PT1131267E

PT1131267E - Aparelho e método para enformar chapas de vidro por meio de rolos

Info

Publication number: PT1131267E
Application number: PT99953132T
Authority: PT
Inventors: Thomas J Zalesak; Eustace Harold Mumford
Original assignee: Glasstech Inc
Priority date: 1998-10-21
Filing date: 1999-10-13
Publication date: 2007-11-09
Also published as: EP1131267A1; DE69936876D1; EP1131267B1; AU6513999A; DE69936876T2; EP1131267A4; ES2289830T3; US6526781B1; ATE370104T1; WO2000023386A1; US6035666A

Description

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DESCRIÇÃO

"APARELHO E MÉTODO PARA ENFORMAR CHAPAS DE VIDRO POR MEIO DE ROLOS"

TÉCNICA ANTERIOR

Conforme divulgado na patente US No. 5.201.928, de Dicks et al., as chapas de vidro aquecidas têm sido enformadas por meio de rolos mediante transporte sobre um transportador de rolos horizontal entre cujos rolos de transporte se movem no sentido ascendente uns rolos de enformação que vão contactar de uma maneira rolante com a chapa de vidro e proporcionar a sua enformação. Mais espe-cificamente, essa enformação por meio de rolos da chapa de vidro aquecida é divulgada como sendo um processo que utiliza uns elementos de enformação rotativos que durante a enformação da chapa de vidro contactam de uma maneira rolante com a referida chapa de vidro pelo lado de cima de maneira a irem cooperar com os rolos de enformação. Além disso, um primeiro e um segundo conjuntos de rolos de enformação são divulgados como estando localizados em lados opostos de uma linha de centros do transportador horizontal, de maneira que não há nenhum movimento ascendente de qualquer porção de rolo na linha de centros e, assim sendo, algumas formas de vidro não podem ser obtidas por enformação por meio de rolos neste tipo de aparelhos. 2 PE1131267

SUMÁRIO DO INVENTO

Um objectivo do presente invento consiste em proporcionar um aparelho aperfeiçoado para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida.

Na realização do objectivo anteriormente referido, um posto de enformação próprio para enformar uma chapa de vidro aquecida inclui uma armação e um transportador horizontal incluindo rolos horizontais, espaçados uns dos outros na armação ao longo da direcção de transporte, próprios para transportar a chapa de vidro aquecida ao longo desta direcção num plano de transporte, e o transportador horizontal tendo margens laterais opostas e uma linha de centros localizada centralmente entre as suas margens laterais opostas. Um transportador de enformação do posto de enformação inclui rolos de enformação espaçados ao longo da direcção de transporte entre os rolos horizontais numa relação alternada. Cada rolo de enformação tem extremidades opostas localizadas em lados opostos da linha de centros do transportador horizontal e inclui também uma porção intermédia que se estende entre as extremidades dos rolos de enformação através da linha de centros do transportador horizontal. Berços de rolos suportam as extremidades opostas de cada rolo de enformação na armação em lados opostos da linha de centros do transportador horizontal. Suportes articulados montam de forma articulada os berços de rolos na armação num lado da linha de centros do transportador horizontal num local abaixo do plano de transporte do 3 PE1131267 transportador horizontal. Um actuador inclui ligações aos berços de rolos no outro lado da linha de centros do transportador horizontal para mover os berços de rolos e os rolos de enformação por eles suportados entre uma posição inferior em que os rolos de enformação se acham localizados abaixo do plano de transporte do transportador horizontal e uma posição superior em que os rolos de enformação contactam de uma maneira rolante com a chapa de vidro aquecida acima do plano de transporte do transportador horizontal na linha de centros do transportador horizontal para enformar por meio de rolos a chapa de vidro aquecida. Uma prensa de enformação do posto de enformação acha-se localizada acima do transportador horizontal e inclui elementos de enformação rotativos que contactam de uma maneira rolante, pelo lado de cima, com a chapa de vidro aquecida quando esta última é submetida a enformação por meio de rolos por parte do transportador de enformação. A construção do posto de enformação com o transportador de enformação tendo rolos de enformação cujas extremidades opostas se acham localizadas em lados opostos da linha de centros do transportador horizontal e que se podem mover de forma articulada no sentido ascendente entre os rolos horizontais de maneira a irem contactar de uma maneira rolante com a chapa de vidro aquecida acima de um plano de transporte do transportador horizontal na sua linha de centros permite enformar chapas de vidro aquecidas com formas que até agora nunca tinham sido possíveis. 4 PE1131267 0 posto de enformação também inclui um carro que suporta os berços de rolos e que se pode mover na armação lateralmente com respeito à direcção de transporte, a fim de permitir o movimento dos rolos de enformação com vista a posicionar as extremidades opostas destes rolos nos lados opostos da linha de centros do transportador horizontal ou no mesmo lado da linha de centros do transportador horizontal .

