PT742149E

PT742149E - A PROCESS FOR OBTAINING FULL BAGS OF PRODUCTS FROM TUBULAR NETWORK PEDACOS

Info

Publication number: PT742149E
Application number: PT96500043T
Authority: PT
Inventors: Agustin Dauder Guardiola
Original assignee: Daumar Talleres
Priority date: 1995-04-20
Filing date: 1996-04-16
Publication date: 2000-06-30
Also published as: DK0742149T3; ES2108632A2; JPH08301209A; DE69606219T2; DE69606219D1; ATE188935T1; EP0742149B1; ES2108632B1; GR3033257T3; ES2108632R; EP0742149A2; EP0742149A3

Abstract

A process for obtaining bags full of products from batches of tubular net (9), which includes lowering the tubular net inside a tube (1), closing the lower end of the net, raising the same to a certain height to define a bag, filling it with a product, lowering it again, closing the top of the bag and separating it from the rest of the tubular net by shearing its top end, after providing a closure above the sheared location. <IMAGE>

Description

JkL iu.3JkL iu.3

DESCRIÇÃODESCRIPTION

UM PROCESSO PARA OBTER SACOS CHEIOS DE PRODUTOS A PARTIR DE PEDAÇOS DE REDE TUBULAR A presente invenção refere-se a um processo para obter sacos cheios de produtos a partir de pedaços de rede tubular, sendo os produtos em particular frutos, vegetais e semelhantes, bem como matérias alimentares de todos os géneros e espécies e na generalidade quaisquer produtos ou artigos que devam ser embalados em sacos, sendo o seu peso total ou quantidade usualmente pré-determinados. A rede tubular é geralmente feita de um material plástico, embora um vegetal, papel ou material semelhante possa ser utilizado.The present invention relates to a process for obtaining bags filled with products from pieces of tubular netting, the products in particular being fruits, vegetables and the like, and the like. as food materials of all genera and species and in general any products or articles to be packed in bags, their total weight or quantity being usually predetermined. The tubular netting is generally made of a plastic material, although a vegetable, paper or similar material may be used.

Existe uma conhecida máquina automática para a formação contínua e fecho de sacos de rede obtidos a partir de uma rede tubular a qual é o objecto da Patente Espanhola número 475 372 concedida a Mr Agustín Dauder Guardiola e é caracterizada essencialmente por compreender uma montagem de dois tubos telescópicos dispostos verticalmente, nomeadamente um tubo interior fixo e um tubo exterior deslizante, um terceiro tubo removível transportando uma certa quantidade da rede tubular disposta em torno do mesmo estando disposto sobre a montagem supra-mencionada; e os três tubos comunicarem no cimo com uma tremonha que fornece o produto a empacotar, o qual é fornecido devidamente medido, particularmente quanto ao seu peso. O tubo deslizante é activado axialmente para baixo por um cilindro de curso ajustável, arrastando a porção de rede requerida para formar um saco de capacidade apropriada para acomodar a quantidade de produto fornecido, retomando imediatamente a sua posição inicial. São providenciados certos meios, para prender e unir a porção de rede fornecida, os quais compreendem dois jogos de duas lâminas cada, actuando de cada lado da rede, deslocando-se ao longo de um plano horizontal, através do eixo da dita rede e a nível com a extremidade inferior do tubo deslizante na sua posição inicial.There is a known automatic machine for the continuous formation and closure of network bags obtained from a tubular network which is the subject of the Spanish Patent number 475 372 granted to Mr Agustín Dauder Guardiola and is essentially characterized by comprising a two tube assembly vertically disposed telescopes, namely a fixed inner tube and a sliding outer tube, a third removable tube carrying a certain amount of the tubular net arranged about it being arranged on the aforementioned assembly; and the three tubes communicate at the top with a hopper which supplies the product to be packaged, which is supplied properly measured, particularly as to its weight. The sliding tube is axially downwardly driven by an adjustable stroke cylinder, dragging the required network portion to form a bag of suitable capacity to accommodate the amount of product supplied, immediately resuming its initial position. Certain means are provided for securing and joining the provided network portion, which comprise two sets of two blades each, acting on each side of the net, traveling along a horizontal plane, through the axis of said network and level with the lower end of the slide tube in its initial position.

