PL9997B1 - Sposób odwadniania materjalów roslinnych lub przetworów o charakterze organicznym. - Google Patents
Sposób odwadniania materjalów roslinnych lub przetworów o charakterze organicznym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9997B1 PL9997B1 PL9997A PL999727A PL9997B1 PL 9997 B1 PL9997 B1 PL 9997B1 PL 9997 A PL9997 A PL 9997A PL 999727 A PL999727 A PL 999727A PL 9997 B1 PL9997 B1 PL 9997B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- temperature
- slices
- drying
- passed
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 102
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 47
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 claims description 9
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 claims description 9
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 235000021537 Beetroot Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 3
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 230000004962 physiological condition Effects 0.000 description 1
- 230000000384 rearing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu suszenia materjalów roslinnych lub prze¬ tworów organicznych w masach stosunko¬ wo cienkich, zapomoca sztucznego czynni¬ ka osuszajacego, np, ogrzanego powietrza.Chodzi tu zwlaszcza o suszenie okopowych lub innych produktów rolnych zazwyczaj krajanych lub rozdrabianych, a ulegaja¬ cych z latwoscia psuciu sie przy nadmier- nem nagrzaniu.Sposób sztucznego suszenia materjalów podobnych, jednak w warstwach grubych opisany jest w patencie Nr 8243. Polega on na doprowadzaniu do masy osuszanego materjalu ogrzanego powietrza, o tempera¬ turze, cisnieniu i objetosci dobranych i sko¬ ordynowanych tak, aby przeciwdzialac zle- ganiu sie tej masy i wywolac w niej lub przyspieszyc naturalne reakcje, dzieki cze¬ mu wzrasta szybkosc schniecia rzeczo¬ nego materjalu i zostaja zyzytkowane skutki reakcyj egzortermicznych.Gdy jednakze materjal wysycha w war¬ stwach dosc cienkich, to zleganie isie ma¬ terjalu i skutki zjawiska tego zaleza w stop¬ niu bardzo silnym od warunków w jakich zachodzi proces suszenia. Gdy np. mate¬ rjal wysycha w postaci nieruchomego slu¬ pa pionowego lub zwalu, to stopien jego zlegania sie jest proporcjonalny do wyso¬ kosci tego slupa lub zwalu, gdy zas mate¬ rjal suszony jest w warstwach nierucho¬ mych lub ruchomych, natenczas stopien je¬ go zlegania zalezy od grubosci tych warstw.Wynika stad, ze skutki zlegania materjalu mozna oslabic luib usunac prawie calkowi¬ cie, stosujac dosc cienkie jego waratwy.Zarówno w przypadku odwadniania mate¬ rjalu w powyzszych postaciach, jak i w postaci opuszczajacych sie mas, suszo¬ nych stopniowo podczas swego ruchu, wy¬ sychanie zalezy w stopniu bardzo silnym od kurczenia sie materjalu i zmian jego porowatosci czyli przepuszczalnosci, wy¬ wolywanych schnieciem, zachodzacemu w masie lub warstwach materjalu.Z drugiej znowu strony reakcje egzo¬ termiczne, powstajace w odwadnianym ma- terjale pod wplywem przyczyn natural¬ nych, zaleznych od warunków fizjologicz¬ nych materjalu i od jego wodnistosci, za¬ chodza niezaleznie od sposobu suszenia, aczkolwiek intensywnosc tych reakcyj za¬ lezy oprócz dlugosci okresu suszenia od grubosci warstw materjalu, a mianowicie nastepstwa tych reakcyj slabna przy sto¬ sowaniu cienkich warstw materjalu. Prze¬ bieg takich ograniczonych reakcyj egzoter¬ micznych w warstwie materjalu zalezy od sposobu doprowadzania don