PT108126B - INTERACTIVE STRUCTURE OF MULTICAMATED MATERIAL FOR THERMAL AND ACOUSTIC INSULATION - Google Patents

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Manuel Esteves De Sousa Fangueiro Raul
Eduardo Macedo Cunha Fernando
Miguel Frutuoso Teixeira Brandão João
Manuel Barbosa De Oliveira Nogueira Merino Fernando
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Ert Textil Portugal S A
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Abstract

A PRESENTE INVENÇÃO DIZ RESPEITO A UMA ESTRUTURA MULTICAMADA QUE INTEGRA SIMULTANEAMENTE A CAPACIDADE DE ISOLAMENTO TÉRMICO E ACÚSTICO, ACABAMENTO E AINDA A INTERATIVIDADE COM O UTILIZADOR. A ESTRUTURA MULTICAMADA É COMPOSTA POR TRÊS CAMADAS DISTINTAS: UMA CAMADA DE ACABAMENTO (1), UMA CAMADA INTERMÉDIA (2), QUE TEM POR FUNÇÃO MELHORAR A SENSAÇÃO DE TOQUE E COMPLEMENTAR OS ISOLAMENTOS TÉRMICOS E ACÚSTICOS; E A CAMADA DE ISOLAMENTO (3), RESPONSÁVEL PELOS ISOLAMENTOS TÉRMICO E ACÚSTICO. A INTERATIVIDADE É CONFERIDA POR UM SENSOR PIEZORESISTIVO, CUJO OBJETIVO É LIGAR OU DESLIGAR AS LUZES, REGULAR A INTENSIDADE LUMINOSA DAS LUZES, BEM COMO A ABERTURA/FECHO DOS ESTORES/ PERSIANAS, ENTRE OUTROS. ESTE SENSOR ENCONTRA-SE ACOPLADO NO VERSO DA CAMADA DE ACABAMENTO(2).The present invention relates to a multi-layered structure which simultaneously integrates the capacity for thermal and acoustic insulation, finishing and even the interactivity with the user. The multi-layer structure is composed of three different layers: a top layer (1), an intermediate layer (2), which has as a function to improve the feel of touch and to complement the thermal and acoustic insulation; AND THE ISOLATION LAYER (3), RESPONSIBLE FOR THERMAL AND ACOUSTIC INSULATION. INTERACTIVITY IS CONFIRMED BY A PIEZORESISTIVE SENSOR, WHICH IS INTENDED TO CONNECT OR TURN OFF THE LIGHTS, REGULATE THE LIGHT INTENSITY OF THE LIGHTS, AS WELL AS THE OPENING / CLOSURE OF THE BLINDS / BLINDS, BETWEEN OTHERS. THIS SENSOR IS COUPLED ON THE VERSE OF THE FINISHING LAYER (2).

Description

DESCRIÇÃODESCRIPTION

Estrutura interativa de material multicamada para o isolamento térmico e acústicoInteractive structure of multilayer material for thermal and acoustic insulation

Domínio da InvençãoField of the Invention

A presente invenção insere-se na área da construção civil, mais especificamente na produção de estruturas multicamadas para reabilitação urbana de edifícios. Mais especificamente, consiste numa estrutura que compreende diversas camadas de materiais e um sensor piozoresistivo que permite o ligar e desligar de fontes luminosas bem como o mover de persianas.The present invention relates to the field of construction, more specifically to the production of multilayer structures for urban rehabilitation of buildings. More specifically, it consists of a structure comprising several layers of materials and a multi-resistive sensor that enables light sources to be switched on and off as well as the movement of blinds.

Antecedentes da invençãoBackground of the invention

Atualmente a indústria da construção atravessa dificuldades na área da construção nova. Desta forma, o mercado de reabilitação está a assumir uma cota importante do mercado de construção, principalmente, devido à necessidade de preservação das estruturas existentes e requalificação das mesmas. Por outro lado, existe ainda a possibilidade de conferir novas propriedades aos materiais de reabilitação através de diferentes tecnologias atualmente existentes. No que diz respeito aos materiais utilizados na reabilitação de edifícios verifica-se uma oportunidade no desenvolvimento de materiais destinados ao isolamento térmico e acústico.The construction industry is currently experiencing difficulties in the area of new construction. Thus, the rehabilitation market is assuming an important share of the construction market, mainly due to the need for preservation of existing structures and their requalification. On the other hand, there is still the possibility of conferring new properties to rehabilitation materials through different existing technologies. With regard to the materials used for the renovation of buildings, there is an opportunity to develop materials for thermal and acoustic insulation.

