PT2008102490W

PT2008102490W - Electrical cable, apparatus and method of coloring and manufacturing same.

Info

Publication number: PT2008102490W
Application number: PT2007072230A
Authority: PT
Inventors: Takeshi Kamata; Keigo Sugimura; Kiyoshi Yagi
Original assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2007-02-19
Filing date: 2007-11-08
Publication date: 2010-07-01
Also published as: JP5122832B2; MX2009008841A; WO2008102490A1; CN101611459A; JP2008204688A

Description

DESCRIÇÃODESCRIPTION

"CABO ELÉCTRICO, EQUIPAMENTO E MÉTODO DE COLORAÇÃO E FABRICO DO MESMO"" ELECTRIC CABLE, EQUIPMENT AND METHOD OF COLORING AND MANUFACTURING THE SAME "

Campo Técnico A presente invenção refere-se a um cabo eléctrico incluindo um fio central e uma bainha de isolamento que reveste o fio central, sendo uma superfície externa da bainha impressa com uma marca para identificação do cabo eléctrico. A presente invenção também se refere a um método e a um equipamento para colorir e fabricar o cabo eléctrico. Técnica RelacionadaTechnical Field The present invention relates to an electrical cable including a central wire and an insulation sheath covering the central wire, an outer surface of the sheath being imprinted with a mark to identify the electrical cable. The present invention also relates to a method and apparatus for coloring and manufacturing the electric cable. Related Technique

Um veículo motorizado é equipado com uma variedade de dispositivos electrónicos. Uma cablagem de fios é disposta no veículo motorizado para fornecer energia eléctrica desde uma fonte de alimentação ou um sinal de controlo desde um computador para os dispositivos electrónicos. A cablagem de fios inclui uma pluralidade de fios eléctricos e um conector acoplado a partes de extremidade dos fios eléctricos. 0 cabo eléctrico inclui um fio central e uma bainha constituída por uma resina sintética de isolamento que reveste o fio central. 0 conector inclui um terminal e um invólucro de conector para receber o terminal. 0 terminal está conectado ao fio central de uma parte de extremidade do cabo eléctrico. 0 1 invólucro de conector é constituído por uma resina sintética de isolamento e tem a forma de uma caixa. A cablagem de fios conectada como o invólucro de conector fornece energia eléctrica ou um sinal aos dispositivos electrónicos. A cablagem de fios é montada do seguinte modo. 0 cabo eléctrico é cortado com um comprimento fixo e a bainha da sua parte de extremidade é removida. 0 terminal é, em seguida, acoplado à parte de extremidade e inserido no invólucro de conector. A cablagem de fios é identificada quanto ao tamanho do fio central, material da bainha (por exemplo, resistência térmica) e finalidade de utilização. A finalidade de utilização é classificada quanto a um sistema do veículo motorizado, tal como sinal de controlo de airbag, ABS (Sistema de Antibloqueio de Travagem) ou velocidade do veículo e transmissão de potência.A motor vehicle is equipped with a variety of electronic devices. A wiring harness is arranged in the motor vehicle to provide electrical power from a power source or a control signal from a computer to the electronic devices. The wiring harness includes a plurality of electrical wires and a connector coupled to end portions of the electrical wires. The electrical cable includes a central wire and a sheath consisting of a synthetic insulation resin coating the central wire. The connector includes a terminal and a connector housing for receiving the terminal. The terminal is connected to the central wire of an end portion of the electrical cable. The connector housing is comprised of a synthetic insulation resin and is in the form of a housing. The wiring harness connected as the connector housing provides electrical power or a signal to the electronic devices. The wiring harness is mounted as follows. The electric cable is cut to a fixed length and the sheath of its end part is removed. The terminal is then coupled to the end portion and inserted into the connector shell. The wire harness is identified for the size of the center wire, sheath material (eg thermal resistance) and purpose of use. The purpose of use is classified as to a motor vehicle system, such as airbag control signal, ABS (Antilock Braking System) or vehicle speed and power transmission.

Para identificar o cabo eléctrico da cablagem de fios, a bainha é formada em torno do fio central por extrusão da resina sintética colorida com um material de coloração desejado (documentos JP-H05-111947-A, JP-H06-119833-A, JP-H09-92056-A). Quando a cor da superfície externa do cabo eléctrico é alterada, é necessário interromper a operação de uma unidade de revestimento por extrusão, o que aumenta o tempo e custos que reduzem a produtividade do cabo eléctrico.To identify the wiring harness electric cable, the sheath is formed around the central wire by extrusion of the colored synthetic resin with a desired coloring material (JP-H05-111947-A, JP-H06-119833-A, JP -H09-92056-A). When the color of the outer surface of the electric cable is changed, it is necessary to stop the operation of an extrusion coating unit, which increases the time and costs which reduce the productivity of the electric cable.

