PT93998B - Processo para a recuperacao de valores minerais por flutuacao em espuma - Google Patents
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THE DOW CHEMICAL COMPANY
PROCESSO PARA A RECUPERAÇÃO DE VALORES MINERAIS POR FLUTUA ÇAO EM ESPUMA processo é util na flutuação de mineral óxidos assim como na flutuação de sulfuretos.
-3Os minerais contendo hidroxi e sua ganga associadas que são tratadas por flutuação com espuma geralmente não possuem suficiente hidrofobicidade ou hidrofi1icidade para permitir separação adequada.
Portanto, vários reagentes químicos são muitas vezes empregados em flutuação com espuma para criar ou melhorar as propriedades necessárias para per mitir a separação. São usados colectores para melhorar a hidrofobicidade e, portanto, a flutuação de diferentes valores minerais diferentes. Os colectores devem ter a capacidade de:
(1) ligar-se â especie mineral desejada â exclusão relativa de outras especies presentes;
(2) manter a ligação em turbulência ou cisalhamento associado com flutuação por espuma; e (3) tornar a especie mineral desejada suficientemente hidrofoba para permitir o grau necessário de separação.
usados de colectores, são
Alguns outros reagentes químicos Exemplos de tipos de reagentes adicionais usados incluem formadores de espuma, agentes de abaixamento, reguladores de pH, tais como cal e soda dispersantes e vários promotores e activadores. Do agente de abaixamento para aumentar ou melhorar a hidrofi1icidade de várias especies minerais e, portanto, diminuir sua flutuação. Os formadores de espuma são reagentes adicionados aos sistemas de flutuação para promover a criação de uma espuma semi-estável. Diferente tanto de agentes de abaixamento como
-4de colectores, os formadores de espuma não necessitam ligar-se ou adsorverem partículas minerais.
A flutuação por espuma foi praticada extensivamente em industria de mineração desde que pelo menos o começo do século vinte. Uma ampla variedade de compostos é ensianda ser util como colectores formadores de espuma e outros re-agentes de flutuação com espuma.
Por exemplo, xantatos, alquilaminas simples, sulfatos de alquilo, sulfonatos de alquilo, ácidos carboxilicos e ácidos gordos são geralmente aceites como colectores uteis.
Os reagentes uteis como formadores de espuma incluem álcoois de peso molecular mais baixo tais como meti1-isobuti1 -carbinol e éteres de glicol. Os aditivos específicos usados em uma operação particular de flutuação são seleccionados de acordo com a natureza do minério, as condições sob as quais ocorrerá a flutuação o mineral que deseja-se recuperar e os outros aditivos que devem ser usados em combinação com estes.
Enquanto uma ampla variedade de reagentes químicos é reconhecida pelos peritos na técnica como tendo utilidade em flutuação por espuma, é também reconhecido que a eficiência de reagentes conhecidos varia bastante dependendo do minério ou minérios particular(es)A que estão sujeitos a flutuação assim como as condições de flutuaç'ao. E também reconhecido que a selectividade ou capacidade de fazer flutuar selectivamente as espécies desejadas até â exclusão de espécies indesejadas é um problema particular.
-5Minerais e seus minérios associados são geralmente categorizados como sulfuretos ou oxidos, com este último grupo incluindo carbonatos, hidróxidos, sulfatos e silicatos. Enquanto uma grande proporção dos minerais que existem hoje está contida em minérios óxidos, o grosso dos sistemas de flutuação com espuma de sucesso é dirigida aos minérios sulfuretos. A flutuação de minerais óxidos é reconhecida como sendo substancialmente mais difícil do que a flutuação de minerais sulfuretos e a eficiência da maior parte dos processos de flutuação na recuperação dos minérios oxidos e limitada.
Um problema principal associado co(n a recuperação de minerais, tanto óxidos como sulfuretos, é a selectividade. Alguns dos colectores reconhecidos, tais como os ácidos carboxi1icos , sulfatos de alquilo e sulfonatos de alquilo discutidos anteriormente são ensinados como sendo colectores eficazes para minerais óxidos. Certamente, os colectores existentes são sabidos serem uteis na flutuação de sulfuretos. Porém, como o uso destes colectores pode resultarem recuperações aceit-aveis, é reconhecido que a selectividade do/ao valor mineral desejado pode não ser tão alta quando desejada e, no caso de flutuação de óxido ê tipicamente bastante fraca. Isto ê, o grau ou a percentagem do mineral desejado contido no mineral recuperado é inaceitávelmente baixa.
Portanto, permanace uma necessidade de métodos de aumentar a selectividade na flutuação tan to de minérios sulfuretos como de óxidos.
-6A presente invenção é um processo para a recuperação de valores minerais por flutuação com espuma compreendendo sujeitar um minério particulado, que contem silica ou ganga siliciosa e está em uma suspensão aquosa, a flutuação com espuma sob condições tais que os minerais a serem ocupados são flutuados em que a flutuação da silica ou ganga silicosa é diminuída pelo uso da uma quantidade eficaz de um composto contendo hidroxi seleccionado do grupo que compreende etanol-amina, propanol-amina , butanol-amina, ácido láctico, ácido glicólico, ácido p-hidro xi-1-propano-sulfonico, etileno-glicol, dietileno-glicol propileno-glicol, dipropileno-glicol, glicerol, ácido tri-hidroxi-benzoico, ácido hidroxi-benzoico , butileno-glicol , dibutileno-glicol, dietanolamina , dipropanol-amina , tripropanol-amina, trietanol-amina e álcoois simples de açucares tais como sacarose, glicose e dextrose e misturas dos mesmos. Adicionalmente, o processo de flutuação com espuma desta invenção utiliza colectores, formuladores de espuma e outros reagentes de flutuação conhecidos na técnica.
Por selectividade melhorada, entende-se que a quantidade total de mineral recuperado e/ou o grau de mineral recuperado é aumentado enquanto a quantidade de silica ou ganga silicosa não recuperada, isto é, que resta na fase aquosa, é temabem aumentada. Portanto, pelo processo desta invenção a capacidade de separar silica e/ou ganga silicosa de valores minerais desejáveis é melhora da. Isto é, a tendencia da silica ou ganga silicosa e flutu^ ar é diminuída.
processo de flutuação desta invenção ê util na recuperação de vários minerais, inclusivé minerais óxidos, por flutuação com espuma.
processo de flutuação desta invenção é util na recuperação de valores minerais a partir de uma variedade de minérios. Um minério aqui refere-se ao mineral como ê tirado do solo e inclui a especie contendo mineral misturada com a ganga. Gangas são aqueles materiais que são de pouco ou nenhum valor e se necessitam a ser separadas dos valores de mineral. Nesta invenção, a ganga especifica inclui silica e materiais silicosos.
Como é bem reconhecido por um per: to na técnica diferentes tipos de colectores são eficazes com diferentes tipos de minérios. Certos colectores anionicos, descritos a seguir e úteis na presente invenção, foram descobertso serem surpreendentemente efiaczes na flutuação de minérios óxidos. Os minerais oxidicos que podem ser tratados pela pratica desta invenção incluem carbonatos, sul fatos e silicatos assim como óxidos. Além de sua eficiência na flutuação de mineriso oxidos, foi também descobertos que os colectores anionicos no processo de flutuação desta inveii ção são também eficazes na flutuação de minérios sulfuretos e minérios mistos óxidos/sulfuretos.
Exemplos não limitativos de minérios óxidos que podem ser flutuados usados a pratica de£ ta invenção preferivelmnete incluem óxidos de ferro, oxidos de niquel, oxidos de fosforo, óxidos de cobre e oxidos de titânio. Outros tipos de minerais contendo oxigénio que podem ser flutuados usando a pratica desta invenção incluem
-8carbonatos tais como calcite ou dolomite e hidróxidos tal como bauxite.
processo desta invenção que usa os colectores anionicos descritos a seguir é também útil na flutuação de vários minérios sulfuretos. Exemplos não limitativos de minérios sulfuretos podem ser flutuados pelo processo desta invenção incluem aqueles que contêm calcopirite, calcocite, galena, pirite, esfarelite e pentlandite.
Os metais nobres assim como ouro e prata e os metais do grupo de platina em que os metais do grupo da platina compreendem platina, ruténio, rôdio, paládio, osmio e irídio, podem também ser recuperados pela pratica desta invenção» Por exemplo , tais metais são as vezes encontrados associados com minérios oxidos e/ou sulfu retos. Por exemplo, a platina é as vezes encontrada associa da com troilita, pela pratica da presente invenção, tais metais podem ser recuperados com bôm rendimento.
Exemplos não limitativos de minério oxidos podem ser sujeitos a flutuação com espuma usando o processo desta invenção são aqueles que incluem cassiterite hematite, cuprite, valerite, calcite, caulino, apatite, dolomite, bauxite, espinélio, corindo, laterité, azurite, rútilo, magnetite, coJumbite, ilmenite, smithsonite, anglesite, sheelite, cromite, cerussite, pirolusite, malaquite, crisocola, zincite, massicote, bixbiite, anatase, brookite, tungstite, uraninite, gumite, brucite, manganite, psilomelano, goethite, limonite, crisoberilo, microlite, tantalite e samar· skite. Um perito na técnica é recolnhecerá que o processo de flutuação com espuma desta invenção será util para o
-9processamento de minérios adicionais inclusivé minérios oxi dos em que o óxido é definido para incluir carbonatos, hidróxidos e silicatos, assim como minérios oxidos e sulfuretos.
Os minérios para os quais o proce£ so desta invenção que usa colectores tiol aniónicos que são uteis incluem minérios minerais sulfuretos contendo cobre, zinco molibdénio, cobalto, niquel , chumbo, arsénio, prata, cromo, ouro, platina, urânio e misturas dos mesmos.