Além do posto de enformação próprio para enformar uma chapa de vidro aquecida, também existe um posto de têmpera próprio para temperar a chapa de vidro enformada de maneira a proporcionar reforço térmico ou têmpera. 0 transportador de enformação do posto de enformação também é divulgado como incluindo um segundo conjunto de rolos de enformação respectivamente alinhados com o primeiro conjunto de rolos de enformação. Cada um dos rolos do segundo conjunto de rolos de enformação tem extremidades opostas localizadas no mesmo lado da linha de centros do transportador horizontal e também inclui uma porção intermédia que se estende entre as suas extremidades. Um segundo conjunto de berços de rolos suporta as extremidades opostas de cada um dos rolos do segundo conjunto de rolos de enformação na armação no mesmo lado da linha de centros do transportador horizontal. Um segundo actuador move o segundo conjunto de berços de rolos e o segundo conjunto de rolos de enformação suportados por aqueles entre uma posição inferior em que os rolos do segundo conjunto de rolos 5 ΡΕ113126 7 de enformação se acham localizados abaixo do plano de transporte do transportador horizontal e uma posição superior em que os rolos do segundo conjunto de rolos de enformação contactam de uma maneira rolante com a chapa de vidro aquecida acima do plano de transporte do transportador horizontal e cooperam com os referidos primeiros rolos de enformação e com a prensa de enformação para enformar a chapa de vidro aquecida. 0 transportador de enformação do posto de enformação também inclui suportes articulados que montam de forma articulada o segundo conjunto de berços de rolos na armação num lado da linha de centros do transportador horizontal num local abaixo do plano de transporte do transportador horizontal, e o segundo actuador inclui ligações ao segundo conjunto de berços de rolos no mesmo lado da linha de centros do transportador horizontal que os suportes articulados que suportam de forma articulada o segundo conjunto de berços de rolos. Além disso, o transportador de enformação do posto de enformação também inclui um segundo carro que suporta o segundo conjunto de berços de rolos e que se pode mover na armação lateralmente com respeito à direcção de transporte, a fim de para permitir o movimento lateral do segundo conjunto de rolos de enformação.

Outro objectivo do presente invento consiste em proporcionar um método aperfeiçoado para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida. 6 ΡΕ113126 7

Na realização do objectivo aqui imediatamente acabado de referir, o método para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida é realizado por meio de um processo que consiste em transportar a chapa de vidro aquecida num transportador horizontal sobre rolos horizontais deste transportador espaçados ao longo de uma direcção de transporte e estendendo-se entre margens laterais opostas do transportador horizontal com uma linha de centros localizada centralmente entre elas. Os rolos de enformação movem-se no sentido ascendente entre os rolos horizontais em lados opostos da linha de centros do transportador horizontal e na linha de centros do transportador horizontal para contactarem de uma maneira rolante com a chapa de vidro aquecida, e desse modo enformarem de uma maneira rolante a chapa de vidro aquecida, acima de um plano de transporte do transportador horizontal na sua linha de centros. A chapa de vidro aquecida também é contactada de uma maneira rolante, pelo lado de cima, para cooperar com os rolos de enformação na enformação por meio de rolos da chapa de vidro aquecida.

Na realização da enformação por meio de rolos, os rolos de enformação são movidos apoiados em berços de rolos que são suportados de forma articulada num lado da linha de centros do transportador horizontal e que são actuados para movimento vertical no outro lado da linha de centros do transportador horizontal. A enformação por meio de rolos também é divulgada como utilizando um segundo conjunto de rolos de enformação que são movidos no sentido ascendente 7 ΡΕ1131267 entre os rolos horizontais do transportador horizontal para cooperar com o primeiro conjunto de rolos de enformação e com elementos de enformação rolantes que proporcionam o contacto rolante, pelo lado de cima, com a chapa de vidro aquecida. Os rolos do segundo conjunto de rolos de enformação são movidos num segundo conjunto de berços de rolos que são suportados de forma articulada e actuados para movimento vertical no mesmo lado da linha de centros do transportador horizontal.

