PT90137B - COVERS ASSEMBLY ACCESSORIES FOR THE CONSTRUCTION OF BETAO LEAKAGE MOLDS - Google Patents

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Christos Pafilis
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Pafili Int Tubular Steel
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Abstract

An assembly of surfaces for the construction of concrete injection moulds comprises a plurality of surface frames each consisting of a substantially planar surface (1 Fig 1.) having side members 2 projecting from one side around its periphery. The side members 2 are stiffened by cross-braces (3 Fig 1.) and are each provided with a series of holes 4 uniformly spaced apart from each other. The surface frames are mounted on bases 5, provided with similar holes 4, and are connected to the bases 5 and to each other by connecting angle pieces 10 having pins 11 projecting from both sides which are engageable in the holes 4 in the side members 2 and bases 5. The assembly may be used to form columns, walls, beams or other concrete structures. <IMAGE>

Description

Α presente invenção refere-se à técnica de construção de moldes para construir edifícios ou para trabalhos de construção con betão. A invenção está particularmente relacionada com armações específicas, com as quais 3e realiza a montagem de cofragens metálicas, plásticas ou em madeira, a fim de se construírem moldes de vazamento de betão. Os acessórios de montagem inventados e as molduras de superfície cuja junção é por eles feita, conduzem a uma construção rápida de moldes de betão, os quais poderão ter qualquer formato ou dimensão. Por conseguinte, não há mais necessidade de se utilizar rebitagem, pranchas de corte ou outras superfícies em madeira usando-se fixações de cabos ou empregando mão de obra especializada na construção de moldes de betão.The present invention relates to the technique of mold construction for building buildings or for construction work with concrete. The invention is particularly related to specific frames, with which 3e carries out the assembly of metal, plastic or wooden formwork, in order to build concrete pouring molds. The assembly accessories invented and the surface moldings whose joining is made by them, lead to a rapid construction of concrete molds, which can have any shape or dimension. Therefore, there is no longer a need to use riveting, cutting boards or other wooden surfaces using cable fixings or employing skilled labor in the construction of concrete molds.

Cutras vantagens inerentes a esta invenção são o tempo que se poupa durante a construção dos moldes, evitar-se o desgaste frequente dos materiais dos moldes e a desmontagem rápida, fácil e não dispendiosa dos moldes com mão de obra não especializada.Other advantages inherent to this invention are the time saved during the construction of the molds, avoiding frequent wear of the mold materials and the quick, easy and inexpensive disassembly of the molds with unskilled labor.

A técnica convencional de construção de moldes de betão compreende o uso de pranchas ou superfícies em contraplacado de madeira ou mesmo até superfícies metálicas nalguns casos, que são montadas por meio de vigas, onde as referidas superfícies^ são cortadas em dimensões pré-determinadas, rebitadas e aper-j tadas por fixações por cabo ou elementos em madeira. Esta cone trução exige não de obra especializada, o consumo de uma significativa quantidade de materiais, que são destruídos quando se procede à desmontagem (madeira, rebites, arames, etc.) e em período de tempo relativamente longo para dar a constru- j ção por terminada.The conventional technique of constructing concrete molds includes the use of planks or surfaces in plywood or even metallic surfaces in some cases, which are assembled by means of beams, where said surfaces are cut to predetermined dimensions, riveted and tightened by cable fixings or wooden elements. This construction requires no specialized work, the consumption of a significant amount of materials, which are destroyed when dismantling (wood, rivets, wires, etc.) and in a relatively long period of time to give the construction finished.

Os problemas técnicos mencionados indicam a necessidade de se inventar um método técnico bem como os necessários acessórios^ de montagem, o que faria ultrapassar tais problemas e, eimul-The aforementioned technical problems indicate the need to invent a technical method as well as the necessary assembly accessories, which would overcome these problems and,

taneamente, fariam reduzir os custos de construção dos moldec í de betão, os quais podem ser utilizados na construção de edi• fícios e em todas as construções em betão, armado ou não.at the same time, they would reduce the construction costs of concrete molds, which can be used in the construction of buildings and in all concrete constructions, reinforced or not.

