PT104221A - Processo extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça - Google Patents

Processo extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça Download PDF

Info

Publication number
PT104221A
PT104221A PT10422108A PT10422108A PT104221A PT 104221 A PT104221 A PT 104221A PT 10422108 A PT10422108 A PT 10422108A PT 10422108 A PT10422108 A PT 10422108A PT 104221 A PT104221 A PT 104221A
Authority
PT
Portugal
Prior art keywords
cells
cork
volatile products
drying
extractive
Prior art date
Application number
PT10422108A
Other languages
English (en)
Other versions
PT104221B (pt
Inventor
Jose Manuel Leal Ferreira
Original Assignee
Jose Manuel Leal Ferreira
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jose Manuel Leal Ferreira filed Critical Jose Manuel Leal Ferreira
Priority to PT10422108A priority Critical patent/PT104221B/pt
Publication of PT104221A publication Critical patent/PT104221A/pt
Publication of PT104221B publication Critical patent/PT104221B/pt

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

O SISTEMA DESTINA-SE A EXTRAIR OS COMPOSTOS VOLÁTEIS EM TODOS OS PRODUTOS DE CORTIÇA DESTINADOS A VEDAR GARRAFAS DE VINHO. NESTE SISTEMA, PODE-SE USAR TODOS OS TAMANHOS DE PEÇAS DE CORTIÇA, DESDE GRÂNULOS ATÉ PRANCHAS DE CORTIÇA. O SISTEMA BASEIA-SE NUMA TELA PERFURADA (5), QUE TRANSPORTA O MATERIAL(1) A TRATAR, POR ACÇÃO DE UM SISTEMA DE TRACÇÃO ELÉCTRICO (9), DESLOCANDO-SE SOBRE VÁRIAS CÉLULAS ARREFECEDORAS(3) E CÉLULAS DE SECAGEM(4). A CÉLULAS ARREFECEDORAS(3) DESTINAM-SE A FAZER ARREFECER O VAPOR DE ÁGUA PARA A TEMPERATURA DE TRABALHO, UTILIZANDO AR FRIO. O VAPOR DE ÁGUA ASSIM ARREFECIDO PASSA ATRAVÉS DO MATERIAL EXTRAINDO OS COMPOSTOS VOLÁTEIS. O MATERIAL SEGUE DEPOIS POR CIMA DAS CÉLULAS DE SECAGEM(4) POR ONDE É ATRAVESSADO POR AR QUENTE. NA FASE DA SECAGEM EXISTE UM CONJUNTO DE AGITADORES (2), PARA O CASO DE O MATERIAL A TRATAR FOR GRANULADO DE CORTIÇA. COM ESTE SISTEMA, CONSEGUE-SE UMA GRANDE EFICIÊNCIA DE EXTRACÇÃO DE COMPOSTOS VOLÁTEIS, TAIS COMO O 2,4,6- TRICLOROANISOL, ALÉM DE UMA POUPANÇA ENERGÉTICA

