PT2082131E

PT2082131E - Mastro para uma turbina eólica

Info

Publication number: PT2082131E
Application number: PT08716362T
Authority: PT
Inventors: Anton Herrius De Roest
Original assignee: Mecal Applied Mechanics B V
Priority date: 2007-03-15
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2011-12-16
Also published as: WO2008110309A2; CA2679646C; CA2679646A1; AU2008226028A1; EP2082131B2; WO2008110309A3; AU2008226028B2; CN101646864B; PL2082131T3; DE202007003842U1; MX2009009863A; EP2082131B1; PL2082131T5; BRPI0808934B1; CN101646864A; ES2376148T3; ES2376148T5; BRPI0808934A2; ATE533939T1; US8720161B2

Description

DESCRIÇÃO "MASTRO PARA UMA TURBINA EÓLICA" A presente invenção refere-se a um mastro para uma turbina eólica, de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1, bem como a um processo para a produção de um mastro, de acordo com o conceito genérico da reivindicação 10. O mastro de acordo com o género estreita-se para cima e compreende pelo menos duas secções de mastro anelares dispostas umas sobre as outras, sendo que cada uma das secções de mastro anelares é constituída por uma multiplicidade de elementos susceptíveis de serem pré-fabricados, dos quais pelo menos alguns apresentam uma secção curvada.

Exemplos para mastros do tipo referido no início são conhecidos, por exemplo, a partir do documento EP 1474579 BI. Os elementos de parede susceptíveis de serem pré-fabricados podem por exemplo ser constituídos por betão, materiais compósitos, aço ou outros materiais com elevada resistência. Os mastros de acordo com o conceito genérico da reivindicação 1 são além disso conhecidos a partir dos documentos DE 202005010398 Ul, EP-A-0960986, EP-A-1561883 e WO 2004/083633 A.

Através da pré-fabricação dos elementos, os elementos podem ser produzidos de forma mais eficiente num ambiente especialmente preparado para este efeito e pode ser geralmente garantida uma qualidade melhor. O tamanho dos elementos de parede susceptíveis de serem pré-fabricados pode neste caso ser seleccionado de tal modo que as suas dimensões e o seu peso 1 permitem um transporte fácil, para o qual não se tem que obter nenhuma autorização especial e não é necessária nenhuma escolta especial. Através da utilização de elementos pré-fabricados pode por conseguinte ser alcançada uma qualidade elevada com custos relativamente reduzidos.

Por este motivo, a presente invenção tem como objectivo subjacente o de reduzir mais os custos de produção para um mastro do tipo referido no inicio.

De acordo com a invenção, este objectivo é solucionado através de um mastro de acordo com a reivindicação 1. Além disso é solucionado através de um processo de acordo com a reivindicação 10. Os aperfeiçoamentos vantajosos encontram-se indicados nas reivindicações dependentes. É evidente que pelo menos uma parte dos elementos de parede tem que estar curvada, de modo a poder formar secções de mastro anelares. Para além disso, de acordo com o género, o mastro deve estreitar-se para cima, de modo que em diferentes secções de mastro anelares têm que ser utilizados, pelo menos parcialmente, diferentes elementos de parede. A maneira óbvia de alcançar isto consiste no facto de com a crescente altura se utilizar elementos de parede com crescente curvatura, nas diferentes secções de mastro anelares, para que o diâmetro das secções de mastro anelares possa diminuir com a crescente altura.

No entanto, precisamente os elementos de parede curvados são complexos no que se refere à sua produção. Quando os elementos de parede são por exemplo produzidos através de moldagem de betão, é necessário um molde completamente fechado e por este motivo relativamente caro. Devido ao facto de no estado 2 da técnica as secções curvadas serem diferentes em diferentes secções de mastro anelares, é necessário pelo menos um tal molde completamente fechado e caro para cada secção de mastro anelar, o que aumenta os custos.

Quando ao contrário, os elementos de parede são constituídos por aço, os elementos de aço para diferentes secções de mastro anelares têm que ser dobrados com diferentes raios, o que aumenta igualmente os custos.

