PT846653E

PT846653E - Processo catalitico altamente eficiente para a conversao de monoxido de carbono

Info

Publication number: PT846653E
Application number: PT96203447T
Authority: PT
Inventors: Filippi Ermanno; Bedetti Gianfranco
Original assignee: Ammonia Casale Sa
Priority date: 1996-12-05
Filing date: 1996-12-05
Publication date: 2001-06-29
Also published as: US5985231A; BR9706225A; MX9709584A; EP0846653B1; AU4520497A; EP0846653A1; DE69612204T2; UA44778C2; CA2221815A1; RU2186023C2; US6610259B1; DE69612204D1; JPH10182120A; AU733699B2; ES2155573T3

Description

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DESCRIÇÃO

“PROCESSO CATALÍTICO ALTAMENTE EFICIENTE PARA A CONVERSÃO DE MONÓXIDO DE CARBONO”

Campo de aplicação A presente invenção refere-se a um processo catalítico altamente eficiente para a conversão de monóxido de carbono (CO) em dióxido de carbono (C02) , do tipo que compreende os passos seguintes: injectar num espaço de reacção, a uma velocidade predeterminada, uma corrente gasosa que contém monóxido de carbono; - fazer reagir o monóxido de carbono nesse espaço para se obter uma corrente gasosa que contém dióxido de carbono.

Na descrição subsequente e nas reivindicações anexas, a expressão “espaço de reacção” designa genericamente um espaço que compreende um sistema que contém um catalisador, no qual tem lugar a reacção de conversão de monóxido de carbono em dióxido de carbono em conformidade com a fórmula seguinte: CO + HzO (vapor) <=> C02 + H2. A reacção de conversão do monóxido de carbono é muito importante em termos industriais, uma vez que permite obter um dos reagentes básicos para muitas reacções de síntese (por exemplo, na síntese da amónia), isto é, o hidrogénio (H2) . A presente invenção também descreve um reactor e um equipamento para levar à prática o processo referido supra, correspondendo-lhe pois um método para modernizar um reactor e um aparelho para a conversão catalítica do monóxido de carbono.

Conforme se sabe, no domínio da conversão catalítica do monóxido de carbono vem sendo cada vez maia necessário que haja 1 1 processos de conversão que possam ser facilmente implementados, por forma a ser possível obter capacidades de produção cada vez maiores com baixos custos de exploração e de investimento e com baixo consumo de energia. Técnica anterior

Para a satisfação desta exigência foram já propostos, na indústria da conversão do monóxido de carbono, processos em que os reagentes gasosos são forçados a fluir com movimento praticamente axial, radial ou de tipo axial-radial através de um espaço de reacção onde existe pelo menos um leito catalítico. Há um processo deste tipo que vem descrito, por exemplo, no documento EP-A-0 372 453.

Embora sejam vantajosos em alguns dos seus aspectos, todos os processos de acordo com a técnica anterior manifestam um sério inconveniente associado à presença de água, v.gr. sob a forma de gotas, arrastada pela corrente gasosa que contém o monóxido de carbono.

Com efeito, a água introduzida conjuntamente com o monóxido de carbono no espaço de reacção danifica irreversivelmente a camada superficial do catalisador ali contido e faz com que o catalisador fique extremamente compacto ou muito denso.

Isto fica a dever-se em particular ao choque térmico localizado provocado pela evaporação imediata da água em contacto com o catalisador a uma temperatura elevada e fica também a dever-se em parte ao impacto mecânico da água que colide com o catalisador. A consequência mais importante desta compactação da camada superficial do catalisador é uma significativa queda de pressão da corrente gasosa que atravessa a massa catalítica e uma diminuição da actividade do catalisador, com a concomitante diminuição do 2 f rendimento de conversão (e consequentemente da capacidade produtiva) e do elevado consumo de energia.

Este inconveniente importante dos processos de conversão de monóxido de carbono de acordo com a técnica anterior são conhecidos há mais de duas décadas e a única solução até agora sugerida consiste na eliminação manual, por intervenção de um trabalhador, da camada de catalisador compactada e na sua substituição por catalisador novo.