Vários são os materiais destinados ao isolamento térmico e acústico de edifícios. Contudo, estes produtos, apesar de possuírem uma reputação de excelência no mercado da construção, possuem algumas desvantagens tais como dificuldade e complexidade na sua aplicação, necessidade de mão-de-obra qualificada, inexistência de interatividade com o utilizador e impossibilidade de conferirem simultaneamente o acabamento exterior do elemento reabilitado e as funções de isolamento. Alguns destes problemas são normalmente solucionados a partir da utilização de lã de rocha, argamassas projetadas ou poliestireno expandido. Também a forma como os materiais são dispostos na preparação da estrutura obterem as melhores propriedades, é essencial para uma vez que se oThere are several materials for the thermal and acoustic insulation of buildings. However, these products, despite having a reputation for excellence in the construction market, have some disadvantages such as difficulty and complexity in their application, need for skilled labor, lack of interactivity with the user and inability to simultaneously check the product. exterior finish of the rehabilitated element and insulation functions. Some of these problems are usually solved by using rockwool, engineered mortar or expanded polystyrene. Also the way the materials are arranged in the preparation of the structure to obtain the best properties is essential for if the

dimensionamento dos materiais influencia a sua performance.Material sizing influences its performance.

Contudo, este tipo de soluções apresentam algumas desvantagens, como por exemplo difícil aplicação em obra chegando, em alguns casos, ser necessária mão-de-obra qualificada. Outra desvantagem associada a este tipo de materiais prende-se com a espessura que os mesmos apresentam, para um índice de isolamento acústico semelhante ao da invenção que este documento apresenta. Esta espessura elevada verifica-se devido ao material utilizado ser concebido por um único material (monomaterial) e, por essa razão, apresenta uma menor propensão para absorção das diferentes ondas acústicas.However, these types of solutions have some disadvantages, such as difficult application on site, and in some cases qualified labor is required. Another disadvantage associated with this type of material is their thickness, for a sound insulation index similar to the invention herein. This high thickness is due to the fact that the material used is designed by a single material (monomaterial) and, therefore, has a lower propensity to absorb different acoustic waves.

Atualmente, existem já soluções multicamada para diversas aplicações, contudo não foram detetadas soluções que apresentem propriedades semelhantes à invenção descrita neste documento, nomeadamente em termos da combinação: interatividade, solução de acabamento e solução de isolamento, térmico e acústico de elevados resultados.Currently there are already multilayer solutions for various applications, however no solutions have been detected that have properties similar to the invention described herein, namely in terms of the combination: interactivity, finishing solution and insulation solution, thermal and acoustic of high results.

A título de exemplo citam-se as seguintes patentes:By way of example, the following patents are cited:

documento de patente CN203334595 (A) diz respeito a uma placa de decoração de paredes. Esta placa é composta por uma camada de superfície, uma camada intermédia e uma camada inferior, que são combinadas para formar a placa de decoração de paredes. A placa pode ser produzida por resíduos de madeira. A camada inferior da placa é concebida a partir de lâminas de cortiça, podendo facilmente aderir a uma superfície da parede ou ser colocada no chão, para formar um piso. Esta solução não oferece simultaneamente funções de acabamento, isolamentos térmicos e acústicos e interatividade com o utilizador. 0 facto de serem placas rígidas apresenta inúmeras limitações na sua aplicação, nomeadamente impossibilidade da utilização em curvatura de paredes; não podem ser incorporados sensores piezoresistivos para controlo de luz ou persianas, uma vez que este tipo de sensores só funciona em materiais flexíveis dado ser necessário decorrer um momento de flexão de um material para existir conexão entre terminais.Patent document CN203334595 (A) relates to a wall decoration plate. This plate is composed of a surface layer, an intermediate layer and a lower layer, which are combined to form the wall decoration plate. The board can be produced by wood waste. The bottom layer of the board is made of cork sheets and can easily adhere to a wall surface or be placed on the floor to form a floor. This solution does not simultaneously offer finishing functions, thermal and acoustic insulation and user interactivity. The fact that they are rigid plates has numerous limitations in their application, namely the impossibility of use in wall curvature; Piezoresistive sensors for light control or blinds cannot be incorporated, as this type of sensor only works on flexible materials as a bending moment of a material must take place for connection between terminals.

