PT740024E

PT740024E - PROCESS OF MANUFACTURE OF A VISIT BOX

Info

Publication number: PT740024E
Application number: PT96400865T
Authority: PT
Inventors: Guy Houles
Original assignee: Simat Fr
Priority date: 1995-04-27
Filing date: 1996-04-24
Publication date: 2000-04-28
Also published as: DE69604961T2; FR2733526A1; EP0740024A1; FR2733526B1; DE69604961D1; ES2142029T3; EP0740024B1

Description

DESCRIÇÃO "Processo de fabrico de uma caixa de visita” O presente invento refere-se a um processo de fabrico de uma caixa de visita ou poço de inspecção e a uma instalação para a implementação deste processo.The present invention relates to a process for manufacturing a visit well or inspection well and an installation for the implementation of this process.

Mais especificamente, o invento refere-se a um processo e a uma instalação de fabrico de uma caixa de visita ou poço de inspecção compreendendo pelo menos um canal para ligar, no mínimo, dois tubos de escoamento, segundo o qual: se molda um elemento central oco de eixo vertical, de forma sensivelmente cilíndrica; se moldam pelo menos duas placas de união, cada uma delas possuindo uma face côncava de forma cilíndrica cuja curvatura corresponde à da face externa do elemento central, com pelo menos um orifício que atravessa a placa entre a sua face côncava cilíndrica e a sua outra face; se fura a parede vertical do elemento central nos locais apropriados para formar os orifícios laterais; se montam as placas de união ao elemento central no local dos furos.More specifically, the invention relates to a process and a manufacturing plant for a visiting well or inspection well comprising at least one channel for connecting at least two flow tubes, according to which: an element central hollow of vertical axis, of substantially cylindrical shape; at least two connecting plates each having a cylindrically shaped concave face the curvature of which corresponds to that of the outer face of the central element with at least one hole passing through the plate between its cylindrical concave face and its other face ; the vertical wall of the central member is drilled into the appropriate locations to form the side holes; the joint plates are mounted to the central element at the location of the holes.

Actualmente, as caixas de visita ou poços de inspecção são fabricados, seja por moldagem, seja por trabalho manual. Todavia, tais processos apresentam o inconveniente de serem muito dispendiosos em tempo e muito lentos de implementar no fabrico de caixas de visita adaptadas aos parâmetros de uma obra.Visiting boxes or inspection wells are currently manufactured, either by molding or by manual labor. However, such processes have the drawback of being too time-consuming and too slow to be implemented in the manufacture of visit boxes adapted to the parameters of a work.

Inversamente, para rentabilizar os processos de fabrico actuais, as caixas de visita dos diferentes tipos preferencialmente fabricados em pequenas ou médias séries, têm forma e, de um modo geral, parâmetros muito limitados, o que origina muitos problemas na sua instalação em obra. O presente invento tem por objectivo criar um processo e uma instalação de fabrico eficazes de caixas de visita, permitindo uma adaptação muito rápida a pequenas séries - até à unidade - de caixas de visita, em função da procura, e possibilitando o fabrico de produtos de qualidade, extremamente precisos nas suas dimensões, e oferecendo um excelente acabamento, importante para o escoamento de líquidos eventualmente espessos.Conversely, in order to make the present manufacturing processes profitable, the visiting boxes of the different types preferably manufactured in small or medium series are shaped and generally have very limited parameters, which causes many problems in their on-site installation. The object of the present invention is to provide an efficient manufacturing process and installation of the cartons, allowing very rapid adaptation to small series - up to the unit - of cartons, depending on the demand, and enabling the manufacture of quality, extremely precise in its dimensions, and offering an excellent finish, important for the flow of liquids eventually thick.

Para esse efeito o invento respeita a um processo correspondente ao tipo acima definido, que é conhecido por EP-A-0 622 496, caracterizado por: se encher o fundo do elemento central, antes da perfuração dos orifícios laterais, com um material de enchimento susceptível de endurecer, fazendo tal enchimento até à cota dos futuros orifícios laterais; se deixar endurecer suficientemente o material de enchimento; se furarem os orifícios laterais; se maquinar o ou os canais no fundo assim obtido; se maquinarem as ribas que bordejam os canais, para lhes conferir uma inclinação em direcção aos canais; posteriormente, se montarem as placas de união no elemento central.For this purpose, the invention concerns a process corresponding to the type defined above, which is known from EP-A-0 622 496, characterized in that the bottom of the central element is filled, prior to drilling the side holes, with a filler capable of hardening, making such filling to the extent of future lateral orifices; if the filler material is allowed to harden sufficiently; the side holes are drilled; if the or the channels in the bottom thus obtained are machined; if the ribs that line the canals are machined to give them a slope towards the canals; subsequently, the joint plates are mounted on the central element.

Este processo é particularmente eficaz e rápido de implementar, permitindo responder a qualquer procura específica, em função dos diâmetros dos tubos e da sua orientação. A qualidade do acabamento obtido nos produtos constitui igualmente uma vantagem considerável no tocante à susceptibilidade de obter uma instalação estanque, de modo a evitar o risco de poluição, e à eficácia do escoamento dos líquidos espessos, graças ao excelente acabamento superficial que é possível obter com esta maquinagem.This process is particularly effective and quick to implement, allowing to respond to any specific demand, depending on the pipe diameters and their orientation. The quality of the finish obtained on the products also has a considerable advantage in terms of the susceptibility to a watertight installation in order to avoid the risk of pollution and the efficiency of the flow of thick liquids thanks to the excellent surface finish that can be obtained with this machining.

