PT93271A - Dispositivo para a pesagem de materiais solidos fluidos ou soltos, em forma de granulos ou pos, durante o escoamento - Google Patents

Description

Descrição referente ã patente de invenção de ROXELL N.V., belga, ir dustrial e comercial, com sede em Industrielaan 13, 9990 MALDEGEM, Bélgica, (inventor: Jacques Robert Albert de Deyne, residente na Bélgica) , para "DISPOSITIVO PARA A PESAGEM DE MATERIAIS SÕLIDOS FLUÍDOS OU SOLTOS, EM FORMA DE GRÂNULOS OU PÕS, DURANTE O ESCOAMENTO".

DESCRIÇÃO A invenção refere-se a um dispositivo pa ra a pesagem de material sólido fluido ou solto, em particular em forma de grânulos ou pós, durante o escoamento.

Estes dispositivos são conhecidos. Um certo tipo deles funciona com base no princípio da balança. Um braço da balança tem nele montado uma tremonha que pode ser inclinada num plano vertical, que contem uma chapa de repartição que divide a tremonha em dois compartimentos que estão adjacentes um ao outro. O ponto de inclinação da tremonha repousa no braço da balança e por baixo do centro de gravidade da tremonha. Monta-se um peso no outro braço da balança. Para a pesagem, um dos compartimentos é cheio com o material a pesar. Para evitar que a tremonha se incline sob a influência do momento exercido pelo material no compartimento em questão, utiliza-se um elemento de retenção para fixar a tremonha, contra o qual a chapa de repartição repousa durante o enchimento do compartimento. Quando material suficiente tiver sido colocado no compartimento de for- 1

ma a que o braço da balança da tremonha se inclina, a tremonha move-se para baixo de uma distância tal que a repartição já não é mantida pelo elemento retentor. A tremonha inclina-se então na direcção do compartimento cheio, enquanto o outro compartimento vem repousar por baixo da entrada de material e o compartimento cheio é vasado. 0 braço da balança roda em seguida de novo sob a influencia do peso no outro braço da balança, e a tremonha em se guida volta a subir, enquanto a chapa de repartição vem repousar de novo contra o elemento de retenção, mas para o outro lado ago ra. 0 outro compartimento é em seguida cheio, e o ciclo é repeti do. 0 peso cheio de cada compartimento pode ser fixado utilizando o peso no outro braço da balança. A desvantagem deste sistema é de que ele tem várias transmissões mecânicas, o que significa que a precisão da pesagem deixa muito a desejar, certamente se o dispositivo for utilizado num ambiente com muito pô, provocando assim uma grande poluição nas partes móveis.

Existem também sistemas de pesagem elec-trónica que são precisos, mas eles são muito caros. 0 objecto desta invenção é assim proporcionar um dispositivo de pesagem que é, por um lado, muito preci so e que pode ser utilizado num ambiente com muita poeira, sem ter o efeito adverso na precisão da pesagem e que, por outro lado, tem uma concepção relativamente simples e barata,

Este objectivo ê conseguido de acordo com a invenção por um dispositivo para pesagem de material sólido fluido ou solto, em particular em forma granulada ou em pó, durante o escoamento, compreendendo: - um rótor que é essencialmente livre de rodar em torno de ma eixo fixo, essencialmente horizontal de rotação e que tem pe lo menos dois compartimentos que ficam adjacentes um ao outro, quando observados no sentido de rotação; - um sistema para introdução de material a pesar num dos compartimentos do rótor; - um sistema para descarga de material pesado dos compartimentos do rótor; - um sistema de retenção que actua no rótor, que está concebido para exercer no rótor uma força de retenção com um valor 2