Outro modo de alterar a cor da superfície externa consiste em adicionar outro material de coloração ao material de coloração existente. Este método leva a uma parte de coloração mista entre a primeira parte colorida e a parte colorida 2 seguinte do cabo eléctrico, o que dá origem a uma baixa produção do material do cabo eléctrico. 0 documento W02003/019580 divulga que um cabo eléctrico é revestido com uma resina sintética com uma cor simples e que uma superfície externa do cabo eléctrico é colorida com uma cor desejada. A baixa produtividade do cabo eléctrico e a baixa produção do seu material são evitadas. 0 documento de patente JP-2005-242343-A divulga que uma superfície externa de um cabo eléctrico de cor simples é colorido com a ejecção de uma quantidade de um material de coloração por meio de um equipamento de coloração. A FIG. 4 mostra uma vista em perspectiva de um cabo 103 eléctrico colorido com o equipamento de coloração do documento JP-2005-019081-A. A superfície 105a externa de uma bainha 105 é impressa com uma marca 106 rectilínea para identificar o cabo 103 eléctrico. A bainha 105 tem uma cor P simples e é impressa com a marca 106 tendo uma cor R diferente da cor P simples. A marca 106 é rectilínea ao longo de uma direcção longitudinal do cabo 103 eléctrico e fica, assim, invisível quando vista a partir de algumas direcções. Um trabalhador tem a preocupação de não inserir um terminal conectado ao cabo 103 eléctrico numa câmara de recepção de terminal errada. 0 trabalhador, deste modo, confirma a marca 106 quando insere o terminal no invólucro de conector, o que diminui o rendimento da montagem. É, assim, difícil identificar a marca 106, tal como um padrão listado, formada na superfície 105a externa do cabo 103 eléctrico. 3Another way to change the color of the outer surface is to add another coloring material to the existing coloring material. This method leads to a mixed coloring portion between the first colored part and the next colored part 2 of the electric cable, which results in a low production of the material of the electric cable. WO2003 / 019580 discloses that an electric cable is coated with a synthetic resin of a simple color and that an outer surface of the electric cable is colored with a desired color. The low productivity of the electric cable and the low production of its material are avoided. JP-2005-242343-A discloses that an outer surface of a single color electric cable is colored with the ejection of an amount of a coloring material by means of a coloring equipment. FIG. 4 shows a perspective view of a colored electric cable 103 with the coloring equipment of JP-2005-019081-A. The outer surface 105a of a sheath 105 is printed with a rectilinear mark 106 to identify the electrical cable 103. The sheath 105 has a single color P and is printed with the mark 106 having a color R other than the single color P. The mark 106 is rectilinear along a longitudinal direction of the electric cable 103 and is thus invisible when viewed from some directions. A worker is concerned not to insert a terminal connected to the electrical cable 103 into a wrong terminal receiving chamber. The worker thus confirms the mark 106 when inserting the terminal into the connector housing, which decreases the efficiency of the assembly. It is thus difficult to identify the mark 106, such as a listed pattern, formed on the outer surface 105a of the electric cable 103. 3

Divulgação da Invenção A presente invenção proporciona um cabo eléctrico tendo uma marca mais reconhecível numa sua superfície externa e um equipamento e um método de coloração e fabrico do cabo eléctrico.DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention provides an electrical cable having a more recognizable mark on its outer surface and an apparatus and method of staining and manufacturing the electric cable.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, uma unidade de coloração para colorir um cabo eléctrico inclui: um injector de coloração para ejectar, continuamente, um material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico deslocando-se numa direcção longitudinal do mesmo; e um dispositivo vibratório disposto a montante do injector de coloração para fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma direcção de ejecção do material de coloração.According to a first aspect of the present invention, a dyeing unit for coloring an electric cable includes: a dyeing nozzle for continuously ejecting a dye material onto an outer surface of the electric cable by moving in a longitudinal direction thereof; and a vibrating device disposed upstream of the staining injector for vibrating the electric cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and to an ejection direction of the staining material.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, um equipamento para fabrico de um cabo eléctrico inclui: uma unidade de revestimento por extrusão para formar uma bainha em torno de um fio central com uma resina sintética com uma cor simples; um dispositivo móvel para deslocar o cabo eléctrico numa direcção longitudinal do mesmo; um injector de coloração para ejectar, continuamente, um material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico em deslocamento na direcção longitudinal do mesmo; e um dispositivo vibratório disposto a montante do injector de coloração para fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma direcção de ejecção do material de coloração. 4According to a second aspect of the present invention, an apparatus for manufacturing an electric cable includes: an extrusion coating unit for forming a sheath around a center wire with a synthetic resin of a single color; a movable device for moving the electric cable in a longitudinal direction thereof; a coloring nozzle for continuously ejecting a coloring material onto an outer surface of the electrical cable moving in the longitudinal direction thereof; and a vibrating device disposed upstream of the staining injector for vibrating the electric cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and to an ejection direction of the staining material. 4

De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção, um método de coloração de um cabo eléctrico inclui os passos de: deslocar o cabo eléctrico numa direcção longitudinal do mesmo e fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma direcção de ejecção de um material de coloração; e ejectar, continuamente, o material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico.According to a third aspect of the present invention, a method of staining an electric cable includes the steps of: moving the electric cable in a longitudinal direction thereof and vibrating the electric cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable, and a direction of ejection of a coloring material; and continuously ejecting the coloring material onto an outer surface of the electric cable.

De acordo com um quarto aspecto da presente invenção, um método de fabrico de um cabo eléctrico inclui os seguintes passos: efectuar a extrusão de uma resina sintética com uma cor simples para formar uma bainha em torno de um fio central do cabo eléctrico; deslocar o cabo eléctrico numa direcção longitudinal do mesmo e fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma direcção de ejecção de um material de coloração; e ejectar, continuamente, o material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico.According to a fourth aspect of the present invention, a method of making an electric cable includes the following steps: extruding a synthetic resin with a simple color to form a sheath around a central wire of the electric cable; moving the electric cable in a longitudinal direction thereof and vibrating the electric cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and in a direction of ejection of a coloring material; and continuously ejecting the coloring material onto an outer surface of the electric cable.

