PT2366489E - Dispositivo para a colocação por pressão de barras isoladoras - Google Patents

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PT2366489E
PT2366489E PT11158218T PT11158218T PT2366489E PT 2366489 E PT2366489 E PT 2366489E PT 11158218 T PT11158218 T PT 11158218T PT 11158218 T PT11158218 T PT 11158218T PT 2366489 E PT2366489 E PT 2366489E
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Keith Chinn
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Alcoa Aluminium Deutschland
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P11/00Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for 
    • B23P11/005Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for  by expanding or crimping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263Frames with special provision for insulation
    • E06B3/273Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating elements held in position by deformation of portions of the metal frame members

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Description

ΕΡ2366489Β1
DESCRIÇÃO
DISPOSITIVO PARA A COLOCAÇÃO POR PRESSÃO DE BARRAS
ISOLADORAS 0 presente invento refere-se a um dispositivo para a colocação por pressão de barras isoladoras em perfis de armação de acordo com o termo genérico da reivindicação 1. Um dispositivo deste género é conhecido através da patente DE 7537337 U.
Em conformidade com isto, o invento refere-se a um dispositivo para a colocação por pressão de barras isoladoras em réguas estriadas de um perfil de armação, especialmente de um perfil de armação em alumínio, na fabricação de perfis compostos, apresentando o dispositivo um primeiro cilindro com um eixo de rotação. A publicação DE 7537337 U refere-se a um perfil composto com isolamento térmico, especialmente para janelas, portas ou fachadas, que consiste em duas estruturas côncavas metálicas, distanciadas uma da outra e ligadas uma à outra através de duas varas isoladoras inseridas em ranhuras das estruturas côncavas metálicas. Aí prevê-se que as barras de ranhura interiores encaixem nos entalhes das varas isoladoras através de um pino, estendendo-se estes entalhes das varas isoladoras por todo o comprimento das varas isoladoras. 0 pino é introduzido na câmara interior do perfil composto e apoia-se nas barras de ranhura a deformar. 1 ΕΡ2366489Β1 A publicação EP 0082468 AI refere-se a um processo e a um dispositivo para a fabricação de um perfil composto, com isolamento térmico para janelas, portas ou algo semelhante. Neste processo fixam-se dois perfis de metal leve produzidos por extrusão, distanciados um do outro, que são ligados por meio de duas varas isoladoras, também distanciadas uma da outra, aplicando a técnica de moldagem. Cada margem das duas varas isoladoras, assemelha-se a uma cabeça de martelo e é limitada por réguas estriadas dos perfis metálicos, deformando-se simultaneamente, isto é, numa só fase processual, por pressão, um par de réguas estriadas virado para o interior contra uma vara isoladora e um par de réguas estriadas virado para o exterior contra a outra vara isoladora. A publicação EP 0311850 A2 refere-se a um perfil composto, especialmente para janelas, portas e fachadas, em que dois perfis metálicos, distanciados um do outro, estão ligados através de, pelo menos, uma barra isoladora que encaixa em ranhuras existentes entre os lados dos perfis metálicos. A barra isoladora apresenta, pelo menos, um perfil ondulado criado por espessuras de material diferentes, que se estende em direção longitudinal, em zonas destinadas ao encaixe em ranhuras dos perfis metálicos.
Para o isolamento térmico de armações de janela e de porta sabe-se como produzir perfis de armação com base em duas partes de perfil de armação distanciadas uma da outra. Usualmente trata-se, em especial, de partes de perfil de 2 ΕΡ2366489Β1 armação que apresentam uma câmara de perfil virada para o exterior, assim como uma câmara de perfil virada para o interior, ligadas uma à outra através de barras isoladoras. Para se poder ligar as barras isoladoras às partes de perfil de armação através de união por força, as barras isoladoras encaixam em réguas, chamadas réguas estriadas, criadas nos lados das partes de perfil de armação. Num primeiro passo, uma vez inseridas as barras isoladoras com uma determinada folga nas réguas estriadas, as réguas estriadas são unidas por pressão, num passo seguinte, aplicando uma força mecânica, fixando-se as barras isoladoras na sua posição.
No processo conhecido do estado da técnica, a deformação das réguas estriadas é realizada por um cilindro. Este é feito passar com uma força de pressão previamente determinada por cima das réguas estriadas, para deformar estas na direcção da barra isoladora, incluindo, assim, a barra isoladora. Em conformidade com isto é necessário que o dispositivo de cilindragem possa penetrar no espaço intermédio das partes de perfil de armação viradas para o exterior, para entrar em contacto com as réguas estriadas, deformando-as.
Um inconveniente destes dispositivos tradicionais que conhecidos do estado da técnica, para a colocação por pressão de barras isoladoras, resulta da complexidade das partes de perfil de armação metálicas actuais. Conforme a sua área de aplicação, estas podem ser realizadas de forma muito angulosa e dispor de zonas de canto com dimensões 3 ΕΡ2366489Β1 pequeníssimas. Por este motivo frequentemente não se consegue construir, com os dispositivos de cilindragem conhecidos, barras isoladoras de largura optimizada, dado que a inserção por pressão só é possível em zonas facilmente acessíveis do espaço intermédio das partes de perfil de armação. Isto dá origem a uma perda de espaço que poderia ser aproveitado para as barras isoladoras, o que significa um isolamento térmico menor.
Com base nesta problemática, o presente invento propõe-se resolver o problema de apresentar um dispositivo para a colocação por pressão de barras isoladoras que seja realizado de forma a tornar possível uma inserção por pressão das réguas estriadas, mesmo em zonas de canto da construção de perfil de armação. Um problema a resolver pelo invento é, além disso, o de apresentar um dispositivo deste género que possa ser adaptado de forma pouco dispendiosa a um cilindro que se conheça do estado da técnica.
Estes problemas são resolvidos de acordo com o invento através do objecto da reivindicação independente 1. Nas sub-reivindicações são apresentados aperfeiçoamentos úteis. 0 dispositivo de acordo com o invento distingue-se, pelo menos, por um suporte de cilindro ligável ao eixo de rotação do primeiro cilindro e realizado de forma a apoiar, pelo menos, um segundo cilindro, o qual possui um diâmetro inferior ao do primeiro cilindro. 4 ΕΡ2366489Β1