máximo predeterminado no sentido oposto ao sentido de rotação do rotor. 0 dispositivo de acordo com a invenção não tem, ou praticamente não tem, partes móveis para além do rotor, que apenas efectua vim movimento rotativo em torno do seu ei xo, de modo que a precisão da pesagem não é afectada pela poluição nestas partes móveis. Com o dispositivo de acordo com a invenção é possível conseguir uma grande precisão na pesagem pelo facto de a quantidade em peso do material que entra num dos compartimentos de cada vez ser determinada apenas pelo valor máximo da força de retenção exercida pelo sistema de retenção no rótor, e a referida força de retenção poder ser ajustável e ser constan te em relação ao tempo. Além disso, a concepção do dispositivo de acordo com a invenção é simples e portanto relativamente bara ta. 0 sistema de retenção compreende preferi velmente um sistema magnético que fornece a força de retenção e que de forma expediente tem pelo menos um magneto permanente fixo em relação ao eixo de rotação do rótor, ou montado no rótor, e também outro elemento magnético ou magnetizável que está monta do no rótor ou fixo em relação ao eixo rotação do rótor, e que está sempre a uma certa distância do magneto permanente. A força de retenção é aqui determinada pela força magnética exercida no outro elemento por, pelo menos um, magneto permanente. 0 valor máximo da força de retenção é assim determinado pelo valor máximo da força magnética exercida no outro elemento pelo, pelo menos um, magneto permanente. Dado que não existe qualquer contacto entre o, pelo menos um, magneto permanente e o outro elemento magnético ou magnetizável, não existe atrito e/ou desgaste, o que favorece a precisão da pesagem. Os magnetos permanentes modernos têm um campo magnético muito constante que nao varia com o tempo, e assim se se utilizarem esses magnetos, as forças magnéticas exercidas podem também ser muito constantes com o tempo.

As realizações preferidas do dispositivo de acordo com a invenção são descritas nas reivindicações e são descritas no exemplo de uma realização a seguir apresentada com . referência ao desenho, no qual: - A Fig. 1 é uma vista esquemática de uma 3 1 1

Μ X realização específica do dispositivo de acordo com a invenção; A Fig. 2 é uma vista esquemática em secção recta do dispositivo da Fig. 1 ao longo da linha II-II; A Fig. 3 é uma vista esquemática do dispositivo da Fig. 1, observado na direcção da seta III; A Fig. 4 é uma vista lateral esquemática do dispositivo da Fig. 1, observado na direcção da seta IV; A Fig, 5 é uma vista esquemática de uma realização particular do sistema de retenção com magneto permanente para o rotor do dispositivo da Fig. 1; A Fig. 6 mostra uma parte do sistema da Fig. 5, em que se indica o modo de serviço dos magnetos; e A Fig. 7 é uma vista esquemática em secção recta de outra realização do dispositivo de acordo com a invenção. 0 dispositivo de acordo com a invenção apresentado nas Figs. 1 a 4 compreende uma câmara 1 existente na parte superior com uma entrada de alimentação 2 para o material a pesar, e que está provida na face inferior com uma abertura de descarga 3 para o material pesado. Para além da abertura de introdução do material 2 e da abertura de descarga do material 3, a câmara 1 está fechada em toda a volta. No interior da câmara existe um rótor 5 que pode rodar livremente em torno de um eixo fixo, essencialmente horizontal de rotação 4. 0 rótor 5 tem uma parte com a forma de uma roda de pás 6 com quatro pás 7 que se estendem essencialmente a partir do eixo de rotação na direcção radial e paralelamente ao eixo de rotação 4. As pás 7, juntamente com duas placas terminais 8 e 9 que estão montadas em ambos os lados das rodas de pás 6 e que permanecem perpendiculares ao eixo de rotação do rótor e que estão ligadas às faces laterais das pás 7, formam quatro compartimentos 10. As pás 7 estão posicionadas num ângulo de 90° umas em relação âs outras, de modo a que os compartimentos cubram um sector de 9QQ. A roda de pás está montada na câmara 1 sobre um veio 11, que está suportado por meio de rolamentos 12 e 13 na parede frontal e posterior 14 e 15 respectivamente da câmara 1. O veio 11 projecta-se através da pa • rede frontal 14 da câmara 1 no rolamento 13. - Monta-se um disco 17 na parte 16 do veio 4