Os ditos jogos de lâminas permanecem sobrepostos na sua posição activa, o jogo de cima constituindo um suporte para o fundo do saco que recebe o produto descarregado pela tremonha para dentro do tubo; e as lâminas do jogo superior são equipadas com 1 uma garganta que trabalha com o gume angular de lâminas do jogo oposto para estabelecer o aperto da rede acima referido, sendo disponibilizada uma cabeça de enganchar e cortar atrás da dita garganta ligada ao jogo superior de lâminas e situada no eixo virtual da montagem telescópica. A cabeça fecha a boca do saco que é para ser formado e estabelece um fecho para o fundo do saco seguinte, sobre o que as lâminas são movidas para trás para o limite do jogo e começa um novo ciclo. A montagem de tubo telescópico está montada num suporte comum rotativo ou girante com vista a permitir que seja removido o tubo removível que sustenta a rede, cujo suporte rotativo pode ter um outro tubo removível a ser cheio com a rede tubular e colocado em lugar do tubo que acabou de ser esvaziado, invertendo as suas posições rodando o seu suporte comum. Cada tubo está equipado na sua extremidade inferior com dois anéis e uma mola anular está disposta entre eles para servir como meio de travagem e impedir um inoportuno deslizamento para baixo da rede. O processo levado a cabo pela máquina precedente compreende basicamente colocar uma certa quantidade de rede tubular em torno do tubo exterior removível, descer manualmente a rede até que ela se projecta para além do dito tubo removível abaixo da cabeça de enganchar, apertando a extremidade inferior livre da rede e colocar um gancho para fechar a sua boca inferior, sobrepor os dois jogos de lâminas para providenciar um suporte para o fundo do saco assim formado, descarregar o produto para dentro do saco a partir da tremonha localizada acima da extremidade superior da montagem telescópica dos ditos três tubos, mover os jogos de lâminas para trás até que o saco cheio fica abaixo da mesma, activar a cabeça de enganchar e cortar que fecha a boca do saco cheio e estabelece um fecho para o fundo do saco seguinte, deste modo definindo o respectivo suporte, e depois separar o saco cheio do resto da rede tubular e começar um novo ciclo como descrito acima. O documento US-A 3,553,924 descreve um método para ensacar produtos, o dito método compreendendo: posicionar um fornecimento de material para sacos apertado sobre o exterior de um cilindro oco disposto verticalmente; alimentar o dito material por cima através do bordo superior de entrada do dito cilindro e para baixo através do seu interior; segurar fechado o material passando através do dito cilindro num seu ponto abaixo; soltar um artigo para escorrer através do dito cilindro e para dentro do dito material de ensacar 2 com o que o dito material é arrastado através do interior do dito cilindro; observar a queda do artigo ensacado abaixo de um dado nível; unir o material num ponto distanciado para cima do artigo nele ensacado; segurar o material unido fechado em torno do dito ponto; cortar o dito material unido abaixo do dito ponto; e travar o dito material contra a porção exterior superior do dito cilindro, sendo a dita travagem e união iniciada pela dita observação do dito artigo ensacado.Said sets of slides remain superimposed in their active position, the upper set constituting a support for the bottom of the bag receiving the product discharged by the hopper into the tube; and the blades of the upper set are equipped with a throat which works with the angular edge of blades of the opposite set to establish the tightening of the aforementioned net, a head being provided for engaging and cutting behind said throat connected to the upper set of blades and located on the virtual axis of the telescopic assembly. The head closes the mouth of the bag which is to be formed and establishes a catch for the bottom of the next bag, on which the blades are moved back towards the limit of the game and a new cycle begins. The telescopic tube assembly is mounted on a common rotatable or rotatable support to permit removal of the removable tube supporting the net, which rotatable holder may have another removable tube to be filled with the tubular net and placed in place of the tube which has just been emptied, reversing its positions by rotating its common support. Each tube is equipped at its lower end with two rings and an annular spring is disposed therebetween to serve as a braking means and to prevent an untimely downward sliding of the net. The process carried out by the preceding machine basically comprises placing a certain amount of tubular net around the removable outer tube, manually lowering the net until it projects beyond said removable tube below the hooking head, by tightening the free lower end of the netting and placing a hook to close its lower mouth, overlapping the two sets of blades to provide a support for the bottom of the bag thus formed, unloading the product into the bag from the hopper located above the upper end of the telescopic assembly of said three pipes, move the sets of blades back until the filled bag lies below it, activate the hooking and cutting head which closes the mouth of the filled bag and establishes a catch for the bottom of the next bag, thereby defining and then separating the filled bag from the remainder of the tubular netting and starting a new cycle as described above. US-A 3,553,924 describes a method for bagging products, said method comprising: positioning a supply of tight bag material on the outside of a vertically disposed hollow cylinder; feeding said material through the upper inlet edge of said cylinder and down through the inside thereof; holding the material closed passing through said cylinder at a point below; releasing an article to flow through said cylinder and into said bagging material 2 whereby said material is drawn through the interior of said cylinder; observe the drop of the bagged article below a given level; attaching the material at a point spaced above the article in the bag; securing the attached material closed around said point; cutting said bonded material below said point; and locking said material against the upper outer portion of said cylinder, said braking and engagement being initiated by said observation of said bagged article.

