PT850205E - Processo de eliminacao de produtos residuais de fibrocimento - Google Patents

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PT850205E
PT850205E PT97925812T PT97925812T PT850205E PT 850205 E PT850205 E PT 850205E PT 97925812 T PT97925812 T PT 97925812T PT 97925812 T PT97925812 T PT 97925812T PT 850205 E PT850205 E PT 850205E
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Linus B Fetz
Andre Caluori
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Eternit Ag
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/24Cements from oil shales, residues or waste other than slag
    • C04B7/246Cements from oil shales, residues or waste other than slag from waste building materials, e.g. waste asbestos-cement products, demolition waste
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09BDISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
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    • B09B3/00Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
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Description

85 538 ΕΡ Ο 850 205/ΡΤ
DESCRIÇÃO “Processo de eliminação de produtos residuais de fibrocimento” O presente invento refere-se à eliminação de produtos residuais de fibrocimento, tais como por exemplo, produtos de amianto e cimento, em particular, um processo de eliminação de tais produtos, por meio do qual os mencionados produtos são fragmentados e carregados num forno rotativo tubular de uma instalação de produção de cimento. É do conhecimento dos especialistas na técnica os produtos de fibrocimento, em particular, os produtos com fibras minerais, tais como por exemplo, os produtos de amianto e cimento, apresentam em princípio a mesma composição elementar do que as matérias primas para a produção de cimento (cal, marga, argila). Os mesmos perfazem 90% da composição do cimento tipo “Portland” endurecido.
Por isso, os produtos a serem eliminados prestam-se, em princípio, a uma reciclagem. Com esta finalidade, foi proposto não eliminar os produtos de fibrocimento da maneira mais simples, depositando os mesmo num aterro sanitário (legalmente permitido), mas sim utilizar os mesmos de novo na produção de cimento.
Os produtos a serem eliminados provêm do final do seu período de utilização. Uma parte dos produtos provém já da produção inicial (desperdícios, refugo). Actualmente os produtos residuais, na sua maior parte resíduos de amianto e cimento, para eliminação são provenientes em grande quantidade da recuperação de edifícios, mas com o decorrer do tempo, terá também de ser eliminado fibrocimento isento de amianto.
Para a reciclagem, os produtos devem ser fragmentados. Até à data, os especialistas defendiam a opinião de que o material a ser eliminado deveria ser triturado até se obter pó fino, para nesta forma ser directamente soprado para a chama do forno rotativo de uma instalação de produção de cimento. Esta moagem até ser obtido o pó fino está associada a um gasto energético elevado.
85 538 ΕΡ Ο 850 205/ΡΤ 2 Ο motivo para tal consiste no facto de que a desintegração das fibras de amianto se situa entre os 400°C e os 1000°C (as temperaturas de fusão situam-se entre 1100°C e 1500°C). Verificou-se que, após um tratamento a uma temperatura acima dos 1250°C já não se encontraram quaisquer vestígios de fibras.
Por este motivo era defendida a opinião de que os produtos pulverizados deveriam ser introduzidos numa zona com a temperatura mínima de 1250°C, o que na prática significava um carregamento na chama do forno rotativo. O objectivo do presente invento é, por isso, a eliminação de produtos de fibrocimento, em particular, produtos de amianto e cimento, por meio da sua reciclagem no forno rotativo de uma instalação de produção de cimento, que exige um gasto de energia o mais reduzido possível para a fragmentação, sem influenciar o resultado pretendido, isto é a eliminação completa das fibras.
Este objectivo pode ser conseguido, de acordo com o invento, de forma surpreendente de acordo com a parte caracterizante da reivindicação 1.
Graças a este processo, os gastos energéticos, para a fragmentação do material a ser eliminado, podem ser consideravelmente reduzidas. Embora o material a ser eliminado seja carregado no forno rotativo numa zona com apenas a temperatura de material de 800°C e com a temperatura de gás de aproximadamente 1250°C, de preferência, no fluxo normal da matéria-prima, e percorrendo este apenas a seguir zonas com uma temperatura mais elevada (aproximadamente 1250°C), foi obtido um clínquer de cimento, o qual não se diferencia do clínquer produzido “normalmente”.
As formas particularmente vantajosas de concretização do invento estão definidas nas reivindicações secundárias. O invento é descrito a seguir em pormenor com base num exemplo de concretização. A única figura do desenho mostra apenas esquematicamente uma instalação de produção de cimento, a qual é adequada para a execução do processo de acordo com o invento. 3 85 538 ΕΡ Ο 850 205/ΡΤ
Na instalação de produção cimento, representada esquematicamente na figura, a matéria-prima extraída da pedreira (cal, marga, argila) é fragmentada numa trituradora, sendo depositada no depósito de matéria-prima, e passa através de um moinho, onde é obtido pó grosseiro, para os silos de homogeneização numa torre de permuta térmica, onde se produz uma calcinação prévia, e é carregada no forno rotativo propriamente dito, o qual através de combustão de óleo ou carvão produz gás a 2000°C, escoando-se este em contracorrente (em relação ao escoamento da matéria-prima) através de uma chaminé (com purificação do gás de combustão) para a atmosfera.
No forno rotativo o queimador (chama) encontra-se na extremidade de saída, onde também o clínquer produzido sai para a refrigeração.
Na extremidade de entrada do forno rotativo são admitidos o pó quente a 800-850°C, vindo da torre de permuta térmica e eventualmente desperdícios, tais como pneus velhos, desperdícios de materiais sintéticos, etc.
Em vez de, como até à data, proceder à sopragem do material fibroso fragmentado na forma de pó para a chama, o mesmo é agora também carregado fragmentado na entrada do forno com temperaturas de aproximadamente 800°C -850°C e na continuação do transporte em conjunto com o escoamento do material principal, com a transformação das partes fibrosas, transformado em clínquer de cimento. O material de fibrocimento apenas necessita de ser grosseiramente fragmentado. Como a entrada é feita numa zona do forno com, pelo menos, 800°C é garantido que nenhuma das fibras não transformadas possam qualquer forma chegar ao meio ambiente. O clínquer assim produzido é em seguida transformado da forma já conhecida no produto final de cimento.
Lisboa, -i [py. 20Cu
Por ETERNIT AG