documento CN 2561858Y refere-se a um painel compósito para paredes em madeira. Esta solução baseia-se num produto em que se efetua uma combinação de várias camadas, nomeadamente: (1) uma camada inferior, uma camada de superior (3) e uma camada intermédia (2) . Esta invenção não contempla a integração de interatividade com o utilizador. Esta invenção carece também da possibilidade de compreender um sensor piezoresistivo dado ser composta por um material rígido, limitando por isso a sua aplicação, nomeadamente em aplicações flexíveis ou em paredes que apresentam uma curvatura.CN 2561858Y refers to a composite panel for wooden walls. This solution is based on a product in which a combination of several layers is made, namely: (1) a lower layer, an upper layer (3) and an intermediate layer (2). This invention does not contemplate the integration of interactivity with the user. This invention also lacks the possibility of comprising a piezoresistive sensor as it is composed of a rigid material, thereby limiting its application, particularly in flexible applications or in walls which have a curvature.

documento de patente W02006030041, refere-se a um elemento para recobrimento de pisos e paredes de qualquer tamanho e com qualquer configuração, que pode ser interligado com outros elementos. Este elemento é constituído por diferentes camadas: uma camada superior ou exterior resistente, de base cerâmica, grés, mármore, granito ou outro material semelhante (1); uma camada inferior com base num material com um coeficiente de isolamento térmico/acústico elevado (3), tais como a cortiça, espuma de poliuretano, entre outros, sendo as referidas camadas unidas por meio de uma substância adesiva (2) . Esta estrutura além de não ser flexível não possui, simultaneamente, interatividade com o utilizador, propriedades de isolamentos térmico e acústico e acabamento. 0 facto de ser constituído por elementos cerâmicos, além de aumentar a rigidez do produto final não é flexível. Por outro lado o facto de aumentar a rigidez diminui o índice de redução acústica, quando comparados os diferente materiais (para as mesmas espessuras).Patent Document W02006030041, refers to an element for covering floors and walls of any size and with any configuration, which can be interconnected with other elements. This element consists of different layers: a strong top or outer layer of ceramic, stoneware, marble, granite or similar material (1); a lower layer based on a material with a high thermal / acoustic insulation coefficient (3), such as cork, polyurethane foam, among others, said layers being joined by means of an adhesive (2). Besides being not flexible, this structure does not have, simultaneously, user interactivity, thermal and acoustic insulation properties and finishing. The fact that it consists of ceramic elements, besides increasing the stiffness of the final product is not flexible. On the other hand, increasing the stiffness decreases the acoustic reduction index when comparing the different materials (for the same thicknesses).

Descrição da invençãoDescription of the invention

A presente invenção diz respeito a uma estrutura multicamada que combina as funções de isolamento acústico, isolamento térmico, acabamento e interatividade com o utilizador. Para que todas estas funcionalidades atuem de uma forma integrada, foi desenvolvida uma estrutura multicamada em que cada camada apresenta funcionalidades distintas, contribuindo individualmente para o desempenho do conjunto. Neste sentido, uma estrutura multicamada tem a versatilidade de poder incluir várias funcionalidades num único produto, sem comprometer o seu desempenho, como um todo.The present invention relates to a multilayer structure that combines the functions of sound insulation, thermal insulation, finishing and user interactivity. For all these features to work in an integrated way, a multilayer structure was developed in which each layer has different functionalities, contributing individually to the performance of the set. In this sense, a multi-layer structure has the versatility that it can include multiple features in a single product without compromising its overall performance.

