PL99848B1 - Sposob wytwarzania tloczyw fenolowo-grafitowych - Google Patents
Sposob wytwarzania tloczyw fenolowo-grafitowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL99848B1 PL99848B1 PL18352475A PL18352475A PL99848B1 PL 99848 B1 PL99848 B1 PL 99848B1 PL 18352475 A PL18352475 A PL 18352475A PL 18352475 A PL18352475 A PL 18352475A PL 99848 B1 PL99848 B1 PL 99848B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- urotropin
- solution
- graphite
- organic solvent
- water
- Prior art date
Links
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 17
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania
tloczyw fenolowo-grafitowych na podstawie nowo-
lakowej zywicy feiiolowo-iormaidehydowei.
Sposoby wytwarzania tloczyw na podstawie zy¬
wic fenolowych typu nowolakowego i róznych na-
pelniaczy zarówno organicznych jak i nieorganicz¬
nych, w tym równiez grafitu sa powszechnie znane.
Wedlug najbardziej rozpowszechnionego sposobu
rozdrobniona zywice miesza sie z napelniaczem,
utwardzaczem, najczesciej urotropina, oraz innymi
dodatkami, po czym uzyskana mieszanine homo¬
genizuje sie i wstepnie sieciuje przez walcowanie
w podwyzszonej temperaturze. Przy stosowaniu zy¬
wicy o temperaturze topnienia wyzszej od okolo
75°C, walcowanie najezy prowadzic w temperaturze
nie nizszej niz 100—130°C. Skraca to znacznie czas
walcowania, ale równoczesnie uzyskane tloczywo
nie jest w pelni jednorodne. Trudnosci te wzrastaja
przy stosowaniu silnie rozdrobnionych napelniaczy
o bardzo rozwinietej powierzchni, mogacych nada¬
wac mieszance wlasnosci tiksotropowe, takich jak
grafit koloidalny. Czas walcowania mieszanek za¬
wierajacych taki napelniacz wynosi zwykle 1—2
minuty. W tak wytworzonym tloczywie znaczna
czesc urotropiny znajduje sie w postaci niezmienio¬
nej. Powoduje to powstawanie przy prasowaniu
porów, czesto dyskwalifikujacych wyrób.
W celu zwiekszenia jednorodnosci tloczywa na¬
pelniacz, lub jego czesc, mozna impregnowac wod¬
nym roztworem urotropiny, np. tak, jak to opisano
i zastrzezono w swiadectwie autorskim ZSRR
nr 221 267 z 13*68 r. Sposobem wedlug tego wyna¬
lazku napelniacz impregnuje sie 40—50% wodnym
roztworem urotropiny,, a nastepnie suszy sie
w lOt)—13t)°C. W warunkach tych jednak nastepuje
nie tylko odparowanie wody, ale równiez sublimacja
urotropiny. Powoduje to znaczne jej straty, a po¬
nadto stwarza koniecznosc oznaczania zawartosci
urotropiny w wysuszonym napelniaczu.
Okazalo sie, ze mozna wytworzyc tloczywa feno¬
lowo-grafitowe na podstawie zywicy fenolowo-for-
maldehydowej typu nowolakowego, z których uzys¬
kuje sie wyroby nie zawierajace porów, przez na¬
sycanie grafitu roztworem urotropiny w mieszani¬
nie wody i lotnego rozpuszczalnika organicznego,
wysuszenie uzyskanej masy pod zmniejszonym
cisnieniem, w podwyzszonej temperaturze, wymie¬
szanie z zywica i innymi dodatkami oraz ujedno-
rodnienie i wstepne usieciowanie na walcach.
Udzial rozpuszczalnika organicznego w jego mie¬
szaninie z woda wynosi nie mniej, niz 10% wag.,
a korzystnie nie mniej niz 15% wag.
Rozpuszczalnikiem organicznym stosowanym w
mieszaninie z woda jest niskowrzacy alkohol lub
keton, np. metanol, etanol lub aceton.