Ao contrário, no caso da solução de acordo com a invenção, pelo menos as secções curvadas de elementos de parede susceptiveis de serem pré-fabricados, em diferentes secções anelares são idênticas, pelo menos, na secção transversal. Por exemplo, numa forma de realização da invenção, todos os elementos de parede curvados podem ser idênticos na torre ou mastro inteiro. Caso os elementos de parede sejam constituídos por betão, seria então apenas necessário um molde completamente fechado. 0 estreitamento do mastro para cima poderia então ser alcançado através de uma selecção adequada de elementos de parede planos, que diferem em diferentes secções de mastro anelares, como adiante será explicado mais ao pormenor, com base num exemplo de realização. Este facto representa de uma maneira geral um grande ganho em eficiência, uma vez que os moldes para elementos de parede planos apresentam uma estrutura muito mais simples e, por este motivo, uma multiplicidade de moldes para elementos de parede planos aumenta apenas insignificativamente os custos de produção. Além disso, os moldes planos podem também ser configurados de forma variável, de modo que com um molde variável podem ser produzidos elementos de parede planos com tamanho diferente. 3 A invenção não é no entanto restringida a um tal exemplo de realização, mas antes um aumento de eficiência substancial já pode ser obtido quando os elementos de parede de diferentes secções de mastro coincidem pelo menos nas suas secções curvadas, tendo no entanto possivelmente secções planas diferentes umas das outras. É que é possível produzir um molde que compreende uma secção fechada invariável, para a conformação da secção curvada, e uma secção variável, para a conformação de secções de elementos de parede planas com forma e tamanho diferentes. Num tal caso, para o mastro inteiro seria também apenas necessário um único molde para a produção dos elementos de parede curvados, de modo que os custos de produção podem ser substancialmente reduzidos.

Por fim pode ser suficiente que as secções curvadas de elementos de parede de diferentes secções de mastro sejam idênticas na secção transversal. Isto é, a produção torna-se apenas insignificativamente mais complexa, quando os elementos de parede em diferentes secções de mastro anelares têm um comprimento diferente, segundo a direcção longitudinal do mastro, com uma secção transversal idêntica.

Nesta medida, o aumento de eficiência através da invenção, mencionado no início, já é alcançado quando pelo menos as secções curvadas de elementos de parede susceptíveis de serem pré-fabricados, em diferentes secções de mastro anelares são idênticas, pelo menos, na secção transversal.

Numa forma de realização preferida, as secções curvadas dos elementos de parede susceptíveis de serem pré-fabricados são arqueadas na secção transversal. 0 termo "arqueado" não é limitado a conjuntos com um raio de curvatura constante, mas 4 antes serve para a delimitação em relação a elementos de parede com uma estrutura que é dobrada uma vez.

De um modo preferido, as secções de mastro anelares têm, na secção transversal, a forma de um polígono com cantos arqueados. Neste caso, o polígono apresenta, de um modo preferido, entre 3 e 6 cantos arqueados.

Numa forma de realização preferida, cada secção de mastro anelar é constituída por elementos de parede curvados e elementos de parede planos, dispostos alternadamente, sendo que os elementos de parede curvados em diferentes secções de mastro anelares são idênticos. Neste caso, de um modo preferido, pelo menos uma parte dos elementos de parede planos é no essencial trapezoidal e os elementos de parede planos trapezoidais dentro de uma secção de mastro anelar são, de um modo preferido, idênticos. Neste caso, de um modo preferido, os elementos de parede planos trapezoidais são dimensionados de tal modo que os bordos contíguos de elementos de parede trapezoidais de duas secções de mastro anelares adjacentes apresentam um comprimento idêntico.

