PT106394A - ASSEMBLY FOR ASSEMBLY OF A RESERVOIR AND RESPECT ASSEMBLY PROCESS - Google Patents
ASSEMBLY FOR ASSEMBLY OF A RESERVOIR AND RESPECT ASSEMBLY PROCESS Download PDFInfo
- Publication number
- PT106394A PT106394A PT106394A PT10639412A PT106394A PT 106394 A PT106394 A PT 106394A PT 106394 A PT106394 A PT 106394A PT 10639412 A PT10639412 A PT 10639412A PT 106394 A PT106394 A PT 106394A
- Authority
- PT
- Portugal
- Prior art keywords
- profile
- assembly
- reservoir
- abutment
- pillars
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/0018—Easily movable or transportable swimming pools
- E04H4/0062—Easily movable or transportable swimming pools characterised by stacked planks or staves
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
- E04H4/0087—Swimming or splash baths or pools made of concrete with walls prefabricated and floor cast in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sewage (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
O PRESENTE PEDIDO DESCREVE UM CONJUNTO PARA MONTAGEM DE UM RESERVATÓRIO À SUPERFÍCIE DO SOLO OU TOTAL OU PARCIALMENTE ENTERRADO COMPREENDIDO POR TRAVESSAS (7,8,9,10,11,12) EMPILHADAS ENTRE SI, APRESENTANDO UM MODELO DE IMPLANTAÇÃO (25), DE FORMA ADAPTADA, COM MARCAÇÕES DA LOCALIZAÇÃO EXATA DA FIXAÇÃO DE PILARES (1,2) DE UM PERFIL METÁLICO (3,4), PREFERENCIALMENTE DE SECÇÃO TUBULAR, COM ABAS NO TOPO DO PILAR (22) E ABAS NA BASE DO PILAR (23), UM PERFIL (21) DE LIGAÇÃO ATRAVÉS DE LIGAÇÃO MECÂNICA NO PONTO DE FIXAÇÃO (26) APTO A RECEBER EM SIMULTÂNEO O PERFIL DE ANCORAGEM (19,20) PARA A BOLSA IMPERMEÁVEL E MALEÁVEL, A BORDADURA (14,15,16,17) E A TRAVESSA (9) FINAL, UMA TRAVESSA PARA APLICAÇÃO DE UM PAINEL DE FIXAÇÃO PARA ESCUMADEIRA (13), ESPELHOS (37) E UMA FOLHA METÁLICA (36). ESTA TECNOLOGIA REDUZ OS RISCOS DE COLOCAÇÃO INEXATA DOS PILARES (1,2) NA MONTAGEM DO CONJUNTO, OPTIMIZANDO O RESPECTIVO NIVELAMENTO E APRUMO, APRESENTANDO UM PERFIL DE LIGAÇÃO DOS DIFERENTES ELEMENTOS DO CONJUNTO.The present application describes a assembly for assembling a tundish on the surface of the soil or in whole or in part comprised of troughs (7, 8, 9, 10, 11, 12), stacked between them by presenting a model of deformation (25) ADAPTED FORM, WITH MARKINGS OF THE EXACT LOCATION OF THE PILLARS (1,2) OF A METALLIC PROFILE (3,4), PREFERENTIALLY OF TUBULAR SECTION, WITH ABAS AT THE TOP OF THE PILLAR (22) AND ABAS AT THE BASE OF THE PILLAR (23) , A connecting profile (21) by means of a mechanical connection at the fixing point (26) able to receive the anchorage profile (19,20) for the waterproof and mast-woven bag, the border (14,15,16,17 ) And the end liner (9), a ladle for the application of a scaffolding panel (13), a metal frame (37) and a metal sheet (36). THIS TECHNOLOGY REDUCES THE RISKS OF INLET PILLARS (1,2) IN THE ASSEMBLY OF THE ASSEMBLY, OPTIMIZING THEIR RESPECTIVE LEVELING AND APPROPRIATION, PRESENTING A CONNECTION PROFILE OF THE DIFFERENT ELEMENTS OF THE ASSEMBLY.
Description
Descrição "Conjunto para montagem de um reservatório e respectivo processo de montagem"Description " Set for assembly of a reservoir and respective assembly process "
Domínio técnico A presente realização refere-se a um conjunto para montagem de um reservatório que poderá ser a título exemplificativo uma piscina.TECHNICAL FIELD The present embodiment relates to an assembly for mounting a reservoir which may be by way of example a pool.
Estado da técnicaState of the art
Atualmente existem diversos sistemas de construção de reservatórios recorrendo ao metal, à madeira e ao betão. Contudo, cada sistema construtivo apresenta limitações advindo das caracteristicas dos materiais utilizados. Com efeito, o recurso a madeira implica um rápido desgaste, assim como elevados investimentos na manutenção do referido sistema. No que respeita ao metal e o betão, embora apresentem ganhos em termos de manutenção, estanquicidade e estabilidade, a principal desvantagem reside na estética do conjunto que, atendendo ao fim a que se destina utilização para a prática balnear - e à sua inserção -jardins, terraços, entre outros - dificilmente se fundem com a envolvente. 0 documento PT 105317 apresenta uma estrutura de elementos pré-fabricados e acessórios de fixação, respetivo processo de obtenção e seu uso. A estrutura composta de elementos de argamassa e acessórios de fixação metálicos constitui uma inovação face aos sistemas construtivos existentes. Contudo, não apresenta um sistema simplificado de fixação 1 dos pilares e simultaneamente do revestimento interior impermeável e flexivel do reservatório.Currently there are several systems of reservoir construction using metal, wood and concrete. However, each constructive system has limitations due to the characteristics of the materials used. In fact, the use of wood implies a rapid wear and tear, as well as high investments in the maintenance of said system. With respect to metal and concrete, although they have gains in terms of maintenance, watertightness and stability, the main disadvantage lies in the aesthetics of the assembly, which, given the purpose for which it is used for bathing - and its insertion - gardens , terraces, among others - hardly merge with the surroundings. The document PT 105317 shows a structure of prefabricated elements and fastening accessories, respective process of obtaining and their use. The structure made up of mortar elements and metal fastening accessories is an innovation in comparison to existing building systems. However, it does not have a simplified system of fixing 1 of the abutments and simultaneously of the impermeable and flexible inner lining of the reservoir.
