PT2736697T - Corpos com estrutura em favo de abelha e processo para a sua produção - Google Patents

Corpos com estrutura em favo de abelha e processo para a sua produção Download PDF

Info

Publication number
PT2736697T
PT2736697T PT127354546T PT12735454T PT2736697T PT 2736697 T PT2736697 T PT 2736697T PT 127354546 T PT127354546 T PT 127354546T PT 12735454 T PT12735454 T PT 12735454T PT 2736697 T PT2736697 T PT 2736697T
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
weight percent
honeycomb
natural
honeycomb structure
synthetic material
Prior art date
Application number
PT127354546T
Other languages
English (en)
Inventor
Thies Andreas
Original Assignee
Staedtler Mars Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Staedtler Mars Gmbh & Co Kg filed Critical Staedtler Mars Gmbh & Co Kg
Publication of PT2736697T publication Critical patent/PT2736697T/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/11—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels comprising two or more partially or fully enclosed cavities, e.g. honeycomb-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2001/00—Use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives, e.g. viscose, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2025/04—Polymers of styrene
    • B29K2025/06—PS, i.e. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2055/00—Use of specific polymers obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in a single one of main groups B29K2023/00 - B29K2049/00, e.g. having a vinyl group, as moulding material
    • B29K2055/02—ABS polymers, i.e. acrylonitrile-butadiene-styrene polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2069/00—Use of PC, i.e. polycarbonates or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2091/00—Use of waxes as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2103/00—Use of resin-bonded materials as moulding material
    • B29K2103/04—Inorganic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0005—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing compounding ingredients
    • B29K2105/0032—Pigments, colouring agents or opacifiyng agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0097—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/12—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of short lengths, e.g. chopped filaments, staple fibres or bristles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2311/00—Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2201/00 - B29K2309/00, as reinforcement
    • B29K2311/14—Wood, e.g. woodboard or fibreboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0056—Biocompatible, e.g. biopolymers or bioelastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/001—Profiled members, e.g. beams, sections
    • B29L2031/003—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section
    • B29L2031/005—Profiled members, e.g. beams, sections having a profiled transverse cross-section for making window frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/10—Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/44—Furniture or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
    • B29L2031/608—Honeycomb structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/724—Doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/73—Fences