Exemplos de minerais sulfureto contendo metal que podem ser concentradas por flutuação com espuma usando a composição e processo desta invenção in cluem minerais contendo cobre tais como covelite (Cus), calcocite (Cu^s), calcopirite (CuFeS2), bornite (Cu^FeS^), valerite (Cu2Fe4S7) ou Cu3 Fe^Sy), tetra-hddrite (CUgSbS2) enargite (Cu3(As2Sb)S4), tenantite (Cu12As4S13) cubanite (Cu2SFe4Sg), brocan+ite Cu4(0H)6S04), antlerite (CUgSO^(OH)4) famatinite .... (Cu3(SbAs)S4) e bournonite (PbCuSbS3); minerais contendo chumbo, tais como galena (PbS); minerais contendo antimónio tais como estibnite (Sb2S3); minerais contendo zinco , tais como esfalerite (ZnS); minerais contendo prata tais como estefanite (Ag^SbS^) e argentite (Ag2S); minerais contendo cromo tais como daubreelite (FeSCrS3); minerais contendo níquel tal como pentlandite /=CFeNi)9S8_7; minerais contendo molibdénio tal como molibdé nite (MoS2); e minerais contendo platina e paládio tal como cooperite (Pt(Ass)2). Minerais sulfuretos contendo me tal preferidos incluem molibdenite (MoS2), calcopirite (CuFeS2) calcocite (Cu2S), galena (PbS), esfalerite (ZnS), bornite (CuFeS^), e pentlandite /-(FeNi)gSg_7.
-10Minerais óxidicos sulfuretos conten do metal são minerais que são tratados com uma substancia de sulfuretização de modo a fornecer a tais minerais caracteristicas de sulfureto mineral. Os minerais assim tratados podem então ser recuperados em flutuação com espuma usando colectores que recuperam minerais sulfuretos. A sulfuretização resulta em minerais oxidos que têm características minerais sulfuretos. Os minerais oixdos são sulfuretados por contacto com os compostos que reagem com os minerais para formar uma ligação de enxofre ou afinidade para enxofre. Tais métodos são bem conhecidos na técnica. Tais com postos incluem hidrossulfuretos de sodio, ácido sulfurico e sais contendo enxofre relacionados tais como sulfureto de sodio.
Os minerais oxidos sulfuretados contendo metal e minerais óxidos para os quais este processo que utiliza os colectores de tiol descritos abaixo é util inclui em minerais oxidos contendo cobre, alumínio, ferro titânio, magnésio, crómio, tungsténio, molibdénio, manganês estanho, urânio e misturas dos mesmos.
Exemplos de minerais contendo metal que podem ser sulfuretados por flutuação com espuma usando os colectores tiol descrito abaixo incluem minerais contendo cobre tais eomo malaquite (Cl^(OH)£COg), azurite (Cu2(OH)2(C03)£, cuprite (Cu20), atacamite (Cu2Cl(OH)g, tenorite (CuO), crisocola (CuSiOg), minerais contendo alumi nio tais como corindo; minerais contendo se zinco tais como zincite (ZnO) e smithsonite (ZnCOg); minerais contendo tungsténio tal como volframite (Fe2Mn); minerais contendo niquel tal como bunsenite (NiO); minerais contendo molibdê-11nio tais como vulfenite (PbMoO^) e powelite (CaMo04); minerai contendo ferro tais como hematite e magnetite; minerais contendo cromo tal. como cromite (Fe0Cr203); minerais contendo ferro e titânio tal como ilmenite; minerais contendo magnésio e alumino tal como espinélio; minerais contendo titânio tal como rútilo; minerais contendo manganês tal como pirolusite; minerais-minérios contendo estanho; minerais tal como cassiterite; e minerais contendo urânio tais como uraninite, pecchblenda (Ι^Οςίυ^Οθ)) e gumite (U03nH20).
Outros minerais contendo metal para os quais o usao de colectores de tiol neste processo é util incluem minerais contendo ouro tais como silvanite (AuAgTe2) e calaverite (AuTe); minerais contendo platina e paládio tal como sperrylite (PtAs2); e minerais contendo prata tal como hessite (AgTe2). Também são incluídos os me tais que ocorrem em um estado metálico, por exemplo, ouro, prata e cobre.
Em uma modalidade preferida desta invenção os minerais sulfuretos contendo cobre, minerais sulfuretos contendo niquel, minerais sulfuretos contendo chum bo, minerais sulfuretos contendo molibdénio são recuperados Em uma modalidade mais preferida ainda ê, recuperado um mineral sulfureto contendo cobre.
Os minerais não existem sempre puramente como minerais oxidos ou como minerais sulfuretos.
Os minérios que ocorrem na natureza podem compreender tanto minérios contendo enxofre como contendo oxigénio assim como em alguns casos, metais nobres. Os metais podem ser recupe rados dos oxidos encontrados em tais minérios pela pratica
-12desta invenção. Isto pode ser feito em uma flutuação em dois estágios onde um estágio compreende a flutuação em dois estágios onde um estágio compreende flutuação de sulfuretos convencional para recuperar primeiramente os minerais sulfu retos e o outro estágio de flutuação utiliza o processo da presente invenção usando os colectores anionicos descritos a seguir para recuperar primariamente os minerais oxidos. Alternativamente, os vários tipos de minerais podem ser recuperados simultâneamente pela pratica desta invenção.
Além da flutuação de minérios encontrado na natureza, o processo de flutuação desta invenção é util na flutuação de oxidos e sulfuretos provenientes de outras fontes. Por exemplo, os materiais de desperdícios de vários processos tais como separação de meios pesados, separação magnética, processamento de metal e processamenti de petroleo muitas vezes contem Oxidos e/ou sulfuretos que podem ser recuperados usando o processo de flutuação da presente invenção.
Uma ampla variedade de colectores anionicos é util na pratica da presente invenção. A parte aniónica do colector anioónico é de preferencia derivada de ácidos carboxilicos sulfonicos, sulfuricos, fosfóri cos, ou fosfónicos. 0 colector anioónico é também hidrófobo. Sua hidrofobicidade é derivada de um agrupamento hidricarbilo saturado ou não saturado ou hidrocarbilo substituído saturado ou não saturado. Exemplos de agrupamentos hidrocarbilo adequados incluem grupos alquilo arilalquila e aiquilarila, de cadeia linear ou ramificada. Exemplos não limitativos de substituintes para o grupo hidrocarbilo incluem alcoxi, éter, amino, hidroxi e carboxi. Quando o grupamento hidrocar bilo for não saturado ê de preferencia etilenicamente insaturado. Deveria também ser reconhecido que o tensio-activo
-13aniónico pode ser uma mistura de compostos.
colector anionico pode ser usado em forma ácida ou em forma de sal, dependendo se for solúvel sob condições de uso. A forma apropriada do colector aniónico irá variar dependendo do colector particular usado e/ou outras condições presentes no processo de flutuação.
Um perito na técnica reconhecerá que alguns dos colectores aniônicos uteis na presente invenção serão solúveis na forma ácida sob condições de uso enquanto outros serão solúveis na forma de sal. Por exemplo, o ácido oleico é preferívelmente usado na forma ácido e ácidos carboxilicos saturados são de preferencia usados na forma de sal.
Quando os colectores anionicos da presente invenção são usados em forma de sal, o ião indicador pode ser um ião cálcio, um ião magnésio, um ião sodio, um ião potássio ou um ião amónio.
Como discutiso anteriormente, a escolha de um contra-ião apropriado depende do colector anionico particular usado e sua solubilidade. E geralmente preferido que ião indicador seja um ião de sodio, um ião de potássio ou um ião de amónio.
Exemplos não 1imitativus de colec tores anionicos adequados incluem ácido linoléico, ácido oleico, ácido laurico, ácido linoléico, ácido octanoico, ácido cáprico, ácido mirístico, ácido palmitico, ácido esteárico, ácido araquídico, ácido behénico, ácido 2-naftaleno-sulfonico, lauri1-sulfato de sodio, estearato de sodio
-14dodecano-sulfonato de sodio, ácido hexadeci1-sulfonico, dodecil-sulfato de sodio, fosfato de dodecilo, derivado cloreto de caido dodecil-fosfónico, ácido 2-naftoico, ácido pimélico, e dodeci1-benzeno-sulfonato e misturas dos mesmos.
Colectores aniónicos preferidos incluem aqueles derivados de ácidos carboxílicos e ácidos sulfonicos. No caso de tensio-activos derivados de ácidos carboxílicos, os ácidos insaturados tais como ácido oleico acido linoleico e ácidos linolénicos ou misturas dos mesmos são preferidos. Exemplos de misturas destes ácidos carboxílicos incluem tall óleo (óleo de resina ) e óleo de coco.
Quando o colector anionico for derivado de ácidos sulfonicos, ê preferível usar ácidos alquil ou alquilari1-sulfónico. Exemplos de especies preferidas incluem ácido dodeci1-benzeno-sulfonico acido dodeci 1-sulfonico, ácido monossulfonico de oxido de difenilo alquilado e sais de mesmos.
Os colectores de tiol desta invenção são compostos seleccionados de entre o grupo que consiste em tiocarbonatos, tionocarbamatos, tiocarbani1 idas tiofosfatos, tiofosfinatos, mercaptanos, formatos de xantogénio, ésteres xânticos e misturas dos mesmos.
Os tiocarbonatos preferidos são os tiocarbonatos de alquilo representados pela fórmula estrutural:
-151 1 - + R -Z -C-S Μ em que
R é independentemente um grupo alquilo C^_2q> de preferencia, ^2-16’ ma*s Preferivelmente C3_12;
2
Z e Z são independentemente um átomo de enxofre ou de oxigénio; e
M+ é um catião de metal alcalino.
Os compostos representados por esta formula incluem os tiocarbonatos de alquilo (tanto Z
1 como Z são oxigénio), ditiocarbonatos de alquilo (Z é 0,
12 Z é S) e os tritiocarbonatos de alquilo (tanto Z como Z são enxofre).
Exemplos de monotiocarbonatos de alquilo preferidos incluem eti1-monotiocarbonato de sodio, isopropil-monotiocarbonato de sodio, isobutil-monotiocarbonato de sodio, amib-monotiocarbonato de sodio, eti1-monotiocarbonato de potássio, isopropil-monotiocarbonato de potássio isobuti1-monocarbonato de potássio, e ami1-monotiocarbonato de potássio.
-16Os ditiocarbonatos de alquilo pre feridos incluem eti1-ditiocarbonato de potássio, etil-ditio carboanto de sodio. ami1-ditiocarbonato de potássio, amilditiocarbonato de sodio, isopropi1-ditiocarbonato de potássio. isopropi1-ditiocarbonato de sodio, sec-buti1-ditiocarbonato de sodio. sec-butil-ditiocarbonato de potássio, isobu ti1-ditiocarbonato de sodio, isobuti1-ditiocarbonato de pota sio e similares. Exemplos de tritio-carbonatos de alquilo incluem isobutil-tritiocarbonato de sodio e isobuti1-tritio carbonato de potássio. E muitas vezes preferível entregar uma mistura de um monotiocarbonato de alquilo, ditiocarbonato de alquilo e tritiocarbonato de alquilo.