Nesse sentido, a presente realização propõe-se ultrapassar as dificuldades acima indicadas e as associadas ao transporte, armazenamento, resistência ao choque, à deformação e à montagem deste tipo de estrutura.In this sense, the present embodiment is intended to overcome the above difficulties and those associated with transport, storage, shock, deformation and assembly of this type of structure.
Sumáriosummary
Este pedido descreve um conjunto para montagem de um reservatório à superfície do solo, ou total, ou parcialmente enterrado composto por guias (6) metálicas, travessas (7,8,9,10,11,12) empilhadas entre si, compreendido por: um modelo de implantação (25) com marcações da localização exata da fixação de pilares (1,2); - pilares (1,2) com abas no topo do pilar (22) e abas na base do pilar (23) ; - perfil (21) apto a receber em simultâneo o perfil de ancoragem (19,20) para a bolsa impermeável e maleável, a bordadura (14,15,16,17) e a travessa (9) final; - Espelho (37); - Folha metálica (36).This application describes an assembly for mounting a tank to the surface of the ground, either totally or partially buried, comprising metallic guides (6), cross members (7,8,9,10,11,12) stacked together, comprising: an implantation template (25) with markings of the exact location of the abutment fixation (1,2); - abutments (1,2) with flaps on top of abutment (22) and abutments on abutment base (23); - profile (21) capable of simultaneously receiving the anchoring profile (19,20) for the waterproof and malleable pouch, the border (14, 15, 16, 17) and the end crosspiece (9); Mirror (37); - Sheet metal (36).
Numa forma de realização preferencial, o perfil (21) incluído no conjunto para montagem de um reservatório, apresenta uma secção rebaixada (24), em forma de U, para o assentamento do perfil de ancoragem (19,20) através de ligação mecânica nos pontos de fixação (26,27). 2In a preferred embodiment, the profile (21) included in the tank assembly has a U-shaped recessed section (24) for seating the anchoring profile (19, 20) by mechanical connection in the fixation points (26,27). 2
Numa outra forma de realização preferencial, os pilares (1,2) incluídos no conjunto para montagem de um reservatório apresentam arestas em arco.In another preferred embodiment, the abutments (1,2) included in the assembly for mounting a reservoir have arcuate edges.
Ainda numa outra forma de realização preferencial, o conjunto para montagem de um reservatório apresenta um ponto de fixação para aplicação de cobertura (40).In yet another preferred embodiment, the reservoir assembly has a cover attachment point (40).
Numa forma de realização preferencial, o conjunto para montagem de um reservatório apresenta um conjunto de segmentos de bordadura (14,15, 16,17), colocados na parte superior do perímetro da piscina, com uma configuração adaptada ao ângulo de perímetro da piscina, podendo ser direito, de ângulo, para escada lado esquerdo e para escada lado direito.In one preferred embodiment, the reservoir assembly assembly has a set of surround segments (14, 15, 16, 17) disposed in the upper portion of the pool perimeter, having a configuration adapted to the perimeter angle of the pool, being able to be right, from angle, to left side ladder and to right side ladder.
Numa outra forma de realização preferencial, as travessas (7,8,10,11,12) incluídas no conjunto para montagem de um reservatório apresentam um encaixe macho (32) e um encaixe fêmea (31).In another preferred embodiment, the sleepers (7, 8, 10, 11, 12) included in the reservoir assembly have a male fitting (32) and a female fitting (31).
Ainda numa outra forma de realização preferencial, o conjunto para montagem de um reservatório compreende adicionalmente: - uma travessa (12) para refluidores com um orifício (35) ; - uma travessa para aplicação de um painel de fixação para escumadeira (13) com um orifício (35).In yet a further preferred embodiment, the assembly for mounting a reservoir further comprises: - a tray (12) for refluxers with a bore (35); - a tray for applying a skimmer fixing panel (13) with a hole (35).
Neste pedido é igualmente descrito um processo de montagem de um conjunto para reservatório que compreende os seguintes passos: 3 - preparação e nivelamento do solo; - colocação do modelo de implantação (25) diretamente sobre o solo; - colocação dos pilares (1,2) nos pontos indicados do modelo de implantação (25); - fixação dos pilares (1,2) à laje de betão através de ligação mecânica; ligação mecânica da guia (6) ao solo, entre cada perfil metálico (3,4), na base dos pilares (1, 2) e colocação da primeira fiada de travessas (7) , cu j as extremidades irão encaixar na ranhura (29) do perfil metálico (3,4) ; - fixação do perfil (21) de ligação às abas do topo do pilar (22) através de ligação mecânica nos pontos de fixação (27) da aba e nos pontos de fixação do perfil de ligação à aba de topo do pilar (39); - colocação da segunda e seguintes fiadas de travessas (8) ; - colocação de perfil de ancoragem (19,20) assente sobre a secção rebaixada (24) do perfil de apoio; colocação de travessas (10,11) para escumadeira direita e esquerda; - colagem da bordadura (14,15,16,17) ao perfil (21) de ligação dos pilares (1,2).In this application there is also described a method of assembling a tank assembly comprising the following steps: 3 - preparation and leveling of the soil; - placing the implantation model (25) directly on the ground; - placing the abutments (1,2) at the indicated points of the implantation model (25); - fixing of the abutments (1,2) to the concrete slab by mechanical connection; (6) to the ground, between each metal profile (3,4), at the base of the pillars (1, 2) and positioning of the first row of crossbeams (7), the ends of which will fit into the groove (29). ) of the metal profile (3,4); securing the profile (21) for connecting the flaps of the top of the column (22) by mechanical connection at the attachment points (27) of the flap and at the attachment points of the top flap attachment profile (39); - placing of the second and subsequent strands of crossbeams (8); - positioning of the anchoring profile (19, 20) resting on the recessed section (24) of the support profile; placing of crossbars (10,11) for right and left skimmer; - bonding of the border (14, 15, 16, 17) to the profile (21) of attachment of the posts (1,2).