**ϊ>, IfEã^ * t 11 que se projecta para além da câmara e que está fixado à parte do veio Ϊ6. Como será explicado com maior detalhe a seguir, o disco 17 é utilizado para posicionar o rótor 5, e em particular a roda de pás 6 do rótor, no sentido de rotação. 0 dispositivo está provido com um sistema de retenção que é concebido de modo a exercer uma força de re tenção com um valor máximo predeterminado no rótor 5 no sentido oposto ao sentido de rotação do rótor 5. 0 sentido de rotação do rótor está indicado nas figuras pelas setas 18. Este sistema de retenção compreende quatro primeiros magnetos permanentes 20 mon tados numa placa 19 fixada à câmara 1 e posicionados era ângulos rectos em relação ao eixo de rotação do rótor, e quatro segundos magnetos permanentes 21 montados no disco 17 do rótor 5. Os primeiros magnetos permanentes 20 e os segundos magnetos permanentes 21 repousam em círculos com diâmetros diferentes que são con cêntricos em relação ao eixo de rotação 4 do rótor. O diâmetro dos círculos em que os primeiros e segundos magnetos permanentes 20, 21 repousam são tais que os magnetos permanentes 21 se podem mover próximo e ao longo dos primeiros magnetos permanentes 20.

Os primeiros magnetos permanentes 20 ficam a uma distância angular de 902 uns dos outros, tal como os segundos magnetos permanentes 21. Esta concepção significa que o rótor é travado com uma força de retenção específica em quatro posições no sentido de rotação. A força de retenção é determinada pela força que os primeiros e segundos magnetos exercem entre si. Esta força depen de de vários factores, como por exemplo a potência dos magnetos e a distância entre os primeiros e segundos magnetos 20, 21.

No sentido de rotação do rótor 5 a posição do disco 17 com os segundos magnetos permanentes 21 em relação ã roda de pás 6 é tal que, nas quatro mais ou menos fixas po sições do rótor determinadas pelos magnetos 20 e 21, um dos compartimentos 10 da roda de pás se encontra por baixo da abertura de introdução de material 2, enquanto uma pá que se estende para cima 7 da roda de pás permanece com a sua face exterior no senti do de rotação do rótor em frente de uma placa guia de material 22 (ver Fig. 2) montada na abertura de introdução de material 2. Os primeiros e segundos magnetos 20, 21 são preferivelmente monte dos de modo a que eles exerçam uma força de repulsão entre si. 5

É, contudo, também possível fixar os magnetos 20 e 21, de modo a que eles se atraiam. É ainda possível substituir os magnetos 20 ou os magnetos 21 por um bloco de ferro ou outro material que se ja atraído por um magneto.

Existem quatro ressaltos 23, que, por ro tação do rotor 5, actuam um interruptor eléctrico fixo 24, e que estão montados na periferia exterior do disco 17 (ver Fig. 3). Deste modo o número de quartos de volta da rotor pode ser detec-tado e registado. 0 dispositivo também está provido com um sistema de fixação para fixar o rótor numa posição particular. Este sistema de fixação compreende um pino 25 que é móvel para a frente e para trás na direcção axial do rótor, e que na posição fixada pode cair numa das quatro aberturas 26 existentes no disco 17. 0 pino 25 é movido para a frente e para trás por um elec-tromagneto 27 montado na placa 19. 0 disco 17, a placa 19, os magnetos 20 e 21 o interruptor eléctrico 24 e o electromagneto 27 estão instalados no exterior da câmara 1 do dispositivo numa caixa fechada 28, o que significa que eles estão protegidos de poeira e sujidade. Para evitar que a poeira saia da câmara 1 através dos rolamentos 12 e 13, e em particular através do rolamento 13, e penetre na caixa 28, os rolamentos 12 e 13 são construídos de forma a serem à prova de poeira. O dispositivo funciona da forma seguinte: na posição da roda de pás 6 que se apresenta na Fig. 2, o material a pesar ê introduzido através da abertura de introdução de material 2 no compartimento 10 que se encontra por baixo da aber tura de alimentação (setas 29). O material vem repousar na pã que se estende para a esquerda como se mostra na Fig. 2. Pela ac ção do peso do material, o rótor tem tendência para rodar no sen tido contrário ao dos ponteiros dos relógios, na direcção da se-ta 18. Isto é, contudo, evitado pelo sistema de retenção pela a£ ção do primeiro e segundo magnetos 20 e 21, que asseguram que as rodas das pás 6 permanecem na posição que se mostra na Fig. 2. Numa dada altura a quantidade em peso do material no compartimen to 10 que se encontra por baixo da abertura de introdução de ma-• terial 2 ê tão grande que o momento exercido pelo referido mate-- rial no rótor é tão grande que a força de retenção exercida pe- 6

