Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do oibie- gowego wytrawiania: wydrazonych praedmiotów metalowych, zwlaszcza rur.Rury imetiaiiowe — najczesciej stalowe, przezna¬ czone do przeplywu mediium cieklego lufo gazo¬ wego, od kjtórego wymagana jest wysoka czystosc, musza miec w tym celu usuniete tlenki i inne zanieczyszczenia z wewnetrznych powierzchni. W praktyce przemyslowej powierzchnie te oczyszcza sie przez wytrawianie w roztworze kwasu siarko¬ wego lulb solnego, a nastepnie neutralizuje wytra¬ wione powierzchnie, plucze i konserwujje olejem.Wytrawiania dokonuje sie najczesciej za potmojca urzajdlzenia zaopatrzonego w zbiornik, w którym znajduje sie roztwór kwasu oraz w pompe tloczaca roztwór do tut tworzacych wiraz z urzadzeniem zamkniety obwód hydrauliczny.(Roztwór krazac .w obwodzie powoduje wytra¬ wianie i wymywanie tlenków i zanieczyszczen osa¬ dzonych na wewnetrznych powierzchniach rur.Wada tego urzadzenia jest mala jego wydajnosc, wynika to stad, ze uirzadzenaa nie mozna bezposred- niiiO po wyftrawieniu rur wytkorzysltac. do neutra¬ lizacji, poniewaz kapiel neutralizujaca przygotowy¬ wana jest w zbiorniku, w którym uprzednio znaj¬ dowala sie kapiel trawiaca. To samo dotyczy czyn¬ nosci zwiazanych z plukaniem i konserwacja wy¬ trawionych powierzchni. Ponadto urzadzenie nie zapewnia wymaganych wzgledami bezpieczenstwa i higieny warunków pracy obslugi. u Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wad, a zagadnieniem technicznym wymagajacym rozwiazania dla osiagniecia tego celu jest opraco¬ wanie ^konstrukcji urzadzenia o znacznie wiekszej wydajnosci oraz zapewniajacego obsludze lepsze i bezpieczniejsze warunki (pracy.Urzadzenie wedlug wynalazku wyposazone jest w zbiornik majacy przestrzenie robocze zaopatrzo¬ ne w elementy grzewcze i polaczone ze soba oraz z pompa, która za pomoca znanych elemenjtów sterujacych przeplyw polaczona jest z niezalezny- mi od siebie obwodami roboczymi wyposazonymi we wspólny wlskazniik przeplywu cieczy.Wymienione srodki techniczne calkowicie rozwia¬ zuja postawione zagadnienie techniczne umozliwia¬ jac osiagniecie zamierzonego celu wynalazku. Wy¬ posazenie urzadzenia w zbiornik z przestrzeniami roboczymi . zaojpatirzonymi w elementy grzewcze umozliwia przygotowanie i podgrzanie kajpiedi neu¬ tralizujacej w czasie wytrawiania rur. Ma to w praktyce istotne znaczenie, poniewaz umozliwia na¬ tychmiastowe neutralizowanie po zakonczonym wy¬ trawianiu, co dotychczas bylo nieosiagalne. Wypo¬ sazenie urzadzenia w elementy sterujace przeplyw oraz w niezalezne od siebie obwody robocze umoz¬ liwia dowolne sterowanie' iloscia przeplywajacej cieczy w poszczególnych obwodach oraz pozwala, w zaleznosci od pdtrzefb, na korzystanie z dowol¬ nej ilosci obwodów.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w pirzy- 99 26299 3 kladzie wykonania na rysunku przedstawiajacym schemat urzadzenia. Jak pokazano, urzadzenie wy¬ posazone jest w zbiornik 1 o dwóch przestrzeniach roboczych A i B zaopatrzonych w elementy grzew¬ cze 2. Przestrzenie A i B polajdzone sa ze soba o- raz z poimpa 3 za posrednktweni zaworów 4. Pom¬ pa polaczona jest za posrednictwem zaworów 5 z nienaleznymi od siebie obwodami roboczymi, 6 wy- :i pbsazonyimi w regulairne dlawiki 7 oraz we wskaz¬ nik pmzeplywu 8. Ponadto, urzadzenie wyposazone jest w pomocnicze obwody 9, 10, 11 i 12 sluzace kolejno do dopirowadzenia wody, doprowadzenia sprezonego powietrza, oprózniania zbiornika i rur z cieczy oraz mycia urzadzenia.Urzadzenie opisane w przykladzie wykonania dziala nastepujaco: w przestrzeni A zbiornika 1 przygotowuje sie kapiel trawiaca i podgrzewa ja za pomoca elementów grzewczych 2 do wymaganej temperatury. Podczas podgirzewania kapieli przy¬ gotowuje sie rury do wytrawienia, w tym celu laczy sie je ze soba w zaleznosci od dlugosci, sred¬ nic, ilosci i podlacza do obwodów roboczych 6 (na rysunku, rury oznaczone ,sa za pomoca linii prze¬ rywanych). W czasie pracy urzadzania moga byc wykorzystane wszystkie obwody jednoczesnie lub tylko niektóre z nich.Po podgrzaniu kapieli i jej wymieszaniu za po¬ moca pompy 3 otwiera sie zawory 5 obwodów ro¬ boczych 6 powodujac przeplyw kapieli przez pod¬ laczone uprzednio irury. Obserwujac za pomoca wskaznika przeplywu 8 natezenie przeplywu w po¬ szczególnych obwodach, ustala sie za pomoca dla¬ wików 7 przyplywy optymalne w tych obwodach.W ten sposób kapiel trawiaca kilkakrotnie prze- 262 4 plywa obiegowo przez rury zapewniajac dokladne wytrawienie ich wewnejtrznych powierzchni. Po wytrawieniu opróznia sie urzadzenie oraz trawione ruiry z kapieli trawiacej za pomoca sprezonego po- wietrza i pomjpy, a nastepnie plucze przestrzen A zbiornika. Z uwagi na dlugi czas podgirzewania ne¬ utralizatora przygotowuje sie go w przestrzeni B zbiornika juz w czasie wyltrawiania a nastepnie przepompowuje do przestrzeni A.Neutralizacji resztek kwasu w rurach dokonuje sie w sposób identyczny jak ich