PT912130E

PT912130E - MOTORIZED TO BRUSH

Info

Publication number: PT912130E
Application number: PT97915474T
Authority: PT
Inventors: Claudia Hassemer
Original assignee: Vorwerk Co Interholding
Priority date: 1996-05-24
Filing date: 1997-04-01
Publication date: 2000-04-28
Also published as: DE59700986D1; WO1997045051A1; DE19620947A1; GR3032936T3; EP0912130B1; ES2141607T3; EP0912130A1; DE59700986C5; ATE188360T1

Abstract

The assembly has a brush plugged on to a mounting with a drive shaft and the rotating brush in a vertical section though the axis of the drive shaft (8) overlapping a fixed baseplate on the inside. On the inside on the rotating brush part is a stepped recess which also overlaps the fixed part. The fixed part is formed as a projection of a gearbox (15) which incorporates the drive shaft, with the projection surrounding the inside end of the brush. The inside brush end is freely floating in the projection. An intermediate space between the gearbox and a cylindrical body covering it increases in size in outwards direction.

Description

"APARELHO MOTORIZADO PARA ESCOVAR" A invenção refere-se a um aparelho motorizado para escovar que possui, um módulo de escovar que alberga um eixo de transmissão e uma peça de encaixe do eixo, em que o módulo de escovar rotativo, visto num corte vertical no sentido do eixo de transmissão, no lado interior, se sobrepõem a uma placa de fundo que é fixa." MOTORIZED TO BRUSH " The invention relates to a motorized brush apparatus having a brush module housing a drive shaft and a shaft engaging member, wherein the rotary brush module, seen in a vertical cut in the direction of the drive shaft , on the inner side, overlap a bottom plate which is fixed.

Aparelhos de escovar motorizados deste tipo são já conhecidos (ver DE-A-4412986). São normalmente utilizados na limpeza de carpetes, em que uma ou duas escovas rolam sobre a superfície do chão a limpar. Neste caso e de acordo com a experiência, nem só as partículas de sujidade são removidas, mas também fios e cabelos são apanhados. A experiência tem demonstrado que estes fios e cabelos podem causar avarias nos aparelhos. De acordo com a prática, estas avarias ocorrem particularmente na zona entre a peça de encaixe do eixo de transmissão e o módulo de escovar rotativo. Em aparelhos cujos elementos componentes são fabricadas em plástico, estes podem derreter devido ao calor gerado pelo atrito advindo da rotação das escovas, levando mesmo à avaria do aparelho. De qualquer modo a remoção dos fios e cabelos traduz-se numa sobrecarga, o que pode eventualmente levar a reparações de custo nada desprezável. Para reduzir tal infiltração, são conhecidas variantes de construção dos aparelhos, em que a área anteriormente descrita entre a peça de encaixe do eixo e o módulo de escovar é coberta por uma placa de fundo. Através desta variante, é construído um labirinto que deverá corrigir a infiltração de fios e cabelos.Motorized brushing apparatus of this type are known (see DE-A-4412986). They are usually used in carpet cleaning, where one or two brushes roll over the surface of the floor to be cleaned. In this case and according to experience, not only the dirt particles are removed, but also hair and hairs are picked up. Experience has shown that these wires and hair can cause breakdowns in appliances. According to the practice, such malfunctions occur particularly in the area between the drive shaft engagement piece and the rotary brush module. In appliances whose component parts are made of plastic, they can melt due to the heat generated by the friction caused by the rotation of the brushes, even causing the appliance to malfunction. In any case the removal of the hair and yarns translates into an overload, which can eventually lead to cost repairs not negligible. To reduce such infiltration, apparatus variants are known, wherein the area previously described between the shaft engaging member and the brush module is covered by a bottom plate. Through this variant, a labyrinth is constructed that should correct the infiltration of yarns and hair.

Em relação ao estado actual da técnica, referido anteriormente, é objectivo do presente invento especificar um aparelho motorizado para escovar que, embora em consonância com os tipos disponíveis, todavia se destaque por uma maior fiabilidade no funcionamento. 2With reference to the prior art, it is the object of the present invention to specify a motorized brushing apparatus which, although in accordance with the available types, is nevertheless distinguished by greater reliability in operation. 2