Além disso, a formação da camada catalítica compactada pode ser tão frequente e penalizadora para o comportamento geral do processo que seja mesmo necessário executar o tratamento anteriormente referido a intervalos de tempo muito curtos, geralmente inferiores a 1 ano (3 a 9 meses).

Conforme se imagina prontamente, a solução existente para o inconveniente referido supra não pode ser considerada satisfatória em termos de exigências industriais, uma vez que implica a paragem da instalação industrial consignada à execução do processo de conversão e consequentemente implica a paragem da produção, elevados custos de manutenção e de exploração e um elevado consumo de energia.

Descrição abreviada da invenção 0 problema subjacente â presente invenção consiste em proporcionar um processo para a conversão de monóxido de carbono, que permita obter elevadas capacidades de produção e cuja prática não implique elevados custos de exploração e de investimento nem elevados custos de manutenção nem elevados consumos de energia.

Em particular, o problema subjacente à presente invenção consiste em proporcionar um processo para a conversão de monóxido de carbono, segundo o qual não tenha lugar a compactação superficial 3

I do catalisador, tal como sucede presentemente com os processos de acordo com a técnica anterior. O problema supramencionado é resolvido de acordo com a presente invenção graças a um processo de conversão de monóxido de carbono, do tipo anteriormente enunciado, que se caracteriza pelo facto de compreender o passo preliminar seguinte: - acelerar o fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono a montante do espaço de reacção.

De forma vantajosa, graças ao passo de aceleração do fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono até à entrada do espaço de reacção, é possível fazer com que a água arrastada pelo fluxo gasoso seja fraccionada em gotículas de diâmetro pequeno, v.g. compreendido entre 100 μπι e 600 μτη, de modo a favorecer pelo menos a evaporação parcial da água no fluxo gasoso injectado que geralmente não está saturado com vapor.

Além disso, descobriu-se surpreendentemente que a seguir ao passo de aceleração, as gotículas de água resultantes do fraccionamento têm tendência para se concentrarem todas (por razões da mecânica dos fluídos) no centro do fluxo gasoso injectado, indo pois colidir apenas com uma pequena parte circunscrita da massa catalítica contida no espaço de reacção, ao mesmo tempo que é drasticamente limitada a queda de pressão originada pela compactação do catalisador.

Finalmente, como consequência do fraccionamento da água referido supra, dando origem a gotas de pequeno diâmetro, são praticamente eliminados todos os estragos provocados.ao catalisador pelo impacto mecânico.

Assim sendo, o processo de acordo com a presente invenção permite vantajosamente, por um lado, pelo menos a eliminação parcial da água arrastada pelo fluxo gasoso injectado e permite, por outro 4 > lado, uma redução drástica da parte do catalisador atingida por esta água arrastada e também uma redução do seu efeito danificador.

De preferência, a aceleração anteriormente referida é tal que permita aumentar a velocidade do fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono segundo um factor compreendido entre 1,5 e 5 vezes, conseguindo-se pois um fraccionamento eficaz e completo de toda a água arrastada pelo fluxo gasoso.

De forma vantajosa, o fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono vai passar através do espaço de reacção animado de um movimento praticamente radial ou de tipo axial-radial.

Deste modo, a presença de vestígios de água no fluxo gasoso injectado não vai originar problemas particulares de compactação e consequentemente de quedas de pressão, uma vez que a parte do espaço de reacção atingido por este arrastamento residual pode considerar-se secundária e marginal.

Para levar à prática o processo supramencionado, a presente invenção proporciona um reactor para a conversão catalítica altamente eficiente de monóxido de carbono em dióxido de carbono, sendo tal reactor do tipo que compreende: - uma blindagem externa praticamente cilíndrica; - pelo menos um leito catalítico contínuo no interior da blindagem anteriormente referida; - um bico injector que permite a passagem de fluídos para dentro da blindagem anteriormente referida e que serve para injectar no referido leito catalítico, eventualmente único, um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono; sendo ainda esse reactor caracterizado pelo facto de compreender também: - um dispositivo para acelerar o fluxo gasoso existente a montante do leito catalítico eventualmente único. 5

Em alternativa, a presente invenção é realizada vantajosamente por meio de um equipamento para a conversão catalítica altamente eficiente de monóxido de carbono em dióxido de carbono, sendo tal equipamento do tipo que compreende: um reactor de conversão que possui uma blindagem praticamente cilíndrica e pelo menos um leito catalítico contido nessa blindagem; - um tubo para injectar no reactor o fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono; sendo ainda esse equipamento caracterizado pelo facto de possuir também: - um dispositivo para acelerar o fluxo gasoso que passa pelo tubo.