los magnetos 20 e 21 é vencida. Os magnetos 20 e 21 jã não são capazes de reter o rõtor, e o rotor roda no sentido da seta 18. Será óbvio que na altura em que o rótor roda, o peso do material nos compartimentos está intimamente relacionado com o valor mãxi mo da força de retenção exercida pelos magnetos. Quando o rótor começa a rodar, o pino de fixação entra na posição de fixação pe la acção do electromagneto 25, de modo a que após uma rotação do rótor de 90Q o movimento do rótor é parado pela queda do pino de fixação numa das aberturas 26 do disco 17. Durante uma rotação do rõtor de 90Q, um dos ressaltos 23 passou no interruptor eléc-trico 24 e actuou o interruptor 24. Como resultado, o interrup-tor 24 enviou um sinal de tipo pulsação que pode ser registado noutro lado.

Quando a roda de pás tiver rodado de 90e o material presente no compartimento cheio cai de novo do referi do compartimento e é descarregado através da abertura de descar-ga 3 (seta 30). Na mesma altura o compartimento seguinte 10 parou por baixo da abertura de introdução de material 2, de forma a que este compartimento possa ser agora cheio com o material a pesar.

Imediatamente após o rótor ter sido leva do à paragem pelo pino de fixação 25, na posição que se mostra na Fig. 2, o pino de fixação 25 entra na posição não fixada de novo pela acção do electromagneto 27, de modo a que o rótor 5, e em particular a roda de pás 6, possa de novo rodar livremente. O dispositivo está agora pronto para o próximo ciclo de pesagem. A pesagem é muito precisa, dado que o pe so do material no compartimento 10 é único factor determinante para o rõtor 5 rodar mais. O peso do rõtor 5 não afecta a pesagem dado que o rõtor está em princípio equilibrado. 0 peso bruto do material é o único factor determinante, não existindo peso de tara, como nos dispositivos convencionais de pesagem. Se ocorrer um certo desequilíbrio no rótor possivelmente devido a aderência de material ao rótor, o seu efeito é completamente eliminado após uma rotação do rõtor de 360Q.

Se os magnetos 20 e 21 forem fixados de • modo a que exerçam entre si uma força de repulsão, após o enchi-1 mento com o peso máximo no compartimento 10, o rótor 5 rodará 7

ainda muito mais rapidamente, dado que imediatamente após os maçj netos 21 no disco 19 terem passado nos magnetos 20, o rotor 5 fi ca submetido a uma força adicional no sentido de rotação, que é o resultado da acção de repulsão dos magnetos 20 e 21. Uma rotação rápida adicional do rotor 5 é favorável para a precisão da pesagem. A precisão da pesagem é ainda mais aumentada pelo facto de no momento em que o rótor roda adicionalmente a pá que se estende para cima fica precisamente oposta à placa guia de material 22 na abertura de introdução de material 2.