wytrawiania. Z uwagi na powstanie korzystnych warunków do ko¬ rodowania wytrawionych powierzchni, w czasie ne¬ utralizowania przygotowuje sie w przestrzeni B zbiornika kajpiei konserwujaca, aby po neutraliza¬ cji niezwlocznie dokonac konserwacji wewnetrz¬ nych powierzchni rur.' PLThe subject of the invention is a device for the in-process etching of: expressed metal objects, especially pipes. Imethia pipes - usually steel, intended for the flow of liquid gas, which requires high purity, must have the oxides removed for this purpose and other contaminants from internal surfaces. In industrial practice, these surfaces are cleaned by etching in a solution of sulfuric acid or hydrochloric acid, and then neutralizing the etched surfaces, rinsing and preserving with oil. Etching is usually carried out using equipment equipped with a tank containing an acid solution and in the pump forcing the solution into the pipes forming the ring with the device closed hydraulic circuit. (The solution circulating in the circuit causes the etching and washing out of oxides and impurities deposited on the inner surfaces of the pipes. Neutralization cannot be used immediately after the pipes have been cleaned, because the neutralizing bath is prepared in a tank that previously contained a pickling bath. The same applies to rinsing and maintenance of the etched surfaces. Moreover, the device does not provide the required safety and hygiene measures eny working conditions of the service. The aim of the invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages, and the technical problem that requires a solution to achieve this goal is to develop a structure of the device with much greater efficiency and ensuring better and safer operating conditions. The device according to the invention is equipped with a tank with working spaces with heating elements and connected with each other and with a pump, which by means of known flow control elements is connected to independent working circuits equipped with a common indicator of liquid flow. the purpose of the invention. Providing the device with a tank with working spaces equipped with heating elements makes it possible to prepare and heat a neutralizing bath during the etching of the pipes. This is important in practice, because it allows for an immediate treatment after complete etching, which has so far been impossible to achieve. Equipping the device with flow control elements and independent operating circuits enables any control of the amount of flowing liquid in individual circuits and allows, depending on the conditions, the use of any number of circuits. The subject of the invention is shown in the box - 99 26299 3 are shown in the drawing showing the device diagram. As shown, the device is provided with a tank 1 with two working spaces A and B provided with heating elements 2. The spaces A and B are connected to each other with the pump 3 through the valve port 4. The pump is connected by means of valves 5 with operating circuits independent of each other, 6 with regulating throttles 7 and a flow indicator 8. Moreover, the device is equipped with auxiliary circuits 9, 10, 11 and 12 for the supply of water, supply of compressed air, emptying the tank and pipes from liquids and washing the device. The device described in the embodiment works as follows: in space A of the tank 1 a pickling bath is prepared and it is heated by means of heating elements 2 to the required temperature. During the heating of the bath, pipes are prepared for etching, for this purpose they are joined together depending on the length, diameter, quantity and connection to the operating circuits 6 (in the figure, the pipes are marked with broken lines) . During the operation of the device, all circuits can be used simultaneously or only some of them. After heating the bath and mixing it by means of pump 3, valves 5 of working circuits 6 are opened, causing the bath to flow through previously connected pipes. Observing the flow rate in the individual circuits with the aid of the flow indicator 8, the optimal tides in these circuits are determined with the aid of the cores 7. In this way, the etching bath flows through the pipes several times, ensuring a thorough etching of their inner surfaces. After etching, the device and the digested rune from the etching bath are emptied with compressed air and a pump, and then the A-space of the reservoir is rinsed. Due to the long heating time of the fixator, it is prepared in space B of the tank already during the etching process and then pumped to space A. The neutralization of acid residues in the pipes is carried out in the same way as for their etching. Due to the favorable conditions for the corroding of the etched surfaces, during neutralization, a preservation bath is prepared in space B in order to immediately maintain the inner surfaces of the pipes after neutralization. PL