De acordo com outro dos seus aspectos, a presente invenção proporciona também um método para modernizar um reactor para a conversão catalítica de monóxido de carbono em dióxido de carbono, do tipo que possui: - uma blindagem exterior praticamente cilíndrica; - pelo menos um leito catalítico contido na blindagem ante-riormente referida; - um bico injector que comunica com a blindagem e que permite injectar no leito catalítico, eventualmente único, um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono; sendo ainda esse método caracterizado pelo facto de compreender o passo seguinte: - instalar a montante do referido leito catalítico, eventualmente único, um dispositivo para acelerar o fluxo gasoso.

Ainda de acordo com outro dos seus aspectos, a presente invenção proporciona também um método para modernizar um equipamento para a conversão catalítica de monóxido de carbono em dióxido de carbono, do tipo que possui: 6 - um reactor de conversão que tem uma blindagem externa praticamente cilíndrica e pelo menos um leito catalítico contido nessa blindagem; - um tubo para injectar no referido reactor um fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono; sendo ainda esse método caracterizado pelo facto de compreender o passo seguinte: - instalar no tubo um dispositivo para acelerar o fluxo gasoso.

Graças aos métodos de modernização anteriormente enunciados, quer para um reactor quer para um equipamento já existentes, é possível conseguir um processo de conversão de monóxido de carbono que é simples de implementar e com o qual se pode conseguir uma elevada capacidade de produção a custos baixos de exploração e com baixo consumo de energia e segundo o qual não tem lugar a compactação da superfície do catalisador contido no referido leito catalítico eventualmente único.

As características e vantagens do método de acordo com a presente invenção são explicitadas na descrição de uma sua variante adiante apresentada por meio de um exemplo não limitativo, tomando como referência o desenho anexo.

Descrição abreviada do desenho A figura 1 mostra uma vista em corte longitudinal de um reactor de conversão de monóxido de carbono de acordo com a presente invenção.

Descrição minuciosa de um caso preferido

Na figura 1 o número 1 de referência serve para indicar integralmente um reactor para a conversão catalítica altamente eficiente do monóxido de carbono em dióxido de carbono. 7

Em geral, a reacção de conversão decorre a temperaturas compreendidas entre 180°C e 500°C e a pressões compreendidas entre 1 bar e 100 bar. O equipamento 1 é constituído por uma blindagem externa 2 praticamente cilíndrica, ficando definido dentro dela um espaço de reacção 3 onde fica contido um leito catalítico 4 para deposição do catalisador 5.

No exemplo ilustrado na figura 1, o catalisador 5 é todo ele colocado num único leito catalítico 4. No entanto, é possível prever um espaço de reacção 3 em que o catalisador 5 fique distribuído por diversos leitos catalíticos 4, por exemplo, dois ou três leitos catalíticos. O leito catalítico 4 é de tipo axial-radial, sendo a sua extremidade superior 6 e a sua parede lateral 7 permeáveis aos gases.

No leito catalítico 4 prevê-se também a existência de uma parede lateral 8 permeável aos gases, a qual permite o trânsito de fluídos em direcção a um colector 9 que serve para recolher o gás que sai do leito catalítico 4.

Um leito catalítico deste tipo vem descrito v.g. no documento EP-A-0 372 453.

Para se evitar qualquer fuga indesejada de catalisador 5, a extremidade 6 é geralmente equipada com uma grelha de cobertura de tipo conhecido e não representada.