No caso desta forma de realização, os elementos de parede curvados em diferentes secções de mastro anelares são portanto idênticos e podem ser produzidas com o mesmo molde, apesar de o mastro se estreitar em diferentes secções de mastro anelares, com a crescente altura. 0 estreitamento do mastro é alcançado através da forma dos elementos de parede planos, que por este motivo em diferentes secções de mastro anelares não são geralmente idênticos. Como foi explicado no início, a necessidade de elementos de parede planos com forma diferente 5 não provoca no entanto nenhum aumento substancial dos custos de produção.

De um modo preferido, as juntas entre os elementos de parede planos contíguos de duas secções de mastro anelares adjacentes, segundo a direcção longitudinal do mastro, encontram-se deslocadas em relação às juntas entre os elementos de parede curvados contíguos das secções de mastro anelares adjacentes. Por este meio é alcançada uma engrenagem, através da qual a estabilidade do mastro aumenta, por exemplo em relação a uma forte pressão do vento.

Num aperfeiçoamento particularmente vantajoso, os elementos de parede planos na secção de mastro inferior do mastro ou são mais curtos ou mais compridos do que os elementos de parede curvados, segundo a direcção longitudinal do mastro, os elementos de parede planos na secção de mastro superior são correspondentemente mais compridos ou mais curtos do que os elementos de parede curvados e os elementos de parede planos nas secções de mastro anelares situadas entre as mesmas apresentam um comprimento idêntico ao dos elementos de parede curvados. Deste modo, a engrenagem acima referida pode ser muito facilmente alcançada, sem que o processo de produção se torne mais complexo, de uma forma digna de menção.

Num aperfeiçoamento vantajoso alternativo da invenção, pelo menos uma parte dos elementos de parede tem uma secção curvada e uma secção plana, no essencial trapezoidal. Nestes elementos de parede, as secções trapezoidais podem ser variadas consoante o segmento de mastro anelar, no qual são utilizadas, de modo a conduzir assim a um estreitamento do mastro, enquanto a secção curvada se mantém inalterável, como foi mencionado no início. 6

Esta forma de realização é um exemplo para um conjunto, no qual, no caso de uma realização em betão, pode ser utilizado um único molde, que é variável no que se refere às secções planas ou, no caso de uma realização em aço, pode ser utilizado um dispositivo de dobragem idêntico para os elementos de parede de aço.

Outras vantagens e características da presente invenção resultam da descrição que se segue, na qual os princípios da invenção são explicados com base em exemplos de realização, com referência aos desenhos em anexo, dos quais

Figura IA mostra uma secção transversal através de um mastro, de acordo com uma primeira forma de realização da invenção, ao longo da linha A-A da figura 1B,

Figura 1B mostra uma vista em corte longitudinal, do mastro da primeira forma de realização,

Figura 1C

Figura 1D mostra uma vista lateral do mastro da primeira forma de realização, mostra uma vista em perspectiva do mastro da primeira forma de realização,

Figuras 2A e 2B mostram vistas em perspectiva do elemento de parede curvado do mastro da primeira forma de realização,

Figura 3 mostra uma vista em perspectiva dos elementos de parede planos do mastro da primeira forma de realização, 7

Figuras 4A e 4B mostram uma vista de cima e uma vista em perspectiva, respectivamente, de um mastro de acordo com uma segunda forma de realização da invenção, Figuras 5A e 5B mostram uma vista de cima e uma vista em perspectiva, respectivamente, de um mastro de acordo com uma terceira forma de realizaçao da invenção, Figuras 6 A a 6D mostram exemplos para secções transversais de elementos de parede curvados e Figuras 7A e 7B mostram uma vista de cima e uma vista em perspectiva, respectivamente, de um mastro de acordo com uma quarta forma de realizaçao da presente invenção. A figura 1 mostra uma primeira forma de realização de um mastro 10 para uma turbina eólica, de acordo com um aperfeiçoamento da invenção. Em particular, a figura IA mostra uma secção transversal do mastro 10 ao longo da linha A-A da figura 1B, a figura 1B mostra um corte longitudinal do mastro 10, a figura 1C mostra uma vista lateral do mastro 10 e a figura 1D mostra uma vista em perspectiva do mastro 10.