De acordo com um quinto aspecto da presente invenção, um cabo eléctrico inclui: um fio central condutor; e uma bainha constituída por uma resina sintética de isolamento e revestindo o fio central, em que uma superfície externa da bainha inclui uma marca sinusoidal formada numa direcção longitudinal do cabo eléctrico, sendo a marca sinusoidal formada por ejecção de um material de coloração sobre a superfície externa da bainha para identificar o cabo eléctrico. 5According to a fifth aspect of the present invention, an electric cable includes: a central conducting wire; and a sheath consisting of a synthetic insulation resin coating the central yarn, wherein an outer surface of the sheath includes a sinusoidal mark formed in a longitudinal direction of the electric cable, the sinusoidal mark being formed by ejecting a coloring material onto the surface outer sheath to identify the electrical cable. 5

Descrição Resumida dos Desenhos A FIG. 1 é uma configuração esquemática que mostra um equipamento de fabrico de um cabo eléctrico de uma forma de realização da presente invenção; A FIG. 2 é uma configuração esquemática que mostra uma unidade de coloração do equipamento da FIG. 1; A FIG. 3 é uma vista em perspectiva do cabo eléctrico fabricado com o equipamento da FIG. 1; e A FIG. 4 é uma vista em perspectiva de um cabo eléctrico convencional.Brief Description of the Drawings FIG. 1 is a schematic configuration showing an apparatus for manufacturing an electric cable of one embodiment of the present invention; FIG. 2 is a schematic configuration showing a staining unit of the apparatus of FIG. 1; FIG. 3 is a perspective view of the electric cable manufactured with the apparatus of FIG. 1; and FIG. 4 is a perspective view of a conventional electric cable.

Melhor Modo de Realizar a Invenção A FIG. 1 mostra uma forma de realização de um equipamento 1 para o fabrico de um cabo 3 eléctrico, mostrado na FIG. 3, incluindo o equipamento 1 uma unidade 12 de coloração, mostrada na FIG. 2. 0 cabo 3 eléctrico é montado numa cablagem de fios disposta num veículo, tal como um veículo motorizado. 0 cabo 3 eléctrico inclui um fio 4 central condutor e uma bainha 5 de isolamento, como mostrado na FIG. 3. 0 fio 4 central é formado por uma pluralidade de fios ou por um único fio. A bainha 5 é constituída por uma resina sintética, tal como poli(cloreto de vinilo) (PVC) e cobre o fio 4 central. Uma superfície externa da bainha 5 é, portanto, uma superfície 5a externa do cabo 3 eléctrico. 6 A bainha 5 é colorida com uma cor P simples que é uma cor de um material de coloração adicionado à resina sintética ou uma cor da própria resina. A cor P simples da própria resina é designada como cor livre e pode ser branca. A superfície 5a externa do cabo 3 eléctrico é impressa com uma marca 6 para identificar o cabo 3 eléctrico, sendo a marca 6 colorida com uma cor R indicada por linhas diagonais paralelas na FIG. 3. A cor R é diferente da cor P simples. A marca 6 tem uma forma sinusoidal e estende-se, na sua totalidade, numa direcção longitudinal do cabo 3 eléctrico. Uma vista em planta da marca 6 aparece como uma curva sinusoidal.Best Mode for Carrying Out the Invention FIG. 1 shows an embodiment of an apparatus 1 for the manufacture of an electric cable 3, shown in FIG. 3, the apparatus 1 including a staining unit 12, shown in FIG. 2. The electrical cable 3 is mounted on a wiring harness arranged in a vehicle, such as a motor vehicle. The electrical cable 3 includes a central conductive wire 4 and an insulation sheath 5, as shown in FIG. 3. The core yarn 4 is formed by a plurality of yarns or by a single yarn. The sheath 5 is comprised of a synthetic resin, such as polyvinyl chloride (PVC) and covers the central wire 4. An outer surface of the sheath 5 is therefore an outer surface 5a of the electric cable 3. Sheath 5 is colored with a simple P color which is a color of a coloring material added to the synthetic resin or a color of the resin itself. The simple color P of the resin itself is designated as free color and may be white. The outer surface 5a of the electrical cable 3 is printed with a mark 6 to identify the electrical cable 3, the mark 6 having a color R indicated by parallel diagonal lines in FIG. 3. The color R is different from the simple color P. The mark 6 has a sinusoidal shape and extends in its entirety in a longitudinal direction of the electric cable 3. A plan view of mark 6 appears as a sinusoidal curve.

Os cabos 3 eléctricos são montados na cablagem de fios para fornecer energia eléctrica ou um sinal eléctrico a dispositivos electrónicos através do conector. 0 trabalhador identifica um tamanho do fio 4 central, um material da bainha 5 e a finalidade de utilização por meio da cor da marca 6 quando monta a cablagem de fios. A finalidade de utilização é classificada quanto a um sistema do veículo motorizado, tal como sinal de controlo de airbag, ABS (Sistema de Antibloqueio de Travagem) ou velocidade do veículo e transmissão de potência. A marca 6 sinusoidal estende-se por uma maior distância numa direcção circunferencial do cabo 3 eléctrico do que a marca 106 listada da FIG. 4 e é, assim, mais reconhecível com vistas multidireccionais. A marca 6 sinusoidal melhora o rendimento do trabalho de montagem da cablagem de fios.The electrical cables 3 are mounted on the wiring harness to provide electrical power or an electrical signal to electronic devices through the connector. The worker identifies a size of the core yarn 4, a sheath material 5 and the purpose of use by the color of the mark 6 when assembling the yarn harness. The purpose of use is classified as to a motor vehicle system, such as airbag control signal, ABS (Antilock Braking System) or vehicle speed and power transmission. The sinusoidal mark 6 extends a greater distance in a circumferential direction of the electric cable 3 than the listed mark 106 of FIG. 4 and is thus more recognizable with multidirectional views. The sinusoidal mark 6 improves the efficiency of the wire harness assembly work.

