça é monolítica e compreende nervuras 6 e 7 que são perfis laterais entre os quais se prolongam ripas 8 sensivelmente horizontais para constituir o assento assim como travessas 9 ligadas por ripas verticais 10 para formar o espaldar. Os flanoos 2 e 3 têm a forma de um arco de abóbada cujos ramos constituem um pé anterior direito 11 e um -4- ΛFigure 4 is a vertical cross-sectional elevation taken along line IV-IV of Figure 1 and shows in synoptic view the assembly of a housing on a flank prior to engagement; Figure 5 is a section similar to Figure 4; on a larger scale and shows the attachment of the housing to the flank after the fitting; Figures 6 and 7 are sections taken along lines VI-VI and VII-VII respectively of Figure 5; Figures 8 and 9 are partial views illustrating in the same direction of engagement the parts engaged in the aforementioned flank for the purpose of mounting this one in a holder; - Figure 10 is a cross-sectional elevational view illustrating the assembly of two front and rear intermediate feet that ensure the function of two embedded earings; and Figure 11 is a partial elevational view of a rear foot according to the arrow of Figure 10. As shown in Figures 1 to 4, the individual or multiple seat is a set of several modular components made of injection molded plastic. Also the arm bag (Figure 1) has a shell 1 which is joined with two symmetrical flanches 2 and 3. The seat (Figures 2 and 3) comprises two identical shells 1 joined together by an intermediate rear foot 4 and a front intermediate foot 5 > as well as with two symmetrical flanks 2 and 3. The housing is monolithic and comprises ridges 6 and 7 which are side profiles between which slats 8 are substantially horizontal to form the seat as well as crossbeams 9 connected by vertical slats 10 to form the back . The flanoos 2 and 3 are in the form of a vault arch whose branches constitute a right anterior foot 11 and a -4- Λ

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Mod. 71 -10000 ex. - 89/07 20 25 30 pé posterior encurvado 12 ligados entre si por cima da parte arredondada 13 que se prolonga para tràs por meio de um apoio para os "braços 14. Gomo é evidente, os flancos 2 e 3 podem ter uma outra forma apropriada para a estética eseolh.:L da desde que os meios de ligação preconisados como se indica em seguida possam ser utilizados. Sal como se deduz claramente das Figuras 4 a 6, a ligação de cada carcaça 1 com um flanco 2 ou 3 é assegura da por meio de ligaçSes de contacto 15 e 16 que cooperam com alojamentos de montagem 17 e 18. As ligaçSes de montagem 15 e 16 são solidárias com os pés 11 e 12, respectivamente afastando-se destes e prolongando-se apontados para cima em saliência em relação à sua face interna. Os alojamentos de montagem 17 e 18 são delimitados por separadores da nervura correspondente 6 ou 7 da carcaça. Yantajosamente e como mostra o exemplo ilustrado na Figura 4, os eixos 19 e 20 dos alojamentos 17 e 18 são paralelos à direcção F de desmoldação da carcaça, isto é, na direcção segundo a qual as duas partes do molde se a-fastam urna da outra para libertar a citada carcaça do molde delimitado pelas referidas partes. Assim, as divisórias lon gitudinais 21, 22 e 23» 24 dos alojamentos 17 e 18 que são então sensivelmente paralelos (na saída de desmoldação ou na inclinação de aperto que' são referidos em seguida) à direcção F, desmoldam-se muito facilmente. Io exemplo representado, as ligaçSes de montagem 15 e 16 são perfis com ma forma de U cuja secção se po de inscrever num quadrado para os pés posteriores 12 e num rectângulo para os pés anteriores 11, secção que corresponde sensivelmente à dos alojamentos 17 e 18. As divisórias longitudinais 21 a 24 estão portanto em contacto plano directo aos eixos 19, 20 e perpendi eular ao plano definido por estes. Uma inclinação ligeiramente superior à saída de desmoldação pode ser prevista nej -5- 35 1 5 10 15Mod. 71 -10000 ex. Are joined together over the rounded portion 13 which extends backwards by means of a support for the arms 14. As is evident, the flanks 2 and 3 may have a further one A suitable form for the aesthetics is provided provided that the connecting means preconized as indicated below may be used. As is clear from Figures 4 to 6, the connection of each housing 1 to a flank 2 or 3 is secured by means of contact connections 15 and 16 which cooperate with mounting housings 17 and 18. The mounting links 15 and 16 are integral with the feet 11 and 12 respectively away from them and extending pointed upwardly in protrusion with respect to their inner face. The mounting housings 17 and 18 are delimited by spacers of the corresponding groove 6 or 7 of the housing. Advantageously and as shown in the example shown in Figure 4, the shafts 19 and 20 of the housings 17 and 18 are parallel to the direction of unfolding of the housing, i.e., in the direction in which the two mold parts adhere to each other. another to release said mold casing delimited by said parts. Thus, the longitudinal partitions 21, 22 and 23 '' of the housings 17 and 18 which are then substantially parallel (at the demoulding outlet or the clamping slope which are then referred to) in the direction F, are very easily demoulded. In the example shown, the mounting links 15 and 16 are U-shaped profiles whose section can be inscribed in a square for the rear feet 12 and a rectangle for the front feet 11, which section corresponds substantially to that of the housings 17 and 18 The longitudinal partitions 21 to 24 are therefore in direct planar contact with the shafts 19, 20 and perpendicular to the plane defined by them. A slope slightly higher than the demolding outlet may be provided