Como se pode inferir da figura 1, o mastro 10 é constituído por cinco secções 12, 14, 16, 18 e 20 de mastro anelares dispostas umas sobre as outras. Os diâmetros das secções 12 a 20 de mastro anelares diminuem de baixo para cima, de modo que de uma maneira geral o mastro 10 se estreita de baixo para cima. Sobre a secção 20 de mastro anelar superior encontra-se disposto 8 um adaptador 22 que é adequado para suportar uma secção de tubo de aço contígua ou a nacelle da turbina eólica.

As secções 12 a 20 de mastro anelares têm a secção transversal de um quadrado com cantos arredondados. Cada uma das secções 12 a 20 de mastro anelares é constituída por quatro elementos A de parede curvados e quatro elementos de parede planos, B (na secção 12 de mastro inferior) , C (na secção 14 de mastro) , D (na secção 16 de mastro) , E (na secção 18 de mastro) e F (na secção 20 de mastro superior), respectivamente. A figura 2 mostra em perspectiva os elementos A de parede curvados e a figura 3 mostra em perspectiva os elementos B a F de parede planos.

Observa-se que os elementos A de parede curvados são idênticos em todas as secções 12 a 20 de mastro anelares. Por este motivo, quando os elementos A a F de parede são por exemplo em betão, é apenas necessário um único molde fechado, para produzir os elementos A de parede curvados.

Os elementos B a F de parede planos são idênticos dentro da mesma secção 12 a 20 de mastro anelar, mas a sua largura diminui com a crescente altura da correspondente secção de mastro anelar, facto pelo qual de uma maneira geral é alcançada a forma que se estreita, do mastro 10.

Como se pode ver em particular na figura 3, os elementos B a F de parede planos são trapezoidais e o lado curto do trapézio apresenta sempre um comprimento idêntico ao do lado comprido do trapézio do elemento de parede plano na secção de mastro anelar situada por cima. 9

Como se pode ainda ver na figura 3, os elementos C, D, E de parede planos das secções 14, 16 e 18, respectivamente, de mastro anelares centrais apresentam um comprimento idêntico, quando observados segundo a direcção longitudinal do mastro 10, e o seu comprimento corresponde ao comprimento dos elementos A de parede curvados. Os elementos B de parede planos da secção 12 de mastro anelar inferior são um pouco mais compridos e os elementos F de parede planos da secção 20 de mastro anelar superior são correspondentemente um pouco mais curtos do que os outros elementos A, C, D e E de parede. Como se pode inferir das figuras 1B a 1D, este facto conduz a que as juntas entre os elementos de parede planos contíguos de duas secções de mastro anelares adjacentes, segundo a direcção longitudinal do mastro 10, se encontrem deslocadas em relação às juntas entre os elementos de parede curvados contíguos das secções de mastro anelares adjacentes. Por este meio resulta uma junta engrenada, que aumenta a estabilidade do mastro 10. A partir do documento EP 1474579 Bl, por exemplo, são conhecidas possibilidades para a união de elementos A a F de parede, não sendo por este motivo aqui descritas. A figura 4A mostra uma vista de cima e a figura 4B mostra uma vista em perspectiva, de uma segunda forma 24 de realização de um mastro para uma turbina eólica. O mastro 24 é constituído por secções 26, 28 e 30 de mastro anelares e um adaptador 32 que se liga à secção 30 de mastro anelar superior. A estrutura do mastro 24 é semelhante à da figura 1, à excepção de as secções 26, 28 e 30 de mastro anelares terem na secção transversal a forma de um triângulo com cantos arredondados ou arqueados. Cada secção 26, 28, 30 de mastro anelar é formada por três elementos 34 de parede curvados, que são idênticos para todo o mastro 24, 10 e três elementos 36, 38, 40 de parede planos, que são idênticos dentro de cada secção de mastro anelar, mas que são diferentes em diferentes secções 26, 28, 30 de mastro anelares, de modo semelhante ao mastro 10 da figura 1.

