PT1532387E - Tubo flexível incluindo passagem de ventilação e método de fabrico do mesmo - Google Patents
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Description
1
DESCRIÇÃO
"TUBO FLEXÍVEL INCLUINDO PASSAGEM DE VENTILAÇÃO E MÉTODO DE FABRICO DO MESMO"
Esta invenção relaciona-se com um tubo flexível com camadas múltiplas, uma das quais é formada com uma passagem de ventilação para evacuar os gases que se dispersam pelo tubo. O documento WO 01/33130 descreve um tubo flexível com camadas múltiplas, mas ilustra uma maneira limitada na qual os gases que se dispersam pelo tubo podem ser evacuados.
De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção é proporcionado um tubo flexível, compreendendo uma camada tubular interna com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna, pelo menos um tubo que se estende longitudinalmente na camada interna incorporado na camada interna e adaptado para receber quaisquer gases que se dispersam pelo tubo ou dentro da camada tubular interna e que evacuam os gases do tubo e uma camada externa que se estende sobre a camada interna; caracterizado por a referida camada interna ter uma superfície externa tendo um corte transversal circular e cada tubo ser incorporado na camada tubular interna entre a superfície interna e a externa; e uma pluralidade de aberturas é formada através do tubo a fim de receber os gases. 2
De acordo com um segundo aspecto da presente invenção é proporcionado um tubo flexível, compreendendo uma camada tubular interna com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna, pelo menos um tubo que se estende longitudinalmente incorporado na camada interna e adaptado para receber quaisquer gases que se dispersam pelo tubo ou dentro da camada tubular interna e que evacuam os gases do tubo e uma camada externa que se estende sobre a camada interna; caracterizado por a referida camada interna ter uma superfície externa tendo um corte transversal circular e cada tudo ser incorporado na camada tubular interna entre a superfície interna e a externa; e o tubo ser fabricado de um material poroso a fim de receber os gases.
De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção é proporcionado um método para fabricar um tubo flexível, compreendendo os passos de: formar pelo menos um tubo que permite que o fluido passe através das suas paredes, incorporar o tubo numa camada tubular interna com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna de modo que quaisquer gases recebidos pela camada e que se dispersam através da camada ou dentro da mesma passem para dentro do tubo para descarga através de uma extremidade do tubo, dispondo uma camada externa sobre a camada interna; caracterizado por incorporar o tubo na camada tubular interna entre a superfície interna e uma superfície externa tendo um corte transversal circular; e 3 formar uma pluralidade de aberturas através do tubo a fim de receber os gases.
De acordo com um quarto aspecto da presente invenção é proporcionado um método para fabricar um tubo flexível compreendendo os passos de: formar pelo menos um tubo que permite que o fluido passe através das suas paredes, incorporar o tubo numa camada tubular interna com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna de modo que quaisquer gases recebidos pela camada e que se dispersam através da camada ou dentro da mesma passem para dentro do tubo para descarga através de uma extremidade do tubo, dispondo uma camada externa sobre a camada interna; caracterizado por incorporar o tubo na camada tubular interna entre a superfície interna e uma superfície externa tendo um corte transversal circular; e fabricar o tubo de um material poroso a fim de receber os gases. A Fig. 1 é uma vista seccional longitudinal de um tubo flexível do estado da técnica anterior. A Fig. 2 é uma vista da extremidade de um tubo da Fig. 1. A Fig. 3 é uma vista semelhante à Fig. 2 ilustrando um tubo flexível de acordo com a invenção.
Com referência à Fig. 1, um tubo flexível do estado da técnica anterior é apresentado, de uma maneira genérica, pelo numeral de referência 10. O tubo 10 é formado por uma 4 camada interna 12, preferencialmente na forma de uma manga de plástico extrudido, para transportar fluido através do seu orifício. Conforme ilustrado na Fig. 2, que não ilustra uma forma de realização da presente invenção, a superfície externa da camada 12 pode ser ondulada, formando, deste modo, uma série de cumes e vales para as finalidades a serem descritas. A camada 12 pode ser formada de uma maneira convencional utilizando polímeros, ou semelhantes.