Roztwór urotropiny stosowany do impregnacji
grafitu mozna wytworzyc „in situ" przez zmiesza¬
nie wodnego roztworu formaldehydu z woda amo¬
niakalna w odpowiednich stosunkach stechiome-
trycznych. Wykorzystuje sie w tym przypadku cie-
99 848
/L:
99 848
3
plo wydzielajace sie przy tworzeniu urotropiny.
Zmniejszeniu ulega równiez ilosc wprowadzonego
rozpuszczalnika organicznego, gdyz handlowo dos¬
tepny roztwór formaldehydu formalina, zawiera
znaczne ilosci metanolu.
Nasycony roztworem urotropiny grafit suszy sie
pod zmniejszonym cisnieniem, nie wyzszym niz
0,5 kG/cm2, w temperaturze nie wyzszej niz 80°C.
Wysuszony grafit miesza sie z zywica i innymi
dodatkami i poddaje homogenizacji na walcach
ogrzanych do 100—130°C. Przewalcowane tloczywo
rozdrabnia sie, a nastepnie prasuje.
Z tloczywa wytworzonego sposobem wedlug wy¬
nalazku mozna uzyskiwac rózne ksztaltki techniczne,
np. pierscienie slizgowe, szczotki komutatorów itp.
Ksztaltki wytwarzac mozna metoda prasowania
tlocznego lub przetlocznego, badz wtryskowo.
Przyklad I. 700 g grafitu miesza sie z roz¬
tworem 70 g urotropiny w 80 g wody i 20 g alko¬
holu etylowego. Wytworzona mieszanine suszy sie
w temperaturze 45 ± 5°C pod zmniejszonym cisnie¬
niem 0,2 kG/cm2 przez 3 godziny. Do mieszalnika
wprowadza sie 400 g zywicy nowolakowej uzyskanej
przez kondensacje fenolu z formaldehydem w sto¬
sunku molowym 1: 0,86 w obecnosci kwasu solnego,
800 g impregnowanego urotropina grafitu, 15 g stea¬
ryny i 15 g tlenku magnezu. Po wymieszaniu mie¬
szanine walcuje sie (temperatura walca roboczego
95°C, luznego 125°C). Uzyskane tloczywo rozdrab¬
nia sie i prasuje w 170°C pod cisnieniem 500 kG/cm'2
stosujac czas 1 min./mm grubosci otrzymujac pier¬
scienie slizgowe o nastepujacej charakterystyce.
Zuzycie liniowe przy tarciu suchym z przeciwpier-
scieniu ze stali, przy nacisku 5 kG/cm2 po 10 godzi¬
nach przy czestotliwosci obrotów 15 Hz wynosi
/^m, zuzycie przeciwpierscienia 0 [tm.
Przyklad II. 300 g gratitu miesza sie ze 120 g
40% wag. formaliny zawierajacej 12% metanolu,
115 g 28% wody amoniakalnej i 30 g acetonu. Wy¬
tworzona mieszanine suszy sie w 60°C pod zmniej¬
szonym cisnieniem 0,25 kG/cmf. Do mieszalnika
wprowadza sie 400 g tak uzyskanego grafitu im¬
pregnowanego urotropina, 400 g grafitu nieimpreg-
nowanego, 400 g zywicy nowolakowej uzyskanej
tak, jak w przykladzie I i 25 g stearynianu wapnia.
Postepujac dalej tak, jak w przykladzie I, uzyskuje
sie uszczelki o takiej samej charakterystyce tar¬
ciowej.