A invenção, que irá ser descrita nos parágrafos que se Beguem, tem a intenção de aperfeiçoar os métodos convencionais mediante a eliminação das desvantagens correntes dos materiais que são incorporados na construção de moldes de betão.The invention, which will be described in the following paragraphs, is intended to improve conventional methods by eliminating the current disadvantages of materials that are incorporated in the construction of concrete molds.

Cada um dos acessórios de montagem de cofragens da presente invenção é caracterizado pelas seguintes vantagens; as superfícies de formação dos moldes podem ser feitas de metal, plás!tico ou contraplacado de madeira e contêm, sobre um dos lados elementos plásticos verticais ou elementos paralelos em madeira, montados sobre o perímetro das superfícies. Os referidos elementos compreendem furos distanciados à mesma distância ou qualquer outra distância preferencial. Os buracos servem para receber os pernos que estão montadoe sobre outras armações que são os reforços angulares metálicos. Através destes pernos cada uma das cofragens fica rigidamente fixa à outra proporcionando ao mesmo tempo, a flexibilidade para se contruir moldes de qualquer formato, ou dimensão. A utilização de uma moldura de superfície de um tamanho ónico é suficiente para construir moldes ccm dimensões diferentes. A grande vantagem da referida moldura de superfície, associada com os elementos laterais e os seus furos, é a de que ao usar-se uma moldura de superfície de tamanho único, podem-se construir moldes para escoras, vigas, paredes ou outros formatos que podem ter dimensões diferentes.Each of the formwork mounting accessories of the present invention is characterized by the following advantages; the forming surfaces of the molds can be made of metal, plás ! or plywood and contain vertical plastic elements or parallel wooden elements on one side, mounted on the perimeter of the surfaces. Said elements comprise holes spaced at the same distance or any other preferred distance. The holes are used to receive the bolts that are mounted on top of other frames that are the metallic angular reinforcements. Through these bolts, each formwork is rigidly attached to the other, providing at the same time, the flexibility to build molds of any shape, or dimension. The use of an uniquely sized surface frame is sufficient to build molds with different dimensions. The great advantage of the aforementioned surface frame, associated with the side elements and their holes, is that when using a single size surface frame, molds can be built for struts, beams, walls or other shapes that can have different dimensions.

Uma armação metálica, plástica ou em madeira, em forma de viga, que compreende furos correspondentes aos dos elementos de superfície, é a base de apoio da moldura, colocada sobre ο I chão. Cs pernos são montados sobre um dos lados dos reforços ' angulares, enquanto que no lado oposto dos reforços angulares estãoA metal, plastic or wooden frame, in the form of a beam, which comprises holes corresponding to those of the surface elements, is the support base of the frame, placed on the floor. The pins are mounted on one side of the angular reinforcements, while on the opposite side of the angular reinforcements

Cutro elemento para a formação de superfícies que se utiliza j para ligar as molduras de superfícies sobre direcções verticais quando se tem uma longa armação, á o elemento de ligação o qual compreende uma superfície metálica, plástica ou contraplacado de madeira e elementos, com furos, verticais sobre o perímetro da superfície. 0 elemento de ligação compreende ainda elementos transversais com um furo central, em que um veio metálico, que suporta duas paredes paralelas, atravessa o mencionado furo. Devido ao elemento de ligação > não há necessidade de existirem armações convencionais para ' ligar as paredes paralelas (fixações, arames, etc.).Cutro element for the formation of surfaces that is used j to connect the surface moldings in vertical directions when you have a long frame, to the connecting element which comprises a metallic, plastic or plywood surface and elements, with holes, vertical over the perimeter of the surface. The connecting element further comprises transverse elements with a central hole, in which a metal shaft, which supports two parallel walls, passes through said hole. Due to the connection element> there is no need for conventional frames to 'connect the parallel walls (fixings, wires, etc.).

A invenção será agora descrita em ligação com certas formas ; de realização industriais preferencialmente indicativas, com j referência às figuras ilustrativas em anexo, a fim de que sei ja totalmente estendida pelos especialistas neste campo.The invention will now be described in connection with certain forms; preferentially indicative industrial designs, with reference to the accompanying illustrative figures, so that I know already fully extended by experts in this field.

