PT1311619E - Uso de uma composição de betume /cera - Google Patents
Uso de uma composição de betume /cera Download PDFInfo
- Publication number
- PT1311619E PT1311619E PT01954119T PT01954119T PT1311619E PT 1311619 E PT1311619 E PT 1311619E PT 01954119 T PT01954119 T PT 01954119T PT 01954119 T PT01954119 T PT 01954119T PT 1311619 E PT1311619 E PT 1311619E
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- bitumen
- wax
- waxes
- weight
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Description
1
DESCRIÇÃO "USO DE UMA COMPOSIÇÃO DE BETUME/CERA" A presente invenção refere-se a uma composição betume, em particular, a uma composição que contém cera. É conhecida a utilização de composições betuminosas como pavimentos e revestimentos para vários tipos de superfícies, por exemplo, estradas e aeroportos. Tais composições compreendem misturas de agregados e betume em proporções específicas, e são geralmente acamadas e compactadas enquanto quentes para desenvolverem uma superfície densa e duradoura.
Para numerosas aplicações, o betume (conhecido nos Estados Unidos como "asfalto") constitui um agente ligante suficientemente adesivo e duradouro para o agregado. No entanto, para aplicações de grandes cargas, podem ser adicionados aditivos ao betume no sentido de melhorar as suas propriedades mecânicas. Têm sido divulgados vários aditivos para este propósito, incluindo polímeros tais como os copolímeros de etileno e acetato de vinilo, copolímeros em bloco ou ocasionais de estireno e dienos conjugados (e.g. copolímeros SBS). Mais recentemente, foram também utilizadas as ceras sintéticas compreendendo misturas de hidrocarbonetos alifáticos sintéticos em misturas betume (WO 99/11 737). Tais misturas tendem a ser mais resistentes à deformação sob cargas maiores em comparação com as suas contrapartes correspondentes isentas de cera.
Os combustíveis, tais como o gasóleo e a gasolina possuem um efeito prejudicial sobre o betume. Estes combustíveis 2 tendem a dissolver ou amolecer o componente betume das superfícies betuminosas. Consequentemente, com o uso prolongado, os componentes agregado de tais superfícies tendem a ficar menos bem ligados, de forma que a superfície tem tendência para se desintegrar.
Surpreendentemente, nós verificámos agora que podem ser utilizadas ceras para melhorar a resistência do betume aos combustíveis.
De acordo, a presente invenção desenvolve o uso de uma cera como um agente resistente a hidrocarbonetos, preferencialmente um aditivo para um betume resistente a combustíveis ou a óleos lubrificantes.
As ceras adequadas incluem ceras à base de petróleo e ceras sintéticas, e particularmente, as ceras que possuem um ponto de amolecimento ou ponto de fusão maior do que 50 °C, preferencialmente, entre 60 °C a 150 °C, e mais preferencialmente entre 60 °C a 120 °C. Os exemplos de ceras à base de petróleo incluem a cera parafina e cera microcristalina. Tais ceras são bem conhecidas (ver e.g. Kirk-Othmer, Encyclopaedia of Chemical Techonology, 3a Edição, Volume 24, págs. 473 - 476, a qual é aqui incorporada como referência) e são geralmente obtidas a partir de crude e/ou de destilados de crude através de técnicas conhecidas. As ceras parafina são produtos macrocristalinos, os quais são habitualmente sólidos à temperatura ambiente (25 °C) . As ceras microcristalinas tendem também a ser sólidas à temperatura ambiente. No entanto, apesar destas ceras poderem ser obtidas a partir de destilados de petróleo, estas ceras podem também ocorrer naturalmente, por exemplo, como ozocerite. A cera ozocerite 3 pode ser refinada e lixiviada para produzir cera cerasina, a qual é também adequada para utilização como um aditivo resistente a combustíveis.
As ceras sintéticas adequadas incluem ceras à base de hidrocarbonetos, por exemplo, ceras polietileno, e preferencialmente, ceras Fischer Tropsch. Podem também ser utilizadas ceras com grupos funcionais, por exemplo, ceras à base de hidrocarbonetos quimicamente modificados, e ésteres e amidas cerosos. Estas ceras sintéticas são bem conhecidas e encontram-se descritas em detalhe na Kirk-Othmer, Encyclopaedia of Chemical Techonology, 3a Edição, Volume 24, págs. 477 - 479.
