PT87439B - Tampao aperfeicoado, vedante e artigo, para fecho de recipiente para aerosois - Google Patents
Tampao aperfeicoado, vedante e artigo, para fecho de recipiente para aerosois Download PDFInfo
- Publication number
- PT87439B PT87439B PT87439A PT8743988A PT87439B PT 87439 B PT87439 B PT 87439B PT 87439 A PT87439 A PT 87439A PT 8743988 A PT8743988 A PT 8743988A PT 87439 B PT87439 B PT 87439B
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- plug
- temperature
- sealing material
- binder material
- skirt
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 62
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 57
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920003313 Bynel® Polymers 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004479 aerosol dispenser Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/38—Details of the container body
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
A utilização de distribuidores por aerossol esta largamen te difundida na embalagem de materiais fluido3, incluindo uma larga variedade de produtos líquidos e em pó. Estes distribui dores estão munidos de um orifício de descarga comandado por uma valvula e funcionam pela acçao de um propulsor volátil que se encontra dentro de um recipiente juntamente com o produto a distribuir. Como o propulsor tem uma pressão de vapor aprecia vel, a temperatura ambiente, o produto no recipiente fechado é mantido sob uma pressão superior a atmosférica.
Um aerossol típico compreende um recipiente cilíndrico oco hermeticamente fechado num extremo e munido de uma abertura no extremo oposto para receber uma válvula distribuidora. Uma peça de fecho, designada vulgarmente por tampão, serve de peça de fecho do recipiente e de suporte para a valvula. Tipicamente, o tampão compreende uma face com uma abertura para receber a *
valvula, uma saia pendendo da periferia da face e um canal anelar que se prolonga para o exterior a partir do bordo da saia. Quando o tampão esta colocado na posição de vedação no recipiente, o canal esta posicionado sobre a bainha que envolve a abertura do recipiente e a parte inferior da saia, adjacente ao canal, e inclinada ou repuxada para o exterior encostando à parede do recipiente adjacente a bainha. Para assegurar uma vedação adequada entre a peça de fecho e o recipiente, o tampão está munido de um empanque colocado no canal ou, frequentemente no canal do tampão.
Até aqui, os vedantes do tampão têm sido formados dispondo-se os chamados empanques de corte no canal. Este tipo de empanque tem a desvantagem de não ser estacionário em relação ao tampão durante o enchimento do propulsor ou de outras operações de montagem do conjunto de valvula com a consequência inde sejável de, quando o tampão e o recipiente são repuxados para *
efectuar a vedaçao, o empanque esta muitas vezes disposto numa posição inclinada, podendo assim a vedação ser menos eficaz.
710
DUF&H 10838
-3Outro processo usual para dispor o empanque no tampão consiste na formação de vedantes líquidos compreendendo um elastomero disperso ou dissolvido em veículos líquidos voláteis, denominados empanques, depositados sob a forma fluida.
Na realização de um deste3 empanques, a composição líquida é depositada com a configuração desejada, no canal do tampão en quanto o tampão e rodado por baixo de um injector doseador atra ves do qual flui a composição vedante. 0 depósito e então con * vertido numa massa vedante solida e seca, expulsando-se o veículo líquido a temperaturas elevadas. Embora esta técnica de vedação tenha recebido uma larga aceitação comercial, tem as desvantagens de ser necessária uma operação de secagem complicada, em que o tampão deve ser cuidadosamente manuseado a fim de evitar que se levante da posição horizontal; devendo prever-se ainda um aparelho de recuperação para o líquido expulso.
Em suma a aplicação de um vedante depositado sob a forma flui da θ um passo dispendioso na formação do tampão. Veja-se patante U.S. N2. 3 342 381 como exemplo de um vedante depositado sob a forma fluida.
Outras técnicas para dispor um vedante num tampao encontram -se descritas na patente U S. N2. 3 417 177 em que a parte vedan te do empanque é feita de material termicamente retráctil. Depois de colocar uma banda do material vedante sobre a saia, o em panque por esta constituído que tem um diâmetro maior que o diâmetro exterior da saia do tampão, sendo o tampão aquecido a uma temperatura e pelo tempo suficiente para retrair a banda criando-se um forte aperto na sala.
