PT108156A

PT108156A - BURNER

Info

Publication number: PT108156A
Application number: PT108156A
Authority: PT
Inventors: Miguel Pacheco Monteiro Luis; Kumar Pantangi Vijaya
Original assignee: Bosch Termotecnologia Sa
Priority date: 2015-01-19
Filing date: 2015-01-19
Publication date: 2016-07-19
Also published as: ES2727337T3; EP3045812A1; EP3045812B1; PT3045812T

Abstract

O PRESENTE PEDIDO DESCREVE UM QUEIMADOR (10) PARA UMA ESTAÇÃO DE ÁGUA QUENTE, O QUAL APRESENTA UMA CAIXA (20) COM UMA PLACA (40), EM QUE A PLACA (40) DIVIDE UM ESPAÇO INTERIOR DA CAIXA NUMA PRIMEIRA SECÇÃO DE ESPAÇO INTERIOR (45) E NUMA SEGUNDA SECÇÃO DE ESPAÇO INTERIOR (50), EM QUE A PLACA (40) APRESENTA PELO MENOS UMA PRIMEIRA ABERTURA CONCEBIDA SOB A FORMA DE RANHURA, A QUAL LIGA FLUIDICAMENTE A PRIMEIRA SECÇÃO DE ESPAÇO INTERIOR (45) COM A SEGUNDA SECÇÃO DE ESPAÇO INTERIOR (50). O TUBO DE QUEIMADOR (15) É CONCEBIDO SOB A FORMA DE FLAUTA E APRESENTA UMA ENTRADA DE TUBO (90). ASSIM É ASSEGURADO QUE DURANTE O FUNCIONAMENTO DO QUEIMADOR (10) UM FLUIDO O QUAL FLUI ATRAVÉS DAS DUAS SECÇÕES DE ESPAÇO INTERIOR APRESENTA UM FLUXO PARTICULARMENTE HOMOGÉNEO NA PRIMEIRA SECÇÃO DE ESPAÇO INTERIOR (45), RESULTANDO UM QUEIMADOR PARTICULARMENTE POTENTE E POUCO POLUENTE.The present application describes a burner (10) for a hot water station, which has a cabinet (20) with a plate (40), wherein the plate (40) divides an interior space of the box into a first section of interior space (45) and a second interior space section (50), wherein the plate (40) has at least one first opening in the shape of a slot, which connects the first section of interior space (45) with the second SECTION OF INTERIOR SPACE (50). The BURNER TUBE (15) is designed in the shape of a flute and has a tube inlet (90). (10) A FLUID THAT FLOWS THROUGH THE TWO SECTIONS OF INTERIOR SPACE PRESENTS A PARTICULARLY HOMOGENEOUS FLOW IN THE FIRST SECTION OF INTERIOR SPACE (45), RESULTING A PARTICULARLY POWERFUL AND LOW POLLUTANT BURNER.

Description

DESCRIÇÃO "QUEIMADOR"DESCRIPTION "BURNER"

Domínio técnico 0 presente pedido descreve um queimador de acordo com a reivindicação 1.Technical Field The present application describes a burner according to claim 1.

Estado da técnica São conhecidos queimadores para estações de água quente, os quais apresentam uma caixa e um tubo de queimador, em que o tubo de queimador está disposto na caixa. 0 tubo de queimador serve para misturar combustível com ar e para queimá-lo por meio de uma chama disposta acima do tubo de queimador, para aquecer água num permutador de calor. 0 presente pedido tem por objetivo divulgar um queimador melhorado.State of the art Burners for hot water stations are known, which have a carton and a burner tube, wherein the burner tube is disposed in the carton. The burner tube is for mixing fuel with air and for burning it by means of a flame arranged above the burner tube, to heat water in a heat exchanger. The present application aims to disclose an improved burner.

Descrição da invenção 0 referido objetivo é alcançado por meio de um queimador de acordo com a reivindicação 1. As formas de realização vantajosas são evidenciadas nas reivindicações dependentes.Disclosure of the Invention Said object is achieved by means of a burner according to claim 1. Advantageous embodiments are set forth in the dependent claims.

De acordo com a presente invenção verificou-se que pode ser alcançado um queimador melhorado para uma estação de água quente pelo facto de o queimador compreender uma caixa com uma placa. A placa divide um espaço interior da caixa numa primeira secção de espaço interior e numa segunda secção de espaço interior. A placa apresenta pelo menos uma primeira abertura concebida sob a forma de ranhura, a qual liga fluidicamente a primeira secção de espaço interior com a segunda secção de espaço interior.According to the present invention it has been found that an improved burner for a hot water station can be achieved in that the burner comprises a carton with a plate. The plate divides an interior space of the carton into a first interior space section and a second interior space section. The plate has at least a first aperture designed in the form of a groove, which fluidically connects the first interior space section with the second inner space section.