Além da enformação por meio de rolos da chapa de vidro aquecida, a chapa de vidro enformada também é divulgada como sendo temperada para proporcionar reforço térmico ou têmpera.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A Figura 1 é uma vista em alçado lateral de um sistema de processamento de chapas de vidro que materializa o invento e leva a cabo o método do invento para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida. A Figura 2 é uma vista esquemática, a escala aumentada e em alçado lateral de um posto de enformação do sistema próprio para enformar por meio de rolos a chapa de vidro aquecida. A Figura 3 é uma vista em corte do posto de enformação, tendo o corte sido feito segundo a linha 3-3 da PE1131267

Figura 2 para ilustrar a maneira como os rolos de enformação são movidos com respeito a um transportador horizontal para proporcionar enformação por meio de rolos da chapa de vidro aquecida. A Figura 4 é uma vista a escala aumentada de uma porção da Figura 3 ilustrando um rolo de enformação do lado direito do posto de enformação. A Figura 5 é uma vista a escala aumentada de uma porção da Figura 3 ilustrando um rolo de enformação do lado esquerdo do posto de enformação. A Figura 6 é uma vista em perspectiva, com partes retiradas por meio de corte, ilustrando um tipo de rolo de enformação que pode ser utilizado com o posto de enformação para proporcionar formas de vidro curvas . A Figura 7 é uma vista que ilustra a "coluna vertebral" do rolo de enformação representado na Figura 6. A Figura 8 é uma vista em corte segundo a linha 8-8 da Figura 6 para ilustrar de uma maneira mais pormenorizada a construção da "coluna vertebral" do rolo. A Figura 9 é uma vista de outro tipo de rolo de enformação que é utilizado com o posto de enformação para proporcionar formas de vidro planas. 9 ΡΕ1131267

As Figuras 10a a lOg são vistas esquemáticas e em corte através do posto de enformação para ilustrar o seu funcionamento num modo em que rolos de enformação são movidos no sentido ascendente numa linha de centros lateral do transportador horizontal para proporcionar a enformação de chapas de vidro nas diferentes formas ilustradas.

As Figuras 11a a llg são vistas esquemáticas e em corte através do posto de enformação para ilustrar o seu funcionamento noutro modo em que rolos de enformação são movidos no sentido ascendente em margens laterais opostas da linha de centros do transportador horizontal para proporcionar a enformação de chapas de vidro nas diferentes formas ilustradas.

MELHOR MODO DE REALIZAÇÃO DO INVENTO

Com referência à Figura 1 dos desenhos, um sistema de processamento de chapas de vidro, geralmente indicado pelo número de referência 20, materializa o presente invento para proporcionar a enformação de chapas de vidro por meio de rolos, como irá a seguir ser descrito de uma maneira mais pormenorizada. Este sistema 20 de processamento de chapas de vidro inclui um posto de carregamento 22 no qual uma chapa de vidro é depositada para ser submetida ao processamento, um forno 24 no qual a chapa de vidro é aquecida de uma qualquer maneira convencional, um posto de enformação 26 que é construído de acordo com o presente invento 10 PE1131267 para proporcionar enformação por meio de rolos da chapa de vidro aquecida, um posto de têmpera 28 onde a chapa de vidro enformada é submetida a uma operação de têmpera para proporcionar reforço térmico ou têmpera, um posto de pós-arrefecimento 30 onde a chapa de vidro enformada é ainda mais arrefecida até atingir uma temperatura própria para poder ser manipulada e um posto de descarregamento 32 onde a chapa de vidro enformada por meio de rolos e arrefecida é descarregada. Conforme ilustrado, cada um dos postos tem um transportador de rolos próprio para transportar a chapa de vidro; no entanto, nalguns destes postos podem ser utilizados outros tipos de transportadores, como por exemplo transportadores de fornos a gás, excepto no posto de enformação 26 onde deve ser utilizado transporte por meio de rolos para pôr o invento em prática. Além disso, a construção e o método de funcionamento do posto de enformação 26 irão ser descritos de uma maneira integrada para facilitar a compreensão dos diferentes aspectos do invento.