No que se refere à FIG. 1, o equipamento 1 de fabrico do cabo 3 eléctrico inclui uma unidade 10 de alimentação, uma unidade 11 de revestimento por extrusão, a unidade 12 de 7 coloração, uma unidade 13 de recolha e uma pluralidade de roldanas 14 (dispositivo móvel). As roldanas 14 puxam o fio 4 central ou o cabo 3 eléctrico através da unidade 10 de alimentação, unidade 11 de revestimento por extrusão, unidade 12 de coloração e a unidade 13 de recolha, à vez, num sentido K indicado por uma seta na FIG. 1. A unidade 10 de alimentação fornece o fio 4 central à unidade 11 de revestimento por extrusão. A unidade 11 de revestimento por extrusão, em seguida, aplica uma resina sintética termoplástica com a cor P simples em torno do fio 4 central para formar a bainha 5. A bainha 5 pode ser formada com a resina sintética de cor simples ou a resina sintética contendo o material de coloração. A unidade 12 de coloração está disposta a jusante de e imediatamente depois da unidade 11 de revestimento por extrusão. A unidade 12 de coloração efectua a coloração da superfície 5a externa da bainha 5 da cor P simples com uma cor desejada, enquanto a bainha 5 está a uma temperatura elevada. A superfície 5a externa da bainha 5 é colorida com um líquido de coloração ou um material de revestimento. O líquido de coloração contém um solvente e um corante dissolvido ou disperso no solvente e o material de revestimento contém um agente de dispersão de fluido e um pigmento disperso no fluido. Quando se utiliza o líquido de coloração, o corante é absorvido pela bainha 5 e quando se utiliza o material de revestimento, o pigmento adere à superfície 5a externa da bainha 5. É preferível que o solvente e o agente de dispersão de fluido tenham afinidade com a resina sintética da bainha 5 para assegurar a absorção do corante e a aderência do pigmento. A unidade 13 de recolha corta o cabo 5 eléctrico colorido pela unidade 12 de coloração com um comprimento desejado e enrola o cabo 5 eléctrico num tambor para ser expedido.Referring to FIG. 1, the electrical cable manufacturing equipment 1 includes a feed unit 10, an extrusion coating unit 11, the staining unit 12, a collection unit 13 and a plurality of rollers 14 (movable device). The pulleys 14 pull the central wire 4 or the electric wire 3 through the feed unit 10, extrusion coating unit 11, staining unit 12 and the collection unit 13 in turn in a direction K indicated by an arrow in FIG . 1. The feed unit 10 provides the core yarn 4 to the extrusion coating unit 11. The extrusion coating unit 11 then applies a thermoplastic synthetic resin having the simple color P about the central yarn 4 to form the sheath 5. The sheath 5 may be formed with the single color synthetic resin or the synthetic resin containing the coloring material. The staining unit 12 is disposed downstream of and immediately after the extrusion coating unit 11. The staining unit 12 effects the staining of the outer surface 5a of the sheath 5 of the single color P with a desired color while the sheath 5 is at an elevated temperature. The outer surface 5a of the sheath 5 is colored with a coloring liquid or a coating material. The staining liquid contains a solvent and a dye dissolved or dispersed in the solvent and the coating material contains a fluid dispersing agent and a pigment dispersed in the fluid. When the staining liquid is used, the dye is absorbed by the sheath 5 and when the coating material is used, the pigment adheres to the outer surface 5a of the sheath 5. It is preferred that the solvent and the fluid dispersing agent have affinity with the synthetic resin of the sheath 5 to ensure absorption of the dye and adhesion of the pigment. The collection unit 13 cuts the colored electric cable 5 through the coloring unit 12 of a desired length and winds the electric cable 5 into a drum to be shipped.

No que se refere à FIG. 2, a unidade 12 de coloração inclui uma unidade 30 injectora, um dispositivo 20 vibratório, um codificador 2 e um dispositivo 18 de controlo. A unidade 30 injectora inclui um corpo 31 principal de unidade fixo num piso de uma fábrica e uma pluralidade de injectores 32a-32c de coloração suportados pelo corpo 31 principal de unidade. Os injectores 32a-32c de coloração estão dispostos por cima do cabo 3 eléctrico, esticado horizontalmente e estão dispostos no sentido K de deslocamento do cabo 3 eléctrico. As FIGS. 1 e 2 mostram os três injectores 32a-32c de coloração dispostos no sentido K. Os injectores 32a-32c de coloração são designados por um primeiro, um segundo e um terceiro injector de coloração, respectivamente, na direcção de jusante. O primeiro injector 32a de coloração é alimentado com a cor R, o segundo injector 32b de coloração é alimentado com uma cor excepto as cores R e P e o terceiro injector 32c de coloração é alimentado com uma cor excepto as cores utilizadas. Os injectores 32a-32c de coloração ejectam, no sentido descendente, quantidades fixas dos materiais de coloração sobre a superfície 5a externa do cabo 3 eléctrico e imprimem as marcas 6 numa parte mais elevada da mesma. Os injectores 32a-32c de coloração são 9 seleccionados de acordo com a especificação do cabo 3 eléctrico e podem funcionar simultaneamente.Referring to FIG. 2, the staining unit 12 includes an injector unit 30, a vibratory device 20, an encoder 2, and a control device 18. The injector unit 30 includes a main unit body 31 fixed to a floor of a plant and a plurality of staining injectors 32a-32c supported by the main unit body 31. The coloring injectors 32a-32c are arranged above the horizontally stretched electric cable 3 and are arranged in the direction of travel of the electric cable 3. FIGS. 1 and 2 show the three staining injectors 32a-32c disposed in the K direction. The staining injectors 32a-32c are designated by a first, a second and a third staining injector, respectively, in the downstream direction. The first coloring injector 32a is fed with the color R, the second coloring injector 32b is fed with a color except the colors R and P and the third coloring injector 32c is fed with a color except the colors used. The staining injectors 32a-32c eft down stationary quantities of the staining materials on the outer surface 5a of the electric cable 3 and imprint the markings 6 on a higher portion thereof. The staining injectors 32a-32c are selected in accordance with the specification of the electric cable 3 and can operate simultaneously.