Assim é assegurado que durante o funcionamento do queimador um fluido o qual flui através das duas secções de espaço interior apresenta um fluxo particularmente homogéneo na primeira secção de espaço interior.Thus it is ensured that during the operation of the burner a fluid which flows through the two inner space sections presents a particularly homogeneous flow in the first inner space section.

De acordo com uma outra forma de realização está previsto um tubo de queimador, em que o tubo de queimador está disposto na primeira secção de espaço interior da caixa. 0 tubo de queimador apresenta uma saida de tubo e a caixa apresenta uma saida. A saida de tubo desemboca na saída da caixa. A placa está disposta de forma adjacente num lado do tubo de queimador oposto à saida de tubo. Neste caso preferencialmente a primeira abertura está orientada paralelamente em relação ao tubo de queimador e/ou a primeira abertura apresenta um primeiro deslocamento lateral em relação ao tubo de queimador.According to another embodiment there is provided a burner tube, wherein the burner tube is disposed in the first interior space section of the carton. The burner tube has a tube outlet and the carton has an outlet. The pipe outlet ends at the outlet. The plate is disposed adjacently on one side of the burner tube opposite the tube outlet. In this case, preferably the first opening is oriented parallel to the burner tube and / or the first aperture has a first lateral displacement relative to the burner tube.

De acordo com uma segunda forma de realização, a placa apresenta pelo menos uma segunda abertura, em que a segunda abertura está disposta de forma adjacente à primeira abertura, em que a segunda abertura preferencialmente apresenta uma secção transversal circular ou oval.According to a second embodiment, the plate has at least a second aperture, wherein the second aperture is disposed adjacent the first aperture, wherein the second aperture preferably has a circular or oval cross-section.

De acordo com uma outra forma de realização está previsto um tubo de queimador adicional. 0 tubo de queimador adicional está disposto de forma distanciada em relação ao tubo de queimador na primeira secção de espaço interior. Neste caso a primeira abertura está disposta centralmente entre os tubos de queimador. Assim pode ser alcançado um queimador particularmente potente e pouco poluente.According to a further embodiment an additional burner tube is provided. The additional burner tube is disposed distally relative to the burner tube in the first interior space section. In this case the first opening is disposed centrally between the burner tubes. In this way a particularly potent and low-polluting burner can be achieved.

De acordo com uma outra forma de realização a segunda abertura apresenta um segundo deslocamento lateral em relação ao tubo de queimador, em que o segundo deslocamento lateral é idêntico ao primeiro deslocamento lateral ou é diferente do primeiro deslocamento lateral. É particularmente vantajoso quando a primeira abertura apresenta a mesma largura que a segunda abertura. Neste caso é particularmente vantajoso quando a primeira abertura apresenta uma largura com um valor o qual está compreendido no intervalo de 1 mm a 5 mm, preferencialmente de 2 mm a 4 mm, particularmente de 3,3 mm a 3,7 mm.According to another embodiment the second aperture has a second lateral displacement relative to the burner tube, wherein the second lateral displacement is identical to the first lateral displacement or is different from the first lateral displacement. It is particularly advantageous when the first aperture has the same width as the second aperture. In this case it is particularly advantageous when the first aperture has a width with a value which is in the range of 1 mm to 5 mm, preferably 2 mm to 4 mm, particularly 3.3 mm to 3.7 mm.

De acordo com uma outra forma de realização, a placa apresenta uma primeira extensão e a primeira abertura apresenta uma segunda extensão, em que a segunda extensão apresenta um valor, o qual é de pelo menos 70 por cento da primeira extensão, preferencialmente de pelo menos 80 por cento da primeira extensão e/ou preferencialmente inferior a 90 por cento da primeira extensão.According to another embodiment, the plate has a first extension and the first aperture has a second extension, wherein the second extension has a value, which is at least 70 percent of the first extent, preferably at least 80 percent of the first extension and / or preferably less than 90 percent of the first extension.

De acordo com uma outra forma de realização, a caixa apresenta pelo menos uma primeira entrada e pelo menos uma segunda entrada. A segunda entrada está disposta de forma adjacente à placa e está ligada com a segunda secção de espaço interior. A primeira abertura está disposta de forma oposta à primeira placa e está ligada com a segunda secção de espaço interior. Assim pode ser alcançado um fluxo particularmente conveniente de fluido na caixa do queimador.According to another embodiment, the carton has at least a first entrance and at least a second entrance. The second port is disposed adjacent the plate and is connected with the second interior space section. The first aperture is disposed oppositely to the first plate and is connected with the second interior space section. Thus a particularly convenient flow of fluid in the burner housing can be achieved.