A funcionalidade de isolamento acústico é obtida partindo dos conceitos de isolamento acústico, sendo eles: espessura do material, densidade do material e assimetria do(s) material(ais). Assim, a invenção inclui cortiça uma vez que apresenta uma morfologia muito particular por se tratar de um material de origem natural e como tal possui uma variabilidade estrutural considerável nas suas propriedades morfológicas. Este facto é extremamente importante na medida em que, as ondas sonoras ao atingiram o material vão encontrar diferentes morfologias internas o que permite quebrar a frequência com que as ondas se propagam e, deste modo, aumentar o isolamento acústico. Ou seja, a morfologia interna da cortiça irá dissipar as ondas sonoras. De outra forma, num material contínuo seria necessária uma espessura muito superior (cerca de 2x mais) para se obter um nível semelhante de isolamento acústico. Por outro lado, um bom isolante acústico é o ar, nomeadamente a estanquicidade de fluxos de ar. Esta propriedade é conseguida pela utilização de espumas. A espuma, de poliuretano, tem a capacidade de armazenar uma elevada quantidade de ar no seu interior, devido à sua estrutura interna, sem que ocorram fluxos do mesmo. Desta forma, cria-se uma segunda barreira. A invenção inclui ainda uma estrutura composta por fibras desorientadas e de diferentes origens para completar a barreira acústica. 0 facto de estas fibras serem de distintas origens (por exemplo fibras recicladas) permite que existam diferentes morfologias. Como resultado, obtém-se diferentes barreiras à propagação das ondas sonoras. Estas fibras de diferentes origens podem ser orientadas pelo utilizador, de modo a formar uma espécie de malha, que vai impedir a passagens das ondas acústicas. A malha pode ser regulada, através da diminuição da espessura desta camada e, consequentemente, reduzir os espaços vazios que podiam ser potenciais fugas das ondas sonoras.The acoustic insulation functionality is obtained from the concepts of acoustic insulation, which are: material thickness, material density and material asymmetry. Thus, the invention includes cork as it has a very particular morphology because it is a material of natural origin and as such has considerable structural variability in its morphological properties. This is extremely important as sound waves upon reaching the material will find different internal morphologies which allow breaking the frequency with which the waves propagate and thus increasing the sound insulation. That is, the internal morphology of cork will dissipate the sound waves. Otherwise, in a continuous material a much higher thickness (about 2x more) would be required to achieve a similar level of sound insulation. On the other hand, a good acoustic insulator is air, namely the tightness of air flows. This property is achieved by the use of foams. The polyurethane foam has the capacity to store a high amount of air inside it, due to its internal structure, without its flows. This creates a second barrier. The invention further includes a structure composed of disoriented fibers of different origins to complete the acoustic barrier. The fact that these fibers come from different sources (eg recycled fibers) allows for different morphologies. As a result, different barriers to sound wave propagation are obtained. These fibers of different origins may be user oriented to form a kind of mesh that will prevent the passage of acoustic waves. The mesh can be adjusted by decreasing the thickness of this layer and thereby reducing voids that could be potential sound wave leakage.

Esta estrutura poderá ter qualquer dimensão, porém o ideal será entre os 10 a 20 cm.This structure can have any size, but ideally be between 10 to 20 cm.

De um modo mais detalhado, a estrutura multicamada compreende três camadas funcionais:In more detail, the multilayer structure comprises three functional layers:

- Uma camada de acabamento (1), que é responsável pelo acabamento estético do material multicamada. Esta camada é a face visivel de toda a estrutura e está em contacto direto com o espaço a reabilitar desejado, poderão ser fibras orientadas em- A finishing layer (1), which is responsible for the aesthetic finishing of the multilayer material. This layer is the visible face of the entire structure and is in direct contact with the desired space to be rehabilitated.

Dependendo da função do acabamento utilizadas estruturas fibrosas com diversas direções, face ao plano horizontal, que podem variar entre 0°, 90°,+45°, -45°, entre outras; pele natural, policloreto de vinila ou um material compósito.Depending on the function of the finishing used fibrous structures with different directions, in relation to the horizontal plane, that can vary between 0 °, 90 °, + 45 °, -45 °, among others; natural skin, vinyl polychloride or a composite material.

