PT86372B - Sistema de alimantacao para uma maquina para trabalhar a madeira - Google Patents

Sistema de alimantacao para uma maquina para trabalhar a madeira Download PDF

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/12Arrangements for feeding work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
    • B27C5/06Arrangements for clamping or feeding work

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  • Wood Science & Technology (AREA)
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  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Description

DIRECÇÃO DE SERVIÇOS DE PATENTES
CAMPO OAS CEBOLAS. 1100 LISBOA
TEL.: 88851 51 /2/3TELEX: 1 3356 INPI
TELEFAX:87 5308
INSTITUTO NACIONAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL
FOLHA DO RESUMO
Modalidade e n.° (íj) T D
PAT 86 372
Data do pedido: (22)
15.12.1987
Classificação Internacional (51)
Requerente (n) : Alfredo Ferreira de Abreu, português, industrial e residente em Valdeirigo, 4785 Trofa
Inventores (72):
NÃO PREENCHER AS ZONAS SOMBREADAS
Reivindicação de prioridade(s) (30)
Data do pedido Pais de Origem N.° de pedido
Epígrafe: (54) SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO PARA UMA MÁOUIHA PARA TRABALHAR K MADEIRA
Figura (para interpretação do resumo)
Resumo: (máx. 150 palavras) (57)
A invenção refere-se a um de arrasto da madeira para plainas que compreende rolos de arrasto superiores transmissão movidas, por sua vez, a partir a i t uago
Cl i doira de modo a dei :< a r m a q 111 n a da maquina para trabalhar peças de madeira
900 ou raais.
De preferência de arrasto da madeira é transmitido correias de pelo cadeias de menos um motor, a c ç a o total livro para fazer da maneira de nova medida de grande largura movimento para partir de um eixo madeira e de 400 a os rolos accionado pelo mesmo motor que acciona a arvore de corte superior , de modo a sincronizar o movimento de arrasto com a da referida arvore, seguindo assim as variações de velocidade irregularidade da superfíce a trabalhar.
desta produzidas pela
BAD ORIGINAL )
SISTEMA DE
MADEIRA
DESCRIÇÃO
ALIMENTAÇAO PARA UMA MÁQUINA PARA
A presente invenção refere-se a de alimentaçao para uma máquina para trabalhar aplainar e/ou fresar peças em curso lados , especial para de um ou pelo menos madeira do taçao curso estao dois uma cabeça
Sao tipo atrás f ornecer,
TRABALHAR A um sistema madeira, em a qual possui uma mesa de de corte e rolos cilíndricos para de fabrico. Todavia, os rolos de fabrico, alimentaçao, de alimentaconhecidas máquinas para referido que possuem sistemas fazer avançar e/ou ejectar trabalhar a de alimenmuitas vezes dispostas de reajustamento da máquina dimensões diferentes, de modo imobilização da máquina. A fim tuiçao dentro de limites rolos de alimentaçao das de alimentaçao modo que e complicado as peças em individuais e demorado o quando se trabalham que e considerável de manter este tempo peças com tempo de de substirazoaveis, muitas vezes maquinas da técnica anterior nao sao accionados, sao apenas relativamente afastados das um e q u i pame n t o cabeças de corte.
desse facto, as peças trabalhadas ticamente ou o comprimento de peça em curso de fabrico tem de conseguir a ejecçao automatica.
objecto da ou nao sao alguns dos optativo ou estão
Como consequência ejectadas automaprocessamente mínimo de uma ser relativamente grande para presente invenção consiste em proporcionar um maquina para trabalhar a madeira do tipo apresenta os inconvenientes atrás referidos.
sistema de alimentaçao aperfeiçoada menc ionado que numa nao
Este objectivo é conseguido por meio das mencionadas na parte de caracterizaçao da reivindicarac1
f
:caçao 1.
í
Outras formas de realizaçao vantajosas do
sistema de al imentaçao estão contidas nas
das reivindicaç oes independentes.
Com o auxílio das figuras dos desenhos, descre-
ve-se a seguir em pormenor, a título de exemplo, 0 sistema
de alimentaçao numa máquina para trabalhar madeira.
A fig. 1 mostra uma vista em alçado da máquina
equipada com o sistema de alimentaçao segundo a presente inven-
ção ,
A fig. 2 mostra uma outra vista em alçado
da máquina,
A fig. 3 mostra uma vista parcial das partes
|principais do sistema de alimentaçao segundo a presente inven:çao, e ,i A fig. 4 mostra uma vista por de tras da maquiJna equipada com o sistema de alimentaçao.