Uma camada 14 estende-se à volta da camada 12 e proporciona resistência à pressão externa, colapso hidrostático e compressão. A camada 14 é formada enrolando, de forma helicoidal, uma tira de metal contínua, preferencialmente na forma de aço carbono, com os enrolamentos adjacentes sendo entrelaçados a fim de formar uma camada flexível que proporciona uma significativa resistência tangencial e axial. A camada 14 é comercializada pelo cedente da presente invenção, Wellstream, Inc., com o nome comercial de "Flexlok". Alternativamente, a camada 14 pode ser dos tipos descritos no pedido de série n° 09/706 070 depositado simultaneamente com o presente e atribuído ao cedente deste pedido; com a descrição do pedido anterior sendo dada como incorporada por citação.
Uma camada de vedação 15, preferencialmente na forma de uma manga de plástico extrudido, é proporcionada sobre a camada 14 para aumentar a resistência à compressão hidrostática e auxiliar na limitação da humidade que se dispersa dos orifícios da camada 12.
Uma camada 16 de fios enrolados estende-se sobre a camada 15 e consiste numa série de fios 16a enrolados, de 5 forma helicoidal, à volta do exterior da camada 15 para formar uma primeira camada elástica e uma série adicional de fios 16b enrolados à volta da primeira série de fios 16a para formar uma segunda camada elástica que se estende sobre a primeira camada elástica. Os fios 16a e 16b podem ter um corte transversal circular e são enrolados num alto ângulo de torção para proporcionar uma significativa resistência tangencial e axial. Preferencialmente, pelo menos uma porção dos fios 16a e 16b é formada por aço carbono com um revestimento plástico ou anódico. Observe-se que a camada 14 impede a expansão da camada 12 em lacunas formadas entre os fios das camadas elásticas 16a e 16b.
Uma camada 18 é formada enrolando uma fita, de forma helicoidal, sobre a camada 16. A fita que forma a camada 18 pode ser de plástico ou metal e pode ser reforçada com vidro, metal ou um tipo diferente de plástico. Embora não esteja ilustrado nos desenhos, entende-se que a camada de fita 18 pode também se estender entre a camada 14 e a camada 16 e entre a série de fios 16a e 16b.
Uma camada externa protectora 20 estende-se sobre a camada de fita 18 e, preferencialmente, tem a forma de uma manga de plástico extrudido que se estende sobre a camada de fita de uma maneira convencional com a fita proporcionando uma superfície lisa para a extrusão. A camada 20 é opcional e é necessária apenas quando a camada de fita é inadequada para proteger os componentes restantes do tubo 10.
Em funcionamento, quando o tubo 10 é posto em funcionamento, os cumes formados pela superfície externa ondulante da camada 12 e a superfície interna 6 correspondente da camada 14, formam passagens 22 para evacuar quaisquer gases que se possam dispersar pela camada 12. Estas passagens estendem-se pelo comprimento do tubo 10 e podem descarregar no meio ambiente ou na atmosfera numa das extremidades do tubo.
De acordo com uma forma de realização da presente invenção ilustrada na Fig. 3, um tubo flexivel é ilustrado, de uma forma genérica, pelo numeral de referência 30. O tubo 30 é formado por uma camada interna 32, preferencialmente na forma de uma membro tubular de plástico extrudido, ou manga, para transportar o fluido através do seu orifício. A camada 32 pode ser formada de uma maneira convencional utilizando polímeros, ou semelhantes.
Uma camada de tira de metal 34 estende-se à volta da camada 32 e proporciona resistência à pressão interna; colapso hidrostático e compressão. Uma vez que a camada 34 é idêntica à camada 14 da Fig. 1 e 2, a mesma não será descrita em mais pormenores.