Uma desvantagem do processo descrito na dita técnica anterior reside em que o produto tem que cair de uma certa altura, delimitada pela montagem telescópica dos três tubos da máquina, para baixo para o fundo do saco, a extremidade inferior do qual está fechada, e os primeiros elementos do produto batem contra o suporte rígido no fundo do saco que recebe o produto descarregado pela tremonha. E tal altura da montagem telescópica é realmente grande com vista a poder armazenar uma quantidade de preferência maior de rede tubular e assim reduzir o tempo morto ocupado pela mudança dos tubos ou encher o mesmo com outro pedaço de rede tubular. Isto é prejudicial para produtos delicados, nomeadamente certos frutos, por exemplo.A disadvantage of the process described in the prior art is that the product has to fall from a certain height, delimited by the telescopic assembly of the three tubes of the machine, down to the bottom of the bag, the lower end of which is closed, and the first elements of the product hit against the rigid support at the bottom of the bag receiving the product discharged from the hopper. And such a height of the telescopic assembly is really great in order to be able to store a larger quantity preferably of tubular net and thus reduce the dead time occupied by changing the tubes or fill it with another piece of tubular net. This is harmful for delicate products, namely certain fruits, for example.

De acordo com a presente invenção, é providenciado um processo para obter sacos cheios de produtos a partir de pedaços de uma rede tubular, cujo processo compreende dispor uma certa quantidade ou pedaço de rede tubular em torno de um tubo erecto, inserir primeiro a extremidade superior da rede tubular no interior do tubo através da sua boca superior, descer a rede tubular até que a sua extremidade livre se projecta para baixo do tubo e aplicar o primeiro meio de fecho à dita extremidade livre, assim formando um saco com a sua extremidade inferior fechada e a sua extremidade superior aberta, encher o saco com os produtos desejados a partir de meios de descarga de produto, fechar a extremidade superior do saco, cortá-lo, e destacá-lo do resto do pedaço de rede tubular, caracterizado pelos seguintes passos: (a) subir a rede tubular de modo que a sua extremidade inferior livre fechada atinja uma certa altura dentro do tubo antes de formar um saco com a sua extremidade superior aberta e descarregar o produto para dentro dele; (b) descer a rede tubular no interior do tubo até que o saco cheio se projecte para baixo do tubo antes de aplicar o primeiro meio de fecho à sua extremidade superior 3 e o segundo meio de fecho situado ligeiramente acima do primeiro meio de fecho e cortar a rede presa a meia distância entre o primeiro e o segundo meio de fecho por intermédio de meios de corte, assim separando o saco cheio obtido do resto da rede tubular; e (c) repetir os passos (a) e (b) para obter novos sacos cheios de produtos até que o pedaço de rede tubular armazenado no tubo estar esgotado.According to the present invention, there is provided a process for obtaining bags filled with products from pieces of a tubular net, which process comprises disposing a certain amount or piece of tubular net around an erect tube, first inserting the upper end of the tubular net into the tube through its upper mouth, lower the tubular net until its free end projects down the tube and apply the first closure means to said free end, thereby forming a bag with its lower end and open its upper end, fill the bag with the desired products from product discharge means, close the upper end of the bag, cut it, and detach it from the rest of the tubular piece of net, characterized by the following steps: (a) raising the tubular net so that its closed free lower end reaches a certain height within the tube before forming a bag with its upper end and discharge the product into it; (b) lowering the tubular net into the tube until the filled bag projects down the tube before applying the first closure means to its upper end 3 and the second closure means located slightly above the first closure means and cutting the net secured to the half-way between the first and second closure means by means of cutting means, thus separating the filled bag obtained from the rest of the tubular net; and (c) repeating steps (a) and (b) to obtain new bags filled with products until the piece of tubular netting stored in the tube is exhausted.