I _ +
Como esta ilustrado nas fig. 1 e 2, a maquina J compreende uma armaçao (1) na qual esta montada uma mesa de : I alimentaçao (2) destinada a servir como uma superfície de isuporte para as peças em curso de fabrico durante o seu fornecimento, o seu avanço, a sua maquinagem e a sua ejecçao. As peças em curso de fabrico sao alimentadas no sentido indicado i: __ pela seta (29). A mesa de alimentaçao (2) esta fixada em correi diças (3) para um deslocamento vertical, como indicam as setas |! (40) . Na armaçao (1) da maquina esta montado um motor eléctrico )(6) para accionar quer uma cabeça de corte superior (30), quer um sistema de alimentaçao que compreende rolos de alimentaçao (10-13, 22, 23, 27 e 28). Um primeiro eixo (4), accionado através de uma primeira cadeia de transmissão (5), transmite o seu movimento de rotaçao para o lado esquerdo - visto da frente da maquina [em V (31)-aos dispositivos de ajustamente (7, [ao eixo primário da transmissão (8) (fig.2) velocidade periférica dos rolos de alimentação através de uma correia
7’ ) transmissão , acoplados para ajustar a (10, 12, 13, <
22, 23, 27, 28). Os dispositivos de ajustamento (7, 7') compreendem essencialmente dois rolos troncocónicos providos de cavidades que, engrenados axialmente, sao susceptíveis de ser deslocados. A correia de transmissão em V (31) passa entre veio de saida da transmissão (8) transmite de rotaçao através de uma segunda cadeia de para os rolos de alimentaçao (10) e (11).
rolo de alimentaçao (11) estes rolos. 0 há uma terceira cadeia o seu movimento transmissão (39) Partindo do de transmissão (41) para transmitir para outro rolo de alimentaçao (12), o movimento de rotaçao para a partir do qual por meio de uma quarta cadeia de transmissão (42), um rolo de alimentaçao (13) colocado entre os rolos taçao (11) e (12). Todos os rolos de alimentaçao acabam de ser mencionados estendem-se a toda a máquina. Designando os rolos situados antes da cabeça de corte superior (30), no sentido (29) de alimentaçao da peça em curso de fabrico, como rolos de entrga e os rolos de alimentaçao rolos de
J é accionado de alimen(10-13) que largura da si t uados e j e c c a o , rolos de depois da peça em curso de fabrico então os rolos de alimentaçao (11), (12), entrega e o rolo de alimentaçao (10) é ejecçao. A superfície exterior dos rolos como e (13) sao primeiro rolo de de alimentaçao podem ser ondulados ou lisos. A fim em curso de fabrico muito curtas poderem ser entregues e tadas automaticamente, os rolos de alimentaçao têm colocados imediatamente antes e depois das Por meio do sistema de alimentaçao segundo a isso é conseguido de maneira admirável de ser maquinadas automaticamente peças com um de apenas 300 mm. Como a tampa (43) pode cima, garante-se o acesso a cabeça de corte um cilíndricos de cabeças presente modo tal as peças e jecde ser corte invenção, que podem comprimento mínimo ser basculada para superior (30).
Como pode v e r - s e a partir das fig . 1 e 3,
o rolo de alimentaçao (10) transmi te 0 seu movimento de rotaçao
através de rodas dentadas intermédias (15, 16), para inverter
o sentido da rotaçao i, para o veio (14) . Uma quinta cadeia
de transmissão (44), que roda com 0 veio (14) , acc iona uma
roda dentada (19) e um veio (17). 0 veio (17) e o primeiro
veio montado na mesa de alimentação (2) e pode ser ajustada verticalmente com a mesma. A roda dentada (19) tem um suporte de montagem rotativo (46) e uma mola de compressão (20) para manter a cadeia da quinta transmissão de cadeia (44) esticada pelo ajustamento vertical da mesa de alimentaçao (2). Por meio de uma sexta cadeia de transmissão (45), o veio (17) transmite ainda o seu movimento de rotaçao a outro veio (21), a partir do qual uma sétima cadeia de transmissão (47) acciona os roletes de ejecçao (22) e (23). Estes roletes, como roletes de ejecçao inferiores, estão ligados mecanicamente a mesa de alimentaçao (2) ajustável verticalmente.