Em seguida a presente invenção é mais detalhadamente explicada com base nas figuras. Em que:Thereafter the present invention is more fully explained on the basis of the figures. On what:

Figuras 1 e 2 apresentam uma representação em perspetiva de um queimador;Figures 1 and 2 show a perspective view of a burner;

Figura 3 apresenta uma vista em corte através do queimador representado nas Figuras 1 e 2, e;Figure 3 shows a cross-sectional view through the burner shown in Figures 1 and 2, and;

Figura 4 apresenta uma vista de cima sobre uma placa do queimador representado nas Figuras de 1 a 3;Figure 4 shows a top view on a burner plate shown in Figures 1 to 3;

Figura 5 apresenta uma representação em perspetiva de um queimador.Figure 5 shows a perspective view of a burner.

As Figuras 1, 2 e 5 apresentam uma representação em perspetiva de um queimador 10. A Figura 3 apresenta uma vista em corte através do queimador 10 representado nas Figuras 1 e 2. Neste caso, o queimador 10 além de um tubo de queimador 15 compreende tubos de queimador adicionais 16 concebidos do mesmo modo. Neste caso por questões de clareza na Figura 2 prescindiu-se da representação do tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 do queimador 10 numa caixa 20 do queimador 10. Além disso para a descrição simplificada é feita referência a um sistema de coordenadas 25 representado na Figura 2, o qual é concebido de forma perpendicular e apresenta um eixo x, um eixo y e um eixo z. Neste caso, o eixo x está correlacionado com uma profundidade, o eixo y com uma largura e o eixo z com uma altura do queimador 10. Estes conceitos referem-se ao sistema de coordenadas 25 acabado de descrever. O queimador 10 serve para alimentar um permutador de calor 30, o qual está disposto no lado superior do queimador 10 (direção z) , com energia térmica. Neste caso, a caixa 20 engloba um espaço interior 35. Neste caso, a caixa 20 compreende uma primeira placa 40, a qual divide o espaço interior 35 numa primeira secção de espaço interior 45 e numa segunda secção de espaço interior 50. Na primeira secção de espaço interior 45 o tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 estão dispostos ao longo do eixo y por exemplo com espaçamentos regulares uns em relação aos outros. Evidentemente é igualmente concebível que o espaçamento do tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 uns em relação aos outros seja diferente.Figures 1, 2 and 5 show a perspective view of a burner 10. Figure 3 shows a cross-sectional view through the burner 10 shown in Figures 1 and 2. In this case, the burner 10 in addition to a burner tube 15 comprises additional burner tubes 16 designed in the same manner. In this case, for the sake of clarity in Figure 2, the representation of the burner tube 15 and additional burner tubes 16 of the burner 10 in a box 20 of the burner 10 was dispensed with. In addition for the simplified description reference is made to a coordinate system 25 shown in Figure 2, which is perpendicularly designed and has an x-axis, an axis, and a z-axis. In this case, the x-axis is correlated with a depth, the y-axis with a width and the z-axis with a height of the burner 10. These concepts refer to the coordinate system 25 just described. The burner 10 serves to feed a heat exchanger 30, which is disposed on the upper side of the burner 10 (z-direction), with thermal energy. In this case the housing 20 comprises an interior space 35. In this case, the housing 20 comprises a first plate 40, which divides the interior space 35 into a first interior space section 45 and a second interior space section 50. In the first section of inner space 45 the burner tube 15 and additional burner tubes 16 are arranged along the axis y for example with regular spacings relative to one another. It is of course also conceivable that the spacing of the burner tube 15 and additional burner tubes 16 relative to one another is different.

Neste caso, a primeira placa 40 está disposta num plano xy e estende-se essencialmente paralelamente em relação a um lado inferior 55 da caixa 20. A caixa 20 apresenta uma saida 60 disposta num lado superior 56. Neste caso a saida 60 está disposta de forma adjacente ao permutador de calor 30. Além disso, a caixa 20 no lado inferior 55 apresenta uma primeira entrada 65, em que a primeira entrada 65 está disposta de forma oposta em relação à primeira placa 40 e está conectada com a segunda secção de espaço interior 50. A primeira entrada 65 serve para ligar fluidicamente a caixa 20 com um ventilador 70 através de um canal 75. Neste caso, o ventilador 70 transporta um fluido de um meio envolvente 155 através de um canal 75 e da primeira entrada 65 para a segunda secção de espaço interior 50.In this case, the first plate 40 is disposed in an xy plane and extends essentially parallel to a lower side 55 of the carton 20. The carton 20 has an outlet 60 disposed on an upper side 56. In this case the outlet 60 is disposed of adjacent the heat exchanger 30. In addition, the box 20 on the lower side 55 has a first inlet 65, wherein the first inlet 65 is oppositely disposed relative to the first plate 40 and is connected to the second space section The first port 65 serves to fluidically connect the housing 20 with a fan 70 through a channel 75. In this case, the fan 70 transports a fluid from a surrounding medium 155 through a channel 75 and the first port 65 to second interior space section 50.