As ceras à base de polietilenos particularmente adequadas para uso da presente invenção incluem aquelas que possuem pesos moleculares inferiores a 10.000, preferencialmente menores do que 5.000. Tais ceras podem ser utilizadas isoladamente, ou sob a forma de misturas, por exemplo, com uma ou mais ceras à base de petróleo, acima mencionadas. Tais ceras polietileno podem ser preparadas mediante uma qualquer técnica convencional, por exemplo, por polimerização a alta pressaõ ou a baixa pressão, ou mediante degradação térmica controlada de polietilenos de elevado peso molecular. Em adição aos homopolímeros de etileno, podem também ser utilizados, copolímeros de etileno, propileno, butadieno e ácido acrílico.
As ceras Fischer Tropsch são geralmente preparadas fazendo-se reagir monóxido de carbono com hidrogénio, tipicamente, a pressões altas, sobre um catalisador metálico, para produzir hidrocarbonetos. As ceras produzidas podem compreender uma mistura de diferentes compostos, incluindo 4 por exemplo, polimetileno. Tais ceras podem possuir pontos de fusão compreendidos entre 65 °C e 105 °C, por exemplo, 68 °C a 105 °C. As ceras Fischer Tropsch preferidas estão descritas na WO 99/11737. As ceras descritas neste documento compreendem mais do que 90% de n-parafinas. O restante das ceras compreende tipicamente iso-alcanos. O comprimento médio das cadeias de carbono da cera pode ser de 30 a 105, preferencialmente, de 60 a 100, mais preferencialmente, de 60 a 90, por exemplo 80. Tais ceras podem ser parcial ou completamente oxidadas. As ceras oxidadas podem ser utilizadas como aditivos resistentes a combustíveis isoladamente, ou sob a forma de misturas com, por exemplo ceras Fischer Tropsch não oxidadas. Um exemplo preferido de uma cera Fischer Tropsch é a cera comercializada sob a marca registada Sasobit® (Schumann Sassol). Esta cera funde a aproximadamente 100 °C.
Ceras à base de hidrocarbonetos quimicamente modificados incluem ceras quimicamente modificadas das classes microcristalinas, polietileno e polimetileno. Por exmplo, tais ceras podem ser oxidadas ao ar em presença ou na ausência de um catalisador. Em alternativa, tais ceras podem reagir com um ácido policarboxílico, tal como o ácido maleico, a, por exemplo, elevadas temperaturas. Assim modificada, a cera pode ainda ser modificada, por exemplo, mediante saponificação e/ou esterificação.
As amidas cerosas podem ser produzidas mediante amidação dos ácidos gordos. Os ácidos gordos adequados são os que possuem 8 a 24, preferencialmente, 12 a 22 átomos de carbono. Um exemplo preferido é a N,N'-distearoiletileno-diamina. Este composto possui um ponto de fusão de aproximadamente 140 °C, um número ácido de aproximadamente 5 7, e uma baixa viscosidade de fusão. As ceras acima descritas podem ser utilizadas para aperfeiçoar a resistência aos combustíveis de qualquer betume. Os betumes adequados incluem os betumes de origem natural, betumes produzidos e betumes sintéticos. Os betumes produzidos podem ser preparados mediante várias técnicas conhecidas, por exemplo, por destilação convencional ou a vácuo do crude. Em alternativa, o betume pode ser produzido por desaslfatação com um solvente, ou por sopro de ar através de, por exemplo, resíduos a vácuo. 0 último método envolve sopro de ar através, por exemplo, de um betume crude de asfalto duro ou de um betume de grau macio. Este processo pode ser opcionalmente levado a cabo em presença de um catalisador, para produzir um betume cataliticamente oxidado. Os catalisadores adequados incluem óxido férrico e ácidos fosfóricos. Os betumes à base de polímeros modificados podem também ser utilizados. Os polímeros adequados incluem copolímeros de etileno e acetato de vinilo, copolímeros ocasionais ou em bloco de estireno e dienos conjugados (e.g. copolímeros SBS). Misturas de tipos diferentes de betumes podem também ser adequadas. Esta última pode ser ligeiramente colorida para facilitar a pigmentação para propósitos decorativos.
