PT2851115T - Uma torre purificadora de um dispositivo de purificação de gases de combustão - Google Patents

Uma torre purificadora de um dispositivo de purificação de gases de combustão Download PDF

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Ziemann-Nöthe Annette
Kehrmann Kai
Oberheld Frank
Narin Oguzhan
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Doosan Lentjes Gmbh
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Description

DESCRIÇÃO
UMA TORRE PURIFICADORA DE UM DISPOSITIVO DE PURIFICAÇÃO DE
GASES DE COMBUSTÃO A invenção diz respeito a uma torre purificadora (também chamada torre de purificação, torre de absorção, dispositivo de contacto gás-liquido ou torre de lavagem; alemão: Wãscher, Waschturm ou Absorptionsturm) de um dispositivo de purificação de gases de combustão. A invenção diz respeito mais particularmente a um dispositivo de purificação de gases e a uma torre purificadora correspondente a operar com água do mar como liquido (incluindo as suspensões correspondentes) para absorver componentes indesejados dos gases de combustão. É por este motivo que o referido liquido (fluido) é chamado também absorvente ou agente absorvente. A invenção pode também ser utilizada em ligação com outros absorventes tais como materiais derivados do calcário.
Os gases de combustão, que podem derivar de uma central elétrica, são introduzidos frequentemente na parte inferior da torre de purificação para dentro da torre de purificação -através de uma entrada correspondente - e adicionalmente orientados ascendentemente para uma saida de gases de combustão. Ao longo deste trajeto através da torre purificadora, os gases de combustão são colocados em contacto com o referido liquido (fluido absorvente), frequentemente em contra fluxo. Correspondentemente, o absorvente é introduzido na torre purificadora acima da entrada de gases de combustão, por exemplo na extremidade superior da torre purificadora, definindo assim a secção entre a entrada de gases de combustão e a entrada de absorvente como zona absorvente, a qual representa uma área de contacto para o liquido e para os gases de combustão referidos. É também conhecida a colocação de injetores na extremidade superior da zona absorvente, através da qual o fluído absorvente é pulverizado em partículas finas (gotas) para dentro da área de contacto, para proporcionar uma preferencialmente grande superfície de reação com os gases de combustão a serem purificados. A invenção será descrita de seguida no que diz respeito a este desenho genérico de um purificador, mas inclui também outros desenhos, por exemplo torres purificadoras, onde o gás é transportado numa direção de fluxo substancialmente horizontal. 0 absorvente, também chamado líquido de purificação, por exemplo água do mar, pode absorver e / ou interagir quimicamente com vários componentes / impurezas dos gases de combustão, tais como óxidos de enxofre e CO2.
Um dispositivo e uma torre de purificação como descritos acima, são conhecidos da EP 0756 890 Bl. A GB 1137853 divulga uma placa borbulhante que compreende uma placa fixa e uma placa flutuante para providenciar a abertura para os gases que circulem através da mesma. Placas borbulhantes adicionais da arte prévia, são divulgadas na FR 1237299 e na JP 54855177. A US 3,025 041 refere-se a um dispositivo de contacto vapor líquido. É ainda conhecida da US 5,246,471 a colocação de uma ou mais embalagens (tabuleiros) dentro da torre purificadora e ao longo do percurso de escoamento dos gases de combustão, sobre os quais o líquido é pulverizado. Os tabuleiros têm aberturas de tamanho definido (secção transversal). Por esse tabuleiro, o líquido é armazenado temporariamente no tabuleiro e assim é formado um banho líquido. Isto permite que os gases de combustão, penetrando o banho líquido ascendentemente, entrem num contacto mais intensivo com o líquido absorvente. Consequentemente, o grau de absorção é aumentado. A invenção tem início com o objetivo de melhorar ainda mais o grau de purificação dos gases de combustão e / ou tornar o processo de purificação mais fiável. A invenção é baseada nas seguintes constatações: I. A área de transferência (alemão: Austauschflache), a qual define a superfície da reação entre o gás e o líquido na área de contacto de uma torre purificadora, depende -inter alia - do volume de gás (% por volume) dentro do banho liquido, da velocidade do gás dentro da zona de contacto, do tamanho (médio) das bolhas de gás e da altura vertical do banho líquido. II. 0 grau de purificação é dependente - inter alia - do volume de gás a ser tratado, da velocidade do gás, do tamanho das bolhas de gás, do tempo de contacto entre o gás e o líquido, da área de transferência entre o gás e o líquido. III. Bolhas de gás mais finas (menores) aumentam a área de transferência em comparação com bolhas maiores (supondo que ambos os grupos têm o mesmo volume total). 0 diâmetro inicial da bolha de gás, isto é, o tamanho das bolhas de gás quando entram no banho líquido, é novamente dependente dos fatores mencionados em II.