Λ - A/ /» ft /? Λ) tó,· O objectivo proposto é alcançado através das características mencionadas na reivindicação 1. No interior do módulo de escovar rotativo existe uma cavidade formada por patamares, que igualmente se sobrepõe a um elemento fixo. Deste modo se consegue obter um segundo labirinto, que se sobrepõe a um primeiro, sendo este formado pela placa de fundo fixa que cobre a zona interior do módulo de escovar. Consequentemente, os fios e cabelos têm que passar primeiro através da placa de fundo, no primeiro labirinto, para que possam penetrar no segundo labirinto. A infiltração de cabelos e fios é deste modo dificultada. Consequentemente a versão do aparelho de escovar do invento é caracterizada por uma maior fiabilidade no funcionamento. Neste caso é aconselhada a construção do elemento fixo como uma haste saliente inserida no interior do módulo de escovar, que alberga o eixo de transmissão de uma caixa de velocidades. Preferencialmente deverá ser encontrada uma arrumação através da qual, uma caixa de velocidades seja montada de cada um dos lados da peça de encaixe. Um eixo de transmissão é introduzido através de ambas as caixas de velocidades, em que a transmissão de força do eixo para o módulo de escovar, ocorre no exterior de cada uma das caixas de velocidades. Cada um dos elementos de escovar está unido ao eixo de transmissão de maneira a que a sua extremidade interior engrene na respectiva caixa de velocidades livremente e em que a parte frontal interna do módulo de escovar se situe em oposição e a alguma distância da área frontal de um anel da caixa de velocidades na área da peça de encaixe. A folga formada entre as partes frontais é sobreposta pela haste saliente interior de engreno da caixa de velocidades, cujo desenho, geralmente condicionado à arquitectura cilíndrica desta área, é projectado em forma circular. Para compensar as perdas de atrito é aconselhável que o interior do módulo de escovar se ajuste à haste como uma manga livre. Tal como já referido, o interior do módulo de escovar envolve a caixa de velocidades como uma manga livre. Para isto é aconselhável que a folga existente entre a caixa de velocidades e um destes corpos cilíndricos que envolvem o módulo de escovar se vá alargando do interior para o exterior. Deste modo, saindo do labirinto em direcção à extremidade livre da caixa de velocidades, verifica-se que o espaço intermédio existente entre a caixa de velocidades e o corpo do módulo de escovar aumenta do interior para o exterior. Para tal está previsto que a distância entre a parede exterior da caixa de velocidades e a parede interior do corpo cilíndrico do módulo de escovar aumente em direcção da extremidade livre da caixa de velocidades. 0 espaço intermédio assim criado serve para armazenamento dos fios e cabelos que se introduzem pelos dois labirintos. Os fios e cabelos são deste modo e de forma controlada, retidos e armazenados num local, que graças à distância existente entre os elementos rotativos e os elementos fixos, não acarreta qualquer avaria no aparelho. O volume do espaço intermédio é medido de forma a que seja possível armazenar a quantidade prevista de infiltrações no tempo de vida útil do cilindro de escovas. A remoção das escovas para substituição, após a sua completa utilização, é feita no sentido axial da caixa de velocidades. Neste sentido são também removidas as infiltrações na caixa de velocidades. Os fios e os cabelos que eventualmente ainda se depositem na caixa de velocidades podem mais facilmente ser removidos. É também aconselhado que este espaço intermédio seja construído, transversalmente de ambos os lados da caixa de velocidades com uma forma cónica. A caixa de velocidades é construída de forma cónica, cujo diâmetro vai diminuindo no sentido da sua extremidade livre. O extremo do módulo de escovar é pelo contrário e preferencialmente desenhado de forma rigorosamente cilíndrica. Numa variante de construção adicional prevê-se que a caixa de velocidades apresente no seu exterior, saliências longitudinais, tipo cordões. Neste caso é preferível uma arquitectura em que a caixa de velocidades possua quatro destas saliências de arestas aguçadas dispostas de forma alinhada e equidistantes. Estas saliências ou cordões, permitem um enrolamento mais eficaz de fios e cabelos na caixa de velocidades fixa, que, apesar da dupla sobreposição de labirintos existente no espaço intermédio, mesmo assim se introduzem. A forma cónica da caixa de velocidades anteriormente referida, favorece o enrolamento faseado das infiltrações, cujo efeito a existência de um estreitamento entre a caixa de velocidades e o corpo cilíndrico do módulo de escovar poderia contrariar. As saliências ou cordões têm ainda por função manter os fios e cabelos introduzidos e enrolados a determinada distância da caixa de velocidades, por forma a que no caso de substituição das escovas, o material enrolado seja mais facilmente removido da caixa de velocidades sem que esta seja riscada. Tais riscos e fissuras na caixa de velocidades iriam favorecer o enrolamento descontrolado de novos fios. Os cabelos e fios, graças a esta arquitectura do invento, não se colam à caixa de velocidades podendo deste modo, ser removidos mais facilmente, mediante o uso de uma simples tesoura para os cortar. Finalmente, frente a uma extremidade exterior da caixa de velocidades, está prevista a formação de um espaço livre para 4Λ - A / / »ft /? The proposed aim is achieved by the features mentioned in claim 1. Within the rotating brush module there is a cavity formed by steps, which also overlaps a fixed element. In this way a second labyrinth can be obtained, which overlaps with a first, which is formed by the fixed bottom plate which covers the inner area of the brushing module. Accordingly, the yarns and hair have to first pass through the bottom plate in the first maze so that they can penetrate the second maze. The infiltration of hair and yarn is thus difficult. Accordingly the version of the brushing apparatus of the invention is characterized by greater reliability in operation. In this case it is advisable to construct the fixed element as a protruding rod inserted inside the brush module, which houses the transmission shaft of a gearbox. Preferably there should be a storage arrangement through which a gearbox is mounted on each side of the engaging part. A drive shaft is introduced through both gearboxes, where the power transmission from the shaft to the brush module occurs on the exterior of each of the gearboxes. Each of the brushing elements is connected to the drive shaft so that its inner end engages the respective gearbox freely and wherein the inner front part of the brushing module is in opposition and at some distance from the front area of a ring of the gearbox in the area of the insert. The gap formed between the front parts is superimposed by the gear inner camshaft, whose design, generally depending on the cylindrical architecture of this area, is designed in a circular fashion. To compensate for friction losses it is advisable for the interior of the brush module to fit the rod as a free sleeve. As already mentioned, the interior of the brush module surrounds the gearbox as a free sleeve. For this it is advisable that the gap between the gearbox and one of these cylindrical bodies surrounding the brushing module widens from the inside to the outside. Thus, out of the maze towards the free end of the gearbox, it is found that the intermediate space between the gearbox and the body of the brush module increases from the inside to the outside. To this end, it is provided that the distance between the outer wall of the gearbox and the inner wall of the cylindrical body of the brush module increases towards the free end of the gearbox. The intermediate space thus created serves to store the hair and yarns that are introduced through the two labyrinths. The wires and hair are thus controlled in a controlled manner and stored in a place which, thanks to the distance between the rotating elements and the fixed elements, does not cause any damage to the appliance. The volume of the intermediate space is measured so that it is possible to store the predicted amount of infiltrations in the service life of the brush cylinder. Removal of the replacement brushes after their complete use is made in the axial direction of the gearbox. In this way the infiltrations in the gearbox are also removed. The wires and hairs that may still be deposited in the gearbox can be easily removed. It is also advised that this intermediate space be constructed transversely on both sides of the gearbox with a conical shape. The gearbox is built in a conical shape, whose diameter decreases towards its free end. The end of the brush module is on the contrary and preferably drawn in a rigidly cylindrical manner. In an additional variant of construction, it is envisaged that the gearbox bears longitudinally, longitudinally-shaped lugs. In this case, an architecture in which the gearbox has four of these sharp edge protrusions disposed in an aligned and equidistant manner is preferred. These protrusions or strings allow a more efficient winding of yarns and hair in the fixed gearbox, which, despite the double overlapping of labyrinths existing in the intermediate space, are nevertheless introduced. The conical shape of the aforementioned gearbox favors the phased winding of the infiltrations, the effect of which is the existence of a narrowing between the gearbox and the cylindrical body of the brush module could counteract. The projections or cords also have the function of keeping the wires and hair inserted and rolled at a certain distance from the gearbox, so that in case of replacement of the brushes, the rolled material is more easily removed from the gearbox without it being scratched. Such risks and cracks in the gearbox would favor uncontrolled winding of new wires. The hair and yarns, thanks to this inventive architecture, do not stick to the gearbox and thus can be removed more easily by the use of simple scissors to cut them. Finally, in front of an outer end of the gearbox, a free space is provided for 4