! DESCRIÇÃO LOS DESENHOS [ i j Λ Figura 1 ilustra as molduras de superfície das armações | : numa vista em perspectiva.! DESCRIPTION LOS DESENHOS [i j Λ Figure 1 illustrates the surface frames of the frames | : in perspective view.

I w ΐ A Figura 2 representa, em perspectiva, a base onde são apoiaS das as molduras de superfícies.I w ΐ Figure 2 represents, in perspective, the base on which the surface frames are supported.

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A Figura 3 representa, em perspectiva, o elemento de ligação que liga lateralmente as molduras de superfícies, a fim de se conetruir uma superfície (uma parede ou uma coluna grossa) ao longo da sua altura e do seu comprimento. Simultaneamente o elemento de ligação é atravessado por barras de ferro que limitam os dois lados paralelos da parede da coluna.Figure 3 represents, in perspective, the connecting element that laterally connects the surface frames, in order to build a surface (a wall or a thick column) along its height and its length. At the same time, the connecting element is crossed by iron bars that limit the two parallel sides of the column wall.

A Figura 4 mostra, em perspectiva, um reforço angular metálico ou plástico, com pernos que saiem de cada um dos lados doFigure 4 shows, in perspective, a metallic or plastic angular reinforcement, with pins that come out of each side of the

reforço angular, cuja finalidade é a de escorar verticalmente as molduras de superfícies sobre as suas superfícies e ao lonli go da sua altura. j|angular reinforcement, the purpose of which is to prop the surface frames vertically on their surfaces and along their height. j |

A Figura 5 é uma vista em planta do reforço angular.Figure 5 is a plan view of the angular reinforcement.

A Figura 6 é uma vista em corte em alçado lateral do reforço angular com o perno.Figure 6 is a cross-sectional side view of the angular reinforcement with the pin.

A Figura 7 representa um corte de um reforço angular que possui montado um perno num dos lados.Figure 7 represents a section of an angular reinforcement that has a bolt mounted on one side.

A Figura 8 é uma vista em planta de um gancho, metálico ou ide plástico, que está montado nos furos da moldura de superfície e que serve para limitar os tubos de apoio.Figure 8 is a plan view of a hook, metallic or plastic, which is mounted in the holes of the surface frame and which serves to limit the support tubes.

A Figura 9 mostra o gancho em perspectiva.Figure 9 shows the hook in perspective.

A Figura 10 mostra um corte lateral do gancho.Figure 10 shows a side section of the hook.

A Figura 11 representa em perspectiva a armação das molduras · ide superfícies e os outros acessórios de montagem necessários ' para a construção de um molde de vazamento de betão para colunas.Figure 11 represents in perspective the frame of the surfaces 'frames and the other necessary mounting accessories' for the construction of a concrete casting mold for columns.

A Figura 12 mostra, em perspectiva, a armação das molduras de j superfícies e os outros acessórios de montagem necessários para a realização de moldes para colunas. Um já está completo e o outro está ainda na fase de montagem.Figure 12 shows, in perspective, the frame of the surface frames and the other mounting accessories necessary for making column molds. One is already complete and the other is still in the assembly phase.

A Figura 13 mostra, em perspectiva, o molde da parede para a fundição de betão. 0 molde foi construído por meio de molduras de superfície e outras armaçães.Figure 13 shows, in perspective, the wall mold for the concrete casting. The mold was constructed by means of surface frames and other frames.

[A Figura 14 mostra, em perspectiva, o veio metálico o qual . i possui uma cabeça na extremidade e que é envolto por um tubo plástico.[Figure 14 shows, in perspective, the metal shaft which. i has a head on the end and is surrounded by a plastic tube.

—jj A Figura 5 mostra, ζπ. psrspectiva, os rolces para vigas e :para chapas construídas para a fundição do betão. C molde foi 'construído por meio de molduras de superfícies e outras armajções.—Jj Figure 5 shows, ζπ. psrspectiva, the rollers for beams and : for sheets built for the casting of concrete. The mold was built using surface frames and other frames.