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

DESCRIÇÃO
"CORPOS COM ESTRUTURA EM FAVO DE ABELHA E PROCESSO PARA A SUA PRODUÇÃO" A presente invenção diz respeito a um corpo com estrutura em favo de abelha de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1 e a um processo para a sua produção. Corpos com estrutura em favo de abelha de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1 são divulgados nos documentos norte-americanos US2004062915 e US2006010883, francês FR2163786 e britânico GB756045. Corpos com estrutura em favo de abelha e a sua constituição de principio são conhecidos da tecnologia de catalisadores, como, por exemplo, para veículos a motor. Os corpos com estrutura em favo de abelha caracterizam-se, regra geral, por uma densidade reduzida e, simultaneamente, por uma resistência elevada. Na maior parte das vezes, estes corpos com estrutura em favo de abelha são feitos de cerâmica cara ou de metais caros, e apresentam uma pluralidade de estruturas longitudinais ocas, regra geral de eixos paralelos uns aos outros.
Além disso, do documento alemão-federal DE-OS 2030578 são já conhecidos um processo e um dispositivo para a produção contínua de perfis extrudados.
No caso do processo apresentado nesse documento, materiais sintéticos plastificados são extrudados de modo a darem origem a perfis extrudados ou a objetos como, por exemplo, tubos revestidos de materiais sintéticos plastificados.
Os objetos assim produzidos caracterizam-se por uma densidade elevada, e, por conseguinte, por um peso elevado, o que se faz sentir, em particular, durante o manuseamento de objetos de maiores dimensões e mais volumosos.
Além disso, são já conhecidos do estado da técnica materiais de substituição de madeira, como são chamados, também denominados "Wood Plastic Composites" (WPC, ou seja, materiais compósitos de plástico e madeira), que são materiais que podem ser tratados termoplasticamente e que dispõem de percentagens variáveis de madeira, materiais sintéticos e aditivos, os quais são processados por meio de processos termoplásticos de moldagem, como, por exemplo, a extrusão, a moldagem por injeção ou a compressão.
Assim, o documento alemão-federal DE 10 2008 034 013 Al descreve a utilização do WPC para lápis de madeira, em que, no caso descrito, o WPC é concebido como o revestimento de uma mina funicular. Recentemente, os materiais de substituição de madeira, sob a forma de WPC, por exemplo, são frequentemente utilizados para proteger os recursos naturais de madeira. Contudo, essa utilização apresenta a desvantagem de o WPC se caracterizar por uma densidade muito elevada (> 1,0 g/cm3), superior à densidade de madeiras utilizadas para a produção de lápis, e que apresentam uma densidade compreendida entre os 0,3 e os 0,6 g/cm3. Já a resistência, pelo contrário, é inferior à da madeira. No caso do WPC não é possível obter propriedades anisotrópicas como as que a madeira tem. São também já conhecidos deckings/revestimentos de pavimentos de madeiras naturais, como, por exemplo, de cedro, de madeira de câmbala e de cumaru. Aquando do processamento desses deckings são explorados recursos naturais/recursos naturais de madeira. 0 que levou a que tivesse lugar, em parte, uma mudança para também produzir esse tipo de deckings com o WPC descrito no inicio da presente.
Devido à espessura elevada do WPC, as placas ou tábuas individuais caracterizam-se por um peso elevado, o que faz com que sejam muito dificeis de manusear. 0 peso elevado e a utilização de material que lhe está associada fazem com que os produtos assim produzidos sejam caros. Além disso, é considerado desvantajoso o facto de, com a utilização do WPC, os deckings não disporem de nenhumas propriedades anisotrópicas, o que prejudica a sua resistência.
Atendendo ao exposto, a presente invenção tem pois por objetivo a conceção de corpos com estrutura em favo de abelha para bens de consumo/produtos de manuseamento que não apresentem as desvantagens do estado da técnica conhecido, em que os corpos com estrutura em favo de abelha, a par de um peso reduzido e de uma utilização de material reduzida, devem apresentar, em especial, uma resistência elevada perpendicularmente à estrutura em favo de abelha.
Esta invenção tem ainda por objetivo conceber um processo, rentável de todos os pontos de vista, para a produção eficaz e económica desses corpos com estrutura em favo de abelha.
Um objetivo que é alcançado através das características das reivindicações 1 e 5. As respetivas reivindicações dependentes abrangem outras formas de realização.
Surpreendentemente, foi demonstrado que no caso da obtenção de uma anisotropia especifica em materiais de corpos com estrutura em favo de abelha, como são denominados, feitos de um material sintético e/ou de um material compósito de material sintético e de material natural e, de modo especial, em caso de utilização de materiais de substituição de madeira, as estruturas longitudinais ocas tornam possível obter uma otimização/um aumento da resistência perante a ocorrência de cargas perpendiculares em relação às estruturas longitudinais.
Além disso, também foi demonstrado que pode ser obtida uma melhoria significativa da resistência essencialmente independente do feitio da secção transversal das estruturas longitudinais ocas do corpo com estrutura em favo de abelha.
Como exemplo de secções transversais possíveis das estruturas longitudinais ocas de eixos paralelos uns aos outros que são formadas nos corpos com estruturas em favo de abelha, são de referir, por exemplo, secções transversais redondas, elípticas, multiangulares e/ou em forma de estrela.
Puderam ser alcançados resultados muito bons no que diz respeito à resistência e à poupança de materiais, quando as estruturas longitudinais ocas foram concebidas como canais de paredes finas. A figura tem por objetivo clarificar a solução concebida de acordo com a presente invenção. A figura mostra um perfil para um decking 1 feito de WPC, o qual foi produzido como uma secção sem fim por meio de extrusão e que, após a sua consolidação/o seu arrefecimento, foi cortada ou pode ser cortada no sentido do comprimento. 0 decking apresenta estruturas longitudinais ocas 2 no sentido da extrusão, o que faz com que, perpendicularmente em relação às estruturas longitudinais ocas, seja obtida uma capacidade de carga/uma resistência à flexão significativamente maior do que num corpo maciço de WPC. As estruturas longitudinais estão separadas umas das outras por secções de parede 3 finas. Neste exemplo, é dada preferência a um diâmetro das estruturas longitudinais < 1 cm.
Em termos gerais, pode concluir-se que são medidos resultados muito bons, por exemplo, quando a estrutura em favo de abelha é concebida ao longo de toda a secção transversal do corpo com estrutura em favo de abelha/do revestimento e/ou o tamanho dos favos de abelha/das estruturas longitudinais corresponder ao tamanho das inserções para catalisadores correntes.
