PT86192B

PT86192B - Lamela para cassetes de fita magnetica

Info

Publication number: PT86192B
Application number: PT86192A
Authority: PT
Inventors: Abramo Bordignon
Original assignee: Atb Spa
Priority date: 1986-12-04
Filing date: 1987-11-23
Publication date: 1993-08-31
Also published as: IT8622582A0; ES2032806T3; DE3780150T2; JPS63144480A; SU1655308A3; CN87108091A; EP0277301A1; CN1012231B; IT1199703B; MX169201B; BR8706544A; GR3005093T3; CA1300258C; HK127393A; KR880008309A; KR960005420B1; DE3780150D1; EP0277301B1; YU46620B; PT86192A

Description

presente invento diz respeito a uma lamela para cassetes de fita magnética. Como é sabido, por causa da contínua evolução técnica, torna-se cada vez mais importante obter um alinhamento perfeito das espiras de fita magnética da bobine alojada no interior do invólucro em forma de caixa que constitui a cassete.

É, além disso uma centragem precisa da bobina relativamente no da cassete, na direcção em que corre a fita, eixo de votação da azimutal , a fita e o entreferro ao

i.e. o erro haver , necessário ao plano mediaperpendicular a fim de reduzir o erro mesma bobina, angular entre a direcção em da cabeça de leitura.

que corre

Ao que acima foi o aparecimento de pode-se aparelhos dito autoa 30 m/s se tornou ainda acrescentar também que com máticos de alta velocidade para o carregamento da fita magné tica, com uma velocidade superior mais premente o problema de ter um baixo coeficiente quer durante as operações de enrolamento rápido, fase de utilização prática da cassete nos de reprodução e gravação normais.

de atrito , depois, na quer aparelhos

O baixo coeficiente de atrito reflecte-se depois positivamente sobre a vida média da fita magnética e da cabeça de gravação, relativamente à memória magnética, constituída pela camada de óxido magnético, tem uma espessura de alguns micron (4/5 ^Um ) , que se revela extremamente abrasiva no que diz respeito a óxidos metálicos.

A cassete para fita maqnética normal é constituída por um invólucro em forma de caixa, em cujo interior estão alojados, numa zona de ligação com folgas dois tambores sobre os quais está fixada a fita magnética.

Para se obterem os efeitos atrás referidos, as soluções actualmente adoptadas preveem a utilização de lamelas, que são geralmente constituídas por pequenas folhas de matéria plástica, tal como poliésteres, que servem de suporte à bobine em toda a sua extensão, especificamente na zona em questão da fita magnética, com tensão cons tante sobre cada perfil ondulado da moldagem particular das pequenas folhas.

As referidas lamelas são actualmente produzidas de acordo com duas técnicas muito diferentes. Uma primeira técnica prevê a realização de relevos que se estendem numa direcção radial relativamente aos furos em que se alojam os tambores, a fim de se obter uma sustentação distribuída da bobine de fita magnética.

Esse tipo de lamelas apresenta, todavia, o grave inconveniente de não ser realizável em produção contínua , na medida em que as lamelas individuais têm de ser moldadas uma de cada vez mediante operações de estampagem ou semelhantes.

Uma outra técnica que oferece em contínuo apresenta moldes estendem, de um modo geral, longi_ a possibilidade de produção ondulados ou relevos que se tudinalmente em relação à maior dimensão da lamela , têm como função suportar em nética, de forma a obter-se mais pontos , quer o alinhamento das a bobine de e que fita mag espiras, quer centragem.

as riu , metálicos

Uma vez que, como atrás camadas magnéticas da fita são obtidas com altamente abrasivos, torna-se necessário zonas de baixo atrito que correspondam às zonas de se refeóxidos prever contacto , as quais são presentemente obtidas mediante revestimento com camadas de grafite ou outro material antiatrito , corresponden do aos topos dos ondulados.

Tal forma de realização apresenta, todavia, o inconveniente de que os ondulados obtidos têm de suportar integralmente o peso da bobine, o qual, com a fita enrolada, é avaliado em cerca de 12 g, que alternativamente se deslocam de um para o outro tambor durante a fase de deslizamento da fita no interior da cassete.