Na presente invenção, o material utilizado é, preferencialmente, um tecido de poliéster estampado a partir de tecnologia de impressão digital.In the present invention, the material used is preferably a polyester fabric printed from digital printing technology.

A segunda camada (2) é uma camada intermédia, compreendida entre as restantes camadas que fazem parte deste produto. Esta camada tem as funções de, por um lado, servir de complemento ao isolamento térmico e acústico proporcionado pelas outras camadas, e, por outro lado, uniformizar a superfície sobre a qual a camada de acabamento (1) é laminada. Se por um lado, permite que a estrutura final possua um toque aceitável pelo utilizador, por outro lado esta mesma camada auxilia as funcionalidades dos isolamentos térmicos e acústicos, uma vez que o principio do isolamento acústico consiste em colocar diferentes materiais com diferentes densidades e espessuras. 0 material utilizado nesta camada é a cortiça, podendo, opcionalmente, compreender ainda espuma de poliuretano. Como referido anteriormente, a utilização de materiais com morfologias distintas permite um desempenho térmico e acústico mais eficiente do produto. A cortiça por ser de origem natural tem uma morfologia celular porosa e distinta ao longo do material. Esta propriedade permite absorver comprimentos de onda. Adicionando espuma (poliuretano) , dada a sua estrutura celular, possibilita ainda a retenção de ar, sendo esta uma caracteristica muito importante para o isolamento térmico e acústico. Esta camada, incorpora um sensor piezoresistivo de pressão flexivel. Este sensor é acoplado no verso da cortiça, para permitir um correto funcionamento do sensor. Por correto funcionamento sensor assume-se que o sensor deverá funcionar em condições extremas, como é o caso do produto final estar dobrado. Esta funcionalidade só é possivel se o mesmo for integrado no verso da cortiça, através de colagem. Desta forma, o sensor que é usado para sensorizar e comunicar para um controlador qualquer ação de pressão sobre a camada de acabamento (1), como, por exemplo, a ação da mão sobre o painel numa determinada zona. Esta ação permite ligar ou desligar qualquer fonte de luz, controlar as intensidades da iluminação, controlar a abertura/fecho das persianas/estores elétricos, entre outros. A localização deste sensor foi desenvolvida de forma a permitir a sua correta integração e garantir a fiabilidade necessária à sua ação. Assim, o sensor é integrado no avesso da camada intermédia (2) no sentido de minimizar a sensibilidade da reação do sensor ao estímulo (pressão) . A colocação do sensor na camada (1) levaria a que pressões muito baixas sobre o painel provocassem reação extemporânea do mesmo e a sua colocação na camada de isolamento (3) levaria a que fosse necessária pressão muito superior à necessária para provocar o seu acionamento. Assim, a colocação do sensor no verso da camada intermédia (2) torna-o menos sensível, sem perda de funcionalidade, funcionando, desta forma, a cortiça e, caso possua espuma, como mediador de intensidade de pressão. Este amortecimento da pressão por parte da cortiça, deve-se fundamentalmente à sua capacidade intrínseca de resiliência e de absorção de energia, caraterísticas que dependem da sua granulometria e da espessura, sendo que este parâmetro pode variar entre 2 e 4 mm.The second layer (2) is an intermediate layer comprised of the remaining layers forming part of this product. This layer serves, on the one hand, to complement the thermal and acoustic insulation provided by the other layers, and on the other hand, to uniformize the surface on which the finishing layer (1) is laminated. While, on the one hand, it allows the final structure to have a user-acceptable touch, on the other hand this same layer helps the functionalities of thermal and acoustic insulation, since the principle of acoustic insulation consists in placing different materials with different thickness and thickness. . The material used in this layer is cork and may optionally further comprise polyurethane foam. As mentioned above, the use of materials with different morphologies allows for a more efficient thermal and acoustic performance of the product. Cork is of natural origin has a porous and distinct cellular morphology throughout the material. This property allows you to absorb wavelengths. Adding foam (polyurethane), given its cellular structure, also allows air retention, which is a very important feature for thermal and acoustic insulation. This layer incorporates a piezoresistive flexible pressure sensor. This sensor is coupled to the back of the cork to allow the sensor to function properly. Correct sensor operation assumes that the sensor must operate under extreme conditions such as the end product being folded. This feature is only possible if it is integrated into the back of the cork by gluing. In this way, the sensor that is used to sense and communicate to a controller any pressure action on the finishing layer (1), such as the hand action on the panel in a given zone. This action allows you to turn on or off any light source, control lighting intensities, control the opening / closing of electric shutters / blinds, among others. The location of this sensor has been developed to allow its correct integration and guarantee the reliability required for its action. Thus, the sensor is integrated inside out of the intermediate layer (2) to minimize the sensitivity of the sensor reaction to the stimulus (pressure). Placing the sensor in the layer (1) would lead to very low pressures on the panel causing its reaction to be extemporaneous, and placing it in the insulation layer (3) would require much higher pressure than required to trigger it. Thus, the placement of the sensor on the back of the intermediate layer (2) makes it less sensitive, without loss of functionality, thereby operating cork and, if foamed, as a pressure intensity mediator. This pressure damping by cork is mainly due to its intrinsic resilience and energy absorption capacity, characteristics that depend on its grain size and thickness, and this parameter can vary between 2 and 4 mm.