powietrza, a poniewaz musi ono niezmiennie przecho¬ dzic przez cala grubosc warstwy, czy to przez cala mase w sposób ciagly, czy tez okresowo przez kolejne jej czesci, rzeczo¬ ne reakcje nastepuja przeto w chlodniej¬ szych czesciach masy w postaci równole¬ glego zloza lub warstw, pionowych lub po¬ ziomych, w zaleznosci od tego, czy mate¬ rial ruchomy lubnieruchomy ulega odwad¬ nianiu w postaci slupa, czy tez warstwy.Przekonano sie jednak, ze sztuczne su¬ szenie cial roslinnych w warstwach sto¬ sunkowo cienkich mozna uskutecznic z po¬ wodzeniem, niezaleznie od wplywu postaci suszonego materjalu na skutki zlegania sie tegoz oraz reakcyj egzotermicznych, zapomoca odpowiednio zrównowazonego procesu, ugruntowanego na pewnych swo¬ istych warunkach, zaleznych przedewszyst- kiem od skladu i wlasnosci suszonego ma¬ terjalu lub od pozadanych wlasciwosci o- trzymywanego zen produktu.Niniejszy sposób suszenia polega mia¬ nowicie ita takiem dobraniu i skoordyno¬ waniu temperatury, objetosci i preznosci sztucznego czynnika odwadniajacego np. ogrzanego powietrza, przepuszczanego przez obrabiany materjal oraz grubosci je¬ go warstwy i czasu suszenia zapomoca te¬ go czynnika lub powietrza, aby materjal ten bez wzgledu na postac, w jakiej ulega obróbce, sechl mozKwie jak najtaniej i nie rozgrzewal sie do temperatur dlan szkodli¬ wych.Koszt odwadniania materjalu zalezy w znacznym stopniu od poszczególnych spo¬ sobów suszenia, a wydajnosc tych sposo¬ bów — bezposrednio od temperatury i na¬ sycenia wilgocia powietrza, uchodzacego z obrabianego materjalu. Powietrze, ucho¬ dzace z materjalu, moze posiadac wysoka temperature i obfite nasycenie wilgocia, pod warunkiem udzielenia mu odpowied¬ nio wysokiej temperatury poczatkowej, co jednak w wiekszosci przypadków bywa niebezpieczne lub szkodliwe dla materjalu lub jego przetworów. Temperature te moz¬ na jednak znacznie podwyzszyc i zmniej¬ szyc przez to koszt suszenia materjalu, ob¬ rabiajac go w postaci warstw poruszaja¬ cych sie w sposób ciagly lub przerywany, zapomoca przepuszczania co pewien czas powietrza przez te warstwy w taki spo¬ sób, aby materjal podczas swego ruchu sechl stopniowo, a mianowicie swieze po¬ wietrze ogrzane wchodzi najpierw w ze¬ tkniecie z materjalem najsuchszym, a wkoncu uchodzi nazewnatrz przez materjal najwilgotniej szy, przyczem pomiedzy jed- nem i drugiem przejsciem przez materjal powietrze to zostaje ponownie ogrzane do odpowiednich temperatur. Dzieki temu mozna szybko usunac zapomoca powietrza o dosc wysokiej temperaturze powierzch¬ niowa wilgoc z materjalu, co w innych przypadkach mogloby byc szkodliwe dla - 2 —niego, a zawartosc wody w miazszu zostaje bez niebezpieczenstwa uszkodzenia go zre¬ dukowana do pozadanej prooentowosci za¬ pomoca powietrza o temperaturach stopnio¬ wo malejacych.Najwyzsza dopuszczalna temperatura ogrzanego powietrza, doprowadzanego do obrabianego materjahi zalezy wiec od wla¬ snosci tego materjalu, wlasnosci otrzymy¬ wanych zen przetworów oraz od sposobu je¬ go suszenia. Jezeli wiec materjal ten su¬ szyc w postaci nieruchomego slupa lub zwalu, a powietrze przepuszczac bez prze¬ rwy przez cala jego mase, to temperatura poczatkowa powietrza musi byc sila rzeczy ograniczona do temperatury krytycznej, do jakiej dany materjal mozna bez uszkodze¬ nia nagrzac. Jezeli natomiast materjal su¬ szyc w ruchu ciaglym lub przerywanym, a powietrze przeprowadzac co pewien czas przez kolejne ilosci