Numa forma de realização preferencial, a colocação da primeira fileira de travessas (7) no processo de montagem de um conjunto para reservatório inclui a necessidade do encaixe fêmea (31) da travessa embutir-se no encaixe macho da guia (30). 4In a preferred embodiment, the placement of the first row of sleepers 7 in the process of assembling a reservoir assembly includes the need for the female socket 31 of the tray to engage the male socket of the guide 30. 4
Numa outra forma de realização preferencial do processo de montagem de um conjunto para reservatório é fixado um painel para fixação da escumadeira através do encaixe fêmea (31) do painel de fixação da escumadeira (13), que irá encaixar no encaixe macho (32) da travessa (12).In a further preferred embodiment of the method of assembling a reservoir assembly, a panel for securing the skimmer through the female fitting (31) of the skimmer attachment panel (13), which engages the male fitting (32) of the skimmer (12).
Ainda numa outra forma de realização preferencial do processo de montagem de um conjunto para reservatório é desenrolada uma folha metálica (36) no interior do reservatório e fixada por ligação mecânica.In yet another preferred embodiment of the process of assembling a reservoir assembly, a metal sheet (36) is unwound into the reservoir and secured by mechanical attachment.
Numa forma de realização preferencial do processo de montagem de um conjunto para reservatório são adicionalmente colocados espelhos (37) na base dos pilares (1,2) .In a preferred embodiment of the process of assembling a reservoir assembly, mirrors (37) are additionally placed in the base of the pillars (1,2).
Descrição geral A presente realização refere-se a um conjunto para montagem de um reservatório à superfície do solo, total ou ainda parcialmente enterrado composto por travessas (7,8,9,10,11,12) empilhadas entre si. Este conjunto apresenta um modelo de implantação (25), de forma adaptada, que compreende marcações da localização exata da fixação de pilares (1,2), pilares (1,2) metálicos, de secção tubular, com abas no topo do pilar (22) e abas na base do pilar (23), perfil (21) apto a receber em simultâneo o perfil de ancoragem (19,20) para a bolsa impermeável e maleável, a bordadura (14,15,16,17) e a travessa (9) final, espelhos (37) e folha metálica (36). 5General description The present embodiment relates to a set for mounting a basin to the surface of the ground, totally or partially buried composed of cross-members (7,8,9,10,11,12) stacked together. This assembly features a suitably shaped deployment model 25 which includes markings of the exact location of the attachment of pillars (1,2), metal pillars (1,2), tubular section, with flaps at the top of the pillar ( 22) and flaps at the base of the abutment (23), profile (21) capable of simultaneously receiving the anchoring profile (19,20) for the waterproof and malleable pouch, the border (14, 15, 16, 17) and (9), mirrors (37) and metal foil (36). 5
Breve descrição dos desenhosBrief description of the drawings
Para uma mais fácil compreensão da técnica juntam-se em anexo as figuras, as quais, representam realizações preferenciais que, contudo, não pretendem limitar o objecto da presente técnica. conjunto de números de A figura 1 ilustra uma perspectiva geral do montagem de um reservatório, em que os referência correspondem a: 1 - pilar; 2 - pilar; 3 - perfil metálico; 4 - perfil metálico; 7 - travessa; 8 - travessa; 9 - travessa; 10 - travessa; 11 - travessa; 12 - travessa; 13 - painel de fixação para escumadeira; 14 - bordadura; 15 - bordadura; 16 - bordadura; 17 - bordadura; 19 - perfil de ancoragem; 20 - perfil de ancoragem; 21 - perfil; 22 - aba do topo do pilar; 23 - aba da base do pilar; 25 - modelo de implantação; 26 - ponto de fixação; 6 36 - folha metálica; 37 - espelho. A figura 2 ilustra uma perspectiva geral dos vários elementos do conjunto de montagem de um reservatório, em que os números de referência correspondem a: 1 - pilar; 2 - pilar 3 - perfil metálico; 4 - perfil metálico; 5 - perfil de acabamento; 6 - guia; 7 - travessa; 8 - travessa; 10 - travessa; 11 - travessa; 12 - travessa; 13 - painel de fixação para escumadeira; 14 - bordadura; 15 - bordadura; 16 - bordadura; 17 - bordadura; 19 - perfil de ancoragem; 20 - perfil de ancoragem; 21 - perfil; 24 - secção rebaixada; 26 - ponto de fixação; 27 - ponto de fixação; 34 - encaixe macho do painel de fixação de escumadeira; 37 - espelho; 7 39 - pontos de fixação do perfil de ligação à aba de topo do pilar; 40 - ponto de fixação para aplicação de cobertura. A figura 3 ilustra uma perspectiva do pilar direito, em que os números de referência correspondem a: 2 - pilar; 3 - perfil