ligação à superfície frontal do módulo de escovar. A largura deste espaço livre corresponde no mínimo à distância existente entre a caixa de velocidades e o corpo cilíndrico do módulo de escovar no sentido radial. Graças a este tipo de arquitectura, os fios e cabelos introduzidos, que chegam a este espaço livre não causam qualquer avaria no aparelho. A dimensão do espaço livre, formado na extremidade frontal em manga livre da caixa de velocidades, é determinada por forma a que a sua largura, no sentido axial, corresponda no mínimo e preferencialmente, à distância vertical máxima entre a caixa de velocidades e o corpo cilíndrico. Esta distância máxima, devido à forma cónica da caixa de velocidades, é alcançada na zona da manga livre. Através da arquitectura anteriormente descrita, encontraram-se formas, mediante as quais, é possível calcular a quantidade de fios e cabelos introduzidos. A infiltração de materiais em forma de fios foi assim, contrariamente às possibilidades da técnica existentes, amplamentè reduzida. Contudo os fios e cabelos ainda assim infiltrados são identificados, controlados e enrolados nas saliências em forma de cordões da caixa de velocidades e armazenados no espaço livre intermédio. Deste modo as infiltrações não arrastam em si qualquer anomalia de funcionamento por bloqueio ou semelhante, durante o tempo de vida útil do módulo de escovar.the front surface of the brush module. The width of this clearance corresponds at least to the distance between the gearbox and the cylindrical body of the brush module in the radial direction. Thanks to this type of architecture, the introduced wires and hair, which reach this free space, do not cause any damage to the device. The dimension of the free space formed in the free end front of the gearbox is determined so that its width in the axial direction corresponds to at least and preferably to the maximum vertical distance between the gearbox and the body cylindrical. This maximum distance, due to the conical shape of the gearbox, is reached in the area of the free sleeve. Through the above described architecture, shapes have been found, by means of which it is possible to calculate the amount of yarns and hair introduced. The infiltration of materials in the form of yarns was thus, contrary to the possibilities of the existing technique, greatly reduced. However, the yarns and hair still infiltrated are identified, controlled and wrapped in the beads in the form of beads of the gearbox and stored in the free space intermediate. In this way the infiltrations do not in themselves entrain any blocking or similar malfunction during the lifetime of the brush module.