Os tionocarbamatos preferidos correspondem â formula
S 11 (R ) “N-C-Y a I ÍH>b em que p
cada R é independentemente um grupo alquilo preferivelmente C^_4, mais preferivelmente
Y é -SM+ ou -OR3, em que 3R3 é um grupo alquilo preferivelmente Cp-6’ ma^s Preferivelmente
-17a é o numero inteiro de 1 ou 2; e b é o numero inteiro de 0 ou 1, em que a+b deve ser igual a 2.
Os tionocarbamatos preferidos incluem dialqui1-ditiocarbámatos (a=2, b=0, e Y é S“M+) q
e os alquil-tionocarbamatos (a=1, b=1 e Y é -OR ). Exemplos de dialqui1-ditiocarbamatos de dialquilo preferidos incluem meti 1-buti1-ditiocarbamato , meti 1-isobubuti1-ditio carbamato de meti 1-sec-buti1-ditiocarbamato , meti1-propi1 ditiocarbamato, metil-isopropil-ditiocarbamato de etil-butil ditiocarbamato, etil-isopropil-ditiocarbamato, e etil-sec-buti1-ditiocarbamato, e etil-propil-ditiocarbamato e etil-isopropil-ditiocarbamato e Exemplos de alqui1-tionocar bamatos preferidos incluem N-meti1-tionocarbamato butilo, N-metil-tionocarbamato de isobutilo, N-meti1-tionocarbamato de sec-butilo , N-meti1-tionocarbamato propilo, N-metil-tionocarbamato de isopropilo, N-eti1-tionocarbamato, de butilo, N-eti1-tionocarbamato de isobutilo, N-eti1-tionocar bamato de sec-butilo, N-eti1-tionocarbamato de propilo, e N-etil-tionocarbamato de isopropilo. Dos anteriores a N-eti1-tionocarbamato de isopropilo e N-etil-tionocarbamato de isobutilo são os mais preferidos.
Os tiofosfatos uteis aqui geralmente correspondem â formula:
R4o
P-z“-M+
-18em que cada R é independentemente hidrogénio ou um alquailo Ci_iq> preferivelmente um alquilo C2_g, ou um arilo, preferivelmente um grupo aril tendo de 6-10 átomos de carbono, mais preferivelmente cresilo;
Z é oxigénio ou enxofre; e
M é urn catião de metal alcalino.
Dos tiofosfatos aqueles preferivelmente empregados incluem monoalqui1-ditiofosfatos (um R4 é hidrogénio e o outro R4 é um alquilo e Z é S) diaj_ qui1-ditiõfosfatos (ambos R4 são alquilo e Z é S) e dialquilmonotiofosfato (ambos R4 são um alquilo e Z é 0).
Exemplos de monoalquil-ditiofosfatos preferidos incluem eti1-ditiofosfato, propi1-ditiofos fato, isopropil-ditiofosfato, buti1-ditiofosfato, sec-butil ditiofosfato, e isobuti1-ditiofosfato.
Exemplos de dialquil ou arilditiofosfatos inclue? dieti1-ditiofosfato de sodio, di-sec-butil-ditiofosfato de sodio, di-isobuti1-ditiofosfato de dissodio e di-isoami1-ditiofosfato de sodio. Os monotiofsofatos preferidos incluem dieti1-monotiofosfato de sodio, di sec-buti1-monotiofosfato de sodio, di-isobutil-monotiofosfato de sodio e di-isoami1-monotiofosfato de sodio.
As tiocarbani1 idas (dialqui1-tioureias) são representadas pela formula estrutural geral:
-19Η.
1 (R -N>2C=S em que
Ε cada R é individualmente H ou um hidrocarbilo θ, de preferencia
Os tiofosfinatos são representados pela formula estrutural geral:
S
em que
M é como descrito aqui neste e antes e cada R é independentemente um grupo alquilo ou arilo, preferivelmente, um grupo alquilo tendo de 1 a 12, preferivelmente um grupo alquilo tendo de 1 a 8 átomos de carbono. Mais preferivelmente, cada R6 ê isobutilo.
Colectores mercaptano são preferi· velmente alqui1-mercaptanos representados pela formula estru
-20tu.ral geral:
R7-S-H em que
R7 é um grupo alquilo, preferivelmente um grupo alquilo tendo pelo menos 10, mais preferivelmente de 10 a 16 átomos de carbono.
Os formatos de xantogénio são representados pela formula estrutural geral:
// \ 9 OR em que o
R é um grupo,alquilo tendo de 1 a 7, preferivelmente
Q de 2 a 6 átomos'de carbono e R é um grupo alquilo, tendo de 1 a 6, preferivelmente 2 a 4, mais preferivelmente 2 ou 3 átomos de carbono.
-21Esteres xanticos são preferivelmente compostos de formula estrutural geral:
R10-O-C // em que
11
R é um grupo alilo e R é um grupo alquilo tendo de 1 a 7 átomos de carbono.
Os compostos tiol preferidos para uso como um colector de/são os tiocarbonatos, tionocarbamatos e os tiofosfatos em virtude das recuperações e selectividades surpreendentemente altas em relação aos valores minerais que podem ser conseguidos.
Como será reconhecido por um perito na técnica, os colectores tiol anteriormente descritos são particularmente uteis na flutuação de minerais sulfuretos ou minerais óxidos sulfuretados. Os colectores anionicos anteriormente descritos são uteis na flutuação de certos minerais sulfuretos, mas são também surpreendentemen te uteis na flutuação de mienrais óxidos.
-22Os compostos contendo hidroxi úetis na pratica desta invenção compreendem compostos pelo menos um agrupamento -OH. Este compostos hidroxi é seleccionado como sendo essencialmente não formador de espuma sob as condições de uso. Para fins desta invenção, os compostos não formadores de espuma, são aqueles que têm acção de formação de espuma minima sob as condições de uso.
Como é bem reconhecido por aqueles peritos na técnica, quando se consideram simples compostos contendo hidroxi tais como álcoois, seu poder de formação de espuma geralmente aumenta com o numero de átomos de carbono no álcool até aproximadamente seis ou sete.
Quando o numero de átomos de carbono atinge este ponto, a eficiência do álcool como formador de espuma cai. Portanto, sob algumas condições de uso, álcoois mono-hidricos tais como octanol, nonanol, decanol, undecanol, e dodecanol podem ser uteis como composto contendo hidroxi não formador de espuma. 0 trabalho de flutuação em escala de laboratório usando água relativamente pura mos trou que estes álcoois podem ser não formadores de espuma e úteis na partica deste invento. Porém, sob a maioria das condições praticas de uso, estes álcoois demonstram suficiente formação de espuma de modo que seu uso não é preferido.
Compostos contendo hidroxi uteis na partica desta invenção incluem etanol-amina, propanol-amina, butanol-amina, ácido láctico, ácido glicólico, ácido B-hidroxi-1-propano-sulfonico, etileno-glicol, dietileno-glicol, propileno-glicol, dipropileno-glicol, glicerol, ácido tri-hidroxi-benzoico, ácido hidroxi-benzoico, butileno-gli-23col, dibutileno-glicol, dietanol-amina, dipropanol-amina, tripropanol-amina, trietanol-amina, e álcoois de açucares simples tais como sacarose, glicose e dextrose.
Em uma modalidade mais preferida, o composto contendo hidroxi é uma alcanol-amina, ainda mais perferida uma alcanol-amina inferior. Exemplos não limitativos de alcanol-aminas inferiores uteis na pratica desta invenção incluem etanol-amina, propanol-amina, butanolamina, dietanol-amina , dipropanol-amina , tripropanol-amina, trietanol-amina e misturas das mesmas.
As alcanol-aminas úteis na pratica desta invenção são disponíveis comercialmente. Como será reconhecida por um perito na técnica, as alcanol-aminas comercialmente disponíveis terão graus variados de pureza. Por exemplo, a dietanol-amina, pode conter quantidades variadas de etanol-amina e/ou trietanol-amina. Tais alcanol-aminas são adequadas na pratica da presente invenção.
Os compostos contendo hidroxi podem ser adicionados directamente â célula de flutuação ou podem ser adicionados ao estágio de moagem. A ocasião perferida de adição variará dependendo do minério particular que está sendo flutuado, os outros reagentes presentes e o sistema de processamento que está sendo usado. Os compostos contendo hidroxi não são pré-misturados com o colector antes da adição ao processo de flutuação. Eles são preferivelmeii te adicionados ao sistema de flutuação separadamente do colec tor. Eles são também preferivelmente adicionados antes da adição do colector. Por exemplo, os compostos contendo hidroxi podem ser adicionados ao estágio de moagem.
-240 colector pode ser usado em qualquer concentração que forneça a recuperação desejada dos valores de metal desejado. Em particular, a concentração usada ê dependente do mineral particular a ser recupera do, o grau do minério a ser sujeito ao processo de flutuação com espuma e a qualidade desejada do mineral a ser recupera do.
Os factores adicionais a serem considerados na determinação dos niveis de dosagem incluem a quantidade diaria superficial do minério a ser tratcdo. Como será reconhecido pelo perito na técnica, quanto menor o tra tamento da parte da partícula, maior a quantidade de reagen tes colectores necessários para obter recuperações e graus adequadas.
Preferivelmente, a concentração do colector é pelo menos aproximadamente 0,001 kg/ton .métrica mais preferivelmente pelo menos aproximadamente 0,005 kg/ton. métrica. E também preferível que a concentração total de colector não seja maior do que aproximadamente 5,0 kg/ton. métrica e mais perferivel que não seja maior do que aproximadamente 2,5 kg/ton.métrica. E mais perferivel que a concen tração do colector seja pelo menos aproximadamente 0,005 kg/ton.metrica e não maior do que aproximadamente 0,100 kg /ton.métrica. E geralmente preferível iniciar na faixa de concentração mais baixa e gradualemnte aumentar a concentra ção para obter uma eficiência óptima.
A concentração dos compostos contendo hidroxi uteis nesta invenção é preferivelmente pelo menos aproximadamente 0,001 kg/ton.métrica e não maior do que
-25aproximadamente 5,0 kg/ton. métrica. Uma concentração mais preferida ê pelo menos aproximadamente 0,005 kg/ton .métrica e não mais do que aproximadamente 0,500 kg/ton. métrica.