De acordo com uma variante alternativa da presente invenção, não ilustrada, o leito catalítico 4 pode ser simplesmente de tipo radial com a extremidade 6 impermeável aos gases.

Os números 10 e 11 de referência indicam respectivamente um bico injector de gás e um bico ejector de gás instalados correspondentemente nas extremidades superior e inferior da blindagem 2. 8

De forma vantajosa, a montante do leito catalítico 4 há dispositivos convenientemente instalados - geralmente identificados pelo número 12 de referência - para acelerar o fluxo gasoso injectado no espaço de reacção 3.

No exemplo ilustrado na figura 1, o dispositivo 12 está montado no bico injector de gás 10 e de preferência junto à blindagem 2.

Este tipo de montagem é particularmente preferido, uma vez que permite conceber dispositivos 12 de construção simples, de tamanho pequeno e com facilidade de acesso para efeitos de manutenção.

Nesta altura, faz-se observar que na blindagem 2, próximo do bico injector 10, existe geralmente uma abertura (não representada) designada na indústria por “porta de visita” que serve para a inspecção e para a manutenção do reactor de conversão 1. 0 dispositivo 12 é constituído por um componente 13 em forma de gargalo de garrafa com um diâmetro de passagem menor do que o diâmetro de passagem do bico injector de gás 10. É possível utilizar, por exemplo, componentes de tipo Venturi ou de tipo disco calibrado como componentes 13 em forma de gargalo de garrafa.

Obtém-se resultados particularmente satisfatórios trabalhando com razões entre os diâmetros de passagem supramencionados compreendidos entre 0,45 e 0,85.

Graças ao dispositivo de aceleração 12 é possível fazer com que a água arrastada pelo fluxo gasoso injectado se fraccione em gotas de pequeno diâmetro, por forma a facilitar pelo menos a evaporação parcial da água e em qualquer dos casos uma diminuição significativa do risco de danificar o catalisador.

Na figux'a 1 as setas Fg indicam as diversas trajectória3 descritas pelo fluxo gasoso no reactor de conversão 1, ao passo que o número 14 de referência indica as gotas de água arrastadas por esse fluxo gasoso. 9 A composição do fluxo gasoso Fg injectado no espaço de reacção 3, fluxo esse que é constituído por monóxido de carbono e por vapor de água, varia durante a passagem através do leito catalítico 4 a seguir ao reactor de conversão, pelo que à saída do reactor 1 o fluxo é constituído essencialmente por dióxido de carbono e hidrogénio.

Devido à aceleração transmitida ao fluxo gasoso Fg pelo dispositivo 12, as gotas de água 14 ficam concentradas na zona central do espaço de reacção e vão colidir apenas com uma parte pequena e circunscrita da superfície do catalisador 5.

Além do mais, uma vez que as gotas de água 14 são fraccionadas em gotículas de tamanho desprezável, o seu impacto com a massa catalítica não vai originar nenhuns problemas particulares de compactação.

De acordo com o processo de conversão catalítica, em conformidade com a presente invenção, injecta-se um fluxo gasoso Fg que contém monóxido de carbono a uma velocidade predeterminada no espaço de reacção 3 onde o monóxido de carbono vai reagir para dar origem a um fluxo gasoso Fg que contém dióxido de carbono.

De forma vantajosa, de acordo com um passo preliminar do processo da presente invenção, o fluxo gasoso Fg que contém o monóxido de carbono é acelerado a montante do espaço de reacção 3.

Sendo assim, as gotas de água 14 arrastadas pelo fluxo gasoso injectado Fg vão ser fraccionadas com a sua consequente evaporação pelo menos parcial, assim se evitando ou pelo menos reduzindo bastante a formação de uma camada superficial compactada do catalisador contido no espaço de reacção 3.

As condições operatórias de pressão e temperatura do processo da presente invenção são as que foram anteriormente enunciadas e correspondem às condições operatórias típicas dos processos de con- 10 versão de monóxido de carbono em conformidade com a técnica anterior.

Descobriu-se vantajosamente que é possível, aumentando de forma adequada a velocidade do fluxo gasoso Fg, conseguir uma evaporação quase total das gotas de água 14. Em particular, isto tem lugar quando a aceleração é tal que permita aumentar a velocidade do fluxo gasoso Fg segundo um factor compreendido v.g. entre 4 e 5 vezes.