materjalu tego, acz¬ kolwiek poczatkowa temperatura powie¬ trza podczas jego pierwszego przechodze¬ nia przez materjal jest równiez ograniczo¬ na obawa uszkodzenia tegoz, to temperatu¬ ry powietrza podczas nastepnych jego przechodzen przez materjal mozna pod¬ niesc do granic wyzszych, zaleznych od ilo¬ sci wody w materjaie, z którym powietrze wchodzi kolejno w zetkniecie. Gdy mate¬ rjal podczas odwadniania ulega mieszaniu, to temperature doprowadzanego don po¬ wietrza mozna podniesc do granic jeszcze wyzszych w zaleznosci od sposobu miesza¬ nia materjalu i od stopnia poddawania swiezych jego czesci ustawicznemu oddzia¬ lywaniu ogrzanego powietrza. Temperatu¬ ry doprowadzanego powietrza powinny wiec byc we wszelkich przypadkach takie, aby, po usunieciu z materjalu wilgoci po¬ wierzchniowej, cieplo przechodzace z po¬ wietrza do materjalu nie przekraczalo cie¬ pla potrzebnego do odparowania wody z wnetrza materjalu o tyle, by moglo to wy¬ wolac zbytnie rozgrzewanie sie materjalu o danej wilgotnosci.Skutecznosc suszenia materjalu zalezy nietylko od jego wlasciwosci naturalnych, lecz w wiekszym jeszcze stopniu od czasu trwania suszenia, a zwlaszcza w przypad¬ kach, gdy materjal moze ulec uszkodzeniu z przyczyn naturalnych lub z powoda zbyt¬ niego ogrzania. Dlugosc odwadniania ma¬ terjalu zapomoca ogrzanego powietrza o- kresla sie wiec i reguluje w zaleznosci od szybkosci i stopnia psucia sie tego materja¬ lu i od wplywu zachodzacych przytem w nim zmian na otrzymywane zen przetwory* W przypadku materjalu psujacego sie dosc szybko suszenie powinno wiec trwac krót¬ ko, czyli ze proces suszenia nalezy mozli¬ wie przyspieszyc tak jednak,, aiby nie na¬ stapilo uszkodzenie samego materjalu lub otrzymywanych zen .produktów. Skutecz¬ nosc suszenia zalezy wiec od sposobu pra¬ cy, Mozna go podniesc np. zapomoca su¬ szenia materjalu poruszajacego sie ruchem ciaglym lub przerywanym i przepuszcza¬ nia co pewien czas powietrza przez kolejne warstwy tego materjalu. Natenczas wiecej niz polowe wszystkiej zawartej w materja¬ ie wody mozna usunac podczas ostatniego przechodzenia powietrza przez swiezy ma¬ terial, a szkodliwe skutki psucia sie mate¬ rjalu, naogól wprost proprocjonalne do je¬ go wilgotnosci, usunac predzej bez szkodli¬ wych skutków.Objetosc ogrzanego powietrza, wpro¬ wadzanego do materjalu, okresla sie na podstawie ciezaru powietrza o danej wil¬ gotnosci, oraz jego dopuszczalnej tempera¬ tury, potrzebnej do usuniecia pozadanej ilosci wody z danej masy materjalu. Obje¬ tosc ta zalezy przeto od temperatury po¬ wietrza nasyconego para i uchodzacego z materjalu oraz od szybkosci suszenia. Obje¬ tosc te mozna przy danej szybkosci susze¬ nia zmniejszyc w zaleznosci od podniesie¬ nia temperatury nasyconego powietrza, lub tez odwrotnie przy danej objetosci powie¬ trza mozna zwiekszyc lub zmniejszyc w tym samym stosunku szybkosc suszenia. — 3 —Gdyby objetosc ogrzanego powietrza byla mniejsza od okreslonej powyzej, to naleza¬ loby przedluzyc okres suszenia, zwalnia¬ jac jego szybkosc, co jednak mogloby wply¬ nac szkodliwie na sam materjal lub otrzy¬ mywany zen produkt. Gdyby zas uzyc zbyt wielkiej objetosci powietrza, nie nasycalo¬ by sie ono nalezycie wilgocia, co powodo¬ waloby wieksze zuzycie energji mechanicz¬ nej, anizeli potrzeba, czyli wydajnosc ter¬ miczna i mechaniczna tego sposobu susze¬ nia uleglaby znizce.Grubosc warstw materjalu, przez które przechodzi ogrzane