PT568288E - Embalagem recipiente plastica com sistema de fecho sem vedante - Google Patents

Description

DESCRIÇÃO

"EMBALAGEM RECIPIENTE PLÁSTICA COM SISTEMA DE FECHO SEM VEDANTE"

Esta invenção refere-se a uma embalagem recipiente plástica incluindo um sistema de fecho sem vedante.

BASES E SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Foi verificado que quando se utilizam recipientes plásticos para guardar líquidos, tais como óleo ou água, é necessário que a tampa usada com o recipiente tenha um vedante independente de forma a proporcionar uma vedação adequada. O problema da vedação toma-se ainda mais complexo nos casos em que o recipiente plástico é feito fechando moldes em tomo de um tubo de material plástico fundido e nos quais este é soprado, seguido pelo consequente corte e rebarbação da parte do tubo que foi soprada formando um remate capaz de proporcionar uma superfície de vedação na extremidade superior do remate. O processo de rebarbação resulta muitas vezes em variações no plano do remate em pontos espaçados circunferencialmente ao longo da superfície de vedação assim como uma não uniformidade na direcção radial. O processo de rebarbação pode ter como resultado variações circunferenciais em altura do remate, conhecido como “obliquidade de rebarbação”. A rebarbação podem também ter como consequência que a superfície superior seja inclinada em vez de ser perpendicular ao eixo longitudinal do recipiente. Adicionalmente, neste tipo de processos de moldagem, nos quais o tubo é extrudido, podem ocorrer variações no diâmetro do remate conhecido como ovalização. Cada uma destas condições pode resultar na -2-

falha da vedação tal que foi pensado ser necessária a utilização de um vedante na tampa. A vedação neste tipo de recipientes toma-se mais difícil devido às variações ou imperfeições na costura produzida adjacente à junção dos moldes fechados. Várias patentes têm sido propostas incluindo rebordos que se estendem radialmente para fora e para dento como apresentado nas patentes U.S. No. 3.053.406, 3.067.900, 3.255.909, 3.393.818, 3.802.590, 4.069.937, 4.196.818, 4.220.250, 4.398.645, 4.442.947, 4.450.973, 4.598.835, 4.739.893 e 4.872.304 e na patente FR-A-1213812.

Tanto quanto o presente inventor tem conhecimento, nenhuma destas patentes foi dirigida aos problemas da presente invenção ou resultou numa embalagem satisfatória para líquidos.

Entre vários objectivos da presente invenção estão o de proporcionar uma embalagem para um recipiente plástico feito através do processo acima mencionado, a qual não requer um vedante independente e utiliza um sistema de fecho sem vedante que compensará qualquer irregularidade e deformação circular das superfícies superiores no remate do recipiente; e a qual será capaz de guardar óleo, água ou fluidos semelhantes.

De acordo com a invenção é proporcionado um recipiente plástico e embalagem de fecho com um sistema de fecho sem vedante compreendendo um recipiente plástico com um remate roscado para receber uma tampa com uma base e uma superfície lateral interna com rosca complementar. O recipiente plástico é feito através de um processo no qual um tubo de plástico fundido é insuflado e soprado para formar o recipiente e consequentemente este é rebarbado para formar a superfície de vedação do remate do recipiente. A tampa inclui um -3- rebordo anular que se estende para baixo a partir do lado inferior da base da tampa para ajustar com a superfície de vedação no recipiente. O rebordo anular inclui uma superfície frustocónica contínua macia que contacta com o remate do recipiente e ajusta com a aresta interior na junção da superfície superior e superfície interior do remate do recipiente. Um batente anular pode estender-se axialmente a partir do lado inferior da base da tampa para limitar a flexão do rebordo anular. A largura do rebordo é tal que a extremidade livre se estende normalmente além da aresta interior do remate para uma vedação por ajuste entre a aresta livre e a extremidade do rebordo.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A figura 1 é uma vista em corte incompleta, numa escala ampliada, de uma embalagem recipiente incorporando a invenção; A figura 2 é uma vista em corte incompleta, numa escala ampliada, de uma parte da embalagem apresentada na figura 1; A figura 3 é uma vista em corte incompleta de uma parte da tampa antes da aplicação ao recipiente;

As figuras 4, 5 e 6 são vistas em corte incompletas que mostram a maneira como a tampa compensa variações de altura e superfícies não perpendiculares no remate do recipiente. A figura 7 é uma vista semelhante á figura 3 de uma forma modificada da tampa que pode ser utilizada na embalagem recipiente.