Como anteriormente, é geralmente preferível começar na faixa de concentração mais baixa e gradualmente aumentar a concentração para obter uma eficacia óptima. Isto é particular mente importante quando são usados colectores tiol na flutua ção de minerais sulfuretos pois a tendencia geral é que a selectividade seja aumentada â custa da recuperação global.
Foi descoberto ser vantajoso na recuperação de certos minerais adicionar o colector do/ao sistema de flutuação em estágios. Por adição em estágios, entende-se que uma parte de dose do colector total é adicio nada; o concentrado da espuma é recolhido; uma parte adicio nal do colector é adicionada; e o concentrado de espuma é novamente recolhido. Esta adição em estágio pode ser repetida varias vezes para obter recuperação e grau óptimos.
número de estágios em que o colector é adicionado é limita do apenas por restrições praticas e económicas. Preferível mente, são-usados não mais do que aproximadamente seis estágios.
Além dos colectores e compostos contendo hidroxi desta invenção, outros aditivos convencionais podem ser usados no processo de flutuação, inclusivé outros colectores. Exemplos de tais aditivos incluem agentes de abaixamento e dispersantes. Além destes aditivos, podem ser usados e de preferencia são também usados formado res de espuma. Os formadores de espuma são bem conhecidos na técnica e referencia a estes é feita para as finalidades desta invenção.
-26Exemplos não limitativos formadores de espuma incluem álcoois C5_g, óleo de pinho, cresóis, éteres alquilicos de polipropileno-glicois, di-hidroxilatos de polipropileno-glicois, ácidos gordos de glicol, sabões, alquilarilsulfonatos e misturas dos mesmos.
Quando são usados os colectores anionicos desta invenção, supõe-se que o pH desempenha um papel no processo de flutuação. A natureza dos colectores anionicos da presente invenção está relacionada com as características de carga do mineral oxidico particular a ser recuperado.
Portanto, o pH tem um papel importante no processo de flutuação com espuma da presente invenção. Mesmo se não se deseja prender a nenhuma teoria particular, supõe-se que o colector anionieo fique ligado ao oxido pelo menos em parte por interacção de carga com a superfície, do mineral. Portanto, as condições de pH sob as quais a carga do mineral oxidico é adequada para ligação são necessárias na pratica desta invenção.
pH nos sistemas de flutuação pode ser controlado por vários métodos conhecidos dos peritos da técnica. Um reagente comum usado para controlar o pH é a cal.
No entanto, na pratica desta invenção, é preferível usar re-agentes tais como hidroxido de potássio, hidroxido de sódio e carbonato de sodio e outros reagentes que têm catiões monovalentes para regular o pH. Os reagentes que têm catiões divalentes tais como o hidroxido de magnésio e hidroxido de cálcio podem ser usados, mas não são preferidos, pois seu uso resulta na necessidade de usar maiores dosagens do colector. Deveria ser observado que quando o colector anionico for derivado de ácidos sulfonico e sulfúrico, a preesnça de catiões divalentes e/ou de metal não é tão prejudicial.
Os seguintes exemplos sao fornecidos para ilustrar a invenção e não deveriam ser interpretados como limitativos de qualquer maneira, a não ser se for afirmado de outro modo, todas as partes e percentagens estão em peso.
Os exemplos a seguir incluem trabalho que envolve flutuação em tubo de Hallimond e flutuação feita em células de flutuação em escala de labora torio. Deveria ser observado que a flutuação em tubo de Hallimond é uma maneira simples de seleccionar colectores, mas não prediz necessariamente o sucesso de colectores na flutuação real. A flutuação em tubo de Hallimond não envol ve o cisalhamento ou a agitação presente na flutuação real e não'mede o efeito dos formadores de espuma. Portanto, enquanto um colector deve ser eficaz numa flutuação em tubo de Hallimond se for eficaz na flutuação real, um cole£ tor eficaz na flutuação em tubo de Hallimond não será nece£ sariamente eficaz na flutuação real. Deveria também ser observado que a experiencia mostrou que as dosagens de colector necessitavam obter recuperações satisfatórias em
-28um tubo de Hallimond são frequentemente substancialmente mais altas do que aquelas necessárias em um teste de células de flutuação. Portanto, o trabalho em tubo de Hallimond não pode predizer precisamente as dosagens que seriam neces sarias em uma célula de flutuação real.
Exemplo 1
Flutuação em Tubo de Hallimond de Malaquite e Silica
Neste exemplo, oefeito de vários colectores na flutuação de cobre foi determinado usando um tubo de Hallimond. Aproximadamente 1,1 g de (1) malaquite, um mineral oxido de cobre tendo a formula aproximada Cu2C03(0H)2, ou (2) silica foi dimensionado até aproximada^ mente -60 a +120 de malha dos E.U.A. e colocado em um pequ£ no frasco com aproximadamente 20 ml de água desionizada.
A mistura foi agitada 30 segundos e então a fase de ãgua contendo alguns sol idos, finos susperi sos ou lamas foi decantada. Esta etapa de remoção de lama foi repetida varias vezes.
Uma porção de 150 ml de água desio nizada foi colocada num béquer de 250 ml de vidro. A seguir, 2,0 ml de uma solução 0,10 molar de nitrato de potássio foram adicionados como um electrôlito tampão. 0 pH foi ajustado até aproximadamente 10,0 com a adição de HC1 0,10N
-29e/ou NaOH 0,10N. A seguir, uma porção de 1,0 g do mineral sem lama foia dicionado junto com água desionizada para com pletar o volume total até aproximadamente 180 ml. 0 colector e o composto contendo hidroxi, como identificado nas varias corridas registradas na Tabela I a seguir, foram adicionados e deixados para condicionar com agitação por 15 minutos, o Ph foi monitorizado e ajustado conforme necessário.
A suspensão foi transferida a um tubo de Hallimond projectado para permitir que seja adaptada uma agulha oca na base do tubo de 180 ml. Após a adição da suspensão ao tubo Hallimond, um vacuo de 5 polegadas (12,7 cm) de mercúrio foi aplicado â abertura do tubo por um periodo de 10 minutos. Este vácuo permitiu que entrasse bolhas de ar através da agulha oca introduzida na base do tubo. Durante a flutuação, a suspensão foi agitada com um agitador magnético agitado a 200 revoluções por minuto (RPM):
material flutuado e não flutuado foi filtrado da suspensão e seco em estufa a 100°C.
Cada porção foi pesada. Após cada teste, todo o equipamento foi lavado com HC1 concentrado e enxaguado com NaOH 0,10 N e água desionizada antes da próxima corrida.
Os resulatdos obtidos usando o procedimento anteriormente descrito e variando a identidade do colector e composto contendo hidroxi são registados na Tabela I a seguir. A recuperação da malaquite e silica, res pectivamente, registada é aquela porção fraccionadz do mineral original colocada no tubo de Hallimond que é recuperada Portanto, uma recuperação de 1.00 indica que todo o material foi recuperado.
-30Deveria ser observado que embora a recuperação de cobre e silica, respectivamente, ser regis tada para cada experiencia, os dados são realmente recolhi, dos em duas experiencias separadas feitas sob condições idênticas. Deveria também ser observado que uma baixa recu peração de silica sugere uma selectividade em relação ao cobre. Os valores fornecidos para recuperação do cobre geralmente são correçtos até +0,05 e aqueles para recuperação de silica são geralmente correctos até +0,03.