Ambas as técnicas de retracção e inchamento pelo calor para a aplicação do material vedante no tampão têm a desvantagem de serem dispendiosas e de constituírem processos relativamente demorados. Note-se que na patente U.S. 3 417 177, coluna 4, linhas 27-31, as bandas colocadas devem ser aquecidas a 115,62C durante cerca de 2-3 minutos para se obter uma montagem por aperto, estanque. No processo da patente U.S. 3 443 006, as bandas devem ser mantidas no líquido que provoca o inchamento por um período de l/2 a 1-1/2 minutos de acordo com o exemplo 2
710
EEF&H 10838
-4da patente U.S. 3 443 006 e depois deixa-las em repouso duran te a secagem. Do mesmo modo, em qualquer produção por via hu mida utilizando o dispositivo da patente 5.S. 3 443 006 deve-se empregar um dispositivo de recuperação de líquido orgânico.
Nas patentes U.S. 4 546 525 e 4 547 948 descreve-se um novo dispositivo de tampão com empanque, incluindo um novo proces^ so e aparelho, em que o material de vedação e disposto no tampão na posição preferível para se efectuar uma vedação entre o tampão e a bainha do recipiente, e alem disso, em que as desvan * * tagens associadas as técnicas acima mencionadas de aplicação de material vedante no tampão são evitadas. Do mesmo modo, prevê-se um aparelho e um processo em que os empanques são aplicados nos tampões de aerossol de uma maneira excepcionalmente rapida e eficiente, para formar tampões providos de empanque com carac terísticas de vedação excelentes.
Em geral, o processo do invento das referidas patentes U.S. Nos. 4 546 525 e 4 547 948 compreende a passagem de uma manga tubular de material vedante para um mandril compressível; o posicionamento e o alinhamento iniciais da saia do tampão e do extremo contíguo do mandril de maneira que a manga de material vedante possa passar para a saia, tendo o referido mandril partes fixas e moveis em relaçao umas as outras e em relação ao seu movimento em direcção ao tampão ou afastando-se do mesmo; empurrar da parte móvel do mandril que suporta o material de em panque, em direcção ao tampão de maneira que o material vedante passe para a saia do mesmo; provocar a retracção da parte móvel do mandril para a sua posição inicial, o corte da manga num pon to situado entre o tampão e o mandril, ficando depositada uma bandagem de material vedante; e subsequentemente fazer avançar o tampao para uma estaçao onde o material vedante e depois aper tado contra a saia do tampão, pelo que a banda de material vedante não se prolonga para além da saia do tampão. Subsequente mente faz-se avançar o empanque para a sua posição final no tarn pão.
Para certas aplicações dos tampões com os ampanques das patentes U.S. Nos. 4 546 525 e 4 547 948, nomeadamente utili61 710
DKF&K 10838
-5zando os referidos tampões no chamado enchimento de propulsor por baixo do tampão, tem-se observado que em certas ocasiões a banda que vai constituir o empanque se desloca da posição correcta no tampão, durante a operação de enchimento.
invento descrito na patente U.S. n-. 4 559 198 proporcionou um aperfeiçoamento no processo e aparelho utilizado nas patentes U.S. nes . 4 546 525 e 547 948 e no tampão assim produ zido.
invento descrito na patente U.S. 4 559 198 compreende a formação de utna ou mais deformações criadas por compressão na banda de material vedante.
Embora o invento da patente U.S. 4 559 198 proporcione um aperfeiçoamento, ao estabilizar o material de empanque em relação ao tampão durante o enchimento do propulsor por baixo do tampão, mantêm-se ainda alguns problemas na estabilização do empanque em relação à posição correcta no tampão, resultantes em parte das condições variáveis que se verificam durante as operações de enchimento do propulsor.