Tomando como referência o reactor da figura 1, obteve-se o intervalo anteriormente mencionado de aumento de velocidades utilizando preferencialmente um componente de tipo Venturi, enquanto componente 13 em forma de gargalo de garrafa, com uma razão entre o diâmetro de passagem do componente 13 e o diâmetro de passagem do bico injector de gás 10 compreendida entre 0,45 e 0,50.

Graças à presença de um leito catalítico 4 de tipo axial-radial no espaço de reacção 3, o fluxo gasoso injectado Fg é vantajosamente obrigado a fluir para dentro do reactor de conversão 1 com um movimento praticamente axial-radial.

Deste modo, obtém-se uma vantagem dupla. Conseguiu-se, por um lado, a compensação das quedas de pressão originadas pelo elemento 13 em forma de gargalo de garrafa e a criação, por outro lado, de uma zona secundária e marginal da superfície do catalisador 5 que irá ser sacrificada, se necessário, no caso de haver compactação.

Na realidade, as quedas de pressão resultantes da passagem do fluxo gasoso Fg através da massa catalítica são significativamente reduzidas quando comparadas com uma passagem puramente axial através do leito catalítico, o que permite enfrentar sem limitações particulares a capacidade de produção, mesmo perante as elevadas quedas de pressão originadas pela passagem do fluxo gasoso Fg através do elemento 13 em forma de gargalo de garrafa. 11

Além do mais, conforme ilustrado na figura 1, as gotas de água 14 são transportadas para uma zona secundária e marginal do leito catalítico 4, isto é, a zona central da parte axial do leito 4, assim se evitando quaisquer estragos que pudessem ser provocados à parte restante do catalisador 5 e assim se evitando consequentemente a formação de outras quedas de pressão indesejadas no leito catalítico 4.

No caso de um leito catalítico puramente radial, obtém-se as mesmas vantagens, sob o ponto de vista das quedas de pressão, comparativamente com um leito de tipo axial-radial, mas a utilização da massa catalítica e consequentemente a capacidade de produção do reactor são menores em condições iguais, uma vez que não há uma utilização óptima da massa catalítica devido à inexistência de componente axial.

De acordo com uma variante particularmente vantajosa da presente invenção, um dispositivo de aceleração 12 é constituído por um componente 13 de tipo Venturi que proporciona o desejado aumento de velocidade ao fluxo gasoso injectado Fg com uma queda mínima de pressão comparativamente com a queda de pressão originada pelos componentes em forma de gargalo de garrafa de tipo disco calibrado ou semelhantes.

De acordo com uma forma alternativa de levar à prática o processo de acordo com a presente invenção, também está previsto um equipamento (não representado) do tipo que compreende: - um reactor de conversão que possui uma blindagem externa praticamente cilíndrica e pelo menos um leito catalítico contido nessa blindagem; - um tubo que serve para injectar no reactor um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono. 12 A finalidade desse tubo é geralmente a de ligar o reactor a uma caldeira de processo instalada a montante do reactor. A expressão “caldeira de processo” serve aqui para designar uma caldeira para a produção de vapor por meio de uma troca indirecta de calor entre um fluxo calefactor que contém monóxido de carbono e um fluxo de água. De um modo geral, tais caldeiras são de tipo tubular embutido com as duas extremidades dos tubos fixadas aos respectivos pratos dos tubos.

De forma vantajosa, o equipamento possui um dispositivo para acelerar o fluxo gasoso injectado Fg que passa pelo tubo.

De preferência, o dispositivo de aceleração é constituído por um componente em forma de gargalo de garrafa que possui um diâmetro de passagem menor do que o diâmetro de passagem do tubo.

De preferência, a razão entre os diâmetros das passagens anteriormente referidas está compreendida entre 0,45 e 0,85 e o componente em forma de gargalo de garrafa é de tipo Venturi.