Monta-se uma placa guia curvada 31 no in terior da câmara, para assegurar que no momento em que existe pe so de material suficiente no compartimento a encher a roda de pás tem tendência para rodar mais e o centro de gravidade do material no compartimento permanece sempre no mesmo lugar, de forma que o momento exercido pelo material no rótor é assim também o mesmo. A referida placa guia 31 estende-se paralelamente ao ei xo de rotação 4 do rótor e próximo da abertura de introdução de material 2 e está ligada, rodando em torno de um eixo 32, à câma ra 1. No lado inferior da placa guia 31 existe um pino 33 que se projecta através de uma abertura na câmara 1 e está provido no exterior da câmara 1 com uma espera 34. Sob a influência do seu próprio peso, a placa guia 31 terá tendência para se mover na d^L recção do eixo 4 do rótor. Este movimento é limitado pela espera 34 que vem repousar contra a parede 35 da câmara 1. Na direcção do eixo de rotação 4 do rótor, a placa guia 31 pode mover-se livremente para a posição em que a placa guia 31 vem repousar con tra a parede 35 no interior da câmara. Na posição em que a espera 34 repousa contra a parede 35 da câmara no exterior, o plano da placa guia 31 fica imediatamente por fora da parte cilíndrica em que as faces mais exteriores 36 das pás 7 se situam. Isto si£ nifica que as pás 7 nunca entram em contacto com a placa guia 31. O material no compartimento 10 a ser introduzido vem cair contra a placa guia 31, de forma a que o material no compartimento 10 tem uma face limite mais ou menos fixa na parte exterior, e logo que o rótor 5 roda mais, o centro de gravidade do material no compartimento cheio 10 permanece sempre à mesma distância fora • do rótor 5. • - Para evitar que a roda de pas 6 rode pa- 8

ra trás no sentido oposto ao sentido da seta 18 após a roda de pás 6 ter rodado um pouco mais e a roda de pás 6 ter sido libertada pelo pino de fixação 25, a câmara contem uma sonda flexível de verificação 37 que se estende para cima a um certo ângulo no interior da face do cilindro em que as faces exteriores das pás 7 estão situadas. Durante a rotação adicional do rótor a força exercida na roda de pás 6 pela sonda de verificação 37 será apenas pequena enquanto que, por outro lado, se a roda de pás 6 ten der a rodar ao contrário, a roda de pás 6 é retida pela sonda de verificação 37 pelo facto de uma pã 7 se encostar contra a extre midade livre da sonda de verificação 37. A Fig. 5 mostra esquematicamente um sistema magnético para utilizar na retenção do rótor, possuindo qua tro magnetos permanentes fixos 20 e quatro magnetos permanentes 21 ligados ao rótor 5. A força de retenção é sempre fornecida por quatro pares de magnetos. Deste modo a força de retenção pode ser muito constante. Para além disso, a força de retenção pode ser fixada simplesmente e com precisão alterando a posição de apenas um dos magnetos 20. A Fig. 6 mostra a operação de dois magne tos 20 e 21 do sistema magnético apresentado na Fig. 5 que se re pelem entre si. Se o rótor rodar na direcção das setas 18, o rótor será retido na posição que se mostra nas linhas a cheio, pela acção de repulsão dos magnetos 20 e 21. Esta força de repulsão tem um valor máximo. Quando esta força é vencida pela influência de um peso específico de material num compartimento do rótor 5, o rótor rodará ainda mais na direcção da seta 18. O magne to 21 entra na posição que se mostra pelas linhas a tracejado, no outro lado do magneto 20. A acção de repulsão dos magnetos 20 e 21 assegura que o rótor 5 fica submetido a uma força adicional no sentido de rotação 18, e em resultado disso o rótor 5 rodará ainda mais depressa. A calibração do dispositivo de pesagem pode ser muito simples. Durante a montagem todos os dispositivos são colocados nas mesmas posições. O utilizador mede para um tipo particular de material, o peso do material que é processado após um número determinado de rotações (voltas) do rótor (por exemplo, 10 rotações). Este valor proporciona o peso do material 9

