Przedmiotem wynalazku jest zacisk przylaczeniowy do sprzetu elektroinstalacyjnego, stosowany w instala¬ cjach elektrycznych a zwlaszcza w gniazdach bezpiecznikowych.Znane sa zaciski przylaczeniowe o róznej konstrukcji, na przyklad zaciski przylaczeniowe stosowane w gniazdach bezpiecznikowych produkcji krajowej typu 488—2/M, wedlug katalogu „Sprzet Elektroinstalacyj¬ ny" z 1974 r, maja nakladki które przy podlaczeniu przewodów wielodrutowych nie zapewniaja jednolitego docisku wszystkich zyl, ze wzgledu na ich plaski ksztalt.Celem wynalazku jest rozwiazanie zacisków przylaczeniowych, stosowanych miedzy innymi w gniazdach bezpiecznikowych o mozliwie malych wymiarach, zapewniajacych równiez mozliwosc podlaczenie wielodruto¬ wych przewodów aluminiowych. Cel ten osiagnieto przez skonstruowanie dwóch odmian zacisków przylaczenio¬ wych w których nakladki dociskane sa za pomoca wkretów w kierunku podstaw zacisków. W odmianie pierwszej nakladka zacisku jest od strony zewnetrznej wygieta pod katem prostym tworzac scianke boczna w której wykonane jest wyciecie na przewód. Wyciecie to ma, najkorzystniej u wierzcholka, krawedz oraz zbiegajace sie ku wierzcholkowi boczne krawedzie, sciskajace przylaczony przewód. Natomiast podstawa zacisku ma wystep podporowy który zabezpiecza przewód przed zginaniem.Druga odmiana rozwiazania polega na tym, ze podstawa od strony czolowej jest równiez wygieta prostopadle, tworza segment o asymetrycznym wykroju, przebiegajacym najkorzystniej lukowo od górnej krawedzi z lewej strony osi symetrii do podstawy w kierunku prawej strony osi symetrii, przy czym u podstawy wykroju wykonane jest wybranie umozliwiajace wejscie drugiego segmentu nakladki znajdujacego sie we wspólnej plaszczyznie z pierwszym segmentem. W nakladce segment drugi ma równiez wykrój o podobnym ksztalcie luku co wykrój w sciance szyny styku, lecz przebiegajacy w kierunku przeciwnym do wykroju pierwszego.Podczas mocowania przewodu w zacisku krawedzie wykroi dociskaja go z róznych kierunków.Zacisk przylaczeniowy wedlug wynalazku, dzieki zastosowaniu nakladki z odpowiednim wycieciem, zapewnia docisk na podlaczony przewód w jednej plaszczyznie i nawet przy najmniejszym przekroju przewód nie jest narazony na obcinanie. Nadto zwezajace sie stopniowo wyciecie w bocznej sciance nakladki zapewnia2 99 561 sciskanie wzajemne poszczególnych drutów zyly wielodrutowego przewodu, przez co uzyskuje sie zestyk zacisku w calym przekroju. < Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku gdzie na fig. 1 uwidoczniony jest zacisk wedlug pierwszego rozwiazania w widoku czolowym, na fig. 2 •— ten sam zacisk w drugim rzucie w przekroju podluznym, a na fig. 3 — przedstawiony jest zacisk pierwszej wersji w widoku od dolu, natomiast na fig. 4' pokazany jest w widoku czolowym zacisk wedlug drugiego rozwiazania, a na fig. 5 — ten sam zacisk w widoku w drugim rzucie. < W obu rozwiazaniach nakladki l dociskane sa za pomoca wkretów w kierunku podstawy zacisków 2.W odmianie pierwszej nakladka zacisku 1 jest od strony zewnetrznej wygieta pod katem prostym tworzac scianke boczna w której wykonano jest wyciecie na przewód. Wyciecie to ma u wierzcholka krawedz 3 oraz zbiegajace sie ku wierzcholkowi krawedzie 4, sciskajace przylaczony przewód. Natomiast podstawa zacisku ma wystep podporowy 5 który zabezpiecza przewód przed zginaniem. * Druga odmiana rozwiazania polega na tym, ze podstawa 2 od strony czolowej jest równiez wygieta prostopadle, tworzac segment 6 o asymetrycznym wykroju 7, przebiegajacym najkorzystniej lukowo od górnej krawedzi z lewej strony osi symetrii do podstawy w kierunku prawej strony osi symetrii, przy czym u podstawy wykroju wykonane jest wybranie 8 umozliwiajace wejscie segmentu 9 nakladki 10, znajdujacego sie we wspólnej plaszczyznie z pierwszym segmentem 6. Segment 9 w nakladce 10 ma równiez wykrój 11 o podobnym ksztalcie lukowym co wykrój w sciance szyny styku, lecz przebiegajacy w kierunku przeciwnym do wykroju pierwszego. PLThe subject