Os betumes utilizados incluem os que possuem penetrações no intervalo de 10 a 450 mm/10, como determinado de acordo com a EN 1426. O ponto de amolecimento dos betumes adequados pode variar entre 30 °C a 110 °C, preferencialmente entre 50 °C e 100 °C, por exemplo, 65 °C e 75 °C, como determinado de acordo com a EN 1427. O Index de penetração dos betumes adequados pode variar entre +9 e -1. A viscosidade a 60 °C pode ser de 10 a 20.000 pas. 6
As ceras resistentes a combustíveis acima descritas podem ser adicionadas a betumes numa quantidade de 0,1 a 20% em peso, preferencialmente, 0,5 a 10% em peso, mais preferencialmente, 1 a 7,5% em peso, sendo preferencialmente de 2,5 a 6% em peso, por exemplo, 4 a 5% da mistura cera/betume resultante. A cera pode ser misturada com o betume utilizando qualquer método conhecido. Por exemplo, a cera pode ser adicionada sob a forma de partículas (e.g. sob a forma de peletes ou pó) a um betume. O betume pode estar no estado fundido, o qual está a uma temperatura suficiente para dissolver ou dispersar a cera. As temperaturas adequadas estão compreendidas entre 120 °C a 200 °C, preferencialmente, 160 °C e 180 °C. Como alternativa, a cera pode ser misturada com o betume, mediante: a) preparação de uma emulsão de cera e água b) preparação de uma emulsão de betume e água c) mistura das emulsões formadas nos passos a) e b).
As misturas preparadas no passo c) podem então ser misturadas com o agregado, o agente de enchimento e/ou areia. A mistura resultante pode então ser aplicada a uma superfície de estrada. É também possível adicionar uma ou ambas emulsões preparadas nos passos a) e b) com o agregado, o agente de enchimento e/ou areia, antes do passo c). A mistura resultante pode então ser aplicada a uma superfície de estrada.
Pode ser possível adicionar cera suficiente ao betume para produzir uma mistura cera/betume com a concentração final 7 desejada. Em certas aplicações, no entanto, pode ser desejável produzir uma mistura concentrada ou "mistura padrão" de cera e betume, a qual pode ser misturada com betumes isentos de cera ou com misturas de betume com baixo teor em cera para produzir misturas de com a composição final desejada. Adequadamente, a mistura padrão pode compreender a cera numa concentração de 10 a 30% em peso.
As misturas de cera/betume produzidas como acima descrito podem ser utilizadas como um agente ligante para composições betuminosas com agregados. Os agregados utilizados em tais composições incluem agregados convencionais, tal como granito. Opcionalmente, agentes de enchimento de, por exemplo, calcário e celulose, podem também ser incluídos na composição betuminosa. Podem também estar presentes areia e pó.
Quando a mistura cera/betume é utilizada como agente ligante para uma composição betuminosa com agregados, a mistura cera/betume deve representar entre 1 a 20% em peso, preferencialmente, 2 a 15% em peso, mais preferencialmente, 5 a 10% em peso, sendo preferencialmente de 6 a 8% em peso da composição total. O teor em agregado da composição total pode ser maior do que 50% em peso, preferencialmente maior do que 60% em peso, e mais preferencialmente maior do que 70% em peso, por exemplo, entre 75 a 90% em peso. O resto da composição pode compreender areia, celulose e/ou calcário. A quando da preparação da composição total, pode ser possível adicionar a cera ao betume, em presença dos agregados e/ou agentes de enchimento. É também possível misturar a cera com o betume antes da adição do agregado 8 e/ou agentes de enchimento. As composições betuminosas compreendendo as misturas cera/betume acima descritas podem ser utilizadas como pavimentos e revestimentos para várias superfícies, particularmente para aquelas que estão em contacto com combustíveis, por exemplo, mediante derrame. Tais superfícies incluem superfícies de elevada carga, tais como parques de pesados, superfícies de estradas e aeroportos. A composição betuminosa é também adequada para superfícies de baixa e média carga, onde o tráfico de veículos comerciais pesados é baixo. Exemplos de tais aplicações incluem: estradas urbanas, parques de estações de serviço, parques de estacionamento, corredores de táxis e estradas. De acordo com um segundo aspecto da presente invenção são desenvolvidas estradas urbanas, parques de estação de serviço, estradas, parques de estacionamento ou corredores para táxis compreendendo a pavimentação e/ou revestimento compreendendo uma composição betuminosa, a qual compreende uma mistura de cera e betume.