Além disso a caixa 20 apresenta uma segunda placa 80, a qual está disposta de forma perpendicular em relação à primeira placa 40. A segunda placa 80 apresenta várias segundas entradas 85. Neste caso, a segunda placa 80 está disposta de forma perpendicular adjacente à primeira placa 40. Neste caso de acordo com esta forma de realização a segunda placa 80 está disposta com um deslocamento para trás em relação a uma parede da caixa 105 disposta paralelamente em relação à segunda placa 80. Evidentemente é igualmente concebível que a primeira placa 40 esteja integrada na parede da caixa 105 e/ou disposta à mesma altura que a parede da caixa 105. 0 tubo de queimador 15 de acordo com esta forma de realização é concebido sob a forma de flauta e apresenta uma entrada de tubo 90 e uma saida de tubo 95. Neste caso, a saida de tubo 95 estende-se essencialmente na direção x por meio de várias aberturas de saida de tubo adicionais 100. Neste caso as saídas de tubo 95 do tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 desembocam na saída 60 da caixa 20. Devido à conceção sob a forma de flauta do tubo de queimador 15 a entrada de tubo 90 situa-se num plano perpendicular em relação à entrada de tubo 90 e desemboca na segunda entrada 85 da segunda placa 80. Neste caso de acordo com esta forma de realização para cada tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 e a respetiva entrada de tubo 90 está prevista uma segunda entrada 85, em que a segunda entrada 85 está disposta de forma adjacente à primeira placa 40 e está conectada com a segunda secção de espaço interior 50. A primeira placa 40 em si está disposta num lado dos tubos de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 oposto às saídas de tubo 95.In addition, the carton 20 has a second plate 80, which is arranged perpendicular to the first plate 40. The second plate 80 has a number of second inlets 85. In this case, the second plate 80 is disposed perpendicularly adjacent the first plate plate 40. In this case according to this embodiment the second plate 80 is disposed rearwardly relative to a wall of the carton 105 disposed parallel to the second plate 80. Of course it is also conceivable that the first plate 40 is integral with the wall of the carton 105 and / or disposed at the same height as the wall of the carton 105. The burner tube 15 according to this embodiment is designed in the form of a flute and has a tube inlet 90 and an outlet of tube 95. In this case, the tube outlet 95 extends essentially in the x-direction by means of several additional tube outlet openings 100. In this case the tube outlets 95 of your burner 15 and additional burner tubes 16 open into the outlet 60 of the carton 20. Due to the flute design of the burner tube 15 the tube inlet 90 is located in a plane perpendicular to the tube inlet 90 and ends into the second inlet 85 of the second plate 80. In this case according to this embodiment for each burner tube 15 and additional burner tubes 16 and the respective tube inlet 90 there is provided a second port 85, wherein the second port 85 85 is disposed adjacent the first plate 40 and is connected to the second interior space section 50. The first plate 40 itself is disposed on one side of the burner tubes 15 and additional burner tubes 16 opposite the tube outlets 95.