powietrze, okresla sie w zaleznosci przedewiszystkiem od skladu materjalu pod wzgledem oporu przecho¬ dzenia powietrza, a opór ten zalezy ze swej strony od przepuszczalnosci lub po¬ rowatosci materjalu, czyli od jego kurcze¬ nia sie podczas schniecia, gdyz porowa¬ tosc materjalu wzrasta proporcjonalnie do jego kurczenia sie. Porowatosc danego materjalu z&lezy równiez od rozmiarów i ksztaltu krajanki, na która zostal pociety lub rozdrobiony, czyli ze porowatosc lub przepuszczalnosc tworzywa dla powietrza mozna odpowiednio powiekszyc, rozdra- biajac je w sposób wlasciwy. Grubosc war¬ stwy materjalu mozna wiec powiekszyc odpowiednio do wzrostu jego porowatosci, przyczem grubosc ta powinna jednak byc taka, aby ogrzane powietrze, przechodza¬ ce przez materjal przy wskazanych powy¬ zej warunkach temperatury i objetosci, u- chodzilo w stanie najwyzszego nasycenia dla danej temperatury i to przez przewaza¬ jaca czesc lub caly czas odwadniania. Gdy¬ by grubosc warstwy materjalu byla mniej¬ sza od wskazanej, to uchodzace powietrze nie byloby nalezycie nasycone para, a gdyby byla ona zbyt wielka, to suszenie trwaloby za dlugo, a temperatura odchów dzacego powietrza na poczatku suszenia, opadlaby, sprawiajac w warstwach ze¬ wnetrznych materjalu skraplanie sie pary, szkodliwe dla tego materjalu i jego prze¬ tworów.Preznosc ogrzanego powietrza w chwi¬ li wprowadzania go do odwadnianego ma¬ terjalu okresla sie w zaleznosci od energji mechanicznej, niezbednej do przetloczenia danej objetosci powietrza przez materjal w czasie, w jakim materjal ten powinien sty¬ kac sie z ogrzanem powietrzem. Preznosc ta zalezy wiec od oporu materjalu, zalezne¬ go od grubosci warstwy i jego porowatosci oraz od szybkosci, z jaka powietrze powin¬ no przechodzic przez materjal. Preznosc powietrza, przy danej grubosci warstwy materjalu i danej szybkosci przechodzenia przez nia powietrza, mozna wiec obnizyc proporcjonalnie do zmniejszenia oporu ma¬ terjalu lub odwrotnie przy danej preznosci mozna w tym samym stosunku powiekszyc grubosc warstwy materjalu lub szybkosc przeplywu powietrza.Stad wynika, ze wszystkie warunki po¬ wyzsze sa scisle od siebie uzaleznione, wobec czego odwadnianie materjalu moz¬ na osiagnac skutecznie i tanio dobierajac i koordynujac odpowiednio te warunki w sposób wskazany, przyczem w razie znacz¬ niejszego uchybienia warunkom tym, caly proces traci równowage i przestaje byc wy¬ dajnym.Celem dokladniejszego wyjasnienia sposobu okreslania i uzgadniania rzeczo¬ nych warunków dla danego materjalu, spo¬ sób ten opisany jest tytulem przykladu w zastosowaniu do suszenia krajanki bura¬ ków stosowanej w cukrownictwie. Przyto¬ czone ponizej dane, dotyczace buraków cu¬ krowych i zaleznie od ich skladu oraz wla¬ sciwosci otrzymywanego z nich cukru, za¬ czerpnieto z wiedzy ogólnej w tej dziedzi¬ nie ldtrokreslono na podstawie doswiad¬ czenia. Buraka cukrowego w stanie swie¬ zym nie mozna ogrzewac powyzej 105° C, gdyz1 ogrzewanie wyzsze wplywa szkodli¬ wie, albowiem ilosc powstajacego cukru in- wersyjnego zalezy od temperatury i wil- — 4 _gotnosci. Buraki, po wykopaniu, a zwlaszcza po pokrajaniu ulegaja w wilgoci rozklado¬ wi i psuja sie nader szybko, wobec czego nalezy je przerabiac zaraz po pokrajaniu.Poniewaz zas ilosc powstalego cukru in- wersyjnego zalezy od temperatury, wilgot¬ nosci i czasu, ilosc te mozna zwiekszyc przynajmniej o 50% podwajajac czas prze¬ róbki, przyczem odwadnianie nalezy