Preferencialmente, a cera é escolhida de entre uma das ceras acima descritas. A cera utilizada na presente invenção pode ser utilizada para conferir propriedades de resistência aos combustíveis contra qualquer combustível ou lubrificante que contenha hidrocarbonetos. Exemplos de tais combustíveis incluem combustíveis para veículos e combustíveis para avião, tais como: gasolina, gasóleo, gasóleo para avião e carboreactores.
Exemplos
Exemplo 1 9
Uma composição betuminosa foi preparada mediante mistura de agregado de granito, um enchimento de calcário, fibras de celulose e um agente ligante, nas proporções abaixo apresentadas:
Constituinte % da mistura total Agregado 14 mm (granito) 44, 0 Agregado 10 mm (granito) 28,1 Agregado fino(granito) 12, 1 Agente de enchimento 9, 4 Fibras (celulose) 0,3 Agente ligante 6,1 0 agente ligante utilizado foi um betume com uma penetração de 40 mm/10, modificado com cera Sasobit® (FRB1) 4% em peso.
Esta composição foi então compactada para obter uma amostra cilíndrica (10 mm [diâmetro] por 65 mm [altura]) utilizando um compactador giratório "Gyropac". Uma vez compactada, a amostra foi pesada e imersa em gasóleo a 20 °C. A massa da amostra foi determinada a intervalos diários, e a % de perda de peso foi calculada. Os resultados são apresentados na Tabela 1.
Exemplo Comparativo A O Exemplo 1 foi repetido utilizando um betume com uma penetração de 55 mm/10 como ligante. Tal como pode ser observado a partir dos resultados da Tabela 1, a perda de peso observada no Exemplo 1 é menor do que a observada com o Exemplo Comparativo A. 10
Tabela 1
Dias em gasóleo a 20 aC
1 2 3 4 5 6 7 % média de perda de peso Ex. Comp. A 2,0 3,8 1 O LO 6, 4 7,3 \—1 OO OO co FRB1 LO O O \—1 1,8 oo CM 3,3 3,7 CM
Exemplo 2
Foi preparada uma composição betuminosa mediante mistura dos seguintes componentes, conjuntamente:
Constituinte % da mistura preparada Aqreqado 10 mm (qranito) 62,3 Aqreqado 6 mm (qranito) 6,3 Aqreqado fino(qranito) 15, 0 Aqente de enchimento 9,6 Fibras (celulose) 0,3 Aqente liqante 6,5
Foram testados três agentes ligantes diferentes: a) um betume com uma penetração de 40 mm/10, modificado com cera Sasobit®, 4% em peso (FRB1); b) Um betume elastomérico modificado com cera
Sasobit® 4% em peso, resultando numa composição betume com uma penetração de 41 mm/10 (FRB2); c) um betume com uma penetração de 55 mm/10 (50 pen) .