metálico; 5 - perfil de acabamento; 22 - aba topo do pilar; 23 - aba base do pilar; 26 - ponto de fixação; 27 - ponto de fixação; 29 - ranhura. A figura 4 ilustra uma perspectiva do pilar de ângulo, em que os números de referência correspondem a: 1 - pilar; 4 - perfil metálico; 5 - perfil de acabamento; 22 - aba dc i topo do pilar 26 - ponto de fixação; 27 - ponto de fixação. A figura 5 ilustra uma perspectiva dos elementos do pilar de ângulo, em que os números de referência correspondem a: 1 - pilar; 4 - perfil metálico; 5 - perfil de acabmento 22 - aba de topo do pilar; 26 - ponto de fixação; 27 - ponto de fixação. A figura 6 ilustra um pormenor em corte de um pilar ladeado por travessas, em que os números de referência correspondem a: 1 - pilar; 6 - guia; 7 - travessa; 8 - travessa; 30 - encaixe macho da guia. A figura 7 ilustra um pormenor em corte de um pilar ladeado por travessas, em que os números de referência correspondem a: 1 - pilar; 9 - travessa; 15 - bordadura; 19 - perfil de ancoragem; 24 - secção rebaixada; 36 - folha metálica. A figura 8 ilustra um pormenor de uma travessa, em que os números de referência correspondem a: 12 - travessa; 31 - encaixe fêmea; 32 - encaixe macho; 35 - orificio. A figura 9 ilustra uma perspectiva em geral do conjunto de montagem de um reservatório, em que os números de referência correspondem a: 9 2 - pilar; 3 - perfil metálico; 5 - perfil de acabamento; 8 - travessa; 21 - perfil; 22 - aba de topo do pilar; 23 - base do pilar; 26 - ponto de fixação; 27 - ponto de fixação; 29 - ranhura; 39 - pontos de fixação do perfil de ligação à aba de topo do pilar.For a more complete understanding of the art, the following figures are attached, which represent preferred embodiments which, however, are not intended to limit the object of the present art. FIG. 1 shows an overview of the assembly of a reservoir, wherein the references correspond to: 1 - abutment; 2 - pillar; 3 - metal profile; 4 - metallic profile; 7 - crossbeam; 8 - crosspiece; 9 - crossbeam; 10 - crossbeam; 11 - crossbeam; 12 - crossbeam; 13 - skimmer attachment panel; 14 - border; 15 - border; 16 - border; 17 - border; 19 - anchoring profile; 20 - anchoring profile; 21 - profile; 22 - top flap of the abutment; 23 - flap of the abutment base; 25 - implementation model; 26 - fixing point; 6 36 - metal foil; 37 - mirror. Figure 2 shows an overview of the various elements of the assembly assembly of a reservoir, wherein the reference numerals correspond to: 1-pillar; 2 - pillar 3 - metal profile; 4 - metallic profile; 5 - finishing profile; 6 - guide; 7 - crossbeam; 8 - crosspiece; 10 - crossbeam; 11 - crossbeam; 12 - crossbeam; 13 - skimmer attachment panel; 14 - border; 15 - border; 16 - border; 17 - border; 19 - anchoring profile; 20 - anchoring profile; 21 - profile; 24 - recessed section; 26 - fixing point; 27 - fixing point; 34 - male fitting of skimmer attachment panel; 37 - mirror; 7 39 - fixing points of the connecting profile to the top flap of the abutment; 40 - fixing point for cover application. Figure 3 shows a perspective view of the right abutment, wherein the reference numerals correspond to: 2-pillar; 3 - metal profile; 5 - finishing profile; 22 - top abutment of the abutment; 23 - base abutment of the abutment; 26 - fixing point; 27 - fixing point; 29 - groove. Figure 4 shows a perspective view of the angle pillar, wherein the reference numerals correspond to: 1 - pillar; 4 - metallic profile; 5 - finishing profile; 22 - top flap of abutment 26 - fixation point; 27 - fixing point. Figure 5 shows a perspective view of the angle pillar elements, wherein the reference numerals correspond to: 1-pillar; 4 - metallic profile; 5 - end profile 22 - abutment top flap; 26 - fixing point; 27 - fixing point. Figure 6 shows a cross-sectional detail of a column flanked by beams, wherein the reference numerals correspond to: 1-pillar; 6 - guide; 7 - crossbeam; 8 - crosspiece; 30 - male guide groove. Figure 7 shows a cross-sectional detail of a column flanked by sleepers, wherein the reference numerals correspond to: 1-pillar; 9 - crossbeam; 15 - border; 19 - anchoring profile; 24 - recessed section; 36 - sheet metal. Figure 8 shows a detail of a crossbeam, wherein the reference numerals correspond to: - crossbeam; 31 - female fitting; 32 - male fitting; 35 - hole. Figure 9 shows a general perspective of the assembly assembly of a reservoir, wherein the reference numerals correspond to: 2-pillar; 3 - metal profile; 5 - finishing profile; 8 - crosspiece; 21 - profile; 22 - abutment top flap; 23 - abutment base; 26 - fixing point; 27 - fixing point; 29 - groove; 39 - fixing points of the connecting profile to the top flap of the abutment.