-31TABELA I
| iêneia | Colector | Dosagem | Recuperação | Recuperação |
| (kg/kg) | Fraciona ia | Fracion a da | ||
| do Cu | da Sílica | |||
| (1) | (2) | (3) | (4) | (5) |
| 1® | Ácido Oléico | 0,024 | 0,860 | 0,096 |
| fi | Ãcido Laurico | 0,024 | 0,786 | 0,154 |
| fi | Ãcido Octenoico | 0,024 | 0,228 | 0,354 |
| 4® | Ãcido Iincléioo | 0,024 | 0,982 | 0,120 |
| 5Φ | Ãcido 2-naftaleno- | |||
| -Sulfónico | 0,024 | 0,073 | 0,000 | |
| 6® | Lauril Sulfonat sódio | o de 0,024 | 0,971 | 0,106 |
| fi | Dodecil-Sulfonato | |||
| de sódio | 0,024 | 0,223 | 0,212 | |
| fi | Ácido dodecil-fos | |||
| fónico | 0,024 | 0,910 | 0,071 | |
| 9® | 1,2-dodecanodiol | 0,024 | 0,255 | 0,210 |
| 10 | Ãcido 1,2-dodeca | |||
| nodiol | 0,012 | 0,938 | 0,154 | |
| Ãcido oleico | 0,012 | |||
| U® | Ãcido benzóico | 0,024 | 0,058 | 0,000 |
| 12 | Ácido benzóico | 0,012 | 0,592 | 0,071 |
| Ácido oleico | 0,012 | |||
| lP | Ãcido hidroxi- | |||
| - benzóico | 0,024 | 0,072 | 0,246 |
-32TABELA I (CONT)
| (1) | (2) | (3) | (4) | (5) |
| 14 | Acido hidroxi-benzóico | 0,012 | 0,732 | 0,191 |
| Acido oléioo | 0,012 | |||
| 1^) | Acido tr'i-hidroxi-benzôi | |||
| co | 0,024 | 0,068 | 0,113 | |
| 16 | Acido tPi-hidroxi-benzôi | |||
| co | 0,012 | 0,816 | 0,089 | |
| Acido oléioo | 0,012 | |||
| í-P | Fenol | 0,024 | 0,059 | 0,137 |
| 18 | Fenol | 0,012 | 0,389 | 0,099 |
| Acido cléico | 0,012 | |||
| 13 | Sal de Potássio de Xan- | |||
| tato dodecil | 0,024 | 0,962 | 0,137 | |
| 2(P | C6H9(aÍ2)2OCS2K | 0,024 | 0,170 | 0,165 |
| 2& | Acido linoleico | 0,024 | 0,973 | 0,243 |
| 2^ | Acido esteárico | 0,024 | 1,000 | 0,122 |
| 2p | Ãcido palmítico | 0,024 | 1,000 | 0,082 |
| 2P | Glicerol | 0,024 | 0,038 | 0,380 |
| 25 | Glicerol | 0,012 | 0,748 | 0,283 |
| Acido oleico | 0,012 | |||
| 26 | Etanol-amina | 0,024 | 0,435 | 0,261 |
| 27 | Etanol^ amina | 0,012 | 0,963 | 0,105 |
| Acido oléioo | 0,012 | |||
| 2$ | 2-propanoL-amina | 0,024 | 0,541 | 0,294 |
| 29 | 2-prcpanol-amina | 0,012 | 0,993 | 0,117 |
| Acido oléico | 0,012 | |||
| 3(P | Acido glicolico | Q,Q24 | 0,116 | 0,049 |
| 31 | Acido glicólico | 0,Q12 | 0,904 | 0,047 |
-33TABELA I (CONT)
| (1) | (2) | (3) | (4) | (5) |
| Ácido oléiao | 0,012 | |||
| 32d) | Ácido fi -hidroxi-propioni | |||
| co | 0,024 | 0,247 | 0,061 | |
| 33 | Ãcido ^-hidraxi-prcpicni | |||
| 00 | 0,012 | 0,933 | 0,060 | |
| Ãcido oléiao | 0,012 | |||
| Ãcido láctico | 0,024 | 0,094 | 0,035 | |
| 35 | Ácido láctico | 0,012 | 0,893 | 0,031 |
| / Ãcido oleico | 0,012 | |||
| 3^ | Ácido 3-bxidroxi-l-prcpano | - | ||
| —sulfonico | 0,024 | 0,513 | 0,119 | |
| 37 | Ácido 3-hidroxi-l-propano | |||
| -sulfónico | 0,012 | 0,971 | 0,090 | |
| Ãcido oleico | 0,012 | |||
| 3$ | Prcpileno glicol | 0,Q24 | 0,344 | 0,149 |
| 39 | Propileno glicol | 0,012 | 0,967 | 0,077 |
| Ãcido oleico | 0,012 | |||
| 40 | Prcpileno glicol | 0,012 | 0,917 | 0,051 |
| Ãcido láúricc | 0,012 | |||
| 41 | Propileno glicol | 0,012 | 0,855 | 0,099. |
| Árido octanôico | 0,012 | |||
| 42 | Propi leno««jlicol | 0,012 | 0,979 | 0,019 |
| Ãcido Linoleico | 0,012 | |||
| 43 | Propilenoglicol | Q,012 | 0,391 | 0,020 |
| Ãcido 2-naftaleno-sulfõ |
nico
0,012
| ^-34- | ||||
| IawLLM 1 (. LUN 1 ) | ||||
| (1) | (2) | (3) | (4) | (5) |
| 44 | Propileno -glicol | 0,012 | 0,994 | 0,068 |
| Lauril-eulfato de sódio | 0,012 | |||
| 45 | Prcpileno-glicol | 0,012 | 0,844 | 0,092 |
| Dcxtecil-sulfcnato cte sódio | 0,012 | |||
| 46 | Propileno -glicol | 0,012 | 0,998 | 0,088 |
| Sal de potássio de xantato | ||||
| de dodeciio | 0,012 | |||
| 47 | Prcpileno-glicol | 0,012 | 0,773 | 0,061 |
| C^ÍCH^CCS^ | 0,012 | |||
| 48 | Prcpileno-glicol | 0,012 | 1,000 | 0,067 |
| Ãcido linoleico | 0,012 | |||
| 49 | Propileno «glicol | 0,012 | 1,000 | 0,099 |
| Ãcido esteárico | 0,012 | |||
| 50 | Propileno-glicol | 0,012 | 1,000 | 0,049 |
| Ãcido palmítioo | 0,012 | |||
| 51 | Propileno glicol | 0,012 | 0,818 | 0,043 |
| Ãcido dodecil-fcenzeno-eulfó | ||||
| nioo | 0,012 | |||
| Dietanol—amina | 0,024 | 0,389. | 0,147 | |
| 53 | Dietano 1 -amina | 0,012 | 1,000 | 0,071 |
| Ãcido cleioo | 0,012 | |||
| 54 | Dietanol-amina | 0,012 | 0,991 | 0,023 |
| Ãcido linoléioo | 0,012 | |||
| 55 | Dietano. amina | 0,012 | 0,791 | 0,097 |
| Dodecil*Bulfonato de sódio | 0,012 | |||
| 56 | Dietanol-amina | 0,012 | 0,801 | 0,047 |
-35TABELA I (CONT) (1) (2) (3) (4) (5)
Ãcicb dodecil-benzeno-sulfô-
| nico | 0,012 | ||
| 5^ Amino-decanol | 0,024 | 0,197 | 0,071 |
| 58 Amino-decanol | 0,012 | 0,731 | 0,047 |
| Ãcido oleico | 0,Q12 |
® Não é uma modalidade da invenção.
Os dados na Tabela a seguir indicam a ampla eficiência da presente invenção em um tubo de Hallimond. Também indicam que o composto contendo hidro xi sozinho realmente funciona fracamente como um colector.
Exemplo 2
Flutuação em Tubo de Hallimond de Crisocola e Silica procedimento delineado para o Exemplo 1 ê seguido com a excepção de que é usada crisocola (Cu2H2Si205(OH)4) em lugar de malaquite.
Além disso, em alguns casos são usados colectores diferentes e compostos contendo hidro xi. Os resulatdos obtidos são apresentados na Tabela II a seguir.
-37TABELA II
| Experiencia Colector Dosagem | Recuperação | Recuperação | |
| (kg/fcg) | Fracionada | Fracrcr. a d a da | |
| do Cu | Sílicâ | ||
| (D (2) | (3) | (4) | (5) |
| P Ácido oleico | 0,024 | 0,950 | 0,137 |
| 2P Ácido doâecit benze | |||
| no .sulfonico | 0,024 | 0,363 | 0,163 |
| $ Prcpileno-glicol | 0,024 | 0,227 | 0,146 |
| $ Dietanol-amina | 0,024 | 0,191 | 0,151 |
| 5 Propileno.glicol | 0,012 | 0,999 | 0,094 |
| Ácido oleico | 0,012 | ||
| 6 Propileno-glicol | 0,012 | 0,844 | 0,101 |
| Ácido dodecil-benzeno-sul | |||
| fónico | 0,012 | ||
| 7 Dietanol-amina | 0,012 | 0,986 | 0,096 |
| Ácido oleico | 0,012 | ||
| 8 Dietanol-amina | 0,012 | 0,773 | 0,119 |
| Ácido dodecil-íienzeno-sul | |||
| fónioo | Q,012 |
Φ Não é uma modalidade da invenção.
-38Os dados na Tabela II anterior demonstram a eficiência geral da presente invenção na recuperação de cobre a partir de crisocola em flutuação de tubo de Hallimond dentro das limitações discutidas em relação ao Exemplo 1.
Estas corridas demonstram que o uso do composto contendo hidroxi e tensio-activo anionieo resulta em maior recuperação do cobre, menor recuperação desilica ou ambos quando comparado experiências idênticas usando um dos compostos/componentes sozinhos.
Exemplo 3
Flutuação do Minério de cobre Misto
Neste exemplo, foi examinado o efeito de diferentes colectores e compostos contendo hidroxi na flutuação de minério de cobre em células de flutuação de laboratório. Foram preparadas amostras de minério de cobre provenientes da África Central contendo 500 g por amostra 0 minério continha aproxímadamente 76 por cento em peso de malaquite e o restante era constituído de crisocola e calcocita. Uma porção de 500 g do minério foi moída com 257 g de água de-ionizada em um moinho de bastões a aproxímadamente 60 rpm por dois minutos.
-39Da polpa resultante foi em segui- da retirada a lama. A polpa foi colocada em uma célula de flutuação. A célula foi carregada com âgua, o pH da suspensão ajustado até 9,2 com carbonato de sodio e então agitado por 5 minutos.
Os oslidos na célula foram deixados sedimentar (precipitar) por 120 segundos e então a fase aquo sa contendo solidos finamente divididos foi decantada.
Este processo foi repetido quatro vezes. Esta polpa da qual foi retirada a lama foi usada na corrida 8. Nas corri_ das 1-7, foram omitidas as etapas de retirada de lama
A polpa foi transferida a uma célula de flutuação Agitair Flotation de 1500 ml adaptada com um sistema de remoção de pá automática. 0 pH da suspensão foi ajustado a 9.2 pela adição de carbonato de sodio se necessário. Os colectores e compostos contendo hidroxi especificados na Tabela III foram adicionados separadamente â suspensão nas quantidades especificadas na Tabela III e a suspensão foi deixada condicionar-se por um minuto após a adição de cada um. Um formador de espuma éter, poliglicólico na quantidade de 40 g por ton. de minério seco, foi então adicionada e a suspensão deixada condicionar-se por um minuto adicional.
A célula de flutuação foi agitada a 1150 rpm e ar introduzido a uma taxa de 4,5 litros por minuto. Foram recolhidas amostras do concentrado de espuma a intervalos de 1,0 e 6,0 minutos após o ar ter sido primei^ ro introduzido na célula. As amostras dos residuos (tailings) e concentrado foram secas, pesadas e pulverizadas para analise.
-40Após serem pulverizadas, elas foram dissolvidas com o uso de acido e o teor de cobre deter minado usando um espectrómetro DC plasma.
Os dados da dosagem foram usados para determinar as recuperações fraccionadas e graus usando fórmulas padrões de balanço de massa.
Os dados obtidos são apresentados na Tabela III a seguir.
TABELA III
d)
Λ
Ο
Ο
Ό ιΰ
Ο
Φ ί(0
CH (Ú
0)
CM
Ο
Φ κ
| μ | LO O | r> in | in m | 03 m | 10 10 | ω | in m | 10 in | |
| r-H | 0 | O K | o N | o kk | o | O | o *» | o ·» | o «· |
| o | O | O | o | o | o | o | o | ||
| £ | 0 | X | X | m | Tf | 03 | k0 | ra* | o |
| Φ Λ/ | IO | CN | N* | m | LH | 03 | Γ'- | ||
| CN | O | 10 | O | m | O | in | m | ||
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Não é uma modalidade da invenção θ
οο ω ω ο
-42Os ciados na Tabela III anterior demonstram a eficácia desta invenção sob condições que se aproximam das condições reais de flutuação. A Experiência 1, que não é um exemplo da invenção, aproxima-se da pratica normal da industria. As Experiências 3, 5 e 7, que são exemplos da invenção, demonstram a eficácia do processo desta invenção na recuperação do cobre.