Para tentar reduzir este inconveniente, foi já considerada uma solução na qual se utiliza um tambor de duplo ressalto que reduz o deslocamento axial do tambor relativamente às paredes internas do invólucro em forma de caixa da cassete, de modo a obter-se melhores resultados no que diz respeito à centragem da bobine de fita na cassete.

Segundo universalmente reconhecidos, a fita largura ou altura de 3,81 mm de que folga máxima da fita relativamente lucro em forma as normas internacionais magnética apresenta uma resulta admitir-se uma do tambor deve da fita , e que de caixa de 1,30 ser maior do que está normalmente à parede interna do invómm , enquanto a extensão axial 3,81 mm, i.e. do que a altura compreendida entre 3,90 ,10 mm .

O objectivo deste invento é precisamente o de obter um novo tipo de lamela que ofereça possibilidade de se obter uma centragem perfeita da bobine de fita magnética no invólucro em forma de caixa, juntamente com um alinhamento exacto das espiras da bobine umas sobre as outras .

No âmbito do objectivo atrás referido, constitui um objectivo particular do invento a obtenção de uma lamela para cassetes de fita magnética que ofereça a possibilidade de se obter um atrito reduzido entre a própria lamela e a fita, e de assim, não se aplicar eventualmente as camadas usuais de materiais antiatrito, tal como grafite e materiais análogos com quanto se obtenha um alinhamento exac-β-

ίο das espiras da fita da bobine umas sobre as outras.

Um outro objectivo do presente invento consiste na obtenção de uma lamela que possa ser produzida em contínuo, i.e. que apresente moldagens que se desenvolvam sempre entre elas paralelamente, com a consequente possibilidade de uma elevada taxa de produção.

te do presente invento de fita magnética que, funcionais melhoradas ,

Um objectivo não menos importané o de obter uma lamela para cassete além de apresentar características tem um custo extremamente reduzido.

ob ject i vos referidos e no segue , dizem

Na descrição atrás referida,os outros que se tomarão mais evidentes respeito a uma lamela para cassetes de um que se fita magnética, de acordo com o invento, que compreende elemento em forma de folha que pode ser inserido entre as extremidades axiais da bobina de fita magnética e as paredes internas do invólucro em forma de caixa da cassete e no qual se acha praticado um par de furos de passagem colocados em correspondência com os tambores rizada pelo facto de o referido definir pelo menos um relevo de de flexibilidade que contacta, periférica das extremidades axiais da referida bobina, elemento em forma de folha caractea zona centragem pelo menos de pequeno grau parcialmente , com dos referidos tambores , a fim de promover a centragem desses tambores relativamente ao plano mediano da cassete, e pelo menos um relevo de alinhamento de elevadíssimo grau de flexibilidade que pode contactar com os bordos longitudinais da fita magnética, a fim de promover o alinhamento das espiras da bobine de fita magnética umas sobre as outras.

Outras características e vantagens tornar-se-ão muito mais evidentes mediante a descrição de um modelo de realização preferencial mas não exclusivo, de uma lamela para cassete de fita magnética, ilustrada a título exem plificativo e não limitativo, com o auxílio dos desenhos anexos , em que:

|

A figura 1 representa uma vista em perspectiva explodida de um possível modelo de realização de uma cassete de fita magnética, evidenciando as lame las de acordo com o invento;

A Figura 2 representa uma cassete vista em planta, evidenciando a posição da lamela relativamente aos tambores;

A Figura 3 representa uma vista em perspectiva da lamela de acordo com o invento.

A Figura 4 representa o perfil da lamela de acordo com o invento;

A figura 5 representa a lamela de acordo com o invento vista pelo lado da face de contacto com a bobina de fita magnética;

A Figura 6 representa a lamela vista de outro lado;

A Figura 7 representa uma vista em corte transversal da cassete, evidenciando a posição relativa das lamelas;

A Figura 8 representa uma vista em perspectiva de um diferente modelo de realização da lamela;

A Figura 9 representa um outro modelo de realização da lamela, com um único relevo de pequeno grau de flexibilidade;

As figuras 10 e 11 representam lamelas com relevos que se estendem transversalmente em relação à dimensão maior da lamela.