Descrição detalhada de uma forma de realização preferencial A presente realização divulga um conjunto de montagem de um reservatório, cujo modelo de implantação (25) apresenta marcações da localização exata da fixação de pilares (1,2), unidos na base através de uma guia (6), sobre a qual assentam e se empilham entre si as travessas (7,8,9,10,11,12) respetivas, conjunto este cintado e imobilizado através de um perfil (21) adaptado e apto a receber em simultâneo o perfil de ancoragem (19,20) para a bolsa impermeável e maleável, a bordadura (14,15,16,17) e a travessa (9) final. A presente realização compreende um conjunto de peças, cuja montagem ordenada e sequencial permite a obtenção de um reservatório que poderá ser a titulo exemplificativo uma piscina. 10Detailed Description of a Preferred Embodiment The present embodiment discloses an assembly assembly of a reservoir, which implantation model (25) has markings of the exact location of the fixation of pillars (1,2) attached to the base through a guide ( 6) on which the respective crossbeams (7, 8, 9, 10, 11, 12) are fixed and stacked together, which is fixed and immobilized by means of a profile (21) adapted and able to simultaneously receive the profile (19, 20) for the waterproof and malleable pouch, the border (14, 15, 16, 17) and the end crosspiece (9). The present embodiment comprises a set of parts, the orderly and sequential assembly of which allows obtaining a reservoir which may be by way of example a pool. 10
Um dos elementos que compõe o conjunto é o modelo de implantação (25), com uma forma adaptada, que se destina a ser colocado diretamente sobre o solo, previamente estabilizado e nivelado, como por exemplo uma laje de betão. Após a sua correta colocação sobre o solo, o modelo de implantação (25) identifica com exatidão a localização dos diferentes pilares (1,2), reduzindo assim a margem de erro na colocação, no nivelamento e no aprume. 0 conjunto é ainda constituído por pilares (1,2), preferencialmente de material metálico com abas no topo do pilar (22) e abas na base do pilar (23). A configuração do pilar (1,2), de secção tubular, constante ao longo do pilar (1,2), como peça única, não carece de dispositivos de capeamento no topo, de ligação para a bordadura (14,15,16,17), ou de encaixe na base do mesmo, de ligação à laje de betão, simplificando o processo de montagem da piscina. 0 pilar (1,2) apresenta arestas em arco, diminuindo assim o risco de dano no transporte e evitando lesões em caso de choque. Para além disso, tratando-se de uma peça única, sem juntas, otimiza a estabilidade da estrutura, reduzindo as folgas ou deslocações dos diferentes componentes da estrutura, dada a inexistência de apertos a realizar ou montagem de partes de pilar (1,2). A eliminação do número de componentes da estrutura e a maior rapidez e precisão na montagem do conjunto constituem novidade face aos sistemas construtivos existentes. 0 nivelamento e o aprume dos pilares (1,2) são obtidos mais facilmente, permitindo uma montagem mais rápida do reservatório, dada a maior precisão de encaixe dos 11 elementos entre si. Em fábrica, dada a configuração tubular, a fabricação do pilar (1,2) torna-se facilitada, com poupança em termos de tempo de montagem e consequentemente de custos. 0 armazenamento, acondicionamento e transporte encontram-se igualmente facilitados, atenta à forma do mesmo, otimizando aqueles. A inexistência de arestas e de saliências na superfície do pilar (1,2) permitem a fixação, em fábrica, uniforme ao longo do pilar (1,2) de um perfil metálico (3,4), através de ligação mecânica, preferencialmente por parafusos, ao contrário do que sucede com pilares (1,2) de materiais pétreos e de betão, uma vez que não asseguram superfície perfeitamente lisa. Poderá ainda ser adicionado um perfil de acabamento (5) ao longo do perfil metálico (3) ou (4), a fim de disfarçar os parafusos que permitem a fixação do perfil ao pilar. Pela utilização de pilares (1,2) metálicos, o reservatório passa a ser mais leve, facilitando o transporte das peças do conjunto e respetivo trabalho de montagem. Os pilares (1,2) em material metálico apresentam uma elasticidade mais elevada face aos de material pétreo ou de betão, assim como uma maior resistência mecânica aos choques.One of the elements comprising the assembly is the deployment model 25, with an adapted shape, which is intended to be placed directly on the ground, previously stabilized and leveled, such as a concrete slab. After its correct placement on the ground, the implantation model (25) accurately identifies the location of the different pillars (1,2), thus reducing the margin of error in placement, leveling and apprehension. The assembly is further constituted by pillars (1,2), preferably of metallic material with flaps at the top of the pillar (22) and flaps at the base of the pillar (23). The configuration of the pillar (1,2), of tubular section, constant along the pillar (1,2) as a single piece, does not require top cap attachment devices for the border (14, 15, 16, 17), or to fit into the base of the same, connecting to the concrete slab, simplifying the pool assembly process. The pillar (1,2) has arched edges, thus reducing the risk of transport damage and avoiding injury in the event of a collision. Moreover, in the case of a single piece, without joints, it optimizes the stability of the structure, reducing the gaps or displacements of the different components of the structure, given the inexistence of tightening or mounting of pillar parts (1,2) . The elimination of the number of components of the structure and the greater speed and precision in the assembly of the assembly are new in comparison with the existing constructive systems. Leveling and suctioning of the abutments (1,2) are more easily achieved, allowing for quicker assembly of the shell, given the greater precision of engagement of the eleven elements with each other. At the factory, given the tubular configuration, the manufacture of the pillar (1,2) becomes easier, with savings in terms of assembly time and consequently costs. The storage, packaging and transportation are also facilitated, attentive to the shape of the same, optimizing those. The absence of ridges and protrusions on the abutment surface (1, 2) makes it possible to fix uniformly throughout the abutment (1,2) of a metal profile (3,4), by means of mechanical connection, preferably by screws, unlike stone pillars (1,2) and concrete, since they do not ensure a perfectly smooth surface. A finishing profile (5) may also be added along the metal profile (3) or (4) in order to disguise the screws that allow the profile to be secured to the abutment. By using metallic (1, 2) pillars, the reservoir becomes lighter, facilitating the transport of the assembly parts and their assembly work. The pillars (1,2) in metallic material have a higher elasticity than those of stone or concrete, as well as a higher mechanical resistance to shocks.