Exemplo 4
Flutuação do Minério de Crisocola
Foi preparada uma serie de amostras contendo 500 g de minério proveniente da África Central. 0 minério continha mais do que 90% de crisocola e o restante compreendia minerais oxidos de cobre adicional e ganga.
Uma amostra de 500 g foi moida com 257 g de água desionizada em um moinho de bastões aproximadamente 60 rpm por 6 minutos. A polpa resultante foi transferida para uma.célula de flutuação Agitair de 1500 ml adaptada com um sistema de remoção de pás automatizadas. 0 pH da suspensão foi ajustado pela adição de carbo nato de sodio ou de HC1. 0 pH do minério natural na forma de suspensão era 7,8.
-43Após a adição dos compostos contendo hidroxi como mostrado na Tabela IV, a suspensão foi deixada condicionar-se por um minuto. 0 colector foi então adicionado seguido por um minuto adicional de condicio mento. Um formador de espuma de éter poliglicól ico foi adi_ cionado em uma quantidade de 20 g de por ton. de minério seco seguido por um minuto adicional de condicionamento.
A célula de flutuação foi agitada a 1150 rpm e aar é introduzido a uma taxa de 4,5 litros por minuto.
Foram recolhidas amostras do con centrado da espuma a intervalos de 1,0 minuto e 6,0 minuto após o ar ter sido·primeiro introduzido. As amostras dos concentrados e os resíduos (tailing) foram secos, pesados, pulverizados, para análise e dissolvidos com o uso de ácidos. 0 teor de cobre foi determinado pelo uso de um espectrómetro de DC PLASMA. Usando os dados de dosagem foram calculados recuperações fraccionadas e grau usando fórmulas padrões de balanço de massas. Os resultados assim obtidos são apresentados na Tabela IV a seguir.
Μ υι
Γόο ιη
VO
Ο
Μ
CM
Η
Γ— ο
ιη σ
οί ο
ο φ
q
Λ ο
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Ό (0
Μ
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| <—1 | CM | C-- | VO |
| vo | θ' | vo | in |
| o | O | o | 1 o |
| »» | X | X | X |
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Ο tempo de flutuação é expandido até 11 minutos ao invés de 6 minutos. A dosagem de forma dor de espuma necessitava 3 vezes a de outras experiências. ~
-45Os dados na Tabela IV geralmente demonstram a eficácia da composição colectora da presente invenção. A experiencia aproxima-se dos padrões normais da industria .
Exemplo 5
Flutuação de Minério Oxido de Ferro
Foi preparada uma série de amostras de 600 g de minério oxido de ferro proveniente de Michigan. 0 minério continha uma mistura das especies de minerais hematite, martite, goetite, magnetite. Cada amostra de 600 g foi mMda junto com 400 g de água desionizada em um moinho de bastões a aproximadamente 60 rpm por 10 minutos. A polpa resultante foi transferida a uma célula de flutuação Agitair de 3000 ml de adaptada com um sistema de remoção'de pá automatizada. 0 pH da suspensão foi ajustado de um pH natural de 7,3 a um pH de 8,5 usando carbonato de sodio.
composto contendo hidroxi , se usado, foi adicionado e a suspensão deixada condicionar-se por um minuto. Isto foi seguido pela adição do colector, seguido por um minuto adicional de acondicionamento. A segui uma quantidade de um formador de espuma em éter poliglicólico equivalente a 40 g por ton. de minério seco foi adicionada seguido por um outro minuto de condicionamento.
-46A célula de flutuação foi agitada a 900 rpm e ar introduzido a uma taxa de 9,0 litros por minuto. Foram recolhidas amostras do concentrado da espuma a 1 ,0 e 6,0 minutos após o inicio do fluxo de ar. Foram secas amostras do concentrado de espuma e dos resíduos (tailings) pesadas e pulverizadas para análise. Elas foram então dissolvidas em ácido e o teor de ferro determinado pelo uso de um espectrómetro de D.C. Plasma. Usando os dados de dosagem, foram calculadas as recuperações fraccionadas e os graus usando as fórmulas padrões de balanço de massa. Os resultados são apresentados na Tabela V a seguir.
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Exemplo 6
Flutuação de Minério Oxido de Cobre do Arizona
Foi preparada uma serie de amostras de 30 g de minério de cobre de 60 de malha. Deveria ser observado que este minério é muito fino e, portanto, muito difícil de flutuar. A constituição dos componentes valiosos do minério era aproximadamente 60% azurite (Cu3(COg)(0H)2), 35% malaquite (Cu2C03(0H)2) e 5% calcocite (Cu2S). Cada amostra de minério foi moída com 15 g de água desionizada em um moinho de bastões (bastões dè 0,5 de polegada com 2,5 polegada de diâmetro (bastões de 1,27 cm com 6-35 cm de diâmetro) por 240 revoluções).
A polpa resultante foi transferida por uma célula de flutuação de 300 ml. 0 pH da suspensão foi deixado no pH do minério natural de 8,0 a não ser se for observado de outro modo. Após a adição do composto contendo hidroxi como mostrado na Tabela VI, a suspensão foi deixada condicionar-se por um minuto. A seguir, o colector foi adicionado com um minuto adicional de condicionamento. A seguir, o formador de espuma , um éter poliglicólico, foi adicionado em uma quantidade equivalente a 0,050 g por ton. de minério seco e a suspensão deixada
condicionar-se por um minuto adicional.
A célula de flutuação foi agitada a 1800 rpm e ar introduzido a uma taxa de 2,7 litros por minuto. Foram recolhidas amostras do concentrado da espuma por acção manual da pá padrão a 1,0 e 6,0 minutos após o início da introdução de ar na célula.
As amostras de concentrado e dos residuos foram secas e analisadas como descrito nos exemplos anteriores. Os resultados obtidos são apresentados na Tabela VI a seguir.
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-53Os dados da Tabela VI demonstrou a eficácia da composição colectora da presente invenção da/na flutuação de minério oxido de cobre do Arizona difícil de flutuar.
Exemplo 7
Flutuação de Minério de Cobre Misto Oxido/Sulfureto
Foi preparada uma serie de amostras de 20 g de minério de cobre de 10 de malha do Canadá.
A constituição da parte valiosa do minério era aproximadamente 50% malaquite (Cu2C03(0H)2) e 50% calcopirite (CuFeS2). Cada amostra foi moída junto com 15 gramas de agua desionizada era um moinho de bastões (bastões de 0,5 polegadas (1,27 cm) com 2,5 polegadas (6,35 cm) de diâmetro) por 1000 revoluções. A polpa resultante foi transferida a uma célula de flutuação de 300 ml. 0 pH da suspensão foi ajustada a 9,0 pela adição de carbonato de sodio. 0 composto contendo hidroxi, colector e formador de espuma foi adicionado como descrito nos exemplos anteriores.
A célula de flutuação foi operada e as amostras foram preparadas e analisadas como descrito no Exemplo 6. Os resulatdos obtidos são fornecidos na Tabela VII a seguir.
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-55Os dados na Tabela VII acima geraj. mente demonstram a eficacia desta invenção na flutuação de minérios mistos oxidos /sulfuretos de cobre.
Exemplo 8
Flutuação de Corindc
Foi preparada uma serie de amostras de 30 g de uma mistura de malha de corindo (Al^o^) e silica (Si02). Cada amostra foi moída e transferida a uma célula de flutuação de 300 ml de como descrito no Exemplo 7 com a excepção de que a amostra foi moída a 2000 rpm. 0 PH da suspensão foi deixado no pH natural de 7,4. Foram adicionados colector, compostos hidroxi e forma dor de espuma e a células de flutuação foi operada como descrito no Exemplo 7.
Foram obtidos amostras como descrito no Exemplo 7 e foram secas, pesadas, pulverizadas e o teor de aluminio determinado por fluorescência de raios X. Os resultados obtidos são apresentados na Tabela VIII a seguir.
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Os dados apresentados na Tabela VIII anterior demonstram a eficacia da presente invenção na separação de alumínio de silica por flutuação.
Exemplo 9
Flutuação de vários Minérios de Oxidos procedimento geral descrito no Exemplo 1 foi seguido com a excepção de que vários minérios óxido se foram usados em lugar do minério de cobre do Exemplo 1.
Os resultados a seguir obtidos sao apresentados na Tabela IX a seguir.
-58------------ TABELA IX
Recuperações de Diferentes Minerais como uma
Função de pH e Composição de CoiectorUsando Propileno.Glicol e Acido Oleico fl.uma Dosagem de 0,012 kg/kg Cada
| Mineral | pH 10,00 |
| Pirite FeS2 | 1,000 |
| Sílica, SiC>2 | 0,086 |
| Bauxit.e. Αΐ(ΟΗ)β | 0,913 |
| Cassiterit e Sn02 | 1,000 |
| Hematit e Fe2O3 | 1,000 |
| Corindo,. Al2O3 | 0,798 |
| Calcit e CaCo^ | 1,000 |
| Rutil Q, TiO2 | 1,000 |
| Cromite/ FeCr2O4 | 1,000 |
| Dolomit e CaMg(CO^)2 | 1,000 |
| Apatite, Ca5(Cl1F)/PO4_/3 | 1,000 |
| Galena, PbS | 1,000 |
| Calcopirite, CuFeS2 | 1,000 |
| Calcocite , Cu2S | 1,000 |
| Esfalerita, ZnS | 1,000 |
| Silvit e® | 0,703 |
| Pentlandite, Ni(FeS)® | 1,000 |
| Óxido de Níquel (NiO) | 0,911 |
Φ Processo realizado em solução saturada de KC1 a pH 12,1.
Amostra inclui alguma pirrotite.
Este exemplo demonstra a eficacia da presente invenção na flutuação de uma ampla gama de mine rais oxidicos e sulfuretados.
Também é demonstrada a acapacidade de distinguir estes vários minerais de silica, o constituinte principal da ganga encontrado com estes minerais em minérios naturais.