Sumário do invento
Em sentido lato, no que respeita ao fecho de um recipiente de aerossol, o invento abrange um tampão provido de empanque com um material ligante entre a superfície do empanque contígua ao tampao e o tampao, activavel pela temperatura de forma a fazer aderir o empanque ao tampão metálico; assim como a sub-combinação do material vedante com o material ligante activável pela temperatura propriamente dito. Numa concretização particular e preferível o material ligante activavel pela temperatu ra é disposto sob a forma de cordão na superfície do material vedante. De preferência, o material ligante activável pela temperatura deve ter uma gama de temperaturas de activação tal que não fique pegajoso ou aderente ao tampão durante a colocação inicial neste e passar ao estado pegajoso ou aderente quan do o material vedante estiver disposto na sua posição final no tampão. Numa forma ainda mais particular e preferível, o cordão de material ligante activável pela temperatura é conformado
710
DKF&H 10838
-6de modo a formar um cume de material ligante na região maia afastada do material vedante.
presente invento será compreendido com maior clareza pela explicação dada em correlação com os desenhos anexos, nos quais:
a Figura 1 e um corte parcial do tampão de aerossol com empanque mostrando o empanque e o material ligante numa posição parcialmente avançada na saia do tampão;
a Figura 2 é um corte parcial do aparelho utilizado para fazer avançar o empanque e o material ligante de uma posição inicial sobre o tampão para a posição final no tampão;
a Figura 3 e uma ampliação da parte dentro do circulo da Figura 2;
a Figura 4 e uma vista por cima do empanque de acordo com o invento;
a Figura 5 e uma ampliaçao da parte dentro do circulo na Figura 4.
Descrição do Invento
A Figura 1 mostra a posição do empanque no tampão num es tádlo inicial de avanço.
empanque pode ser colocado inicialmente sobre o tampão de acordo com o processo e por meio do aparelho descrito na pa tente U.S. nc. 4 559 198 nas Figuras 1-10 e a descrição feita na referida patente em correlação com as referidas Figuras as quais, tal como a descrição são incorporadas e fazem parte da descrição deste invento.
Depois do avanço inicial do material de empanque em relação à saia do tampão, o tampão e conduzido por meios convencio nais através de uma zona em que a banda de material vedante e ; de material ligante são aquecidas por meios de aquecimento tam bem convencionais, por permuta de calor com o tampão. Por exemplo, a zona de aquecimento é constituída por um transporta dor de tampões convencional com permuta de calor indirecta com um dispositivo de água quente, isolado, sendo o referido dispo sitivo de agua controlado rigorosamente através de sistemas de controlo de água quente. 0 aquecimento do tampão a uma tempe67 710
DHF&H 10838
-7ratura de 93,3-107,22C, de preferencia e uma temperatura de 103,3-107,2eC foi considerado satisfatório. Em alternativa * M * e de preferencia, o tampao e aquecido por um dispositivo de indução de radio-frequência convencional (R.F.).
Os tampões são passados da zona de aquecimento para uma estação de puncionamento secundário para posicionamento final do empanque. 0 punção para fazer avançar o empanque na estaçao de puncionamento secundaria esta representado na Figura 2.
punção da Figura 2, genericamente referenciado por 120, compreende uma manga exterior 122, uma cabeça 124, uma haste 126, estando esta haste ligada a um mecanismo de avanço do pun ção (não representado), definindo a cabeça 124 e a manga 122 uma cavidade 128. No interior da cavidade 128 encontra-se um extractor do tampão, referenciado genericamente por 130 que compreende peças de ajustamento deslizantes 132 e 134 e um cen trador 136 do tampão mantido afastado da cabeça 124 por uma mo la 138. A zona de ajustamento 132 do extractor 130 do tampão e mantida afastada da cabeça 124 por uma mola 140. A zona de ajustamento 134 do extractor 130 do tampão é mantida afastada da zona de ajustamento 132 pela mola 142.
A manga 122 tem uma parte inferior 144 com um ressalto anelar 145. 0 ressalto 146 encosta-se ao material vedante 115 ao mesmo tempo que faz avançar o empanque para a sua posição final no tampão 118.
Em funcionamento, os tampões 118 são colocados adequadamente na estação de punção secundária. Quando o posicionamen* M MM to esta completado o punção 120 avança em direcção ao tampao 118 centrando-o em relação ao punção 120, sendo esta função exercida pela peça de centragem 136 do tampão. Alem disso, o extractor 130 do tampão e levado ao contacto com o tampão, como se mostra na Figura 2. Depois de fazer avançar o punção 120, a manga 122, desloca-se até encostar o ressalto 146 contra o material vedante 116 e empurra o material vedante 116 para a saia do tampão 118, fazendo por fim avançar o material vedante para a posição final mostrada na Figura 2. Como se mostra na Figura 2, o bordo 148 da manga 122 termina o seu avanço assentando de encontro às paredes 152 do canal do tampão.