Description

DESCRIÇÃO
Sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça e respectivo processo
Campo do Invento A presente invenção destina-se a extrair compostos voláteis da cortiça, nomeadamente o 2,4,6 tricloroanisol, que é o principal responsável pelo chamado "gosto a rolha" em vinhos.
Estado da técnica
Existem vários sistemas no mercado para este fim que utilizam o vapor de água, como reagente extractor, mas nenhum consegue atingir a eficiência deste sistema descrito abaixo. Além disso, os sistemas existentes necessitam de uma grande quantidade de energia para secarem o material após a operação de extracção o que adiciona um custo muito grande a esta operação. A patente US5174956A divulga um método de desodorização de cortiça e o aparelho associado o qual consta de um recipiente onde se coloca a cortiça e o qual possui externamente outro recipiente separado daquele. Utiliza Temperaturas de 100 a 130 Celsius. A patente W003041927 descreve um sistema de extracção de odores da cortiça que utiliza uma mistura de álcool e vapor de água com ar. É um sistema semi-continuo onde esta mistura é vaporizada e direccionada para entrar em contacto com a cortiça a uma temperatura entre 25 e 100 Celsius e dentro de um intervalo de pressões de 0.01 a 2 Bar. Utiliza uma sistema especifico por batch. A patente W02004004995 utiliza um depósito estanque onde a cortiça está totalmente imersa no fluido e a uma pressão de 6 Bar. A patente W02004014436 utiliza dois aparelhos diferentes quando se trata de peças de cortiça diferentes. Um consiste num tubo cilíndrico com aberturas para a passagem da cortiça e do vapor e o outro consta de um cilindro com outro perfurado no seu interior. A patente 103910 utiliza uma câmara com humidade saturada cuja libertação de compostos voláteis se fazem lentamente devido ao gradiente de temperatura e humidade da câmara, não existindo qualquer sistema de ventilação forçada estanque que force a atravessar o produto a tratar. 1
Descrição pormenorizada do invento 0 inventor verificou que quanto menor fosse a existência de áqua nas peças de cortiça durante a utilização do vapor de água, maior seria o poder de extracção deste, atingindo-se em determinadas condições uma eficiência de cerca de 100%. Para isso, concebeu um design apropriado de modo a minimizar a existência de água nas peças de cortiça durante a operação de extracção. Com este sistema, conseguiu-se que a cortiça ficasse apenas com uma humidade tal que foi suficiente uma leve corrente de ar quente para adquirir a humidade com que tinha entrado, poupa-se desta maneira uma grande quantidade de energia que seria necessário para secar o material assim como o investimento em torres de secagem bastante dispendiosas que são necessárias para secar o granulado. A Fig. 1 representa um equipamento constituído por um suporte metálico(10) , ladeado por duas paredes metálicas que servem de guia ao leito do material a tratar (peças de cortiça) (1), uma tela (5) que transporta esse material e que é movido por um sistema de tracção motorizado eléctrico (9). Por baixo da tela encontram-se as células arrefecedoras (3) , estanques com o material a tratar de modo a obrigar que toda a massa gasosa (vapor de água seco + ar) atravesse o material a tratar (1), criando uma pressão suficiente para se produzir o efeito Venturi nas peças de cortiça, e de seguida as células de secagem (4) , estanques com o material a tratar (1), de modo a fazer passar todo o ar quente pelo material a tratar (1), onde, por cima e a meio da altura do leito se encontra um sistema de agitação (2), podendo ter na parte superior do equipamento um extractor colocado numa campânula metálica (11) que cobre o equipamento sem o fechar, ou trabalhar com o topo completamente aberto, em função da logística do local onde se instala. O sistema de agitação (2) utiliza-se para os granulados. A Fig. 2 representa a célula arrefecedora (3) onde entra o vapor de água (7) e o ar frio (6) por tubagem perfurada no interior da célula onde se misturam com uma forma tal que facilite o escoamentos das águas de condensação e que faça uma distribuição equitativa de vapor seco no leito. Estas células são recipientes construídos em chapa metálica inox e dispostas umas atrás das outras e ou opostas umas às outras, de 1 até 1000 unidades, com um comprimento de 5 cm até 10 metros e com 10 cm até 50 metros de largura e com 3 cm até 3 metros de altura. O numero de células a utilizar será função do caudal de material a tratar e da sua dimensão. Nesta célula arrefecedora (3), encontram-se a corrente do vapor de água (7) e o ar frio (6) com um caudal de 5 a 10000 m3/h, tal que, provoque o arrefecimento do vapor de água para valores inferiores a 100 Celsius, com a consequente condensação da água, de modo que quando contactar o material a tratar a condensação de água na superfície da cortiça é mínima não interferindo na saída dos compostos voláteis da cortiça. 2
Além disso, o caudal da corrente de ar e vapor seco provoca a expansão do leito do material criando condições extremamente favoráveis à penetração do vapor de água entre grânulos, no caso dos granulados, e um efeito de Venturi no caso de rolhas de cortiça. A Fig. 3 representa a célula de secagem(4) que são idênticas às células arrefecedoras (3) , mas fazendo-se passar uma corrente de ar quente em vez de vapor com ar frio, com um caudal de ar quente de 5 a 5000m3/h, tal que permita a secagem do material e com um numero de células de 1 até 1000 unidades, cujas dimensões estejam dentro das reivindicadas para as células arrefecedoras (3). O numero de células de secagem depende da dimensão escolhida e do teor de humidade final pretendido no material a tratar. O sistema trabalha em modo continuo ou pulsante, deslocando-se o material (1) sob uma tela de malha metálica (5) ou de outro material resistente ao calor, que vai passando de célula em célula arrefecedora (3) até chegar à zona de secagem. O vapor proveniente da extracção deverá ser recolhido por um extractor, para garantir a ausência de condensação para o leito.
Para o caso de se tratar granulados, existe um sistema de agitadores (2) do leito, colocado transversalmente e situado por cima das células de secagem (4), a uma altura tal que permita a movimento de todos os grânulos de cortiça quando estes passarem. Cada agitador é constituído por um eixo em aço inox com o comprimento igual à largura da tela. Neste eixo estão ligados, perpendicularmente, de 1 a 50 barras em aço inox (espetos) . Este sistema pode ter um movimento de rotação de 1 a 1000 rpm e o numero de agitadores depende do numero de células de secagem (4). A eficiência do sistema é medido pelo valor do 2,4,6-Tricloroanisol (TCA). Este, é o indicador dos compostos voláteis que conseguem abandonar a cortiça. O tempo de passagem é definido em função do valor de TCA residual que se pretende no material a tratar.
Por exemplo: para um sistema com um conjunto de 5 células arrefecedoras dispostas linearmente, com uma temperatura de 80 C, obtida por um caudal de ar de 2000 m3/h e pela temperatura da entrada do vapor a 120 C, e para um valor de TCA na entrada do produto de 6 ppt, será necessário cerca de 40 min de tempo de residência para o valor de TCA baixar para 1 ppt, utilizando uma temperatura de 80 C no ar quente com um caudal de 1000 m3/h, utilizado em 2 células de secagem dispostas linearmente, seguidas às células arrefecedoras.
Porto, 28 de Julho de 2011 3