Com referência às Figuras 2 e 3, o posto de enformação 26 inclui uma armação 34 tendo vigas inferiores 36 assentes no pavimento, postes verticais 38 e vigas superiores horizontais 40 que suportam de forma cooperante o aparelho 42 de enformação por meio de rolos, como irá ser aqui a seguir descrito de uma maneira mais completa. O posto de enformação 26 como representado nas Figuras 2 e 3 inclui um transportador horizontal 44 tendo rolos horizontais 46 espaçados uns dos outros na armação 11 ΡΕ113126 7 34. Mais especificamente, conforme se acha ilustrado na Figura 3, o transportador horizontal 44 tem margens laterais opostas 48 incluindo postes de suporte 50 que se estendem no sentido ascendente a partir das vigas inferiores 36 da armação 34. Entre as suas margens laterais opostas 48, o transportador horizontal 44 tem postes de suporte 50 que se estendem no sentido ascendente a partir das vigas inferiores 36 da armação 34, conforme se acha representado na Figura 3, para suportar extremidades opostas dos rolos horizontais 46. Estes rolos horizontais 46 são de preferência feitos em aço e têm coberturas tubulares num material resistente à temperatura, como por exemplo um polímero orgânico sintético que pode ser uma poliamida aromática comercializada pela firma DuPont Chemical Company, de Wil-mington, Delaware, Estados Unidos da América, sob a marca comercial KEVLAR. Conforme se acha representado na Figura 4, a extremidade do lado direito de cada rolo horizontal é suportada por um apoio rotativo 52 na coluna de suporte 50 que lhe está associada, sob uma solicitação elástica que pode ser aliviada por meio de um botão manual 54. Conforme se acha representado na Figura 5, a extremidade do lado esquerdo de cada rolo horizontal é suportada por um apoio 52 que é suportado de forma rotativa pela coluna de suporte 50 adjacente e accionada de forma rotativa por um mecanismo de accionamento 56. Um motor eléctrico 58 de accionamento do mecanismo de accionamento 56 é montado na porção inferior da coluna de suporte 50 adjacente e através de uma corrente de transmissão 60 acciona de forma rotativa uma engrenagem cónica e um veio de transmissão 61 que se esten- 12 PE1131267 de no sentido ascendente através da coluna de suporte e que acciona de forma rotativa o apoio rotativo 52 e o rolo horizontal 46 por ele suportado. Os rolos 46 do transportador horizontal 44 transportam a chapa de vidro G, como representado na Figura 2, ao longo de uma direcção de transporte A num plano de transporte C. Conforme se acha representado na Figura 3, o transportador horizontal 44 tem uma linha de centros C/L localizada centralmente entre as suas margens laterais opostas 48, isto é, existe a mesma distância lateral entre a linha de centros C/L e cada uma das margens laterais 48 do transportador horizontal.

Conforme se acha ilustrado na Figura 2, o posto de enformação 26 também inclui um transportador de enforma-ção 62 incluindo conjuntos 64 de rolos de enformação espaçados ao longo da direcção de transporte entre os rolos horizontais 46 do transportador horizontal 44 numa relação alternada. Os conjuntos 64 de rolos de enformação, como ilustrado na Figura 3, incluem um primeiro conjunto de rolos de enformação 66 e um segundo conjunto de rolos de enformação 68, como irá ser aqui a seguir descrito de uma maneira mais completa. Conforme se acha representado na Figura 4, cada um dos rolos 66 do primeiro conjunto de rolos de enformação tem extremidades opostas 70 e 72 localizadas em lados opostos da linha de centros C/L do transportador horizontal 44 e também inclui uma porção intermédia 74 que se estende entre as extremidades dos rolos de enformação através da linha de centros C/L do transportador horizontal. Berços de rolos 76 suportam as extremidades 13 PE1131267 opostas 70 e 72 de cada rolo de enformação 66 nos lados opostos da linha de centros C/L do transportador horizontal 44. Um actuador, globalmente indicado pelo número de referência 78, move os berços de rolos 76 e os rolos de enformação 66 suportados por aqueles entre uma posição inferior, representada por linhas a cheio na Figura 3, e uma posição superior, representada por linhas a traço-ponto. Na posição inferior, os rolos de enformação 66 acham-se colocados abaixo do plano de transporte C do transportador horizontal 44. Na posição superior, os rolos de enformação 66 vão contactar de uma maneira rolante com a chapa de vidro aquecida acima do plano de transporte C do transportador horizontal 44 na linha de centros C/L para enformar por meio de rolos a chapa de vidro.

Conforme se acha ilustrado na Figura 2, o posto de enformação 26 também inclui uma prensa de enformação 80 localizada acima do transportador horizontal e incluindo elementos de enformação rotativos 82 que contactam de uma maneira rolante, pelo lado de cima, a chapa de vidro aquecida G por ocasião da enformação desta pelo transportador de enformação para assim irem cooperar com os rolos de enformação do transportador de enformação como previamente descrito. Os elementos de enformação rotativos 82 podem ser rodas ou rolos conforme for necessário para proporcionar a requerida forma conferida por rolos.