As centrais elétricas modernas variam frequentemente a sua carga operacional (alemão: Betriebslast), dependendo da solicitação de potência total, do tipo e da qualidade da fonte de energia, etc. Isto conduz a variações consideráveis na quantidade de gás, na qualidade (composição do gás) e na velocidade do gás correspondentes. Em virtude dos parâmetros mencionados acima, de I a III, o processo de purificação do gás correlaciona-se frequentemente com estes parâmetros, isto é, o processo de purificação do gás é sobredimensionado ou subdimensionado. Consequentemente, a purificação do gás deixa de cumprir as correspondentes solicitações económicas e ecológicas.
Estas desvantagens podem ser ultrapassadas por uma torre purificadora que esteja equipada com uma instalação de tabuleiro (embalagem) que compreenda aberturas de tamanho variável / alterável e / ou secção transversal. Dependendo do respetivo modo de operação da fábrica correspondente (por exemplo, a central elétrica) e assim dependendo da qualidade, quantidade e velocidade correspondentes dos gases de combustão, estas aberturas podem ser ajustadas (em particular reduzidas no tamanho ou aumentadas no tamanho, para permitir que passe menos ou mais gás / liquido através das mesmas) de uma forma apropriada para conseguir os melhores resultados de purificação. Este é o motivo pelo qual a referida instalação de tabuleiro pode também ser qualificada como um tabuleiro ajustável, tabuleiro flexível, tabuleiro dinâmico, etc.
Ao mesmo tempo, a quantidade do líquido / agente absorvente (como água do mar, suspensão de cal) pode ser adaptada correspondentemente. A invenção é definida pelas incorporações das reivindicações independentes. A instalação de tabuleiro será frequentemente posicionada dentro da área de contacto mencionada através de >60%, >70%, >80%, >90% da extensão horizontal da área de contacto mencionada.
Numa conceção genérica de uma torre purificadora acima mencionada, a entrada de gases de combustão é numa parte inferior, a saída de gases de combustão numa parte superior, a entrada do líquido numa parte superior e a saída de líquido numa parte inferior da torre purificadora. Tipicamente, há meios (bombas, ventoinhas) para mover o gás através da torre purificadora. A invenção inclui as seguintes incorporações, individualmente ou combinadas: a secção transversal aberta de uma ou mais aberturas é reduzida a secção transversal aberta de uma ou mais aberturas é aumentada uma ou mais aberturas estão totalmente fechadas Esta função de controlo pode ser conseguida através de uma construção de tabuleiro, a qual compreenda umas ou várias camadas. Na primeira incorporação mencionada, as aberturas da referida camada única são de tamanho alterável. Isto pode ser conseguido por aberturas que oferecem uma função da válvula, as quais serão descritas mais tarde. A alteração de uma ou mais aberturas numa camada conduz imediatamente a uma mudança do tamanho e do número de bolhas de gás que entram no liquido ou banho liquido pela outra camada.
Esta etapa de controlo pode ser substituída ou acrescentada com uma torre purificadora, em que pelo menos um dos seguintes elementos de construção é móvel em pelo menos uma direção do sistema de coordenadas e / ou giratório: a instalação do tabuleiro como tal, parte da instalação do tabuleiro, pelo menos uma camada da instalação de tabuleiro, pelo menos uma porção de uma camada.