Os injectores 32a-32c de coloração são capazes de, independentemente, alterar a cor sem interromper o funcionamento do equipamento 1. A produtividade do cabo 3 eléctrico é, assim, mantida. 0 funcionamento independente dos injectores 32a-32c de coloração pode eliminar a parte de mistura das cores, resultando na redução da perda de produção do material do cabo 3 eléctrico. 0 dispositivo 20 vibratório está disposto a montante da unidade 30 injectora. O dispositivo 20 vibratório inclui um corpo 23 de base fixo no piso da fábrica, uma plataforma 21 para permitir posicionar na mesma o cabo 3 eléctrico deslocado da unidade 11 de revestimento por extrusão, um par de partes 22a e 22b guias tendo uma forma cilíndrica e erigidas numa posição vertical desde a plataforma 21 para guiar o cabo 3 eléctrico entre elas, um transdutor 24 ultrassónico e uma fonte 25 de alimentação eléctrica. A plataforma 21 está ligada ao corpo 23 de base por meio do transdutor 24 ultrassónico. A separação entre as partes 22a e 22b guias é regulada para uma distância que é substancialmente igual ao diâmetro do cabo 3 eléctrico. 0 transdutor 24 ultrassónico inclui uma pluralidade de elementos 24a piezoeléctricos e um par de eléctrodos 24b e 24c conectados a ambas as extremidades dos elementos 24a piezoeléctricos. Os elementos 24a piezoeléctricos expandem-se e contraem-se em resposta à tensão aplicada. Um eléctrodo 24b está fixo ao corpo 23 de base e outro eléctrodo 24c está fixo à plataforma 21. A fonte 25 de alimentação eléctrica fornece corrente alterna ao par de eléctrodos 24b e 24c. 10 0 transdutor 24 ultrassónico excitado pela fonte 25 de alimentação expande-se e contrai-se numa direcção J indicada por uma seta na FIG. 2 devido aos elementos 24a piezoeléctricos, sendo a direcção J ortogonal à direcção longitudinal do cabo 3 eléctrico e à direcção de ejecção do material de coloração proveniente dos injectores 32a-32c de coloração. 0 transdutor 24 ultrassónico faz vibrar a plataforma 21 na direcção J com uma amplitude de 0,5-2 mm de acordo com o diâmetro do cabo 3 eléctrico. A fonte 25 de alimentação é ligada/desligada sob o controlo do dispositivo 18 de controlo e o transdutor 24 ultrassónico é excitado com uma temporização fixa pelo dispositivo 18 de controlo. O codificador 2 está disposto a montante do dispositivo 20 vibratório. O codificador 20 tem um rotor com uma forma cilíndrica e pode rodar em torno de um eixo. Uma superfície externa do rotor entra em contacto com a bainha 5 do cabo 3 eléctrico. O rotor roda à medida que o cabo 3 eléctrico se desloca no sentido K e o número de rotações é proporcional à distância de deslocamento do cabo 3 eléctrico. O codificador emite um sinal de impulsos em resposta à distância de deslocamento do cabo 3 eléctrico para o dispositivo 18 de controlo.The staining injectors 32a-32c are independently capable of changing the color without disrupting the operation of the equipment 1. The productivity of the electric cable 3 is thus maintained. Independent operation of the staining injectors 32a-32c may eliminate the color mixing portion, resulting in reduction of loss of production of the material of the electric cable 3. The vibratory device 20 is disposed upstream of the injector unit 30. The vibratory device 20 includes a base body 23 fixed to the floor of the plant, a platform 21 to enable the electric cable 3 displaced from the extrusion coating unit 11 to be positioned therein, a pair of guide portions 22a and 22b having a cylindrical shape and erected in a vertical position from the platform 21 to guide the electric cable 3 between them, an ultrasonic transducer 24 and an electric power supply 25. The platform 21 is attached to the base body 23 by the ultrasonic transducer 24. The separation between the guide portions 22a and 22b is regulated to a distance which is substantially equal to the diameter of the electric cable 3. The ultrasonic transducer 24 includes a plurality of piezoelectric elements 24a and a pair of electrodes 24b and 24c connected to both ends of the piezoelectric elements 24a. The piezoelectric elements 24a expand and contract in response to the applied voltage. One electrode 24b is attached to the base body 23 and another electrode 24c is attached to the platform 21. The power supply 25 provides alternating current to the pair of electrodes 24b and 24c. The ultrasonic transducer 24 excited by the power supply 25 expands and contracts in a direction J indicated by an arrow in FIG. 2 due to the piezoelectric elements 24a, the direction J being orthogonal to the longitudinal direction of the electric cable 3 and to the direction of ejection of the coloring material from the coloring injectors 32a-32c. The ultrasonic transducer 24 vibrates the platform 21 in the J direction with an amplitude of 0.5-2 mm according to the diameter of the electric cable 3. The power supply 25 is turned on / off under the control of the control device 18 and the ultrasonic transducer 24 is energized with a fixed timing by the control device 18. The encoder 2 is arranged upstream of the vibrating device 20. The encoder 20 has a rotor having a cylindrical shape and is rotatable about an axis. An outer surface of the rotor comes into contact with the sheath 5 of the electric cable 3. The rotor rotates as the electric cable 3 moves in the direction K and the number of rotations is proportional to the displacement distance of the electric cable 3. The encoder outputs a pulse signal in response to the travel distance of the electric cable 3 to the control device 18.