acionamento do sensor leva a estrutura multicamada a apresentar funcionalidades como o ligar ou desligar uma luz, controlar as intensidades da iluminação, controlar a abertura/fecho das persianas/estores elétricos, entre outros.Sensor activation causes the multilayer structure to present features such as turning a light on or off, controlling lighting intensities, controlling the opening / closing of electric shutters / blinds, among others.

- Na camada de isolamento (3) é utilizada uma manta de fibras agulhadas ou termoformadas, orientadas aleatoriamente, combinando fibras recicladas com fibras de poliolefinas, principalmente, polipropileno. Preferencialmente, utilizam-se fibras recicladas, provenientes da indústria têxtil e que são maioritariamente fibras de algodão, acrílica, poliéster e lã. Estas fibras recicladas são usadas para conferir fibras recicladas, Este é um aspeto caraterísticas de isolamento térmico e acústico, enquanto, as de polipropileno, distribuídas ao longo do material, são usadas para promover a ligação entre as após a sua fusão por ação do calor, preponderante na estabilidade dimensional da estrutura multicamada, uma vez que desta forma é possivel controlar a rigidez da camada de isolamento (3) e, consequentemente, de toda a estrutura multicamada resultante. 0 controlo de rigidez é conseguido através do aumento da quantidade de fibras de polipropileno utilizadas, sendo que maior quantidade confere maior rigidez à estrutura, ou através da pressão aplicada sobre a manta de fibras recicladas conjugadas com fibras de polipropileno, sendo que quanto maior a pressão maior será a sua rigidez. No verso desta camada é aplicado um autoadesivo de forma a permitir a sua fixação na parede onde a estrutura vai ser integrada. A espessura da camada de isolamento (3) deverá variar, preferencialmente, entre 5 a 15 cm, contudo não será limitativo.- In the insulation layer (3), a randomly oriented needled or thermoformed fiber mat is used, combining recycled fibers with polyolefin fibers, mainly polypropylene. Preferably, recycled fibers are used from the textile industry and are mostly cotton, acrylic, polyester and wool fibers. These recycled fibers are used to impart recycled fibers. This is a feature of thermal and acoustic insulation, while polypropylene fibers distributed throughout the material are used to bond them after heat-melting, preponderant in the dimensional stability of the multilayer structure, since in this way it is possible to control the stiffness of the insulation layer (3) and, consequently, of the entire resulting multilayer structure. Stiffness control is achieved by increasing the amount of polypropylene fibers used, the greater the amount of stiffness giving the structure greater stiffness, or the pressure applied to the web of recycled fibers conjugated to polypropylene fibers, the higher the pressure being. greater will be its rigidity. On the back of this layer a self-adhesive is applied to allow its attachment to the wall where the structure will be integrated. The thickness of the insulation layer (3) should preferably range from 5 to 15 cm, however it will not be limiting.