Este tipo de conceção dá uma função de válvula às aberturas e isto será ilustrado mais detalhadamente por meio de alguns exemplos simples:
Exemplo A: A instalação de tabuleiro é constituída por duas camadas (tabuleiros) TI e T2 de forma idêntica, número de aberturas e tamanho das aberturas idênticos. Ambas as camadas TI e T2 estão dispostas uma em cima da outra. 0 movimento de uma (Tl) relativamente à outra (T2) permite controlar a área de escoamento do fluxo entre zero e o máximo, em que o máximo corresponde à área de escoamento do fluxo de cada um dos referidos tabuleiros Tl e T2.
Exemplo B: A instalação é constituída por um tabuleiro T3, que compreende diversas barras dispostas horizontalmente, distanciadas entre elas e fixas a uma estrutura periférica, e por um tabuleiro / camada T4 da mesma construção que ο T3, mas disposto horizontalmente e deslocado verticalmente para ο T3, dentro da área de contacto da torre purificadora. As aberturas de escoamento do fluxo de ambos os tabuleiros T3 e T4, estão definidas entre barras horizontalmente adjacentes. Movendo o tabuleiro T3 na direção do segundo tabuleiro T4, a secção transversal das aberturas de escoamento do fluxo do tabuleiro T4 tornam-se menores quando as barras do tabuleiro T3 se aproximam / entram no referido espaço entre barras adjacentes de T4. Pelas dimensões correspondentes, esta conceção permite ainda fechar as aberturas de escoamento do fluxo do tabuleiro T4, em caso de necessidade. Esta incorporação pode ser combinada com um tabuleiro rotativo relativamente ao outro.
De um modo geral: as camadas verticalmente adjacentes são deslocáveis paralelas umas às outras (incluindo umas em relação às outras), principalmente numa direção horizontal e / ou, perpendiculares entre si, principalmente numa direção vertical. "Paralelo" e "perpendicular" inclui incorporações com tabuleiros / camadas inclinados em relação à horizontal / vertical.
De acordo com outra incorporação, pelo menos uma camada da referida instalação de tabuleiro (embalagem) está equipada com secções macho discretas, capazes de cobrir secções fêmea correspondentes, como aberturas de escoamento de uma camada adjacente e de variar a secção transversal destas aberturas de escoamento quando qualquer uma das referidas camadas é deslocada. Isto inclui incorporações com secções macho de uma camada que penetram em secções fêmea de uma camada adjacente, quando pelo menos uma das referidas camadas é deslocada. Esta incorporação é semelhante ao exemplo B, com a reserva de que a camada que compreende as porções macho pode ter um desenho totalmente diferente em comparação com a outra camada.
Estas incorporações permitem uma instalação de tabuleiro (embalagem) ou pelo menos uma camada dessa instalação formada de acordo com qualquer um dos seguintes estilos: grelha, estrutura ripada, placa puncionada, folha perfurada, caixa de ovos, placa com ranhuras, embalagem de esferas.
Cada camada (tabuleiro) pode prolongar-se sobre toda a extensão horizontal da zona de contacto e é fixa ou unida de uma maneira móvel à parede da torre de purificação.
Uma outra opção para conseguir as desejadas aberturas de escoamento do fluxo ajustáveis é caracterizada por uma embalagem, em que pelo menos uma camada da embalagem mencionada (instalação de tabuleiro) ou pelo menos uma parte de uma camada da instalação de tabuleiro mencionada ou pelo menos uma parte da referida instalação de tabuleiro é flutuante nos gases de combustão, no liquido ou nas misturas do mesmo.
Mais uma vez isto será ilustrado mais detalhadamente por meio de alguns exemplos simples:
Exemplo C: Esta incorporação corresponde ao exemplo B com a reserva de que a camada / tabuleiro superior T3 é feita flutuável num banho liquido (disponibilizado na zona de contacto ou acima dela), enchendo de ar as barras referidas. Sugando ar para fora e / ou aumentando a massa das barras / tabuleiro T3, este tabuleiro imergirá no banho liquido mencionado e aproximar-se-á proporcionalmente a outro tabuleiro T4 disposto abaixo, variando dessa forma o tamanho das aberturas de escoamento do fluxo do tabuleiro T4. Reduzindo o peso das barras / tabuleiro e / ou introduzindo ar nas barras do tabuleiro T3, a distância entre os dois tabuleiros adjacentes pode ser aumentada outra vez quando o tabuleiro T3 subir também outra vez.