De acordo com a presente invenção os passos (a) e (b) são repetidos para obter novos sacos cheios de produtos até que o pedaço de rede tubular armazenado no tubo estar esgotado, e assim o processo inicia-se de novo no passo (a) num tubo carregado com outro pedaço de rede tubular em torno do mesmo O processo para obter sacos cheios de produtos a partir de pedaços de rede tubular objecto da invenção ultrapassa a desvantagem supramencionada dos processos conhecidos e acrescenta as seguintes vantagens, entre outras: um tratamento mais suave dos produtos a conter nos sacos relevantes; o tubo pode ter qualquer comprimento desejado e pode por isso conter inicialmente uma maior quantidade de rede tubular; e uma melhor performance dado que o tempo morto necessário para substituir o tubo vazio por um tubo cheio é reduzido na proporção desejada. É de assinalar que o comprimento do tubo que segura a rede tubular no processo conhecido é limitado pela altura através da qual o produto deve cair, a qual deve ser tão pequena quanto possível, em particular para produtos delicados ou na prática tais produtos não podem ser tratados utilizando o processo conhecido. O levar a cabo do processo objecto da presente invenção providencia as seguintes vantagens adicionais a outras que resultarão facilmente a partir da forma de execução ou realização do dito processo que está descrita em seguida para uma fácil compreensão das características descritas acima, dando simultaneamente certos detalhes funcionais, anexando-se alguns desenhos com tal finalidade, os quais figuram uma forma de execução ou realização prática do dito processo que se pretende ilustrem em vez de limitarem o seu âmbito. 4According to the present invention, steps (a) and (b) are repeated to obtain new bags filled with products until the piece of tubular net stored in the tube is exhausted, and thus the process starts again in step ) in a tube loaded with another piece of tubular netting around the same. The process for obtaining bags filled with products from pieces of tubular netting object of the invention exceeds the aforementioned disadvantage of known processes and adds the following advantages, among others: a treatment of the products to be contained in the relevant bags; the tube may have any desired length and may therefore initially contain a greater amount of tubular network; and improved performance since the idle time required to replace the empty tube by a filled tube is reduced in the desired ratio. It should be noted that the length of the tube holding the tubular netting in the known process is limited by the height by which the product should fall, which should be as small as possible, particularly for delicate products or in practice such products can not be treated using the known process. Carrying out the process object of the present invention provides the following additional advantages to others which will easily result from the way of carrying out or carrying out said process which is described below for an easy understanding of the characteristics described above, while giving certain functional details , annexing some drawings for this purpose, which are a form of execution or practical realization of the said process that is intended to illustrate instead of limiting its scope. 4

Os desenhos figuram uma máquina para obter sacos cheios de produtos a partir de pedaços de rede tubular quando em operação leva a cabo o processo de acordo com a invenção e uma sua forma de execução ou realização. A figura 1 é uma vista em alçado de frente da máquina e a figura 2 é uma vista em planta ampliada da dita máquina, rodada de 90°, que não representa nem a rede tubular nem outros meios representados na figura 1 por razões de clareza, e descritos adiante.The drawings show a machine for obtaining bags filled with products from pieces of tubular net when in operation it carries out the process according to the invention and a form of its execution or realization. Figure 1 is a front elevational view of the machine and Figure 2 is an enlarged plan view of said machine, turned 90 °, which neither represents the tubular network nor other means shown in Figure 1 for the sake of clarity, and described below.