Evidentemente é igualmente concebível que o número das segundas entradas 85 seja diferente do número de tubos de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 ou das respetivas entradas de tubo 90. A entrada de tubo 90 pode ser ligada a um sistema de distribuição, em que o sistema de distribuição preferencialmente está ligado a cada entrada de tubo 90. Neste caso através do sistema de distribuição é transportado um combustível de um depósito de combustível até à entrada de tubo 90. Além disso através do sistema de distribuição pode igualmente ser transportado um reagente do combustível para a entrada de tubo 90 ou ser aspirado através da entrada de tubo 90 em si a partir do meio envolvente 155. No tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 é conduzido o combustível e eventualmente igualmente o reagente do combustível desde a entrada de tubo 90 até à saída de tubo 95 e misturado com o combustível. O combustível sai pelo lado superior da saída de tubo 95 individualmente ou conjuntamente com o reagente. A Figura 4 apresenta uma vista em planta da primeira placa 40 apresentada nas Figuras de 1 a 3. Na primeira placa 40 estão previstas várias primeiras aberturas 110 dispostas de forma paralela umas em relação às outras. Além disso estão previstas segundas aberturas 125 na primeira placa 40. Além disso de forma adjacente a dois cantos 145 da primeira placa 40 e de forma adjacente à primeira abertura 110 está prevista uma terceira abertura 140 na primeira placa 40 respetivamente. A terceira abertura 140 é concebida de forma idêntica à segunda abertura 125. Neste caso as duas aberturas respetivamente estão dispostas na direção x à altura da primeira abertura 110 disposta de forma adjacente, enquanto a terceira abertura 140 está disposta na direção x de forma deslocada em relação à primeira abertura 110 disposta de forma adjacente. As primeiras aberturas 110, segundas aberturas 125 e terceiras aberturas 140 ligam fluidicamente a primeira secção de espaço interior 45 com a segunda secção de espaço interior 50.It is of course equally conceivable that the number of the second inlets 85 is different from the number of additional burner tubes 15 and burner tubes 16 or their tube inlets 90. The tube inlet 90 may be attached to a dispensing system, wherein the delivery system is preferably connected to each tube inlet 90. In this case a fuel from a fuel tank is transported through the delivery system to the inlet of tube 90. In addition through the delivery system a reagent of the fuel for the tube inlet 90 or to be sucked through the tube inlet 90 itself from the surroundings 155. In the burner tube 15 and additional burner tubes 16 the fuel and optionally also the fuel reactant from the fuel tube inlet 90 to the tube outlet 95 and mixed with the fuel. The fuel exits the upper side of the tube outlet 95 individually or together with the reagent. Figure 4 shows a plan view of the first plate 40 shown in Figures 1 to 3. In the first plate 40 are provided several first apertures 110 arranged in parallel with each other. Further second apertures 125 are provided in the first plate 40. Additionally adjacent two corners 145 of the first plate 40 and adjacently to the first aperture 110 there is provided a third aperture 140 in the first plate 40 respectively. The third aperture 140 is designed identically to the second aperture 125. In this case the two apertures respectively are disposed in the x-direction at the height of the first aperture 110 arranged adjacently, while the third aperture 140 is disposed in the x-direction displaced in relative to the first aperture 110 disposed adjacently. The first openings 110, second openings 125 and third openings 140 fluidly connect the first interior space section 45 to the second interior space section 50.