As composições foram compactadas para obter uma amostra cilíndrica (100 mm [diâmetro] por 65 mm [altura]) utilizando um compactador giratório "Gyropac". As amostras foram então pesadas e imersas em gasóleo a 20 °C (± 0,5 °C). A massa da amostra foi então determinada a intervalos diários, e a % de perda de peso foi calculada. Os resultados são apresentados na tabela abaixo. 11
Dias em gasóleo a 20 SC % de perda de peso 50 pen FRB1 FRB2 1 1,5 0,3 0,0 2 2,6 0,4 0,1 3 3,2 0,6 0,2 4 3,7 O 00 0,2 5 4,6 1,2 0,3 6 5,6 1,4 0,3 7 6,2 1,6 0,4 8 8,5 1,9 0,5 9 9,4 2,0 - 10 10,1 2,3 0,6
Exemplo 3
Foi preparada uma composição betuminosa mediante mistura dos seguintes componentes, conjuntamente:
Constituinte mistura preparada % (p/p mistura total) Agregado 14 mm 23,6 Agregado 6 mm 22,0 Mistura areia/pó 27,4 Areia grossa 18,3 Enchimento calcário 3,4 Agentes ligantes 5, 3
Foram testados quatro agentes ligantes diferentes: a) um betume com uma penetração de 66 mm/10, modificado com cera Sasobit®, 4% em peso (FRB3); b) Um betume elastomérico modificado com cera Sasobit® 4% em peso, resultando numa composição betume com uma penetração de 41 mm/10 (FRB4); c) um betume com uma penetração de 55 mm/10 (50 pen). d) um betume com uma penetração de 103 mm/10 (100 pen) .
As composições foram compactadas para obter uma amostra cilíndrica (101 mm [diâmetro] por 63,5 mm [altura]) utilizando um compactador Marshall Hammer. As amostras foram então pesadas e imersas em gasóleo para avião (ATK) a 12 20 °C (± 0,5 °C). A massa da amostra foi então determinada a intervalos diários, e a % de perda de peso foi calculada. Os resultados são apresentados na tabela abaixo.
Dias em gasóleo a 20 ac % média de perda de peso 100 pen 50 FRB3 FRB4 1 6,9 6, 4 0,2 0,0 2 10,7 9,6 0,7 0,2 3 15,0 12,6 1,4 0,3 4 17,6 15,2 1,8 0,4 5 21,2 18,1 2,5 0,8 6 26,1 23,7 3,6 1,2 7 32,3 28,8 4,6 1,5 8 38,0 33,4 5,6 1,8 9 45,6 39,4 6,5 1,8 10 50,2 43,5 7,9 2,2 11 54,9 49,1 8,8 2,8 12 59,6 53,9 9,8 3,1 13 64,8 59,3 10,8 3,4 14 67,6 62,5 11,2 3,8
Lisboa, 8 de Novembro de 2006 1
REIVINDICAÇÕES 1. Uso de uma cera como agente resistente a hidrocarbonetos, preferencialmente como aditivo resistente a combustíveis para um betume. 2. Uso de acordo com a reivindicação 1, em que a cera é uma cera sintética ou à base de petróleo, a qual possui um ponto de amolecimento de cerca de 50 °C. 3. Uso de acordo com a reivindicação precedente, em que a cera é uma cera de polietileno sintética. 4. Uso de acordo com a reivindicação 3, em que a cera é uma cera Fischer Tropsch. 5. Uso de acordo com a reivindicação 4, em que a cera é obtida por reacção de monóxido de carbono com hidrogénio a altas pressões, sobre um catalisador metálico. 6. Uso de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o betume possui uma penetração no intervalo de 10 a 450 mm/10, como determinado de acordo com a EN 1426. 7. Uso de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o betume é um betume de polímero modificado. 8. Uso de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a cera é adicionada ao betume numa quantidade compreendida entre 0,1 a 20% em peso da mistura cera/betume resultante. 2 9. Uso de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a cera é adicionada ao betume para formar um agente ligante, o qual é misturado com um agente de agregação. 10. Uso de acordo com a reivindicação 8, em que a cera e o betume são misturados em presença de um agente agregante, ou em que a cera é misturada com o betume antes da adição do agente agregante. 11. Uso de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, como um aditivo resistente a gasolina, gasóleo, combustível para avião e/ou carboreactores.