of the invention is a connection terminal for electrical installation equipment, used in electrical installations, especially in fuse sockets. Connection terminals of various designs are known, for example, connection terminals used in domestic fuse sockets, type 488-2 / M, according to the catalog "Equipment Elektroinstallation "from 1974, have covers which, when connecting multi-wire cables, do not ensure uniform clamping of all wires, due to their flat shape. The aim of the invention is to solve connection terminals, used, inter alia, in fuse sockets with possibly small dimensions, also ensuring the possibility of connection of multi-wire aluminum conductors This aim was achieved by constructing two types of connection clamps in which the tabs are pressed with screws towards the base of the clamps. In the first variant, the clamp tab is bent on the outside at an angle. m straight, forming a side wall in which the cutout for the cable is made. This cutout has, preferably at the top, an edge and side edges converging towards the top, pressing against the connected wire. On the other hand, the base of the clamp has a supporting projection that protects the cable against bending. The second variant consists in the fact that the base on the front side is also bent perpendicularly, it creates a segment with an asymmetrical pattern, preferably running arched from the upper edge on the left side of the symmetry axis to the base in the direction on the right side of the axis of symmetry, wherein at the base of the blank, a recess is made to allow entry of the second overlay segment being in a common plane with the first segment. In the cap, the second segment also has a pattern with a similar arc shape as the cut in the wall of the contact rail, but running in the opposite direction to the first one. When fixing the wire in the clamp, the edges of the punch press it from different directions. The connection clamp according to the invention, thanks to the use of a cover with an appropriate by cutting, provides pressure on the connected cable in one plane and even with the smallest cross-section, the cable is not exposed to cutting. Moreover, the gradually tapering cut in the side wall of the cover plate ensures the mutual compression of the individual wires of the strand of the stranded conductor, thereby achieving a terminal contact throughout the entire cross-section. The subject matter of the invention is presented in the embodiment in the attached drawing, where in Fig. 1 the clamp according to the first embodiment is shown in front view, in Fig. 2 • - the same clamp in a second view in longitudinal section, and in Fig. 3 - is shown a first version clip in a bottom view, while in Fig. 4 'is shown in a front view a clip according to a second embodiment, and in Fig. 5 the same clip is shown in a second view. <In both solutions, the covers l are pressed with screws towards the base of the terminals 2. In the first version, the terminal cover 1 is bent at a right angle from the outside, creating a side wall in which a cutout for the cable is made. This cutout has an edge 3 at the top and edges 4 converging towards the top, pressing against the connected wire. On the other hand, the base of the clamp has a supporting projection 5 which prevents the cable from bending. * The second variant of the solution consists in the fact that the base 2 on the frontal side is also bent perpendicularly, creating a segment 6 with an asymmetrical cut 7, most preferably running arcuately from the upper edge on the left side of the symmetry axis to the base towards the right side of the symmetry axis, where at the base of the blank, a recess 8 is made to allow entry of the segment 9 of the overlay 10, which is in a common plane with the first segment 6. The segment 9 in the overlay 10 also has a blank 11 of a similar bow shape as the cut in the wall of the contact rail, but running in the opposite direction to the blank. the first. PL