As primeiras aberturas 110 são concebidas sob a forma de ranhura. A segunda abertura 125 e a terceira aberturas 140 são concebidas sob a forma circular. Alternativamente seria igualmente concebível que a segunda abertura 125 e/ou a terceira abertura 140 apresentem uma secção transversal diferente, particularmente uma secção transversal oval, retangular ou sob a forma de ranhura. A primeira placa 40 na direção y apresenta uma primeira extensão li. A primeira abertura 110 apresenta uma segunda extensão I2. Neste caso a segunda extensão I2 é de pelo menos 70 por cento, preferencialmente de pelo menos 80 por cento da extensão li da primeira placa 40. De acordo com esta forma de realização a primeira abertura 110 na direção y apresenta uma primeira largura e a segunda abertura 125 ou a terceira abertura 140 apresenta uma segunda largura. Neste caso, a primeira largura corresponde à segunda largura e apresenta um valor, o qual está compreendido no intervalo de 1 mm a 5 mm, preferencialmente de 2 mm a 4 mm, particularmente de 3,3 mm a 3,7 mm. O tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 apresentam um plano central 114. Neste caso, o plano central 114 dos tubos de queimador 15 estende-se essencialmente num plano xz centralmente em relação a uma extensão máxima do tubo de queimador 15 e tubos de queimador adicionais 16 na direção x. Neste caso, as primeiras aberturas 110 estão orientadas paralelamente em relação ao plano central 114 do tubo de queimador 15 ou dos tubos de queimador adicionais 16. Neste caso, a primeira abertura 110 apresenta um primeiro deslocamento lateral 130 (direção y) em relação ao tubo de queimador 15 disposto de forma adjacente acima (direção z) da primeira abertura 110 ou em relação ao plano central 114. A segunda abertura 125 apresenta um segundo deslocamento lateral 135 (direção y) em relação ao tubo de queimador 15 ou em relação ao plano central 114. 0 primeiro deslocamento lateral 130 ou o segundo deslocamento lateral 135 são selecionados de modo que as primeiras aberturas 110 ou as segundas aberturas 125 estão dispostas centralmente, em relação a uma projeção do tubo de queimador 15 ou tubos de queimador adicionais 16 na primeira placa 40, entre o tubo de queimador 15 ou tubos de queimador adicionais 16. A caixa 20 apresenta uma primeira superficie lateral 115 virada para o espaço interior 35 e uma segunda superficie lateral 120 virada para o espaço interior 35 e disposta de forma oposta em relação à primeira superfície lateral 115. A primeira superfície lateral 115 e segunda superfície lateral 120 estendem-se no plano xz e estão dispostas por exemplo perpendicularmente em relação à parede da caixa 105. Neste caso a primeira abertura 110 na direção y em relação às primeiras superfícies laterais 115 ou às segundas superfícies laterais 120 dispostas de forma adjacente à primeira abertura 110 apresenta uma primeira distância al, a qual é de metade de uma distância do plano central 114 do tubo de queimador 15 disposto de forma adjacente à primeira superfície lateral 115 e segunda superfície lateral 120. A terceira abertura 140 apresenta um terceiro deslocamento lateral 150 (direção y) , o qual é diferente do primeiro deslocamento lateral 130. Neste caso, o terceiro deslocamento lateral 150 vantajosamente é mais reduzido do que o primeiro deslocamento lateral 130 da primeira abertura 110 diretamente adjacente à primeira superfície lateral 115 e segunda superfície lateral 120. Neste caso, o primeiro deslocamento lateral 130 é 1 mm a 5 mm maior do que o terceiro deslocamento lateral 150.The first openings 110 are designed in the form of a groove. The second aperture 125 and the third apertures 140 are designed in a circular fashion. Alternatively it would also be conceivable that the second aperture 125 and / or the third aperture 140 have a different cross-section, particularly an oval, rectangular or groove-shaped cross-section. The first plate 40 in the y direction has a first extension 1i. The first aperture 110 has a second extension I2. In this case the second extension I2 is at least 70 percent, preferably at least 80 percent of the extent of the first plate 40. According to this embodiment the first aperture 110 in the y direction has a first width and the second width aperture 125 or the third aperture 140 has a second width. In this case, the first width corresponds to the second width and has a value, which is in the range of 1 mm to 5 mm, preferably 2 mm to 4 mm, in particular, 3.3 mm to 3.7 mm. The burner tube 15 and additional burner tubes 16 have a central plane 114. In this case, the central plane 114 of the burner tubes 15 extends essentially in a plane xz centrally relative to a maximum extent of the burner tube 15 and tubes of additional burner 16 in the x-direction. In this case, the first apertures 110 are oriented parallel to the central plane 114 of the burner tube 15 or the additional burner tubes 16. In this case, the first aperture 110 has a first lateral displacement 130 (direction y) with respect to the tube of burner 15 disposed adjacently above (z-direction) of the first aperture 110 or relative to the center plane 114. The second aperture 125 has a second lateral displacement 135 (direction y) with respect to the burner tube 15 or with respect to the plane The first lateral displacement 130 or the second lateral displacement 135 are selected so that the first apertures 110 or the second apertures 125 are disposed centrally relative to a projection of the burner tube 15 or additional burner tubes 16 in the first plate 40 between the burner tube 15 or additional burner tubes 16. The carton 20 has a first side surface 115 v into the interior space 35 and a second side surface 120 facing the interior space 35 and disposed opposite the first side surface 115. The first side surface 115 and the second side surface 120 extend in the xz plane and are arranged for example perpendicularly to the wall of the carton 105. In this case the first opening 110 in the y-direction relative to the first side surfaces 115 or the second side surfaces 120 arranged adjacent the first opening 110 has a first distance a, which is half of a distance from the central plane 114 of the burner tube 15 disposed adjacent the first side surface 115 and second side surface 120. The third aperture 140 has a third lateral displacement 150 (y-direction), which is different from the first lateral displacement 130. In this case, the third lateral displacement 150 advantageously is smaller than the first lateral displacement 130 of the first aperture 110 directly adjacent the first side surface 115 and the second side surface 120. In this case, the first side displacement 130 is 1 mm to 5 mm larger than the third lateral displacement 150.