Claims (5)
1. Sposób wytwarzania tloczyw fenolowo-grafi- towych na podstawie nowolakowej zywicy fenolo- wo-formaldehydowej przez nasycanie napelniacza roztworem urotropiny, wysuszenie uzyskanej masy, wymieszanie z zywica i innymi dodatkami oraz ujednorodnienie i wstepne usieciowanie na walcach, znamienny tym, ze grafit nasyca sie roztworem urotropiny w mieszaninie wody i lotnego rozpusz¬ czalnika organicznego, a wytworzona mase suszy sie pod zmniejszonym cisnieniem w podwyzszonej temperaturze.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze udzial rozpuszczalnika organicznego w jego miesza¬ ninie z woda wynosi ponad 10% wagowych, a ko¬ rzystnie nie mniej, niz 20°/o wagowych.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jako lotne rozpuszczalniki stosuje sie metanol, etanol, aceton lub ich mieszaniny.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roztwór urotropiny wytwarza sie ,in situ" przez zmieszanie wodnego roztworu formaldehydu z woda amoniakalna i lotnym rozpuszczalnikiem organicz¬ nym.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym ze grafit nasycony roztworem urotropiny suszy sie 40 w temperaturze nie wyzszej, niz 80°C, pod cisnie¬ niem nie wyzszym, niz 0,5 kG/cm*. OZGraf. 2.P. Dz-wo, z. 955 (95) 9.78 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18352475A PL99848B1 (pl) | 1975-09-23 | 1975-09-23 | Sposob wytwarzania tloczyw fenolowo-grafitowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18352475A PL99848B1 (pl) | 1975-09-23 | 1975-09-23 | Sposob wytwarzania tloczyw fenolowo-grafitowych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99848B1 true PL99848B1 (pl) | 1978-08-31 |
Family
ID=19973638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18352475A PL99848B1 (pl) | 1975-09-23 | 1975-09-23 | Sposob wytwarzania tloczyw fenolowo-grafitowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99848B1 (pl) |
-
1975
- 1975-09-23 PL PL18352475A patent/PL99848B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69629464T2 (de) | Phenolharz-zusammensetzungen mit verbesserter schlagfestigkeit | |
| DE69201676T2 (de) | Reibmaterial bestehend aus einem hitzebeständigen Papierträger, welcher harz-gebundene Kohlenstoff-Teilchen trägt. | |
| US3911045A (en) | Process for the production of shaped structures resistant to high temperatures | |
| DE68918057T2 (de) | Bindemittelzusammensetzungen enthaltend eine poly(orthomethylolierte) Phenolverbindung und ein Novolac-Harz. | |
| DE2330849A1 (de) | Verfahren zur herstellung von dispersionen waermehaertbarer reaktionsprodukte | |
| EP0540836A2 (de) | Ligninmodifizierte Bindemittelgemische und Verfahren zur deren Herstellung | |
| EP0540835B1 (de) | Bindemittel auf der Basis von Lignin und Kunstharzen | |
| DE3843845A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines flammenhemmenden, hitzehaertbaren polymers sowie danach herstellbares produkt | |
| US4364997A (en) | Clutch facing material and method for manufacturing the same | |
| PL99848B1 (pl) | Sposob wytwarzania tloczyw fenolowo-grafitowych | |
| US2245245A (en) | Liquid coating composition and process of making same | |
| US2853460A (en) | Binding agent for extrudable brake lining material | |
| DE1544615A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hitzebestaendigen Schichtstoffen,Formstuecken und UEberzuegen | |
| US2399735A (en) | Phenol-aldehyde resins and methods of making and using the same | |
| US4070331A (en) | Method of making molding compounds and products produced thereby | |
| US2267390A (en) | Resinous compositions and laminated articles produced therewith | |
| US3256361A (en) | Sulfone containing phenolic resin compositions | |
| DE4226329A1 (de) | Ligninmodifizierte bindemittelgemische und verfahren zu deren herstellung | |
| US1299798A (en) | Plastic composition and process of making the same. | |
| SU1692998A1 (ru) | Полимерна литьева композици | |
| US2340123A (en) | Process of making cold molding compositions | |
| SU64571A1 (ru) | Способ получени смол и пластических масс | |
| DE652227C (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen aus haertbaren Kunstharzmassen | |
| US2652373A (en) | Composition of matter with plastic bonding and method of making from cresol-formaldehyde, comminuted wood, and sodium silicate | |
| EP0308290A1 (fr) | Nouvelles compositions de résines formo-phénoliques pour préparation de mats préimprégnés |