II

SFSCRPJÃO SA IliVSSÇÃO jCom referência às mencionadas figuras em anexo e a um exemplo ilustrativo preferencial de uma aplicação industrial da presente invençSo, as partes principais dos acessórios de monta! gem de acordo com a invenção que irão ser descritos nos pará: grafos que se vão seguir, são'acompanhadas por números indi'cativos. Fstas partes principais dos acessórios de montagem são correspondentemente numeradas sempre que surjam nas ?iguras em anexo. As referidas partes principais são ilustradas numa proporção de magnitude, Simples e hipotética, sem se ilus . trar o mecanismo real à escala.SFSCRPJÃO SA IliVSSTION j With reference to the mentioned figures in annex and to a preferred illustrative example of an industrial application of the present invention, the main parts of the mounting accessories! according to the invention that will be described in the paragraphs: graphs that will follow are accompanied by indi'cative numbers. These main parts of the mounting accessories are correspondingly numbered whenever they appear in the attached figures. These main parts are illustrated in a proportion of magnitude, Simple and hypothetical, without illusions. bring the real mechanism to scale.

;Se acordo com uma aplicação ilustrativa preferencial da invenil 1 jção, a armação principal para alcançar o objectivo da invenIção é uma moldura, a qual consiste de uma superfície (1) que é feita de uma chapa metálica ou contraplacado de madeira, 'ium dos lados da superfície, a toda a sua volta, a superfície con-!· tém elementos verticais (2). Sstes elementos podem ser solda!dos, rebitados ou formados mediante o pressionamento da folha da superfície (1). Cs elementos verticais (2) incorporam fu- ; ros (4) ao longo do seu comprimento. A distância entre os furos (4) é indicativamente fixada em intervalos de cinco centí* metros (desde o centro de um dos furos até ao centro do furo ! seguinte), tomando-se em consideração o facto de que, na maio]ria das estruturas, colunas, escoras, vigas, paredes, os intervalos possuem um espaçamento de 5 cm. .'To entanto os intervalos entre os furos podem ser maiores ou menores do que os j referidos. Sobre o lado da superfície (1) onde estão montados βIf a preferred illustrative application of invenil 1 jção the main frame to achieve the objective of invenIção is a frame which consists of a surface (1) is made of sheet metal or plywood 'ium of sides of the surface, all around it, the surface contains vertical elements (2). These elements can be welded, riveted or formed by pressing the surface sheet (1). The vertical elements (2) incorporate fu-; (4) along its length. The distance between the holes (4) is indicatively fixed at five centimeter * intervals (from the center of one hole to the center of the next hole!), Taking into account the fact that, in most cases, structures, columns, props, beams, walls, the intervals have a spacing of 5 cm. However, the intervals between the holes may be larger or smaller than those already mentioned. On the side of the surface (1) where β is mounted

cs elementos verticais (2), estão montadas anteparas (3), ver11 , . i bticais entre os mencionados elementos (2). stas anteparas j 'sustentam tanto a superfície (1) como os elementos verticais r(2). Ilustrativamente, uma dimensão das molduras de superfíJjcies está compreendida entre 50 cm e 80 cm, o que pode servir jjpara as estruturas de escoras e vigas normais, mas é igualmente possível a construção de molduras de superfícies de quali.quer outra grandeza. A vantagem desta invenção é a de que o (uso de uma moldura de tamanho único torna possível a construção de moldes para tubos, paredes e vigas de dimensões diferentes. Os intervalos de espaçamento entre os furos (4) dos (elementos laterais (2) correspondem aos intervalos entre os 'pernos (11) do reforço angular (10).upright elements (2), bulkheads (3) are mounted, see 11,. verticals between the mentioned elements (2). These bulkheads j 'support both the surface (1) and the vertical elements r (2). Illustratively, a dimension of the surface frames is between 50 cm and 80 cm, which can already be used for the normal strut and beam structures, but it is also possible to build surface frames of any other size. The advantage of this invention is that (the use of a single size frame makes it possible to build molds for tubes, walls and beams of different dimensions. The spacing intervals between the holes (4) of the (side elements (2) correspond to the intervals between the 'pins (11) of the angular reinforcement (10).