Seguidamente é apresentada a explicação dos desenhos do invento que se encontram em apêndice, que representam contudo um exemplo simples de aplicação. O exemplo mostra:The following is an explanation of the appended drawings of the invention, which however represent a simple example of application. The example shows:

Fig. 1 Uma representação em perspectiva, do aparelho motorizado para escovar de acordo com o invento;1 is a perspective view of the motorized brushing apparatus according to the invention;

Fig.2 O aparelho visto de baixo, com a placa de fundo parcialmente quebrada e com o módulo de escovar desenhado a tracejado;Fig. 2 The apparatus seen from below, with the bottom plate partly broken and with the brush module drawn in dashed lines;

Fig. 3 Uma representação isolada, parcialmente quebrada, da zona de transmissão das escovas;Fig. 3 An isolated, partially broken, representation of the brush transmission zone;

Fig. 4 Uma ampliação da secção IV-IV da fig. 3;Fig. 4 An enlargement of section IV-IV of Fig. 3;

Fig. 5 Secção V-V da fig. 3 com representação esquemática dos materiais infiltrados; Fig. 6 Ampliação da secção VI-VI da fig. 3.Fig. 5, Section V-V of Fig. 3 with schematic representation of the infiltrated materials; Fig. 6 Enlargement of section VI-VI of Fig. 3.

Seguidamente e relativamente à fig. 1, está representado e descrito um aparelho motorizado de escovar 1 que, no exemplo de aplicação mostrado, é construído como um aparelho para integrar um aspirador. O aparelho de escovar 1 é composto essencialmente de uma caixa 2 e um encaixe do tubo canalizador 3 montados conjuntamente. Na caixa 2 estende-se um canal aspirador 4, que saindo do encaixe do tubo canalizador 3 atinge um compartimento aspirador 5. Este último encontra-se numa zona frontal, que faz parede com o encaixe do tubo canalizador 3 e se prolonga a toda a largura da caixa 3 ( comparar com a fig.2).With reference to FIG. 1, there is shown and described a motorized brush apparatus 1 which, in the exemplary application shown, is constructed as an apparatus for integrating a vacuum cleaner. The brush apparatus 1 is essentially composed of a housing 2 and a fitting of the plumbing tube 3 mounted together. In the housing 2 a suction channel 4 extends out of the housing of the plumbing tube 3 to a suction compartment 5. The latter is located in a front area, which forms a wall with the socket of the plumbing tube 3 and extends through the entire length width of carton 3 (compare with figure 2).

Na caixa 2 existe uma transmissão 6 separada que, por meio de uma correia dentada 7, faz rodar um eixo de transmissão 8 que se estende ao longo do compartimento aspirador 5. A correia dentada 7 está albergada num compartimento da correia 9. A correia apoia-se em torno de um eixo X e em movimento oscilante, na extremidade fixa do eixo de transmissão 8. Este eixo X forma simultaneamente o eixo que transmite a força propulsora, da transmissão separada 6 à correia dentada 7 e está montado paralelamente ao eixo de transmissão 8. A correia dentada de transmissão 7 e o respectivo compartimento da correia 9 estendem-se desde cerca do meio do compartimento aspirador 5, saindo verticalmente do eixo de transmissão 8 até ao eixo X. A correia dentada 7 engrena na extremidade agregada ao eixo de transmissão 8, sempre no interior de uma peça de encaixe do eixo 10, sobre um disco de transmissão 11, donde derivam ambos os ramos do eixo de transmissão 8. Estes últimos estendem-se do disco de transmissão 11 até aos limites laterais do compartimento aspirador 5.In the housing 2 there is a separate transmission 6 which, by means of a toothed belt 7, pivots a transmission shaft 8 which extends along the suction compartment 5. The toothed belt 7 is housed in a housing of the belt 9. The belt supports about an axis X and in oscillating motion at the fixed end of the transmission shaft 8. This axis X simultaneously forms the axis transmitting the driving force from the separate transmission 6 to the toothed belt 7 and is mounted parallel to the axis of transmission belt 8. The transmission toothed belt 7 and the respective belt compartment 9 extend from about the middle of the aspirator compartment 5, coming vertically from the drive shaft 8 to the axis X. The toothed belt 7 engages the end attached to the axis of the transmission shaft 8, always within a shaft engaging part 10, on a transmission disc 11, from which both branches of the drive shaft 8 derive. The latter extend from the dis 10 to the lateral limits of the suction compartment 5.