Da abordagem de solução acima mencionada resulta uma multiplicidade de vantagens em comparação com o estado actual da técnica. Assim, por exemplo, através da solução de acordo com o invento torna-se possível produzir perfis de armação com barras isoladoras mais largas. Daí resultam propriedades de isolamento térmico proporcionalmente mais elevado da construção dos perfis de armação. Em alternativa também é imaginável, evidentemente, manter as dimensões das barras isoladoras, produzindo perfis de armação mais estreitos sob melhor aproveitamento do espaço intermédio. Além disso, devido ao invento são necessárias menores quantidades de alumínio para a construção dos perfis de armação, em comparação com as soluções tradicionais, uma vez que é possível equipar zonas maiores da construção dos perfis de armação com barras isoladoras. Dado que a solução de acordo com o invento pode ser aplicada sem problemas à solução conhecida do estado da técnica é, além disso, possível reequipar cilindros tradicionais de maneira simples e pouco dispendiosa.
No dispositivo para a colocação por pressão de barras isoladoras está previsto, de acordo com o invento, que pelo menos um suporte de cilindro apoie, pelo menos, dois dos segundos cilindros e seja realizado de modo a que pelo menos dois dos segundos cilindros estejam em contacto com o primeiro cilindro. Com esta variante de realização consegue-se que o suporte de cilindro, assim como dois dos segundos cilindros, sejam fixados de forma estável ao primeiro cilindro. Além disso, através do contacto torna-se possível aproveitar o movimento rotativo do primeiro 5 ΕΡ2366489Β1 cilindro para accionar pelo menos dois dos segundos cilindros. É evidente, neste caso, que dois dos segundos cilindros são móveis num outro plano que o primeiro cilindro, para se evitar uma deterioração das caracteristicas de curso do dispositivo de deformação.
De acordo com uma forma de realização prevê-se que pelo menos dois dos segundos cilindros apresentem um diâmetro diferente, para tornar possível uma deformação sequencial das réguas estriadas. A vantagem desta alternativa consiste no facto de o trabalho de deformação que tem de ser aplicado na deformação das réguas estriadas, poder ser distribuído para vários (pelo menos dois) segundos cilindros. Deste modo torna-se possível dividir a operação de deformação em vários passos individuais, pelo que a força necessária para a deformação da régua estriada é reduzida, o que reduz também o esforço exercido no material das réguas estriadas. Por exemplo, é possível que o segundo cilindro, que entra primeiro em contacto com as réguas estriadas, tenha um diâmetro inferior, para deformar apenas uma determinada parte da régua estriada.
De acordo com uma outra realização do dispositivo de acordo com o invento para a colocação por pressão de barras isoladoras, o suporte de cilindro é realizado de forma a que, pelo menos um primeiro, de dois dos segundos cilindros seja posicionado em frente do primeiro cilindro e pelo menos um dos dois segundos cilindros, por trás do primeiro cilindro, para poder distribuir, assim, a força de pressão do primeiro cilindro uniformemente para os dois segundos 6 ΕΡ2366489Β1 cilindros. Através da colocação de um segundo cilindro em frente e também por trás do primeiro cilindro, torna-se possível distribuir a força de pressão do primeiro cilindro uniformemente para pelo menos dois dos segundos cilindros. A seguir pormenorizar-se-á melhor um exemplo de realização preferido do invento, por meio dos desenhos.
As figuras mostram:
Figura 1 - uma vista em corte de um perfil de armação, com um dispositivo para a colocação por pressão de barras isoladoras, conhecido do estado da técnica;
Figura 2 - uma vista em corte de um perfil de armação, com representação esquemática de um dispositivo de acordo com o invento para a colocação por pressão de barras isoladoras; e
Figura 3 - uma vista lateral da forma de realização de acordo com a figura 2. A figura 1 mostra um corte de um perfil de armação convencional 12, como os conhecidos do estado da técnica. 0 perfil de armação 12 apresenta duas zonas parciais opostas uma à outra, com uma câmara de perfil virada para o exterior 12a assim como uma câmara de perfil virada para o interior 12b. Aí, um primeiro cilindro 1 entra no espaço intermédio das duas zonas parciais do perfil de armação 12, para deformar a régua estriada 11 de forma a que a barra 7 ΕΡ2366489Β1 isoladora 10 seja ligada a ela sem folga. Neste caso é necessário que as réguas estriadas 11 estejam posicionadas directamente, a descoberto, por baixo do primeiro cilindro.
Como se mostra na figura 2, com o dispositivo de acordo com o invento também se atingem zonas do perfil de armação 12 que não se encontram a descoberto. Para este efeito está previsto um suporte de cilindro 2 ao lado do primeiro cilindro 1. É evidente que também é imaginável posicionar um suporte de cilindro 2 em ambos os lados do primeiro cilindro 1.
Um suporte de cilindro deste género é representado mais detalhadamente na figura 3, numa vista lateral. Está posicionado no eixo de rotação A do primeiro cilindro 1 e apoia, nesta forma de realização, dois segundos cilindros 3a, 3b. No entanto, mencionemos que não é obrigatoriamente necessário que se trate de dois segundos cilindros, sendo, pelo contrário, também imaginável prever apenas um ou mais de dois segundos cilindros. Os segundos cilindros 3a, 3b apresentam um diâmetro inferior ao do primeiro cilindro 1. Em conformidade com isto é possível atingir e deformar réguas estriadas 11 que não se encontram a descoberto. Por conseguinte é possível, como se vê imediatamente comparando as figuras 1 e 2, inserir uma barra isoladora 10 mais larga ou realizar o perfil de armação 12 mais estreito. No caso concreto é possível, como se mostra na forma de realização de acordo com a figura 2, substituir as câmaras de perfil 12a, 12b por barras isoladoras 10. 8 ΕΡ2366489Β1 A figura 3 mostra, além disso, que os cilindros 3a, 3b do suporte de cilindro podem estar em contacto com o primeiro cilindro 1. Isto é favorável à estabilidade de todo o dispositivo, sendo neste caso evidentemente necessário, no entanto, que se evite o contacto do primeiro cilindro 1 com as barras isoladoras 10 porque senão dar-se-á um impedimento do movimento de rotação dos cilindros. É evidente que também é possível que os cilindros 3a, 3b sejam realizados de forma a que estes não estejam em contacto com o primeiro cilindro 1. Em conformidade com isto poderiam também todos os cilindros ser posicionados, neste caso, de forma móvel num plano.
Lista de referências 1 2 3a, 3b 10 11 12 12a 12b primeiro cilindro suporte de cilindro segundos cilindros barra isoladora régua estriada perfil de armação câmara de perfil virada para o exterior câmara de perfil virada para o interior
Lisboa, 16 de Novembro de 2012 9