Cs outros acessórios de montagem que entram na montagem das molduras de superfícies e na construção dos moldes são: a base (5) que é feita de metal de plástico ou de madeira, com a forma de uma viga, sendo uma das superfícies superiores em forma de parapelogramo, contendo os furos (4) a uma distância ;igual à do elemento vertical (2). 0 elemento de ligação das (molduras de superfícies (figura 3) consiste em uma superfície, *:(9) onde sobre um dos seus lados estão elementos círcunferen- j ciais (6) com furos (4) (idênticos ao furos dos elementos verticais (2) e contendo, transversalmente ao longo do seu comprimento, um número de peças de reforço (7). 0 elemento de ligação (figura 3) está montado nas molduras de superfícies (1) da seguinte maneira: As molduras de superfícies (1) têm os seus elementos verticais (2) em contacto com os elementos clrcunferenciais (o), enquanto as chaves de aperto (12) atravessam os furos (4), ligando os mencionados elementos. Toda a superfície está ligada à base (5), com os elementos verticais (2) da sua superfície superior estando em contacto com a si>perfície superior da base (5), enquanto cue os pernos (11) do; reforço angular (IC) estão inseridos nos furos (4) da base e .The other mounting accessories that go into the assembly of the surface moldings and the construction of the molds are: the base (5) which is made of metal plastic or wood, in the shape of a beam, one of the upper surfaces being shaped parapelogramo, containing the holes (4) at a distance, equal to that of the vertical element (2). The connecting element of the (surface frames (figure 3) consists of a surface, * :( 9) where on one of its sides are circumferential elements (6) with holes (4) (identical to the holes of the vertical elements (2) and containing, transversely along its length, a number of reinforcement pieces (7) .The connecting element (figure 3) is mounted on the surface frames (1) as follows: The surface frames (1 ) have their vertical elements (2) in contact with the cross-referential elements (o), while the tightening wrenches (12) go through the holes (4), connecting the mentioned elements.The entire surface is connected to the base (5), with the vertical elements (2) of its upper surface being in contact with each other> upper surface of the base (5), while the pins (11) of the; angular reinforcement (IC) are inserted in the holes (4) of the base and .

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II

nos faros das molduras de superfícies (1) correspondentes.in the headlights of the corresponding surface frames (1).

Os furos (4) dos elementos circunferenciais (6) podem estar intervaladamente distanciados com intervalos de 5 cm oa intervalos de dimensões diferentes, figura 3, de uma tal forma que irão funcionar da mesma maneira como na forma de realização descrita, desde que proporcionassem o mesmo potencial de junção dos furos da figura 1. Os reforços angulares (10), feitos em metal fino ou plástico, contêm um número de perno3 (11) e são utilizados para ligarem as molduras de superfícies (1), uma por cima da outra ao longo das suas alturas, bem como para ligarem um dos lados ao outro formando um ângulo recto. A ligação é alcançada mediante a inserção dos pernos (11) nos fu! ros (4), tanto na superfície inferior (1) como na superfície superior (1). Λ distância dos intervalos de espaçamento dos pernos corresponde à distância entre os furos (4). Ilustrativamente, na figura 11 mostra-se a aplicação dos reforços angulares na ligação das molduras de superfícies (1), que tem por finalidade montá-las sobre a base (5) bem como montar as superfícies, ao longo das suas alturas ou verticalmente uma em relação & ojutra, para a formação de um molde para colunas. Cs reforços angulares (19) que .ossuem os pernos apenas num dos lados, são utilizados para ligarem as molduras de superfícies à extremidade superior do molde da coluna ou à extremidade da viga. 0 gancbo (15) contém o veio (16) o qual está inserido através dos furos (4) e da lâmina (15), a qual fixa o tubo (12) e o restringe de forma a criar uma junção horizon|tal de todas as molduras de superfícies (1).The holes (4) of the circumferential elements (6) can be spaced apart at intervals of 5 cm or at intervals of different dimensions, figure 3, in such a way that they will work in the same way as in the described embodiment, provided they provide the same potential for joining the holes in figure 1. The angular reinforcements (10), made of thin metal or plastic, contain a number of stud3 (11) and are used to connect the surface frames (1), one above the other along their heights, as well as to connect one side to the other at a right angle. The connection is achieved by inserting the pins (11) in the fu ! (4), both on the lower surface (1) and on the upper surface (1). Λ distance of the stud spacing intervals corresponds to the distance between the holes (4). Illustratively, figure 11 shows the application of angular reinforcements in the connection of the surface frames (1), which aims to mount them on the base (5) as well as to mount the surfaces, along their heights or vertically one in relation & ojutra, for the formation of a mold for columns. Angular reinforcements (19) which have the pins on only one side, are used to connect the surface frames to the upper end of the column mold or to the end of the beam. The gancbo (15) contains the shaft (16) which is inserted through the holes (4) and the blade (15), which fixes the tube (12) and restricts it in order to create a horizontal junction of all the surface frames (1).