O dispositivo 18 de controlo é um computador incluindo RAM, ROM e CPU para controlar a unidade 12 de coloração. O dispositivo 18 de controlo controla o funcionamento de um dos injectores 32a-32c de coloração para colorir a superfície 5a 11 externa da bainha 5 com base num programa armazenado na ROM e na informação recebida do codificador 2. 0 dispositivo 18 de controlo controla a fonte 25 de alimentação para excitar o transdutor 24 ultrassónico com base na informação proveniente do codificador 2, para que o transdutor 24 ultrassónico faça vibrar a plataforma 21 ou o cabo 3 eléctrico na direcção J. A frequência (velocidade de vibração) da plataforma 21 é regulada pelo dispositivo 18 de controlo em resposta à velocidade de deslocamento do cabo 3 eléctrico medida pelo codificador 2. A frequência de referência ou a amplitude da plataforma 21 é armazenada previamente na ROM de acordo com o diâmetro do cabo 3 eléctrico a fabricar. A frequência de referência indica a frequência (velocidade de vibração) da plataforma 21 para a velocidade prescrita do cabo 3 eléctrico. 0 equipamento 1 está apto a alterar a frequência de referência e a amplitude da plataforma 21 em resposta ao cabo 3 eléctrico a fabricar.The control device 18 is a computer including RAM, ROM and CPU for controlling the staining unit 12. The control device 18 controls the operation of one of the staining injectors 32a-32c to color the outer surface 5a of the sheath 5 based on a program stored in the ROM and the information received from the encoder 2. The control device 18 controls the source 25 to drive the ultrasonic transducer 24 based on information from the encoder 2 so that the ultrasonic transducer 24 vibrates the platform 21 or the electric cable 3 in the J. direction. The frequency (vibration velocity) of the platform 21 is regulated by the control device 18 in response to the travel speed of the electric cable 3 measured by the encoder 2. The reference frequency or the amplitude of the platform 21 is pre-stored in the ROM according to the diameter of the electric cable 3 to be manufactured. The reference frequency indicates the frequency (vibration velocity) of the platform 21 to the prescribed speed of the electric cable 3. The apparatus 1 is adapted to change the reference frequency and the amplitude of the platform 21 in response to the electric cable 3 to be manufactured.

Quando se faz passar o cabo 3 eléctrico sob os injectores 32a-32c de coloração que ejectam, consecutivamente, o material de coloração e estão sujeitos à vibração na direcção J, a marca 6 sinusoidal é formada na direcção longitudinal do mesmo, como mostrado na FIG. 3. A frequência e amplitude de vibração da plataforma 21 são adaptadas para mudar o passo e a amplitude da curva sinusoidal formada na superfície 5a externa do cabo 3 eléctrico. 0 cabo 3 eléctrico é esticado e deslocado através do codificador 2 e da unidade 30 injectora na direcção K, na FIG. 2. 12 0 cabo 3 eléctrico é fabricado, utilizando o equipamento 1, do seguinte modo. 0 fio 4 central é fornecido pela unidade 10 de alimentação e revestido pela bainha 5 de cor P simples formada pela unidade 11 de revestimento por extrusão. O cabo 3 eléctrico é deslocado pelas roldanas 14 no sentido K. Quando o codificador 2 detecta a passagem do cabo 3 eléctrico entre as partes 22a e 22b guias, o dispositivo 18 controla a fonte 25 de alimentação para excitar o transdutor 24 ultrassónico. O transdutor 24 ultrassónico excitado faz vibrar a plataforma 21 na direcção J e, assim, o cabo 3 eléctrico que passa pelas partes 22a e 22b guias.When the electric cable 3 is passed under staining injectors 32a-32c which consecutively ejects the staining material and is subject to vibration in the J-direction, the sinusoidal mark 6 is formed in the longitudinal direction thereof, as shown in FIG . 3. The frequency and amplitude of vibration of the platform 21 are adapted to change the pitch and amplitude of the sinusoidal curve formed in the outer surface 5a of the electric cable 3. The electric cable 3 is stretched and moved through the encoder 2 and the injector unit 30 in the K direction, in FIG. 2. The electrical cable 3 is manufactured using the equipment 1 as follows. The core yarn 4 is supplied by the feed unit 10 and coated by the simple P-color sheath 5 formed by the extrusion coating unit 11. The electric cable 3 is moved by the pulleys 14 in the direction K. When the encoder 2 detects the passage of the electric cable 3 between the guide portions 22a and 22b, the device 18 controls the power source 25 to drive the ultrasonic transducer 24. Fig. The excited ultrasonic transducer 24 vibrates the platform 21 in the direction J and thus the electric cable 3 which passes through the guide portions 22a and 22b.

Quando o codificador 2 detecta o cabo 3 eléctrico posicionado por baixo dos injectores 32a-32c de coloração, o dispositivo 18 de controlo controla os injectores 32a-32c de coloração para ejectarem os materiais de coloração. Nesta forma de realização, o primeiro injector 32a de coloração é accionado para ejectar o material de coloração da cor R. A vibração na direcção J e o deslocamento no sentido K forma a marca 6 sinusoidal na superfície 5a externa do cabo 3 eléctrico.When the encoder 2 detects the electrical cable 3 positioned below the staining injectors 32a-32c, the control device 18 controls the staining injectors 32a-32c to eject the staining materials. In this embodiment, the first staining injector 32a is driven to eject color staining material R. The vibration in the J direction and the K-direction shifting forms the sinusoidal mark 6 on the outer surface 5a of the electric handle 3.