Os conjuntos 64 de rolos de enformação, ilustrados na Figura 2 como previamente mencionado, também incluem 14 PE1131267 um segundo conjunto de rolos de enformação 68. Cada um dos rolos do segundo conjunto de rolos de enformação 68 como ilustrado nas Figuras 3 e 5 tem extremidades opostas 84 e 86 localizadas no mesmo lado da linha de centros C/L do transportador horizontal 44 e também tem uma porção intermédia 88 (Figura 3) que se estende entre as suas extremidades. Um segundo conjunto de berços de rolos 90 suporta as extremidades opostas 84 e 86 de cada um dos rolos do segundo conjunto de rolos de enformação 68 na armação 34 no mesmo lado da linha de centros C/L do transportador horizontal 44. Um segundo actuador 92 do transportador de enformação 62 move o segundo conjunto de berços de rolos 90 e o segundo conjunto de rolos de enformação 68 suportados por aqueles entre posições inferior e superior respectivamente representadas por linhas a cheio e por linhas a traço-ponto na Figura 3. Na posição inferior, indicada por linhas a cheio, os rolos do segundo conjunto de rolos de enformação 68 acham-se localizados abaixo do plano de transporte C do transportador horizontal 44. Na posição superior, indicada por linhas a traço-ponto, os rolos do segundo conjunto de rolos de enformação 68 acham-se localizados acima do plano de transporte C do transportador horizontal 44 e vão contactar de uma maneira rolante com a chapa de vidro aquecida para cooperar com os rolos 66 do primeiro conjunto de rolos de enformação e da prensa de enformação 68 na enformação por meio de rolos da chapa de vidro aquecida.

Antes de prosseguir com a descrição do posto de enformação e do resto do sistema de processamento far-se-á 15 ΡΕ113126 7 referência às Figuras 6 a 8 que ilustram dois diferentes tipos de rolos de enformação que podem ser utilizados para proporcionar a enformação por meio de rolos da chapa de vidro. Mais especificamente, o rolo de enformação 66 ilustrado nas Figuras 6 a 8 pode ser utilizado para proporcionar enformação por meio de rolos de uma forma cilíndrica curva, como ilustrado nas Figuras 3 e 4 em ligação com o primeiro conjunto de rolos de enformação, enquanto que o rolo de enformação 68 ilustrado na Figura 9 pode ser utilizado para proporcionar enformação por meio de rolos de uma forma plana, como previamente descrito em ligação com o segundo conjunto de rolos de enformação ilustrado nas Figuras 3 e 4.

Conforme ilustrado nas Figuras 6 a 8, o rolo de enformação 66 inclui uma "coluna vertebral" 94 tendo um elemento de tensionamento 96 que se estende entre uma fixação de berço 98 de numa extremidade 70 do rolo e uma ligação de porca de berço 100 na outra extremidade 72 do rolo. A "coluna vertebral" 94 também inclui elementos de suporte 102 através dos quais o elemento de tensionamento 96 se estende entre as extremidades opostas do rolo. Conforme se acha representado na Figura 8, os elementos de suporte 102 têm uma extremidade macho 104 e uma extremidade fêmea 106 que recebe a extremidade macho 104 do elemento de suporte adjacente, de maneira que o elemento de tensionamento 96 permite o seu ajustamento da posição relativa assim como a sua fixação numa posição fixa mediante apropriado enrosca-mento da ligação de porca 100. Um tubo de rolo 106 suporta 16 ΡΕ1131267 na extremidade 72 do rolo um carreto motor 108 como representado na Figura 6 e acha-se fixado a uma mola helicoidal 110 através da qual a "coluna vertebral" 94 se estende. Uma manga de cobertura 112 num material resistente à temperatura, como por exemplo uma resina orgânica tal como KEVLAR, estende-se sobre a mola 110 entre o tubo 106 e a extremidade 70 do rolo. Uma corrente de transmissão 114 acciona de forma rotativa o carreto 108, e portanto faz rodar o tubo 106 e a mola 110 a ele ligada, assim como a manga de cobertura 112 que se acha aplicada sobre a "coluna vertebral" 94, a fim de proporcionar accionamento rotacional. A fim de proporcionar a enformação por meio de rolos, o rolo de enformação 66 ilustrado nas Figuras 6 a 8 é posicionado contra um gabarito com a forma requerida, com a ligação de porca 100 desapertada, de maneira a que possa haver rotação entre os elementos de suporte 102 de maneira a que estes possam assumir a posição correcta uns com respeito aos outros. Após esse posicionamento do rolo 66 contra o gabarito de maneira a ficar com a forma requerida, a ligação de porca 100 é apertada para pôr sob tensão o elemento de tensionamento 96 e desse modo fixar a localização dos elementos de suporte 102 uns com respeito aos outros de maneira a que a "coluna vertebral" se vá manter com a mesma forma durante a enformação por meio de rolos. Durante essa enformação por meio de rolos, a mola helicoidal 110 e a sua manga de cobertura 112 vão rodar sobre a "coluna vertebral" 94 mediante a actuação de accionamento do tubo de rolo 106 e do carreto motor 108 quando este é accionado pela corren- 17 PE1131267 te de transmissão 114. Este rolo de enformação 66 é assim capaz de proporcionar enformação de formas cilíndricas curvas por meio de rolos.