Para a construção de um molde de colunas de qualquer dimensão utilizam-se quatro molduras de superfícies (1) do mesmo tamanho. No nível mais inferior colocamos quatro peças da base (5) de uma forca tal que, no caso do comprimento ou da largura da coluna ser inferior que a dimensão correspondente da base (5), a parte remanescente da base sai para fora na direcFor the construction of a column mold of any size, four surface frames (1) of the same size are used. At the lowest level, we place four pieces of the base (5) of a force such that, in case the length or width of the column is smaller than the corresponding dimension of the base (5), the remaining part of the base goes out towards

ção dos cantos. 3a mesma maneira, as molduras de superfícies (1) estão contadas verticalmeate de forna que o espaço da euperfíce, que é maior do que o da coluna, sai para'fora es direcção aos cantos. A junção das primeiras quatro (1) sobre a base é obtida através da montagem de quatro reforços angulares (10), cujos pernos estão inseridos nos furos das bases (5) que se encontram nos cantos de forma a ligar as bases (5) entre eles. Além disso, os pernos (11) que ficam salientes para cima são inseridos nos furos (4) dos elementos verticais (2) das molduras de superfícies (1) e ligam-se conjuntamente de modo a criar a primeira parte circunferencial do molde. Os pernos ligam igualmente as molduras de superfície (1) à base (5). Quatro outros reforços angulares (IC), com os pernos (11; estando inseridos nos furos (4), estão montados por cima da primeira parte rontada, nos cantos da extremidade superior.corners. In the same way, the surface frames (1) are counted vertically so that the space of the euphoria, which is larger than that of the column, goes out towards the corners. The joining of the first four (1) on the base is achieved by assembling four angular reinforcements (10), whose pins are inserted in the holes of the bases (5) that are in the corners in order to connect the bases (5) between they. In addition, the pins (11) projecting upwards are inserted into the holes (4) of the vertical elements (2) of the surface frames (1) and connect together in order to create the first circumferential part of the mold. The studs also connect the surface frames (1) to the base (5). Four other angular reinforcements (IC), with the pins (11; being inserted in the holes (4), are mounted on top of the first rounded part, in the corners of the upper end.

Por cima destes reforços angulares estão montadas outras quatro molduras de superfícies (1), criando uma segunda parte circunferencial. De acordo com a altura necessária para a coluna, as molduras de superfícies estão montadas para cima, respectivamente, da mesma maneira.On top of these angular reinforcements, four other surface frames (1) are mounted, creating a second circumferential part. Depending on the height required for the column, the surface frames are mounted upwards, respectively, in the same way.

A Pigura 12 mostra a construção de duas colunas paralelas, bem como os seus andaimes de apoio.Figure 12 shows the construction of two parallel columns, as well as their supporting scaffolding.