No entanto, também é possível conceder as superfícies transversais dos favos de abelha/das estruturas longitudinais maiores com dimensões superiores às utilizadas em catalisadores de veículos a motor, uma vez que o efeito é mensurável em qualquer forma de realização, sendo esse aspeto independente do feitio da secção transversal das estruturas longitudinais ocas e/ou independente do facto de toda a secção transversal do corpo com estrutura em favo de abelha apresentar ou não estruturas longitudinais ocas. No entanto, o diâmetro preferencial das estruturas longitudinais ocas deveria ser < 1 cm.
Além disso, também ficou demonstrado que estruturas longitudinais situadas nas zonas marginais das superfícies de revestimentos/de corpos com estrutura em favo de abelha também podem ser cortadas, o que faz com que, dependendo do feitio da secção transversal das estruturas, também possam resultar contornos com os rebordos cortados.
Independentemente das vantagens da solução concebida de acordo com a presente invenção acima referidas, importa referir, como vantagem adicional, o facto de corpos com estrutura em favo de abelha concebidos de acordo com a presente invenção apresentarem uma densidade significativamente menor do que os materiais maciços, o que faz com que, por um lado, o peso seja menor, e, pelo outro, seja poupado material aquando da sua produção. Uma poupança de material em caso de utilização de um corpo com estrutura em favo de abelha por comparação com um corpo maciço comparável corresponde até 80 porcento de peso, dependendo da quantidade de estruturas utilizadas, dependendo da dimensão da superfície transversal das estruturas longitudinais e ainda das espessuras das paredes entre as estruturas longitudinais.
Nesta ocasião importa chamar a atenção para o facto de, através das estruturas longitudinais dos corpos com estrutura em favo de abelha terem sido concebidas de modo a serem ocas, também podem ser conseguidos componentes funcionais, como, por exemplo, para a impregnação e/ou a coloração, sem quaisquer problemas.
Seguidamente são referidos, a titulo exemplificativo, dois exemplos de abordagem para possíveis composições de material de corpos com estrutura em favo de abelha concebidos de acordo com a presente invenção.
Exemplo de abordagem 1: (material compósito de material sintético e de material natural) pelo menos 50 porcento de peso de material(ais) natural(ais) entre 0 e 20 porcento de peso de substância (s) de enchimento anorgânica(s) entre 0 e 10 porcento de peso de agentes promotores da adesão entre 0 e 10 porcento de peso de pigmento(s) de cor entre 0 e 10 porcento de peso cera(s) entre 0 e 5 porcento de peso de aditivo(s) A parte restante é constituída por material(ais) sintético (s) como agente(s) de ligação(s) polimérico(s)
Exemplo de abordagem 2 (não faz parte da invenção): (material à base de material sintético) pelo menos 40 porcento de peso de material(ais) sintético (s) como agente de ligação polimérico entre 0 e 30 porcento de peso de substância (s) de enchimento anorgânica(s) entre 0 e 20 porcento de peso de pigmento(s) de cor entre 0 e 15 porcento de peso cera(s) entre 0 e 5 porcento de peso de aditivo(s)
No caso dos materiais sintéticos/polímeros utilizados nos exemplos, estes foram selecionados dos grupos das poliolefinas (polietilenos, polipropilenos), dos poliestirenos, do policloreto de vinilo, do estireno e acrilonitrilo, do acrilonitrilo-butadieno-estireno, do policarbonato e/ou do grupo dos biopolímeros e misturas dos mesmos.
Como substâncias de enchimento/materiais naturais orgânicas são utilizadas madeira, culturas comercializáveis, bambu, farinhas de sementes e/ou celulose, que existem sob a forma de pó, farinha e/ou fibras, em que o tamanho das substâncias de enchimento corresponde a um tamanho máximo das partículas de 250 pm, e, de modo especial, a um tamanho máximo de 100 pm.
Para regular a fissuração é vantajoso ser utilizado, pelo menos, um meio de enchimento anorgânico do grupo dos filossilicatos, do talco, do nitreto de boro, da esteatite e grafite.
Como pigmentos de cor podem ser utilizados tanto pigmentos coloridos, quanto pigmentos brancos. Assim, por exemplo, pode ser utilizado dióxido de titânio para tornar o corpo com estrutura em favo de abelha mais claro.
Em formulações nas quais seja utilizado um material compósito de material sintético e de material natural, demostrou ser vantajoso utilizar um agente promotor da adesão para ligação da substância natural ao material sintético. A título de exemplo podem mencionar-se, como agentes promotores da adesão, um polietileno com anidrido maleico incorporado ou um propileno com anidrido maleico incorporado.
As ceras utilizadas compreendem cera de amida, ácidos gordos, como, por exemplo, ácido esteárico e ácido palmitico, cera de lenhite, estearatos, ésteres de ácidos gordos e/ou ceras de parafina.
Além disso, podem ser adicionados às formulações aditivos como, por exemplo, agentes antifricção, amaciadores, agentes tensioativos, estabilizadores térmicos e/ou estabilizadores de UV e fungicidas. 0 decking/ corpo com estrutura em favo de abelha mostrado na figura e descrito foi produzido por meio de uma extrusão simples.
No entanto, também há possibilidade de produzir corpos com estrutura em favo de abelha, corpos, perfis ou similares por meio de co-extrusão, nos casos em que, por exemplo, um corpo com estrutura em favo de abelha for composto por vários corpos básicos. Neste caso, os corpos básicos, por exemplo, podem apresentar diversas composições de material e/ou favos de abelha/estruturas longitudinais ocas compostos de formas diferentes.
Por outro lado, corpos perfilados como, por exemplo, tubos com o corpo com estrutura em favo de abelha concebido de acordo com a presente invenção, podem ser revestidos, por meio de extrusão, sobre cabeças angulares. Neste caso seria possível não só obter os efeitos de aumento da resistência, mas também os efeitos de isolamento térmico. A extrusão ou a co-extrusão é feita com ferramentas especiais para estruturas em favo de abelha já conhecidas dos peritos na matéria, nomeadamente da produção de telhas ou de catalisadores, para a configuração de perfis de câmaras ocas com estruturas longitudinais.
Os processos de extrusão apresentam a vantagem de poderem ser produzidas praticamente todas as geometrias de secção transversal. Assim sendo, praticamente não há limites para a utilização de corpos com estrutura em favo de abelha concebidos de acordo com a presente invenção. A titulo de exemplos de utilização podem ser referidos, por exemplo, deckings, móveis ou elementos para móveis, maçanetas e caixilhos de janelas e molduras de portas.
Mostrou ser vantajoso o facto de a utilização de corpos com estrutura em favo de abelha em objetos móveis estar associada a reduções de peso e poupanças de material consideráveis. Como exemplo voltamos a citar móveis ou elementos de/para móveis, que, graças à utilização de corpos com estrutura em favo de abelha, apresentam um peso mais reduzido e, por conseguinte, são consideravelmente mais leves e mais manuseáveis.
Um aspeto que é muito vantajoso em inúmeras áreas da nossa sociedade extremamente móvel de hoje em dia.

