PT1375099E

PT1375099E - A device for loading powders

Info

Publication number: PT1375099E
Application number: PT03425318T
Authority: PT
Inventors: Franco Gozzi
Original assignee: System Spa
Priority date: 2002-06-20
Filing date: 2003-05-16
Publication date: 2007-01-31
Also published as: DE60308761T2; EP1375099A3; EP1375099A2; DE60308761D1; ITMO20020175A1; EP1375099B1; ATE341432T1; ES2271517T3; ITMO20020175A0

Abstract

The device comprises a box-shaped container (2) functioning as a hopper and inferiorly exhibiting an elongate opening (3). At least one conveyor belt (4) runs below a bottom of the container (2) in a perpendicular direction to the elongate development of the opening (3). The conveyor belt (4) runs on an underlying rest plane (5).Pressors are (6) inferiorly constrained to the container (2), at least some of which pressors (6) are mobile between an active work position thereof in which the pressors (6) are in contact with the conveyor belt (4) and press the conveyor belt (4) against the rest plane (5), and an inactive position in which the pressors (6) are in contact with the conveyor belt (4). <IMAGE>

Description

1 DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO DE CARGA DE PÓS"1 DESCRIPTION " POST LOADING DEVICE "

CAMPO DO INVENTO O dispositivo do invento destina-se a depositar pós numa correia transportadora em movimento.FIELD OF THE INVENTION The device of the invention is intended to deposit powders into a moving conveyor belt.

ANTECEDENTES DO INVENTOBACKGROUND OF THE INVENTION

Nas linhas de produção de mosaicos de cerâmica utilizam-se normalmente dispositivos de carga e depósito de pós cerâmicos numa correia transportadora, para fornecer material solto a pelo menos uma prensa. 0 material solto, feito de pós cerâmicos, é depositado numa correia transportadora em camadas contíguas separadas por intervalos adequados. Cada uma das camadas de pó é submetida a um ciclo de carga em pelo menos uma prensa e é compactada num único mosaico. As patentes EP-A-927687 e W0-A-98/23424 revelam dispositivos para fabricar mosaicos; a patente WO-A-98/23424 revela as características do preâmbulo da reivindicação 1. A técnica anterior ensina dispositivos compreendendo um recipiente para os pós cerâmicos que tem uma abertura que permite descarregar os pós e que está equipado com meios para obstruir e desobstruir a abertura. ?Ceramic tile loading and deposition devices are typically used in ceramic tile production lines on a conveyor belt to provide loose material to at least one press. The loose material, made of ceramic powders, is deposited on a conveyor belt in contiguous layers separated by suitable intervals. Each of the powder layers is subjected to a charge cycle in at least one press and is compacted into a single tile. EP-A-927687 and WO-A-98/23424 disclose devices for making mosaics; WO-A-98/23424 discloses the features of the preamble of claim 1. The prior art teaches devices comprising a ceramic powder vessel having an opening for discharge of the powders and which is equipped with means for clogging and unclogging the opening. ?

Ao abrir e fechar a abertura, os pós caiem numa correia transportadora em camadas contíguas e sucessivas, em que cada uma delas define um único mosaico cuja estrutura, nesta altura, ainda é solta. A correia transportadora conduz as camadas de pó para uma prensa, a qual, juntamente com a correia, procede a uma primeira fase de prensagem de baixa intensidade com cargas de cerca de 20-50 kg/crtr. A estes níveis de pressão, o pó fica suficientemente compactado para ser manipulado de alguns modos. Em particular, o mosaico pré-formado é conduzido, por planos rolantes accionados, para um orifício de uma segunda prensa onde se efectua a compactação final, com uma pressão de cerca de 600 kg/cm2.When opening and closing the opening, the powders fall on a conveyor belt in contiguous successive layers, each of which defines a single mosaic whose structure, at this point, is still loose. The conveyor belt drives the powder layers to a press which, together with the belt, proceeds to a first low intensity pressing step with loads of about 20-50 kg / cm2. At these pressure levels, the powder is sufficiently compacted to be handled in some ways. In particular, the preformed mosaic is driven by driven rolling planes into a bore of a second press where the final compaction is carried out at a pressure of about 600 kg / cm 2.