Claims (3)

  1. 85 538 ΕΡ Ο 850 205/ΡΤ 1/1 REIVINDICAÇÕES 1 - Processo de eliminação de produtos residuais de fibrocimento, em particular, de produtos de amianto e cimento, no qual os mencionados produtos são fragmentados e carregados no forno tubular rotativo de uma instalação de produção de cimento, com vista à sua reciclagem, caracterizado por os produtos residuais de fibrocimento a serem eliminados, serem submetidos apenas a uma fragmentação grosseira, e o material assim fragmentado ser carregado numa zona de entrada do forno rotativo com uma temperatura de, pelo menos, 800°C, sendo transportados em seguida através de zonas com temperaturas mais elevadas, formando uma massa fundida e transformados em “clínquer”, sendo este último então pulverizado para produzir o cimento.
  2. 2 - Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os ditos produtos a eliminados com a forma fragmentada grosseira serem adicionados, na zona de entrada, ao pó quente na corrente dos materiais principais para a produção de cimento.
  3. 3 - Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por os produtos fibrosos a serem eliminados, na forma fragmentada grosseira, serem carregados na entrada do forno rotativo numa zona tendo uma temperatura de material de aproximadamente 850°C e uma temperatura do gás de aproximadamente 1200°C. Lisboa, N?V. 2000 Por ETERNIT AG - O AGENTE OFICIAL -
    |EN&‘ ANTÓNIO JOÀO Ag. Of. Pr. Ind. Ree des Flores, 74-4.* ie@o LISBOA Ida cunha ferreira
PT97925812T 1996-07-15 1997-06-24 Processo de eliminacao de produtos residuais de fibrocimento PT850205E (pt)

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