DESCRICÂO

De acordo com a invenção, uma embalagem recipiente plástica 10 com um sistema de fecho sem vedante compreende um recipiente plástico 12, com um remate roscado externo 13, para receber uma tampa plástica 14, a qual -4- tem uma base 15 e uma superfície lateral interior 16 com rosca complementar 17. O recipiente de plástico 12 é feito através de um processo no qual um tubo de plástico fundido é extrudido, moldes de sopro são fechados em tomo do tubo e o tubo é soprado para formar o recipiente. Consequentemente, o remate do tubo ou gargalo do recipiente é rebarbado para formar a superfície de vedação do remate do recipiente. O processo de rebarbação pode ter como resultado variações circunferenciais em altura da terminação, conhecido como “obliquidade de rebarbação”. A rebarbação pode também ter como consequência que a superfície superior seja inclinada em vez de ser perpendicular ao eixo longitudinal do recipiente. Adicionalmente, neste tipo de processos de moldagem nos quais o tubo é extrudido, podem ocorrer variações no diâmetro da terminação, conhecido como ovalização. Cada uma destas condições pode resultar na falha da vedação tal que foi pensado ser necessária a utilização de um vedante na tampa. A vedação neste tipo de recipientes toma-se mais difícil devido às variações ou imperfeições na costura produzida adjacente à junção dos moldes fechados. O recipiente rebarbado é projectado para proporcionar uma superfície superior 18 que é perpendicular áo eixo longitudinal do recipiente 12. A tampa 14 inclui um rebordo anular 20 que se estende para baixo a partir do lado inferior da base 15 da tampa 14 e radialmente para dentro da tampa 14 para ajustar com o recipiente 12. O rebordo anular 20 inclui uma superfície fhistocónica contínua macia que contacta com o remate 13 do recipiente 12 e é projectada para ajustar com a aresta interior 22 na junção da superfície superior 18 e da superfície interior 23 do remate 13. O rebordo 20 inclui uma aresta anular livre 24 que é arredondada, pelo menos na parte em contacto com o remate 13. A largura do rebordo é tal que a aresta livre 24 se estende normalmente além da -5- superfície superior 18 para uma vedação por ajuste entre a aresta livre 24 e a outra extremidade do rebordo que se estende a partir do lado inferior da base 15. O rebordo 20 tem a sua maior espessura junto da base 15 e estreita e converge em direcção à aresta livre 24. Um batente anular 25 estende-se axialmente a partir do lado inferior da base 15 da tampa 14 para limitar a flexão do rebordo anular 20. O recipiente e a tampa são preferencialmente feitos de polietileno de alta densidade mas podem também ser feitos de outros plásticos tais como outros polietilenos ou polipropilenos. A tampa 14 inclui também preferencialmente uma banda antiviolação B ligada à superfície lateral 16 ao longo de uma linha pouco resistente L, tal como é apresentado no pedido U.S. com o No. de série 07/386.391 registada em Julho 27,1989, incorporada aqui como referência. O sistema de fecho fazendo parte da embalagem irá adaptar-se a condições de irregularidades e deformação circular.

Por exemplo, como apresentado na figura 4, o nível ou distância axial entre um lado da superfície superior do recipiente, como em 18a, e o do outro lado 18b, do qual difere, é conhecido como obliquidade de rebarbação; a flexão diferencial ao longo da periferia do rebordo 20 adapta-se à variação de altura da superfície superior 18. Como apresentado na figura 5, se a superfície superior 18c for cortada tal que seja inclinada num lado de forma que estreite para baixo e axialmente para dentro, o rebordo 20 irá também adaptar-se a tais situações ou variações.

Se, como representado na figura 6, a superfície superior 18d estreitar na direcção oposta da representada na figura 5, o rebordo anular 20 irá -6- proporcionar também uma vedação adequada. Se houver uma variação na condição de deformação circular do remate, a capacidade do rebordo 20 para ajustar em várias partes ao longo da sua largura irá adaptar-se e proporcionar a vedação satisfatória sob essas condições.

Foi verificado que em testes como os representados pelo que se segue, a embalagem recipiente plástica com sistema de fecho sem vedante veda de maneira eficaz a embalagem onde os conteúdos estão, por exemplo, líquidos tais como óleo Ou água e semelhantes.