Os dispositivos descritos acima têm algumas desvantagens. A correia transportadora, se for submetida a cargas de pressão total, está sujeita a sofrer deformações permanentes que afectam a sua configuração plana, necessária para se obter uma disposição dos pós em camadas homogéneas. Em consequência, uma correia deformada não pode ser reutilizada, de modo que o ciclo de prensagem tem de ser dividido em duas fases sucessivas, uma fase de pré-formação com baixas cargas de prensagem e uma fase de compactação final com cargas elevadas de prensagem. A fase final de prensagem do mosaico não pode ser realizada directamente na correia, sendo necessário remover os mosaicos pré-formados. Este aspecto implica a presença de pelo menos uma prensa adicional, para a compactação dos mosaicos, e de um sistema suplementar de transporte, constituído, por exemplo, por um plano rolante accionado, para afastar os mosaicos da correia transportadora. 3The devices described above have some disadvantages. The conveyor belt, if subjected to full pressure loads, is subjected to permanent deformations that affect its flat configuration, necessary to obtain an arrangement of the powders in homogeneous layers. As a consequence, a deformed belt can not be reused, so that the pressing cycle has to be divided into two successive phases, a preforming phase with low pressing charges and a final compaction phase with high pressing loads. The final step of pressing the mosaic can not be performed directly on the belt, and it is necessary to remove the preformed tiles. This aspect involves the presence of at least one additional press for compacting the tiles and a supplementary conveyor system, constituted for example by a driven rolling plane, to move the tiles away from the conveyor belt. 3

Outro dispositivo conhecido compreende um recipiente para pós cerâmicos equipado com uma abertura, para permitir a descarga dos pós, e inclui meios para fechar e abrir a abertura, que funciona do mesmo modo do dispositivo descrito acima. Os pós são conduzidos para a prensa por intermédio de um transportador aberto, que é sujeito à carga principal de prensagem juntamente com os pós a serem compactados e que é recolhido num bobinador localizado a jusante da prensa. Em consequência, a correia fica sujeita âs deformações permanentes descritas, que a tornam inutilizãvel para ciclos sucessivos de prensagem.Another known device comprises a ceramic powders container equipped with an aperture to permit discharge of the powders and includes means for closing and opening the aperture, which functions in the same manner as the above described device. The powders are fed to the press via an open conveyor, which is subjected to the main pressing load together with the powders to be compacted and which is collected on a winder located downstream of the press. As a result, the belt is subjected to the described permanent deformations, which renders it unusable for successive cycles of pressing.

Os dispositivos do tipo acima têm a desvantagem de requererem um nível elevado de desperdícios no que se refere à correia transportadora que, de facto, é um elemento de utilização única; um problema suplementar consiste na alienação desta correia. O objectivo principal do presente invento consiste em obviar as desvantagens acima fornecendo um dispositivo de carga de pós, para depositar uma camada de pós numa correia transportadora em movimento, que permite sujeitar os pós a um ciclo de prensagem com pressão elevada directamente na correia transportadora e reutilizar a mesma correia transportadora em ciclos sucessivos de prensagem; este objectivo é atingido com o dispositivo da reivindicação 1.The devices of the above type have the disadvantage of requiring a high level of waste with respect to the conveyor belt which, in fact, is a single use element; a further problem is the disposal of this belt. The main object of the present invention is to obviate the above disadvantages by providing a powder loading device for depositing a powder layer on a moving conveyor belt which enables the powders to be subjected to a high pressure pressing cycle directly on the conveyor belt and reuse the same conveyor belt in successive cycles of pressing; this object is achieved with the device of claim 1.

Características e vantagens suplementares do presente invento tornar-se-ão mais claras a partir da descrição pormenorizada que se segue de uma especificação preferida, mas não exclusiva, de um dispositivo de carga de pós que deposita uma camada de pós numa corre ia transportadora em movimento, ilustrada somente a título de exemplo não limitativo nas figuras em anexo, nas quais: a figura 1 é uma perspectiva global do dispositivo do invento em operação; a figura 2 é uma primeira perspectiva lateral do dispositivo; a figura 3 é uma segunda perspectiva lateral do dispositivo; a figura 4 é uma perspectiva frontal do dispositivo; a figura 5 é uma segunda perspectiva de um pormenor da figura 4.Additional features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of a preferred but not exclusive specification of a powder loading device which deposits a layer of powders on a moving conveyor belt , shown only by way of non-limiting example in the accompanying figures, in which: Figure 1 is an overall perspective of the device of the invention in operation; Figure 2 is a first side view of the device; Figure 3 is a second side view of the device; Figure 4 is a front perspective view of the device; Figure 5 is a second perspective of a detail of Figure 4.