-60Exemplo 10
Este exemplo usou o procedimento em tubo de Hallimond delineado no Exemplo 1, excepto que ao invés de usar apenas espécimes minerais puros em cada experiencia, um teste especifico consistiu de processar uma amostra pré-misturada de 10% de malaquite (ou 10% de crisocola) junto com 90% de sílica. As dosagens de cobre foram realizadas em concentrado de flutuação e resíduos (tailings) de flutuação usando o procedimento de dissolução por acido e espectrometria de D.C Plasma como discutido no Exemplo 3. Os resultados são apresentados na Tabela Xa para a malaquite e Tabela Xb para a crisocola. Todas as experiencias foram determinadas a um pH de 10,0 com as dosagens de colector como indicado.
| TABELA | Xa | ||
| Separação | da Mistura | Malaquit e/SÍ li ca | |
| Colector | Dosagem | Recuperação Grau de ' | |
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| (D | (2) | (3) | (4) |
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| Ãcido oleicc? | 0,012 | 0,963 | 0,169 |
| Propileno-gliaol® | 0,024 | 0,212 | 0,712 |
| Propileno-glicol | 0,012 | 0,892 | 0,387 |
| 1 Acido oleico | 0,012 | ||
| Propileno-gliool | 0,012 | 0,944 | 0,325 |
| Ãcido oleico | 0,006 | ||
| Prcpileno-glicol | 0,012 | 0,971 | 0,248 |
| Ãcido oléico | 0,003 | ||
| Ãcido dodecil-benzeno | |||
| •sulfoniccP | 0,024 | 0,927 | 0,178 |
| Propi leno-gli ool | 0,012 | 0,961 | 0,355 |
| Ãcido dodecil-benzeno | |||
| -sulfoni oo | 0,012 | ||
| Diprcpileno-gliaol® | 0,024 | 0,438 | 0,133 |
| Dipropileno-gliool | 0,012 | 1,000 | 0,184 |
| Ãcido cleico | 0,012 | ||
| Etileno-gliaolP | 0,024 | 0,114 | 0,579 |
| Etileno-glicol | 0,012 | 0,944 | 0,255 |
| t Ãcido oleioo | 0,012 |
-62TABELA Xa (Continuação)
| (1) | (2) | (3) | (4) |
| Acido tri4idrQxiberizóico Acido tri-hidroxi-benzóico Acido oléioo | (D 0,024 0,012 0,012 | 0,167 0,659 | 0,326 0,219 |
| Dietileno-glicol | 0,024 | 0,183 | >-0,900 |
| Dietileno-glicol | 0,012 | 1,000 | z0,401 |
| Acido Oléioo | 0,012 | ||
| Glicose® | 0,024 | 0,154 | > 0,9QQ |
| Glicose | 0,012 | 0,886 | 0,442 |
| Acido oeiico® | 0,012 | ||
| O Etanol-amin^ | 0,024 | 0,078 | 0,799 |
| Etanol-. amina | 0,012 | 0,990 | 0,309 |
| Acido cléiao | 0,012 | ||
| Dietanol -amin^ | 0,024 | 0,050 | γ 0,90Q |
| Díe tanol—amina | 0,012 | 0,892 | 0,404 |
| Acido cleico | 0,012 | ||
| Glicerol® | 0,024 | 0,359 | 0,721 |
| Glicerol | 0,012 | 0,775 | 0,407 |
| Acido oléioo | 0,012 | ||
| Sacarose | 0,024 | 0,316 . | >Q,90G |
| Sacarose . | 0,012 | 0,943 | 0,501 |
| * Acido oleico | 0,012 | ||
| 0?) Não é uma | modalidade | da invenção. |
TABELA Xb
Separação de Mistura Crisocola/Silica
| Colector | Dosagem (kgAgl | ítecuperação de Cu | Grau de Cu |
| (D | (2) | (3) | (4) |
| Ãcido oleioo ® | 0,024 | 0,672 | 0,187 |
| Ãcido oleiccP | 0,012 | 0,389 | 0,324 |
| (D Propileno -glicol | 0,024 | 0,255 | 2*0,900 |
| Ãcido dodedl-ben | |||
| zeno-eulfónico^ | 0,024 | 0,370 | 0,232 |
| Propi leno ^glicol | 0,012 | 0,691 | 0,533 |
| Ácido oleioo | 0,012 | ||
| Propileno-glicol | 0,012 | 0,676 | 0,337 |
| Ãcido dodedl-ben | |||
| zeno-sulfonicc | 0,012 |
® Não e uma modalidade da invenção
E evidente pelas Tabelas Xa e
Xb que um numero de compostos contendo hidroxi é eficaz para diminuir a quantidade de ganga de silica flutuada e geralmen te resultando em maior recuperação e grau
Exemplo 11
Foi preparada uma série de amostras contendo 30 g de uma mistura de -10 de malha (E.U.A) e 10% de rútilo (Ti02) e 90% de silica (Si02).
restante do procedimento foi exactamente o mesmo que o usado no Exemplo 6.
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Os dados na Tabela XI acima de monstram o eleito da presente invenção no aumento do grau e recuperação de titânio.
Exemplo 12
Separação de Apatite e silica
Foi preparada uma serie de amostras de 30 g de uma mistura de -10 de malha (E.U.A.) de 10% de apatite (CagíC^F) /“P0473 e 90% de silica (Si02).
restante do procedimento era exactamente o mesmo que o usado no Exemplo 6.
pH da suspensão de minério natural é 7,1.
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-68Os dados apresentados acima demonstram que o uso de compostos contendo hidroxi desta invenção com ácido oleico (que é um colector reconhecido para a flutuação de apatite) fornece melhor grau e cinética de flutuação mais rapida do que o ácido oleico sozinho.
As recuperações de apatite com todos os colectores eram bastante altas embora terem sido observadas ligeiras melhorias, em todos os casos, usando os compostos contendo hidro xi desta invenção. De modo similar, o grau foi melhorado em cada caso com melhoria substancial sendo mostrada na corrida 1 .
Exemplo 13
Flutuação de Minério de Cobre Calcopirita
Neste exemplo foi examinado o efeito de diferentes alcanol-amina na flutuação de minério de cobre em células de flutuação de laboratorio. Foram preparadas amostras de minérios de cobre de oeste do Canadá contendo 500 g de/por amostra. 0 minério tinha o grau rela tivamente alto e também continha quantidades significativas de gangas de silica. Uma porção do minério foi moída com 257 g de· água desionizada em moinho de bastões tendo bastões de 2,5 cm a aproximadamente 60 revoluções por minuto (rpm) por aproximadamente 7 minutos. Isto produziu uma distrição
-69de tamanho de 25% menos do que 100 de malha. Excepto como indicado na Tabela I, a alcanol-amina foi adicionada ao moinho antes da etapa de moagem. Foi também adicionada cal ao moinho para produzir o pH desejado para a flutuação subsequente.
A polpa foi transferida a uma célula de flutuação Flotation Agitair de 1500 ml adaptada com um sistema automático de remoção por pás. A célula foi agitada a 1150 rpm. 0 pH da suspensão foi ajustado a 8,5 por adição de cal adicional, se necessário. 0 colector, amil-xantano de potássio, a não ser se for especificado de outro modo na Tabela XIII, foi adicionado s suspensão a uma dosagem de 8 g por ton. e a suspensão deixada condicio naráe por um minuto. Um formador de espuma éter poliglicólico, na quantidade de 18 g por ton. de minério seco, foi então adicionado e a suspensão deixada condicionar-se por um minuto adicional.
A célula de flutuação foi agitada a 1150 rpm e ar introduzido a uma taxa dp 4,5 litros por minuto. As amostras do concentrado de espuma foram recolhidas. por um periodo de oito minutos após o ar ter sido primeiro introduzido na célula. Estas amostras dos resíduos (tailings) e concentrado foram secas durante a noite em uma estufa, pesadas e pulverizadas para analise. Após terem sido pulverizadas, elas foram dissolvidas com o uso de acidoe o teor de cobre determinado usando um espectrómetro de DC Plasma. Os dados de dosagem foram usados para determinar recuperações fraccionadas e grau usando formulas padrões de balanço de massa.
-70As recuperações representam a quantidade fraccionada do mineral especifico presente que foi recuperado. A selectividade foi determinada dividindo a recuperação do cobre pela recuperação da ganga de silica.
Os dados obtidos são apresentados na Tabela XIII a seguir.
-71TABELA XIII
| >eriên Alcanol- | Dosagem | Recuperação | Recuperação | Sele«ct t | |
| !ia | - Amina | (kg/ton. | de Cobre | de Sílica | vidade |
| (D | ' (2) | métrica) (3) | (4) | (4) | (5) |
| P | nenhuna | - | 0,654 | 0,135 | 4,8 |
| 2 | etanol-amina | 0,020 | 0,663 | 0,114 | 5,8 |
| 3 | dietanol-amina | 0,020 | 0,677 | 0,087 | 7,8 |
| 4 | trietanol- amina | 0,020 | 0,669 | 0,096 | 7,0 |
| 5 | propanol-amina | 0,020 | 0,673 | 0,118 | 5,7 |
| 6 | diprcpanol-amina | 0,020 | 0,683 | 0,093 | 7,3 |
| 7 | iscprcpanol-amina 0,020 | 0,668 | 0,107 | 6,2 | |
| 8 | butanol-amina | 0,020 | 0,682 | 0,127 | 5,4 |
| 9 | die tano 1-amina | 0,040 | 0,648 | 0,079 | 8,2 |
| 10 | dietanol-amina | 0,080 | 0,617 | 0,074 | 8,4 |
| iP | dietanol-anina | 0,020 | 0,668 | 0,093 | 7,2 |
| iP | dietanol-amina | 0,040 | 0,627 | 0,089 | ,7,2 |
| iP | dietanolamina | 0,020 | 0,597 | 0,105 | 5,7 |
| iP | dietanol-anina | 0,040 | 0,544 | 0,095 | 5,8 |
| lP^enhuna | - | 0,660 | 0,137 | 4,8 | |
| lP®nenhuma | - | 0,582 | 0,128 | 4,5 | |
| iP | dietanol-amina | 0,020 | 0,658 | 0,100 | 6,6 |
| 18® | dietanol-amina | 0,040 | 0,644 | 0,088 | 7,3 |
| 19 | iscprcpanol-amina 0,040 | 0,649 | 0,095 | 6,8 | |
| 20® | dietanoL amina | 0,020 | 0,658 | 0,117 | 5,6 |
(D Nao é uma modalidade da invenção.
-72Φ Não é uma modalidade da invenção.
N-etil-tiocarbamato de isopropilo usado como colector
Θ Ditiofosfato de sec-butilo usado como colector.
Φ Nesta corrida, a amina foi adicionada à célula de flut ção em vez de ao moinho.
Θ Nesta corrida, a amina e o colector foram adicionados â célula de flutuação concorrentemente.