jed¬ nak mozliwie przyspieszyc, bez podno¬ szenia wszelako temperatury buraków po¬ wyzej punktu krytycznego. Pomyslne wy¬ niki osiaga sie, gdy odwadnianie trwa nie¬ co dluzej od godziny lub jeszcze krócej.Jak sie przekonano, dowolna ilosc takiej krajanki mozna tanio i skutecznie osuszyc w przeciagu 45 minut. Co sie zas tyczy po¬ rowatosci, czyli przepuszczalnosci, to opór okazywany przechodzeniu powietrza przez krajanke buraczana zalezy od kurczenia sie jej podczas wysychania, przyczem kur¬ czenie dochodzi do 50%, czyli wspomniany opór maleje stopniowo podczas obróbki, proporcjonalnie do zmniejszenia sie wil¬ gotnosci krajanki i dochodzi do 25% oporu poczatkowego. Porowatosc czyli przepu¬ szczalnosc materjalu mozna jeszcze bar¬ dziej powiekszyc i skrócic w ten sposób o- kres obróbki, krajac buraki daszkowato, dzieki czemu powierzchnia wystawiona na wplyw powietrza zwieksza sie na jednost¬ ke wagi materjalu do granicy najwyzszej.W, przypadku prowadzenia procesu odwadniania w ten sposób, ze krajanka zlozona jest w postaci slupa lub zwalu nie¬ ruchomego, a powietrze przechodzi bez przerwy przez cala mase, powietrze ogrza¬ ne do 83 — 100° C nalezy przepuszczac przez warstwe krajanki o grubosci od 20— 30 cm, a wówczas uchodzace z krajanki na¬ sycone wilgocia powietrze osiaga tempera¬ ture 27 — 32°C, po uplywie polowy do % calkowitego okresu suszenia. Buraki te mozna wiec przy powyzszej temperaturze wylotowej i powyzszej grubosci warstwy odwodnic w przeciagu nie wiecej niz jednej godziny, obnizajac wilgotnosc ich od 5 — 10%, zapomoca przepuszczania przez nie powietrza, ogrzanego do 10 — 15°C po uprzedniem nasyceniu w ilosci 450 — 525 kg na minute na tonne buraków, pod ci¬ snieniem poczatkowem, w przewodzie do¬ prowadzajacym, zmierzonem od 40 — 65 mm slupa wodnego, dzieki czemu powie¬ trze uchodzi z buraków z szybkoscia 80— 100 m na minute. Wskutek kurczenia sie krajanki buraczanej i zmiany przepuszczal¬ nosci podczas wysychania, powyzsza prez¬ nosc poczatkowa powietrza nalezy stopnio¬ wo obnizac zapomoca odpowiedniego regu¬ lowania sily, przetlaczajacej powietrze przez krajanke, do cisnienia 1,2 — 2,2 m slupa wodnego, nie zmniejszajac jednak szybkosci wylotowej powietrza i nie prze¬ dluzaj ac suszenia, gdyby bowiem preznosc poczatkowa powietrza nie zostala obnizona, to szybkosc jego wzrastalaby w miare schniecia krajanki.Jezeli natomiast krajanka porusza sie podczas suszenia w sposób przerywany lub ciagly, a powietrze przechodzi przez nia okresowo tak, iz schnie ona stopniowo, w trzech np. równych okresach, natenczas po¬ szczególne temperatury doplywajacego powietrza podczas jego kolejnych przecho¬ dzen przez krajanke nie powinny zbytnio przekraczac (w przypadku gdy tempera¬ tura powietrza podczas kazdego przejscia jest mniej wiecej stala), 100°C, podczas pierwszego przechodzenia przez wysuszo¬ na juz prawie krajanke, 110°C, podczas po¬ sredniego przejscia przez krajanke, wysu¬ szona czesciowo i 127°C, podczas ostatnie¬ go przechodzenia przez krajanke swieza.W przypadku jednak, gdy kolejne tempe¬ ratury doplywajacego powietrza reguluje sie podczas kazdej obróbki odpowiednio do stopniowego zmniejszania sie wodnisto- sci krajanki pod wplywem przeplywajace¬ go powietrza, t. j. gdy temperatury te czy¬ ni sie we wszystkich okresach bezposred¬ nio proporcjonalnemi do stopnia wodni' — 5 —siosci kfrajaraki, wówczas temperatura po¬ wietrza do obróbki pierwszej powinna wy¬ nosic