Referindo-nos à figura 1, 1 designa o dispositivo do presente invento na sua totalidade. O dispositivo 1 compreende um recipiente em forma de caixa 2 que funciona como funil de carga e que exibe, na parte inferior, uma abertura alongada 3. Pelo menos uma correia transportadora 4 move-se por baixo da base do recipiente 2 numa direcção perpendicular ao desenvolvimento longitudinal da abertura 3. A correia transportadora 4 move-se sobre um plano em repouso subjacente 5. 5Referring to Figure 1, 1 designates the device of the present invention in its entirety. The device 1 comprises a box-shaped container 2 which functions as a loading funnel and which has an elongate opening 3 in the lower part. At least one conveyor belt 4 moves under the base of the container 2 in a direction perpendicular to the longitudinal development of the aperture 3. The conveyor belt 4 moves on an underlying rest plane 5. 5

Dispositivos de pressão 6 estão inferiormente fixados ao recipiente, em que pelo menos alguns desses dispositivos de pressão 6 são móveis entre uma posição de funcionamento activa, na qual estão em contacto com a correia transportadora 4 e a comprimem contra o plano em repouso 5, e uma posição inactiva, na qual não estão em contacto com a correia transportadora 4.Pressure devices 6 are lowerly secured to the container, wherein at least some of these pressure devices 6 are movable between an active operating position in which they are in contact with the conveyor belt 4 and press it against the rest plane 5, and an inactive position, in which they are not in contact with the conveyor belt 4.

Os dispositivos de pressão 6 compreendem (ver figura 4) dois elementos de contenção lateral 7 para os pós, fixados lateralmente em posições opostas do recipiente 2 e projectando-se inferiormente relativamente à abertura 3 do recipiente 2. Os dois elementos de contenção lateral 7, respectivamente, compreendem um patim 8, de configuração longitudinal em L, exibindo uma primeira porção 8a que está disposta paralelamente â correia transportadora 4 e uma segunda porção 8b disposta perpendicularmente à correia transportadora 4. Uma haste 9 está ligada â primeira porção 8a do patim 8, aproximadamente a meio do patim 8, e está fixada verticalmente, de forma apta a deslizar, num elemento orientador 10 que, por sua vez, está ligado ao recipiente 2. Uma mola ll é enrolada em torno da haste 9, cuja mola embate, numa extremidade, contra o elemento orientador 10 e, na outra extremidade, contra a primeira porção 8a do patim 8. A mola 11 comprime o patim 8 contra a correia transportadora 4 subjacente com uma força que é ajustável por intermédio de um dispositivo de tipo conhecido, que não está ilustrado.The pressure devices 6 comprise (see Figure 4) two lateral containment elements 7 for the powders, laterally secured in opposite positions of the container 2 and projecting lower than the opening 3 of the container 2. The two lateral containment elements 7, respectively, comprise a skate 8 of longitudinal configuration in L, showing a first portion 8a which is disposed parallel to the conveyor belt 4 and a second portion 8b disposed perpendicular to the conveyor belt 4. A rod 9 is attached to the first portion 8a of the skate 8 approximately in the middle of the skid 8 and is vertically attached slidably to a guiding element 10 which in turn is connected to the container 2. A spring 11 is wound around the rod 9, at one end, against the guiding element 10 and at the other end against the first portion 8a of the shoe 8. The spring 11 compresses the shoe 8 against the belt t carrier 4 with a force that is adjustable by means of a device of known type, which is not shown.

Os dispositivos de pressão 6 também compreendem (figuras 2, 3) um elemento plano alongado 12 com um 6 primeiro lado 12a e um segundo lado 12b, que são reciprocamente paralelos e opostos, 0 elemento plano 12 está preso de forma articulada, no seu primeiro lado 12a, â extremidade traseira da abertura 3, que está localizada transversalmente à direcção de progressão da corrente transportadora 4. O elemento plano 12 é móvel entre uma posição fechada, na qual está posicionado para fechar a abertura, e uma posição aberta, na qual, para além de manter aberta a abertura 3, coloca o seu segundo lado 12b em contacto com a correia transportadora 4, para manter a correia transportadora 4 comprimida contra o plano em repouso 5.The pressure devices 6 also comprise (Figures 2, 3) an elongated flat member 12 with a first side 12a and a second side 12b, which are reciprocally parallel and opposite, the planar element 12 is hingedly attached in its first side 12a to the rear end of the aperture 3 which is located transversely to the direction of progress of the conveyor chain 4. The flat member 12 is movable between a closed position in which it is positioned to close the aperture and an open position, in which , in addition to maintaining the opening 3 open, places its second side 12b in contact with the conveyor belt 4, in order to keep the conveyor belt 4 pressed against the rest plane 5.

