PT766920E

PT766920E - Dispositivo para armazenar temporariamente recipientes de produto

Info

Publication number: PT766920E
Application number: PT96202732T
Authority: PT
Inventors: Lothar Pasch
Original assignee: Kaak Johan H B
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1996-10-03
Publication date: 2001-11-30
Also published as: DE69613072T2; ES2159682T3; EP0766920B1; GR3036444T3; ATE201561T1; DK0766920T3; EP0766920A1; NL1001342C2; DE69613072D1

Description

DESCRIÇÃO

DISPOSITIVO PARA ARMAZENAR TEMPORARIAMENTE RECIPIENTES DE

PRODUTO A invenção diz respeito a um dispositivo para armazenar temporariamente recipientes de produto, o qual dispositivo é providenciado com pelo menos dois compartimentos elevadores colocados adjacentes um ao outro, o primeiro compartimento elevador servindo para transportar intermitentemente os recipientes de produto para cima e o outro compartimento elevador servindo para transportar os recipientes de produto para baixo, e com um dispositivo de transferência para transferir os recipientes de produto no topo dos compartimentos elevadores do primeiro compartimento elevador para o outro, cada compartimento elevador sendo provido com pares de elementos de suporte alongados colocados um por cima do outro para suportar os recipientes de produto, os elementos de suporte de cada par sendo situados opostos um ao outro para suportar um recipiente de produto, cada elemento de suporte contendo uma parte de contacto para contactar um recipiente de produto.

Um tal dispositivo é conhecido do German Utility Model 82.26465.1. Aqui um dispositivo de prova é descrito com duas ou mais unidades de cabinas colocadas dum modo adjacente. Numa unidade de cabinas recipientes de massa de farinha são movidos para cima por meio de elementos de suporte ligados a correntes de suporte. No topo da primeira unidade de cabinas existe um dispositivo transportador que faz deslizar os recipientes de massa de farinha para fora da primeira unidade de cabinas e os transfere para um portador de transferência. Um dispositivo transportador no topo da outra unidade de cabinas faz deslizar os recipientes de massa de farinha para fora do portador de transferência conduzindo-os para o topo da outra unidade de cabinas. O conhecido dispositivo de transporte, que é usado aqui, é provido com transportadores que encaixam nas paredes laterais dos recipientes de massa de farinha e os quais movem os recipientes de massa de farinha por meio de deslizamento para cima ou para fora do portador de transferência. Na prática foi mostrado contudo, que o tempo de vida dos recipientes de massa de farinha que são guardados temporariamente no dispositivo de prova, é limitado pelo desgaste e que a qualidade dos produtos que são guardados num tal dispositivo é afectada negativamente. 1 É, entre outras coisas, um objectivo da presente invenção providenciar um dispositivo para armazenamento temporário de recipientes de produto, tal como recipientes de massa de farinha, por exemplo, com os quais o tempo de vida dos recipientes de produto é substancialmente alongado, e com os quais a qualidade dos produtos não é afectada negativamente pelo material que cai sobre os produtos em resultado do desgaste.

Para esta finalidade um dispositivo tal como descrito acima é caracterizado de acordo com a invenção pelo facto da parte de contacto de cada elemento de suporte conter material sintético. A invenção é baseada na convicção de que o tempo de vida dos recipientes de produto é limitado devido ao desgaste dos recipientes de produto por causa dos recipientes de produto deslizarem sobre os elementos de suporte, os quais são de metal. Este deslizamento causa além disso que as partículas desprendidas devido à fricção, por exemplo pó de alumínio ou raspas de aço, dum recipiente de produto caia sobre o produto dum recipiente de produto abaixo dele. Isto pode resultar num efeito negativo sobre a qualidade do produto final. Particularmente se o produto é um produto de matérias alimentares tal como um produto de massa de farinha, em que tal poluição é um facto inaceitável. Agora tendo, de acordo com a invenção, a parte de contacto contendo material sintético, a fricção entre os recipientes de produto e os elementos de suporte é consideravelmente reduzida e os problemas mencionados acima são pelo menos em parte evitados.

De preferência a parte de contacto é feita inteiramente de material sintético sólido.