od 82 — 105^0, do obróbki posredniej od 105 — 121°C i do obróbki ostatniej od 121 — 160°C, Doprowadzajac powietrze o temperaturach stopniowanych, w ten spo¬ sób mozna osuszyc tanio i dobrze swieza krajanke buraczana w warstwach o grubo¬ sci od 12% — 24 cm, a wówczas powietrze, uchodzace z krajanki w stanie jednakowe¬ go nasycenia, posiada przez caly czas od¬ wadniania temperature wylotowa od 43— 49°CI przyczem ze swiezej krajanki usuwa sie w przeciagu 15 do 20 minut od 50 do 65% wszystkiej wody, W przeciagu 45 do 60 minut mozna wiec odwodnic krajanke od 5 do 10%, przy powyzszej temperatu¬ rze wlotowej i wylotowej powietrza oraz powyzszej grubosci warstwy, zapomoca po¬ wietrza, nasyconego wilgocia atmosferycz¬ na przed ogrzewaniem i ogrzanego do 21— 27°C, w ilosci od 155 — 225 kg na minute i na tonne buraków, pod cisnieniem po- czatkowem* zmierzonem w przewodzie do¬ plywowym, od 25 — 50 mm slupa wodne¬ go i szybkosci wylotu od 55 — 70 m na minute. Poczatkowa te preznosc i szybkosc wylotowa powietrza utrzymuje sie w da¬ nym przypadku na jednakowych pozio¬ mach przez czas odwadniania, lecz prez¬ nosc powietrza podczas jego przejsc na¬ stepnych zmienia sie w zaleznosci od zmian oporu jaki przeciwstawia krajanka przechodzeniu powietrza, które to zmiany spowodowane sa jej schnieciem, a miano¬ wicie cisnienie potrzebne do pierwszego przepuszczania powietrza wynosi okolo 25% cisnienia potrzebnego do przejsc po¬ zostalych. Tensposób suszenia krajanki ru¬ chomej wymaga, w porównaniu z susze¬ niem krajanki nieruchomej, znacznie mniej powietrza, zapewniajac te same wyniki, dzieki mianowicie temu, iz temperatura wy¬ lotowa powietrza moze byc wyzsza, a jego preznosc calkowita, czyli naklad energji mechanicznej mniejszy, pomimo tego, ze powietrze przechodzi trzykrotnie przez warstwe materjalu.Warunki odwadniania krajanki w ru¬ chu okresla sie i uzgadnia jednakowo dla wszystkich sposobów jej suszenia, a mia¬ nowicie niezaleznie od tego, czy opada ona pod wplywem ciezkosci, czy posuwa sie bez przerwy na jednym pasie bez konca, czy tez kolejno na trzech takich pasach, umie¬ szczonych jeden nad drugim, czy wreszcie posuwa sie w oddzielnych korytach przez komore suszarni. Przytoczone powyzej tem¬ peratury wlotowe powietrza mozna oczy¬ wiscie podniesc, przy pierwszej obróbce swiezej krajanki, az do 200°C pod warun¬ kiem, ze krajanka ta jest mieszana pod¬ czas suszenia, a wtedy mozna ja ulozyc, bez wzgledu na sposób suszenia, w war¬ stwe grubsza od wymienionej poprzednio^ podwyzszajac przytern odpowiednio prez¬ nosc poczatkowa powietrza, celein utrzy¬ mania jego zadanej szybkosci wylotowej.Przyrost grubosci warstwy krajanki wy¬ maga jednak wiekszego nakladu energji mechanicznej i podnosi koszt suszenia, ob¬ nizajac jego wydajnosc. PL PL
Claims (11)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. !. Sposób odwadniania lub suszenia inaterjalów roslinnych lub przetworów o charakterze organicznym w masach o gru¬ bosci stosunkowo niewielkiej, znamienny wspólraem zastosowaniem pieciu istotnych czynników procesu odwadniania lub su¬ szenia, dobranych w ten sposób, ze a) wprowadzony do materjalu czynnik odwadniajacy, rap. ogrzane powietrze, jest w takiej ilosci i posiada taka temperatur iz usuwa mozliwie szybko wilgoc po¬ wierzchniowa materjalu nie uszkadzajac go przez ogrzanie, b) okres czasu oddzialywania tego czynnika reguluje sie zaleznie od szybko¬ sci psucia sie obrabianego