Os materiais que constituem a caixa de visita são escolhidos segundo as funções a desempenhar, isto é, preferencialmente, um betão muito resistente para construir o invólucro, que deve resistir aos esforços exercidos pelo terreno e às cargas verticais (veículos, etc... que passam sobre a caixa), e um fundo, que não tem de resistir à compressão mas sim à erosão e à corrosão dos líquidos que passam na caixa. A maquinagem assim tornada possível permite realizar contornos extremamente favoráveis ao escoamento de líquidos e isto para uma gama de caudais relativamente significativa.The materials constituting the visit box are chosen according to the functions to be performed, that is to say, preferably a very strong concrete to construct the casing, which must withstand the exertions exerted by the ground and the vertical loads (vehicles, etc ... which pass on the box), and a bottom, which does not have to withstand compression but rather erosion and corrosion of liquids passing in the box. The machining thus made allows extremely contoured contours to flow liquid and this for a relatively significant flow range.

De um modo particularmente preferencial, o enchimento do fundo do elemento central faz-se com um material escolhido a partir do grupo formado pelos seguintes materiais: betão de espuma; betão de polistireno; espuma isoladora; betão leve. A utilização de tais betões é particularmente preferencial, por um lado para o peso total que a caixa de visita apresentará, peso esse que intervém de um modo não negligenciável no seu custo devido ao custo do transporte para a obra, e também porque facilita a maquinagem.Particularly preferably, the filling of the bottom of the central element is done with a material chosen from the group consisting of the following materials: foam concrete; polystyrene concrete; foam insulation; lightweight concrete. The use of such concretes is particularly preferred on the one hand to the total weight that the visiting box will present, which weight is not negligible in its cost due to the cost of transportation to the work, and also because it facilitates the machining .

Segundo uma outra característica vantajosa, os canais e as ribas são maquinados com a ajuda de fresas de formas e dimensões apropriadas. As fresas, sobretudo quando a ferramenta é conduzida automaticamente, permitem realizar traçados extremamente precisos e dar aos canais e às ribas formas bem definidas, reduzindo ao mínimo as perdas de carga ou os riscos de retenção de matérias sólidas mais ou menos obstrutoras, leves ou pesadas, transportadas pelos líquidos. O processo conforme a invenção permite igualmente, de modo vantajoso, executar terminais para os tubos nos orifícios do elemento de fundo. Pode-se, assim, obter uma montagem particularmente estanque, visto que estes terminais formam simultaneamente alojamentos muito eficazes para as juntas entre os tubos e a caixa de visita. O invento refere-se igualmente a uma instalação para a implementação do processo acima mencionado. Esta instalação caracteriza-se por compreender uma estrutura com pelo menos um posto de trabalho que recebe os esboços em bruto das caixas de visita a maquinar e está equipado com uma máquina de fresar os canais e as ribas e com uma máquina de furar os orifícios para os tubos e os terminais, assim como com um suporte para posicionar para as diferentes operações de fabrico os esboços em bruto das caixas de visita, e uma instalação de comando para gerir o funcionamento das máquinas em função do trabalho a efectuar; A) em que a máquina de fresar os canais e as ribas compreende uma ponte rolante que circula longitudinalmente sobre carris suportados pela estrutura e que recebe um carro que se move transversalmente sobre a ponte e está munido de um carril vertical que recebe a unidade defresagem formada por um carro com um motor que suporta uma ferramenta (fresa), e um armazém de ferramentas (fresas), sendo o carro comandado de modo a descer a ferramenta para dentro do esboço em bruto da caixa de visita e a movimentá-la ao longo do traçado dos canais e das ribas a realizar (ângulo e profundidade), segundo as instruções fornecidas pela instalação de comando e/ou de modo a mudar a ferramenta em função do trabalho ou da evolução do trabalho a executar; B) em que a máquina de furar é composta por uma coluna colocada ao lado do local que recebe o esboço em bruto da caixa de visita a maquinar, que suporta um carro móvel em translação vertical, estando este carro munido de um carril rotativo que suporta a unidade de furar formada por um motor de translação e por um motor que suporta uma ferramenta intermutável, e podendo esta unidade de furar girar em volta do eixo vertical até chegar a uma posição de mudança de ferramenta ou até uma posição de furar; C) em que o suporte/mesa de recepção do esboço em bruto da caixa de visita a maquinar compreende: esbarros de posicionamento do esboço em bruto na mesa, meios de deslocação e de rotação que permitem posicionar o esboço em bruto da caixa de visita numa posição angular seleccionada relativamente à ferramenta de furar, ela mesma orientável.According to another advantageous feature, the channels and ribs are machined with the aid of cutters of appropriate shapes and sizes. The milling cutters, especially when the tool is driven automatically, allow extremely precise strokes and give the channels and ribs well defined shapes, minimizing the loss of load or the risk of retention of solids more or less obstructive, light or heavy , transported by liquids. The process according to the invention also advantageously makes it possible to run terminals for the pipes in the holes of the bottom element. A particularly tight fitting can thus be obtained, as these terminals form simultaneously very effective housings for the joints between the tubes and the visit box. The invention also relates to an installation for the implementation of the aforementioned process. This installation is characterized in that it comprises a structure with at least one work station which receives the rough sketches of the visiting boxes to be machined and is equipped with a milling machine for the channels and the ribs and with a machine for drilling the holes for tubes and terminals, as well as with a support for positioning rough sketches of visiting boxes for the different manufacturing operations, and a control system for managing the operation of the machines according to the work to be carried out; A) wherein the milling machine the channels and ribs comprises a crane that runs longitudinally on rails supported by the frame and which receives a carriage that moves transversely over the bridge and is provided with a vertical rail that receives the formed defrosting unit by a car with a motor that supports a tool (milling cutter), and a tool magazine (milling cutters), the carriage being driven so as to lower the tool into the rough outline of the visiting carton and to move it along (angle and depth) according to the instructions given by the control unit and / or to change the tool according to the work or the progress of the work to be performed; B) in which the boring machine is composed of a column placed next to the site which receives the rough draft of the visiting carton to be machined, which supports a mobile car in vertical translation, this car being provided with a rotating rail which supports the drilling unit formed by a translation motor and by a motor supporting an interchangeable tool, and this drilling unit being able to rotate about the vertical axis until it reaches a tool changing position or to a drilling position; C) in which the reception desk / table of the rough sketch of the visit box to be machined comprises: positioning rests of the rough sketch on the table, displacement and rotation means enabling the rough sketch of the visit box to be positioned in a angular position relative to the boring tool itself.