Referindo-nos às figuras, o dispositivo opera do modo seguinte. Os pós cerâmicos 13 contidos no interior do recipiente 2 são depositados na correia transportadora 4 numa pluralidade de camadas 14 depositadas em intervalos regulares. As camadas 14 entram sucessivamente na célula de uma prensa 15, onde são compactadas, produzindo mosaicos formados 16 que, em seguida, são descarregados da correia transportadora. A deposição de uma camada 14 é feita por abertura e fecho controlados do elemento plano 12. 0 intervalo de tempo entre a abertura e o fecho do elemento plano 12 determina o desenvolvimento longitudinal de uma camada 14. A abertura do elemento plano 12 faz com que o segundo lado 12b, vantajosamente, comprima a correia transportadora 4 contra o plano em repouso subjacente 5. A acção do segundo lado 12b, juntamente com a acção dos 7 patins 8, raspa eficazmente a correia transportadora 4 antes de ser depositada outra camada de põs 14 . Os patins 8, por intermédio das suas segundas porções 8b, têm a função importante de restringir lateralmente uma camada 14 durante a fase de deposição relativa. O dispositivo do invento oferece as seguintes vantagens importantes. A primeira vantagem consiste em permitir uma simplificação estrutural considerável das operações de formação de mosaicos, no sentido em que a formação é feita directamente na correia transportadora. Em particular, não é necessário subdividir a carga de prensagem em duas operações sucessivas, a primeira consistindo na operação de pré-formação a carga baixa e a segunda na prensagem real de carga elevada, para garantir a configuração plana da própria correia transportadora. Consequentemente, não é necessário utilizar outra prensa nem um sistema de movimentação suplementar para transferir os mosaicos pré-formados para a prensa final de formação.Referring to the figures, the device operates as follows. The ceramic powders 13 contained within the container 2 are deposited on the conveyor belt 4 in a plurality of layers 14 deposited at regular intervals. The layers 14 successively enter the cell of a press 15, where they are compacted, producing formed tiles 16 which are then discharged from the conveyor belt. The deposition of a layer 14 is made by controlled opening and closing of the flat element 12. The time interval between the opening and the closing of the flat element 12 determines the longitudinal development of a layer 14. The opening of the flat element 12 causes the second side 12b advantageously compresses the conveyor belt 4 against the underlying resting plane 5. The action of the second side 12b, together with the action of the skates 8, effectively scrapes the conveyor belt 4 before another powder layer is deposited 14. The skates 8, by means of their second portions 8b, have the important function of laterally restricting a layer 14 during the relative deposition phase. The device of the invention offers the following important advantages. The first advantage is to allow a considerable structural simplification of the mosaic forming operations in the sense that the formation is made directly on the conveyor belt. In particular, it is not necessary to subdivide the pressing load into two successive operations, the first consisting of the pre-forming operation at low load and the second at the actual high load pressing, to ensure the flat configuration of the conveyor belt itself. Consequently, it is not necessary to use another press or an additional handling system to transfer the preformed tiles to the final forming press.

Uma segunda vantagem importante reside no facto do invento permitir que a correia transportadora seja reutilizada num número elevado de ciclos de prensagem, limitando o desperdício de material e custos de alienação. cu] aA second important advantage is that the invention allows the conveyor belt to be reused in a high number of press cycles, limiting the waste of material and disposal costs. which

Uma terceira vantagem importante reside no facto do invento garantir a deposição de uma camada de pós cerâmicos espessura é homogénea e cuja superfície é 8 perfeitamente plana, desse modo assegurando um produto de alta qualidade. L·isboa 28/11/2006A third important advantage lies in the fact that the invention ensures the deposition of a layer of ceramic powders is homogeneous thickness and the surface is perfectly flat, thereby ensuring a high quality product. L · isboa 11/28/2006

Claims

I REPRESENTATIVES X. Powder charging device for depositing " a layer of powders in a moving conveyor belt, comprising: a box-shaped container (2) which functions as a hopper funnel and which has an elongated opening (3) in the lower part; at least one conveyor belt (4) moving below the base of the container (2) in a direction perpendicular to the elongated development of the aperture (3), wherein the conveyor belt (4) moves on an underlying resting plane (5). ); characterized in that it further comprises: pressure devices (6) which are lowerly fixed to the container (2), wherein at least some of said pressure devices (6) are movable between an active operating position, in which the pressure devices (6 ) are in contact with the conveyor belt (4) and compress the conveyor belt (4) against the rest plane (5), and an inactive position, in which the pressure devices (6) are not in contact with the conveyor belt (4).

The device of claim 1, characterized in that the pressure devices (6) comprise two lateral containment elements (7) for the ceramic powders, fixed laterally in opposed positions relative to the container (2) and projecting laterally and inferiorly to the opening (3) of the container (2). (I.e.

The powder loading device of claim 1, characterized in that the pressure devices (6) comprise an elongated flat member (12) with a first side (12a) and a second side (12b), which are parallel and opposite to each other ; wherein the flat member (12) is pivotally attached at its first side (12a) to the rear end of the aperture (3), which is located transversely to the direction of progress of the conveyor chain (4); in which the flat member 12 is movable between a closed position in which the flat member 12 is positioned to close the aperture 3, and an open position, in which, in addition to maintaining the aperture 3, in an open position, its second side 12b is in contact with the conveyor belt 4 and holds the conveyor belt 4 pressed against the rest plane 5. Lisbon, 11/28/2006