Na forma representada na figura 7, o rebordo 20a tem uma aresta livre parcialmente arredondada 24a em contacto com a terminação 13 para facilitar o fabrico. /

Pode deste modo ser visto que a embalagem recipiente compensa de maneira eficaz a obliquidade de rebarbação, não perpendicularidade da superfície superior do remate e ovalização do remate. Adicionalmente, visto que a vedação é projectada para ocorrer na aresta interior da junção da superfície superior e superfície interior do remate, os problemas de vedação na costura do recipiente são evitados. Além disso, visto que a vedação é na aresta interior do remate, o líquido é conservado a partir da área de vedação. A embalagem recipiente irá proporcionar uma vedação satisfatória mesmo que o recipiente possa variar do ideal, como indicado nas medidas representativas que se seguem de diâmetros, ovalização e obliquidade de rebarbação para garrafas de polietileno de alta densidade, 914 g (32 oz), a partir de diferentes cavidades feitas pelo processo de extrusão, sopro e rebarbação descrito até agora: -Ί Α - Diâmetro

Min./Max. Médio Ovalização (cm) (in) (cm) (in) (cm) (in) 2,47/2,52 (0,971/0,991) 2,49 (0,981) 0,051 (0,020) 2,45/2,50 (0,966/0,986) 2,48 (0,976) 0,051 (0,020) 2,46/2,51 (0,967/0,990) 2,49 (0,979) 0,058 (0,020) 2,47/2,50 (0,971/0,986) 2,49 (0,979) 0,038 (0,020) 2,48/2,51 (0,975/0,990) 2,50 (0,983) 0,038 (0,020) 2,46/2,51 (0,970/0,988) 2,49 (0,979) 0,046 (0,020) 2,46/2,49 (0,970/0,979) 2,48 (0,975) 0,023 (0,020) 2,45/2,48 (0,965/0,978) 2,47 (0,972) 0,033 (0,020) 2,45/2,48 (0,964/0,978) 2,47 (0,971) 0,036 (0,020) 2,42/2,49 (0,954/0,980) 2,46 (0,967) 0,066 (0,020) 2,46/2,49 (0,967/0,981) 2,47 (0,974) 0,036 (0,020) 2,44/2,49 (0,961/0,981) 2,47 (0,971) 0,051 (0,020) 2,44/2,49 (0,960/0,980) 2,46 (0,970) 0,051 (0,020) 2,44/2,50 (0,959/0,984) 2,47 (0,972) 0,061 (0,020) 2,43/2,50 (0,958/0,983) 2,47 (0,971) 0,061 (0,020) 2,43/2,46 (0,955/0,968) 2,44 (0,962) 0,033 (0,020) 2,44/2,48 (0,961/0,977) 2,46 (0,969) 0,041 (0,020) 2,44/2,47 (0,960/0,972) 2,45 (0,966) 0,030 (0,020) B - Ovalização Obliquidade de rebarbação Média Ovalização (cm) (in) (cm) (in) (cm) (in) 2,79 (1,099) 0,041 (0,016) 0,046 (0,018) 2,78 (1,095) 0,036 (0,014) 0,041 (0,016) 2,78 (1,096) 0,051 (0,020) 0,051 (0,020) 2,79 (1,097) 0,030 (0,012) 0,053 (0,021) 2,79 (1,098) 0,038 (0,015) 0,051 (0,020) 2,78 (1,094) 0,046 (0,018) 0,051 (0,020) 2,77 (1,092) 0,025 (0,010) 0,051 (0,020) 2,77 (1,090) 0,030 (0,012) 0,051 (0,020) 2,77 (1,091) 0,041 (0,016) 0,056 (0,022) 2,76 (1,087) 0,046 (0,018) 0,038 (0,015) 2,78 (1,093) 0,038 (0,015) 0,048 (0,019) 2,78 (1,094) 0,041 (0,016) 0,041 (0,016) 2,78 (1,094) 0,043 (0,017) 0,071 (0,028) 2,78 (1,094) 0,058 (0,023) 0,066 (0,026) 2,78 (1,094) 0,048 (0,019) 0,071 (0,028) 2,77 (1,089) 0,025 (0,010) 0,069 (0,027) 2,77 (1,092) 0,028 (0,011) 0,041 (0,016) 2,77 (1,092) 0,028 (0,011) 0,053 (0,021) -8-

Os testes foram realizados em embalagens recipientes com óleo de motor utilizando embalagens de técnicas anteriores com vedante como padrão ou prova e embalagens recipientes para óleo incorporando a invenção não apresentam fugas durante 24 horas ou uma semana em casos nos quais as embalagens foram invertidas e se mantêm em paletes sob condições de armazém.

Deste modo pode ser percebido que foi proporcionado uma embalagem para um recipiente plástico feito através do processo acima mencionado, a qual não requer um vedante independente e utiliza um sistema de fecho sem vedante que irá compensar qualquer irregularidade e deformação circular das superfícies superiores no remate do recipiente; e que será capaz de guardar óleo, água ou fluidos semelhantes.

