PL99404B1 - Plynowy przekaznik impulsow - Google Patents

Plynowy przekaznik impulsow Download PDF

Info

Publication number
PL99404B1
PL99404B1 PL17757175A PL17757175A PL99404B1 PL 99404 B1 PL99404 B1 PL 99404B1 PL 17757175 A PL17757175 A PL 17757175A PL 17757175 A PL17757175 A PL 17757175A PL 99404 B1 PL99404 B1 PL 99404B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
signal
channel
fluid
plate
Prior art date
Application number
PL17757175A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17757175A priority Critical patent/PL99404B1/pl
Publication of PL99404B1 publication Critical patent/PL99404B1/pl

Links

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest plynowy przekaznik impulsów, membranowy.Znany przekaznik impulsów, automatyczny wylacznik gazu stosowany jest w piecykach gazowych do grzania wody. Zasadniczym elementem tego urzadzenia jest komora przedzielona na dwie czesci membrana.Dolna czesc komory posiada doprowadzenie wody kanalem zakonczonym dlawikiem. Kanal ten ma odgalezie¬ nie, którym woda doprowadzana jest równiez i do górnej czesci komory. Oprócz doplywu wody dolna czesc komory posiada odplyw kanalem, który zaopatrzony jest w kurek.W przypadku, gdy kurek zamyka kanal odprowadzajacy wode z komory, w jej obu czesciach panuje jedna¬ kowe cisnienie i automatyczny wylacznik gazu nie zadziala. W momencie, gdy nastapi odplyw wody kanalem odprowadzajacym ja na zewnatrz, wówczas w dolnej czesci komory nastapi spadek cisnienia. Dzieje sie tak dlatego, ze odplyw wody na zewnatrz komory jest szybszy niz jej doplyw zdlawiony umieszczonym na koncu kanalu doprowadzajacego, dlawikiem. Na skutek spadku cisnienia membrana ulega odksztalceniu w strone dol¬ nej czesci komory i oddzialywujac na grzybek umieszczony w górnej jej czesci, powoduje jego przestawienie, a grzybek z kolei otwiera zawór gazu.Celem wynalazku jest urzadzenie sluzace do wylaczania energii napedzajacej np. maszyne w chwili, gdy którykolwiek z obwodów plynowego sterowania maszyna ulegnie awarii. Urzadzenie to, zgodnie z celem, ma kontrolowac jednoczesnie wiecej niz jeden obwód sterowania, przy czym uszkodzenie jednego obwodu sterowa¬ nia nie moze spowodowac niesprawnosci pozostalych obwodów. Cel ten osiagnieto plynowym przekaznikiem impulsów wedlug wynalazku zawierajacym komore zaopatrzona w membrane i grzybek, która to komora ma co najmniej jedno wyjscie oraz wejscie. Wyjsciami komory sa kanaly sygnalowe zaopatrzone w zawory zwrotne, a wejsciem kanal kontrolny zaopatrzony w dlawik. Zawory zwrotne to czesci kanalów sygnalowych przylegaja¬ ce do plata z elastycznego materialu zamocowanego do zewnetrznej powierzchni komory, a dzielacego kazdy kanal sygnalowy na dwie czesci oraz klapki naciete wplacie z elastycznego.materialu w miejscach wystepowa¬ nia kanalów sygnalowych. Powierzchnia kazdej klapki jest mniejsza od powierzchni przekroju poprzecznego2 99404 czesci kanalu sygnalowego znajdujacej sie nad platem z elastycznego materialu, a wieksza od powierzchni przekroju poprzecznego czesci kanalu sygnalowego znajdujacej sie pod platem z elastycznego materialu.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny przekaznika, fig. 2 przedstawia przyklady rozmieszczenia i ksztaltu klapek zamykajacych wyjscia przekaznika, a fig. 3 przedstawia schemat polaczen przekaznika ze sterowanym ukladem.Plynowy przekaznik impulsów ma komore 1 zamknieta membrana 2, pod która jest umieszczony grzybek 3, Nad membrana 2 komora 1 ma wyjscia w postaci kanalów sygnalowych 4, 5, 6 oraz wejscie w postaci kanalu kontrolnego 7. Kanal kontrolny 7 jest zakonczony stalym badz regulowanym dlawikiem 8, a kanaly sygnalowe 4, 5, 6 sa zaopatrzone w zawory zwrotne 10. Do zewnetrznej powierzchni komory 1 jest zamocowany plat 9 z elastycznego materialu, który dzieli kazdy kanal sygnalowy 4, 5, 6 na dwie czesci, a mianowicie czesc kanalu sygnalowego 4, 5, 6 znajdujaca sie nad platem 9 oraz czesc kanalu znajdujaca sie pod platem 9. Poszczególne czesci kanalu sygnalowego 4, 5, 6 przylegaja kazda jednym koncem do plata 9, przy czym koncówka czesci kanalu sygnalowego 4, 5, 6 znajdujaca sie nad platem 9 jest rozszerzona ku