Com vista a melhor entender o processo levado a cabo pela dita máquina, far-se-á primeiro que tudo uma descrição da máquina enquanto ela se relaciona com o dito processo. A máquina compreende um tubo vertical (1) tendo um anel exterior (1a) ou colar de material apropriado disposto na sua extremidade superior para tornar mais fácil o deslizar da rede tubular - o seu bordo sendo então arredondado - e para a segurar para trás numa certa extensão. O tubo, está situado num suporte (2) que roda em torno de uma coluna vertical (3) compreendendo uma haste circular que faz parte da estrutura (4) da máquina, que compreende a dita coluna, uma coluna vertical (5) - paralela à coluna (3) e de construção semelhante - e uma travessa horizontal (6) e (6a) fixada a ambas as colunas. A estrutura (4) está por cima de e fixada a um dispositivo de enganchar e cortar (7) (parcial e esquematicamente representado na figura 1). O suporte rotativo (2) tem um pequeno funil (8) (representado apenas na figura 1) cuja função é conter a rede tubular (9) (figura 1), sendo a rede tubular com pregas disposta em torno do tubo (1), antes do que o suporte (2a) e o tubo (1b) são primeiro colocados na posição representada a tracejado na figura 2, posição que é obtida rodando o dito suporte (2) com o seu tubo vazio (1) manual ou automaticamente, conforme seja o caso. Tendo enchido o tubo (1b) com o pedaço ou quantidade de rede tubular apropriado em tomo do mesmo, ele regressa ao suporte rotativo, manual ou automaticamente, atingindo a posição operativa representada na figura 1 com a rede tubular já no lugar. A máquina tem dois pares de braços (10) e (11) as extremidades superiores dos quais são articuladas com a travessa (6a) e com dois eixos transversais (12) e (13) (figura 2) situando-se nas respectivas extremidades livres de tais braços, suportados e guiados para rotação entre tais extremidades, não obstante sem movimento axial, os quais eixos estão providos na frente da máquina com os respectivos tambores chanfrados (14) e (15) 5 (representados esquematicamente apenas na figura 1), desenvolvendo-se ambos os eixos transversais para projecções salientes tendo unidos os respectivos pares de rolos em tronco de cone (16) e (17) revestidos com borracha ou outro material com características de aderência, ainda que eles possam na verdade ter uma superfície áspera.In order to better understand the process carried out by said machine, a description of the machine will first be made as it relates to said process. The machine comprises a vertical pipe (1) having an outer ring (1a) or collar of suitable material disposed at its upper end to make it easier to slide the tubular net - its edge then being rounded - and to hold it back in a certain extent. The tube is located on a support (2) which rotates about a vertical column (3) comprising a circular rod forming part of the machine structure (4), which comprises said column, a vertical (5) - parallel column to the column (3) and of similar construction - and a horizontal beam (6) and (6a) fixed to both columns. The frame 4 is above and secured to a hooking and cutting device 7 (partially and schematically shown in Figure 1). The rotatable carrier 2 has a small funnel 8 (shown only in Figure 1) whose function is to contain the tubular network 9 (Figure 1), the tubular network with folds being arranged around the tube 1, before the support 2a and the tube 1b are first placed in the position shown in broken lines in figure 2, position which is obtained by rotating said support 2 with its empty tube 1 either manually or automatically, according to the invention. be the case. Having filled the tube 1b with the appropriate piece of tubular netting thereto, it returns to the rotating support, manually or automatically, reaching the operative position shown in figure 1 with the tubular net already in place. The machine has two pairs of arms 10 and 11 the upper ends of which are hinged with the crosspiece 6a and with two transverse axes 12 and 13 (Fig. 2) situated at respective free ends of said arms, supported and guided for rotation between said ends, notwithstanding axial movement, which shafts are provided at the front of the machine with the respective bevelled drums 14 and 5 (shown schematically only in figure 1), both of the transverse axes for projecting protrusions having joined the respective pairs of cone trunnions (16) and (17) coated with rubber or other material with adhesion characteristics, although they may in fact have a rough surface.