No que diz respeito ao problema de compactação do catalisador, as vantagens obtidas com um equipamento deste tipo são comparáveis às que foram anteriormente enunciadas a propósito do reactor da figura 1.

No entanto, neste caso, uma vez que o dispositivo de aceleração do fluxo gasoso injectado se encontra dentro de um tubo, a sua inserção e manutenção são mais difíceis. A presente invenção também proporciona os correspondentes métodos de modernização de um reactor e de um equipamento para a conversão catalítica de monóxido de carbono.

De forma vantajosa, estes métodos compreendem o passo que consiste em instalar a montante do espaço de reacção um dispositivo adequado para acelerar o fluxo gasoso injectado que contém monóxido de carbono. 13

Deste modo, é possível converter, de uma forma tecnicamente simples e com baixos custos de implementação, reactores ou equipamentos já existentes para se conseguir obter as vantagens anteriormente enunciadas e para se eliminar os inconvenientes indicados e associados à técnica anterior.

De preferência, os dispositivos de aceleração são instalados num bico injector de gás ou num tubo injector e compreendem um elemento em forma de gargalo de garrafa, v.g. um elemento de tipo Venturi com um diâmetro de passagem interior menor do que o diâmetro de passagem do componente que o contém.

As inúmeras vantagens conseguidas graças à presente invenção são evidentes à luz da memória descritiva anterior, em particular a possibilidade de se neutralizar de forma eficiente ou de se eliminar totalmente o problema de compactação da superfície do catalisador contido no espaço de reacção, graças a um processo de conversão fácil de levar à prática e que permite uma elevada capacidade de produção com baixos custos de exploração e baixo consumo de energia.

Dr? MARTA BOBONE Agente Oficial da Propriedade Industrial Ruo Almeida e Sousa. Λ3 - 1350 LISBOA