materjalu wsku- _ 6 —tek przyczyn naturalnych lub przez ogrze-. wanie, c) objetosc czynnika odwadniajacego, przechodzacego przez materjal w czasie wskazanym (p. b) reguluje sie w zalezno¬ sci od temperatury wylotowej, przy jakiej czynnik ten uchodzi z materjalu w stanie nasyconym wilgocia przy dopuszczalnej temperaturze doprowadzania |p. a), d) grubosc warstwy materjalu okresla sie w ten sposób, aby wymieniona (p, b) ilosc czynnika suszacego uchodzila z ma¬ terjalu w stanie nasyconym wilgocia przy najwyzszej temperaturze doprowadzania (p. a), przez caly okres odwadniania (p, b) lub wieksza czesc jego, e) preznosc, z jaka czynnik suszacy (o- grzane powietrze) doprowadza sie do ma¬ terjalu, okresla sie zaleznie od szybkosci, niezbednej do przejscia wymienionej (p. c) objetosci czynnika tego w okreslonym o- kresie czasu (p, b) przez obrabiany mate¬ rjal o wskazanej grubosci warstwy (p, d) i reguluje sie zaleznie od zmian zachodza¬ cych w porowatosci czyli przepuszczalno¬ sci materjalu podczas obróbki,
2. Sposób wedlug zastrz, 1 odwadnia¬ nia krajanki buraczanej (cukrowej) w przy¬ padku suszenia jej w postaci nieruchomego slupa lub zwalu, albo tez warstwy lub zlo¬ za, przez które przepuszcza sie bez prze¬ rwy ogrzane powietrze, znamienny tern, ze powietrze doprowadza sie w temperaturze 83 — 100°C i przepuszcza w przeciagu o- kolo godziny przez warstwe krajanki gru¬ bosci 20 — 30 om.
3. Sposób wedlug zastrz, 2, znamienny tern, ze przez mase materjalu przepuszcza sie nasycone wilgocia przed ogrzaniem powietrze o temperaturze 10 — 15°C i w ilosci 450 — 525 kg na minute i na tonne krajanki, z preznoscia poczatkowa w prze¬ wodzie doplywowym, zmierzona od 4 — 6,5 cm wedlug manometru wodnego,
4. Sposób wedlug zastrz, 3, znamienny tern, ze preznosc poczatkowa zmniejsza sie stopniowo podczas odwadniania do cisnie¬ nia 1,2 — 2,2 cm slupa wodnego, celem u- trzymania jednakowej szybkosci wyloto¬ wej powietrza podczas calego trwania su¬ szenia,
5. , Sposób wedlug zastrz, 1, w zastoso¬ waniu do krajanki buraczanej poruszajacej sie ruchem ciaglym lub przerywanym, przez która przepuszcza sie w pewnych odstepach czasu ogrzane powietrze, posia¬ dajace podczas kazdego przechodzenia przez materjal temperature mniej wiecej stala, celem stopniowego odwadniania ma¬ terjalu w trzech np, równych okresach, znamienny tem, ze temperatura powietrza doplywajacego nie przekracza 100°C pod¬ czas przechodzenia przez krajanke prawie wysuszona, nie przekracza 110°C podczas przechodzenia przez krajanke wysuszona czesciowo, oraz nie przekracza 127°C pod¬ czas przechodzenia przez krajanke zupel¬ nie swieza.
6. , Sposób wedlug zastrz, 1 w zastosowa¬ niu do krajanki buraczanej poruszajacej sie ruchem ciaglym lub przerywanym, przez która przepuszcza sie w pewnych odste¬ pach czasu ogrzane powietrze gdy tempe¬ ratura powietrza tego stopniowo sie zmie¬ nia przy kazdem przechodzeniu przez ma¬ terjal, znamienny tem, ze przez osuszona prawie calkowicie krajanke przepuszcza sie powietrze o temperaturze 88 —105°C, przez materjal czesciowo juz wysuszony powietrze o temperaturze od 105 — 121 °C, a przez krajanke zupelnie swieza—powie¬ trze o temperaturze od 128 — 160°C,
7. , Sposób wedlug zastrz, 5 i 6, znamien¬ ny tem, ze swiezy materjal uklada sie w warstwe o grubosci od 12 — 24 cm i su¬ szy stopniowo przez 45 — 60 minut, prze¬ puszczajac przez nia powietrze o wskaza¬ nych temperaturach, odpowiednio stopnio¬ wanych.