Os dados na Tabela XIII demonstram que a pratica desta invenção é eficaz para diminuir a recuperação de ganga de silica e desse modo aumentar a ssletividade do processo de flutuação. Os dados também demonstram que a partica desta invenção pode resultar em recuperação mais baixa dos valores de mineral de cobre dese jados.
Uma comparação das sequências 3, 17 e 20 mostra que a adição de amina no estágio de moagem em vez de na célula de flutuação ou concorrentemente com o colector resulta na recuperação mais alta de cobre de alto grau.
-73Exemplo 14
Flutuação de Minério de Cobre Misto
Foi preparada uma serie de amos' tras de 30 g de minério sulfureto de cobre misto de Nevada.
A constituição dos componentes valiosos do minério era aproximadamente 0,25% em peso de cobre, aproximadamente 0,0046 em peso de molibdênio e aproximadamente 4 g/ton. métrica de Au. Cada amostra de minério foi moída a seco por aproximadamente 20 segundos em um moinho de oscilações até aproximadamente 12 por cento maior do que 100 de malha.
minério resultante foi transferido a uma célula de flutuação de 300 ml ediluido com água.
pH da suspensão foi ajistado a
8,5 com.cal. A alcanol-amina como especificada na Tabela IX foi adicionada e a suspensão deixada condicionar-se por um minuto. A seguir, foi adicionada uma primeira porção do colector. isopropi1-xantano de sodio (0,050 kg/ ton. métrica de minério) com um minuto adicional de condicionamento .
A seguir, o formador de espuma, um éter, um poliglicolico, foi aidicionado em uma quantidade equivalente a 0,020 g por ton. de minério seco e a suspensão deixada condicionar-se um minuto adicional.
A célula de flutuação foi agitada a 1800 rpm e ar introduzido a uma taxa de 2,7 litros por minuto. As amostras do concentrado de espuma foram recolhidas por acção manual padrão de pás a 2,0 minutos apó o inicio da introdução de ar na célula. A seguir, uma segunda dose de colector (0,025 kg/ton.métrica.de minério) foi adicionada com um minuto de condicionamento e um concentrado de seis minutos recolhido. As amostras do concentrado e os resíduos (tai1ings) foram combinados e então secos e analisados como descrito nos exemplos anteriores.
Os resultados obtidos são apresentados na Tabela XIV a seguir. Em cada caso, as recuperações de cobre; molibdênio e silica representam a quantida de total recuperada nos intervalos de 2 a 6 minutos.
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-76Os dados apresentados acima demonstram a eficácia do processo da presente invenção no aumento do grau de valores minerais recuperados.
Exemplo 15
Flutuação de Minério de Cobre Misto Sulfureto/Oxido procedimento geral delineado no Exemplo 13 foi seguido usando um minério de cobre misto sulfureto/oxido de África do Sul. 0 minério de cobre sulfureto foi flutuado pela pratica desta invenção e o minério oxido restante recuperado em uma etapa subsequente tal como lixiviação ou flutuação de óxido.
Os minerais sulfuretados contidos neste minério eram muitos poucos, menos do que aproximadamente 0,22 por cento em peso do minério total.
Uma modificação do procedimento delineado no Exemplo 13 era que o minério era moido por 700 revoluções para produzir uma distribuição de tamanho de 13 por cento maior do que 100 de malha. 0 colector usado era amil-xantato de potássio a uma concentração de 0,025 kg/ton. métrica de minério. Em cada caso, a alcanol-amina,
usada era dietanol-amina nas quantidades especificadas. 0<= resultados obtidos são apresentados na Tabela XV a seguir.
TABELA XV
| ExperiênDosagem (kg/ton. Recupera Recupera cia | 'Recupera | Recupera- | |||
| métrica) | ção Co- | -·· ção Chum | ção Zin- | ção Síli- | |
| bre | bo | co | ca | ||
| (D | (2) | (3) | (4) | (5) | (6) |
| 1® | nenhuma | 0,704 | 0,835 | 0,491 | 0,317 |
| 2 | 0,025 | 0,714 | 0,831 | 0,486 | 0,273 |
| 3 | 0,050 | 0,693 | 0,824 | 0,480 | 0,246 |
| 4 | 0,100 | 0, 650 | 0,791 | 0,452 | 0,209 |
| 5 | 0,200 | 0,589 | 0,746 | 0,396 | 0,152 |
| (T) Não é | uma modalidade da invenção. |
-78Os dados anteriores mostram nova mente que a pratica da presente invenção resulta na diminui ção das recuperações de ganga de sílica.
Com este minério particular, a recuperação dos valores minerais desejados de chumbo e zinco também diminuíam mesmo â dosagem mais baixa da alcanol -amina .
Exemplo 16
Efeito de Ordem e Maneira: de Adição de Colector e Composto Contendo Hidroxi procedimento delineado no Exemplo 6 foi seguido com a excepção de que a apatite usada era de uma fonte diferente e continha aproximadamente 30 por cento de apatite e aproximadamente 70 por cento de silica. 0 composto contendo hidroxi usado em cada caso era dietanol-amina e o colector anionico acido oleico. Em cada experiência, a maneira na qual a dietanol-amina e o ãcido oleico eram adicionados ao sistema de flutuação variava.
-79Na corrida 1, a dietanol-amina foi adicionada à célula e deixada condicionar-se por um minuto. Isto foi seguido pela adição do ácido oleico seguido por um minuto adicional de condicionamento. Na experiencia 2, a ordem de adição é inversa. Na experiencia 3, dietanol-amina e ácido oleico foram, cada um, adicionados à célula ao mesmo tempo e em aproximadamente a mesma locação fisica e deixada condicionarem-se por um minuto.
Na experiencia 4, dietanol-amina e acido oleico foram misturados em um recipiente separado e foi formado um sal como indicado pela libertação de ca lor. Este foi adicionado â célula de flutuação e então condicionado por um minuto. Na experiência 5, foi usado um condensado de ácidos gordos em excesso e dietanol-amina disponível comercialmente como M-210 da The Dow Chemical Company em lugar ácido oleico e dietanol-amina que não reagiram.
Nas experiências 6 e 7, ó acido oleico foi usado sozinho. Os resultados obtidos são apresentados na Tabela XVI a seguir.
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Não é uma modalidade da invenção.
ι-4 θ Q, 0, Q-81As experiências 1-3, modalidades desta invenção, demonstram claramente, a sua eficácia.
A experiencia 4 mostra que quando os componentes da invenção são pré-misturados, a recuperação de fosforo obtida é substancialmente menor do que quando ácido oleico é utilizado sozinho.
A experie.ncia 5 mostra que um condensado ácido gordo/dietanol-amina é ineficaz neste processo.
Claims (7)
- REIVINDICAÇÕES1â.- Processo para a recuperação de valores minerais por flutuação com espuma, caracterizado por se submeter um minério particulado, que contém silica ou ganga siliciosa e está numa pasta aquosa, a flutuação em espuma sob condições tais que os minerais a serem recuperados são flutuados, em que a flutuação da silica ou ganga siliciosa é diminuída por um composto contendo hidroxi seleccionado entre etanolamina, propanolamina, butanolamina , acido láctico, ácido glicólico, ácido B-hidroxi-1-propano-sul fonico, etileno-glicol, dietileno-glicol, propileno-glicol, dipropileno-glicol, glicerol, ácido tri-hidroxi-benzoico , acido hidroxi-benzoico, butileno-glicol, dibutileno-glicol dietanolamina , dipropanolamina, tripopanolamina , trietanoj^ amina, álcoois de açucares simples tais como secacrose, glicose e dextrose e misturas dos mesmos.
- 22.- Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o alcanol inferior-amina ser seleccionada entre etanolamina, propanolamina, butanolamina, dietanolamina, dipropanolamina, dibutanolamina, trietanolamina, tripropanolamina, tributanolamina e misturas das mesmas.
- 38.- Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por incluir um colector anionico derivado de um acido seleccionado entre os ácidos carboxilícos, sulfonicos, sulfurico, rosfórico e fosfónicos.-834a.- Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o colector aniónico compreender ácidos-alqui1-sulfonicos, ácidos alquilari1-sulfonicos seus sais e misturas dos mesmos.
- 5a.- Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o colector anionico ser seleccionado entre ácido benzenosulfonico, alquilado, acido sulfonico alquilado, ácidos monossulfónicos, de oxidos de difenilo alquilados, seus sais e misturas dos mesmos.
- 6a.- Processo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o colector anionico ser seleccionado entre ácido linolénico, ácido oleico(laurico,) ácido laurico, ácido linoelico, ácido octanoico, ácido cáprico, ácido miristico, ácido palmítiuco, ácido esteárico, ácido araquídico, ácido behénica, ácido 2-naftaleno-sulfonico lauri1-sulfato de sodio, estearato de sodio, dodecano-sulfonato de sodio, dodeci1-sulfato de sodio, fosfato de dodeciio derivado cloreto de acido dodeci 1-fosfónico, ácido 2-naftoi_ co, ácido pimélico, ácido 11-aminododecanoico, ácido dodeci 1-benzi 1-sulfónico, ácido hexadeci1-sulfónico, seus sais e misturas dos mesmos.-84Ί-.- Processo de acordo com a rej. vindicação 1 ou 2, caracterizado por incluir um colector tiol seleccionado entre tiocarbonatos, tionocarbamatos, tiocarbani1 idas, tiofosfatos, tiofosfinatos, mercaptanos, formatos de xantogénio, ésteres xanticos e misturas dos mesmos.
- 8^.- Processo de acordo com a rei vindicação 1, caracterizado por o composto contendo hidroxi ser um alquileno-glicol ou uma mistura do mesmo.
- 95.- Processo degundo a reivindicação 8, caracterizado por 0 alquileno-glicol ser etileno-glicol, dietileno-glicol, propileno-glicol ou misturas dos mesmos.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PT9399890A PT93998B (pt) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | Processo para a recuperacao de valores minerais por flutuacao em espuma |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PT9399890A PT93998B (pt) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | Processo para a recuperacao de valores minerais por flutuacao em espuma |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT93998A PT93998A (pt) | 1991-11-29 |
| PT93998B true PT93998B (pt) | 1998-07-31 |
Family
ID=20084729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT9399890A PT93998B (pt) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | Processo para a recuperacao de valores minerais por flutuacao em espuma |
Country Status (1)
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|---|---|
| PT (1) | PT93998B (pt) |
-
1990
- 1990-05-10 PT PT9399890A patent/PT93998B/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT93998A (pt) | 1991-11-29 |
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