Os pilares (1,2) nas respetivas extremidades apresentam abas do topo do pilar (22) e abas da base do pilar (23) com furação para a fixação à laje de betão e para a fixação do perfil (21) de ligação, respetivamente. 0 pilar (1,2), após fixação em fábrica do perfil metálico (3,4), destina-se ao guiamento das sucessivas travessas (7,8,9,10,11,12) empilhadas entre si, atenta à ranhura (29) existente ao longo do perfil metálico (3,4). 12 A presente realização apresenta um perfil (21) de ligação entre pilares (1,2) e de fixação do perfil de ancoragem (19,20) para a bolsa impermeável e maleável. Este perfil (21) de ligação apresenta uma forma adaptada e uma secção rebaixada (24), em forma de U, permitindo o assentamento do perfil de ancoragem (19,20) para fixação da bolsa impermeável e flexível. Apresenta-se como sendo uma peça única, e permite a ligação de vários elementos estruturais entre si: une os vários pilares (1,2); é base de assentamento para a bordadura (14,15,16,17); permite o encaixe da travessa (9) de topo, criando um conjunto solidário, aumentando a robustez e estabilidade do conjunto final. Apresenta pontos de fixação do perfil de ligação à aba de topo do pilar (39) à aba de topo de pilar (1,2), utlizados na fixação do perfil aos pilares (1,2), por ligação mecânica, por exemplo através da introdução de parafuso e anilha de retenção nos pontos de fixação (27). Apresenta também um ponto de fixação para aplicação de cobertura (40) .The abutments (1,2) at their ends have top flaps of the abutment (22) and flaps of the abutment base (23) with drilling for fixing to the concrete slab and for fixing the connecting profile (21), respectively . The pillar (1,2), after fixing the metal profile (3,4) to the factory (3,4), is intended to guide the successive crossbars (7,8,9,10,11,12) stacked with each other, attentive to the groove ( 29) along the metal profile (3,4). The present embodiment has a profile (21) for connection between pillars (1,2) and anchoring profile (19,20) for the waterproof and malleable pouch. This connecting profile (21) has an adapted shape and a U-shaped recessed section (24) allowing the seating of the anchoring profile (19, 20) for fixing the waterproof and flexible pouch. It presents itself as a single piece, and allows the connection of several structural elements between them: it joins the several pillars (1,2); is the base of settlement for the border (14,15,16,17); allows the engagement of the top crosspiece (9), creating a solidity assembly, increasing the robustness and stability of the final assembly. It has fastening points of the connecting profile to the top flap of the abutment (39) to the abutment top flap (1,2), used in securing the profile to the abutments (1,2), by mechanical connection, for example through screw and washer insertion at the attachment points (27). It also has a fixing point for covering application (40).
Para além dos elementos supra indicados, o conjunto é ainda composto por diferentes tipos de travessas (7,8,9,10,11,12) e bordadura (14,15,16,17) que poderão ser, a título exemplificativo, de argamassa e apresentar um acabamento tipo deck. O fabrico dos elementos do conjunto em argamassa inicia-se com a preparação de argamassa, posteriormente vertida em moldes de configuração adaptada. Cumprido o tempo de secagem, os elementos são desmoldados e encontram-se prontos a ser montados. 13In addition to the elements indicated above, the set is further composed of different types of sleepers (7,8,9,10,11,12) and surround (14,15,16,17) which may be, by way of example, mortar and present a deck type finish. The manufacture of the mortar joint elements begins with the preparation of mortar, later poured into molds of adapted configuration. After drying time, the elements are demolded and ready to be assembled. 13
As travessas (7,8,10,11,12) apresentam um encaixe macho (32) e um encaixe fêmea (31), exceptuando a travessa (9) de topo. 0 conjunto apresenta uma travessa (12) para refluidores com um orificio (35) para acessórios diversos, assim como uma travessa para aplicação de um painel de fixação para escumadeira (13), sendo este, preferencialmente de material metálico, com um orificio (35) para introdução da escumadeira, provido de um sistema de encaixe macho (32) e encaixe fêmea (31), semelhante e compatível ao das travessas. O perfil de ancoragem (19,20) para permitir a fixação de uma bolsa impermeável e maleável é composto por material polimérico, apresentando uma cavidade para fixação do revestimento. O conjunto apresenta ainda um conjunto de segmentos de bordadura (14,15,16,17), colocados na parte superior do perímetro da piscina, e apresentam uma configuração adaptada ao ângulo de perímetro da piscina, podendo ser direito, de ângulo, para escada do lado esquerdo e para escada do lado direito. A montagem das peças que compõem o conjunto inicia-se com a colocação do modelo de implantação (25) diretamente sobre o solo, previamente preparado e nivelado, por exemplo uma laje de betão, seguindo-se a colocação dos pilares (1,2) nos pontos indicados do modelo de implantação (25) . A fixação dos pilares (1,2) à laje de betão é realizada 14 através de ligação mecânica, por exemplo através da introdução de parafusos-bucha, nos pontos de fixação (26,27) da aba da base do pilar (1,2). Segue-se o aparafusamento da guia (6) à laje de betão, entre cada perfil metálico (3,4), na base do pilar (1,2). Segue-se a colocação da primeira fiada de travessas (7), cujas extremidades irão encaixar na ranhura (29) do perfil metálico (3,4), tendo em atenção que, na primeira fileira, o encaixe fêmea (31) da travessa (9) deverá embutir-se no encaixe macho da guia (30).The crossbeams (7, 8, 10, 11, 12) have a male socket (32) and a female socket (31), except for the top beam (9). The assembly comprises a tray (12) for refluxers with a hole (35) for miscellaneous accessories, as well as a tray for applying a skimmer fixing panel (13), the latter being preferably of metallic material with a hole (35). ) for introducing the skimmer, provided with a male engaging system (32) and a female engaging (31) similar and compatible with that of the sleepers. The anchoring profile (19, 20) for securing a waterproof and malleable pouch is composed of polymeric material, having a cavity for securing the coating. The set also has a set of surround segments (14, 15, 16, 17), placed at the top of the perimeter of the pool, and has a configuration adapted to the perimeter angle of the pool, being able to be straight, from angle, to ladder on the left and to the right. The assembly of the parts that make up the assembly begins with the placement of the implantation model (25) directly on the ground, previously prepared and leveled, for example a concrete slab, followed by the placement of the pillars (1,2) indicated points of the deployment model (25). The fixing of the abutments (1,2) to the concrete slab is carried out by means of mechanical connection, for example by the insertion of bolts, at the fixing points (26,27) of the abutment base flap (1,2 ). The screed (6) is then screwed onto the concrete slab between each metal section (3,4) at the base of the pillar (1,2). There follows the positioning of the first row of crossbeams (7), the ends of which will fit into the groove (29) of the metal profile (3,4), bearing in mind that, in the first row, the female socket (31) of the crosspiece ( 9) must fit into the male socket of the guide (30).