Lisboa, 2 2 MAR. 2001 14

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Processo para a conversão catalítica altamente eficiente de monóxido de carbono (CO) em dióxido de carbono (C02) , do tipo que compreende os passos seguintes: - injectar a uma velocidade predeterminada um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono e vapor de água num espaço de reacção (3) ; - fazer reagir no referido espaço de reacção (3) o referido monóxido de carbono e o referido vapor de água para se obter um fluxo gasoso que contém dióxido de carbono; caracterizado pelo facto de compreender o passo preliminar seguinte: - acelerar o referido fluxo gasoso a montante do referido espaço de reacção (3) , de forma a fazer com que seja possível fraccionar as gotículas de água, arrastadas pelo fluxo gasoso, em gotículas de água ainda mais pequenas que irão migrar para o centro do fluxo gasoso ou então irão evaporar-se, transformando--se em vapor.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de a referida aceleração ser tal que permita aumentar por um factor compreendido entre 1,5 e 5 vezes a velocidade do referido fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono.
3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo facto de o referido fluxo gasoso que contém o monóxido de carbono passar através do referido espaço de reacção (3) com um movimento praticamente radial ou de tipo axial-radial. 1
4. Reactor para a conversão catalítica altamente eficiente de monóxido de carbono (CO) em dióxido de carbono (C02) , do tipo que compreende: - uma blindagem externa (2) praticamente cilíndrica; - pelo menos um leito catalítico (4) contido dentro da referida blindagem (2); - um bico injector (10) que permite a passagem de fluídos para dentro da referida blindagem (2) e que serve para injectar no referido leito catalítico (4) , eventualmente único, um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono e vapor de água; caracterizado pelo facto de compreender também: - um dispositivo (12) que serve para acelerar o referido fluxo gasoso existente a montante do referido leito catalítico (4) , eventualmente único, o que faz com que seja possível que as gotículas de água arrastadas pelo fluxo gasoso se fraccionem dando origem a gotículas de água ainda mais pequenas que irão migrar para o centro do fluxo gasoso ou então irão evaporar-se, transformando-se em vapor de água.
5. Reactor de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de o referido dispositivo (12) estar montado no referido bico injector (10).
6. Reactor de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de o referido dispositivo (12) ser constituído por um componente (13) em forma de gargalo de garrafa que possui um diâmetro de passagem mais pequeno do que o diâmetro de passagem do referido bico injector (10) . 2
7. Reactor de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo facto de a razão entre o diâmetro de passagem do referido componente (13) em forma de gargalo de garrafa e o diâmetro de passagem do referido bico injector (10) estar compreendida entre 0,45 e 0,85.
8. Reactor de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo facto de o referido componente (13) em forma de gargalo de garrafa ser de tipo Venturi.
9. Reactor de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo facto de o referido leito catalítico (4) , eventualmente único, ser de tipo radial ou de tipo axial-radial.
10. Equipamento para a conversão catalítica altamente eficiente de monóxido de carbono (CO) em dióxido de carbono (C02) , do tipo que compreende: - um reactor de conversão que possui uma blindagem externa praticamente cilíndrica e pelo menos um leito catalítico contido dentro dessa blindagem; - um tubo que serve para injectar no referido reactor um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono e vapor de água; caracterizado pelo facto de compreender também: - um dispositivo para acelerar o referido fluxo gasoso existente no referido tubo, o que faz com que seja possível que as gotículas de água arrastadas pelo fluxo gasoso se fraccionem em gotículas de água ainda mais pequenas que irão migrar para o centro do fluxo gasoso ou então irão evaporar-se, transformando--se em vapor. 3
11. Equipamento de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo facto de o referido dispositivo ser constituído por um componente em forma de gargalo de garrafa que possui um diâmetro de passagem menor do que o diâmetro de passagem do referido tubo.
12. Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo facto de a razão entre o diâmetro de passagem do referido componente em forma de gargalo de garrafa e o diâmetro de passagem do referido tubo estar compreendida entre 0,45 e 0,85.
13. Equipamento de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo facto de o referido componente em forma de gargalo de garrafa ser de tipo Venturi.
14. Método para modernizar um reactor para a conversão catalítica altamente eficiente de monóxido de carbono (CO) em dióxido de carbono (C02) , do tipo que compreende: - uma blindagem externa (2) praticamente cilíndrica; - pelo menos um leito catalítico (4) contido dentro da referida blindagem (2) ; - um bico injector (10) que permite a passagem de fluídos para dentro da referida blindagem (2) e que serve para injectar no referido leito catalítico (4) , eventualmente único, um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono e vapor de água; caracterizado pelo facto de compreender também o passo seguinte: instalar a montante do referido leito catalítico (4) , eventualmente único, um dispositivo (12) que serve para acelerar o referido fluxo gasoso, o que faz com que seja possível que as gotículas de água arrastadas pelo fluxo gasoso se fraccionem em 4 gotículas de água ainda mais pequenas que irão migrar para o centro do fluxo gasoso ou então irão evaporar-se, transformando--se em vapor de água.
15. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo facto de o referido dispositivo (12) ser montado no referido bico injector (10).
16. Método de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo facto de o referido dispositivo (12) ser constituído por um componente (13) em forma de gargalo de garrafa que possui um diâmetro de passagem menor do que o diâmetro de passagem do referido bico injector (10).
17. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo facto de o referido componente (13) em forma de gargalo de garrafa ser de tipo Venturi.
18. Método para modernizar um equipamento para a conversão catalítica de monóxido de carbono (CO) em dióxido de carbono (C02), do tipo que compreende: - um reactor de conversão que é constituído por uma blindagem externa praticamente cilíndrica e pelo menos por um leito catalítico contido dentro dessa blindagem; - um tubo que serve para injectar no referido reactor um fluxo gasoso que contém monóxido de carbono e vapor de água; caracterizado pelo facto de compreender o passo seguinte: - montar no referido tubo um dispositivo para acelerar o referido fluxo gasoso, o que irá fazer com que seja possível que as gotículas de água arrastadas pelo fluxo gasoso se 5 fraccionem em gotículas de água ainda mais pequenas que irão migrar para o centro do fluxo gasoso ou então irão evaporar-se, transformando-se em vapor. Lisboa, 2 2 MAR. 2001

£>r? marta bobòne Agente Oficial do Propriedade Industrial Rua Almeida e Sousa, 43 - 1350 LISBOA /

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