Lisboa, 8 de Novembro de 2006
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0021072A GB0021072D0 (en) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | Bitumen composition |
GB0024984A GB0024984D0 (en) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Bitumen composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT1311619E true PT1311619E (pt) | 2006-12-29 |
Family
ID=26244911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT01954119T PT1311619E (pt) | 2000-08-25 | 2001-07-26 | Uso de uma composição de betume /cera |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040102547A1 (pt) |
EP (1) | EP1311619B1 (pt) |
CN (1) | CN100354375C (pt) |
AT (1) | ATE340226T1 (pt) |
AU (2) | AU7646801A (pt) |
DE (1) | DE60123258T2 (pt) |
DK (1) | DK1311619T3 (pt) |
ES (1) | ES2271050T3 (pt) |
NZ (1) | NZ524360A (pt) |
PT (1) | PT1311619E (pt) |
WO (1) | WO2002016499A1 (pt) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2853918B1 (fr) | 2003-04-18 | 2005-06-24 | Htp Est | Procede et dispositif de mise en oeuvre a chaud d'un enrobe bitumineux |
US7114843B2 (en) | 2003-07-21 | 2006-10-03 | Htp Est | Method of manufacturing a bituminous coated aggregate mix |
FR2869320B1 (fr) * | 2004-04-26 | 2006-07-21 | Total France Sa | Composition bitume/polymere resistant aux agressions chimiques et revetement obtenu a partir d'un enrobe comprenant cette composition |
CN100457830C (zh) * | 2005-01-04 | 2009-02-04 | 同济大学 | 一种高性能ss乳化改性沥青及其制备方法和用途 |
CN100410328C (zh) * | 2005-01-04 | 2008-08-13 | 同济大学 | 一种乳化改性沥青及其制备方法和用途 |
EP1754753A3 (de) * | 2005-08-16 | 2007-05-02 | GRISARD Bauprodukte Holding AG | Niedertemperaturverfahren für Belagseinbau mit bitumenhaltigem Bindemittel |
BRPI0618644A2 (pt) * | 2005-11-10 | 2016-11-22 | Shell Int Research | composição de betume, composição de asfalto, uso do asfalto, e, processo para abaixar o ponto de fraass de uma composição de betume |
KR100770785B1 (ko) | 2006-07-27 | 2007-10-26 | 중앙대학교 산학협력단 | 포장용 개질 아스팔트 바인더 및 그 제조방법 |
US20080073849A1 (en) * | 2006-09-22 | 2008-03-27 | Quinn Robert E | Asphalt-containing projectable targets |
KR101496145B1 (ko) | 2007-05-10 | 2015-02-27 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 파라핀 왁스 조성물 |
US7815725B2 (en) * | 2007-09-07 | 2010-10-19 | Alm Holding Co. | Warm asphalt binder compositions containing lubricating agents |
EP2062943A1 (en) | 2007-11-14 | 2009-05-27 | Akzo Nobel N.V. | Asphalt modifiers for "warm mix" applications including adhesion promoter |
US7902277B2 (en) | 2008-02-22 | 2011-03-08 | Alm Holding Co. | Processing bituminous mixtures for paving at reduced temperatures |
MX367196B (es) | 2008-08-05 | 2019-08-08 | Alm Holding Co | Proceso para el reciclamiento frio en el sitio utilizando asfalto en espuma y aditivo de lubricacion. |
US9896582B2 (en) | 2009-03-08 | 2018-02-20 | Lehigh Technologies, Inc. | Micronized asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making |
US9617424B2 (en) | 2009-03-08 | 2017-04-11 | Lehigh Technologies, Inc. | Polyolefin asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making |
US9884965B2 (en) * | 2009-03-08 | 2018-02-06 | Lehigh Tehnologies, Inc. | Functional group asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making |
US20100227954A1 (en) * | 2009-03-08 | 2010-09-09 | Asphalt & Wax Innovations, LLC. | Asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making |
US20150105495A1 (en) * | 2009-03-08 | 2015-04-16 | Rheopave Technologies, Llc | Polymeric asphalt modifiers, methods of modifying asphalt, asphalt compositions and methods of making |
IT1395355B1 (it) * | 2009-07-23 | 2012-09-14 | Eni Spa | Procedimento per la preparazione di una miscela bituminosa ad elevata lavorabilita' |