As figuras 5A e 5B mostram um mastro 42 de acordo com uma terceira forma de realização, numa vista de cima e numa vista em perspectiva, respectivamente. A estrutura é semelhante à dos mastros 10 e 24, à excepção de as secções de mastro anelares (das quais a figura 5 mostra apenas uma única) apresentarem na secção transversal a forma de um pentágono com cantos arredondados. De resto, a estrutura do mastro 42 é semelhante à dos mastros 10 e 24, de modo que se prescinde de uma descrição mais ampla.

As figuras 6A a 6D mostram diferentes formas de secções transversais para elementos de parede curvados. Os elementos de parede curvados podem ter uma curvatura uniforme, isto é, apresentar na secção transversal a forma de um segmento de círculo (figura 6A) ou uma curvatura que é variável segundo a direcção circunferencial do elemento de parede, como mostra a figura 6D. Os elementos de parede curvados podem além disso apresentar secções curvadas e secções direitas, como mostra a figura 6C. O elemento de parede da figura 6C tem duas secções curvadas em forma arqueada que são assinaladas através dos raios R de curvatura, com secções planas situadas entre as mesmas. 0 elemento de parede da figura 6B é constituído por secções direitas com ângulos situados entre as mesmas.

Na presente descrição, todos os elementos de parede das figuras 6A a 6D são considerados como "arqueados", pelo menos aproximadamente, inclusive o elemento de parede da figura 6B, 11 uma vez que devido aos seus três pontos de dobragem se assemelha a uma forma de arco, no sentido mais estreito. Um elemento de parede curvado com dois pontos de dobragem e secções planas situadas entre as mesmas seria também designado por "arqueado". Ao contrário, um elemento de parede que é dobrado uma vez e apresenta apenas duas secções planas, que estão dispostas no ângulo entre si, não seria considerado como arqueado.

As figuras 7A e 7B mostram, enquanto quarta forma de realização, um mastro 44 numa vista de cima e numa vista em perspectiva, respectivamente.

Observa-se que o mastro 44 das figuras 7A e 7B, na sua forma global, é idêntico ao mastro 24 das figuras 4A e 4B e difere apenas através da forma dos elementos de parede. 0 mastro 44 tem três secções 46, 48 e 50 de mastro anelares. A secção 46 de mastro anelar inferior é constituída por três elementos 52 de parede similares, que compreendem respectivamente uma secção 54 curvada e duas secções 56 planas. Uma linha de delimitação virtual entre a secção 54 curvada e as secções 56 planas é indicada através de uma linha 58 a tracejado.

De uma forma semelhante, a secção 48 de mastro anelar central é constituída por três elementos 60 de parede similares, que apresentam respectivamente uma secção 62 curvada e duas secções 64 planas contíguas à mesma. Por fim, a secção 50 de mastro anelar superior é constituída por três elementos 66 de parede similares, que apresentam respectivamente uma secção 68 curvada e duas secções 70 planas contíguas à mesma.

Através da comparação com a figura 4 reconhece-se que as secções 54, 62 e 68 curvadas dos elementos 52, 60 e 66, 12 respectivamente, de parede correspondem aos elementos 34 de parede curvados da figura 4. As secções 56, 64 e 70 planas dos elementos 52, 60 e 66, respectivamente, de parede são trapezoidais e correspondem em cada caso à metade dos elementos 36, 38 e 40, respectivamente, de parede planos trapezoidais da figura 4.

