PT108751A

PT108751A - Dispositivo de rectificação/melhoramento de rolhas de cortiça.

Info

Publication number: PT108751A
Application number: PT108751A
Authority: PT
Inventors: Guimarães Hugo
Original assignee: Reliable Cork Solutions Unipessoal Lda
Priority date: 2015-08-04
Filing date: 2015-08-04
Publication date: 2017-02-06
Also published as: WO2017021866A1; EP3331678A1; ES2970757T3; EP3331678B1; US20180093290A1; PT108751B

Abstract

O PRESENTE INVENTO DIZ RESPEITO A UM DISPOSITIVO DE RECTIFICAÇÃO/MELHORAMENTO DE ROLHAS DE CORTIÇA, QUE COMPREENDE PELO MENOS TRÊS MEIOS ROTATIVOS DE FORMATO CILÍNDRICO (5), APTOS A RECEBER UMA ROLHA DE CORTIÇA QUE ENTRA NUM MOVIMENTO DE ROTAÇÃO COM E LIGEIRA PRESSÃO, ROLHA ESSA QUE É INSERIDA ATRAVÉS DE UM DISPOSITIVO TUBULAR DE INSERÇÃO (1)AUXILIADA POR DOIS PNEUMÁTICOS (2 E 3). O DISPOSITIVO COMPREENDE AINDA DOIS ORIFÍCIOS, UM DE ENTRADA (4) E UM DE SAÍDA (S), DOIS MOTORES ELÉTRICOS/REDUTORES (6 E 8), UM SEM-FIM (9), UMA CORRENTE (7) E UMA TANQUE (10) QUE CONTÉM UMA SUBSTÂNCIA, CONSTITUÍDA POR UM AGLUTINANTE COM UM TEOR DE SÓLIDOS SITUADO ENTRE OS 50 E 100% E PÓ DE CORTIÇA.

Description

Dispositivo de rectificação/melhoramento de rolhas de cortiça

Introdução

As rolhas de cortiça natural, obtidas exclusivamente a partir da utilização da casca do sobreiro, são posteriormente seleccionadas de acordo com a sua porosidade (quantidade e tamanho dos poros) em várias, normalmente nove, qualidades distintas.

Contrariamente às rolhas de boa qualidade (as primeiras 4 categorias), as rolhas de média e baixa qualidade (últimas 5 categorias) não são um produto com um aspecto apelativo e consequentemente um produto não muito procurado pelo mercado. 0 equilíbrio financeiro da exploração da indústria corticeira depende da venda de todas as qualidades de rolhas nas proporções resultantes por imposição da matéria-prima (produto natural).

Em resumo o verdadeiro problema consiste na quantidade e tamanho dos poros existentes nas rolhas de média e baixa qualidade. Consciente do problema acima descrito, a indústria corticeira, procurou resolver este problema utilizando processo de colmatação.

Segundo a APCOR, Associação para a Industria da Cortiça, "as rolhas colmatadas são rolhas de cortiça natural com os poros (lenticelas) preenchidos exclusivamente com pó de cortiça resultante da rectificação das rolhas naturais. Para a fixação do pó nos poros é utilizado uma cola à base de resina natural e de borracha natural. Actualmente, neste processo, também é utilizada uma cola à base de água. A colmatagem serve essencialmente para melhorar quer o aspecto visual da rolha, quer a sua performance. São rolhas com uma aparência visual bastante homogénea e com boas características mecânicas. Fabricam-se nas mais variadas formas e em várias dimensões. No entanto, na forma cilíndrica, as medidas mais comuns são (...) (comprimento x diâmetro), sendo que pode haver variações de produtor para produtor." A operação de colmatação utilizada desde sempre pela indústria da cortiça, consiste na existência de um tambor cilíndrico com capacidade de alguns milhares de rolhas onde são colocadas as rolhas juntamente com uma mistura de cola com um teor de sólidos entre 10 a 20% e pó de cortiça (e outros) . Este processo faz com que haja um preenchimento dos poros existentes na rolha com a mistura de pó de cortiça e cola com um teor de sólidos situado no intervalo entre os 10 e os 20%.