Devido ao primeiro deslocamento lateral 130, segundo deslocamento lateral 135, terceiro deslocamento lateral 150 das primeiras aberturas 110, segundas aberturas 125 e terceiras aberturas 140 o número de primeiras aberturas 110 ou uma soma das segundas aberturas 125 e terceiras aberturas 140 é por exemplo maior em um número do que o número de tubo de queimador 15 ou tubos de queimador adicionais 16. Evidentemente é igualmente concebível que as primeiras aberturas 110 na direção y estejam dispostas diretamente abaixo do tubo de queimador 15 ou tubos de queimador adicionais 16. É igualmente concebível uma outra disposição das primeiras aberturas 110 umas em relação às outras e em relação ao tubo de queimador 15 ou tubos de queimador adicionais 16. Além disso evidentemente é igualmente concebível que por exemplo ao contrário do número de primeiras aberturas 110, sequndas aberturas 125 e terceiras aberturas 140 apresentado na Figura 4 esteja previsto um outro número de primeiras aberturas 110, segundas aberturas 125 e terceiras aberturas 140. É igualmente concebível prescindir das segundas aberturas 125 ou das terceiras aberturas 140. É igualmente concebível que as primeiras aberturas 110 sejam dispostas com uma distância irregular em relação aos tubos de queimador 15.Due to the first lateral displacement 130, second lateral displacement 135, third lateral displacement 150 of the first apertures 110, second apertures 125 and third apertures 140 the number of first apertures 110 or a sum of the second apertures 125 and third apertures 140 is for example greater in a number than the number of burner tube 15 or additional burner tubes 16. Of course it is also conceivable that the first openings 110 in the y direction are arranged directly below the burner tube 15 or additional burner tubes 16. another arrangement of the first openings 110 relative to each other and to the burner tube 15 or additional burner tubes 16. It is of course also conceivable that for example unlike the number of first openings 110, then openings 125 and third openings 140 shown in Figure 4, a further number d is provided. and first openings 110, second openings 125 and third openings 140. It is also conceivable to dispense with the second openings 125 or the third openings 140. It is also conceivable that the first openings 110 are disposed with an irregular distance from the burner tubes 15.

Durante o funcionamento do queimador 10 através do ventilador 70 é aspirado um fluído com o reagente a partir do meio envolvente 155 e transportado para o canal 75. Através do canal 75, o fluido através da primeira entrada 65 penetra na segunda secção de espaço interior 50. Devido ao ventilador 70 são geradas concentrações de fluxo na primeira placa 40. O fluido penetra na primeira secção de espaço interior 45 através das primeiras aberturas 110, segundas aberturas 125 e terceiras aberturas 140. Devido à forma de realização das primeiras aberturas 110 e por outro lado devido ao terceiro deslocamento lateral 150 da terceira abertura 140 em relação às primeiras aberturas 110 e às segundas aberturas 125 as concentrações de fluxo são compensadas. Assim é possível, em comparação com os queimadores conhecidos, reduzir variações de fluxo na caixa 20 em 30 por cento. Além disso um desvio de uma taxa de fluxo média pode ser mantido abaixo de 10 por cento através das primeiras aberturas 110, segundas aberturas 125 ou terceiras aberturas 140. O fluido que flui através das primeiras aberturas 110, segundas aberturas 125 e terceiras aberturas 140 flui ao longo do tubo de queimador 15 ou tubos de queimador adicionais 16 na direção da saída 60 da caixa 20. Neste caso interage com uma mistura de combustível-(fluido) a qual flui para fora da saída de tubo 95. Devido à velocidade de fluxo homogénea do fluido o qual flui através da primeira secção de espaço interior 45 no caso da extinção de uma chama 160 acima do tubo de queimador 15 ou tubos de queimador adicionais 16 a chama 160 pode ser estabilizada de forma melhorada e pode ser melhorada a queima da chama 160. Particularmente, devido à distribuição homogénea de uma velocidade do fluido o qual flui através da primeira secção de espaço interior 45 podem ser prevenidos pontos frios e quentes na chama 160 de modo que são prevenidas concentrações de CO na chama 160 e por conseguinte são reduzidas as emissões de CO. O referido efeito é independente da forma de realização da saída 60 e da forma de realização dos tubos de queimador 15. Além disso são prevenidas turbulências na primeira secção de espaço interior 45, as quais eventualmente poderiam prejudicar negativamente os NOx.During the operation of the burner 10 through the fan 70 a fluid is drawn with the reagent from the surrounding medium 155 and transported to the channel 75. Through the channel 75, the fluid through the first inlet 65 penetrates into the second interior space section 50 Due to the fan 70, flow concentrations are generated in the first plate 40. The fluid penetrates the first interior space section 45 through the first openings 110, second openings 125 and third openings 140. Due to the embodiment of the first openings 110 and the other side due to the third lateral displacement 150 of the third aperture 140 relative to the first apertures 110 and the second apertures 125 the flow concentrations are compensated. Thus, it is possible, in comparison with known burners, to reduce flow variations in the carton 20 by 30 percent. Further a deviation from a mean flow rate may be maintained below 10 percent through the first apertures 110, second apertures 125 or third apertures 140. The fluid flowing through the first apertures 110, second apertures 125 and third apertures 140 flows along the burner tube 15 or additional burner tubes 16 toward the outlet 60 of the carton 20. In this case it interacts with a fuel-fluid (fluid) mixture which flows out of the tube outlet 95. Due to the flow velocity homogeneous portion of the fluid which flows through the first interior space section 45 in the case of the extinction of a flame 160 above the burner tube 15 or additional burner tubes 16 the flame 160 may be improved stabilized and the burning of the flame 160. Particularly, because of the homogeneous distribution of a fluid velocity which flows through the first interior space section 45, cold spots and hot in the flame 160 so that concentrations of CO in the flame 160 are prevented and therefore the CO emissions are reduced. Said effect is independent of the embodiment of the outlet 60 and the embodiment of the burner tubes 15. In addition, turbulences are prevented in the first interior space section 45, which could eventually adversely affect the NOx.