Mod. 71-10000 ex. - 89/07 20 25 30 62266 , Ref:JR0/FRP-H39H0 101Mod. 71-10000 ex. - 89/07 20 25 30 62266, Ref: JR0 / FRP-H39H0 101

tas divisórias que, então, cooperam com as atas das ligaçSes de contacto 15» 16 em inclinação conjugada, originam o aper to destas. Atendendo a que os flancos são peças moldadas relativamente importantes e geométricamente deformáveis, o posicionamento relativo das ligaçSes 15 e 16 não é rigorosa mente o mesmo para todos os flancos, bestas condiçSes, as divisórias 21 a 24 ficam situadas de tal maneira que somente duas destas divisórias podem apoiar-se de encontro às a-bas das ligaçSes de contacto 15 e 16 quando estas ligaçSes de contacto estão completamente encaixadas nos alojamentos 17 e 18, aparecendo então uma ligeira folga entre as duas outras divisórias e as mencionadas ligaçSes de contacto. Os alojamentos são igualmente delimitados por divisórias antero-posteriores 25 a 28 que se prolongam para lelamente ao plano definido pelos eixos 19 e 20. Elas são inclinadas e afastadas de maneira a todas se apoiarem de en eontro às ligaçSes de contacto 15 e 16. Re acordo com uma forma de realização não repre sentada nos desenhos, as ligaçSes de contacto 15 e 16 são feitas na mo 1 dação com os flancos.· 0 molde deve então pos- · suir peças móveis para permitir a desmoldagem. Ré acordo, com uma segunda forma de realização i lustrada pelas figuras 4 a 9> as ligaçSes de contacto 15 e 16 são salientes em relação a peças moldadas 29 e 30, res-pectivamente. Estas peças possuem igualmente ligaçSes de contacto de posicionamento 31 e 32 salientes numa direcção perpendicular. Estas têm uma forma tubular de secção transversal rectangular complementar da de alojamentos de recepção 33 e 34 respectivamente delimitadas pelo flanco 2 ou'3‘3 correspondente. Estes alojamentos são muito fáceis de obter, atendendo a que os flancos são desmoldáveis perpendicularmente às suas faces laterais e que os alojamentos podem ser desmoldados na mesma direcção, possuindo metade do molde simplesmente saliências fixas no seu sítio.the partitions which then cooperate with the minutes of the contact links 15, 16 in conjugate inclination, give rise to the opening thereof. Since the flanks are relatively large and geometrically deformable molded parts, the relative positioning of the links 15 and 16 is not strictly the same for all flanks, unless the two divisions 21 to 24 are located in such a way that only two of these partitions can be supported against the bases of the contact links 15 and 16 when these contact links are completely engaged in the housings 17 and 18, with a slight gap appearing between the two other partitions and the said contact links. The housings are also delimited by antero-posterior partitions 25 to 28 extending substantially parallel to the plane defined by the shafts 19 and 20. They are inclined and spaced so that they all rest in contact with the contact connections 15 and 16. Re According to an embodiment not shown in the drawings, the contact links 15 and 16 are made in the side-by-side arrangement. The mold must then be able to remove movable parts to enable demolding. In accordance with a second embodiment shown in Figures 4 to 9 > the contact links 15 and 16 are protruding relative to shaped parts 29 and 30, respectively. These parts also have positioning contact links 31 and 32 protruding in a perpendicular direction. These have a tubular shape of rectangular cross-section complementary to that of receiving housings 33 and 34 respectively delimited by the corresponding flank 2 or 3 ''. These housings are very easy to obtain, since the flanks are demouldable perpendicular to their side faces and the housings can be demoulded in the same direction, with half of the mold having simply protrusions fixed in place.