De um modo particularmente vantajoso, a máquina de fresar os canais desloca-se por cima dos postos de trabalho, isto é, por cima das máquinas de furar. A instalação conforme o invento permite um trabalho particularmente eficaz, reagrupando num volume muito reduzido os diferentes meios de fabrico do esboço em bruto das caixas de visita. A disposição vertical, uma por cima da outra, da máquina de fresar os canais e da ou das máquinas de furar, permite um trabalho eficaz por parte da instalação e, sendo caso disso, o trabalho simultâneo de duas máquinas sobre uma mesma caixa de visita; por outras palavras, a sobreposição de operações efectuadas pelas duas máquinas da instalação, com o fito de ganhar tempo, é perfeitamente compatível, salvo algumas pequenas excepções, como, por exemplo, no final da perfuração de um orifício, quando a fresa corta o canal que desemboca neste orifício. Estes problemas de incompatibilidade podem ser regularizados por interdições integradas na instalação de comando da instalação.In a particularly advantageous way, the milling machine moves the channels over the work stations, i.e. on top of the boring machines. The installation according to the invention allows a particularly efficient work by regrouping in very small volume the different means of manufacturing the rough draft of the visiting boxes. The vertical arrangement of the milling machine and the drilling machine (s) allows the machine to work efficiently and, where appropriate, the simultaneous operation of two machines on the same side of the machine ; in other words, the overlap of operations carried out by the two machines of the plant in order to gain time is perfectly compatible, except for a few minor exceptions, such as at the end of the hole drilling, when the cutter cuts the channel which opens into this hole. These incompatibility problems can be regulated by integrated interdictions in the installation control system.

De um modo particularmente preferencial, a instalação compreende meios para recuperar a água de arrefecimento que serve, ao mesmo tempo, para evacuar as aparas levantadas durante a fresagem ou a perfuração. A água assim poluída é recuperada para ser filtrada, assegurando a separação das lamas, e ser depois eventualmente tratada antes de ser reciclada ou rejeitada.Particularly preferably, the apparatus comprises means for recovering the cooling water which serves at the same time to evacuate the shavings raised during milling or drilling. The thus polluted water is recovered to be filtered, ensuring separation of the sludge, and then treated before being recycled or discarded.

De um modo geral, o processo e instalação conforme o invento, permitem um fabrico particularmente eficaz, quanto ao rendimento, e preciso, quanto aos resultados das caixas de visita com as formas mais diversas em função das exigências das obras, o que se traduz também numa economia ao nível da obra e, no tocante ao fabricante de caixas de visita, numa redução destocks (quantidade de produto armazenado), sendo os produtos fabricados por pedido, à excepção dos mais correntes. O presente invento será adiante descrito mais detalhadamente, com a ajuda dos desenhos anexos onde: as figuras 1A, 1B, 1C mostram três etapas da montagem de uma caixa de visita conforme o invento; a figura 2 é um corte vertical da parte inferior de uma caixa de visita, ao nível doIn general, the process and installation according to the invention allow a particularly efficient production, as regards the performance, and precise, with regard to the results of the visit boxes with the most varied forms depending on the requirements of the works, which also translates in an economy at the level of the work and, as regards the manufacturer of visiting boxes, in a reduction of stock (quantity of product stored), the products being manufactured on request, except for the most current ones. The present invention will be described in more detail below with the aid of the accompanying drawings, in which: Figures 1A, 1B, 1C show three steps of assembling a visiting carton according to the invention; Figure 2 is a vertical section of the lower part of a visiting carton, at the level of the

seu fundo, que mostra uma ferramenta na posição de corte de um canal; a figura 3 é uma planta de um fundo de caixa de visita provido de dois canais; a figura 3A é um detalhe da figura 3; a figura 4 é um corte vertical, lateral, de uma instalação para a implementação do processo; a figura 5 é uma vista frontal, em corte, da instalação segundo a figura 4; a figura 6 é uma planta da instalação segundo a figura 4; as figuras 7A, 7B mostram, respectivamente, em vista lateral e em vista inferior, uma fresa para cortar os canais; as figuras 8A, 8B representam, em vista lateral e em vista inferior, uma variante da fresa de canais; as figuras 9A, 9B mostram, em vista lateral e em vista inferior, umafresa para cortar as ribas. O invento refere-se ao fabrico de caixas de visita, tais como a representada na figura 1C, que apresenta a dita caixa já colocada.its bottom, which shows a tool in the cut position of a channel; Figure 3 is a plan view of a visiting carton bottom provided with two channels; Figure 3A is a detail of Figure 3; Figure 4 is a vertical, side section of an installation for implementing the process; Figure 5 is a front cross-sectional view of the installation according to Figure 4; figure 6 is a plan view of the plant according to figure 4; Figures 7A, 7B show, respectively, in side view and in lower view, a cutter for severing the channels; Figures 8A, 8B show, in side view and in lower view, a variant of the milling cutter; Figures 9A, 9B show, in side view and in lower view, a tool for cutting the ribs. The invention relates to the manufacture of visiting cartons, such as that shown in Figure 1C, which shows said carton already placed.

Tal caixa de visita é composta por um elemento de fundo 1 munido de pelo menos duas placas de união 2, 3 ou placas periféricas. O elemento de fundol e as placas de união 2, 3 são fabricadas separadamente e depois montadas. O número de placas de união depende do número de tubos a ligar à caixa de visita. Geralmente, há um ou mais tubos de entrada e um tubo de saída.Such a visiting box is composed of a bottom element 1 provided with at least two connecting plates 2, 3 or peripheral plates. The melting element and the joining plates 2, 3 are manufactured separately and then assembled. The number of union plates depends on the number of tubes to connect to the visit box. Generally, there are one or more inlet pipes and an outlet pipe.