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Λ Figura 13 mostra ilustrativamente a junção das armações da invenção, de modo a construir-se o molde das paredes. Horizon-jtalmente as molduras de superfícies (1) são ligadas em conjunto através dos elementos da figura 3 que se elevam para cima, ao longo da altura da construção, ligando mais molduras de sul perfícies (1) ao longo das suas alturas, de modo a criar uma junção completa de todas as molduras de superfícies (1). A li-p gação entre as molduras de superfícies (1) e entre o elemento de ligação da figura 3 c as molduras de superfícies é realizada mediante a ligação de chaves que atravessam os furos (4) das molduras do superfícies e os furos (4) do elemento de liga ção.13 Figure 13 shows illustratively the joining of the frames of the invention, in order to build the wall mold. Horizonally, the surface frames (1) are connected together through the elements of figure 3 that rise upwards, along the height of the construction, connecting more frames of southern profiles (1) along their heights, in a way creating a complete join of all the surface frames (1). The connection between the surface frames (1) and between the connecting element in figure 3 and the surface frames is carried out by connecting keys that go through the holes (4) of the surface frames and the holes (4 ) of the connecting element.

II

fecho do molde do elemento nos seus centos á conseguido por meio das moldaras de superfícies (1) que estão ligadas aos reforços angulares (10) da mesma maneira que a junção era materializada na construção do molde da coluna, figura 11.closing of the mold of the element in its hundreds is achieved by means of the molds of surfaces (1) that are connected to the angular reinforcements (10) in the same way that the joint was materialized in the construction of the mold of the column, figure 11.

A fim de se limitar os dois lados paralelos do molde da parede à distância exigida, colocámos o tuho plástico (19) entre as duas paredes. Uma barra metálica (20) passa atravás do furo (8) do elemento de ligação, atraveasando o tubo plástico. , Λ barra (20), numa das suas extremidades, á suportada pela antepara, enquanto na outra extremidade (a extremidade salienta-se da superfície oposta) á restringida por um grampo borboleta metálico.In order to limit the two parallel sides of the wall mold to the required distance, we placed the plastic tube (19) between the two walls. A metal bar (20) passes through the hole (8) of the connecting element, crossing the plastic tube. , The bar (20), at one of its ends, is supported by the bulkhead, while at the other end (the end protrudes from the opposite surface) it is restricted by a metallic butterfly clamp.

Para restringir o molde das paredes do seu lado exterior, montámos um tubo horizontal (13) com o gancho virado para a pare-r de, à altura apropriada. Alem disso, os reforços (21) diagonais, estão apoiados sobre o tubo (18) ou os tubos horizontais (22) e são apoiados sobre o andaime (23).In order to restrict the mold of the walls on the outside, we installed a horizontal tube (13) with the hook facing the wall at the appropriate height. In addition, the diagonal reinforcements (21) are supported on the tube (18) or the horizontal tubes (22) and are supported on the scaffold (23).

?ia Figura 15 mostra-se uma estrutura ilustrativa de um molde de placas com duas vigas aa sua extremidade. 0 molde das vigas á construído com as mesmas molduras de superfícies (1), e da mesma forma que se constroem os moldes das colunas, em que as superfícies (1) estão adaptadas às dimensões necessárias.Figure 15 shows an illustrative structure of a plate mold with two beams at its end. The beam mold is constructed with the same surface frames (1), and in the same way that the column molds are constructed, in which the surfaces (1) are adapted to the necessary dimensions.

Dever-se-se-à mencionar que a presente descrição da invenção foi feita em concordância com algumas das formas de realização ilustrativas, Por conseguinte, quaisquer alterações ou modificações, no que respeita ao formato, forma, dimensões, materiais incluídos, acessórios de montagem e armações de montagem de cofragens, desde que não sejam: uma nova fase da invenção e não constribuas .sara a avaliação tácmica da invenção já apresentada, deverão ser consideradas se não se afastarem do espírito e âmbito da presente invenção.It should be mentioned that the present description of the invention was made in accordance with some of the illustrative embodiments, therefore, any changes or modifications, with respect to the format, shape, dimensions, materials included, mounting accessories and formwork mounting frames, as long as they are not: a new phase of the invention and do not contribute to the tactical evaluation of the invention already presented, should be considered if they do not depart from the spirit and scope of the present invention.