Relativamente às figuras referidas, e em particular às figuras 1 a 7, a lamela para cassete de fita magnética compreende um elemento em forma de folha (1) com uma forma substancialmente de rectângulo alongado no qual se acha praticado de modo em si mesmo conhecido, um par de furos de passagem (2) colocados em correspondência com os tambores (3) de uma cassete, indicada globalmente com o numero de referencia (4).

Os elementos em forma de folha são introduzidas entre as paredes internas do invólucro em forma de caixa (5) e a bobina (6) de fita magnética.

Uma particularidade importante do invento consiste no facto de o referido elemento em forma de folha apresentar um par de relevos de centragem (10) de pequeno grau de flexibilidade, que se estendem numa direc ção longitudinal sobre o elemento em forma de folha, do que resulta estarem substancialmente colocados de modo tangencial relativamente aos furos de passagem (2) referidos .

Os relevos de centragem (10), que podem apresentar uma secção transversal em forma ondula da, de cúpula, curva ou de cobertura, apresentam uma alturelativamente ao plano em que assenta o elemento forma de folha que é substancialmente proporcional e de preferencia igual a metade midade axial do tambor e a de caixa de que é em em forma da folga existente entre parede interna do invólucro constituída a cassete.

a extre

Os referidos

(3) , actuando como elementos de suporte.

relevos de centragem sendo substancialmente semi-rigidos manter juntos os tambores se desloca de um tambor para simetricamente função particular, de

Os têm a em relação ao à massa total da bobina que o outro, de forma a dispô-los plano mediano da cassete.

Tendo o tambor uma altura axial maior do que a largura ou altura da fita magnética, daqui resulta que a fita magnética não é afectada pelos relevos de centragem substancialmente rígidos.

Uma vez que o tambor tem um diâmetro de cerca de 21 mm, o binário máximo provocado pelo atrito será dado pela formula M =K.p.0 , em que p é o peso total da bobina cheia, K é o coeficiente de atrito entre o material da lamela e um acetato ou qualquer outro material plástico utilizado na feitura do tambor e 0 é o diâmetro do tambor.

Deve-se notar que nas aplicações tradicionais das lamelas que apresentam ondulados ou conformações semelhantes, os ondulados afectam e sustêm a bobina essencialmente na zona da fita magnética, cujo diâmetro máximo é de cerca de 54 mm.

Aplicando a formula anterior temos, além do aumento do diâmetro, também o aumento do coeficiente de atrito, que é notoriamente maior entre poliésteres e oxidos metálicos, de maneira que.

seja por aumento do diâmetro, seja pelo aumento do coeficiente de atrito, teremos que o binário que se obtem através de resultante com a utilização da técnica conhecida, é pelo menos 2,5 vezes maior do que aquele que se obtem com a lamela de acordo com o invento.

Com base nisto, é possível, com a lamela de acordo com o invento, evitar aplicar produtos antifricção sobre a lamela na zona de contacto com a fita. Com a presença dos relevos de centragem (10) de pequeno grau de flexibilidade, atrás descritos, que actuam directamente sobre os tambores, tem-se por isso a possibilidade de centrar sempre a bobina sobre o eixo médio da cassete, qualquer que seja a posição de funcionamento da cassete, dependendo o grau de flexibilidade e o deslocamento axial da configuração dos relevos, geralmente variar, a titulo exemplificativo, de

0,16 mm por 100 gramas no caso do grau de flexibilidade, e de 0,1 a 0,02 mm no caso de deslocamento axial consequen propria consequente e podendo 0.8 a te .

-11Para obter o alinhamento uniforme das espiras da bobina, umas sobre as outras, a lamela de acordo com o invento prevê a utilização de um par de relevos de alinhamento, indicados com o numero (20) que se dispõem paralelamente aos relevos de centragem e externamente em relação aos mesmos.

Os relevos de alinhamento têm relativamente ao plano em que assenta o elemento em forma de folha uma altura, que é proporcional e, de preferencia, maior ou pelo menos igual a metade da folga existente entre a altura da fita e a distância entre as superfícies interiores das paredes do invólucro em forma de caixa.