dolowi. W placie 9 z elastycznego materialu w miejscu wystepowania kanalów sygnalowych 4, 5, 6 sa naciete klapki 15, przy czym wjednym kanale sygnalowym 4, 5, 6 znajduje sie tylko jedna klapka 15. Powierzchnia kazdej klapki 15 jest mniejsza od powierzchni przekroju poprzecznego czesci kanalu sygnalowego 4, 5, 6 znajdujacej sie nad platem 9, a wieksza od powierzchni przekroju poprzecznego czesci kanalu sygnalowego 4, 5, 6 znajdujacej sie pod platem 9. Klapki dzieki wspólpracy z kanalami sygnalowymi 4, 5, 6 przepuszczaja plyn w kierunku od komory 1 do kanalów sygnalowych 4, 5, 6 a zamykaja przeplyw gdy plyn sterujacy dazy z kanalów 4, 5, 6 kierunku komory 1.Klapkom 10 mozna nadawac rózne ksztalty m.in. litery U, pólkola.Zasada dzialania przekaznika wedlug wynalazku wlaczanego w obwody plynowego sterowania maszyna.Zakladamy, ze maszyna jest sterowana trzema obwodami sterowniczymi 13 z jednego zródla 11 plynu pod cisnieniem. Do obwodów sterowniczych 13 podlaczamy kanaly sygnalowe 4, 5, 6 przekaznika, zas do zródla 11 plynu pod cisnieniem podlaczamy kanal kontrolny 7. Ze zródla 11 kanalem kontrolnym 7 zasilana bedzie plynem komora 1. W czasie bezawaryjnego sterowania, maszyna 12 w komorze 1 i w kazdym z kanalów sygnalo¬ wych 4, 5, 6 panuje jednakowe cisnienie wynikajace z korzystania z jednego zródla 11 plynu pod cisnieniem.Cisnienie to powoduje docisniecie klapek 15 do powierzchni otaczajacej otwory kanalów 4, 5, 6, a tym samym zamkniecie dojscia plynu z tych kanalów do komory 1. Pekniecie któregokolwiek z obwodów 13 pozbawia nas mozliwosci sterowania cala maszyna 12 i ze wzgledu na bezpieczenstwo pracy ruch maszyny 12 powinien byc zatrzymany przez odciecie energii zasilajacej maszyne 12.Gdy w którymkolwiek z obwodów 13 nastapi pekniecie, czyli ucieczka plynu co uniemozliwia sterowanie maszyna 12, wówczas w komorze 1 nastepuje spadek cisnienia spowodowany otwarciem w danym awaryjnym kanale, klapki 15. Ucieczka plynu wywolujaca spadek cisnienia w komorze 1 spowoduje wygiecie membrany 2 do wnetrza komory 1, a tym samym zadzialanie grzybka 3 na mechanizm wykonawczy 14. Grzybek 3 zamknie doplyw energii do maszyny 12. Równoczesnie zostanie zasygnalizowana awaria w danym obwodzie sterujacym 13. Sygnal o awarii jest nadawany przez dowolny znany czujnik cisnienia umieszczony na kanalach 4, 5, 6.Dzieki zaworom 10 zwrotnym, spadek cisnienia w komorze 1 wywolany uszkodzeniemjednego z obwodów 13, nie przenosi sie do pozostalych kanalów, przez co czujniki umieszczone na tych kanalach nie nadadza sygnalu awarii. Tak wiec urzadzenie nadaje sygnal o awarii i zarazem lokalizuje te awarie, gdyz tylko czujnik w uszko¬ dzonym przewodzie wysle sygnal. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Plynowy przekaznik impulsów membranowy posiadajacy komore zamknieta membrana, pod która jest umieszczony grzybek, znamienny tym, ze z komory (1) ma co najmniej jedno wyjscie, które stanowia kanaly sygnalowe (4, 5, 6) zaopatrzone w zawory zwrotne (10) oraz wejscie plynu pod cisnieniem, którym jest kanal kontrolny (7) zaopatrzony w dlawik (8).
  2. 2. Plynowy przekaznik impulsów wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze zawory zwrotne (10) stano¬ wia czesci kanalów sygnalowych (4, 5, 6) przylegajace do plata (9) z elastycznego materialu zamocowanego do zewnetrznej powierzchni komory (11), a dzielacego kazdy kanal sygnalowy (4, 5, 6) na dwie czesci oraz klapki (15) naciete wplacie (9) w miejscach wystepowania kanalów sygnalowych (4, 5, 6), przy czym powierzchnia kazdej klapki (15) jest mniejsza od powierzchni przekroju poprzecznego czesci kanalu sygnalowego (4, 5, 6) znajdujacej sie nad platem (9), a wieksza od powierzchni przekroju poprzecznego czesci kanalu sygnalowego (4, 5, 6) znajdujacej sie pod platem (9).99 404 Z6 7 ^^M W- 8_ 9 Fig.1. Fig. Z fig.
  3. 3. PL
PL17757175A 1975-01-25 1975-01-25 Plynowy przekaznik impulsow PL99404B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17757175A PL99404B1 (pl) 1975-01-25 1975-01-25 Plynowy przekaznik impulsow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17757175A PL99404B1 (pl) 1975-01-25 1975-01-25 Plynowy przekaznik impulsow