Lisboa, 28 de Setembro de 2000

JORGE CRUZ

Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VICTOR CORDON, 14 1200 LISBOA

Claims (7)

1. - 1 -

   REIVINDICAÇÕES 1. Um recipiente plástico e embalagem de fecho (10) para líquidos com um sistema de fecho sem vedante compreendendo um recipiente plástico (12) com um remate roscado (13) para receber uma tampa (14), tendo o referido remate (13) uma superfície superior (18) e superfícies interior (23) e exterior que intersectam a referida superfície superior para definir uma aresta interior (22) e uma aresta exterior respectivamente, tendo o referido recipiente plástico (12) um remate que pode ter variações circunferenciais em altura e inclinação na superfície superior, deformação circular ou ovalização do remate do recipiente plástico e imperfeições na costura produzida adjacente à junção dos moldes fechados na fabricação do recipiente, tendo a tampa plástica (14) uma base (15) e uma superfície lateral periférica (16) com roscado complementar (17) ajustando com o referido remate roscado (13), tendo a referida base um lado inferior, incluindo a referida tampa um rebordo anular flexível (20) que se estende para baixo a partir do lado inferior da base da tampa e radialmente para dentro da mesma, tendo o referido rebordo anular flexível (20) uma superfície (?) contínua macia (21) em contacto com o referido remate e uma aresta livre (24), cobrindo a parte do rebordo (20), adjacente à base (15) da tampa, a superfície superior (18) do remate, ajustando normalmente, o referido rebordo (20) a aresta interior (21) do referido remate do referido recipiente para proporcionar uma vedação por ajuste com a referida aresta interior, -2- compreendendo o referido rebordo (20) a base da vedação por ajuste com o referido remate do referido recipiente plástico e adaptando-se a variações em altura e inclinação na superfície superior (18) do referido remate, deformação circular ou ovalização do remate do recipiente plástico e imperfeições na costura produzida adjacente à junção dos moldes fechados na fabricação do recipiente, sendo a largura e posição do rebordo (20) tal que a aresta livre (24) estende-se normalmente além da aresta interior (22) do remate e a vedação por ajuste é normalmente entre a aresta livre (24) do referido rebordo e a referida base (15), sendo o referido rebordo capaz de se dobrar entre a aresta livre e a parte adjacente à base, de forma que a aresta livre se possa mover em direcção à base e de forma que o rebordo seja capaz de se dobrar diferencialmente em volta da periferia do rebordo tal que se a altura da superfície superior do remate variar circunferencialmente, o rebordo irá dobrar à volta da periferia do rebordo e; tal que se a superfície superior do remate for inclinada para baixo e para dento num lado, o rebordo irá dobrar diferencialmente em volta da periferia do rebordo e; tal que se a superfície superior do remate for inclinada para baixo e para fora, o rebordo irá dobrar diferencialmente à volta da periferia do rebordo e; tal que se o remate tiver deformação circular, o rebordo irá dobrar diferencialmente para ajustar a aresta interior do remate em diferentes partes da sua largura e; tal que o rebordo seja livre de qualquer contacto com a aresta exterior do remate na qual uma costura de moldagem pode interferir na vedação e; tal que a tampa se adapta eficazmente a variações em altura e inclinação da superfície superior do remate devidos à rebarbação e variações de -3- deformação circular ou ovalização do remate ou imperfeições na costura produzida adjacente à junção dos moldes fechados na fabricação do recipiente.
2. 2. A embalagem recipiente plástica de acordo com a reivindicação 1 incluindo um batente anular (25) que se estende axialmente a partir do lado inferior da base da tampa, estando a aresta livre (24) do rebordo (20) por baixo do batente mas não estando normalmente em contacto com o referido batente, para limitar a flexão do rebordo anular.
3. 3. A embalagem recipiente plástica de acordo com a reivindicação 1 na qual o referido rebordo (20) tem a sua maior espessura junto da base da tampa e tem lados convergentes em direcção à aresta livre (24) do rebordo.
4. 4. A embalagem recipiente plástica de acordo com a reivindicação 3 na qual a referida aresta livre (24) do referido rebordo é arredondada pelo menos ao longo da parte que contacta o referido remate.
5. 5. A embalagem recipiente plástica de acordo com a reivindicação 4 na qual a aresta livre (24) do referido rebordo é arredondada.
6. 6. A embalagem recipiente plástica de acordo com a reivindicação 1 na qual o referido recipiente (12) e a referida tampa (14) são feitos de polietileno de alta densidade.
7. 7. A embalagem recipiente plástica de acordo com a qualquer uma das reivindicações 1-6 na qual o referido recipiente plástico foi feito por moldes fechados em volta de um tubo de material plástico fundido, soprando o tubo para formar o recipiente e consequentemente cortando e rebarbando o -4- remate. Lisboa, 28 de Setembro de 2000

   JORGE CRUZ Agente Oficial da Propriedade Industrial RUA VICTOR CORDON, 14 1200 LISBOA