Estes tubos podem fazer entre eles ângulos variáveis em função do traçado da tubagem.These tubes can make between them variable angles as a function of the piping stroke.

Como os ângulos dos tubos podem ser diferentes de um sítio pàra o outro, a perfuração dos orifícios 4, 5 é feita, a pedido, de acordo com a obra. A fixação das placas de união 2, 3 faz-se então no local dos furos efectuados. A figura 1A mostra uma caixa de visita antes da sua montagem, no caso da reunião dos dois tubos sensivelmente alinhados. Cada uma das placas de união 2, 3 encontra-se alinhada com o respectivo eixo de entrada E e eixo de saída S.As the angles of the pipes may differ from one place to another, the drilling of the holes 4,5 is made on request according to the work. The fastening of the connecting plates 2, 3 is then made at the location of the holes made. Figure 1A shows a visit box prior to assembly, in the case of the meeting of the two substantially aligned tubes. Each of the connecting plates 2, 3 is aligned with the respective input shaft E and output shaft S.

Esta figura mostra igualmente que a placa de união 2 é uma placa fêmea e que a placa de união 3 é uma placa macho. Isto permite respeitar, aquando do posicionamento dos tubos, a orientação geral da colocação dos tubos cujas extremidades anterior e posterior são diferentes para se poderem encaixar. A figura 1B mostra uma caixa de visita montada, isto é, munida das suas placas de união 2, 3. Finalmente, a figura 1C mostra a colocação no lugar de uma \ caixa de visita entre dois tubos 6, 7. O presente invento, adiante descrito, refere-se a um processo e a uma máquina para a realização de tais caixas de visita, sabendo-se que as dimensões destas caixas de visita, tanto em diâmetro como em altura, bem como o número de orifícios, são escolhidos em função da obra.This figure also shows that the union plate 2 is a female plate and that the union plate 3 is a male plate. This allows the general orientation of the positioning of the tubes whose front and rear ends are different to fit, in the positioning of the tubes. Figure 1B shows a visiting carton mounted, i.e., provided with its joining plates 2, 3. Finally, Figure 1C shows the placement in place of a visit box between two tubes 6, 7. The present invention, described below relates to a process and a machine for making such visiting cartons, it being understood that the dimensions of these visit boxes, both in diameter and height, as well as the number of holes, are chosen in function of the work.

Segundo o invento, após ter-se realizado o esboço em bruto do elemento central 1, isto é, uma peça de forma cilíndrica, enche-se-lhe o fundo 8 com um betão, tal como betão de espuma, betão de polistireno, espuma isoladora ou betão leve.According to the invention, after the rough sketch of the central element 1, i.e. a cylindrical part, has been made, the bottom 8 is filled with a concrete, such as foam concrete, polystyrene concrete, foam insulator or lightweight concrete.

Este enchimento faz-se até à altura dos futuros orifícios, de preferência acima do nível dos orifícios ou sobre uma parte substancial da altura destes.This filling is made up to the height of the future holes, preferably above the level of the holes or over a substantial part of the height thereof.

Após o enchimento deixa-se repousar um certo tempo (por exemplo durante 8 horas) antes de transportar o elemento de fundo para uma área de armazenamento. Deixa-se consolidar o produto de enchimento durante um certo período, que, no caso do betão, é um período de cura da ordem das 72 horas.After filling it is allowed to stand for a certain time (for example for 8 hours) before transporting the bottom element to a storage area. The filler is allowed to be consolidated over a period of time which, in the case of concrete, is a curing period of the order of 72 hours.

Após esta cura pode-se trabalhar o enchimento, fresando aí o canal e as ribas entre os canais, de modo a dar-lhes um declive que desce da periferia da caixa de visita até aos canais, e efectuando a perfuração das entradas e saídas para o exterior.After this cure, the filling can be worked by milling the channel and the ribs there between the channels, so as to give them a slope that descends from the periphery of the visit box to the channels, and drilling the inlets and outlets to the exterior.

Após a fresagem dos canais e das ribas e a perfuração dos orifícios de entrada e de saída, colocam-se no lugar as placas de união como já foi explicado.After milling the channels and ribs and drilling the inlet and outlet holes, the union plates are put into place as explained above.

De um modo mais detalhado, enche-se o fundo do cilindro que se tornará o elemento de fundo, com uma massa de betão 8 para aífresar um ou mais canais 9, 9' sendo, por exemplo, um direito e o outro curvo, com raio de curvatura R, de modo a ligaras duas entradas 11, 12 a uma saída 13, unindo-se os dois canais 9, 9'.In a more detailed manner, the bottom of the cylinder which will become the bottom element is filled with a mass of concrete 8 to fill one or more channels 9, 9 'being for example one right and the other curved with radius of curvature R, so as to connect two inlets 11, 12 to an outlet 13, joining the two channels 9, 9 '.

Segundo o esquema da figura 2, preferencialmente, os canais são maquinados com a ajuda de umafresa adiamantada 16 suportada pelo veio 17 de um equipamento que será descrito posteriormente.According to the scheme of Figure 2, preferably, the channels are machined with the aid of a diamond finish 16 supported by the shaft 17 of an apparatus which will be described below.

Esta fresa 16 tem a forma de um cilindro de eixo vertical terminado por uma calote semiesférica. Esta fresa é, preferencialmente, uma ferramenta adiamantada.This cutter 16 is in the form of a vertical axis cylinder terminated by a hemispherical canopy. This milling cutter is preferably a diamond tool.

As ribas 10, 10', 10" efectuam-se igualmente com a ajuda de umafresa, de forma cónica e cujo ângulo da ferramenta corresponde sensivelmente à inclinação das ribas a realizar.The ribs 10, 10 ', 10 " they are also effected with the aid of a conical shape and whose angle of the tool corresponds substantially to the slope of the ribs to be made.

Na figura 2, as partes retiradas pelas fresas, para formar os canais e as ribas, encontram-se tracejadas.In figure 2, the parts withdrawn by the cutters to form the channels and the ribs are hatched.