Outras operações com vista a melhorar as características técnicas são também existentes na indústria da cortiça. Estas operações resumem-se essencialmente ao tratamento da superfície. Da mesma forma que o processo de colmatagem acima descrito, o tratamento da superfície das rolhas consiste em colocar estas num tambor com capacidade de alguns milhares de rolhas, juntamente com diversos produtos de revestimento desde silicones e derivados, a compostos de borracha ou mesmo tintas.

Apesar da resolução do problema passar efectivamente pelo preenchimento dos poros com uma substância que esteja em conformidade com as regras de segurança alimentar, e mesmo pelo tratamento da superfície da rolha com os produtos de revestimento, nenhum dos processos utilizados proporciona uma melhoria significativa do aspecto visual de rolha de cortiça natural de média e baixa qualidade. A rolha resultante dos processos existentes ("B"), apesar de mais uniforme e com melhor performance técnica, continua a apresentar depressões na superfície da rolha fazendo com que o comprador e consumidor final se apercebam que inicialmente aquela era uma rolha de média ou baixa qualidade ("A").

Estado da técnica São conhecidos dos estado da técnica, alguns documentos que ilustram processos de colmatagem e rectificação de rolhas de cortiça, que são substancialmente diferentes, da invenção aqui proposta. 0 documento PT 105043, divulga um processo de colmatagem através de um sistema mecânico basculante com uma solução de água a diferentes temperaturas, em que as rolhas são colocadas num tambor, onde se procede à desumidificação e secagem. 0 documento PT 106018, divulga um processo de colmatagem de base aquosa e muito semelhante ao divulgado no documento anterior. O documento PT 2533957, divulga um processo de melhoramento e rectificação de rolhas, em que um lote de rolhas é impregnado numa solução líquida, submetido a uma determinada pressão e posteriormente tratado em vácuo, finalizando com um tratamento térmico. A presente invenção resolve o problema técnico de eliminar todos os defeitos superficiais e porosidades na rolha de cortiça, de forma eficaz e sem depressões na superfície da rolha.

Descrição detalhada da invenção A invenção consiste essencialmente em três meios rotativos de formato cilíndrico (5) que giram, por acção de um motor elétrico/redutor (6) e tracionados por uma corrente (7), com o mesmo sentido de rotação. Os três meios rotativos de formato cilíndrico (5) estão alinhados de tal forma que o formam um triângulo entre os seus três centros de rotação. A distância entre as três faces interiores dos meios rotativos de formato cilíndrico (5) permite que uma rolha de diâmetro x possa passar por entre os três meios rotativos de formato cilíndrico (5), ainda que ligeiramente sob pressão. Uma vez que a rolha está ligeiramente prensada entre eles (5) , esta, toma também um movimento rotativo originado pela rotação dos meios rotativos de formato cilíndrico(5). Os três meios rotativos de formato cilíndrico (5) estão permanentemente envolvidos numa substância, constituída por uma resina em que a percentagem de teor de sólidos está compreendida no intervalo 50-100% (ou outros aglutinantes) e pó de cortiça (ou outros). Desta forma, quando uma rolha atravessa o centro formado pelos 3 meios rotativos de formato cilíndrico (5) , existe uma inserção na rolha da substância que envolve os mesmos. Os meios rotativos de formato cilíndrico (5) , têm um diâmetro tal que não permite que a rolha saia de entre eles ao mesmo tempo que permitem que a substância circule à sua volta. Devido à pressão existente entre o conjunto meios rotativos substância - rolhas, a substância penetra substancialmente dentro dos poros existentes nas rolhas. O comprimento dos meios rotativos de formato cilíndrico(5) deve ser tal que permita a rolha rodar múltiplas vezes de modo a que todos os poros da rolha sejam completamente preenchidos com a substância. 0 diâmetro dos três meios rotativos de formato cilíndrico (5), bem como o diâmetro dos orifícios de entrada (4) e saída (S) das rolhas , bem como a distância entre o centro dos três meios rotativos de formato cilíndrico (5) devem ser reajustados em função do diâmetro da rolha a processar. Para uma rolha de maior diâmetro, o diâmetro dos meios rotativos de formato cilíndrico (5) deve ser menor e o diâmetro dos orifícios de entrada (4) e saída (S) das rolhas devem ser maiores. Para uma rolha de menor diâmetro, o diâmetro dos meios rotativos de formato cilíndrico (5) deve ser maior e o diâmetro dos orifícios de entrada (4) e saída (S) das rolhas devem ser menores.