Pelo menos uma abertura pode ser concebida como uma válvula individual. A função de válvula pode ser obtida também da seguinte forma: a instalação de tabuleiro, pelo menos uma camada da instalação de tabuleiro, pelo menos uma porção de uma camada da instalação de tabuleiro ou pelo menos uma porção da instalação de tabuleiro é variável no seu tamanho através do enchimento com um fluido (liquido, gás) ou da extração de um fluido. - pelo menos algumas das aberturas da instalação de tabuleiro está equipada com inserções variáveis no tamanho pelo enchimento com um fluido ou extração de um fluido.
Por outras palavras, a secção transversal de uma ou mais aberturas de escoamento é ajustada aumentando ou reduzindo o tamanho dos meios / inserções colocados dentro destas aberturas ou junto das mesmas. 0 mesmo efeito é possível aumentando ou reduzindo o tamanho de elementos da construção adjacentes às aberturas de escoamento do fluxo.
Pelo menos uma parte das aberturas de escoamento pode ter uma forma de secção transversal do grupo incluindo: polígono, em particular retângulo, círculo, oval, anel, anular (alemão: Ringspalt) , círculo dividido (alemão: Teilkreis) , anel parcial (alemão: Ringabschnitt) , linha curva (alemão:
Schlangenlinie), ziguezague. A embalagem (instalação de tabuleiro) pode ser subdividida em compartimentos, os quais são dispostos numa forma horizontal para permitir variações de secção e para aumentar a homogeneidade do banho líquido.
Características adicionais da invenção resultarão das sub-reivindicações e de outros documentos de candidatura. A invenção será descrita agora em relação aos desenhos esquemáticos em anexo, aí divulgados:
Figura 1: Uma vista geral de uma torre purificadora de um dispositivo de purificação de gases de combustão. Figura 2: Uma primeira incorporação de uma instalação de tabuleiro.
Figura 3: Uma vista de corte de uma segunda incorporação de uma instalação de tabuleiro com duas camadas. Figura 4: Uma vista de corte de uma terceira incorporação de uma instalação de tabuleiro com duas camadas. Figura 5: Uma vista de corte de uma quarta incorporação de uma instalação de tabuleiro com duas camadas.
Figura 6: Uma vista de corte de uma barra como parte de um tabuleiro (quinta incorporação).
Figura 7: Parte de uma sexta incorporação de um tabuleiro.
Figura 8: Uma vista de corte de uma sétima incorporação de um tabuleiro.
Nas figuras, peças que têm a funções idênticas ou equivalentes, são referenciadas com o mesmo número. A Figura 1 representa as caracteristicas principais de uma torre purificadora 10, através da qual os gases de combustão de uma central elétrica associada (não ilustrada) serão purificados. A torre purificadora 10 compreende uma parede exterior cilíndrica lOw, uma entrada de gases de combustãol2 numa parte inferior 101 e numa saída de gases de combustãol4 numa parte superior lOu, uma entrada de líquido (água do mar) 18 na referida parte superior lOu e uma saída de líquido 20 na referida parte inferior 101. A saída de líquido 20 mencionada corresponde a uma designada área de fossa abaixo da parte inferior 101 da torre purificadora 10. A linha de retorno para o mar está assinalada pela seta M. O líquido é alimentado para o espaço cilíndrico da torre purificadora 10 através dos injetores 18n, fixos à referida tubagem de entrada do líquido 18. O absorvente de água do mar toma além disso o seu trajeto descendente (seta A) dentro da torre purificadora 10 (por gravidade), entrando desse modo em contacto com os gases de combustão mencionados, que fluem ascendentemente (seta G) na torre purificadora 10 (o fluxo dos gases de combustão é gerado por uma ventoinha - não ilustrada) . A correspondente área de contra fluxo do líquido absorvente e dos gases de combustão é denominada área de contacto (zona de contacto 10c). Dentro da referida zona de contacto 10c é montada uma instalação de tabuleiro 30, que se estende sobre a totalidade da área de secção transversal horizontal da referida torre purificadora 10.