num compartimento no momento em que o rotor roda mais. Este nume ro pode em seguida ser ainda utilizado, por exemplo para ser introduzido num computador. A Fig. 7 mostra muito esquematicamente uma outra realização possível de um dispositivo de acordo com a invenção. Aqui, o rótor compreende uma tremonha 42 que é inclina vel em torno de um eixo 41 e que está provida com uma chapa de repartição 43. Definem-se assim dois compartimentos 44 e 45. Mon ta-se na parte superior da tremonha uma abertura de introdução do material 46. No lado de baixo dos compartimentos 44 e 45 são colocadas aberturas de descarga de material 47 e 48. A tremonha 42 tem em princípio duas posições, isto é, inclinada para a esquerda ou inclinada para a direita. Quando a tremonha 42 está in clinada para a esquerda, o compartimento 44 pode ser cheio com material a ser pesado. No lado do fundo a abertura de descarga de material 47 é fechada por uma placa 49 que está articuladamen te ligada à tremonha 42. Sob a influência do peso do material no compartimento 44, a tremonha 42 terá tendência para se inclinar para a direita. Este movimento de inclinação é bloqueado por um sistema de retenção constituído por magnetos, de modo essencialmente idêntico ao descrito na realização que se mostra nas Figs. 1 a 6. Quando o momento exercido pelo material no compartimento 44 da tremonha 42 vence a força de retenção exercida pelos magne tos, a tremonha 42 inclinar-se-ã para a direita, de forma a que a abertura de descarga de material 42 seja aberta e o compartimento 45 se venha colocar por baixo da abertura de introdução de material 46. A abertura de descarga 48 é em seguida fechada pela placa 50. Nesta posição, também a inclinação para a esquerda é evitada pelo sistema de retenção constituído por magnetos durante o enchimento do compartimento 45.

As vantagens do dispositivo acima descrjL to para a pesagem de material em pó ou granular durante o seu e£3 coamento podem ser resumidas da forma seguinte: - A pesagem é muito precisa devido, interalia, às seguintes ra zões: a) não existem mecanismos de transmissão, e assim a precisão da pesagem não é afectada pelas forças de atrito que que ocorrem nesses mecanismos de transmissão? 10

«Stt; ι·κ«*»ϊλι» b) o mecanismo de pesagem não tem partes reciprocantes que deslizem umas sobre as outras, mas é de facto constituído apenas por um rótor que é suportado no veio, e assim a influência das forças de atrito (atrito nos rolamentos' é desprezável; c) o rótor está em princípio em equilíbrio, de forma a que se pesa apenas o produto, o peso do rótor não tem importância (não existe peso de tara como nos sistemas de pesagem convencionais); a influência de qualquer desequilí brio, por exemplo através de material que fique aderente ao rótor, é completamente eliminada após uma rotação do rótor de 360Q; d) pela utilização de um sistema magnético, exerce-se uma força de retenção no rótor sem existir qualquer contacto mecânico com o rótor; f) utilizando os magnetos (N-N ou Z-Z) se repelem entre si, após se ter atingido a quantidade máxima de material num compartimento, o rótor roda ainda muito mais depressa, devido â repulsão entre os magnetos; g) quando se atinge a quantidade máxima de material num com partimento, o centro de gravidade do material é posicionado com precisão (através da utilização das placas guias). A precisão que se pode conseguir na pesa gem é aproximadamente 0,1%. Num dispositivo de acordo com o estado da técnica com balança de braços esta precisão é apro ximadamente 2%. - O dispositivo pode ser utilizado em ambientes com muito pó, dado que o mecanismo de pesagem está instalado numa caixa â prova de pó e de água. A precisão da pesagem não é influenciada pelo pó e sujidade. - A concepção do dispositivo é muito simples e relativamente barata. 11

Claims (1)