710
DHF&H 10838
Durante a retracção do punção 120, a zona de ajustamento 134 do extractor 130 do tampão é mantida sobre o tampão 118 pela mola 142 até à altura em que a manga 122 deixa de estar em contacto com o empanque, evitando assim que a manga em retracção 122 arraste o tampão 118. Obviamente as molas 140 e 142 devem ser projectadas de forma a permitir que a zona de ajustamento 132 avance em direcção à zona de ajustamento 134 durante o avanço do punção 120.
De preferência, depois do material de empanque ter avançado para a sua última posição no tampão, o tampão com o respectivo empanque é arrefecido à temperatura ambiente.
Para formar uma fixação por aperto entre o material vedante e a saia do tampão, o diâmetro interior do material vedante é ligeiramente menor que o diâmetro exterior da saia do tampão.
Embora se possa usar qualquer material vedante plástico com elasticidade suficiente, desde que haja compatibilidade entre o conteúdo do recipiente e o material plástico, verificou-se que um plástico compreendendo um polietileno de baixa densidade linear (massa volúmica de 0,916-0,922 g/cm3) e estabilizadores usados geralmente com polietileno para o ambiente em que o material de empanque vai ser usado proporciona um material vedante satisfatório para uma vasta gama de produtos.
O material vedante que suporta o material ligante activável pela temperatura é extrusado, de preferência em forma tubular contígua. No entanto, deve compreender-se que o material ligante activável pela temperatura pode ser usado em conjugação com uma banda pré-formada de material vedante e, em seguida, os materiais vedantes podem ser aplicados ao tampão como se tratasse de bandas individuais de material vedante.
De preferência, o material vedante que suporta o material ligante activável pela temperatura para fazer aderir o empanque ao tampão está disposto na superfície interior do material vedante e é produzido utilizando um processo de extrusão simultânea convencional ou outros processos de aplicação. 0 material ligante pode ser aplicado em toda a superfície do material vedante contígua ao tampão mas é disposto, de preferência, sob a
710 EHF&H 10833
-9forma de cordões sobre o empanque e, melhor ainda, disposto em cordões que formem um cume na parte do material ligante mais afastada do material vedante. É preferível usarem-se vários cordões e que estes sejam distribuídos uniformemente sobre o material vedante. Verificou-se que o uso de seis cordões proporciona uma ligação eficaz entre o empanque e o tampão.
A Figura 4 mostra o material vedante deste invento com os cordões 10 dispostos na superfície interior 11 do material vedante, designado geralmente por 12.
A Figura 5 representa em pormenor ampliado a forma preferível dos cordões do material ligante. Note-se a formação do cume 13 no material ligante na zona mais afastada do material vedante 12. Julga-se que, proporcionando a formação de um cume nos cordões do material ligante, a transferência de calor do tampão aquecido para o material ligante activável por temperatura é melhor controlada e maximizada.
material activavel por temperatura que faz a ligação en tre o empanque e o tampão pode dar origem a formação de uma li gação adesiva, uma interligação por afinidade mais forte entre o empanque e o tampão ou uma combinação de ambas, adesão e interligação por afinidade.
Embora o material ligante activável por temperatura possa ser qualquer resina adesiva compatível com o material vedante escolhido e com os outros componentes e produtos do recipiente do aerossol, veríficou-se que o BYNEL CXA 2002 (um produto de marca registada vendido por B.I. Du Pont De Nemours 00 (Inc.)) e preferível para utilização com o material vedante a base de polietileno, acima referido.
BYNEL CXA 2002 é um terpollmero de etileno contendo um ester estável em relação à temperatura em combinação, com um elevado grau de funcionalidade em meio acido. Os dados referentes às propriedades típicas do BYNEL CXA 2002 são os seguin tes ;
710 DHF&H 10338
| -10- | |
| índice de fusão dg/min., ASTM D-12 38 | 10 |
| Densidade kg/m3 (g/cc), ASTM D-1505 | 931 (0,931) |
| Ponto de fusão -C DSC | 91 |
| Ponto de congelação fiC DSC | 66 |
| Ponto de amolecimento Vicat | fiC 44 |
| ASTM D-1525 | |
| Resistência a tracção mPa ASTM D-1708 | 47,8 |
| Modulo de elasticidade mPa ASTM D-1708(l) | 22,3 |
| Alongamento na rotura % | 730 |
ASTM D-1708
É importante que o material ligante activável por temperatura tenha a capacidade de ser convertido para o estado em que realiza a ligação, a uma temperatura inferior à temperatura de deformação do material vedante. De preferência, a temperatura que converte o material ligante em agente de liga ção coincide ou e próxima da gerada pelo tampão aquecido quan do o empanque esta na sua ultima posição no tampao, de maneira a nao depositar a referida substância na saia do tampão quando o empanque estiver a ser avançado para a sua posição final, du rante a actuação secundária do punção.