Esta instalação de tabuleiro (embalagem) 30 força o gás e o liquido respetivamente a penetrar (fluir) através da mesma. De seguida, várias incorporações da embalagem 30 mencionada são ilustradas mais detalhadamente. A Figura 2 representa a forma mais simples de construir essa embalagem 30, nomeadamente através de uma camada tipo tabuleiro 32, com uma multiplicidade de orifícios distribuídos uniformemente 34. Os orifícios 34 têm cada um secção transversal circular, com um diâmetro de aproximadamente 4 cm.
Os valores típicos para a área de escoamento do fluxo de cada abertura estão entre 1 e 15 cm2, mais tipicamente entre 2 e 10 cm2, frequentemente com valores mais baixos de 3, 4 ou 5 cm2 e de valores mais altos de 7, 8, 9, 10 ou 11 cm2. A área de escoamento do fluxo de cada abertura 34 pode ser ajustada por uma corrediça correspondente, simbolizada pelas setas S, com a opção de utilizar uma corrediça S como meio de controlo para duas ou mais aberturas 34 mencionadas. As corrediças S referidas podem ser dispostas na parte superior ou abaixo do tabuleiro 32 mencionado, e guiadas ao longo das calhas correspondentes (não ilustradas). Noutra alternativa, as aberturas de escoamento 34 são concebidas como válvulas com largura de abertura ajustável.
De acordo com a figura 3, a referida embalagem 30 compreende duas camadas, uma camada superior 32.1 e uma camada inferior 32.2. Cada camada / tabuleiro tem uma forma circular e estende-se sobre toda a secção transversal horizontal da correspondente torre purificadora 10. Ambos os tabuleiros referidos 32.1 e 32.2 são caracterizados por uma multiplicidade de orifícios 34 discretos (individuais), distribuídos ao longo do tabuleiro correspondente 32.1 e 32.2.
Enquanto que o tabuleiro superior 32.1 é fixo à parede lOw da torre purificadora 10, o tabuleiro inferior 32.2 pode ser rodado (seta R). Com esta finalidade, o tabuleiro 32.2 é guiado circunferencialmente num rolamento correspondente, sendo que este rolamento é montado na parede lOw.
Dependendo do ângulo de rotação, a sobreposição das aberturas 34 do tabuleiro superior 32.1 às aberturas 34 do tabuleiro inferior 32.2 varia e pode ser ajustada entre "abertura total" e "encerramento total", de acordo com o tamanho e a distribuição das aberturas 34.
Enquanto que a "abertura total" descreve a área de máximo escoamento do fluxo para o liquido / gás e corresponde à soma das áreas de escoamento do fluxo de todas as aberturas 34 do tabuleiro 32.1, o "encerramento total" corresponde a um movimento do tabuleiro inferior 32.2 para uma posição quando todas as pontes sólidas 36 entre as aberturas 34 do tabuleiro inferior 32.2 estão sobrepostas às aberturas 34 no tabuleiro superior 32.1.
Devido à limitada área de escoamento do fluxo no caso de se instalar a referida embalagem 30, em comparação com uma torre purificadora 10 sem qualquer embalagem 30, pode ser fornecido um banho liquido sobre os referidos tabuleiros 32.1 e 32.2, através dos quais passam os gases de combustão no seu trajeto para a saída 14. A incorporação de acordo com a Figura 4 difere da da Figura 3, numa conceção diferente do tabuleiro inferior 32.2. As pontes 36 do tabuleiro inferior 32.2 de acordo com a Figura 3, são substituídas pelas secções macho 36.2 na forma de pirâmides.
Estas pirâmides 3 6.2 são formadas de modo a permitir que as pirâmides 36.2 entrem nas aberturas 34 do tabuleiro superior 32.1, quando o referido tabuleiro superior 32.1 é movido em direção ao tabuleiro inferior 32.2 ou vice-versa (seta M).