Uma realização do dispositivo de acordo com a invenção no qual cada unidade de elevação compreende em ambos os lados um conjunto de correntes de suporte contínuas móveis paralelamente umas às outras, às quais correntes de suporte são ligados os elementos de suporte, as correntes de suporte numa unidade de elevação transportando intermitentemente os elementos de suporte para cima e na outra unidade intermitentemente para baixo, respectivamente, é caracterizada por cada elemento de suporte ser formado por uma parte metálica de fixação com uma secção em forma de C e por uma parte de contacto, a parte de fixação sendo por um lado ligada à corrente de suporte em questão e por outro lado retendo a parte de contacto. Tornou-se claro que sob todas as condições operacionais a parte de fixação formatada em C liga a parte de contacto firmemente às correntes de suporte. 2

Se cada parte de contacto é formatada em L, o braço vertical da parte de contacto formatada em L sendo provido com duas ranhuras desenvolvendo-se em direcção longitudinal para receber as extremidades livres da correspondente parte de fixação formatada em C, uma possível diferença de expansão térmica entre a parte de contacto e a parte metálica de fixação devido a diferenças de temperatura tem lugar numa direcção longitudinal. Como um resultado o dispositivo pode ser usado para diferentes processos de produção sem o elemento de suporte provocar efeitos negativos. No caso de produtos de massa de farinha estes processos podem ser de congelação, arrefecimento ou fermentação, por exemplo.

Para prover os elementos de suporte com suficiente capacidade de apoio, em particular quando do uso de recipientes de produto pesados, é preferível se a espessura da parte de contacto do elemento de suporte diminui da correspondente parte de fixação para a extremidade livre da parte de contacto. A invenção também se refere a um elemento de suporte para uso num dispositivo inventivo, o elemento de suporte sendo caracterizado por a parte de contacto ter uma espessura mínima de aproximadamente 5 mm. Um tal elemento de suporte tem não somente suficiente capacidade de apoio mas também um tempo de vida suficientemente longo.

Se o material sintético de que é feita a parte de contacto for resistente ao calor, o elemento de suporte pode também ser usado num dispositivo em que prevalecem temperaturas elevadas, tal como por exemplo em dispositivos para cozer massa de farinha.

De preferência, um tal material sintético resistente ao calor é uma resina poliéterimida, a qual também dispõe de boas características anti-adesão.

Por meio de exemplo algumas realizações serão descritas na base dos desenhos. Aqui: A figura 1 mostra em perspectiva um dispositivo inventivo com elementos de suporte para armazenar temporariamente recipientes de massa de farinha, 3

As figuras 2A e 2B mostram esquematicamente duas formas alternativas dum inventivo elemento de suporte formatado em L em secção transversal para uso num dispositivo de acordo com a invenção, e

As figuras 3A e 3B mostram esquematicamente duas formas alternativas dum elemento de suporte formatado em T em secção transversal. A invenção será descrita com base numa unidade de prova como dispositivo, embora a invenção possa naturalmente ser usada em unidades de arrefecimento, unidades de armazenamento, unidades de pasteurização e caixas congeladoras onde recipientes de massa de farinha são temporariamente armazenados e naturalmente também em dispositivos nos quais recipientes de produto para outros produtos são temporariamente armazenados. O dispositivo de prova mostrado na figura 1 contem duas unidades de cabinas paralelas adjacentes ou compartimentos ascensores 1, 2 nos quais recipientes de massa de farinha 3, neste caso tabuleiros de fornada, são intermitentemente movidos para cima e para baixo de acordo com as setas indicadas. A unidade de cabinas 1 compreende em ambos os lados um conjunto de correntes contínuas de suporte 4, as quais são conduzidas por rodas dentadas 7, 7’ e 8 e um conjunto de correntes contínuas de suporte 5 as quais são conduzidas por rodas dentadas 9, 9’ e 10. A unidade de cabinas 2 compreende de ambos os lados um conjunto de correntes contínuas de suporte 6, as quais são conduzidas por rodas dentadas 11, 11' e 12 e um conjunto de correntes contínuas de suporte 5. Os conjuntos de correntes de suporte 4, 5 e 6 incluem elementos de suporte 13, 14, 15 para os recipientes de massa de farinha 3, os quais elementos de suporte podem ser feitos de partes metálicas de fixação 26 formatadas em C e partes de contacto 27, 28 (figura 2) as quais contêm material sintético.

No fundo de cada unidade de cabinas 1, 2 existe um portador de entrada 17 e um portador de saída 17, respectivamente, enquanto existe um dispositivo de transferência no topo de cada unidade de cabinas 1, 2, o qual é formado por dois dispositivos de transporte 18, 19 e um portador de transferência 22, para o qual os recipientes de massa de farinha 3 são transferidos pelo dispositivo de transporte 18, enquanto o dispositivo de transporte 19 retira os recipientes de massa de farinha do portador de transferência e coloca-os no topo da unidade de cabinas 2. 4

Finalmente, um portador de alimentação 20 liga ao portador de entrada 16 e um portador de descarga 21 ao portador de saída.