8. , Sposób wedlug zastrz, 7, znamienny tem, ze przez krajanke przepuszcza sie po¬ wietrze nasycone przed ogrzaniem para at- — 7 —mosferyczna i ogrzane do 21 — 27°C, w ilosci od 155 — 225 kg na minute i na ton- ne krajanki, pod cisnieniem poczatkowem w przewodzie doplywowym, równem od 2,5 — 5 cm slupa wodnego.
9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tern, ze wskazana preznosc poczatkowa i wywolana przez nia szybkosc wylotowa powietrza sa utrzymane na jednakowych poziomach przez caly czas suszenia.
10. Sposób wedlug zastrz. 5 lub 6, zna¬ mienny tern, ze przecietna temperature po¬ wietrza, przechodzacego przez krajanke swieza, podwyzsza sie stopniowo az do 200°C w przypadku, gdy krajanka ta ulega podczas odwadniania mieszaniu, w zalez¬ nosci od dokladnosci tego mieszania.
11. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 7, zna¬ mienny tern, ze krajanke suszy sie w war¬ stwie grubszej od wskazanej zapomoca od¬ powiedniego zwiekszenia energji mecha¬ nicznej do przetlaczania powietrza przez materjal i doprowadzenia w ten sposób szybkosci wylotowej powietrza do wartosci nalezytej. Sugar Beet and Crop Driers Limited. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9997B1 true PL9997B1 (pl) | 1929-03-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Doymaz | Convective air drying characteristics of thin layer carrots | |
| RAHMAN et al. | Air drying behavior of fresh and osmotically dehydrated pineapple | |
| Doymaz | Evaluation of some thin-layer drying models of persimmon slices (Diospyros kaki L.) | |
| PL237467B1 (pl) | Sposób odwadniania produktów biologicznych i urządzenie do odwadniania produktów biologicznych | |
| US2541859A (en) | Dehydrated apples | |
| Elshehawy et al. | Mathematical modeling of tilapia fish fillets dried in thin layer | |
| PL9997B1 (pl) | Sposób odwadniania materjalów roslinnych lub przetworów o charakterze organicznym. | |
| US3113875A (en) | Method of dehydrating onion fragments | |
| US2804697A (en) | Apparatus for drying long alimentary paste products | |
| DE4447311C2 (de) | Verfahren zur energieeinsparenden und umweltverträglichen Trocknung von Futterstoffen und/oder feuchten Erntegütern in Anlagen mit Bandförderung und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE69316429T2 (de) | Verfahren zur Trocknung von festen Nahrungsmitteln und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| Rybka et al. | Theoretical analysis of the technological process of hop drying. | |
| Khodabakhshi et al. | Investigation of microwave power effects on drying kinetics and energy efficiency of banana samples | |
| Ghatrehsamani et al. | Impacts of drying air temperature, bed depth and air flow rate on walnut drying rate in an indirect solar dryer | |
| MWITHIGA et al. | Coffee Drying in a Rotary Conduction‐Type Heating Unit | |
| CH226409A (de) | Trockeneinrichtung. | |
| DE2405417C3 (de) | Kuhlanlage zum Kuhlen von Waren | |
| DE3031008A1 (de) | Verfahren zum trocknen von koernerfruechten in einem schachttrockner | |
| US1564491A (en) | Evaporator | |
| Joardder et al. | Factors affecting porosity | |
| Mohammadzadeh et al. | Effect of drying conditions on properties of dried sugar beet | |
| Jimenez Jr | Drying Characteristics of Pandan (Pandanus simplex Merr.) Leaves Using the DOST-FPRDI Furnace-type Dryer. | |
| DE579302C (de) | Verfahren zum Trocknen von Getreide und anderen rieselfaehigen Stoffen in Schachttrocknern | |
| Dey et al. | Comparative kinetic analysis of convective and vacuum dried Opuntia ficus-indica (L.) Mill. cladodes | |
| Potts | Through-Circulation Drying of Vegetable Materials |