Devido ao facto de os elementos 52, 60 e 66 de parede terem em cada caso secções 54, 62 e 68, respectivamente, curvadas idênticas, podem ser produzidos de uma forma muito eficiente. Quando no caso dos elementos 52, 60 e 66 de parede se tratar por exemplo de elementos de aço, o processo de dobragem durante a sua produção é idêntico. Quando no caso dos ditos elementos de parede se tratar de elementos de betão vazados, pode ser utilizado para todos os elementos um único molde base que, entre os processos de vazamento, tem que ser apenas modificado de uma maneira que resultam secções 56, 64 e 70, respectivamente, de parede planas com tamanho diferente. O técnico pode efectuar uma tal modificação de uma forma relativamente fácil e eficiente em termos de custos. Desproporcionadamente mais difícil, senão excluída, seria a modificação de um molde, no qual podem ser variadas as secções curvadas, por exemplo os raios de curvatura. Em vez disso, para a produção de elementos de parede com diferentes raios de curvatura seriam disponibilizados diferentes moldes, o que aumenta os custos de produção.

As características aqui descritas podem ser importantes tanto individualmente, como também combinadas.

Apesar de que nos desenhos e na descrição anterior terem sido apresentados e detalhadamente descritos exemplos de realização preferidos, este facto deve ser considerado como 13 puramente a título de exemplo e não limitativo para a invenção. Aponta-se para o facto de que foram representados e descritos apenas exemplos de realização preferidos e que devem ser protegidas todas as alterações e modificações que actualmente e no futuro ficam no âmbito das reivindicações em anexo.

Lista dos índices de referência 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 a 42 44 46 48 50 52 54 56 58

Mastro para uma turbina eólica Primeira secção de mastro anelar Segunda secção de mastro anelar Terceira secção de mastro anelar Quarta secção de mastro anelar Quinta secção de mastro anelar Adaptador

Mastro para uma turbina eólica Primeira secção de mastro anelar Segunda secção de mastro anelar Terceira secção de mastro anelar Adaptador

Elemento de parede curvado 40 Elementos de parede planos

Mastro para uma turbina eólica Mastro para uma turbina eólica Primeira secção de mastro anelar Segunda secção de mastro anelar Terceira secção de mastro anelar Elemento de parede curvado Secção curvada do elemento 52 de parede Secção plana do elemento 52 de parede

Linha de delimitação entre as secções plana e curvada 14 60 Elemento de parede curvado 62 Secção curvada do elemento 60 de parede 64 Secção plana do elemento 60 de parede 66 Elemento de parede curvado 68 Secção curvada do elemento 66 de parede 70 Secção plana do elemento 66 de parede