Os dispositivos transportadores 18, 19 são feitos por correntes rotativas 23, 24 nas quais são dispostos tabiques transportadores 25. Os tabiques transportadores 25 são espaçados de forma que um recipiente de massa de farinha 3 pode ser situado entre tabiques transportadores 25 vizinhos. Os tabiques transportadores 25 do dispositivo transportador 18 empurram e fazem deslizar os recipientes de massa de farinha da unidade de cabinas 1 para cima do portador de transferência 22 e os tabiques transportadores 25 do dispositivo transportador 19 empurram e fazem deslizar os recipientes de massa de farinha do dispositivo de transferência 22 para a unidade de cabinas. Por causa deste deslizamento dos recipientes de massa de farinha sobre os conhecidos elementos de suporte, os quais são feitos de aço puro, ocorre desgaste dos recipientes de massa de farinha e material que é desprendido pelo deslizamento dos recipientes de massa de farinha, pode cair sobre o produto de massa de farinha nos recipientes de massa de farinha localizados debaixo, o que tem um efeito negativo sobre a qualidade dos produtos finais. Embora este problema possa ser resolvido efectuando uma transferência dos recipientes de massa de farinha livre de fricção, esta solução é não só dispendiosa como se mantém o desgaste dos recipientes de massa de farinha que ocorre através da fricção e a poluição dos produtos de massa de farinha como resultado da colocação usual dos recipientes de massa de farinha sobre os elementos de suporte duma forma deslizante e da sua retirada para fora duma forma semelhante.

De acordo com a invenção este desgaste dos recipientes de massa de farinha e a perda relacionada da qualidade dos produtos é evitada fabricando a parte de contacto 28 de cada elemento de suporte 13, 14, 15 pelo menos em parte com material sintético.

Foi mostrado que um dispositivo de qualidade satisfatória pode ainda ser obtido cobrindo um conhecido elemento metálico de suporte com uma camada de material sintético. Assim na fig. 2B, por exemplo, um elemento metálico de suporte 30” formatado em L é coberto por uma camada de material sintético 28” e na fig. 3B um elemento de suporte de folha metálica 30”’ é coberto com uma secção sintética 28”’ com uma forma em T. Se a camada sintética não é suficientemente espessa, contudo, pode haver desgaste local e o metal pode ser exposto, pelo que podem ocorrer problemas devido ao recipiente de massa de farinha ficar preso quando da colocação dum recipiente de massa de farinha 5 sobre o elemento de suporte. Contudo, aplicar uma camada suficientemente espessa de material sintético com um tempo de vida adequado é dispendioso e torna a espessura do elemento de suporte inviavelmente grande. É portanto preferível fabricar a parte de contacto com material sintético sólido.

Embora diversas realizações de elementos de suporte com partes de contacto de material sintético sólido sejam utilizáveis, uma realização que tem presentemente a maior preferência será descrita com base na fig. 2. Na fig. 2A a parte de contacto sintética 27, 28 é formatada em L, o braço vertical 27 evitando assim que se ocorrer fricção entre o recipiente de massa de farinha e o braço vertical 27 devido a deslocamento lateral do recipiente de massa de farinha, esta fricção é mínima e não surgem partículas desprendidas ou semelhantes. O braço vertical 27 tem duas ranhuras desenvolvendo-se longitudinalmente 29, 30 para receber as extremidades livres da parte de fixação 26 formatada em C. Tendo em conta estas duas ranhuras 29, 30 a parte de contacto pode não só ser facilmente posta sobre ou retirada da parte de fixação, como possíveis diferenças de expansão térmica entre as partes de contacto e de fixação não têm efeitos desvantajosos no elemento de suporte, dado que estas diferenças de expansão se verificam na direcção longitudinal. O braço horizontal 28 da parte de contacto tem uma extremidade livre com uma espessura mínima preferível de 5 mm com vista a dar à parte de contacto uma capacidade de apoio mecânico suficiente. Esta capacidade de apoio é de preferência aumentada elevando a espessura do braço horizontal na direcção do braço vertical 27, até 8 mm, por exemplo.