Ambos os pares de braços articulados (10) e (11) são interligados por meio de um cilindro pneumático (18), que pode ser hidráulico, cujo corpo é articulado entre um dos dois pares de braços, neste exemplo entre o par de braços (11), e cuja haste é articulada com o outro par de braços, neste exemplo com o par de braços (10). Quando o cilindro pneumático (18) é retraído, nomeadamente como representado nas figuras 1 e 2, os dois pares de rolos (16) e (17) são aplicados contra o tubo (1) anel (1a) com a rede tubular (9) entreposta, e quando o cilindro pneumático (18) é activado, a haste projecta-se do corpo e ambos os pares de braços (10) e (11) se afastam um do outro e por conseguinte o mesmo faz o par de rolos (16) e (17) do anel do tubo e da rede tubular em torno do tubo. A última posição removida permite que um tubo esvaziado, isto é, sem uma rede tubular, seja removido e que um tubo cheio com um novo pedaço de rede tubular seja disposto numa posição operativa O motor com desmultiplicação (19) (representado apenas na figura 1) origina que uma transmissão (20), compreendendo neste exemplo quatro rodas dentadas associadas, rode numa direcção ou na outra, a primeira e a última de tais rodas dentadas estando ligadas respectivamente a dois eixos com os quais os dois pares de braços (10) e (11) estão por sua vez articulados, estando os respectivos tambores chanfrados (21) e (22) ligados a tais eixos que interligam com os tambores chanfrados (14) e (15) através das respectivas correias de transmissão. Os tambores chanfrados (14), (15), (21) e (22) podem naturalmente ser substituídos por rodas dentadas apropriadas e os meios de accionamento entre os tambores relevantes devem então compreender correntes de transmissão interligando tais rodas dentadas. São providenciados meios de fecho e corte (23) representados esquematicamente na figura 1 e fazendo parte do dispositivo de enganchar e cortar (7), o qual tem um detector (24) para observar um saco (25) já cheio com os produtos desejados e fechado, detector que comanda o motor com desmultiplicação (19), parando-o quando não há saco (25), o 6 que pode acontecer usualmente quando o saco tubular no tubo (1) está esvaziado ou existe uma quebra ou mau funcionamento dos meios de arrastamento, dos seus meios de accionamento e/ou dos meios para puxar os pares de braços articulados um para o outro ou afastá-los um do outro. O processo levado a cabo pela máquina precedente, depois da colocação do tubo (1b) na posição operativa, isto é, na posição do tubo (1) da figura 1 com o pedaço de rede tubular disposto já em torno dele, é como se segue: A extremidade superior da rede tubular (9) é levantada e inserida dentro do tubo (1) através da sua boca superior, correndo sobre o bordo do anel (1a) e a rede tubular (9) é baixada - dentro do tubo (1) - até que a extremidade inferior livre se projecta para baixo do tubo (1), após o que o primeiro meio de fecho (27) é aplicado a tal extremidade livre, usualmente na forma de um gancho que é fixado apertadamente a tal extremidade livre para fechar a mesma.Both pairs of articulated arms 10 and 11 are interconnected by a pneumatic cylinder 18, which may be hydraulic, the body of which is hinged between one of the two pairs of arms, in this example between the pair of arms 11), and which rod is hinged with the other pair of arms, in this example with the pair of arms (10). When the pneumatic cylinder 18 is retracted, namely as shown in Figures 1 and 2, the two pairs of rollers 16 and 17 are applied against the ring tube 1a with the tubular net 9, and when the pneumatic cylinder (18) is activated, the rod projects from the body and both pairs of arms (10) and (11) move away from one another and consequently make the pair of rollers (16). ) and (17) of the ring of the tube and the tubular net around the tube. The last removed position allows a tube emptied, i.e. without a tubular net, to be removed and a tube filled with a new piece of tubular netting to be arranged in an operative position. The geared motor 19 (shown only in figure 1 ) causes a transmission (20), comprising in this example four associated toothed wheels, to rotate in one direction or the other the first and last of said toothed wheels being respectively connected to two axles with which the two pairs of arms (10) and 11 are in turn articulated, the respective bevelled drums 21 and 22 being connected to such axes which interconnect with the bevelled drums 14 and 15 through respective transmission belts. The bevelled drums 14, 15, 21 and 22 may of course be replaced by suitable sprockets and the drive means between the relevant drums should then comprise drive chains interconnecting such sprockets. There are provided closure and cut means 23 shown schematically in Figure 1 and forming part of the hooking and cutting device 7 which has a detector 24 for viewing a bag 25 already filled with the desired products and (19), stopping it when there is no bag (25), which can usually happen when the tubular bag in the tube (1) is emptied or there is a break or malfunction of the means of their drive means and / or of the means for pulling the pairs of arms hinged one to the other or to move them away from each other. The process carried out by the preceding machine, after placing the tube 1b in the operative position, i.e. in the position of the tube 1 of Figure 1 with the piece of tubular netting already arranged around it, is as follows : The upper end of the tubular net 9 is lifted and inserted into the tube 1 through its upper mouth, running over the edge of the ring 1a, and the tubular net 9 is lowered - into the tube 1 ) - until the free lower end projects downwardly from the tube (1), whereafter the first closure means (27) is applied to such a free end, usually in the form of a hook which is tightly secured to such free end to close it.