As roldanas 14 puxam o cabo 3 eléctrico até à unidade 13 de recolha. A unidade 13 de recolha corta o cabo 3 eléctrico com o comprimento desejado e enrola o cabo no tambor.The pulleys 14 pull the electric cable 3 to the collection unit 13. The collection unit 13 cuts the electric cable 3 to the desired length and winds the cable in the drum.

Quando o codificador 2 mede uma distância de deslocamento fixa do cabo 3 eléctrico, o dispositivo 18 de controlo controla os injectores 32a-32c de coloração para pararem a ejecção dos materiais de coloração. Quando as roldanas 14 param e o codificador 2 detecta a paragem de deslocamento do cabo 3 13 eléctrico, o dispositivo 18 de controlo controla a fonte 25 de alimentação para parar a excitação do transdutor 24 ultrassónico ou da plataforma 21. 0 transdutor 24 ultrassónico pode ser parado em sincronia com a paragem de ejecção dos injectores 32a-32c de coloração. 0 equipamento 1 para fabrico do cabo 3 eléctrico inclui o dispositivo 20 vibratório a montante dos injectores 32a-32c de coloração de modo a formar a marca 6 sinusoidal na superfície 5a externa do cabo 3 eléctrico. A marca 6 sinusoidal estende-se mais na direcção circunferencial do que a marca 106 listada convencional e, desse modo, fica visível a partir de vistas multidireccionais. A marca mais reconhecível, marca 6 sinusoidal, melhora a eficiência de montagem da cablagem de fios.When the encoder 2 measures a fixed displacement distance of the electric cable 3, the control device 18 controls the coloring injectors 32a-32c to stop the ejection of the coloring materials. When the pulleys 14 stop and the encoder 2 detects the stop of displacement of the electric cable 3, the control device 18 controls the power supply 25 to stop the excitation of the ultrasonic transducer 24 or platform 21. The ultrasonic transducer 24 may be stopped in synchronism with the ejection stop of the coloring injectors 32a-32c. The electrical cable manufacturing equipment 1 includes the vibratory device 20 upstream of the coloring injectors 32a-32c so as to form the sinusoidal mark 6 on the outer surface 5a of the electric cable 3. The sinusoidal mark 6 extends further in the circumferential direction than the conventional listed mark 106 and thereby is visible from multidirectional views. The most recognizable brand, 6 sinusoidal mark, improves the assembly efficiency of the wire harness.

Os injectores 32a-32c de coloração estão dispostos no sentido de deslocamento do cabo 3 eléctrico para que os injectores 32a-32c de coloração possam, independentemente, ejectar as cores respectivas sem parar o equipamento 1. A produtividade do cabo 3 eléctrico é, assim, melhorada. Os injectores 32a-32c de coloração independentes evitam a mistura das cores quando uma cor é alterada para as outras cores. A plataforma 21 é sujeita a vibração do transdutor 24 ultrassónico, mas pode ser vibrada por um carne excêntrico.The staining injectors 32a-32c are disposed in the direction of travel of the electric cable 3 so that the staining injectors 32a-32c can independently eject respective colors without stopping the equipment 1. The productivity of the electric cable 3 is, enhanced. The independent staining injectors 32a-32c prevent color mixing when one color is changed to the other colors. The platform 21 is subjected to vibration of the ultrasonic transducer 24, but may be vibrated by an eccentric cam.

Deve reconhecer-se que a marca 6 sinusoidal pode ser formada em ambas as partes de extremidade do cabo 3 eléctrico ou pode ser formada de modo intermitente na direcção longitudinal do mesmo. 14 A informação de deslocamento do cabo 3 eléctrico proveniente do dispositivo 18 sinusoidal. codificador 2 e do programa armazenado no de controlo executa a variação da marca 6It should be recognized that the sinusoidal mark 6 may be formed in both the end portions of the electric cable 3 or may be formed intermittently in the longitudinal direction thereof. The displacement information of the electric cable 3 from the sinusoidal device 18. encoder 2 and the program stored in the control executes the variation of the mark 6

Um sensor de imagem, tal como uma câmara CCD e um dispositivo de identificação para identificar uma posição arbitrária do cabo 3 eléctrico a partir da imagem do sensor de imagem podem ser substituídos com o codificador 2. 0 cabo 3 eléctrico fabricado com o equipamento 1 pode ser utilizado para dispositivos electrónicos, tais como um computador portátil.An image sensor such as a CCD camera and an identification device for identifying an arbitrary position of the electrical cable 3 from the image sensor image may be replaced with the encoder 2. The electrical cable 3 manufactured with the equipment 1 may be used for electronic devices, such as a laptop computer.

Tinta acrílica, tinta (corante ou pigmento) e tinta UV são utilizadas para o líquido de coloração e o material de revestimento.Acrylic paint, ink (dye or pigment) and UV paint are used for coloring liquid and coating material.

As formas de realização da presente invenção são meramente exemplificativas e não limitativas. Qualquer modificação e alteração estão abrangidas pelo âmbito da presente invenção.Embodiments of the present invention are merely exemplary and not limiting. Any modification and alteration are within the scope of the present invention.