1 62266 &ef;JHC/fRP-H3911C 101 10 151 62266 & JHC / fRP-H3911C 101 10-15

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Evidentemente, as ligações de contacto 15 e 51 são orientadas uma em relação à outra para que, tendo em conta a colocação do alojamento de recepção 53 no qual a li gação de contacto de posicionamento conjugada deve ser encaixada, a ligação de contacto de junção 15 seja perfeita-; mente alinhada com o alojamento de montagem 17. De uma maneira semelhante, as ligações de eontacto 16 e 32 são orien tadas dê maneira a ter em linha de conta os sítios dos alo jamentos 34 e 18. Para fixar as peças 29 e 30 sobre o flanco 2 ou 3 correspondente, parafusos 35 e 36 atravessam furos 37 e 38 feitos nos fundos das ligações de contacto de posicionamento 31 e 32 e são aparafusadas em furos 39 e 40 dos fundos dos alojamentos 33 e 34 da nervura correspondente 6 ou 7 da carcaça 1. Então, peças 29 e 30 são solidárias com os flancos 2 e 3, sendo as peças de um flanco simétricas das peças do outro flanco como aliás o são os flancos um em re· lação ao outro. Assim, estes flancos 2 e 3 possuem salientes ligações de contaeto de junção 15 e 16 convenientemente orientadas.The contact connections 15 and 51 are of course oriented relative to one another so that, in view of the positioning of the receiving housing 53 in which the conjugate positioning contact link is to be engaged, the junction contact connection 15 be perfect-; In a similar manner, the connector connections 16 and 32 are oriented so as to take into account the locations of the housings 34 and 18. To secure the parts 29 and 30 to the housing flank 2 or 3, screws 35 and 36 pass through holes 37 and 38 made at the bottoms of the positioning contact links 31 and 32 and are screwed into holes 39 and 40 of the bottoms of the housings 33 and 34 of the corresponding groove 6 or 7 of the housing 1. Then parts 29 and 30 are integral with the flanks 2 and 3, the parts of one side being symmetrical of the parts of the other flank, as are the flanks one in relation to the other. Thus, these flanks 2 and 3 have protruding projecting junction contacts 15 and 16 suitably oriented.

Para a montagem do mável (figura 1 a 3), as ligações de contacto de junção 15 e 16 de cada um dos flancos 1 e 2 são encaixadas nos alojamentos de montagem 17 e 18 ds nervura 6 ou 7 correspondente duma eareaça 1. Depois, parafusos 41 e 42 atravessam furos 43 e 44 feitos nos fundos das ligações de contacto de junção 15 e 16 e são aparafusados em mangas 45 e 46 da carcaça salientes nos alojamentos 17 e 18.In order to assemble the machine (FIGS. 1 to 3), the joining contact connections 15 and 16 of each flank 1 and 2 are engaged in the corresponding mounting grooves 17 and 18 of the groove 6 or 7 of a groove 1. Then, screws 41 and 42 pass through holes 43 and 44 made in the bottoms of the junction contact connections 15 and 16 and are screwed into projecting shell sleeves 45 and 46 in the housings 17 and 18.

Para melhorar a rigidez da ligação dos flancos 2 e 3 com a carcaça 1, as ligações de contacto de montagem 15 e 16 estão ligadas às peças 29 e 30 ou aos citados flancos quando estes são solidários de moldação cora estas ligações de contacto por meio de alargamentos 47 e 48 (figuras 8 e 9) que asseguram uma grande capacidade de transmissão dé esforços de encontro às nervuras 6 e 7 da carcaça e me- -7- v 35In order to improve the rigidity of the flange connection 2 and 3 with the housing 1, the mounting contact connections 15 and 16 are connected to the parts 29 and 30 or to said flanks when they are integrally molded with these contact connections by means of enlargements 47 and 48 (Figures 8 and 9) which ensure a large transmission capacity against the carcass ribs 6 and 7,