As rolhas entram pelo dispositivo tubular de inserção(1) e posicionam-se frente ao pneumático (2). Por acção do pneumático (2) são colocadas frente ao pneumático (3). São então empurradas através do orifício (4) e por entre os três meios rotativos de formato cilíndrico (5) por acção de um embolo (3) (que pode ser pneumático ou outro tipo).

Após introdução da primeira rolha, as rolhas seguintes serão empurradas umas pelas outras.

No final do comprimento dos meios rotativos de formato cilíndrico (5) , existe um orifício (S) com o mesmo diâmetro da rolha que permite remover o excesso da substância que envolve a rolha, ao mesmo tempo que nivela a substância existente nos poros das rolhas com a superfície da mesma.

Existe um tanque (10) de acumulação da substância, constituída por uma resina com teor de sólidos compreendido no intervalo [50-100%] (ou outros aglutinantes) e pó de cortiça (ou outros) em que por acção do conjunto sem-fim (9)/motor elétrico/redutor (8), mantém a substância a misturar-se permanentemente.

Após estabilização e secagem da substância, as rolhas são processadas por meios habituais de rectificaçao dimensional, criando uma superfície perfeitamente lisa onde os poros tapados com a substância ficam nivelados pela superfície da rolha.

Breve descrição das figuras A fig.l representa uma perspectiva do dispositivo de melhoramento/rectificação de rolhas de cortiça, com todos os elementos constituintes. A fig.2 representa a planta do dispositivo. A fig.3 representa uma vista do lado oposto, onde são visíveis em mais pormenor os motores eléctricos/redutores (6 e 8) e o orifício de saída (S).

Legenda : 1. Tubo de inserção de rolhas; 2 . Pneumático (A); 3. Pneumático (B); 4. Orifício de entrada; 5. Meios rotativos de formato cilíndrico; 6. Motor eléctrico/redutor; 7 . Corrente; 8 . Motor eléctrico/redutor; 9 . Sem-fim; 10 . Tanque; S. Orifício de saída;

Claims

Reivindicações

1. Dispositivo de rectificação e melhoramento de rolhas de cortiça, caracterizado por compreender: - meios rotativos de formato cilíndrico (5), aptos a formar um triângulo entre os seus centros de rotação, de forma a prensar substancialmente uma rolha de cortiça e promover a rotação da mesma; - um motor elétrico/redutor (6)que promove a rotação dos meios cilíndricos de formato cilíndrico (5)e uma corrente (7)que os traciona; - um dispositivo tubular de inserção (1) posicionado à entrada de um pneumático (2) que auxilia a entrada das rolhas no dispositivo através do orifício de entrada (4) em que estas são empurradas pela ação de um êmbolo (3)para a zona dos meios rotativos de formato cilíndrico (5)e posteriormente saiam pelo orifício (S) de diâmetro equivalente à rolha.
2. Dispositivo de rectificação e melhoramento de rolhas de cortiça, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por estar apto a receber diferentes comprimentos e diâmetros dos meios rotativos de formato cilíndrico (5), dos diâmetros de entrada (4) e saída (S), em função do diâmetro da rolha a processar.
3. Dispositivo de rectificação e melhoramento de rolhas de cortiça de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizado pelos meios rotativos de formato cilíndrico (5) se encontrarem em permanente contacto com uma substância constituída por resina em que a percentagem de teor de sólidos está compreendida no intervalo 50-100% e pó de cortiça.
4. Dispositivo de rectificação e melhoramento de rolhas de cortiça de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizado por o orifício (S) com diâmetro equivalente à rolha, remover o excesso da substância que envolve a rolha e nivelar a mesma substância com a superfície da rolha.
5. Dispositivo de rectificação e melhoramento de rolhas de cortiça de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizado por a mistura da substância ser permanente durante todo o processo, fornecida pela acção do conjunto sem-fim (9)/ motor elétrico/redutor (8) em contacto com o tanque (10).
6. Rolha de cortiça obtida através do dispositivo reivindicado nas reivindicações 1 a 5, caracterizada por compreender a totalidade das suas porosidades/lenticelas preenchidas por uma substância com uma percentagem de teor de sólidos compreendida no intervalo [50-100%] e pó de cortiça.
7. Rolha de cortiça de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pela sua superfície uniforme ser garantida pelo preenchimento mecânico das suas porosidades/lenticelas.