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99404B1 true PL99404B1 (pl) 1978-07-31

Family

ID=19970702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17757175A PL99404B1 (pl) 1975-01-25 1975-01-25 Plynowy przekaznik impulsow

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99404B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950002489B1 (ko) 온수 히터용 자동제어장치
US4637587A (en) Facility for the monitoring of physical quantities on systems
PL168394B1 (pl) Uklad hydrauliczny zabezpieczania i zasilania paliwem cieklym PL PL
CA1041401A (en) Pipe-rupture safety device for natural-gas lines and the like
PL99404B1 (pl) Plynowy przekaznik impulsow
CA2153404A1 (en) Improved automatic recirculation valve
USRE31161E (en) Safety valve assembly for controlling clutch and brake in power press or the like
US4304259A (en) Plant circuit having change-over means for changing sequence of flow
JP3920205B2 (ja) 逆流防止装置
JPS6469896A (en) Gas-liquid separating valve
KR20080082873A (ko) 수온감지식 자동 유량조절밸브
US2382710A (en) Pilot valve for oil and gas separators
JPS59155674A (ja) 湯水混合装置
JPH0343535Y2 (pl)
US3470905A (en) Pressure responsive device for controlling liquid level in tanks
JPS5737162A (en) Water feed control method
DE69012759T2 (de) Wasserkreislaufumstellanlage für Kessel für Zentralheizung und Brauchwasser.
CA1147238A (en) Hydraulic valve for programme and remote switch over of pipelines
SU1590805A1 (ru) Вентиль
RU2240446C1 (ru) Устройство для автоматического контроля и управления насосной установкой
JPS584255B2 (ja) 遠隔空調制御装置
SU941635A1 (ru) Система защиты турбины
JPS5916605Y2 (ja) 残液排出用電磁弁
US767337A (en) Alarm-valve.
SU1312537A1 (ru) Устройство управлени подачей жидкости