Cada eixo de transmissão 8 possui um transportador 12. £Each transmission shaft 8 has a conveyor 12.

A fig. 2 mostra o aparelho de escovar 1 visto de baixo, em qpe o fundo 13 na zona do compartimento aspirador 5 está parcialmente quebrado. Reconhecem-se claramente no lado tapado do compartimento aspirador, i.é, à altura do encaixe do tubo canalizador 3, dois rolos 14 dispostos no fundo.FIG. 2 shows the brushing apparatus 1 viewed from below, in that the bottom 13 in the area of the aspirator compartment 5 is partly broken. It is clearly recognized on the covered side of the suction compartment, i.e. at the height of the engagement of the plumbing tube 3, two rollers 14 disposed on the bottom.

Da peça de encaixe do eixo 10 para ambos os lados no sentido axial aos eixos de transmissão 8, saem duas caixas de velocidades 15, que se estendem até a alguma distância dos transportadores 12. O aparelho de escovar 1 é para ser utilizado usualmente como componente de um aspirador eléctrico, na limpeza de alcatifas ou semelhante e é equipado com módulos de escovar 16. Estes módulos para escovar 16 estão representados na fig. 2 através de uma linha tracejada/pontuada e são compostos essencialmente por dois segmentos cilíndricos dispostos no sentido do eixo, um seguido ao outro, em que na fase de montagem, o corpo cilíndrico 17 que está exposto à peça de encaixe do eixo 10 aumenta transversalmente face ao segmento oposto à mesma peça de encaixe 10.From the shaft engaging part 10 on both sides in the axial direction to the drive shafts 8, two gearboxes 15 extend, which extend to some distance from the conveyors 12. The brushing apparatus 1 is usually to be used as a component of an electric vacuum cleaner, in carpet cleaning or the like and is equipped with brush modules 16. These brush modules 16 are shown in Fig. 2 through a dashed / dotted line and are composed essentially of two cylindrical segments arranged in the direction of the axis, one after the other, in which in the assembly phase, the cylindrical body 17 which is exposed to the engaging part of the shaft 10 increases transversely opposite the segment opposite the same engaging piece 10.

Cada módulo de escovar 16 é construído como um corpo oco e é munido do lado exterior, de duas filas de escovas 18 que se deslocam 180° e que partindo de um extremo do módulo de escovar 16 se estendem cerca de 180° em espiral a todo o comprimento do módulo de escovar 16.Each brush module 16 is constructed as a hollow body and is provided with the outer side of two rows of brushes 18 that move 180 ° and which, starting from one end of the brush module 16, extend about 180 ° in spiral to all the length of the brush module 16.

Os módulos de escovar 16 deslizam pelo eixo de transmissão 8 e na fase de montagem, ocupam o espaço compreendido entre a peça de encaixe do eixo 10, até ao extremo final do compartimento aspirador 5. A transmissão de força, do eixo de transmissão 8 a um dos módulos de escovar 16, é feito através do transportador 12 do eixo de transmissão 8, o qual engrena num respectivo encaixe existente na concavidade interior do módulo de escovar 16.The brush modules 16 slide through the drive shaft 8 and in the assembly phase occupy the space comprised between the shaft engaging part 10 to the final end of the vacuum chamber 5. The power transmission from the drive shaft 8 to one of the brush modules 16, is made through the conveyor 12 of the drive shaft 8, which engages a respective housing in the inner concavity of the brush module 16.

Cada uma das caixas de velocidade 15 serve para receber e conduzir uma parte do eixo de transmissão. A geometria de cada uma das caixas de velocidade 15 é escolhida por forma a que, saindo do correspondente encaixe receptor 10, ao qual está fixada, em 7Each of the gearboxes 15 serves to receive and drive a portion of the drive shaft. The geometry of each of the speed boxes 15 is chosen so that, leaving the corresponding receiver socket 10 to which it is attached, in 7

Μ direcção à sua extremidade livre 2Γ, a sua forma cónica se vai estreitando. Isto significa que a secção transversal da caixa de velocidades 15, saindo em direcção à extremidade livre se vai reduzindo. O referido corpo cilíndrico 17 do módulo de escovar 16 é construído rigorosamente com uma forma cilíndrica e envolve em manga livre a caixa de velocidades 15. Uma fixação correcta do módulo de escovar 16 ocorre na zona do transportador 12.In the direction of its free end 2, its conical shape narrows. This means that the cross section of the gearbox 15, coming out towards the free end is reduced. Said cylindrical body 17 of the brush module 16 is rigidly constructed in cylindrical form and surrounds the gearbox 15 in a free sleeve. Correct attachment of the brush module 16 occurs in the region of the conveyor 12.