Uma camada de vedação 36, preferencialmente na forma de uma manga de plástico extrudido, é proporcionada sobre a camada 34 para aumentar a resistência à compressão hidrostática e auxiliar na limitação da humidade que se dispersa dos orifícios da camada 32.
Uma camada 38 estende-se sobre a camada 36 e consiste numa série de fios enrolados que formam duas camadas elásticas. Uma vez que a camada 38 é idêntica à camada 16 da Fig. 1 e 2, a mesma não será descrita em mais pormenores. 7
Uma camada 40 é formada enrolando uma fita, de forma helicoidal, sobre a camada 38. A fita que forma a camada 40 pode ser de plástico ou metal e pode ser reforçada com vidro, metal ou um tipo diferente de plástico. Embora não esteja ilustrado nos desenhos, entende-se que a camada de fita 40 pode também se estender entre as camadas 32 e 34, entre as camadas 34 e 36, entre as camadas 36 e 38, entre as camadas 38 e 40 e/ou entre as camadas de fios enrolados que formam a camada 38.
Uma camada externa protectora 42 estende-se sobre a camada de fita 40 e, preferencialmente, tem a forma de uma manga de plástico extrudido que se estende sobre a camada de fita de uma maneira convencional com a fita proporcionando uma superfície lisa para a extrusão. A camada 42 é opcional e é necessária apenas quando a camada de fita 40 é inadequada para proteger os componentes restantes do tubo 40.
De acordo com a forma de realização da Fig. 3, as ondulações ilustradas na Figura 2 são eliminadas e uma pluralidade de tubos de diâmetro relativamente pequeno 44 é incorporada e espaçada num plano angular à volta da camada 32. Embora não ilustrado nos desenhos devido a limitações de escala, entende-se que os tubos 44 são proporcionados com orifícios ou fendas relativamente pequenos ou são fabricados de um material que tem uma porosidade relativamente alta, tal como uma estrutura de espuma, a fim de receber quaisquer gases que se possam dispersar através da camada 32 ou, pelo menos, uma porção da camada. Os tubos 44 estendem-se pelo comprimento do tubo e, deste modo, passam qualquer destes gases numa ou ambas as extremidades do tubo 30 para descarga no meio ambiente ou na atmosfera. 8
Deste modo, a forma de realização da Fig. 3 usufrui de todas as vantagens das características descritas em relação às Figs. 1 e 2.
Variações 1. Camadas elásticas adicionais de fios podem ser proporcionadas para além da série de fios 16a e 16b e os fios que formam a camada 38. 2. Cada uma das camadas 16a e 16b pode ser formada por um fio em vez de por uma série de fios e pode ser fornecida apenas uma camada (16a ou 16b). 3. Os enrolamentos adjacentes da tira que forma as camadas 14 e 34 não têm de ser entrelaçados. 4. Na forma de realização da Fig. 3, a camada de vedação 36 pode ser colocada entre as camadas de vedação 34 e 38 (conforme ilustrado e descrito acima), e/ou entre as camadas 38 e 40 e/ou entre as camadas 40 e 42. 5. O corte transversal dos fios 16a e 16b e os fios que formam a camada 38 pode ser redondo ou rectangular, conforme descrito no pedido acima citado. 6. Em ambientes extremamente hostis, uma camada externa semelhante à camada 14 e 34 pode ser colocada à volta das mangas 20 e 42, respectivamente, para uma protecção complementar. 7. As camadas 14 e 34 podem ser eliminadas e as camadas 16 e 36 podem ser aplicadas directamente sobre os membros tubulares 12 e 32, respectivamente. 9 8. As camadas 15 e 36 podem ser eliminadas e as camadas 16 e 38 podem ser aplicadas directamente sobre as camadas 14 e 34, respectivamente.