Segue-se a fixação do perfil (21) de ligação às abas no topo do pilar (1,2) através da introdução de parafusos e anilhas de retenção nos pontos de fixação (27) da aba e nos pontos de fixação do perfil. Com esta operação é criada uma cinta de travamento em todo o perímetro do reservatório, reforçando a estabilidade da estrutura.The fastening of the flap attachment profile (21) at the top of the abutment (1,2) is followed by the introduction of retaining screws and washers at the fastening points (27) of the flap and at the fastening points of the profile. With this operation a locking strap is created around the perimeter of the reservoir, reinforcing the stability of the structure.
Continua a montagem do conjunto com a colocação da segunda e seguintes fiadas de travessas (8), tendo em atenção que o encaixe fêmea (31) da travessa (8) terá que encaixar no encaixe macho (32) da travessa (8) . Na última fiada, é colocada a travessa (9) final.Continue assembling the assembly with the placement of the second and subsequent strings of crossbeams (8), taking into account that the female socket (31) of the crosspiece (8) must fit into the male socket (32) of the crosspiece (8). In the last course, the final crosspiece (9) is placed.
Segue-se a colocação de perfil de ancoragem (19,20) para fixação da bolsa impermeável e maleável, ao longo do perímetro superior do mesmo, assente sobre a secção rebaixada (24) do perfil de apoio. 15 A colocação de material de filtração de piscina, tal como a designada escumadeira, é assegurada por travessas (10,11) para escumadeira direita e esquerda, cuja colocação obedece à lógica de montagem das travessas (10,11) atrás mencionada. No intervalo entre as travessas (10,11) para escumadeira esquerda e direita, coloca-se e fixa-se o painel de fixação da escumadeira (13), através do encaixe fêmea (31) do painel de fixação da escumadeira (13), que irá encaixar no encaixe macho (32) da travessa. O encaixe macho do painel de fixação da escumadeira (34) permite o encaixe sob o perfil de apoio.The anchoring profile (19, 20) for fastening the waterproof and malleable pouch along the upper perimeter thereof, rests on the recessed section (24) of the support profile. The placement of pool filtration material, such as the designated skimmer, is provided by right and left skimmer trays (10, 11), the placement of which complies with the abovementioned rail assembly logic (10, 11). In the interval between the left and right skimmer trays (10, 11), the skimmer attachment panel (13) is positioned and secured through the female slot (31) of the skimmer attachment panel (13), which will engage the male socket (32) of the cross member. The male fitting of the skimmer attachment panel (34) allows the fit under the support profile.
Posteriormente é colada a bordadura (14,15,16,17) ao perfil (21) de ligação dos pilares (1,2), e são colocados outros equipamentos para filtração ou circulação de água, utilizando o orifício (35) para acessório de uma travessa perfurada. Para distribuir uniformemente as forças exercidas pela água e para alisar o interior da piscina, é desenrolada uma folha metálica (36) , fixada por ligação mecânica, preferencialmente parafuso.Subsequently, the border (14, 15, 16, 17) is attached to the connecting profile (21) of the pillars (1,2), and other equipment is placed for filtration or water circulation, using the accessory attachment hole (35) a perforated platter. To evenly distribute the forces exerted by the water and to smooth the interior of the pool, a metal sheet (36), mechanically bonded, preferably screw, is unwound.
Finalmente, o reservatório é forrado com uma bolsa impermeável e maleável, fixada por encaixe na cavidade prevista para o efeito do perfil de ancoragem (19,20). São, por último, colocados os espelhos (37) na base dos pilares (1,2), disfarçando assim os parafusos visíveis e utilizados para fixação do pilar (1,2) à laje de betão. A presente realização não é, naturalmente, de modo algum restrita às realizações descritas neste documento e uma pessoa com conhecimentos médios da área poderá prever 16 muitas possibilidades de modificação da mesma sem se afastar da ideia geral, tal como definido nas reivindicações.Finally, the tank is lined with a waterproof and malleable pouch, secured by fitting into the cavity provided for the effect of the anchoring profile (19,20). Finally, the mirrors (37) are placed at the base of the pillars (1,2), thus disguising the visible screws used to fix the pillar (1,2) to the concrete slab. The present embodiment is of course in no way restricted to the embodiments described herein and a person of ordinary skill in the art can provide many possibilities for modifying the same without departing from the general idea as defined in the claims.
As realizações preferenciais acima descritas são obviamente combináveis entre si. As seguintes reivindicações definem adicionalmente realizações preferenciais.The preferred embodiments described above are obviously combinable with each other. The following claims further define preferred embodiments.