Todas as camadas enunciadas anteriormente são ligadas através de um processo de laminagem plana onde é aplicada uma pressão compreendia entre 5 e 20 bar e uma temperatura de 100 a 140°C durante passagem do material a uma velocidade constante que pode variar entre 0,5 e 3 m/min. A variação destes parâmetros depende das matérias-primas utilizadas e espessura da estrutura final. O elemento de ligação utilizado nesta laminagem entre camadas é um têxtil não-tecido (TNT) à base copolimero de poliamida, possuindo uma espessura de 15 a 30 g/m2. Este TNT garante, de uma forma robusta e duradoura, a ligação entre as diversas camadas.All of the aforementioned layers are bonded by a flat rolling process in which a pressure of between 5 and 20 bar and a temperature of 100 to 140 ° C are applied during passage of the material at a constant speed ranging from 0.5 to 3 m / min The variation of these parameters depends on the raw materials used and thickness of the final structure. The bonding element used in this interlayer lamination is a polyamide copolymer based nonwoven textile (TNT) having a thickness of 15 to 30 g / m 2 . This TNT ensures a robust and long lasting bond between the various layers.

A fixação da estrutura multicamada à parede pode ser realizada através de diferentes técnicas, incluindo o uso de um autoadesivo colocado no verso da camada de isolamento (3) , fixação mecânica ou através de tensionamento da estrutura.Fixing the multilayer structure to the wall can be accomplished by different techniques, including the use of a self-adhesive placed on the back of the insulation layer (3), mechanical fixation or by tensioning the structure.

Breve descrição das figurasBrief Description of the Figures

A Figura 1 corresponde à estrutura, em que (1) corresponde à camada de acabamento, (2) corresponde à camada intermédia e (3) corresponde à camada de isolamento.Figure 1 corresponds to the structure, where (1) corresponds to the finishing layer, (2) corresponds to the intermediate layer and (3) corresponds to the insulation layer.

Descrição detalhada exemplo seguinte não limitativo pretende apresentar as condições necessárias para a elaboração da referida estrutura.Detailed Description The following non-limiting example is intended to provide the conditions necessary for the preparation of said structure.

Método:Method:

Técnica - Laminagem plana;Technique - Flat rolling;

Temperatura utilizada - 130°CTemperature used - 130 ° C

Pressão utilizada - 12 barPressure used - 12 bar

Velocidade utilizada- 2 m/minSpeed used - 2 m / min

Ligante - CopoliamidaBinder - Copolyamide

Sensor - Piezoresistivo (16 cm2)Sensor - Piezoresistive (16 cm 2 )

As camadas e sua disposição são apresentadas no quadro seguinte.The layers and their layout are presented in the following table.

Camada Layer Material utilizado Material used Espessura (mm) Thickness (mm) Massa por unidade de superfície Mass by unity of surface (D (D Tecido de poliéster Polyester fabric 0,5 0.5 300 g/m2 300 g / m 2

estampado patterned (2) (2) Aglomerado de cortiça Cork board 3 3 480 g/m2 480 g / m 2 (3) (3) Não-tecido de fibras recicladas e fibras de polipropileno Nonwoven fiber recycled fibers and polypropylene 15 15 1700 g/m2 1700 g / m 2

Com a configuração apresentada anteriormente é possível obter as seguintes propriedades:With the configuration presented above you can get the following properties:

Propriedade Property Valor obtido Value obtained Isolamento a sons aéreos Airborne isolation 25 dB 25 dB Condutividade térmica Thermal conductivity 0,074(W/m2.°C) 0.074 (W / m2. ° C) Resistência térmica Thermal resistance 0,2516 (m2 °K/W) 0.2516 (m2 ° K / W) Absortividade térmica Thermal absorptivity 63 (Wsl/2/m °K) 63 (Wsl / 2 / m ° K) Comportamento aos UV UV behavior Elevado High Comportamento com a temperatura Temperature behavior Estável Stable Interatividade Interactivity ON/OF Intensidade ON / OF Intensity