Nestas condições e atendendo à forma cónica da caixa de velocidades 15, foi projectado um espaço intermédio 19 entre o lado exterior da caixa de velocidades 15 e o lado interior do corpo cilíndrico envolvente 17 do módulo de escovar que, em corte transversal, i.é, num plano vertical ao eixo do cilindro, saindo da peça de encaixe do eixo 10, vai aumentando como um anel até à manga da extremidade livre 21 da caixa de velocidades 15. Este aumento, num corte longitudinal, de acordo com a fig. 3 e devido à forma cónica da caixa de velocidades 15, apresenta o formato de uma cunha. A extremidade em manga livre da caixa de velocidades 15 termina a alguma distância duma superfície frontal 20, no extremo final do corpo cilíndrico 17. Esta superfície frontal 20 é formada na zona da passagem do corpo cilíndrico 17 para a zona da peça de encaixe do eixo 10, oposta ao módulo de escovar 16.Under these conditions and in view of the conical shape of the gearbox 15, an intermediate space 19 is designed between the outer side of the gearbox 15 and the inner side of the surrounding cylindrical body 17 of the brushing module which, in cross-section, i.e. , in a plane vertical to the axis of the cylinder, leaving the engagement piece of the shaft 10, increases as a ring up to the sleeve of the free end 21 of the gearbox 15. This increase, in a longitudinal section, according to fig. 3 and due to the conical shape of the gearbox 15, is shaped like a wedge. The free sleeve end of the gearbox 15 terminates some distance from a front surface 20 at the end end of the cylindrical body 17. This front surface 20 is formed in the region of the passageway of the cylindrical body 17 to the area of the shaft engagement part 10, opposite the brush module 16.

Devido a esta arquitectura, entre o lado frontal da extremidade exterior 21 da caixa de velocidades 15, e a superfície frontal 20 do corpo cilíndrico 17, existe um espaço livre 22, que é limitado do seu lado exterior pela parede interior do corpo cilíndrico 17. Este espaço livre 22 é simplesmente atravessado pelo eixo de transmissão 8.Due to this architecture, between the front side of the outer end 21 of the gearbox 15 and the front surface 20 of the cylindrical body 17, there is a clearance 22, which is bounded from its outer side by the inner wall of the cylindrical body 17. This free space 22 is simply crossed by the drive shaft 8.

Como é possível ver, especialmente ná fig. 6, este espaço livre 22 apresenta uma largura a - medida no sentido axial ao eixo de transmissão 8 - que no mínimo corresponde a uma distância b entre a parede exterior da caixa de velocidades 15 e a parede interior do cilíndrico 17 do módulo de escovar 16, na zona da extremidade livre 21 da caixa de velocidades 15 - medida no sentido radial -. 8As can be seen, especially in fig. 6, this clearance 22 has an a-width width in the axial direction to the drive shaft 8, which at least corresponds to a distance b between the outer wall of the gearbox 15 and the inner wall of the cylindrical 17 of the brush module 16 , in the region of the free end 21 of the gearbox 15 - measured in the radial direction. 8

Adicionalmente, está previsto no exemplo de aplicação mostrado, que a distância b entre a caixa de velocidades 15 e o corpo cilíndrico 17, quase que duplica à medida que se avança no sentido da extremidade livre 21, saindo da peça de encaixe do eixo 10.Additionally, it is provided in the example of application shown that the distance b between the gearbox 15 and the cylindrical body 17 almost doubles as it advances towards the free end 21, leaving the axle engaging piece 10.

Cada uma das caixas de velocidades 15, na zona de transição da peça de encaixe 10, forma uma manga anelar 23, que se ergue, no sentido radial, para for a. No bordo externo de cada uma das mangas 23, saindo verticalmente em relação à caixa de velocidades e até à extremidade livre 21 desta, existe uma saliência anelar 24, por forma a que, em corte transversal, entre esta saliência anelar 24 e um segmento circular da caixa de velocidades 25 que recebe o eixo de transmissão 8 se forme uma junta circular 26. O módulo de escovar 16 é construído de forma espessa no limite extremo do corpo cilíndrico 17 de forma que o diâmetro exterior do elemento interno do módulo de escovar 27 corresponda, grosso modo, ao diâmetro exterior da caixa de velocidades 15, ao nível da saliência anelar 24 (comparar a fig. 4). Na zona deste elemento interno do módulo de escovar 27, o módulo de escovar 16 agarra ajunta circular 26 da caixa de velocidades 15. Para isso o elemento interno do módulo de escovar 27 apresenta em corte circular, o bordo virado para dentro. A saliência anelar 24 da caixa de velocidades 15 agarra em redor da parte de dentro do elemento interno do módulo de escovar 27, em que este, tal como em toda a área da caixa de velocidades 15, encaixa livremente na saliência anelar 24 (comparar fig. 4).Each of the gearboxes 15, in the transition zone of the engaging piece 10, forms an annular sleeve 23, which rises in the radial direction forwards. On the outer edge of each of the sleeves 23, rising vertically relative to the gearbox and up to the free end 21 thereof, there is an annular projection 24, so that, in cross section, between this annular projection 24 and a circular segment of the gearbox 25 which receives the drive shaft 8 if a circular joint 26 is formed. The brush module 16 is thickly constructed at the extreme limit of the cylindrical body 17 so that the outer diameter of the inner member of the brush module 27 corresponds roughly to the outer diameter of the gearbox 15 at the level of the annular projection 24 (compare Figure 4). In the area of this inner element of the brush module 27, the brush module 16 grabs circular junction 26 of the gearbox 15. For this purpose the inner element of the brushing module 27 has a circular cross-section, the inwardly facing edge. The annular projection 24 of the gearbox 15 grabs around the inner part of the inner member of the brush module 27, in which it, as in the entire area of the gearbox 15, freely engages the annular projection 24 (compare fig 4).