Lisboa, 24 de Novembro de 2011 15

Claims

REIVINDICAÇÕES 1. Mastro (10, 24, 42, 44) para uma turbina eólica, que se estreita para cima e compreende pelo menos duas secções (12, 14, 16, 18, 20; 26, 28, 30; 46, 48, 50) de mastro anelares dispostas umas sobre as outras, sendo que cada secção de mastro anelar é constituída por uma multiplicidade de elementos de parede susceptiveis de serem pré-fabricados, dos quais pelo menos alguns apresentam uma secção curvada, caracterizado por pelo menos as secções curvadas de elementos de parede susceptiveis de serem pré-fabricados, em diferentes secções de mastro anelares -à excepção de uma possível diferença no seu comprimento segundo a direcção longitudinal do mastro - serem de tal modo idênticas que os correspondentes elementos de parede podem ser produzidos com utilização do mesmo molde ou num processo de dobragem idêntico.
2. Mastro (10, 24, 42, 44) de acordo com a reivindicação 1, no qual as secções (A, 34, 52, 62, 68) curvadas são arqueadas na secção transversal.
3. Mastro (10, 24, 42, 44) de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual as secções (12, 14, 16, 18, 20; 26, 28, 30; 46, 48, 50) de mastro anelares têm, na secção transversal, a forma de um polígono com cantos arqueados, sendo que o polígono apresenta, de um modo preferido, entre três e seis cantos arqueados.
4. Mastro (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, no qual cada uma das secções (12, 14, 16, 18, 1 20) de mastro anelares é constituída por elementos (A) de parede curvados e elementos (B, C, D, E, F) de parede planos, dispostos alternadamente, sendo que os elementos (A) de parede curvados em diferentes secções (12, 14, 16, 18, 20) de mastro anelares são idênticos, sendo que, de um modo preferido, pelo menos uma parte dos elementos (B, C, D, E, F) de parede planos é no essencial trapezoidal.
5. Mastro (10) de acordo com a reivindicação 4, no qual os elementos (B, C, D, E, F) de parede planos trapezoidais dentro de uma secção (12, 14, 16, 18, 20) de mastro anelar são idênticos e/ou no qual os elementos (B, C, D, E, F) de parede planos trapezoidais são dimensionados de tal modo que os bordos contíguos de elementos de parede trapezoidais de duas secções de mastro anelares adjacentes apresentam um comprimento idêntico.
6. Mastro (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 ou 5, no qual as juntas entre os elementos (B, C, D, E, F) de parede planos contíguos de duas secções (12, 14, 16, 18, 20) de mastro anelares adjacentes, segundo a direcção longitudinal do mastro, se encontram deslocadas em relação às juntas entre os elementos (A) de parede curvados contíguos das secções de mastro anelares adjacentes.
7. Mastro (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, no qual os elementos (B) de parede planos na secção (12) de mastro anelar inferior ou são mais curtos ou mais compridos do que os elementos (A) de parede curvados, segundo a direcção longitudinal do mastro, os elementos (E) de parede planos na secção (20) de mastro superior são correspondentemente mais compridos ou mais curtos do que os 2 elementos (A) de parede curvados e os elementos (C, D, E) de parede planos nas secções (14, 16, 18) de mastro anelares situadas entre as mesmas apresentam um comprimento idêntico ao dos elementos (A) de parede curvados.
8. Mastro (44) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 3, no qual pelo menos uma parte dos elementos (52, 60, 66) de parede compreende uma secção (54, 62, 68) curvada e uma secção (56, 64, 70) plana no essencial trapezoidal.
9. Mastro (10, 24, 42, 44) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, no qual os elementos de parede são constituídos, no essencial, por betão, aço ou um material compósito.
10. Processo para a produção de um mastro (10, 24, 42, 44) para uma turbina eólica, que se estreita para cima e compreende pelo menos duas secções (12, 14, 16, 18, 20; 26, 28, 30; 46, 48, 50) de mastro anelares dispostas umas sobre as outras, no qual uma multiplicidade de elementos de parede é pré-fabricada, dos quais pelo menos alguns apresentam uma secção curvada e cada secção de mastro anelar é construída a partir de uma multiplicidade de tais elementos de parede pré-fabricados, caracterizado por em diferentes secções de mastro anelares serem utilizados elementos de parede pré-fabricados com secções curvadas, que podem ser produzidos com utilização do mesmo molde ou num processo de dobragem idêntico.
11. Processo de acordo com a reivindicação 10, no qual cada uma das secções (12, 14, 16, 18, 20) de mastro anelares é construída a partir de elementos (A) de parede curvados e 3 elementos (B, C, D, E, F) de parede planos, dispostos alternadamente, sendo que os elementos (A) de parede curvados em diferentes secções (12, 14, 16, 18, 20) de mastro anelares são idênticos.
12. Processo de acordo com a reivindicação 11, no qual pelo menos uma parte dos elementos (B, C, D, E, F) de parede planos é no essencial trapezoidal e no qual, de um modo preferido, os elementos (B, C, D, E, F) de parede planos trapezoidais dentro de uma secção (12, 14, 16, 18, 20) de mastro anelar são idênticos.
13. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, no qual pelo menos uma parte dos elementos de parede é produzida com utilização de moldes variáveis, de modo que os elementos de parede com tamanho diferente podem ser produzidos com o mesmo molde variável.
14. Processo de acordo com a reivindicação 13, no qual os elementos de parede planos são produzidos com utilização de um molde com tamanho variável.
15. Processo de acordo com a reivindicação 13, no qual é utilizado um molde variável com uma secção invariável, para a conformação de uma secção curvada, e uma secção variável, para a conformação de uma secção de elemento de parede plana com forma e/ou tamanho diferentes. Lisboa, 24 de Novembro de 2011 4