Dependendo do movimento (aproximação) a área de escoamento do fluxo das aberturas 34 pode ser controlada com bastante precisão. A incorporação da Figura 5 é baseada no conceito geral da incorporação de acordo com a Figura 4, para providenciar pelo menos duas camadas tipo tabuleiro 32.1 e 32.2, ajustáveis em altura (seta M). A incorporação da figura 5 difere da da Figura 4 na medida em que cada uma das referidas camadas 32.1 e 32.2 são constituídas por barras 36.2, dispostas a uma distância uma em relação à outra formando assim aberturas 34 de secção transversal entre elas.
Cada uma das barras 36.2 mencionadas tem um perfil de secção transversal rômbico.
As barras do tabuleiro inferior 32.2 são deslocadas horizontalmente para as da camada / tabuleiro superior 32.1, de modo que as barras 36.2 do tabuleiro inferior 32.2 são dispostas abaixo das aberturas respetivas 34 do tabuleiro superior 32.1.
Esta conceção permite variar o tamanho das referidas aberturas 34 quando as barras 36.2 mencionadas são movidas ascendentemente, fechando dessa forma as referidas aberturas 34 continuamente até um encerramento total.
As barras 36.2 de cada camada 32.1 e 32.2 podem ser fixas numa lâmina circunferencial comum (não ilustrada), a qual pode ser fixa articularmente a um aparelho correspondente, permitindo ao tabuleiro respetivo 32.1 e 32.2 ser movido ascendentemente / descendentemente.
Todas as embalagens 30 mencionadas acima, podem ser feitas de diferentes materiais como o metal (aço inoxidável), plástico ou outros semelhantes. A incorporação da Figura 6 usa preferencialmente um material plástico leve para construir uma barra 36.2, como representada.
Esta barra oca 36.2 é parcialmente cheia com água W. Dependendo da quantidade de água, a barra correspondente 36.2 pode flutuar sobre o banho líquido B provido sobre a referida embalagem 30, ou pode estar mais ou menos imersa dentro do banho líquido B mencionado.
Isto permite uma emenda da incorporação de acordo com a Figura 5, como segue.
Enquanto que o tabuleiro inferior 32.2 é seguramente fixo à parede da torre purificadora lOw, o tabuleiro superior 32.1 é feito de barras 36.2 de acordo com a Figura 6. Isto permite que as barras 36.2 de acordo com Figura 6, se movam para a área de abertura em torno das aberturas 34 do tabuleiro inferior 32.2, no caso de ser cheia mais água W nas barras ocas 36.2 mencionadas ou, pelo contrário, flutuar dentro do banho liquido B mencionado no caso de esvaziar a água das referidas barras 36.2. 0 tabuleiro T7 da Fig. 7 é caracterizado pelas inserções 40 dispostas dentro das aberturas 34. Estas inserções 34 podem ser cheias com ar. Devido à sua película flexível as inserções aumentam então o seu tamanho (ver a linha ponteada). Consequentemente, o espaço entre a respetiva inserção e o anel exterior da abertura correspondente 34 será reduzido e assim a área de escoamento do fluxo da instalação de tabuleiro será também reduzida. Evacuando a(s) inserção(ões) 40 a área de escoamento do fluxo pode ser aumentada outra vez. A Fig. 8 representa uma incorporação com um tabuleiro T8 constituído por 36.2, dispostas numa distância umas em relação às outras. Cada barra 36.2 tem uma secção transversal quadrada e é rotativa em torno de um eixo central A. Rodando as barras 36.2 o espaço (abertura de escoamento do fluxo 34) entre barras adjacentes 36.2 pode ser ajustado como mostrado na parte inferior da Fig. 8.
Neste contexto, as seguintes dimensões de uma torre de purificação típica devem ser referidas:
Altura da torre de purificação 15 - 40 m.
Diâmetro interno da torre de purificação até 25 m. Gases de combustão (efluentes gasosos)que fluem através da torre de purificação 0,2 - 7,5 Mio. m3/h, Líquido (absorvente) que flui através da torre de purificação: 5.000 - 60.000 m3/h.