Com referência à Figura 9, o rolo de enformação 68 nela ilustrado inclui um tubo de rolo rectilíneo 116, de aço, que se estende até à extremidade 84 do rolo onde irá ser suportado de forma rotativa, através de um apoio 118, por uma fixação de berço 120, para fixação ao berço 90. Na outra extremidade 86 do rolo, o tubo de rolo 116 é suportado de forma rotativa pelo berço 90 e tem um carreto motor 122 que é accionado de forma rotativa por uma corrente de transmissão 124. O tubo de rolo 116 é feito de aço e é coberto por uma manga de cobertura 126 num material resistente à temperatura, como por exemplo KEVLAR. Este rolo de enformação 68 vai assim proporcionar enformação por meio de rolos de formas planas, tal como previamente descrito em ligação com o segundo conjunto de rolos de enformação 68 ilustrado nas Figuras 3 e 5.

Com referência às Figuras 3 e 4, o transportador de enformação 62 inclui suportes articulados 128 que montam de forma articulada o primeiro conjunto de berços de rolos 76 num lado da linha de centros C/L do transportador horizontal 44 num local abaixo do plano de transporte C do transportador horizontal. O primeiro actuador 78 que lhe está associado tem ligações 130 ao primeiro conjunto de berços de rolos 76 no outro lado da linha de centros C/L do transportador horizontal para proporcionar movimento verti- 18 PE1131267 cal que faz mover os berços de rolos 76 e o primeiro conjunto de rolos de enformação 66 entre as posições inferior e superior como previamente descrito para proporcionar enformação por meio de rolos. O primeiro actuador 78 como ilustrado na Figura 2 inclui um elemento de ligação 132 que se estende entre as ligações 130 para o primeiro conjunto de berços de rolos 76 e se acha ligado a um par de ligado-res terminais curvos 134 por meio de ligações articuladas 136 ilustradas na Figura 4. Correntes actuadoras 138 estão fixadas aos ligadores terminais curvos 134 e estendem-se no sentido ascendente a partir destes, como se acha representado nas Figuras 2 e 3, até um motor eléctrico de acciona-mento 140 que lhe está associado para proporcionar o accio-namento do actuador 78 para fazer mover o primeiro conjunto de rolos de enformação 66 entre as posições inferior e superior como previamente descrito.

Com referência às Figuras 3 e 4, o transportador de enformação 62 inclui suportes articulados 142 que montam de forma articulada o segundo conjunto de berços de rolos 90 no mesmo lado da linha de centros C/L do transportador horizontal 44 que os suportes articulados 128 que suportam o primeiro conjunto de berços de rolos 76. Estes suportes articulados 142, do mesmo modo que os suportes articulados 128, proporcionam suporte do conjunto de berços de rolos que lhe está associado num local abaixo do plano de transporte C do transportador horizontal 44. O segundo actuador 92 inclui ligações 144 ao segundo conjunto de berços de rolos 90 no mesmo lado 48 da linha de centros C/L que os 19 PE1131267 suportes articulados 142. Um elemento de ligação 146 estende-se entre as ligações 144 para o segundo conjunto de berços de rolos 90 e acha-se ligado a um par de ligadores terminais curvos 148 (apenas um dos quais se acha representado) por meio de ligações articuladas 150 da mesma maneira como previamente descrito em ligação com o primeiro actua-dor. Correntes actuadoras 150 estendem-se no sentido ascendente a partir dos ligadores terminais curvos 148, como ilustrado na Figura 3, até um motor de accionamento 152 que lhe está associado.