Tal como mostra particularmente a fig. 4, consegue-se deste modo obter um labirinto Ll, que forma uma porta de entrada entre a caixa de velocidades 15 e o módulo de escovar 16 (ver a seta 11). O intervalo exterior da entrada 29 do labirinto Ll, existente entre a área frontal da saliência anelar 24 e a superfície frontal do elemento interno do módulo de escovar 27, que lhe está oposto, é coberta, no lado virado ao chão, por uma placa de fundo fixa 30. A fig. 3 mostra uma representação esquemática simples desta última. 9As shown particularly in Fig. 4, thereby obtaining a labyrinth Ll, which forms an inlet port between the gearbox 15 and the brush module 16 (see arrow 11). The outer gap of the labyrinth inlet 29, existing between the front area of the annular projection 24 and the front surface of the inner element of the brush module 27 opposite it, is covered, on the side facing the ground, by a plate fixed base 30. Fig. 3 shows a simple schematic representation of the latter. 9

Através desta medida obtêm-se um segundo labirinto L2, que se situa a montante do labirinto Ll. O resultado é um percurso labiríntico adicional 12. E assim conseguido um sistema duplo de labirintos consecutivos, que dificulta a infiltração de fios e cabelos entre o módulo de escovar 16 e a caixa de velocidades 15, durante o funcionamento das escovas. Os fios e cabelos têm que primeiro passar através da cobertura formada pela placa de fundo 30 (percurso de entrada 12) para que possam penetrar no próximo labirinto Ll. Deste modo a infiltração de fios e cabelos é amplamente contrariada. Pelo menos a quantidade do material infiltrado é substancialmente reduzida.By this measure a second labyrinth L2 is obtained, which is situated upstream of the labyrinth Ll. The result is an additional labyrinth path 12. Thus a double consecutive maze system is achieved, which makes it difficult to infiltrate hair and yarns between the brush module 16 and the gearbox 15, during the operation of the brushes. The yarns and hair must first pass through the cover formed by the bottom plate 30 (inlet path 12) so that they can penetrate the next labyrinth Ll. In this way the infiltration of yarns and hair is amply contradicted. At least the amount of the infiltrated material is substantially reduced.

Os fios e cabelos que ainda assim atinjam o sistema de duplo labirinto são, de forma controlada, armazenados no espaço intermédio 19 entre a caixa e velocidades 15 e o módulo de escovar 16, respectivamente corpo cilíndrico 17. Para que o enrolamento dos fios e cabelos possa ser feito da forma pretendida, a caixa de velocidades está equipada 15 no lado exterior da sua cobertura, no espaço intermédio 19 no sentido longitudinal à caixa de velocidades 15, com saliências 31. No exemplo de aplicação mostrado, estão previstas quatro saliências tipo chaveta 31, de comprimento igual dispostas em tomo da caixa de velocidades 15. Podem também serem usados cordões de cantos afiados em vez das saliências tipo chaveta.The yarns and hair which still reach the double labyrinth system are, in a controlled manner, stored in the intermediate space 19 between the carton and speeds 15 and the brush module 16, respectively cylindrical body 17. In order that the winding of the yarns and hair can be made in the desired way, the gearbox is equipped 15 on the outer side of its cover, in the intermediate space 19 in the longitudinal direction to the gearbox 15, with protrusions 31. In the example of the application shown, there are provided four key- 31, of equal length disposed about the gearbox 15. Sharp corner cords may also be used instead of the key-type protrusions.