No dispositivo mostrado na fig. 1 uma tal parte de contacto pode ser usada com elementos de suporte que são ligados às correntes de suporte 4 e 6. No dispositivo mostrado na fig. 1 a corrente de suporte 5 faz parte de ambas as unidades, uma parte de contacto formatada em L não sendo conveniente para apoiar os recipientes de massa de farinha em ambas as cabinas como resultado. Uma parte de contacto 28’ formatada em T como mostrado na fig. 3A e a qual consiste pelo menos em parte de material sintético é certamente conveniente para isso. Será evidente que se a corrente de suporte 5 for substituída por duas correntes de suporte colocadas adjacentes uma da outra, cada uma das quais pertence a uma unidade de cabinas, partes de contacto formatadas apenas em L serão suficientes. 6

Um inventivo elemento de suporte pode também ser usado num forno de cozer se o material sintético for resistente ao calor. De preferência um material sintético resistente ao calor é uma resina poliéterimida, que também dispõe de boas características anti-adesão.

Será claro que a invenção não está limitada às realizações descritas acima, mas que várias alterações são possíveis dentro do âmbito das reivindicações. A invenção é assim descrita na base de duas unidades de cabinas dispostas paralelamente, embora a invenção seja também aplicável com unidades de cabinas que estão em linha.

Lisboa, 1 6 AGQ. 2001

Por Kaak, Johan Hendrik Bernard

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Agente Of:c!aí ao -Vopredade Industriai Arco da Conceição, 3,1?- 1100 LISBOA 7

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo para armazenar temporariamente recipientes de produto (3), o qual dispositivo é provido com pelo menos dois compartimentos elevadores (1, 2) colocados adjacentes um ao outro, o primeiro compartimento elevador (1) servindo para transportar intermitentemente os recipientes de produto (3) para cima e o outro compartimento elevador (2) servindo para transportar os recipientes de produto (3) para baixo, e com um dispositivo de transferência para transferir os recipientes de produto (3) no topo dos compartimentos elevadores do primeiro compartimento elevador (1) para o outro (2), cada compartimento elevador (1, 2) sendo provido com pares de elementos de suporte alongados (13, 14, 15) colocados em cima uns dos outros para suportar os recipientes de produto (3), os elementos de suporte (13,14, 15) de cada par sendo situados opostos um ao outro para suportar um recipiente de produto (3), cada elemento de suporte (13, 14, 15) contendo uma parte de contacto (28) para contactar um recipiente de produto (3), caracterizado por, a parte de contacto (28) de cada elemento de suporte (13, 14, 15) conter material sintético.
2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a parte de contacto (28) ser feita inteiramente de material sintético sólido.
3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual cada compartimento elevador (1, 2) compreende em ambos os lados um conjunto de correntes contínuas de suporte (4, 5, 6) móveis paralelamente umas às outras, às quais correntes de suporte (4, 5, 6) são ligados os elementos de suporte (13, 14, 15), as correntes de suporte no primeiro compartimento elevador transportando intermetentemente os elementos de suporte para cima e no outro compartimento intermitentemente para baixo, respectivamente, caracterizado por cada elemento de suporte ser formado por uma parte metálica de fixação (26, 26’, 30”, 30”’) com a forma de um C e por uma parte de contacto (28, 28’, 28”, 28’”), a parte de fixação (26, 26’, 30”, 30’”) sendo por um lado ligada à cadeia de suporte em questão e por outro lado retendo a parte de contacto (28, 28’, 28”, 28’”).
4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por cada parte de contacto (28, 28’) ser formatada em L, o braço vertical da parte de contacto formatada em L (28, 28’) sendo provido com duas ranhuras desenvolvendo-se numa direcção 1 longitudinal para receber as extremidades livres da correspondente parte de fixação (26, 26’) formatada em C.
5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a espessura da parte de contacto (28, 28’, 28”, 28’”) do elemento de suporte (13, 14, 15) diminuir desde a correspondente parte de fixação (30, 30’, 30”, 30”’) até à extremidade livre da parte de contacto (28, 28’, 28”, 28’”).
6. Dispositivo de acordo com uma qualquer das reivindicações precedentes, caracterizado por a parte de contacto (28, 28’, 28", 28’”) do elemento de suporte (13, 14, 15) ter uma espessura mínima de aproximadamente 5 mm.
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado por o material sintético do elemento de suporte ser resistente ao calor.
8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o material sintético ser uma resina poliéterimida. Lisboa, 16 AGO. 2111 Por Kaak, Johan Hendrik Bernard

Arco da Conceição, 3,1? -1100 LISBOA 2