Claims (1)

  1. Reivindicações Ia - 0 Sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça, caracterizado por um equipamento constituído por um suporte metálico (10) ladeado por duas paredes metálicas que servem de guia, onde desliza uma tela perfurada (5) com 0 material a tratar (1), com tracção motora (9), podendo utilizar uma velocidade continua ou pulsante, onde existem por baixo, vários compartimentos metálicos chamados de células arrefecedoras (3) , seguidos de várias células de secagem (4), onde por cima e a meio da altura do leito se encontra um sistema de agitação (2) (utilizado para granulado) colocado por cima das células de secagem (4) e instalado de modo a atravessar o material colocado na tela, podendo ter na parte superior do equipamento um extractor colocado numa campânula metálica (11) que cobre o equipamento sem o fechar, ou trabalhar com o topo completamente aberto. 2a - O sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça, de acordo com a reivindicação n° 1, caracterizado por as células arrefecedoras (3) poderem ter um comprimento de 5 cm até 10 metros e com 10 cm até 50 metros de largura e com 3 cm até 3 metros de altura. 3a - O sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça, de acordo com as reivindicações n°l e n°2, caracterizado por uma disposição sequencial das células arrefecedoras (3) umas atrás das outras e/ou opostas umas às outras, de 1 até 1000 unidades. 4a - O sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça, de acordo com as reivindicações n°l, n°2 e n°3, caracterizado por as células arrefecedoras (3) referidas, se encontrarem por baixo da tela(5) onde se desloca com o material(1). 5a - O sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça, de acordo com a reivindicação n° 1, caracterizado por um sistema células de secagem (4), colocado a seguir às células arrefecedoras(3), com um numero de células de 1 até 1000 unidades e cujas dimensões estejam dentro dos reivindicados para as células arrefecedoras (3). 6a O sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça, de acordo com a reivindicação n° 1, caracterizado por um sistema de agitação (2) (utilizado para o granulado) colocado por cima das células de secagem (4), utilizando 1 a 50 barras com espetos e com um movimento de rotação de 1 a 1000 rpm , instalado de modo a atravessar o material colocado na tela. 1 7 a 0 processo que utiliza o sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça, de acordo com as reivindicações n° 1 até n° 6, caracterizado por o material ser atravessado por uma corrente forçada de ar (6) com um caudal de 5 a 10000 m3/h, misturado com vapor de água (7), com uma temperatura final de mistura inferior a 100 Celsius, mistura essa feita nas células arrefecedoras (3), seguidas por células de secagem (4), com um caudal de 5 a 5000 m3/h, onde se utiliza ar quente (8), para secar o material. Porto, 28 de Julho de 2011 2
PT10422108A 2008-10-16 2008-10-16 Sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça e respectivo processo PT104221B (pt)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PT10422108A PT104221B (pt) 2008-10-16 2008-10-16 Sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça e respectivo processo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PT10422108A PT104221B (pt) 2008-10-16 2008-10-16 Sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça e respectivo processo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PT104221A true PT104221A (pt) 2011-04-13
PT104221B PT104221B (pt) 2011-10-14