Esta figura mostra igualmente que, preferencialmente, se deve prever um enchimento do fundo do cilindro até acima dos futuros orifícios (11, 12, 13) de derivação dos tubos.This figure also shows that, preferably, a filling of the bottom of the cylinder must be provided upwards of the future pipes deriving holes (11, 12, 13).

As ferramentas de corte são ferramentas de comando numérico; uma vez colocado correctamente no seu lugar o esboço em bruto da caixa de visita 1, as ferramentas são comandadas automaticamente seguindo o traçado dos canais a realizar em cada caixa de visita ou série de caixas de visita. A forma particular do canal, isto é, uma forma de parede vertical terminada por um fundo semiesférico, deixa ficar uns cantos 18 no interior da caixa de visita, susceptíveis de serem removidos com a ferramenta que efectua a perfuração dos y orifícios 11, 12, 13 (figura 3).Cutting tools are numerical control tools; once the rough outline of the visiting carton 1 has been correctly placed in place, the tools are automatically controlled following the tracing of the channels to be carried out in each visit box or series of visiting boxes. The particular shape of the channel, i.e. a vertical wall shape terminated by a semi-spherical bottom, leaves corners 18 inside the visit box, which can be removed with the tool which performs the holes 11, 12, 13 (Figure 3).

Enquanto se efectua a perfuração das entradas e saídas 11, 12, 13, configuram-se os terminais 11', 12', 13', destinados a receber uma junta 14 que assegura que a junção do tubo 15 seja estanque (figura 3A).While drilling the inlets and outlets 11, 12, 13, the terminals 11 ', 12', 13 'are configured to receive a gasket 14 which ensures that the junction of the tube 15 is sealed (Figure 3A).

As figuras 4, 5, 6 mostram uma instalação para a implementação do processo acima descrito.Figures 4, 5, 6 show an installation for implementing the process described above.

Esta instalação é composta por uma estrutura 20, por exemplo em betão, que corresponde a um certo número de postos de trabalho, como, por exemplo, três postos (cf. figuras 5, 6).This installation is composed of a structure 20, for example in concrete, which corresponds to a number of workstations, for example three stations (cf. Figures 5, 6).

Esta estrutura 20, suporta, na sua parte superior, carris 21 para a viga de uma ponte 22. A ponte 22 roda, por meio das suas rodas 23 accionadas por um moto-redutor 24, sobre os carris 21. A viga 22 suporta um carro transversal 25, ele próprio munido de um carril vertical 26 que suporta um carro vertical 27 móvel ao longo deste carril vertical 26. Este carro 27 é composto, em concreto, por um motor não representado cujo veio de saída 28 suporta uma ferramenta de corte 29. Na figura 4 a ferramenta 29 está representada numa posição elevada, a traço contínuo, e numa posição baixa, a traço interrompido.This structure 20 supports, at its upper part, rails 21 for the beam of a bridge 22. The bridge 22 rotates, by means of its wheels 23 driven by a gearmotor 24, on the rails 21. The beam 22 supports a transverse carriage 25, itself provided with a vertical rail 26 supporting a vertical carriage 27 along this vertical rail 26. This carriage 27 is composed, in particular, of an unrepresented motor whose output shaft 28 supports a cutting tool 29. In figure 4 the tool 29 is shown in a raised position, in a continuous position, and in a low position, the interrupted stroke.

Convencionalmente, o carro 25 desloca-se na direcção Y ao longo do carril da ponte 22, sendo a direcção dos carris 21 a direcção X.Conventionally, the carriage 25 moves in the Y direction along the bridge rail 22, the direction of the rails 21 being in the X direction.

Esta figura 4 mostra igualmente a manga 59 de alimentação de electricidade e de fluído, dos carros 25, 27. O local onde se posiciona o esboço em bruto da caixa de vigia 30 a fabricar é composto por uma mesa rotativa 31 cuja chumaceira 32, de casquilho, está representada esquematicamente. Esta mesa é posta a girar passo a passo por um moto-redutor comandado 33. O esboço em bruto da caixa de vigia 30 é mantido sobre a mesa 31 numa posição bem definida, graças a esbarros 34. A instalação compreende, em combinação, uma máquina de furar para cada posto de trabalho. Esta máquina é formada por uma coluna 40, vertical, colocada ao lado do local da mesa 31. Esta coluna 40 suporta um carro 41 que se movimenta verticalmente na direcção das duas setas H. Este carro encontra-se munido, por intermédio de uma articulação 42, de um carril 43, ele próprio dotado de uma unidade de furar 44 que compreende um motor de translação ao longo do carril 43 e um motor para furar cujo veio 45 suporta a ferramenta de furar 46. Esta ferramenta encontra-se representada na posição de ataque da parede lateral da caixa de vigia 30, representando o traço interrompido 46' a ferramenta de furar no final da perfuração. O comando da instalação gere igualmente a orientação e os movimentos da mesa 31, de modo a colocar o esboço em bruto 30 diante da ferramenta 46, ela própria orientável relativamente ao esboço em bruto (30), com vista a posicionar com exactidão o eixo geométrico de cada furo relativamente ao esboço 30.This figure 4 also shows the power and fluid supply sleeve 59 of the carriages 25, 27. The place where the rough draft of the watch box 30 to be manufactured is positioned is composed of a rotary table 31 whose bearing 32, of is schematically shown. This table is rotated step by step by a controlled geared motor 33. The rough draft of the watch box 30 is maintained on the table 31 in a well defined position thanks to stops 34. The installation comprises, in combination, a machine for each job. This machine is formed by a vertical column 40 placed next to the place of the table 31. This column 40 supports a carriage 41 which moves vertically in the direction of the two arrows H. This carriage is provided, by means of a hinge 42 of a rail 43, itself provided with a drilling unit 44 which comprises a translation motor along the rail 43 and a drilling motor whose shaft 45 supports the drilling tool 46. This tool is shown in the position of the side wall of the watch box 30, the broken line 46 'representing the drilling tool at the end of the drilling. The control of the installation also manages the orientation and movements of the table 31 so as to place the blank 30 facing the tool 46, itself orientable relative to the blank 30, in order to precisely position the axis of each hole relative to the sketch 30.