FR2952066B1 (fr) * | 2009-10-29 | 2012-01-20 | Total Raffinage Marketing | Utilisation de cires dans une composition bitume/polymere reticulee pour ameliorer sa resistance aux agressions chimiques et composition bitume/polymere reticulee comprenant lesdites cires |
FR2952065B1 (fr) * | 2009-10-29 | 2012-04-06 | Total Raffinage Marketing | Utilisation de derives d'acides gras dans des compositions bitumineuses pour ameliorer leur resistance aux agressions chimiques et compositions bitumineuses comprenant lesdits derives |
FR2959504B1 (fr) | 2010-04-30 | 2012-06-29 | Total Raffinage Marketing | Utilisation de molecules organogelatrices dans des compositions bitumineuses pour ameliorer leur resistance aux agressions chimiques |
EP2386606B1 (fr) * | 2010-04-30 | 2018-03-21 | Total Marketing Services | Utilisation de dérivés organogelateurs dans des compositions bitumineuses pour améliorer leur résistance aux agressions chimiques |
CN102453335A (zh) * | 2010-10-15 | 2012-05-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种环境友好的耐油性沥青路面材料及其制备方法 |
WO2015189322A1 (en) | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Akzo Nobel Chemicals International B.V. | Method for producing bituminous coatings with reduced tackiness |
EP3115506A1 (de) | 2015-07-07 | 2017-01-11 | Wachs-Chemie Elsteraue e.K. | Zuckerrohrwachs bestehend aus langkettigen fettsäuren, langkettigen alkoholen und langkettigen aliphatischen kohlenwasserstoffen und deren mischungen mit anderen wachsen zur bitumenmodifikation, hergestellt aus dem nachwachsenden biorohstoff (pressmus, bagasse), der nach der zuckerherstellung aus zuckerrohr gewonnen wird |
EP3249017A1 (en) | 2016-05-27 | 2017-11-29 | Sasol Wax GmbH | A bitumen composition comprising a wax mixture consisting of a petroleum slack wax and a fischer-tropsch wax, the use of the wax mixture in bitumen compositions, the use of the bitumen composition in asphalt compositions, asphalt compositions comprising the bitumen composition and the method of producing asphalt pavements thereof |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2268810A (en) * | 1939-04-05 | 1942-01-06 | Shell Dev | Asphalt composition |
CH310256A (de) * | 1951-05-17 | 1955-10-15 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Verseifung von in Wasser dispergierten, mindestens teilweise aus Vinylestern aufgebauten Polymerisaten. |
US3303149A (en) * | 1962-04-19 | 1967-02-07 | Shell Oil Co | Asphalt copolymer compositions |
US3655563A (en) * | 1970-04-20 | 1972-04-11 | Atlantic Richfield Co | Lubricating composition |
FR2405288A1 (fr) * | 1977-10-05 | 1979-05-04 | Elf Union | Procede pour ameliorer les proprietes physico-chimiques des produits bitumineux et ses applications |
FR2528439B1 (fr) * | 1982-06-10 | 1985-11-22 | Elf France | Procede de preparation de compositions bitume-polymere, application de ces compositions a la realisation de revetements, et solution mere de polymere utilisable pour l'obtention desdites compositions |
US4738998A (en) * | 1982-08-12 | 1988-04-19 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Hot-melt adhesive |
US5010129A (en) * | 1987-11-02 | 1991-04-23 | Koch Industries, Inc. | Petroleum resistant coating and method of preparing same |
US5508112A (en) * | 1988-09-09 | 1996-04-16 | Elf France | Process for the preparation of bitumen-polymer composition |
US5371121A (en) * | 1991-09-30 | 1994-12-06 | Chevron Research And Technology Company | Bitumen compositions containing bitumen, polymer and sulfur |
IT1253006B (it) * | 1991-12-23 | 1995-07-10 | Enichem Polimeri | Bitumi modificati con polimeri di riciclo e/o vergini e loro applicazioni |
US5888289A (en) * | 1996-05-20 | 1999-03-30 | Shell Oil Company | Bitumen compositions and a process for their preparation |
AU746435B2 (en) * | 1997-08-29 | 2002-05-02 | Schumann Sasol Gmbh | Bitumen or asphalt for producing a road topping, road topping and method for the production of bitumen or asphalt |