REFERÊNCIAS CITADAS NA DESCRIÇÃO
Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.
Documentos de patentes citados na descrição • EP 0756890 BI [0006] • GB 1137853 A [0007] • FR 1237299 [0007] • JP 54855177 B [0007] • US 3025041 A [0008] • US 5246471 A [0009]

Claims (12)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Uma torre purificadora (10) de um dispositivo de purificação de gases de combustão, compreendendo: uma entrada de gases de combustão (12) e uma saida de gases de combustão (14), uma entrada de liquido (18) e uma saida de liquido (20) , uma área de contacto (10c) para os gases de combustão mencionados e o referido liquido entre a entrada de gases de combustão (12) mencionados e a referida entrada de liquido (18), pelo menos uma instalação de tabuleiro (30) posicionada dentro da área de contacto (10c) mencionada e transversalmente a pelo menos 50% de uma extensão horizontal da área de contacto (10c) referida, em que a instalação de tabuleiro (30) mencionada disponibiliza uma multiplicidade de aberturas de escoamento (34) para os referidos gases de combustão e para o liquido mencionado respetivamente, aberturas de escoamento estas (34) que são ajustáveis individualmente, em grupos ou conjuntamente na sua respetiva área de escoamento do fluxo por pelo menos um dos: meios ou inserções, colocados dentro ou adjacentemente a estas aberturas, em que o tamanho dos referidos meios ou inserções pode ser aumentado ou reduzido, - meios para aumentar ou reduzir o tamanho de elementos da construção adjacentes às aberturas de escoamento do fluxo, - uma corrediça disposta na parte superior ou abaixo do tabuleiro e guiada ao longo das calhas correspondentes.
  2. 2. A torre purificadora (10) de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos algumas das aberturas de escoamento (34) da instalação de tabuleiro (30) estão equipadas com inserções (40) variáveis no tamanho através do enchimento com um liquido ou da extração de um liquido.
  3. 3. Uma torre purificadora (10) de um dispositivo de purificação de gases de combustão, compreendendo: uma entrada de gases de combustão (12) e uma saida de gases de combustão (14), uma entrada de liquido (18) e uma saida de liquido (20) , uma área de contacto (10c) para os gases de combustão mencionados e o referido liquido entre a entrada mencionada dos gases de combustão (12) e a referida entrada de liquido (18), pelo menos uma instalação de tabuleiro (30) posicionada dentro da área de contacto (10c) mencionada e transversalmente a pelo menos 50% de uma extensão horizontal da área de contacto dita (10c), onde a instalação de tabuleiro (30) mencionada disponibiliza uma multiplicidade de aberturas de escoamento (34) para os gases de combustão mencionados e para o referido liquido respetivamente, aberturas de escoamento estas (34) que são ajustáveis individualmente, em grupos ou conjuntamente na sua respetiva área de escoamento do fluxo e compreende uma primeira camada (32.1) com uma multiplicidade de aberturas de escoamento (34), pelo menos uma camada adicional (32.2) com uma multiplicidade de aberturas de escoamento (34), pelo menos uma camada adicional (32.2) mencionada que está sendo disposta verticalmente deslocada a qualquer camada adjacente (32.1), e em que as referidas primeira e pelo menos uma camada adicional são as camadas verticalmente adjacentes (32.1; 32.2) e são deslocáveis paralelamente ou perpendicularmente uma em relação à outra, de forma que a área de escoamento do fluxo é ajustável.
  4. 4. Uma torre purificadora (10) de acordo com a reivindicação 3, em que pelo menos uma camada (32.2) da instalação de tabuleiro (30) referida está equipada com secções macho discretas (36.2) , capazes de cobrir as aberturas de escoamento correspondentes (34) de uma camada adjacente (32.1) e de variar a secção transversal destas aberturas de escoamento (34) quando qualquer uma das referidas camadas (32.1 e 32.2) é deslocada.