Tais relevos de alinhamento apresentam um elevadíssimo grau de flexibilidade, i.e., são produzidas com uma curvatura com um raio médio de curvatura consideravelmente maior do que o raio médio de curvatura dos relevos de centragem.

Os referidos relevos de alinhamento têm unicamente a função de alinhar, com uma pequena força, que pode ser dez vezes inferior à dos relevos de ceii tragem, a fina fita magnética, que têm uma espessura míni^ ma de 12 micron, de modo perfeitamente paralelo sem efeitos telescópicos e com um baixíssimo atrito adicional.

De acordo com um modelo de reali zação preferencial, mas que não deve ser considerado vinculativo, os relevos de alinhamento, que apresentam a sua convexidade voltada para a bobina de fita magnética, apresen

-12tam uma secção transversal com uma conformação com uma incli nação que pode ser sempre crescente em direcção ao bordo livre, ou eventualmente retrair-se para o plano em que se dispõe a lamela, de um modo que pode variar de acordo com o que for desejado. Isto oferece a possibilidade de reduzir a larqura da lamela, contribuindo deste modo para uma poupança considerável de material.

A adopção combinada dos relevos de centragem e dos relevos de alinhamento e a variação das configurações, larguras e por conseguinte da flexibilidade dos relevos, combinados, ofereceu a possibilidade de uma redução considerável da espessura da lamela, contribuiri do assim para uma redução adicional do material utilizado, vantagem esta que se junta ao facto de já não ser necessária a aplicação de produtos antiatrito para cobrir a própria lamela.

Uma importante particularidade adicional do invento consiste no facto de os relevos se estenderem entre eles paralelamente, oferecendo por conseguinte a possiblidade de poderem ser obtidos em produção continua a alta velocidade. O mesmo efeito pode também ser obtido com outros modelos de realização, ilustrados nas figuras 8 a 11.

A Figura 8 diz respeito a uma lamela na qual se prevêem relevos de centragem (10a) colocados aos pares e secantes relativamente aos furos (2) obtendo-se também neste caso os efeitos atras referidos, com a diferença de o suporte do tambor não ser feito em dois pontos diametralmente opostos, como no caso anterior, numa variedade de pontos que se opõem.

Uma solução semelhante pode também ser obtida utilizando um único relevo de centragem, indicado como numero (10b) na figura 9, que se situa sob o eixo mediano longitudinal da cassete.

A realização do corte dos furos sobre uma zona que apresenta relevos, utilizando uma punção circular, vai fazer com que, devido à recuperação elástica do elemento em forma de folha, se obtenham furos que, do ponto de vista funcional resultam ovalisados, com a vantagem de se obter a autoblocagem da lamela sobre os bordos que circundam os furos da cassete.

No caso em que os relevos de centragem se situam na zona entre os dois furos (2), a fim de impedir a criação de fenómenos ópticos de distorção da visão da fita é eventualmente possível executar por meio de corte umas janelas, indicadas com o número (30), as quais não interferem no funcionamento da lamela, como atrás se referiu.

Os relevos, tanto de centragem como de alinhamento podem estender-se também numa direcção transversal , i.e. perpendicularmente à dimensão maior da lamela, como se indica nas figuras 10 e 11.

Em particular na figura 11 ilus tram-se uns relevos de centragem indicados com o numero (10c) que são tangentes aos furos (2) e umas abas de alinhamento que estão colocados no exterior,com a possibilidade de se ter um raio de curvatura ainda maior e consequente

-14mente uma suavidade de contacto entre a lamela e o bordo da fita magnética adicionalmente aumentada.

É conceptualmente análoga a solu ção ilustrada na figura 11, em que os relevos de centragem, indicados com (lOd), estão dispostos aos pares e situados muito próximos um do outro, intersectando os furos (2) da lamela e suportando o tambor em mais pontos opostos.

Do ponto de vista da produção, é mais vantajoso que os referidos relevos se estendam da lamela, a fim de permitir uma produção a alta velocidade, com uma realização em contínuo das moldagens sobre a fita, e contribuir assim para uma redução considerável dos custos.