Como previamente mencionado em ligação com a Figura 1, o sistema 20 de processamento de chapas de vidro também inclui um posto de têmpera 24 para promover o arrefecimento rápido da chapa de vidro enformada para proporcionar reforço térmico ou têmpera desta última após a enformação por meio de rolos da maneira previamente descrita . A construção do posto de enformação 26 como previamente descrito proporciona a capacidade de conferir formas curvas que até agora não tem sido possível obter por enformação por meio de rolos. Essas formas são ilustradas pelas Figuras 10a a lOg. Mais especificamente, diferentes formas de chapas de vidro Ga a Gg obtidas por enformação por meio de rolos são ilustradas por meio de linhas direitas e linhas curvas, em que a enformação por meio de rolos é realizada de maneira que uma das formas é feita a uma distância lateral maior do que metade da largura do trans- 20 ΡΕ113126 7 portador horizontal 44, o que é possível graças à forma de construção do transportador de enformação previamente descrito . O posto de enformação 26 como ilustrado na Figura 3 também inclui um primeiro e um segundo carros 154 e 156 que respectivamente suportam o primeiro e o segundo conjuntos de berços de rolos 76 e 90 para movimento na armação 38 lateralmente com respeito à direcção de transporte entre a posição representada por linhas a cheio e a posição representada por linhas a traço-ponto, esta apenas representada parcialmente. Cada um destes carros 154 e 156 inclui vigas inferiores 158 e 160 que são suportadas por calhas de corrediça 162 e 164 nas vigas 36 assentes no pavimento. Meias-colunas verticais 166 e 168 respectivamente estendem-se no sentido ascendente a partir das vigas inferiores 158 e 160 para montar os suportes articulados 128 e 142 nos quais os primeiro e segundo conjuntos de berços de rolos 76 e 90 são montados de forma articulada como previamente descrito. Colunas 170 e 172 respectivamente estendem-se no sentido ascendente a partir das primeira e segunda vigas inferiores 158 e 160 dos carros e respectivamente suportam os motores de accionamento 140 e 152 dos primeiro e segundo actuadores 78 e 92 como previamente descrito. Mediante movimento do primeiro carro 154 da posição indicada por linhas a cheio para a posição indicada por linhas a traço-ponto, o primeiro conjunto de rolos de enformação 66 é obrigado a mover-se da posição ilustrada em que as extremidades opostas 70 e 72 se encontram em lados 21 ΡΕ1131267 opostos da linha de centros C/L do transportador horizontal 44 para uma posição em que as suas extremidades opostas se encontram no mesmo lado da linha de centros C/L do transportador horizontal. De modo semelhante, o movimento do segundo carro 156 da posição indicada por linhas a cheio para a posição indicada por linhas a traço-ponto vai fazer com que o segundo conjunto de rolos de enformação 68 se vá mover lateralmente com respeito à direcção de transporte, de maneira que as extremidades 84 dos seus rolos vão ficar colocadas numa posição adjacente à linha de centros C/L do transportador horizontal em vez de numa relação lateralmente espaçada com esta linha de centros C/L. Esse posicionamento dos primeiro e segundo carros 154 e 156 permite a enformação por meio de rolos com as diferentes formas de rolos em lados opostos da linha de centros formada por rolos de enformação associados de maneira a proporcionar as formas de vidro respectivamente ilustradas pelas Figuras 11a a llf. Mais especificamente, cada uma das chapas de vidro Ga' a Gf' foi enformada com diferentes formas recti-lineas e curvas formadas por rolos de enformação que são movidos em lados opostos da linha de centros C/L em vez de através da linha de centros. A construção do posto de enformação 26 proporciona assim grande versatilidade no tipo de enformação de chapas de vidro por meio de rolos que pode ser realizada de uma maneira que até agora não tinha sido possivel conseguir com o processo de enformação de chapas de vidro por meio de rolos.

