Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do za¬ wijania i nacinania dbrzeza luski trzonków do elek¬ trycznych lamp zarowych, zwlaszcza trzonków bag¬ netowych, przystosowane do zamontowania na prasie mimosrodowej.Dotychczas zawijanie i nacinanie obrzeza luski wykonywane jest na dwóch odrebnych urzadze¬ niach, przy czym do zawijania obrzeza stosowana jest obcinarka z napedem noznym, a do nacina¬ nia — wykrójnik zamontowany na prasie mirrto- srodowej. Nakladanie i wyjmowanie lusek odbywa sie recznie i lto w strefie dzialania zespolów robo¬ czych obu urzadzen, wobec czego istnieje niebezpie¬ czenstwo pokaleczenia rak. Proces zawijania i na¬ cinania obrzeza luski wykonywany na dwódh od¬ rebnych urzadzeniach jest bardzo pracoenlonny i nie daje gwarancji dokladnosci wykonania.Urzadzenie do zawijania i naeinariia obrzeza luski trzonków wedlug wynalazku zawiera zespól zawi¬ jajacy- i zespól nacinajacy abraeze luski oraz spre¬ zynowy wyrzutnik, zamocowane wraz z podajni¬ kiem talerzowym ina prasie nimaosrodowej, przy czym poszczególne elementy urzadzenia sa wza¬ jemnie polaczone tfkladem dzwigni -sterowanych suwakiem prasy mimosrodowej.Zespól zawijajacy sklada sie z plyty oporowej i plyty stemplowej z tulejka zawijajaca i dociska- czem, przykreconymi do plyty nosnej z czopem osadzonym w suwaku prasy, oraz z plyty matry¬ cowej z osadzona w niej tulejka profilowa i z'plyty 13 podstamrareg, pnz^creconych do podstawy podajnika talerzowego, iprzy czym fragment taucry podajnika z gniazdami znajduje sie pomiedzy taiejka zawija- gaca i tulejka profilowa, a piojaowa tvs symetrii gniazda jeat usytuowana na przedluzeniu osi tulejki zawijajacej i ibulejki profilowej. Dolna tczesc tulejki zawijajacej ma wyiprofilowanie pOLwalajace na za¬ wijanie obrzeza luski, natomiast w górnej czesci tulejki coofilccwej jest wytloczenie ksztaltom odpo¬ wiadajace dolnej czesci luski. Dociskacz sklada sie ze sworznia, itotórego saredmca pczwaia na swobodne wejscie do twecwnadirz luski, taarz ze sptuezyoy do- oiskajaeej i jeat ^osadzony suwliwie lejki zawijajaeei. Zespól nacinajacy ruraocowany jest w wsporniku przykreconym ido ;plyty ^tempowej zespelu zawijajacego i zaswieca 4rez tarczowy trzy¬ many w -uebwyroie osadscwaym ma -walku silnika ipneumatycznego, tocaz sprezyne dociskajaca obra¬ biana Auske, przy czyjn fcez jest tak usytuowany, ze jego pionowy zznt -na tarcze podajnika pokrywa sie z *gia gniazda i jest st^cnny do srednicy podzia¬ lowej tgniazd. ,Zespói aracinaiaey jest stepowany suwakiem prasy popnrea (pjyle yafcefflcipflowa. \^yrzut- nik sprezynowy sklada sie z ffamienia, kolka, »tule^ki i sprezyny, nmoirowranych do ply spolu zawijajacego i tym samyana jest stepowany suwakiem prasy.Poszczególne zespoly urzadzenia sa .usytuowane wzgledem tarczy podajnika talerzowego w kolej¬ nosci wykonywania operacji: zawijania, nacinania 99 8453 99 845 4 i wyrzucania. Nakladanie zorientowanych lusek w gniazda tarczy podajnika talerzowego odbywa sie -recznie — w strefie poza zespolami roboczymi.Urzadzenie wedlug wynalazku w duzym stopniu zwieksza wydajnosc procesu zwlaszcza dzieki temu, ze poszczególne operacje wykonywane sa w sposób ciag*y to znaczy, ze na przyklad podczas zawijania obrzeza jednej luski inna luska, która przeszla juz przez zespól zawijajacy — ma nacinane obrzeze, a jeszcze inna — juz gotowa luska — jest usuwana z gniazda podajnika — wyrzutnikiem sprezynowym.Wobec tego, ze nakladanie lusek odbywa sie w strefie wolnej od zespolów roboczych, zlikwidowano zagrozenie pokaleczenia rak, przy czym konstrukcja podajnika talerzowego pozwala na zmechanizowa¬ nie procesu podawania lusek.Urzadzenie wedlug wynalazku pokazano w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do zawijania i nacinania obrzeza luski — w widoku z góry, fig. 2 — zespól zawijajacy — w przekroju pionowym, fig. 3 — zes¬ pól nacinajacy — w przekroju pionowym, fig. 4 sprezynowy wyrzutnik — w przekroju pionowym, fig. 5 — tulejke zawijajaca i»tulejke profilowa — w przekroju pionowym, fig. 6 — fragment tulej¬ ki zawijajacej — w przekroju pionowym.Jak pokazano na rysunku— fig* 1 — urzadzenie wedlug wynalazku zawiera ¦— zespól zawijajacy 1 i zespól nacinajacy Z: obrzeze luski, sprezynowy wyrzutnik 3 oraz podajnik talerzowy 4, zamonto¬ wane na prasie mimosrodowej.Przedstawiony na rysunku — fig. 2 — zespól zawijajacy 1 sklada sie z plyty oporowej 5, Rlyty stemplowej 6 z tulejka zawijajaca 7 i dociskaczem 8# plyty matrycowej 9 z tulejka profilowa 10 i ply¬ ty podstawowej 11, przy czym plyty — oporowa 5 i stemplowa 6 sa przykrecone do plyty nosnej 12 zawierajacej czop 13 osadzony w suwaku 14 prasy, natomiast plyty: matrycowa 9 i podstawowa 11 sa przykrecone do podstawy 15 podajnika talerzowe¬ go 4. Fragment tarczy 16 z gniazdami 17 podajnika talerzowego 4 jest tak usytuowany pomiedzy tulej¬ ka zawijajaca 7 i plyta matrycowa 9, ze pionowa os symetrii gniazda 17 znajduje sie na przedluzeniu osi tulejki zawijajacej 7 i tulejki profilowej 10 osa¬ dzonej w plycie matrycowej 9, Tulejka zawijajaca 7 (fig. 6) zawiera od dolu wewnetrzny stozek SI, cylindryczne przejscie C, drugi wewnetrzny sto¬ zek S2 i w dalszej czesci cylindryczny otwór 0, w którym osadzony jest suwliwie dociskacz 8 za¬ wierajacy sworzen o przekroju kolowym i sprezyne dociskajaca. Wewnetrzny ksztalt tulejki zawijaja¬ cej % zapewnia wlasciwe zawiniecie obrzeza luski, przy czym stozek SI prostuje kryze luski wywinieta na Zewnatrz podczas tloczenia luski, cylindryczne przejscie Q kalibruje obrzeze luski a drugi stozek S2 zawija obrzeze luski. Jednoczesnie dociskacz 8 przytrzymuje dno luski zabezpieczajac ja przed deformacja, jaka moglaby nastapic wskutek dzia¬ lania sil poosiowych, a ponadto wypycha gotowa luske z tulejki zawijajacej 7. Tulejka profilowa 10 zawiera od góry stozkowe wglebienie odpowiada¬ jace profilowi dna luski: Zespól nacinajacy 2 (fig. 3) zawiera silnik pne¬ umatyczny 18, frez tarczowy 19 osadzony na walku 28 silnika pneumatycznego 18 i umocowany kon¬ cówka mocujaca 20, oslone 21 oraz plaska sprezyne 22 trzymajaca obrabiana luske, i jest umocowany w wsporniku 29 przykreconym do plyty stemplo- wej 6. Pionowy rzut freza tarczowego 19 na tarcze podajnika talerzowego 4 pokrywa sie z osia sy¬ metrii gniazda 17, w którym znajduje sie nacinana luska, styczna do srednicy podzialowej gniazd.Wyrzutnik sprezynowy 3 (fig. 4) sklada sie z tu- lejki 23, sprezyny sciskajacej 24, kolka 25 i plytki mocujacej 26, umocowanych do plyty stemplowej 6, i tym samym jest sterowany suwakiem 14 prasy.Poszczególne zespoly 1, 2, 3 urzadzenia wedlug wynalazku sa usytuowane wzgledem tarczy 16 po- dajnika talerzowego 4 w kolejnosci wykonywania operacji: zawijania, nacinania, wyrzucania. Dzia¬ laja one jednoczesnie, przy czym podczas jednego taktu urzadzenia obrabiane sa trzy luski 27. Wszyst¬ kie zespoly urzadzenia sterowane sa suwakiem 14 prasy poprzez plyty oporowa 5 i stemplowa 6 oraz uklad dzwigni. Zorientowane luski 27 naklada sie w gniazda 17 tarczy 16 podajnika talerzowego 4 — w strefie wolnej od zespolów roboczych. Podczas ruchu do dolu suwaka 14 prasy tarcza 16 podajnika talerzowego 4 obraca sie przemieszczajac znajdujaca sie w gniezdzie 17 luske 27 pod tulejke zawijaja¬ ca 7, która obniza sie i zawija obrzeze luski 27 w trzech nastepujacych po sobie fazach: prostowa¬ nie kryzy, kalibrowanie obrzeza i zawijanie obrzeza, przy czym jednoczesnie do wnetrza luski 27 wcho¬ dzi dociskacz 8 — az do oparcia dna luski 27 we wglebieniu tulejki profilowej 10.W tym samym czasie frez tarczowy 19 nacina obrzeze luski 27 z juz zawinietym obrzezem, znaj¬ dujacej sie w gniezdzie 17, które zostalo przemiesz¬ czone w strefe dzialania zespolu nacinajacego 2, a wyrzutnik sprezynowy 3 usuwa z kolejnego gnia¬ zda gotowa luske. Przy ruchu suwaka 14 prasy do 40 góry dociskacz 8 wypycha luske 27 z zawinietym obrzezem z tulejki zawijajacej 7, powodujac tym samym pozostanie jej w gniezdzie 17 tarczy 16 po¬ dajnika talerzowego 4. 45 PL