Assim, a presente invenção reporta nova solução multicamada que isolamentos térmico e acústico, interatividade com o utilizador. Esta a reabilitação urbana de edifícios.Thus, the present invention relates to a new multilayer solution which has thermal and acoustic insulation, user interactivity. This is the urban rehabilitation of buildings.

o desenvolvimento de uma integra simultaneamente face de acabamento e solução tem como destinothe development of an integrating simultaneously finishing face and solution is aimed at

Guimarães, 24 de maio de 2018Guimarães, May 24, 2018

Claims (12)

REIVINDICAÇÕES 1. Estrutura de material em multicamada para edifícios caracterizada por compreender:1. Multilayer building material structure comprising: - uma camada de acabamento (1) de estrutura fibrosa ou de pele ou de material compósito;- a finishing layer (1) of fibrous structure or skin or composite material; - uma camada intermédia (2) de aglomerado de cortiça;- an intermediate layer (2) of cork agglomerate; uma camada de isolamento (3)composta por fibras agulhadas ou termoformadas orientadas aleatoriamente que consistem numa mistura de fibras recicladas com fibras poliolefinas;an insulating layer (3) composed of randomly oriented needled or thermoformed fibers consisting of a mixture of recycled fibers and polyolefin fibers; em que no verso da camada intermédia está incorporado um sensor piezoresistivo.wherein the back of the intermediate layer incorporates a piezoresistive sensor. 2. Estrutura, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizado por alternativamente a camada intermédia compreender ainda espuma.Structure according to the preceding claim, characterized in that the intermediate layer alternatively further comprises foam. 3. Estrutura, de acordo com a reivindicação caracterizada por a espuma ser de poliuretano.Structure according to Claim 1, characterized in that the foam is made of polyurethane. anterior,previous, 4. Estrutura caracterizada através de um de poliamida.4. Structure characterized by one of polyamide. , de acordo com por as diversas têxtil não-tecido as reivindicações 1 a 3, camadas estarem unidas (TNT) à base de copolímeroaccording to which the various nonwoven textile claims 1 to 3, layers are joined (TNT) based on copolymer 5. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada de acabamento (1) ser preferencialmente uma estrutura fibrosa.Structure according to Claim 1, characterized in that the finishing layer (1) is preferably a fibrous structure. 6. Estrutura, de acordo com a reivindicação anterior, caracterizada por a estrutura fibrosa compreender fibras orientadas 0°, 90°, +45° e -45° em relação ao plano horizontal.Structure according to the preceding claim, characterized in that the fibrous structure comprises fibers oriented 0 °, 90 °, + 45 ° and -45 ° with respect to the horizontal plane. 7. Estrutura, de acordo com as reivindicações anteriores, caracterizada por, alternativamente, a camada de acabamento (1) compreender um tecido poliéster impresso.Structure according to the preceding claims, characterized in that, alternatively, the finishing layer (1) comprises a printed polyester fabric. 8. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por a camada intermédia (2) compreender uma espessura entre 2 e 4 mm.Structure according to Claim 1, characterized in that the intermediate layer (2) comprises a thickness between 2 and 4 mm. 9. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1 caracterizada por as fibras de poliolefinas da camada de isolamento (3) serem preferencialmente polipropileno.Structure according to Claim 1, characterized in that the polyolefin fibers of the insulation layer (3) are preferably polypropylene. 10. Estrutura, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por as fibras recicladas da camada de isolamento (3) serem algodão, acrílica, poliéster ou lã ou a combinação das mesmas.Structure according to Claim 1, characterized in that the recycled fibers of the insulation layer (3) are cotton, acrylic, polyester or wool or a combination thereof. 11. Estrutura, de acordo com as reivindicações 1, 9 a 10, caracterizada por a camada de isolamento (3) compreender uma espessura entre 5 e 15 cm.Structure according to Claims 1, 9 to 10, characterized in that the insulation layer (3) comprises a thickness of between 5 and 15 cm. 12. Estrutura, de acordo com todas as reivindicações anteriores, caracterizada por a camada de isolamento compreender alternativamente no seu verso um autoadesivo ou meios para fixação mecânica.Structure according to any of the preceding claims, characterized in that the insulating layer alternatively comprises on its back a self-adhesive or mechanical fixing means.
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