A fig. 4 mostra como, no lado de ejecçao da máquina, a mesa de alimentaçao (2) é concebida com a forma de duas mesas laterais (32) e (33), uma disposta de cada lado do eixo longitudinal da maquina. Cada uma das mesas laterais ( 32, 33) tem uma cabeça de corte vertical ( 34, 35) accionada por um motor de accionamento (36, 27) respectivo para maquinar as superfícies laterais de uma peça em curso de fabrico que passa entre estas mesas laterais. A mesa lateral (33) e propor cionada para suportar os rolos de ejecçao inferiores (22, 23) e o veio (21). A mesa lateral (32) é susceptível de se deslocar lateralmente no sentido indicado pela seta (38) para ajustar a largura de maquinagem de uma peça de fabrico. 0 rolo de ejecçao (23), que se estende a toda a largura de trabalho, e suportado de modo a deslocar-se axialmente num furo (49) na mesa lateral (32) susceptível de se deslocar lateral mente.
Voltando as fig· 1 e 3, ver-se-a que, por meio de uma oitava cadeia de transmissão (48), o rolo alimentador (10) roda um veio de accionamento (25) que se estende a toda a largura da maquina. 0 veio (25) está montado rotativamente em cada uma das suas extremidades em meios de apoio (54) montados na armaçao da máquina (1). No veio (25) e de maneira deslizante sobre o mesmo, estão montadas uma ou mais unidades de pressão (26). Cada uma das unidades de pressão (26) encosta-se a dois rolos de ejecçao superiores (27, 28) montados em tandem, no sentido da alimentaçao indicado pela seta (29) na fig. 1. Os rolos (27, 28) estão ligados através de uma nona cadeia de transmissão (50) a uma roda dentada (52) accionada pelo veio (25). Esta roda dentada inclui uma ranhura na qual se encaixa uma chaveta (53) montada no veio (25) para transmitir o momento do binário. Nas unidades de pressão (26) estão colocadas rodas dentadas de desvio (51) para efectuar o desvio necessário da cadeia de transmissão (50). Cada uma das unidades de pressão (26) pode rodar em torno do veio (25), em primeiro lugar para exercer na parte superior de uma peça em curso de fabrico maquinada a pressão necessária para a ejectar e, em segundo lugar, para garantir uma boa acessibilidade ã abertura de ejecçao quando a máquina esta parada, fazendo oscilar para cima as unidades de pressão. Devido a serem as unidades (26) susceptíveis de se deslocar ao longo do veio (25), as posiçoes activas dos rolos de ejecçao (27) e (28) podem ser adaptadas à largura de uma peça em curso de fabrico. Na direcçao longitudinal da máquina, os rolos de ejecçao estão dispostos de modo que os rolos de ejecçao superiores e inferiores (27), (28) e (22), (23) ficam situados substancialmente uns em frente dos outros. Deste modo a peça em curso de fabrico é mantida apertada entre os rolos de ejecçao superiores e inferiores e transportada de maneira óptima por meio de forças que actuam na mesma.
Todas as rodas dentadas, eixos e veios atras mencionados accionados por correias e cadeias de transmissão (5, 31, 39, 41, 42, 44, 45, 47, 48, 50) estão dimensionados de modo que a velocidade periférica de todos os rolos de alimentaçao ( 1 1, 12, 13, 10, 22, 23, 27, 28) é a mesma. Todos os rolos de alimentaçao sao accionados pelo motor eléctrico (6) que, ao mesmo tempo, acciona a cabeça de corte superior (30) no sentido oposto ao dos rolos inferiores. A sincronização das velocidades de rotaçao dos rolos de alimentaçao e da cabeça de corte superior fica assim conseguida. A redução de velocidade da cabeça de corte superior, por exemplo devida a irregulai ridades na madeira que esta a ser maquinada, tais como nos e similares, provoca uma diminuição comparável da velocidade dos roletes inferiores. Desta maneira obtem-se uma finura uniforme da superfície trabalhada na peça em curso de fabrico.
Proporcionam-se esticadores das cadeias (24), (24') e (24) para ajustar a tensão das varias cadeias.
Em vez de cadeias de transmissão seria também possivel usar correias de transmissão, por exemplo correias dentadas.
Numa outra forma de realizaçao, o sistema de alimentaçao poderia ser accionado por um motor eléctrico proprio, que então nao accionaria a cabeça de corte superior.
Na medida em que os rolos de alimentaçao inferiores (22) e (23) estão ligados à mesa de alimentaçao (2) ajustavel verticalmente e estão montados apenas numa mesa lateral (33), enquanto a outra mesa lateral (32) pode deslocar-se lateralmente, podem ajustar-se as dimensões de maquinagem das varias peças de maneira extremamente rapida sem ter de deslocar os rolos de alimentaçao. Daí resultam tempos de imobilização da maquina correspondentemente curtos. 0 sistema de alimentaçao esta concebido de modo que podem ser entregues, alimentadas e ejectadas também peças com larguras de 2 metros ou superiores, sem qualquer problema.