  5. 5. Uma torre purificadora (10) de um dispositivo de purificação de gases de combustão, compreendendo: uma entrada de gases de combustão (12) e uma saída de gases de combustão (14), uma entrada de líquido (18) e uma saída de líquido (20) , uma área de contacto (10c) para os gases de combustão mencionados e o referido líquido entre a entrada dos gases de combustão (12) mencionada e a referida entrada de líquido (18), pelo menos uma instalação de tabuleiro (30) posicionada dentro da área de contacto (10c) mencionada e transversalmente a pelo menos 50% de uma extensão horizontal da área de contacto (10c) referida, em que a instalação de tabuleiro (30) mencionada disponibiliza pelo menos uma camada com uma multiplicidade de aberturas de escoamento (34) para os gases de combustão mencionados e o referido líquido respetivamente, aberturas de escoamento (34) estas que são ajustáveis individualmente, em grupos ou conjuntamente na sua respetiva área de escoamento do fluxo pela rotação da referida camada ou pela rotação de pelo menos uma parte da referida camada.
  6. 6. Uma torre purificadora (10) de acordo com as reivindicações 1, 3, 4 ou 5, em que a instalação de tabuleiro (30) ou pelo menos uma camada (32.1; 32.2) da referida instalação de tabuleiro (30) é formada de acordo com qualquer um dos seguintes estilos: grelha, estrutura ripada, placa puncionada, folha perfurada, caixa de ovos, placa com ranhuras, embalagem de esferas.
  7. 7. Uma torre purificadora (10) de acordo com as reivindicações 1, 3, 4 ou 5, em que pelo menos uma parte das aberturas de escoamento (34) tem uma área de secção transversal do grupo que compreende: polígono, em particular retângulo, círculo, oval, anel, anular, círculo dividido, anel parcial, linha curva, ziguezague.
  8. 8. Uma torre purificadora (10) de um dispositivo de purificação de gases de combustão, compreendendo: uma entrada de gases de combustão (12) e uma saída de gases de combustão (14), uma entrada de líquido (18) e uma saída de líquido (20) , uma área de contacto (10c) para os gases de combustão mencionados e referido líquido entre a referida entrada dos gases de combustão (12) e a referida entrada de líquido (18), pelo menos uma instalação de tabuleiro (30) posicionada dentro da área de contacto (10c) mencionada e transversalmente a pelo menos 50% de uma extensão horizontal da referida área de contacto (10c), em que a instalação de tabuleiro (30) mencionada disponibiliza uma multiplicidade de aberturas de escoamento (34) para os gases de combustão mencionados e o referido líquido respetivamente, aberturas de escoamento estas (34) que são ajustáveis individualmente, em grupos ou conjuntamente na sua respetiva área de escoamento do fluxo, compreendendo a referida instalação de tabuleiro um tabuleiro constituído por barras dispostas a uma distância umas em relação às outras, tendo cada barra uma secção transversal quadrada e sendo rotativa em torno do seu eixo central, de forma a que a área de escoamento do fluxo entre barras adjacentes é ajustável.
  9. 9. A torre purificadora (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a instalação de tabuleiro (30), pelo menos uma camada (32.1; 32.2) da referida instalação de tabuleiro (30) ou pelo menos uma porção de uma camada (32.1; 32.2) da referida instalação de tabuleiro (30) ou pelo menos uma porção da referida instalação de tabuleiro (30) é variável no seu tamanho através do enchimento com um liquido ou da extração de um liquido.
  10. 10. A torre purificadora (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a instalação de tabuleiro (30) está subdividida em compartimentos dispostos numa forma horizontal.
  11. 11. A torre purificadora (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que as aberturas de escoamento (34) têm uma área de secção transversal aberta entre 1 e 15 cm2.
  12. 12. Utilização de uma torre purificadora de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes em que a instalação de tabuleiro (30), pelo menos uma camada (32.1; 32.2) da referida instalação de tabuleiro (30) ou pelo menos uma porção de uma camada (32.1; 32.2) da referida instalação de tabuleiro (30) ou pelo menos uma porção da referida instalação de tabuleiro (30) é flutuante nos gases de combustão, no liquido ou nas misturas do mesmo.
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