Claims (6)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Corpo com estrutura em favo de abelha compreendendo, pelo menos, um corpo básico, em que o, pelo menos, um corpo básico dispõe de uma pluralidade de estruturas longitudinais ocas de eixos paralelos uns aos outros, em que o corpo com estrutura em favo de abelha é formado a partir de um material compósito de material sintético e de material natural extrudado e em que o material natural do material compósito de material sintético e de material natural é constituído por madeira e/ou por celulose caracterizado por o material compósito de material sintético e de material natural conter, pelo menos, 50 porcento de peso de substâncias de enchimento/material(ais) natural(ais) orgânicas, entre 0 e 20 porcento de peso de substância (s) de enchimento anorgânica (s), entre 0 e 10 porcento de peso de agente promotor da adesão, entre 0 e 10 porcento de peso de pigmento (s) de cor, entre 0 e 10 porcento de peso de cera(s), entre 0 e 5 porcento de peso de aditivo(s), sendo a parte restante constituída por material(ais) sintético(s) como agente(s) de ligação polimérico(s), e caracterizado por o tamanho das substâncias de enchimento/substâncias naturais orgânicas corresponder a um tamanho máximo das partículas de 250 micrómetros, e ainda caracterizado por o diâmetro das estruturas longitudinais ocas corresponder a <1 cm.
  2. 2. Corpo com estrutura em favo de abelha de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a madeira e/ou a celulose estarem presentes sob a forma de pó, de farinha e/ou de fibras.
  3. 3. Corpo com estrutura em favo de abelha de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o material sintético ser um polímero dos grupos das poliolefinas, dos poliestirenos, dos estirenos e acrilonitrilos, dos acrilonitrilo-butadieno-estirenos, dos policarbonatos, do policloreto de vinilo e/ou do grupo dos biopolímeros e misturas dos mesmos.
  4. 4. Corpo com estrutura em favo de abelha de acordo com, pelo menos, uma das reivindicações anteriores, caracterizado por as secções transversais das estruturas longitudinais do corpo com estruturas em favo de abelha serem redondas, elípticas, multiangulares e/ou em forma de estrela.
  5. 5. Processo para a produção de vim corpo com estrutura em favo de abelha de acordo com as reivindicações 1 a 4 caracterizado por o corpo ser produzido por extrusão.
  6. 6. Processo para a produção de vim corpo com estrutura em favo de abelha de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o corpo, constituído, pelo menos, por dois corpos básicos, ser produzido por co-extrusão.
PT127354546T 2011-07-28 2012-07-07 Corpos com estrutura em favo de abelha e processo para a sua produção PT2736697T (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011109178A DE102011109178A1 (de) 2011-07-28 2011-07-28 Wabenkörper und Verfahren zu deren Herstellung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PT2736697T true PT2736697T (pt) 2017-08-10