Lisboa, 18 de Julho de 2008
Claims (14)
1 REIVINDICAÇÕES 1. Tubo flexível (30) compreendendo uma camada tubular (32) com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna, pelo menos um tubo (44) que se estende longitudinalmente, incorporado na camada interna e adaptado para receber quaisquer gases que se dispersam pelo tubo ou dentro da camada tubular interna e que evacuam os gases do tubo e uma camada externa que se estende sobre a camada interna; caracterizado por a referida camada interna ter uma superfície externa tendo um corte transversal circular e cada tubo ser incorporado na camada tubular interna entre a superfície interna e a externa; e uma pluralidade de aberturas ser formada através do tubo a fim de receber os gases.
2. Tubo flexível (30) compreendendo uma camada tubular (32) com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna, pelo menos um tubo (44) que se estende longitudinalmente, incorporado na camada interna e adaptado para receber quaisquer gases que se dispersam pelo tubo ou dentro da camada tubular interna e que evacuam os gases do tubo e uma camada externa que se estende sobre a camada interna; caracterizado por a referida camada interna ter uma superfície externa tendo um corte transversal circular e cada tubo ser incorporado na camada tubular interna entre a superfície interna e a externa; e o tubo ser fabricado de um material poroso a fim de receber os gases. 2
3. Tubo flexível de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que o eixo do tubo estende-se num plano paralelo ao eixo da camada interna.
4. Tubo flexível de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que uma pluralidade de tubos é espaçada num plano anqular à volta do eixo da camada interna.
5. Tubo flexível de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que a camada externa compreende uma camada de tira de metal enrolada de forma helicoidal sobre a camada interna.
6. Tubo flexível de acordo com a reivindicação 5 que compreende ainda uma camada de vedação que se estende sobre a camada de tira de metal.
7. Tubo flexível de acordo com a reivindicação 6 que compreende ainda, pelo menos, um fio enrolado à volta do exterior da camada de vedação para formar uma camada elástica.
8. Tubo flexivel de acordo com a reivindicação 7 que compreende ainda pelo menos um fio enrolado à volta da camada elástica a fim de formar uma camada elástica adicional.
9. Tubo flexivel de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que a camada externa compreende, pelo menos, um fio enrolado à volta do exterior da camada interna a fim de formar uma camada elástica. 3
10. Tubo flexível de acordo com a reivindicação 9, em que a camada externa compreende ainda, pelo menos, um fio enrolado à volta da camada elástica a fim de formar uma camada elástica adicional.
11. Tubo flexível de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, que compreende ainda uma camada de fita enrolada que se estende entre camadas adjacentes.
12. Método para fabricar um tubo flexível (30) compreendendo os passos de formar pelo menos um tubo (44) que permite que o fluido passe através das suas paredes, incorporar o tubo numa camada tubular interna (32) com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna de modo que quaisquer gases recebidos pela camada e que se dispersam através da camada ou dentro da mesma passem para dentro do tubo para descarga através de uma extremidade do tubo, dispondo uma camada externa sobre a camada interna; caracterizado por incorporar o tubo na camada tubular interna entre a superfície interna e uma superfície externa tendo um corte transversal circular; e formar uma pluralidade de aberturas através do tubo para a fim de receber os gases.
13. Método para fabricar um tubo flexível (30) compreendendo os passos de formar pelo menos um tubo (44) que permite que o fluido passe através das suas paredes, incorporar o tubo numa camada tubular interna (32) com uma superfície interna que define uma passagem longitudinal interna de modo que quaisquer gases recebidos pela camada e que se dispersam 4 através da camada ou dentro da mesma passem para dentro do tubo para descarga através de uma extremidade do tubo, dispondo uma camada externa sobre a camada interna; caracterizado por incorporar o tubo na camada tubular interna entre a superfície interna e uma superfície externa tendo um corte transversal circular; e fabricar o tubo de um material poroso a fim de receber os gases.
14. Método de acordo com a reivindicação 12 ou 13, em que uma pluralidade de tubos é proporcionada com o eixo de cada tubo estendendo-se num plano paralelo ao eixo da camada interna. Lisboa, 18 de Julho de 2008 10 1/1
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