Claims (6)

1- . - Acessórios de montagem. de cofragens para a construção jde moldes de vazamento de betão, caracterizadcs pelo facto de constituiren elenentos para a formação de superfícies que contêm elementos laterais (2) planos com furos, nos quais se montam os pernos (11) dos goussets angulares de junção 10, os calços (12) e os ganchos (17).1- . - Mounting accessories. formwork for the construction of concrete pouring molds, characterized by the fact that they are elements for the formation of surfaces containing flat side elements (2) with holes, on which the pins (11) of the angular joint goussets 10 are mounted, the shims (12) and the hooks (17). 2- . - Superfície de cofragem montada noutras superfícies semelhantes para a construção de moldes de vazamento de betão, caracterizada pelo facto de compreender una superfície feita de metal, plástico ou contraplacado de madeira a qual contém en toda a volta, a partir desde um lado, elementos verticais com furo adequados que são destinados aos pernos dos reforços angulares de junção, os calços e os ganchos.2- . - Formwork surface mounted on other similar surfaces for the construction of concrete pouring molds, characterized by the fact that it comprises a surface made of metal, plastic or plywood which contains vertical elements all around, from one side with suitable holes that are intended for the studs of angular joint reinforcements, shims and hooks. 3^. - Armação de montagem de ccfragens para a construção de moldes para vazamento de betão de pavimentos, caracterizada pelo facto de consirtir em vigas paralelas ocas ou não, que tem furos cujos diâmetros e intervalos de espaçamento correspondem aos das armações de acordo com as reivindicações 1 ou3 ^. - Mounting frame for moldings for the construction of molds for pouring concrete from pavements, characterized by the fact that it consists of parallel hollow beams or not, which has holes whose diameters and spacing intervals correspond to those of the frames according to claims 1 or 2. 4 2. 4 43. - Armação para montagem de cofragens que se desenvolvem horizontal ou verticalmente para as superfícies de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo facto de compreender uma superfície em forma de paralelogramo (rectângulo oblongo) que tem, na extremidade elementos verticais (6) com furos cujos diâmetros e espaçamentos regulares correspondem aos das armações de acordo com as reivindicações 1, 2e3, e ainda os elementos das superfícies serem ligadas transversalmente por meio de peças de reforço 7 que têm um furo correspondente ao da superfície, e possuir um veio metálico para su portar as duas paredes paralelas, atravessando os mencionados furos4 3 . - Frame for assembling formwork that develops horizontally or vertically for the surfaces according to claims 1 and 2, characterized in that it comprises a parallelogram-shaped surface (oblong rectangle) that has, at the end, vertical elements (6) with holes whose diameters and regular spacing correspond to those of the frames according to claims 1, 2 and 3, and the surface elements are connected transversely by means of reinforcement pieces 7 which have a hole corresponding to the surface, and have a metal shaft for support the two parallel walls, crossing the aforementioned holes 5*. - Gancho, caracterizado pelo facto de incluir um veio 15 que se monta nos furos das armações de acordo com as reivindicações 1, 2, 3, 4, e uma lâmina que restringe o tubo horizontal, suportando a superfície no seu lado externo.5 *. - Hook, characterized by the fact that it includes a shaft 15 that mounts in the holes of the frames according to claims 1, 2, 3, 4, and a blade that restricts the horizontal tube, supporting the surface on its external side. 5-, - Reforço angular de jur.ção da armação, de acordo com as reivindicações 1, 2, 3 e 4, caracterizado pelo facto de ser feito de metal fino e na3 suas duas superfícies serem montadas os pernos que são adaptados nos furos das armações acima citadas.5-, - Angular reinforcement of the frame, according to claims 1, 2, 3 and 4, characterized by the fact that it is made of thin metal and its two surfaces are fitted with the pins that are adapted in the holes of the frames mentioned above. 77. Reforço angular de junção de acordo com a reivindicação7 7 . Angular reinforcement of joint according to claim 6, caracterizado pelo facto de possuir um perno somente num dos lados.6, characterized by the fact that it has a pin on only one side.
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