1. REIVINDICAÇÕES IS Dispositivo para a pesagem de material sólido fluido ou solto, em forma de grânulos ou põs, compreenden do: um rótor (5) que é essencialmente livre de rodar em tornò de um eixo de rotação essencialmente horizontal (4? 41) e que possui pelo menos dois compartimentos adjacentes (10; 44, 45] quando observados no sentido de rotação, - um sistema (2; 46) para introduzir material a ser pesado num dos compartimentos (10; 44, 45) do rótor (5), - um sistema (3; 47, 48) para descarregar o material pesado dos compartimentos (10; 44, 45) do rótor (5), e um sistema de retenção (20, 21) que actua no rótor (5), caracterizado por o sistema de retenção compreender um sistema magnético (20, 21) que é concebido para exercer no rótor (5) uma força de retenção com um valor máximo pré-determinado no sentido oposto ao sentido de rotação (18) do rótor (5). - 2§ - Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o sistema magnético compreender pelo me nos um magneto permanente (20; 21, respectivamente) que é montado numa posição fixa em relação ao eixo de rotação (4; 41) do rõ tor (5), respectivamente, e também, coerente com ele, outro elemento magnético ou magnetizável (21; 20, respectivamente) que é montado no rótor (5) ou fora do rótor numa posição fixa em relação ao eixo de rotação (4; 41), do rótor (5), respectivamente, e que está sempre a uma certa distância do magneto permanente (20; . 21, respectivamente). 12 3§

   Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o sistema magnético compreender pe lo menos um magneto permanente (20) que ê montado numa posição fixa em relação ao eixo de rotação (4) do rotor (5), e pelo menos um segundo magneto (21) que é montado no rõtor (5) e que se pode mover próximo e ao longo do primeiro magneto permanente (20). - 4S - Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por se disporem pelo menos um primeiro (20) e pelo menos um segundo magneto (21) de modo a que eles exerçam entre si uma força de repulsão. - 53 - Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1-4, caracterizado por o dispositivo estar provido com um sistema de fixação (25, 27) para fixação do rotor (5' numa posição particular. -6§- Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1-5, caracterizado por o dispositivo estar pro vido com um sistema de detecção (23, 24) para detectar o número de rotações do rõtor (5). 13

   - 73 - Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 1-6, caracterizado por o rõtor (5) compreender pelo menos uma parte com a forma de uma roda de pás (6) com pelo menos duas pás (7) que se estendem para fora e são paralelas ao eixo de rotação (4) do rótor (5), e que auxiliam a definir os compartimentos (10) do rótor (5) e, quando observados segundo o sentido de rotação (18) do rõtor (5), permanecem a distâncias an guiares iguais umas das outras. - 83 - Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por a roda de pás (6) ser acomodada numa câ mara essencialmente fechada (1) que está provida na parte superior com uma abertura de introdução de material (2) e na parte inferior com uma abertura de descarga de material (3), sendo a roda de pás (6) montada num veio (11) cujo eixo coincide com o eixo de rotação (4) do rótor (5), e que é suportado na câmara (1) em ambos os lados da roda de pás (6) e num dos lados se pro-jecta para o exterior da câmara (1). - 9ã - Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por a parte (16) do veio (11) que se proje£ ta para o exterior da câmara ter nela montado um disco (19) em que pelo menos está fixado um segundo magneto permanente. 14 - 103 - s

   Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações 3-9, caracterizado por o rótor (5) ter um veio (11), possuindo este veio nele fixado um disco (19) no qual está montado pelo menos um segundo magneto permanente (21) e o número de segundos magnetos permanentes (21) no disco (19) ser igual ao número de compartimentos (10) do rótor (5), e os segundos magnetos permanentes permanecerem a distâncias iguais do eixo de rotação (4) do rótor (5) e, quando observados segundo o sentido de rotação do rótor (5), estarem a distâncias angulares iguais uns dos outros. - 11§ - Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações 3-9, caracterizado por o rótor (5) ter um veio (11), tendo este veio nele montado um disco (19) no qual es tã fixado pelo menos um segundo magneto permanente (21) e o núme ro de primeiros magnetos, fixos (20) ser igual ao número de com partimentos (10) do rótor (5), e os primeiros magnetos permanentes (20) estarem a distâncias iguais do eixo de rotação (4) do rótor (5) e, quando observados segundo sentido de rotação do rótor (5), estarem a distancias angulares iguais uns dos outros. - 12§ - Dispositivo de acordo com as reivindicações 10 ou 11, caracterizado por o número de primeiros magnetos permanentes, fixos (20) ser igual ao número de segundos magnetos permanentes (21) no disco (19) , e a distância angular entre os primeiros magnetos permanentes (20) ser igual â distância angular entre os segundos magnetos permanentes (21). 15 i 1 ι