Claims (3)

  1. ΕΡ2366489Β1 REIVINDICAÇÕES 1. Dispositivo (100) para colocar, à pressão, de barras isoladoras (10) em réguas estriadas (11) de um perfil de armação (12), especialmente de um perfil de armação em alumínio, na fabricação de perfis compostos, em que o dispositivo (100) apresenta um primeiro cilindro (1) com um eixo de rotação (A), em que o dispositivo (100) apresenta, pelo menos, um suporte de cilindro (2) que pode ser ligado ao eixo de rotação (A) do primeiro cilindro (1) e é realizado de forma a apoiar, pelo menos, um segundo cilindro (3a, 3b), o qual possui um diâmetro inferior ao do primeiro cilindro (1), caracterizado por, pelo menos, um suporte de cilindro (2) apoiar, pelo menos, dois segundos cilindros (3a, 3b) e ser realizado de forma a que pelo menos dois dos segundos cilindros (3a, 3b) estejam em contacto com o primeiro cilindro (1).
  2. 2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, em que pelo menos dois dos segundos cilindros (3a, 3b) apresentam um diâmetro diferente, para a deformação sequencial das réguas estriadas (11) .
  3. 3. Dispositivo (100) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que o suporte de cilindro (2) é realizado de forma a que pelo menos um primeiro dos dois segundos cilindros (3a) esteja posicionado em frente do primeiro cilindro (1), e um segundo, pelo menos, de dois dos segundos cilindros (3b), por trás do primeiro cilindro (1), para distribuir uniformemente a força de pressão do primeiro cilindro (1) para, pelo menos, dois dos segundos cilindros (3a, 3b). Lisboa, 16 de Novembro de 2012 10
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