Family

ID=46514297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT127354546T PT2736697T (pt) 2011-07-28 2012-07-07 Corpos com estrutura em favo de abelha e processo para a sua produção

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2736697B1 (pt)
DE (1) DE102011109178A1 (pt)
DK (1) DK2736697T3 (pt)
ES (1) ES2640488T3 (pt)
PL (1) PL2736697T3 (pt)
PT (1) PT2736697T (pt)
WO (1) WO2013013770A1 (pt)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB756045A (en) * 1953-05-20 1956-08-29 British Celanese Tubular extruded products of thermoplastic film-forming material
DE2030578A1 (de) 1970-06-20 1971-12-30 Bayer Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen und/oder Umhüllen von Strangprofilen
DE2144053A1 (de) * 1970-09-02 1972-03-30 Dainippon Ink & Chemicals Bleistiftholz
TW377313B (en) * 1995-02-27 1999-12-21 Corning Inc The method of making extruded structures
US7017352B2 (en) * 2001-01-19 2006-03-28 Crane Plastics Company Llc Cooling of extruded and compression molded materials
US6844040B2 (en) * 2002-10-01 2005-01-18 Arunas Antanas Pabedinskas Reinforced composite structural members
DE102006029829A1 (de) * 2006-06-27 2008-01-03 St. Antoniusheim Ggmbh Konstruktionswerkstoff, insbesondere zur Herstellung von Bienenwabenrahmen, Bienenwabenmittelwände und/oder Zargen für Bienenbeuten
US20080003870A1 (en) * 2006-06-30 2008-01-03 Inteplast Group, Ltd. Process for the preparation of extruded thermoplastic boards having enhanced mechanical strength
DE102008034013B4 (de) 2008-07-15 2011-04-28 J. S. Staedtler Gmbh & Co. Kg Verwendung eines Holzersatzwerkstoff

Also Published As

Publication number Publication date
ES2640488T3 (es) 2017-11-03
EP2736697A1 (de) 2014-06-04
DE102011109178A1 (de) 2013-01-31
PL2736697T3 (pl) 2017-11-30
EP2736697B1 (de) 2017-06-21
WO2013013770A1 (de) 2013-01-31
DK2736697T3 (en) 2017-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1735131B1 (en) Fibre polymer composite (fpc) material
JP2015510027A5 (pt)
US20150165735A1 (en) Wood polymer/plastic composite material having transparent surface layer
JP2016183297A5 (pt)
BRPI0719339A2 (pt) Processo de fabricação de placas compósitas á base de pvc e de uma rede de fibras longas, estrutura compósita e utilização de uma placa ou de uma estrutura
EP1918329B1 (de) Thermoplastische Formmasse und daraus hergestellter Formkörper
AU2019353580B2 (en) Modeling compound and use thereof and articles produced thereby
PT2736697T (pt) Corpos com estrutura em favo de abelha e processo para a sua produção
KR101149280B1 (ko) 데크보드와 그의 제조방법
US20140162007A1 (en) Writing, drawing, painting or cosmetic device comprising a honeycomb body, and method for producing the honeycomb body or the device comprising a honeycomb body
US9527341B2 (en) Extruded board with realistic appearance
US20050238849A1 (en) Decorative materials having geometric patterns and process for preparing the same
ES2813959T3 (es) Artículo fabricado basado en plástico y proceso de formación
CN108413241A (zh) 一种纤维内增强木塑制品
CN105201177A (zh) 一种木塑地板及其加工方法
US20240352745A1 (en) Decorative plastic panel and method of fabricating decorative plastic panels
CN220117659U (zh) 一种纳米改性塑木地板
JP2004167799A (ja) 内部に空洞を有する木材・熱可塑性樹脂複合発泡成形品およびその製造方法
CN107160811A (zh) 高强度木塑复合板的制备工艺
KR20110107920A (ko) 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재
KR20120002126U (ko) 피스 고정 라인을 구비한 합성목재 패널
JP2000127280A (ja) 熱可塑性樹脂製建材およびその製造方法
KR101787277B1 (ko) 재활용 pet와 abs를 이용한 복합소재 제조방법
BR8103170U (pt) Disposição técnica introduzida em cabelos para bonecas e similares
Snider Jr Challenges of Thermoplastic Composites Mixing