   - 133 - Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações 5-12, caracterizado por o sistema de fixação compreender um pino (25) que é móvel para a frente e para trás por meio de um electromagneto fixo (27) e em que na posição de fixado cai numa abertura de fixação (26) existente no disco (19) do rótor (5), e o número de aberturas de fixação (26) no disco (19) corresponder ao número de compartimentos (10) do rótor (5), e a posição angular das aberturas de fixação (26) estar relacionada com a posição angular dos compartimentos (10) em relação ao veio (11) do rótor (5). - 14a - Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações 6-13, caracterizado por o sistema de detec-ção compreender ressaltos (23) providas na periferia do disco (19) do rótor (5), e também um interruptor fixo (24) que i actua do pelos ressaltos (23) na periferia do disco (19), e por o núme ro de ressaltos (23) no disco (19) corresponder ao número de com partimentos (10) do rótor (5), e a posição dos ressaltos estar relacionada com a posição dos compartimentos (10) em relação ao veio (11) do rótor (5). - 153 - Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores caracterizado por o disco (19) do rótor (5), o sistema de retenção (20, 21), o sistema de fixação (25, 27) e o sistema de detecção (23, 24) serem acomodados numa caixa fechada (28) que está montada na parte exterior da câmara (D. 16

   16§ Dispositivo de acordo cora uma ou mais das reivindicações anteriores caracterizado por os compartimentos (10) do rotor (5) serem formados por pás (7) que se estendem essencialmente na direcção radical do, e paralelamente ao eixo de rotação (4) do rõtor (5), e por placas terminais (8, 9) que estão montadas nas duas extremidades axiais da roda de pás (6) e que são perpendiculares ao eixo de rotação (4) do rõtor (5) e que estão ligadas às arestas laterais das pás (7). - 17a - Dispositivo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por a câmara (1) conter uma placa crivo curvada (31) que se estende paralelamente ao eixo de rotação (4) do rõtor (5) e da abertura de introdução do material (2) que se estende na direcção descendente em âgulo em relação ao sentido de rotação (18) do rõtor (5), enquanto a face da placa crivo (31) fica próxima da face do cilindro em que ficam sutadas as arestas exteriores finais (36) das pás (7), quando observadas na direcção radial. - 18S - Dispositivo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por a placa crivo (31) estar articuladamen te montada num veio (32) que fica próximo da abertura de introdu ção de material (2) e que se estende paralelamente ao eixo de ro tação (4) do rõtor (5). 17 - 19§ -

   - 19β - Dispositivo de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores caracterizado por o dispositivo es tar provido com um elemento de verificação (37) que é concebido para evitar a rotação do rotor (5) no sentido oposto ao sentido pretendido de rotação (18) do rotor (5), sem o rotor (5) ser impedido pelo elemento de verificação de rodar no sentido pretendi do de rotação (18). - 20i - Dispositivo de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por o elemento de verificação ser um lábio flexível (37) que está montado na parede interna da câmara (1), repousando em ângulo na direcção do eixo de rotação (18) do rotor (5) no sentido de rotação (18) do rótor (5) e estendendo-se a extremidade livre no interior da face do cilindro formada pelas arestas mais exteriores (36) das pás (7) do rótor (5). - 21â - Dispositivo de acordo com uma das reivin dicações 1 -7, caracterizado por o rótor (5) ter uma tremonha (42) que pode ser inclinada, para e de, em torno do eixo do rotor (41), e que está provida com uma chapa de repartição (43) pa ra a formação de dois compartimentos adjacentes (44, 45) que estão abertos na parte superior e que estão providos com aberturas de descarga de material possíveis de fechar (47, 48) no fundo. A requerente reivindica a prioridade do 18 pedido holandês apresentado em 27 de Fevereiro de 1989, NQ. 8900483. sob o Lisboa, 26 de Fevereiro de 1990 C; LQBiTfB 'BFICIjjL Wh ΙΡΕΦΙΡΓΐΙΐϊΒΙ.ΙίΙ'Ξ FIBEUSEEIiiL

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