Estes diferentes movimentos são, preferencialmente, comandados automaticamente em função dos parâmetros da caixa de visita a realizar, sendo estes parâmetros introduzidos na instalação de comando. O comando da ferramenta, isto é, o posicionamento da ferramenta e a sua orientação, assim como a escolha do diâmetro a realizar ou ainda a orientação da caixa de vigia, são operações comandadas a partir do posto de comando, fazendo--se a mudança de ferramenta automática ou manualmente.These different movements are preferably controlled automatically according to the parameters of the visit box to be carried out, these parameters being introduced in the control installation. The control of the tool, ie the positioning of the tool and its orientation, as well as the choice of the diameter to be made or the orientation of the watch box, are operations commanded from the control station, making the change automatically or manually.

Estas ferramentas 46 encontram-se 'colocadas num armazém de ferramentas 47 (figura 6).These tools 46 are placed in a tool magazine 47 (Figure 6).

Segundo o invento, o equipamento formado pela articulação 42, pelo carril 43 e pela unidade de furar 44 com o seu veio 45 e a sua ferramenta 46, pode rodar entre uma posição de perfuração, representada a traço cheio na figura 6, e uma posição de substituição de ferramenta, representada a traço interrompido, também na figura 6, do lado do armazém de ferramentas 47. A figura 4 mostra ainda o armazém 50 de ferramentas ou fresas 29, destinadas à realização dos canais e das ribas. Estas ferramentas 29, não referenciadas separadamente, aparecem também na figura 5. A figura 4 mostra caminhos de circulação 51 nos lados da estrutura 20, que servem para as intervenções na instalação.According to the invention, the equipment formed by the hinge 42, the rail 43 and the drilling unit 44 with its shaft 45 and its tool 46, can rotate between a drilling position, shown in full in figure 6, and a position , the broken line shown in figure 6 on the side of the tool magazine 47 is also shown. Figure 4 shows the magazine 50 of tools or cutters 29 for producing the channels and ribs. These tools 29, not referenced separately, also appear in figure 5. Figure 4 shows circulation paths 51 on the sides of the structure 20, which serve for the interventions in the installation.

Finalmente, segundo a figura 4, o fundo 52 da instalação é inclinado e desemboca em regos 53. Isto permite, na prática, recuperar as águas que servem para arrefecer as ferramentas e que arrastam as aparas da fresagem e da perfuração. A figura 5 mostra, numa vista frontal, um detalhe do carril da ponte 22, assim como os roletes 25' do carro 25, o carril 26, o carro com o veio 28 e a fresa 29.Finally, according to FIG. 4, the bottom 52 of the plant is inclined and opens into gully 53. This allows, in practice, to recover the water used to cool the tools and which entrain the milling and drilling shavings. Figure 5 shows, in a front view, a detail of the bridge rail 22, as well as the rollers 25 'of the carriage 25, the rail 26, the carriage with the shaft 28 and the cutter 29.

No exemplo de instalação representado há três postos de trabalho P1, P2, P3 todos igualmente equipados com uma mesa de recepção e uma máquina de furar. Os postos P1-P3 compartilham a máquina de fresar que se deslocá com a sua ponte por cima dos três postos P1-P3.In the illustrated installation example there are three work stations P1, P2, P3 all equally equipped with a reception desk and a drilling machine. The P1-P3 stations share the milling machine which moves with its bridge over the three P1-P3 stations.

Segundo a figura 5, o posto P1 está a fresar um canal enquanto o posto P2 está vazio e o posto P3 recebeu um esboço em bruto do elemento de fundo da caixa de vigia. Os postos, idênticos ou similares, não serão descritos em detalhe.According to Figure 5, the station P1 is milling a channel while the station P2 is empty and the station P3 received a rough outline of the bottom element of the watch box. The stations, identical or similar, will not be described in detail.

Esta figura mostra também diferentes exemplos de ferramentas de fresar 29 e, em particular, a fresa 29’ para fresar as ribas. As outras ferramentas correspondem a diferentes secções de canais. A figura 6 mostra os três postos de trabalho P1, P2, P3 que recebem frontalmente (setas A) os esboços em bruto das caixas de vigia a produzir. A figura 6, que é uma planta esquemática da instalação, não corresponde exactamente à figura 5 no tocante à ocupação dos postos de trabalho P1-P3, de modo a explicitar o posicionamento dos esboços em bruto das caixas de vigia sobre as mesas 31.This figure also shows different examples of milling tools 29 and, in particular, the milling cutter 29 'for milling the ribs. The other tools correspond to different sections of channels. Figure 6 shows the three work stations P1, P2, P3 which receive frontally (arrows A) the rough outlines of the watch boxes to be produced. Figure 6, which is a schematic plan of the plant, does not correspond exactly to Figure 5 with respect to the occupation of the workstations P1-P3, in order to make explicit the positioning of the rough outlines of the watch boxes on the tables 31.