Este aspecto do invento, referente à disposição do matez rial ligante activavel por temperatura, sob a forma ae cordões, na superfície do material vedante e, mais particularmente, sob a forma de cordões com um cume afastado da superfície do material de vedação, tem utilidade, em geral, na aplicação de mate riais de ligação. Por exemplo, a aplicação sob forma de cordões pode ser usada para ligar um material plástico ou laminado a um metal ou a outra superfície.
Claims (18)
- REIVINDICAÇÕES1 - Tampão aperfeiçoado provido de vedante, que compreende um painel, uma saia (118), fazendo parte integral e pendendo da periferia do dito painel, estando a dita saia enrolada para fora de modo a formar um canal anelar para se ajustar no rebordo da abertura de um recipiente, em que o material vedante (116) é, em primeiro lugar, disposto como uma faixa na saia do dito tampão, e depois feito avançar parcialmente para o dito canal, de modo que o vedante fique disposto debaixo do ponto de inflexão da saia no canal, caracterizado por compreender um material ligante activável pela temperatura disposto na superfície do material vedante contígua ao tampão, auxiliando o material ligante activável pela temperatura, após a activação por aquecimento, na adesão do vedante à saia e ao canal do tampão.
- 2 - Tampão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o material ligante activável pela temperatura ser disposto na superfície do material vedante contígua ao tampão por coextrusão do material vedante e do material ligante activável pela temperatura.
- 3 - Tampão de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o material ligante activável pela temperatura ser disposto entre o vedante e o tampão, com a forma de vários cordões.
- 4 - Tampão de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por o material ligante activável pela temperatura ser disposto na superfície do material vedante contígua ao tampão com a forma de vários cordões.
- 5 - Tampão de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por os vários cordões dispostos entre o material vedante e o tampão estarem espaçados entre si de forma substanciaimente igual.
- 6 - Tampão de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por seis cordões de material ligante activável pela temperatura6Ί 710DHF&H 10838-12estarem regularmente espaçados sobre o material vedante.
- 7 - Material vedante (116) aperfeiçoado, apropriado para a vedação de um tampão para recipientes de aerossóis num rebordo de recipiente e tendo uma superfície interior para se apoiar contra o tampão, numa posição inicial sobre a saia do dito tampão e numa posição final parcialmente dentro de um canal do dito tampão, caracterizado por compreender um material ligante activável pela temperatura disposto na superfície interior do material vedante para aderir, após activação por aquecimento, pelo menos em parte à saia e ao canal do tampão.
- 8 - Material vedante de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o material vedante e o material ligante activável pela temperatura serem co-extrudido.
- 9 - Material vedante de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o material ligante, activável pela temperatura ser disposto na superfície interior do material vedante com a forma de vários cordões.
- 10 - Material vedante de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por os cordões de material ligante activável pela temperatura serem conformados de tal modo que é formado um cume de material ligante na porção do cordão mais afastada em relação ao material vedante.
- 11 - Material vedante de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por os cordões de material ligante activável pela temperatura estarem regularmente espaçados sobre a superfície interior do material vedante.
- 12 - Material vedante de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por os cordões de material ligante activável pela temperatura serem conformados de 'tal modo que é formado um cume de material ligante na porção do cordão mais afastada em relação ao material vedante.