Estas saliências 31 facilitam e melhoram o enrolamento dos fios e cabelos introduzidos. Um objectivo adicional destas saliências 31 é manter os fios e cabelos enrolados a certa distância da caixa de velocidades 15, por forma a que quando da substituição das escovas, os fios e cabelos enrolados na caixa de velocidades, possam ser mais facilmente removidos, sem que a caixa de velocidades seja riscada. Tais riscos e fissuras iriam favorecer o enrolamento descontrolado de fios e cabelos adicionais.These protrusions 31 facilitate and improve the winding of the introduced yarns and hair. A further object of these protrusions 31 is to keep the wires and hair wrapped some distance from the gearbox 15 so that when the brushes are replaced, the wires and hair wrapped in the gearbox can be more easily removed without the gearbox is scratched. Such scratches and cracks would favor the uncontrolled winding of additional yarns and hairs.

Na representação em corte transversal da fig. 5 são mostrados fios e cabelos enrolados na saliência 31 identificados pelo número 32. 10 t!In the cross-sectional view of Fig. 5 shows yarns and hair wound on the flange 31 identified by the number 32. 10 t!

Graças à arquitectura apresentada, os fios e os cabelos não se unem tão estreitamente à caixa de velocidades 15 e podem deste modo ser mais facilmente removidos, usando unicamente uma simples tesoura. A forma cónica da caixa de velocidades 15 promove um enrolamento faseado dos fios e cabelos, contrariando qualquer bloqueio entre a caixa de velocidades 15 e o módulo de escovar 16. O volume do espaço intermédio 19 é medido por forma a que aí caiba toda a quantidade esperada de material infiltrado durante o tempo de vida útil do módulo de escovar 16.Thanks to the presented architecture, the yarns and hairs do not attach so closely to the gearbox 15 and can thus be more easily removed, using only simple scissors. The conical shape of the gearbox 15 promotes a staggered winding of the yarns and hair, counteracting any locking between the gearbox 15 and the brushing module 16. The volume of the intermediate space 19 is measured so that the entire quantity of infiltrated material during the lifetime of the brush module 16.

Através da arquitectura anteriormente descrita, é evitada tanto quanto possível, a infiltração de materiais tipo fios. Contudo, mesmo os fios e cabelos introduzidos são enrolados e armazenados de forma específica. É deste modo obtida a vantagem substancial de se poder controlar a infiltração durante todo o tempo de vida útil do módulo de escovar 16.Through the above described architecture, the infiltration of yarn-like materials is avoided as much as possible. However, even the introduced yarns and hair are wrapped and stored specifically. There is thus obtained the substantial advantage of being able to control infiltration during the entire life of the brush module 16.

Lisboa, f 2 JAM. 2000 O Agente Oficial da Propriedade Industrial_ A L- \Lisbon, f 2 JAM. 2000 The Official Agent of Industrial Property_ A L- \

Américo da Silva CarvalhoAmérico da Silva Carvalho

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Claims

ι

A motorized brushing apparatus (1) having a brush module (16) housing a drive shaft (8) and a drive shaft engagement piece (10), wherein the rotary brushing module (16) ), in a vertical cut in the direction of the drive shaft (8), the inner side overlaps with a fixed bottom plate (30). The apparatus is characterized by the fact that within the rotary brush module (16) it has a concavity (28) in steps, which, also seen in a vertical cut in the direction of the drive shaft (8), overlaps a fixed part. This fixed part is projected as a protruding rod 24 which leaves the axle engaging member 10 constitutes an inner core member of the brush module 27.

A brushless motor apparatus according to claim 1, characterized in that the fixed element is designed as a protruding rod (24) of the inner core of the brush module (27) housing the transmission shaft (8) of a gear box.

Motor brushing apparatus according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connection between the inner element of the brush module (27) and the protruding rod (24) is essentially free.

A brushing apparatus according to one or more of the preceding claims 2 or 3, characterized in that it has an intermediate space (19) between the gearbox (15) and one of the surrounding cylindrical bodies (17) of the brush module (16), which increases from the inside to the outside.

A motorized brushing apparatus according to claim 4, characterized in that the intermediate space (19) has a drawing which, in cross-section on both sides of the gearbox (15), increases in a conical manner.

Brush motor according to one or more of the preceding claims 2 to 5, characterized in that the gearbox (15) comprises protrusions (31) extending longitudinally.

Motorized brushing apparatus according to claim 6, characterized in that the projections (31) are constructed in the form of strands.

A brushless motor brush according to one or more of the preceding claims 2 to 7, characterized in that a free space (22) exists between the front of one of the outer ends (21) of the gearbox ( 15) and an end and front end of the brush module (16). The width (a) of this free space (22) corresponds in the radial direction at least to the distance (b) between the gearbox (15) and the cylindrical body (17) of the brush module (17). Usboa,] 2 JAU. Ϊ The Official Industrial Property Agent • I > L '' h Americo da Silva Carvalho Aente Cfeicí «53 Industrial Proprsited R Casíiiíio, 201 -3.s t -1070 USBOA Teieís. 38513 39-364 > 13