-
2001
- 2001-07-26 DK DK01954119T patent/DK1311619T3/da active
- 2001-07-26 NZ NZ524360A patent/NZ524360A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-26 PT PT01954119T patent/PT1311619E/pt unknown
- 2001-07-26 US US10/362,818 patent/US20040102547A1/en not_active Abandoned
- 2001-07-26 DE DE2001623258 patent/DE60123258T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-26 AU AU7646801A patent/AU7646801A/xx active Pending
- 2001-07-26 AT AT01954119T patent/ATE340226T1/de active
- 2001-07-26 CN CNB018146597A patent/CN100354375C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-26 EP EP20010954119 patent/EP1311619B1/en not_active Revoked
- 2001-07-26 ES ES01954119T patent/ES2271050T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-26 WO PCT/GB2001/003384 patent/WO2002016499A1/en active IP Right Grant
- 2001-07-26 AU AU2001276468A patent/AU2001276468B2/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-04-20 US US11/110,007 patent/US20050187317A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE60123258T2 (de) | 2007-02-01 |
ES2271050T3 (es) | 2007-04-16 |
DE60123258D1 (de) | 2006-11-02 |
AU7646801A (en) | 2002-03-04 |
EP1311619B1 (en) | 2006-09-20 |
CN1449430A (zh) | 2003-10-15 |
EP1311619A1 (en) | 2003-05-21 |
AU2001276468B2 (en) | 2006-06-29 |
NZ524360A (en) | 2004-08-27 |
ATE340226T1 (de) | 2006-10-15 |
US20050187317A1 (en) | 2005-08-25 |
CN100354375C (zh) | 2007-12-12 |
DK1311619T3 (da) | 2007-01-29 |
US20040102547A1 (en) | 2004-05-27 |
WO2002016499A1 (en) | 2002-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT1311619E (pt) | Uso de uma composição de betume /cera | |
AU2001276468A1 (en) | Use of a bitumen/wax composition | |
CA2391172C (en) | Hydrocarbonaceous composition containing odor suppressant | |
CN1060193C (zh) | 就地稳定的组合物 | |
US6310122B1 (en) | Stable bitumen polymer compositions | |
WO2012061579A1 (en) | Sulfur modified asphalt for warm mix applications | |
RU2733749C2 (ru) | Битумная композиция, содержащая смесь восков, состоящую из нефтяного сырого парафина и воска фишера-тропша, применение смеси восков в битумных композициях, применение битумной композиции в асфальтовых композициях, асфальтовые композиции, содержащие битумную композицию, и способ изготовления асфальтовых покрытий из них | |
KR102150830B1 (ko) | Friedel-Crafts 화학 반응을 통한 PG 82-34 Grade의 고성능 배수성 아스팔트 조성물과 그의 제조방법 | |
CN102040846A (zh) | 一种耐油性沥青路面材料及其制备方法 | |
KR20200037427A (ko) | 안정한 아스팔트 에멀젼, 이의 형성 방법, 및 이로부터 형성된 복합 구조체 | |
WO2012061577A1 (en) | Performance graded sulfur modified asphalt compositions for super pave compliant pavements | |
US20150098759A1 (en) | Chemical method and composition for promoting adhesion and preventing road cracking | |
JP2018526497A (ja) | 亜リン酸を使用する改質アスファルト | |
CA2886674C (en) | Asphalt compositions with cracking resistance additives | |
US3810857A (en) | Bituminous compositions containing plastic or elastomer polysulphide polymers | |
AU618075B2 (en) | Pigmentable binder composition | |
CN1132883C (zh) | 排水性路面沥青胶结料及其制备方法 | |
JPH04100862A (ja) | アスファルト代替用組成物 | |
CZ20031622A3 (cs) | Bitumenová kompozice se sníženou želatinační tendencí | |
US6469075B1 (en) | Method and preparation of stable bitumen polymer compositions | |
ZA200301008B (en) | Use of a bitumen/wax composition. | |
FR2586695A1 (fr) | Compositions de solvants utilisables pour la realisation de revetements de bitume, solutions de polymeres et revetements de bitumes utilisant ces composants | |
RU2798340C1 (ru) | Состав и способ получения модифицированного битума для дорожного строительства | |
WO2011034423A1 (en) | Storage stable, light coloured emulsions from low penetration grade clear binders | |
CA2216173C (en) | Asphalt emulsions |