Lisboa, 03 de Outubro de 2013 17Lisbon, 03 October 2013 17
Claims (12)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PT106394A PT106394B (en) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | ASSEMBLY FOR ASSEMBLY OF A RESERVOIR AND RESPECT ASSEMBLY PROCESS |
EP13173084.8A EP2677096B1 (en) | 2012-06-20 | 2013-06-20 | Mounting assembly for a reservoir in particular a swimming pool and mounting process thereof |
ES13173084.8T ES2608654T3 (en) | 2012-06-20 | 2013-06-20 | Mounting set for a tank, in particular a pool and its assembly process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PT106394A PT106394B (en) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | ASSEMBLY FOR ASSEMBLY OF A RESERVOIR AND RESPECT ASSEMBLY PROCESS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PT106394A true PT106394A (en) | 2013-12-20 |
PT106394B PT106394B (en) | 2014-03-24 |
Family
ID=49912616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PT106394A PT106394B (en) | 2012-06-20 | 2012-06-20 | ASSEMBLY FOR ASSEMBLY OF A RESERVOIR AND RESPECT ASSEMBLY PROCESS |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2677096B1 (en) |
ES (1) | ES2608654T3 (en) |
PT (1) | PT106394B (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN215631983U (en) * | 2021-04-16 | 2022-01-25 | 明达实业(厦门)有限公司 | Swimming pool bounding wall mosaic structure, swimming pool rigid enclosing wall and swimming pool |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2700352A1 (en) * | 1993-01-13 | 1994-07-13 | Queirel Joel | Improvements to a composite sheet for the production of works such as swimming pools, construction method using such a sheet and works thus produced. |
FR2740806A1 (en) * | 1995-11-03 | 1997-05-09 | Andrei Sandra | Swimming pool construction kit |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8186126B2 (en) * | 2004-08-16 | 2012-05-29 | Richard Vultaggio | Site-assembled pool and method of assembly |
FR2882382B1 (en) * | 2005-02-24 | 2008-08-01 | Bluewood Soc Par Actions Simpl | AMOUNT FOR SWIMMING POOL WALL OR SIMILAR TO TRAPEZOIDAL SECTION, AND SWIMMING POOL COMPRISING SUCH AMOUNTS |
PT105380B (en) * | 2010-11-12 | 2014-09-30 | R P Ind Piscinas S A | FIXING AND SEALING SYSTEM FOR RESERVOIR TRANSHIP FLOOR WITH ADAPTED PROFILES, RESPECTIVE PROCESS OF OBTAINATION AND USE. |
PT105417B (en) * | 2010-12-03 | 2014-01-29 | R P Ind Piscinas S A | STRUCTURE OF PREFABRICATED ELEMENTS AND FIXING ACCESSORIES, THEIR OBTAINING PROCESS AND ITS USE |
-
2012
- 2012-06-20 PT PT106394A patent/PT106394B/en active IP Right Grant
-
2013
- 2013-06-20 ES ES13173084.8T patent/ES2608654T3/en active Active
- 2013-06-20 EP EP13173084.8A patent/EP2677096B1/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2700352A1 (en) * | 1993-01-13 | 1994-07-13 | Queirel Joel | Improvements to a composite sheet for the production of works such as swimming pools, construction method using such a sheet and works thus produced. |
FR2740806A1 (en) * | 1995-11-03 | 1997-05-09 | Andrei Sandra | Swimming pool construction kit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2677096A1 (en) | 2013-12-25 |
PT106394B (en) | 2014-03-24 |
ES2608654T3 (en) | 2017-04-12 |
EP2677096B1 (en) | 2016-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2281212B1 (en) | IMPROVEMENTS IN THE CONSTRUCTION SYSTEMS OF STRUCTURES OF CONCRETE CONCRETE OR OTHER MATERIAL THROUGH MODULAR AND INTEGRAL HANDLING OF HIGH PRECISION. | |
CN104428473B (en) | Modular building system | |
US3416165A (en) | Swimming pool construction | |
ES2844227T3 (en) | Method of erecting a formwork structure | |
ES2284306B1 (en) | MODULAR CONSTRUCTION SYSTEM. | |
US20160281355A1 (en) | Wall forming system and kit thereof | |
US20180135317A1 (en) | Pool stair forms and methods of forming pool stairs | |
US20150136205A1 (en) | Solar panel ballasted ground support systems | |
WO2002066757A9 (en) | A load bearing building panel | |
PT106394A (en) | ASSEMBLY FOR ASSEMBLY OF A RESERVOIR AND RESPECT ASSEMBLY PROCESS | |
AU2015209791B2 (en) | A post support device | |
EP3020889A1 (en) | Swimming pool assembly and method for installing a swimming pool | |
EP2460950A2 (en) | Prefabricated element structure and attachment accessories, process for obtaining and use thereof | |
US5330151A (en) | Partially reusable swimming pool wall form | |
US4781000A (en) | Structural support brace | |
US6758025B2 (en) | Method of forming a swimming pool construction | |
JP2594515B2 (en) | How to build fences and fences | |
CN206971374U (en) | The aerial top board structure of basement | |
RU2752815C1 (en) | Pool and collapsible frame used in it | |
JPH1136442A (en) | Method for constructing reinforced concrete structure and construction member | |
US4604839A (en) | Tomb module | |
JP2988924B1 (en) | Underground buried frame for fixing support of artificial garden | |
ES1072727U (en) | Caset with anchorages by machihembrated subjects (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
WO2016032312A1 (en) | Method for constructing wave-shaped reinforced concrete roofs | |
AU2020217329A1 (en) | Improved support means for formwork |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB1A | Laying open of patent application |
Effective date: 20131105 |
|
FG3A | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20140319 |