Aplicabilidade IndustrialIndustrial Applicability

Uma unidade de coloração para colorir um cabo eléctrico inclui: um injector de coloração para ejectar, continuamente, um material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico que se desloca numa direcção longitudinal do mesmo; e um dispositivo vibratório disposto a montante do injector de coloração para fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma 15 direcção de ejecção do material de coloração. 0 material de coloração é, assim, ejectado sobre a superfície externa do cabo eléctrico para formar uma marca sinusoidal estendida na direcção longitudinal do mesmo e para proporcionar uma marca mais reconhecível.A staining unit for coloring an electric cable includes: a staining injector for continuously ejecting staining material onto an outer surface of the electric cable moving in a longitudinal direction thereof; and a vibrating device disposed upstream of the staining injector to vibrate the electric cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and to a direction of ejection of the staining material. The staining material is thus ejected onto the outer surface of the electric cable to form a sine wave mark extended in the longitudinal direction thereof and to provide a more recognizable mark.

Um equipamento para fabricar um cabo eléctrico inclui: uma unidade de revestimento por extrusão para formar uma bainha em torno de um fio central com uma resina sintética com uma cor simples; um dispositivo móvel para deslocar o cabo eléctrico numa direcção longitudinal do mesmo; um injector de coloração para ejectar, continuamente, um material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico em deslocamento na direcção longitudinal do mesmo; e um dispositivo vibratório disposto a montante do injector de coloração para fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma direcção de ejecção do material de coloração. 0 material de coloração é, assim, ejectado sobre a superfície externa do cabo eléctrico para formar uma marca sinusoidal estendida na direcção longitudinal do mesmo e para fabricar o cabo eléctrico tendo uma marca mais reconhecível.An apparatus for manufacturing an electric cable includes: an extrusion coating unit for forming a sheath around a center wire with a synthetic resin of a single color; a movable device for moving the electric cable in a longitudinal direction thereof; a coloring nozzle for continuously ejecting a coloring material onto an outer surface of the electrical cable moving in the longitudinal direction thereof; and a vibrating device disposed upstream of the staining injector for vibrating the electric cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and to an ejection direction of the staining material. The staining material is thus ejected onto the outer surface of the electric cable to form a sine wave mark extended in the longitudinal direction thereof and to fabricate the electrical cable having a more recognizable mark.

Um método de coloração de um cabo eléctrico inclui os passos de: deslocar o cabo eléctrico numa direcção longitudinal do mesmo e fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma direcção de ejecção de um material de coloração; e ejectar, continuamente, o material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico. 0 material de coloração é, assim, ejectado sobre a superfície externa do cabo eléctrico para formar uma marca sinusoidal estendida na direcção longitudinal do mesmo e para proporcionar uma marca mais reconhecível. 16A method of staining an electric cable includes the steps of: moving the electrical cable in a longitudinal direction thereof and vibrating the electrical cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and to a direction of ejection of a coloring material; and continuously ejecting the coloring material onto an outer surface of the electric cable. The staining material is thus ejected onto the outer surface of the electric cable to form a sine wave mark extended in the longitudinal direction thereof and to provide a more recognizable mark. 16

Um método de fabrico de um cabo eléctrico inclui os seguintes passos: efectuar a extrusão de uma resina sintética com uma cor simples para formar uma bainha em torno de um fio central do cabo eléctrico; deslocar o cabo eléctrico numa direcção longitudinal do mesmo e fazer vibrar o cabo eléctrico numa direcção ortogonal ao sentido de deslocamento do cabo eléctrico e a uma direcção de ejecção de um material de coloração; e ejectar, continuamente, o material de coloração sobre uma superfície externa do cabo eléctrico. 0 material de coloração é, assim, ejectado sobre a superfície externa do cabo eléctrico para formar uma marca sinusoidal estendida na direcção longitudinal do mesmo e para fabricar o cabo eléctrico tendo uma marca mais reconhecível. A superfície externa do cabo eléctrico é impressa com a marca sinusoidal estendida na direcção longitudinal do mesmo. A marca sinusoidal estende-se mais na direcção circunferencial do cabo eléctrico do que a marca listada convencional para que a marca sinusoidal possa ser mais reconhecível a partir de vistas multidireccionais. A utilização do cabo eléctrico com a marca sinusoidal melhora a eficiência de montagem da cablagem de fios.One method of making an electric cable includes the following steps: extruding a synthetic resin with a simple color to form a sheath around a central wire of the electric cable; moving the electric cable in a longitudinal direction thereof and vibrating the electric cable in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and in a direction of ejection of a coloring material; and continuously ejecting the coloring material onto an outer surface of the electric cable. The staining material is thus ejected onto the outer surface of the electric cable to form a sine wave mark extended in the longitudinal direction thereof and to fabricate the electrical cable having a more recognizable mark. The outer surface of the electrical cable is printed with the sinusoidal mark extended in the longitudinal direction thereof. The sine mark extends further in the circumferential direction of the electric cable than the conventional listed mark so that the sine mark may be more recognizable from multidirectional views. Using the electrical cable with the sinusoidal mark improves the assembly efficiency of the wire harness.

Lisboa, 19 de Agosto de 2009 17Lisbon, 19th August 2009 17

Claims

A coloring unit for coloring an electric cable, comprising: a coloring nozzle for continuously ejecting a coloring material onto an outer surface of the electric cable by moving in a longitudinal direction thereof; and a vibrating device disposed upstream of the staining injector, characterized in that the vibrating device includes a platform for positioning the electric cable in place, a pair of raised guide portions of the platform for guiding the electric cable therebetween and an ultrasonic transducer having a plurality of piezoelectric elements, wherein the ultrasonic transducer vibrates the platform in a direction orthogonal to the direction of travel of the electric cable and to an ejection direction of the coloring material so that a sinusoidal mark is formed in the longitudinal direction of the electric cable with a amplitude of 0.5-2 mm. Lisbon, May 25, 2010 1