Como nao e necessário deslocar quaisquer rolos de alimentaçao para ajustar as dimensões de maquinagem de peças diferentes, uma máquina equipada com o sistema de alimentaçao segundo a presente invenção é apropriada para um ajustamento controlado por computador das dimensões das peças a maquinar.
Lisboa, 15 de Dezembro de 1987

Claims (1)

  1. REIVINDICAÇÕES
    Sistema de alimentaçao para uma madeira, em especial para aplainar curso de fabrico, que possui uma uma cabeça de corte e máquina o u/e me sa pelo menos cilíndricos, rolos rolos (10, 11, 12, çao, avanço para trabalhar fresar peças em de alimentaçao, alimentaçao caracterizado por os
    13, 22, 23, 27, 18) destinados à alimentaçao distribui e ejecçao fabrico, compreenderem distribuição (11, 12, (27,
    28) e um haver pelo menos todos os rolos automáticos de peças cada um pelo menos
    13) um rolo superior rolo inferior de ejecçao (22, meio de accionamento (6) para alimentaçao, em curso de um rolo de de ejecçao , 23) , por um accionar superior (27
    28) estar montado por o rolo de rotativamente ejecçao em torno de um eixo de accionamento (25) e de maneira a poder deslocar-se sobre o mesmo transversalmente em relaçao a mesa de alimentaçao (2) e por o rolo de ejecçao inferior (22, 23) estar montado rotativamente na mesa de alimentaçao (2) e poder ser ajustado vertica1 mente em conjunto com esta ultima.
    Sistema de alimentaçao de acordo com’ a reivindicação
    I, caracterizado por todos os rolos de alimentação (10,
    II, 12, 13, 22, 23, 27, 28) terem a mesma velocidade periférica.
    Sistema de alimentaçao de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado por se prever no máximo um motor eléctrico (6) como meio de accionamento.
    Sistema de alimentaçao de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizad o por os meios de accionamento serem um motor eléctrico (6) destinado a accionar conjuntamente uma cabeça de corte superior (30) e os rolos de alimentação (10, 11, 12, 13, 22, 23, 27, 28) e por as velocidades de rotaçao da cabeça de corte superior e dos rolos de alimentaçao estarem sincronizadas uma com a outra.
    Sistema de alimentaçao de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por se preverem meios (7,7') para justar a velocidade periférica dos rolos de alimentaçao.
    Sistema de alimentaçao de acordo com as reivindicações
    1 a 5, caracterizado por se preverem accionamentos por correias e/ou por cadeias (5, 31, 39, 41, 42, 44, 45, 47, 48, 50) para transmitir o movimento de rotaçao dos meios de accionamento (6) aos rolos de alimentaçao.
    Sistema de alimentaçao de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado por se preverem pelo menos dois roletes de ejecçao, quer superiores ( 27, 28 ), quer inferiores (22, 23), d ispostos numa direcçao longitudinal da mesa de alimentaçao (2), por se prever pelo menos uma unidade de compressão (26) disposta rotativamente e torno do eixo de accionamento (25), estendendo-se transversalmente a mesa de alimentaçao (2) e susceptivel de se deslocar na direcçao longitudinal do veio (25), por os rolos de ejecçao superiores (27, 28) estarem integrados na unidade de compressão e por cada um dos rolos de ejecçao superiores e inferiores estarem colocados substancialmente em oposição um ao outro para exercer pressões dirigidas em sentidos opostos sobre uma peça em curso de fabrico ao ser deslocado no seu avanço.
    Sistema de alimentaçao de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado por o rolo de alimentaçao ter uma superfície exterior ondulada.
    9. Sistema de alimentaçao de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado por o rolo de alimentaçao ter uma superfície exterior lisa.
    10. Sistema de alimentaçao de acordo com qualquer das reivin- dicações 1 a 9, caracterizado por a mesa de alimentaçao (2) ter no lado de ejecçao das peças trabalhadas duas mesas laterais (32, 33) para receber, cada uma, uma cabeça de corte vertical (34, 35), por os rolos de ejecçao inferiores ( 22, 32) estarem montados pelo menos em uma das mesas laterais (33) e por a outra mesa lateral (32) poder ser deslocada na direcçao transversal da mesa de alimentaçao (2) para ajustar a largura de maquinagem da peça em curso de fabrico.
    i
    I
    Lisboa, 15 de Dezembro de 1987
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