Claims

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thus enhancing the fittings. The same means can be used to improve the attachment of the parts 29 and 30 to the flanks 2 and 3 and for this purpose, the positioning links 31 and 32 are connected to said parts 29 and 30 by pawls 49 and 50 (Figures 8 and 9) which guarantee a great force transmission against the flanks and thus improve the fittings. Considering now the seat shown in Figure 2, it is important to remember that the two housings 1 are connected to each other and supported by a rear intermediate foot 4 and a front intermediate foot 5 · To ensure the connection and thus show Figures 10 and 11, the mounting housings 17 and 18 of the right carcass groove 6 in Figure 2 and those of the left carcass groove 7 are used to receive two joining links 16 which are integral with a capital 51 which lies above the foot 4 and respectively two mounting links 15 which are integral with a capital 52 which lies above the foot 5 'and fixing bolts are placed in place due to it as before. The above-mentioned means allow to ensure the rigid connection of the flanks 2 and 3, possibly of the intermediate feet 4 and 5, and to the seat 8 of the frame 1. It may also be advantageous to secure the armrests 14 of these flanks on the back 9> 10 of the housing 1. For this purpose, various means may be used, and in particular a system with contacts and housings of the aforementioned type; A plastic chair, characterized in that it comprises a number of components, including two flanks (2,935 and at least one shell (1) extending from the base of the flange). - 89/07 20 25 30 35 62266 R efi JR0 / FRP-H3 911C 101

(15, 16) integral with one of the components (2 to 5) and which extends to form a lateral projection for each of the components (2, 5). (17, 18) of the other component which flows downwards for penetration, by sliding in a substantially vertical plane of the front contact (15) and rear (16) fitting links , each electrode connection being crossed from top to bottom by a screw (41, 42) that screws into a bore (45, 46) of the other said component. 2®. The plastic bag according to claim 1, characterized in that, considering the demoulding direction (f) of the or each carcass (1) which extends obliquely with respect to the seat (7, 8) and the backrest (9). , 10), the anterior housing (17) and the rear mounting (18) of said housing have walls (21 to 24) inclined substantially in the demoulding direction, so as to allow the engagement in this direction of the coupling (15, 16) which are integral with the component to be built-in. 5®. A plastic bag according to claim 1 or 2, characterized in that the front and rear connector connections (16) come from the molding under each flank (2 or 3) and protrude from the inner side face of this flange . 4®. A plastic cup according to one of the claims 1 or 2, characterized in that each mounting contact (15, 16) protrudes from a molded part (29, 30) which also comprises, a positioning connection (31, 32) intended to be engaged in a receiving housing (33, 54) of the component to be fitted and to be secured thereto by means of a screw (35, 36)

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said connections being oriented relative to one another in such a way that, with the two components to be assembled conveniently arranged, the mounting contact connection (15j 16) is situated in front of the corresponding mounting housing (16, 17). 5. A plastic chair according to claim 1 or 2, characterized in that two joining contact lugs (15) (16) are integral with each of the two intermediate legs (4) and the front ( 5), these twinned connections being intended to be fitted and secured; in mounting housings (17, 18) of two contiguous housings (1). 6 £. A plastic bag according to one of Claims 3 to 5, characterized in that each connecting fitting (15) is connected to its lateral support (2,3) or recessed part (29, 30) or foot (4 > 5) by a support (47, 48) intended to fit in the component delimiting the conjugate mounting housing (17, 18) with this con- nection connection. 7-. 5. A plastic chair according to claim 4, characterized in that each positioning contact connector (31, 32) is connected to the flush-mounted part (29, 30) by a support (49) on the component delimiting the reseating housing (33) 34, conjugated to this contact connection. 8 & A plastic chair according to any one of claims 3 to 7, characterized in that each contact connection is inscribed in a square or rectangular section. 9-. A plastic chair according to any of claims 3 to 8, characterized in that the contact connections have sloping faces to immobilize in their housings. 10-62266 RefsJRC / ERP-H39UO 101 Lisbon, 22 MAI. 1990 10 15 Mod. 71 -10000 ex. - 89/07 20 25 By SSOSPILLEX S.A.R / 6 AGBFIB OPIOIAL • Xl ·

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