- 13 - Processo de ligação de um vedante a um tampão, compre67 710 DHF&H 10838 endendo o tampão um painel, uma saia, fazendo parte integral e pendendo da periferia do dito painel, estando a dita saia enrolada para fora, de modo a formar um canal anelar para se ajustar no rebordo da abertura de um recipiente, em que o dito vedante compreende um material de ligação activável pela temperatura, o qual é activado a uma temperatura de activação particular, sobre a superfície que deve ficar contígua ao tampão, caracterizado por compreender os passos de:dispor o dito vedante na dita saia a uma temperatura abaixo da temperatura de activação do material de ligação activável pela temperatura;avançar o dito vedante ao longo da dita saia, dentro do dito canal; e parcialmente aumentar a temperatura do tampão para activar o dito material ligante activável pela temperatura de modo a auxiliar a adesão do dito vedante aos ditos saia e canal do dito tampão após o dito vedante ser avançado para a sua posição final.
- 14 - Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por compreender, em primeiro lugar, a disposição do dito material ligante activável pela temperatura na superfície do material vedante que fica contígua ao tampão por co-extrusão do material vedante e do material ligante activável pela temperatura.
- 15 - Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por compreender, em primeiro lugar, a disposição do dito material ligante activável pela temperatura sobre o vedante com a forma de vários cordões.
- 16 - Processo de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por compreender, em primeiro lugar, a disposição do dito material ligante activável pela temperatura sobre a superfície do material vedante com a forma de vários cordões.
- 17 - Processo de acordo com a reivindicação 14, caracteri67 710DHF&H 10838-14zado por os vários cordões do material ligante activável pela temperatura serem espaçados entre si de forma substancialmente igual.
- 18 - Processo de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por seis cordões de material ligante activável pela temperatura serem regularmente espaçados sobre o material vedante.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US4723587A | 1987-05-07 | 1987-05-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PT87439A PT87439A (pt) | 1989-05-31 |
| PT87439B true PT87439B (pt) | 1994-04-29 |
Family
ID=21947808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PT87439A PT87439B (pt) | 1987-05-07 | 1988-05-06 | Tampao aperfeicoado, vedante e artigo, para fecho de recipiente para aerosois |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0375727B1 (pt) |
| KR (1) | KR970005138B1 (pt) |
| AR (1) | AR240158A1 (pt) |
| AT (1) | ATE97377T1 (pt) |
| CA (1) | CA1315217C (pt) |
| ES (1) | ES2008468A6 (pt) |
| GB (1) | GB2206650B (pt) |
| NZ (1) | NZ224538A (pt) |
| PT (1) | PT87439B (pt) |
| WO (1) | WO1989012583A1 (pt) |
| ZA (1) | ZA883263B (pt) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1315217C (en) * | 1987-05-07 | 1993-03-30 | Robert Henry Abplanalp | Aerosol container closure |
| ZA929464B (en) * | 1991-12-26 | 1993-06-10 | Precision Valve Corp | Gasket for an aerosol mounting cup. |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3417177A (en) * | 1966-03-09 | 1968-12-17 | Grace W R & Co | Method of making gasketed closures |
| US3825148A (en) * | 1972-09-25 | 1974-07-23 | Gen Electric | Hermetic sealing system for plastic tank and cover |
| US3910448A (en) * | 1974-05-31 | 1975-10-07 | Raychem Sa Nv | Heat recoverable closure assembly |
| EP0007487B1 (de) * | 1978-07-10 | 1981-11-11 | Del Bon, Franco | Versiegelte Dose und vorgeformtes Verschlusselement dafür sowie Verfahren und Vorrichtungen zu deren Herstellung |
| GB2046127B (en) * | 1979-03-20 | 1983-05-25 | Raychem Ltd | Seals |
| US4281763A (en) * | 1979-10-31 | 1981-08-04 | Pace Joseph A | Two-piece hardshell, soluble and digestible liquid containing gelatin capsule |
| DE3267450D1 (en) * | 1981-08-26 | 1985-12-19 | Raychem Ltd | Heat recoverable article |
| JPS5857480A (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-05 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 金属性ビンの製造方法 |
| US4401231A (en) * | 1982-05-28 | 1983-08-30 | Container Corporation Of America | Container closure sealing member and method of forming |