Devido à forma de realização do queimador 10, particularmente da primeira placa 40, pode ser disponibilizado um queimador 10 particularmente eficaz e pouco poluente, o qual atua otimamente num intervalo de velocidades amplo de um fluxo de fluido através da caixa 20. É de salientar que a forma de realização acima descrita do queimador 10 é exemplificativa. Além disso é de salientar que o queimador 10 na respetiva aplicação está otimizado para uma preparação de água quente, mas evidentemente pode igualmente assumir outras funções. Contudo o queimador 10 descrito nas Figuras de 1 a 4 é particularmente adequado para um esquentador de água corrente.Due to the embodiment of the burner 10, particularly of the first plate 40, a particularly effective and low-polluting burner 10 can be provided, which acts optimally in a wide range of fluid flow through the carton 20. It is to be noted that the above-described embodiment of the burner 10 is exemplary. Furthermore, it should be noted that the burner 10 in its application is optimized for a hot water preparation, but of course may also take on other functions. However, the burner 10 described in Figures 1 to 4 is particularly suitable for a running water heater.

Claims

A burner (10) for a hot water station, which has a housing (20) with a first plate (40), wherein said first plate (40) divides an interior space (35) of the housing (20) in a first inner space section (45) and a second inner space section (50), characterized in that the first plate (40) has at least one first slot-shaped opening (110) which connects the first section of the inner space (45) with the second inner space section (50).

Burner (10) according to claim 1, characterized in that - a burner tube (15) is provided, the burner tube (15) is arranged in the first inner space section (45) of the housing (20). - the burner tube 15 has a pipe outlet 95 and the casing 20 has an outlet 60; the pipe outlet (95) opens into the outlet (60) of the casing (20); the first plate (40) is disposed adjacent to one side of the burner tube (15) opposite the tube outlet (95); the first aperture 110 is preferably oriented parallel to the burner tube 15 and / or wherein the first aperture 110 has a first lateral displacement 130 relative to the burner tube 15.

Burner (10) according to claim 1 or 2, characterized in that - the first plate (40) has at least one second aperture (125) or a third aperture (140); the second aperture (125) or third aperture (140) is disposed adjacent the first aperture (110); - the second aperture (125) or third aperture (140) preferably has a circular or oval cross-section.

A burner (10) according to claim 2 or 3, characterized in that: - an additional burner tube (16) is provided; - the additional burner tube (16) is disposed distally relative to the burner tube (15) in the first inner space section (45); the first opening 110 is disposed centrally between the burner tube 15 or additional burner tubes 16.

Burner (10) according to claim 3 or 4, characterized in that: - the second aperture (125) or the third aperture (140) has a second lateral displacement (135) relative to the burner tube (15) or additional burner tubes (16); the second lateral displacement (135) is identical to the first lateral displacement (130) or to be different from the first lateral displacement (130).

Burner (10) according to any one of claims 3 to 5, characterized in that the first aperture (110) has the same width as the second aperture (125) or a third aperture (140).

Burner (10) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the first aperture (110) has a width having a value, which is in the range of 1 mm to 5 mm, preferably 2 mm to 4 mm, particularly from 3.3 mm to 3.7 mm.

Burner (10) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the first plate (40) has a first extension (1) and wherein the first aperture (110) has a second extension (I2) ; the second extension (I2) has a value which is at least 70 percent of the first extension (11), preferably at least 80 percent of the first extension (11) and / or preferably less than 90 percent of the first extension extension (li).

Burner (10) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that - the casing (20) has at least one first inlet (65) and at least one second inlet (85); the second port 85 is disposed adjacent the first plate 40 and is connected to the second interior space section 50; the first port 65 is disposed opposite the first port 40 and is connected to the second interior port section 50.