Quando a rede tubular é primeiro inserida dentro do tubo, os pares de rolos (16) e (17) permanecem afastados do tubo com vista a permitir tal operação e quando a inserção da extremidade superior da rede tubular no tubo começou, os ditos dois pares de rolos são aplicados contra a rede tubular e, ao ser activado o motor com desmultiplicação (19) para rodar na direcção correcta, os dois pares de rolos rodam para levantar a parte exterior da rede tubular para a fornecer ao tubo (1) e a extremidade livre da rede é baixada dentro do tubo até que se projecta para baixo do mesmo. O primeiro meio de fecho (27), por exemplo um grampo, é em seguida aplicado a tal extremidade livre, e o sentido de rotação do motor com desmultiplicação é então invertido e os pares de rolos (16) e (17) rodam assim em direcção oposta e assim originam que a parte exterior da rede tubular seja baixada, sendo a parte interior de tal rede levantada até que a sua extremidade inferior fechada e livre (26) atinja uma certa altura, formando um saco que é aberto no cimo e permanece contíguo com o cimo da área de descarga do produto a ser empacotado. O produto é descarregado para dentro do dito saco acima do bordo superior do tubo (1) e do seu anel (1a) e a rede tubular é depois de novo baixada dentro do tubo, invertendo a 7 rotação do par de rolos (16) e (17), até que o saco cheio se projecta para baixo do tubo (1) ainda aberto no cimo. O primeiro meio de fecho, tal como um grampo (27), e o segundo meio de fecho, tal como um grampo (28), afastado e ligeiramente acima do grampo (27), são aplicados à extremidade superior do saco. A rede apertada situada a meia distância entre ambos os grampos (27) e (28) é cortada pelos meios de corte dos meios de fecho e de corte (23), e o saco cheio (25) obtido é assim separado do resto da rede tubular. Uma etiqueta contendo as marcas e informações desejadas pode, se apropriado, ser afixada ao saco e segura pelo próprio grampo (27) ou por outro meios (por exemplo meios adesivos e de fecho).When the tubular net is first inserted into the tube, the pairs of rollers 16 and 17 remain spaced apart from the tube in order to allow such operation and when insertion of the upper end of the tubular net into the tube has begun, said two pairs (19) for rotating in the correct direction, the two pairs of rollers rotate to lift the outer portion of the tubular netting to provide it to the tube (1) and free end of the net is lowered into the tube until it projects downwardly therefrom. The first closure means 27, for example a clamp, is then applied to such a free end, and the direction of rotation of the geared motor is then inverted and the pairs of rollers 16 and 17 thereby rotate in the opposite direction and thus cause the outer part of the tubular net to be lowered, the inner part of said net being raised until its closed and free lower end (26) reaches a certain height, forming a bag which is open at the top and remains contiguous with the top of the discharge area of the product to be packaged. The product is discharged into said bag above the upper edge of the tube 1 and its ring 1a and the tubular net is then lowered back into the tube by reversing the rotation of the pair of rollers 16 and (17) until the filled bag projects downwardly from the tube (1) still open at the top. The first closure means, such as a clip 27, and the second closure means, such as a clip 28, spaced apart slightly above the clip 27 are applied to the upper end of the bag. The tight net lying midway between both clamps 27 and 28 is cut off by the cutter means of the closing and cutting means 23, and the filled bag 25 obtained is thus separated from the rest of the net tubular. A label containing the desired marks and information may, if appropriate, be affixed to the bag and secured by the clip 27 itself or by other means (for example adhesive and closure means).

As fases operativas precedentes são repetidas a partir da deslocação para cima da rede tubular dentro do tubo (1), com vista a obter novos sacos cheios de produtos, até que o pedaço de rede tubular (9) armazenado no tubo (1) seja esgotado.The foregoing operating steps are repeated from the upward displacement of the tubular net within the tube 1, in order to obtain new bags filled with products, until the tubular net piece 9 stored in the tube 1 is exhausted .

Os sacos cheios e fechados que são obtidos podem ser transportados ou deslizar para um local de armazenamento temporário por meios convencionais.The filled and closed bags that are obtained may be transported or glide to a temporary storage location by conventional means.