Family

ID=42331094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PT10422108A PT104221B (pt) 2008-10-16 2008-10-16 Sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça e respectivo processo

Country Status (1)

Country Link
PT (1) PT104221B (pt)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2726598A1 (es) * 2018-04-05 2019-10-08 Escor Processos Lda Dispositivo y procedimiento para la reduccion del tca en productos de corcho
EP4759865A1 (fr) 2024-12-10 2026-06-17 Centre National de la Recherche Scientifique Procédé d'extraction d'une fraction phénolique à partir de liège, et utilisation de cette fraction dans des compositions intumescentes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2726598A1 (es) * 2018-04-05 2019-10-08 Escor Processos Lda Dispositivo y procedimiento para la reduccion del tca en productos de corcho
WO2019193228A1 (es) * 2018-04-05 2019-10-10 Escor Processos, Lda Dispositivo y procedimiento para la reducción del tca en productos del corcho
EP4759865A1 (fr) 2024-12-10 2026-06-17 Centre National de la Recherche Scientifique Procédé d'extraction d'une fraction phénolique à partir de liège, et utilisation de cette fraction dans des compositions intumescentes

Also Published As

Publication number Publication date
PT104221B (pt) 2011-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10532294B2 (en) Continuous extractor, concentrator, dryer, and isolator
CN203715317U (zh) 一种高盐水低温循环蒸发结晶装置
Thanaiah et al. Experimental analysis on humidification-dehumidification desalination system using different packing materials with baffle plates
KR940004118B1 (ko) 멀티 에젝터형(multi ejector)오염 및 유독개스 세정장치 및 그 방법
Dmitriev et al. Heat and mass transfer in unit of cooling tower filler with advanced gas-liquid contact surface
PT104221B (pt) Sistema extractivo de produtos voláteis em peças de cortiça e respectivo processo
Trinh et al. Intensified ammonia stripping from landfill leachate using a high-performance rotating reactor
Madyshev et al. Cooling efficiency of filler unit in non-chemical cooling tower with advanced contact surface
US5202032A (en) Method of removing and recovering hydrocarbons from hydrocarbon/water mixtures
Gottliebsen et al. The use of pulsed perforated plate extraction column for recovery of sulphuric acid from copper tank house electrolyte bleeds
Araghi et al. Experimental investigation and analysis of a new single-stage vacuum spray flash desalinator utilising a gas-liquid ejector
Panda et al. Odour removal in leather tannery
Kolawole et al. Comparative study of CO2 capture using counter and cross flow configurations in a rotating packed bed absorber using mono ethanol amine (MEA)
CN103449551A (zh) 一种多级氨氮废水脱除工艺及设备
Bekris et al. Cold trapping of traces of tritiated water from the helium loops of a fusion breeder blanket
Hamed et al. Mass transfer in vertical cloth layers impregnated with calcium chloride for recovery of water from air
RU2440839C2 (ru) Массообменник (десорбер-абсорбер)
KR20140110256A (ko) 참하나신개념건조시스템
GB2151501A (en) Continuous sorption process
Muroyama et al. Modeling and scale-up simulation of U-tube ozone oxidation reactor for treating drinking water
Nikooei et al. Separation of volatile organic contaminants from water using a direct-contact dehumidifier: An experimental study and modeling
GB2163637A (en) Removal of ethylene from fruit and vegetables stores by catalytic combustion
KR20170011201A (ko) 유기성 폐기물을 이용한 유기산 추출장치
US4612405A (en) Continuous sorption process
RU2824995C1 (ru) Способ очистки нефти от сероводорода

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Laying open of patent application

Effective date: 20100618

BB1Z New authorized publication of laying open patent application

Effective date: 20110408

FG3A Patent granted, date of granting

Effective date: 20111011