Estas (31) estão munidas de orifícios escalonados 31A ao longo de duas linhas radiais. Estes orifícios correspondem-se e são concêntricos relativamente ao centro de cada mesa. O seu espaçamento é escolhido em função dos esboços em bruto a trabalhar. Estes orifícios recebem os esbarros de posicionamento cujas superfícies de apoio definem precisamente o local destinado ao esboço. Para evitar a multiplicação dos orifícios 31A em cada mesa, sobretudo para dimensões muito próximas, pode-se utilizar esbarros 34 de diferentes dimensões para cobrir toda a gama de formas de caixas de vigia com um número reduzido de orifícios 31A. A figura 6 mostra claramente a posição de trabalho das máquinas de furar (40-46) que utilizam as ferramentas 46 de diferentes dimensões. A figura mostra também as duas posições possíveis da máquina, para perfuração e para o carregamento ou substituição da ferramenta (46). O armazém 47 das ferramentas 46 está acessível aos diferentes postos P1- -P3.These (31) are provided with stepped holes 31A along two radial lines. These holes match and are concentric to the center of each table. Its spacing is chosen based on the rough sketches to be worked. These holes receive the positioning stops whose bearing surfaces define precisely the location intended for the sketch. To avoid multiplying the holes 31A in each table, especially for very close dimensions, it is possible to use collars 34 of different dimensions to cover the entire range of watch box shapes with a reduced number of holes 31A. Figure 6 clearly shows the working position of the drilling machines (40-46) using the tools 46 of different dimensions. The figure also shows the two possible positions of the machine, for drilling and for loading or replacing the tool (46). The warehouse 47 of the tools 46 is accessible to the different stations P1-P3.

As figuras 7A-9B mostram três formas de fresas que constituem as ferramentas para fresar as caixas de vigia. A fresa segundo as figuras 7A, 7B é uma fresa de canais 100 formada por um invólucro cilíndrico 101 que termina com uma forma semiesférica 102. A fresa está dotada de uma haste 103 apenas representada em parte. O invólucro 101, 102 está guarnecido, ao longo das geratrizes, com bandas 104 que constituem os elementos de trabalho da fresa.Figures 7A-9B show three shapes of cutters which constitute the tools for milling the watch boxes. The milling cutter according to FIGS. 7A, 7B is a channel mill 100 formed by a cylindrical casing 101 terminating in a semi-spherical shape 102. The milling cutter is provided with a rod 103 which is shown in part only. The casing 101, 102 is provided along the generators with strips 104 which constitute the working elements of the milling cutter.

Na figura 7B, estas bandas 104 encontram-se representadas por traços dirigidos radialmente ao longo das geratrizes do invólucro. O invólucro 101, 102 está também dotado de perfurações 105 representadas por cruzes e que permitem a passagem do líquido de arrefecimento carregado com lodo entre o interior e o exterior. A fresa 200 das figuras 8A, 8B tem uma forma parecida com a (100) das figuras 7A, 7B, tendo, porém, um diâmetro mais reduzido e sendo a sua parte cilíndrica mais longa; ela compõe-se de um invólucro formado por uma parte cilíndrica 201 terminada por uma parte semiesférica 202, sendo o conjunto suportado por uma haste 203. O invólucro está guarnecido com bandas 204 que formam os elementos de trabalho, situados em planos radiais.In Figure 7B, these bands 104 are represented by radially directed traces along the generatrices of the envelope. The casing 101, 102 is also provided with perforations 105 represented by crosses and allowing the passage of the slurry-charged coolant between the inside and outside. The cutter 200 of Figures 8A, 8B has a shape similar to that of (100) of Figures 7A, 7B, but has a smaller diameter and its cylindrical portion is longer; it is composed of a casing formed by a cylindrical part 201 terminated by a hemispherical part 202, the assembly being supported by a rod 203. The casing is provided with bands 204 which form the working elements, situated in radial planes.

Entre as bandas 204, o invólucro encontra-se perfurado por- furos 205 representados por cruzes, que têm a mesma função dos furos 105.Between the bands 204, the casing is pierced by holes 205 represented by crosses, which have the same function as the holes 105.

Esta fresa 200 destina-se a cortar os canais profundos e estreitos. A vista inferior da figura 8B representa as bandas 204 por traços. A fresa 300 representada nas figuras 9A, 9B destina-se a cortar as ribas do fundo da caixa de vigia.This cutter 200 is intended for cutting the deep and narrow channels. The bottom view of Figure 8B shows bands 204 by dashes. The cutter 300 shown in Figures 9A, 9B is intended to cut the ribs from the bottom of the watch box.

Esta fresa 300 é constituída por um invólucro formado por uma parte cilíndrica 301 que termina com uma parte troncocónica 302 muito aplanada, cuja conicidade corresponde, preferencialmente, à inclinação da riba a cortar, de forma a que o eixo 303 da ferramenta fique vertical. O invólucro está fornecido com bandas abrasivas 304 e, nos intervalos entre as bandas, tem furos 305 representados por cruzes. É conveniente, por fim, notar que as diferentes operações executadas nos postos P1-P3 com a máquina de furar e a de fresar não implicam qualquer mudança de local do esboço em bruto durante a maquinagem, o que permite concentrar eficazmente todas as operações num mesmo local, reduzindo completamente os tempos mortos entre as operações.This cutter 300 is constituted by a casing formed by a cylindrical part 301 which terminates with a very flat frustoconical part 302, the conicity of which corresponds preferably to the inclination of the cut to be cut, so that the axis 303 of the tool is vertical. The casing is provided with abrasive bands 304 and, at intervals between bands, has holes 305 represented by crosses. Finally, it should be noted that the different operations performed at the P1-P3 stations with the drilling and milling machine do not imply any change in the location of the rough draft during machining, which allows to effectively concentrate all operations on the same reducing dead times between operations.

As operações efectuadas pela instalação podem ser mais ou menos automatizadas, em função do rendimento que a instalação deva oferecer, da natureza dos trabalhos e/ou da importância das séries de produtos.The operations carried out by the installation may be more or less automated, depending on the efficiency of the installation, the nature of the work and / or the importance of the product series.

De um modo geral, os parâmetros das diferentes caixas de vigia podem ser registados no comando da instalação, sendo as únicas variantes as do posicionamento e orientação dos orifícios, bem como do seu número, uma vez que o traçado dos canais e das ribas e a sua realização, assim como a dos orifícios, pode fazer-se automaticamente após a introdução de variáveis específicas.In general, the parameters of the different watch boxes can be registered in the control of the installation, the only variations being the positioning and orientation of the holes, as well as their number, since the tracing of the channels and the ribs and the its realization, as well as that of the holes, can be made automatically after the introduction of specific variables.