Quando o dito pedaço de rede tubular foi já utilizado, o suporte (2) e o tubo vazio (1) são movidos para fora como se representa a tracejado na figura 2, para as posições do tubo (1b) e do suporte (2a). São possíveis duas variantes: uma na qual o tubo vazio é substituído por um tubo que foi já cheio com o respectivo pedaço de rede tubular sobre o suporte (2a) e uma outra na qual um pedaço de rede tubular é disposto em torno do tubo vazio. Em ambos os casos, o suporte é rodado na direcção oposta até que atinge a posição representada na figura 1 e na figura 2, embora a última não represente o pedaço relevante de rede tubular.When said tubular piece of tubing has been used, the holder 2 and the empty tube 1 are moved outwardly as shown in phantom in figure 2, to the positions of the tube 1b and the holder 2a, . Two variants are possible: one in which the empty tube is replaced by a tube which has already been filled with the respective piece of tubular netting on the support (2a) and another one in which a piece of tubular net is arranged around the empty tube . In both cases, the carrier is rotated in the opposite direction until it reaches the position shown in figure 1 and figure 2, although the latter does not represent the relevant piece of tubular netting.

Deve ser recordado que com vista a dispor um tubo cheio com o pedaço relevante de rede tubular na posição operativa ou para remover um tubo vazio, os dois pares de braços (10) e (11) - e por conseguinte os dois pares de rolos (16) e (17) - devem ser afastados um do outro activando o cilindro pneumático (18) para tal fim e, tendo disposto o tubo já cheio com o pedaço de rede tubular na posição operativa (figura 1), o cilindro pneumático (18) é desactivado ou activado na direcção oposta, arrastando os ditos dois 8 pares de braços um para o outro e aplicando os dois pares de rolos (16) e (17) à rede, apertando-a contra o anel (1a).It should be remembered that in order to dispose a tube filled with the relevant piece of tubular net in the operative position or to remove an empty tube, the two pairs of arms 10 and 11 - and therefore the two pairs of rollers 16 and 17) are to be spaced from one another by activating the pneumatic cylinder (18) for this purpose, and the tube already filled with the tubular net part in the operative position (figure 1), the pneumatic cylinder (18) ) is deactivated or activated in the opposite direction by drawing said two pairs of arms towards one another and applying the two pairs of rollers (16) and (17) to the netting by tightening it against the ring (1a).

As várias fases operativas descritas acima podem ser controladas e reguladas por meio de uma unidade de processamento de programa, assim automatizando a totalidade do processo levado a cabo pela máquina, o que é consequentemente útil tanto para a sua operação como para a performance por unidade de tempo.The various operating steps described above can be controlled and regulated by means of a program processing unit, thus automating the entire process carried out by the machine, which is consequently useful both for its operation and performance per unit of time. time.

Lisboa, 31 MAR. 2000 Por TALLERES DAUMAR S.A.Lisbon, 31 MAR. 2000 By TALLERES DAUMAR S.A.

Arco da Conceição, 3,1!- 1100 LISBOA 9Arco da Conceição, 3,1! - 1100 LISBON 9

Claims

Method for obtaining bags filled with products from pieces of tubular netting, which method comprises arranging a certain quantity or piece of tubular net (9), around an upright tube (1), by first inserting the upper end of the tube (9) into the tube through its upper mouth, to lower the tubular net (9) until its free end projects down the tube and to apply the first closure means (27) to said free end, forming a bag with its closed lower end (26) and its upper end open, filling the bag with the desired products from the product discharge means, closing the upper end of the bag, cutting it, and detaching it of the remainder of the tubular netting, characterized by the following steps: (a) raising the tubular net (9) so that its closed lower free end (26) reaches a certain height within the tube (1) before forming a bag with its sup and unload the product into it; (b) lowering the tubular net (9) into the tube until the filled bag (25) projects down the tube before applying the first closure means to its upper end and the second closure means (28) located slightly above the first closure means (27) and cutting the web secured at a half distance between the first and second closure means by means of cutting means (23), thus separating the filled bag obtained from the rest of the tubular net; and (c) repeating steps (a) and (b) to obtain new bags filled with products until the piece of tubular netting stored in the tube is exhausted.

A process for obtaining filled bags of products from pieces of tubular netting according to claim 1, wherein the process is started again in step (a) in a tube loaded with another piece of tubular netting around the same after of the piece of tubular netting stored in the tube is exhausted. Lisbon, 31 HM. MM RorTALLERES DAUMAR S.A.

A process for obtaining bags filled with products from pieces of tubular netting (9), which comprises a plurality of pieces of tubular netting (9), which comprises the steps of: includes lowering the tubular net into a tube (1), closing the lower end of the net, raising it to a certain height to define a bag, filling it with a product, lowering it again, closing the top of the tube and separating it from the rest of the tubular net by cutting off its upper end, after providing a closure above the cut-away location.