PL99234B3 - Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym - Google Patents

Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym Download PDF

Info

Publication number
PL99234B3
PL99234B3 PL18621975A PL18621975A PL99234B3 PL 99234 B3 PL99234 B3 PL 99234B3 PL 18621975 A PL18621975 A PL 18621975A PL 18621975 A PL18621975 A PL 18621975A PL 99234 B3 PL99234 B3 PL 99234B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slag
weight
gas
nitrogen
furnace
Prior art date
Application number
PL18621975A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18621975A priority Critical patent/PL99234B3/pl
Publication of PL99234B3 publication Critical patent/PL99234B3/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest ulepszenie sposo¬ bu przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncen¬ tratów miedzi w piecu zawiesinowym wedlug pa¬ tentu nr 89808.Znany dotychczas sposób przerobu zuzla tlen¬ kowego z przetopu koncentratów miedzi w piecu zawiesinowym wedlug patentu nr 89808 polega na tym, ze zuzel ten zawierajacy w procentach wa¬ gowych od 5 do 20°/o Cu, od 3 do 10% Fe, od 1 do 6% Pb wystepujace glównie w postaci tlenków oraz inne skladniki, poddaje sie redukcji w pie¬ cu elektrycznym. Proces redukcji prowadzi sie przez okres 2 do 6 godzin, utrzymujac temperature powyzej 1300°C. Do pieca wprowadza sie reduktor w postaci koksiku w ilosci od 3 do 12% wago¬ wych w stosunku do przerabianego zuzla, przy czym koksik wprowadza sie na powierzchnie zuzla w sposób ciagly lub porcjami w czasie pierwszych godzin procesu z tym, ze najkrótszy okres wprowadzania koksiku wynosi jedna godzine, a najdluzszy 5 godzin.Celem przyspieszenia redukcji zwiazków tlen¬ kowych metali oraz zwiekszenia stopnia procesu odmiedziowania zuzla, wprowadza sie korzystnie na powierzchnie zuzla kamien wapienny lacznie lub oddzielnie z koksikiem w ilosci od 1 do 10°/o wagowych zuzla lub karbid w ilosci od 0,2 do 2% wagowych zuzla. Proces odmiedziowania prowadzi sie'przy ruchu kapieli wywolanym powstalym po¬ lo miedzy elektrodami lukiem elektrycznym, co sprzyja odpedzaniu olowiu.Zuzel zawierajacy ponizej 0,5% wagowych Cu, po kazdym cyklu reprodukcji wypuszcza sie z pie¬ ca do kadzi lub granuluje w trakcie spustu w strumieniu wody.Podstawowym produktem procesu pozostajacym na trzonie pieca elektrycznego jest stop metalicz¬ ny o skladzie wagowym od 70 do 95% Cu, od 3 do 15% Fe, od 4 do 18% Pb, od 0,1 do 2% Zn, od 0,2 do 2% Co, od 0,1 do 2% Ni oraz inne sklad¬ niki. Stop ten przerabiany jest odrebnie dla uzy¬ skania miedzi czarnej. Pyly z procesu odmiedzio¬ wania zuzla, zawierajace okolo 60% wagowych olowiu wystepujacego w formie zwiazków tlenko¬ wych, przerabiane sa odrebnie w kierunku odzy¬ skanego olowiu.Rozwiazanie zgodnie z wynalazkiem polega na tym, ze w procesie redukcji zuzla tlenkowego z przetopu koncentratów miedzi z pieca zawiesi¬ nowego znanym sposobem, wprowadza sie dodat¬ kowo na powierzchnie lub pod powierzchnie ciek¬ lego zuzla gaz redukcyjny lub obojetny, albo mie¬ szanine gazu obojetnego i redukcyjnego lub mie¬ szanine ciala stalego w postaci pylu weglowego i gazu, w ilosci od 5 do 50 Nm3 na 1 tone zuzla.Jako gaz redukcyjny stosuje sie gaz koksowy, gaz ziemny lub ziemny skonwersowany, a jako gaz obojetny azot. Mieszanine stanowi gaz redukcyjny i azot w stosunku objetosciowym od 1 :2 do 1 : 20, 992343 lub pyl weglowy i powietrze lub pyl weglowy i azot w stosunku wagowym od 1:5 do 1 : 20.Lance o