Ao que atrás se disse pode-se acrescentar ainda que é possível aplicar sobre as lamelas pelo menos janelas ou outros recortes, enquanto que a parte útil do trabalho dos relevos efectuados se concentra na zona correspondente aos tambores, no que diz respeito aos relevos de centragem, e na zona de contacto com o bordo da fita, no que diz respeito aos relevos de alinhamento.

Do que atrás se disse, é possiportanto como o invento atinge os objectivos propretendendo-se ainda sublinhar, em especial, o fac se proporcionar uma lamela na qual critérios tradicionais de produção de lamelas para casse prevêm relevel ver postos, to de em especial, são modificados os setes de fita magnética, na medida em que vos que realizam a centragem do tambor relativamente ao plano mediano da cassete, e relevos que realizam o alinha-15-

mento da fita, separando deste modo as duas funções que até agora estavam dependentes das onduladuras normais existentes nas lamelas.

Isto oferece a possibilidade de se obterem relevos relativamente rígidos para suportar os tambores e o peso da fita sobre eles eventualmente enrolada, de centrar perfeitamente esses mesmos tambores sobre o plano mediano da cassete, e de obter um contacto extremamente suave entre lamela e fita para realizar o seu alinhamento, o que é extremamente vantajoso na medida em que é na zona de contacto entre a fita e a lamela que se desenvolvem os maiores atritos por causa da presença dos óxidos metálicos aplicados sobre a fita magnética.

invento assim conhecido é susceptível de numerosas modificações e variantes que estão todas no âmbito do invento.

Além disso, todos os pormenores podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes.

Na pratica os materiais utilizados assim como as dimensões e as formas contingentes podem ser quaisquer, de acordo com os requisitos.

Claims

REIVINDICAÇÕES lâ. - Lamela para cassete de fita magnética, compreendendo um elemento em forma de folha que pode ser introduzido entre as extremidades axiais da bobine de fita magnética e as superfícies interiores das paredes do invólucro em forma de caixa da cassete e no qual se encontra praticado um par de furos de passagem colocados em correspondência com os tambores da referida bobine, caracterizada pelo facto de o referido elemento em forma de folha definir pelo menos um relevo de centragem de pequeno grau de flexibilidade, que vai contactar pelo menos parcialmente com a zona periférica das extremidades axiais dos referidos tambores, a fim de promover a centragem desses tambores relativamente ao Pl ano mediano da cassete, e pelo menos um relevo de alinhamento de elevadíssimo grau de flexibilidade que pode contactar com os bordos longitudinais da fita magnética, a fim de promover o alinhamento das espiras da bobine de fita magnética umas sobre as outras.
2â. - Lamela para cassete, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado pelo facto de os referidos relevos de centragem e relevos de alinhamento se estenderem de modo substancialmente paralelo à dimensão maior do elemento em forma de folha.
3§. - Lamela para cassete, de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizado pelo facto de os referidos relevos de centragem e relevos de alinhamento se estenderem de modo substancialmente perpendicular à dimensão maior do elemento em forma de folha.

χ
6ê. - Lamela para cassete de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores , caracterizada pelo facto de os referidos relevos de alinhameri to distarem do plano em que assenta o referido elemento em forma de folha de uma distancia maior ou pelo menos igual a metade da folga existente entre a referida fita e a referida distancia entre as superfícies interiores des paredes do invólucro da cassete.
7â. - Lamela para cassete, de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores , caracterizada pelo facto de compreender pelo menos um relevo de centragem secante em relação ao referido par de furos.

j
8â. - Lamela para cassete ,· de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores , caracterizada pelo facto de compreender um relevo de centragem que se estende ao longo de uma linha mediana do referido elemento em forma de folha.

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j
9ê. - Lamela para cassete, de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores , caracterizada pelo facto de os referidos relevos de centragem e relevos de alinhamento apresentarem a sua convexidade volta da para as extremidades axiais dos referidos tambores e bobih ne.

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10â. - Lamela para cassete, de acordo com uma ou mais das reivindicações anteriores, j caracterizada pelo facto de os referidos relevos de alinhamento apresentarem a sua extremidade coincidente com o bordo livre do referido elemento em forma de folha.