As diferentes operações podem ser comandadas por programa e ser executadas por autómatos, mantendo as possibilidades de intervenção manual pelo menos para as máquinas de furar.The different operations can be controlled by program and executed by automatons, maintaining the possibilities of manual intervention at least for the boring machines.

Os comandos automáticos podem igualmente respeitar a circulação e o tratamento do líquido de arrefecimento e do lodo.The automatic controls can also respect the circulation and the treatment of the coolant and the sludge.

Estes diferentes meios que fazem parte integral da instalação não foram representados de modo detalhado.These different means which are an integral part of the installation were not represented in detail.

Porto, 2 de Fevereiro de 2000. O MandatárioPorto, February 2, 2000. The Authorized

Ruy Pelayo de Sousa Henriques Rua Sá da Bandeira, 706 - 2o. E. 4000-432 PORTORuy Pelayo de Sousa Henriques Rua Sá da Bandeira, 706 - 2nd. E. 4000-432 PORTO

Claims

A method of manufacturing a visiting well or inspection well comprising at least one channel for connecting at least two flow tubes, in which: a hollow central element (1) of vertical axis is molded, substantially cylindrical; at least two connecting plates (2, 3) are formed, each having a cylindrical shaped concave face of which. curvature corresponds to that of the outer face of the central element, with at least one hole passing through the plate between its cylindrical concave face and its other face; the vertical wall of the central member is drilled into the appropriate locations to form side orifices (11, 12, 13); the joint plates are mounted to the central member at the location of the side holes (11, 12, 13); which process comprises filling the bottom of the central element (1), before drilling the side holes (11, 12, 13), with a filler material (8) which is capable of hardening, lateral orifices (11,12,13); if the filler material (8) is allowed to harden sufficiently; the side holes (11, 12, 13) are inserted; the or the channels (9, 9 ') are machined in the bottom thus obtained; the ribs (10-10 ') bordering the channels (9, 9') are machined to give them a slope towards the channels; subsequently, if the connecting plates (2, 3) are mounted on the central element d).

A process according to claim 1, characterized in that the filler (8) of the bottom of the central element is made of a material selected from the group consisting of the following materials: foam concrete; 2 polystyrene concrete; foam insulation; lightweight concrete.

Method according to claim 1, characterized in that the channels (9, 9 ') and ribs (10, 10', 10 ') are machined with the aid of cutters (16).

Method according to claim 1, characterized in that the terminals (11 ', 12', 13 ') for the pipes (6, 7) are arranged in the side holes (11, 12, 13) of the bottom element (1).

Installation for the implementation of the manufacturing process of a visiting box according to one of Claims 1 to 4, characterized in that it comprises a structure (20) with at least one work station (P1, P2, P3) receiving the outlines (9, 9 ') and ribs (10-10 ") and with a machine for drilling the holes (11, 12, 13) of the machine tool (30) to be machined and equipped with a machine for the pipes and terminals (11 ', 12', 13 '), as well as with a support (31, 32, 33) for positioning the rough blanks of the visit boxes (30) for the different machining and drilling operations, , and - a control installation to manage the operation of the machines in accordance with the work to be carried out; A) wherein the milling machine the channels 9, 9 'and the ribs 10, 10', 10 '' comprises a roller bridge 22 which runs longitudinally on rails 21 supported by the frame 20, and which receives a carriage (25) that moves transversely over the bridge (22) and is provided with a vertical rail (26) receiving the milling unit formed by a carriage (27) with a motor which supports a cutting tool (29), for example a milling cutter, and a cutter tool magazine (50), for example milling cutters, the carriage (27) being driven to lower the tool (29) into the rough outline of the carton (9, 9 ') and ribs (10 - 10 ") to be carried out according to the instructions given by the control unit and / or to change the cutting tool (29, 29 ') depending on the work or the evolution of the work to be performed; B) in which the drilling machine is composed of a column (40) placed next to the location (31-33) receiving the rough draft of the visiting carton (30) to be machined, which supports a movable carriage (41) said carriage (41) being provided with a rotary rail (43) supporting the boring unit (44) formed by a translation motor and by a motor supporting an interchangeable tool (46), and this unit of drilling to rotate about the vertical axis until it reaches a drilling tool change position (46) or to a drilling position; C) in which said support (31, 32, 33) consists of a receiving table (31) comprising: blank positioning stops (34) on the table, displacement and rotation means (32, 33) which (30) at a selected angular position relative to the boring tool (46), itself orientable.

An installation according to claim 5, characterized in that the machine (21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28) causes the channels and ribs to move over the work station (P1-P3) equipped with boring machines (31-33, 40-46).

An installation according to claim 5, characterized in that it comprises means (52, 53) for recovering the cooling water from the tools and sludge which entrain the chips removed by milling and drilling.

An installation according to claim 5, characterized in that the milling tools are cutters (100, 200, 300) formed by a cylindrical casing (101, 201, 301) terminated by a semi-spherical (102, 202) or conical surface (302) , having abrasive bands (104, 204, 304) disposed along generators, and holes (105, 205, 305) traversing the housing. Porto, February 2, 2000. The Authorized

Ruy Pelayo de Sousa Henriques Rua Sá da Bandeira, 706 - 2 °. E, 4000-432 PORTO (This sheet pertains to the translation of European Patent Specification No. 740024) SUMMARY a) Manufacturing process of a visiting carton. (b) A manufacturing process characterized in that the bottom of the central element (1) is filled, before drilling the side holes, with a filler material (8) which is capable of hardening, filling the latter up to the height of the future lateral holes (11). , 12, 13); if the filler material (8) is allowed to harden sufficiently; the side holes (11, 12, 13) are pierced; the or the channels (9, 9 ') are machined in the bottom thus obtained; the ribs (10-10 ') bordering the channels (9, 9') are machined to give them a slope towards the channels; subsequently, the joint plates (2, 3) are mounted on the central element (1).