| CA1207717A (en) * | 1982-07-06 | 1986-07-15 | Joseph L. Roe | Valve mounting assembly for aerosol containers and the like |
| JPS5980481A (ja) * | 1982-10-29 | 1984-05-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 位置決め固定方法 |
| US4560566A (en) * | 1984-01-04 | 1985-12-24 | Continental Packaging Company, Inc. | Method of hot filling and closing a container |
| US4697719A (en) * | 1986-11-03 | 1987-10-06 | Allen Tool Company, Inc. | Foil-lid combination for containers |
| CA1315217C (en) * | 1987-05-07 | 1993-03-30 | Robert Henry Abplanalp | Aerosol container closure |
-
1988
- 1988-05-04 CA CA000565887A patent/CA1315217C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 PT PT87439A patent/PT87439B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 NZ NZ224538A patent/NZ224538A/xx unknown
- 1988-05-06 ES ES8801434A patent/ES2008468A6/es not_active Expired
- 1988-05-06 GB GB8810700A patent/GB2206650B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-09 AR AR310800A patent/AR240158A1/es active
- 1988-05-09 ZA ZA883263A patent/ZA883263B/xx unknown
- 1988-06-22 AT AT88907914T patent/ATE97377T1/de active
- 1988-06-22 EP EP88907914A patent/EP0375727B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-22 WO PCT/US1988/002097 patent/WO1989012583A1/en not_active Ceased
- 1988-10-28 KR KR1019880014118A patent/KR970005138B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR240158A1 (es) | 1990-02-28 |
| ATE97377T1 (de) | 1993-12-15 |
| EP0375727A4 (en) | 1990-12-05 |
| ZA883263B (en) | 1988-11-09 |
| EP0375727A1 (en) | 1990-07-04 |
| GB2206650A (en) | 1989-01-11 |
| NZ224538A (en) | 1990-09-26 |
| ES2008468A6 (es) | 1989-07-16 |
| KR970005138B1 (ko) | 1997-04-12 |
| CA1315217C (en) | 1993-03-30 |
| GB8810700D0 (en) | 1988-06-08 |
| EP0375727B1 (en) | 1993-11-18 |
| WO1989012583A1 (en) | 1989-12-28 |
| PT87439A (pt) | 1989-05-31 |
| KR900006202A (ko) | 1990-05-07 |
| GB2206650B (en) | 1991-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4190158A (en) | Container for delicate articles | |
| RU2107656C1 (ru) | Унитарная гибкая и расширенная перегородка для аэрозольных раздаточных устройств с клапаном и раздаточное устройство для выдачи продукта под давлением (варианты) | |
| EP0032257B1 (en) | Method for the continuous manufacture of packing containers | |
| KR100193040B1 (ko) | 에어로솔 용기 밀폐부용 다층 가스켓과 이와 같은 다층 가스켓을 갖는 장착컵 | |
| US3190441A (en) | Double-walled end-sealed container | |
| US3240394A (en) | Pressurized dispensing container | |
| DE2962478D1 (en) | Method for sealing the valve of a packing container | |
| US2771724A (en) | Two-compartment container and method of making such container | |
| US3266390A (en) | Plastic lined fiber containers | |
| ES8306666A1 (es) | Un metodo de fabricar un aparato para contener y entregar un liquido a presion. | |
| RU2498935C2 (ru) | Защитное приспособление для жидкости в емкости | |
| MY133157A (en) | Composite container for vacuum packaging food products such as dough and associated methods | |
| US3417177A (en) | Method of making gasketed closures | |
| PT87439B (pt) | Tampao aperfeicoado, vedante e artigo, para fecho de recipiente para aerosois | |
| PT101151A (pt) | Junta para vedacao de um canal de uma taca de montagem.taca de montagem com junta e processo de formacao de taca de montagem com junta | |
| RO119875B1 (ro) | Ansamblu pentru montarea supapei pe containerele de aerosoli şi procedeu pentru realizarea ansamblului | |
| GB2071601A (en) | Composite container with balloon fold | |
| US5968310A (en) | Closable bag and method apparatus for making same | |
| US1476319A (en) | Art of packaging articles | |
| US3468224A (en) | Method of forming a container | |
| US4217995A (en) | Caulking tube with an improved seal to retard the passage of air | |
| US2525358A (en) | Self-sealed package and method of producing | |
| US4229929A (en) | Thermoplastic container | |
| WO1995009769A1 (en) | Wrapping method for producing a package and for wrapping an article | |
| JP2754025B2 (ja) | 改良されたエーロゾル容器ふた |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 19931007 |
|
| MM3A | Annulment or lapse |
Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES Effective date: 19960430 |