Claims

ΡΕ1131267 1 REIVINDICAÇÕES 1. Posto de enformação (26) próprio para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida (G), compreendendo : uma armação (34); um transportador horizontal (44) incluindo rolos horizontais (46), espaçados uns dos outros na armação (34) ao longo de uma direcção de transporte (A), próprios para transportar a chapa de vidro aquecida (G) ao longo desta direcção num plano de transporte (C), e o transportador horizontal (44) tendo margens laterais opostas (48) e uma linha de centros (C/L) localizada centralmente entre as suas margens laterais opostas (48), caracterizado por: um transportador de enformação (62) incluindo rolos de enformação (66) espaçados ao longo da direcção de transporte (A) entre os rolos horizontais (46) numa relação alternada, cada rolo de enformação (62) tendo extremidades opostas (70, 72) localizadas em lados opostos (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) e incluindo também uma porção intermédia (74) que se estende entre as extremidades (70, 72) dos rolos de enformação (66) através da linha 2 PE1131267 de centros (C/L) do transportador horizontal (44), berços de rolos (76) suportando as extremidades opostas (70, 72) de cada rolo de enformação (66) na armação (34) nos lados opostos (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44), suportes articulados (128) que montam de forma articulada os berços de rolos (76) na armação (34) num lado (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) num local abaixo do plano de transporte (C) do transportador horizontal (44), um actuador (78) incluindo ligações (130) aos berços de rolos (76) no outro lado (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) para mover os berços de rolos (76) e os rolos de enformação (66) por eles suportados entre uma posição inferior em que os rolos de enformação (66) se acham localizados abaixo do plano de transporte (C) do transportador horizontal (44) e uma posição superior em que os rolos de enformação (66) contactam de uma maneira rolante a chapa de vidro aquecida (G) acima do plano de transporte (C) do transportador horizontal (44) na linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) para enformar por meio de rolos a chapa de vidro aquecida (G); e uma prensa de enformação (80) localizada acima do transportador horizontal (44) e incluindo elementos de enformação rotativos (82) que contactam de uma maneira rolante pelo lado de cima com a chapa de vidro aquecida (G) quando esta última é submetida a enformação por meio de rolos por parte do transportador de enformação (62) . 3 ΡΕ113126 7
2. Posto de enformação (26) próprio para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida (G), de acordo com a reivindicação 1, em que o posto de enformação (26) inclui um carro (154) que suporta os berços de rolos (76) e que se pode mover na armação (34) lateralmente com respeito à direcção de transporte (A), a fim de permitir o movimento dos rolos de enformação (66) com vista a posicionar as extremidades opostas (70, 72) destes nos lados opostos (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) .
3. Posto de enformação (26) próprio para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida (G), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, e incluindo ainda um posto de têmpera (28) próprio para temperar a chapa de vidro enformada (G).
4. Posto de enformação (26) próprio para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida (G), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que o transportador de enformação (62) inclui ainda um segundo conjunto de rolos de enformação (68) respectivamente alinhados com os referidos primeiros rolos de enformação (66), cada um dos rolos (68) do segundo conjunto de rolos de enformação tendo extremidades opostas (84, 86) localizadas no mesmo lado (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) e incluindo também uma porção intermédia (88) que se estende entre as suas extremidades (84, 86), um segundo conjunto de berços de rolos (90) suportando as extremidades 4 ΡΕ1131267 opostas (84, 86) de cada um dos rolos (68) do segundo conjunto de rolos de enformação na armação (34) no mesmo lado (49) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44), e um segundo actuador (92) que move o segundo conjunto de berços de rolos (90) e o segundo conjunto de rolos de enformação (68) suportados por aqueles entre uma posição inferior em que os rolos do segundo conjunto de rolos de enformação (68) se acham localizados abaixo do plano de transporte (C) do transportador horizontal (44) e uma posição superior em que os rolos (66) do segundo conjunto de rolos de enformação contactam de uma maneira rolante a chapa de vidro aquecida (G) acima do plano de transporte (C) do transportador horizontal (44) e cooperam com os referidos primeiros rolos de enformação (66) e com a prensa de enformação (80) para enformar por meio de rolos a chapa de vidro aquecida (G).
5. Posto de enformação (26) próprio para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida (G), de acordo com a reivindicação 4, em que o transportador de enformação (62) inclui suportes articulados (142) que montam de forma articulada o segundo conjunto de berços de rolos (90) na armação (34) num lado (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) num local abaixo do plano de transporte (C) do transportador horizontal (44), o segundo actuador (92) incluindo ligações (144) ao segundo conjunto de berços de rolos (90) no mesmo lado (48) da linha de centros (C/L) do transportador horizontal (44) que os suportes articulados (142) que suportam de forma 5 ΡΕ1131267 articulada o segundo conjunto de berços de rolos (90).
6. Posto de enformação (26) próprio para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida (G), de acordo com a reivindicação 5, em que o transportador de enformação (62) inclui um segundo carro (156) que suporta o segundo conjunto de berços de rolos (90) e que se pode mover na armação (34) lateralmente com respeito à direcção de transporte (A), a fim de permitir o movimento lateral do segundo conjunto de rolos de enformação (68).
7. Posto de enformação (26) próprio para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida (G), de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, incluindo ainda um posto de têmpera próprio para temperar a chapa de vidro enformada (G).
8. Método para enformar por meio de rolos uma chapa de vidro aquecida utilizando o posto de enformação (26) de qualquer uma das reivindicações 1 a 7. Lisboa, 26 de Outubro de 2007