znanej konstrukcji, którymi wdmuchu¬ je sie gaz i mieszaniny gazów lub mieszaniny ciala stalego i gazu, umieszcza sie pionowo lub ukosnie wzgledem poziomu zuzla, albo wprowadza sie po¬ przez otwory w elektrodach doprowadzajacych energie do pieca elektrycznego. Proces wdmuchi¬ wania-rozpoczyna ,sie bezposrednio po zalaniu zuzla do pieca elektrycznego i konczy na 0,5 do: 1 godziny przed spustem odmiedziowanego zuzla.Gazy i mieszaniny gazów lub mieszanine pylu weglowego i gazu wprowadza sie takze do zuzla* znajdujacego sie w rynnie zalewowej laczacej piec zawiesinowy z piecem elektrycznym.Wprowadzanie do plynnego zuzla gazowych lub mieszaniny stalych i gazowych dodatków techno¬ logicznych powoduje duzo intensywniejszy ruch kapieli w porównaniu ze znanym sposobem wedlug patentu 89808.W efekcie nastepuje zwiekszenie powierzchni parowania a tym samym ilosci odpedzonego olo¬ wiu zawartego w zuzlu. Jednoczesnie rozwiniecie powierzchni zuzla korzystnie wplywa na przyspie¬ szenie redukcji tlenków miedzi. Zwiekszenie za¬ wartosci olowiu w pylach powoduje z kolei ob¬ nizenie zawartosci tego pierwiastka w osadzaja¬ cym sie stopie CuFePb na trzonie pieca elektrycz¬ nego okolo 30%, dzieki czemu dalszy przerób tego stopu w kierunku odzysku miedzi jest tech¬ nologicznie znacznie uproszczony i wydajniejszy.Dla lepszego zobrazowania sposobu przerobu zuzla tlenkowego wedlug wynalazku, podaje sie ponizsze przyklady.Przyklad 1. Do pieca elektrycznego zalewa sie rynnami spustowymi 200 ton zuzla z pieca zawie¬ sinowego o skladzie chemicznym w procentach wa¬ gowych: 12% Cu, 3,5%. Pb, 5% Fe, 32% Si02, 10% MgO, 17% CaO, 11% A1203, 0,1% Co, 0,1% Ni, 3% KzO i inne. Temperatura zalewanego zuzla wynosi 1300°C. Po zalaniu zuzla na jego powierzchnie do¬ daje sie koksik w ilosci 7,5% w stosunku do wagi zuzla. Równoczesnie z wprowadzanym koksikiem wdmuchuje sie azot w ilosci 20 Nm8 na 1 tone zuzla.Azot wdmuchuje sie lanca zanurzona w warstwie zuzla. Wdmuchiwanie azotu prowadzi sie przez 2,5 godziny, a nastepnie podnosi lance ponad po¬ ziom zuzla i wylacza doplyw azotu. Po uplywie 0,5 godziny od momentu wylaczenia doplywu azotu dokonuje sie spustu zuzla* W wyniku tego pro¬ cesu uzyskuje sie zuzel zawierajacy ponizej 0,5% wagowych miedzi, stop zawierajacy w procentach wagowych 86% Cu, 5% Fe, 7% Pb, 0,4% Co, 03% Ni oraz pyl zawierajacy 65% wagowych olowiu.Przyklad 2. Do pieca elektrycznego zalewa sie rynnami spustowymi 200 ton zuzla z pieca za¬ wiesinowego o skladzie chemicznym w procentach wagowych: 20% Cu, 8% Fe, 4% Pb, 0,15% Co, 0,1% Ni, 15% Si02, 9% MgO, 13% CaO, 8% A1203, 3% K20 i inne. Postepujac jak w poprzednim przykladzie wdmuchuje sie 20 Nm3 gazu kokso¬ wego na 1 tone zuzla. W wyniku tego procesu otrzymuje sie zuzel zawierajacy ponizej 0,5% wa- 99234 4 gowych miedzi, stop zawierajacy w procentach wagowych 85% Cu, 5% Pb, 7% Fe, 0,5% Co, 0,4% Ni oraz pyl zawierajacy 65% wagowych olowiu.Przyklad 3. Do pieca elektrycznego zalewa sie rynnami spustowymi 200 ton zuzla z pieca za¬ wiesinowego, o skladzie chemicznym w procentach wagowych: 5% Cu, 4,5% Fe, 2% Pb, 0,1% Co, 0,1% Ni, 34% Si02, 12% MgO, 18% CaO 12% A1203, 4,6% K2O i inne skladniki. Temperatura zalewanego zuzla wynosi 1300°C.Po zalaniu zuzla na jego powierzchnie dodaje sie koksik w ilosci 4% wagowych zuzla i równoczesnie _ wprowadza sie do warstwy zuzla za pomoca lancy mieszanine pylu weglowego i azotu zawierajaca 1,43 kilogramy pylu i 10 Nm3 azotu na 1 tone przera¬ bianego zuzla. Wdmuchiwanie mieszaniny prowadzi sie przez okres 2 godzin, a nastepnie podnosi lan¬ ce ponad poziom zuzla i wylacza doplyw miesza¬ niny. Po uplywie 1 godziny od momentu wylacze- nia doplywu mieszaniny dokonuje sie spustu zuzla.Produktami procesu sa zuzel zawierajacy poni¬ zej 0,5% miedzi, stop zawierajacy w procentach wa¬ gowych 89% Cu, 3,5% Pb, 5% Fe, 0,8% Co, 0,5% Ni.P r z y k l a d 4. Do pieca elektrycznego zalewa sie w czasie 1,5 godziny rynnami spustowymi 200 ton zuzla z pieca zawiesinowego o skladzie chemicz¬ nym w procentach wagowych: 20% Cu, 8% Fe, 4% Pb, 0,15% Co, 0,1% Ni, 15% Si02, 9% MgO, 13% CaO, 8% A1208, 3% K20, i inne. Podczas zalewania zuzla wprowadza sie do rynny zalewowej, do przeplywajacego zuzla, lancami azot w ilosci 15 Nm3 na 1 tone zuzla. Po zalaniu calej ilosci zuzla do pieca elektrycznego przerywa sie wdmuchiwa- nie azotu i zasypuje na powierzchnie plynnego zuz¬ la koksik w ilosci 7% wagowych zuzla. Po uply¬ wie dalszych 3 godzin nastepuje spust odmiedzio¬ wanego zuzla.Produktami procesu sa zuzel zawierajacy ponizej 40 0,5% miedzi i stop zawierajacy w procentach wa¬ gowych 85% Cu, 8% Fe, 6% Pb, 0,4% Co, 0,4% Ni, oraz pyl zawierajacy 65% wagowych olowiu. 45 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratów miedzi w piecu zawiesinowym, we¬ dlug patentu nr 89808 zawierajacego wagowo, glów- 50 nie w postaci tlenków, od 5 do 20% Cu, od 3 do 10% Fe, od 1 do 6% Pb i inne skladniki, przera¬ bianego droga redukcji przez okres 2 do 6 godzin w piecu elektrycznym, przy temperaturze powyzej 1300°C, przy zastosowaniu dodatku koksiku w 55 ilosci od 3 do 12% wagowych w stosunku do prze¬ rabianego zuzla, przy czym koksik ten wprowa¬ dzany jest na powierzchnie zuzla w sposób ciagly lub porcjami, korzystnie z kamieniem wapiennym w ilosci od 1 do 10% wagowych w stosunku do 60 przerabianego zuzla, znamienny tym, ze wprowa¬ dza sie do plynnego zuzla gaz redukcyjny lub obo¬ jetny, albo mieszanine gazu obojetnego i redukcyj¬ nego lub mieszanine pylu weglowego i powietrza w ilosci od 5 do 50 Nm3 na 1 tone zuzla, przy fi5 czym te dodatki technologiczne wprowadza sie lan-5 99234 6 cami bezposrednio lub poprzez otwory w elektro¬ dach, nad lub pod powierzchnie zuzla znajduja¬ cego sie w piecu elektrycznym, albo wprowadza sie lancami lub dyszami do rynny zalewowej laczacej piec zawiesinowy z piecem elektrycznym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako gaz redukcyjny wprowadza sie do plynnego zuzla gaz koksowniczy lub gaz ziemny lub gaz skonwersowany, a jako gaz obojetny azot, a przy wprowadzaniu mieszaniny stosuje sie gaz reduk¬ cyjny i azot w stosunku objetosciowym od 1:2 5 do 1 : 20 lub, py. weglowy i powietrze, lub pyl we¬ glowy i azot w stosunku wagowym od 1:5 do 1 :20. PL
PL18621975A 1975-12-31 1975-12-31 Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym PL99234B3 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18621975A PL99234B3 (pl) 1975-12-31 1975-12-31 Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18621975A PL99234B3 (pl) 1975-12-31 1975-12-31 Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99234B3 true PL99234B3 (pl) 1978-06-30

Family

ID=19975120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18621975A PL99234B3 (pl) 1975-12-31 1975-12-31 Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99234B3 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA011796B1 (ru) Способ и установка для извлечения цветных металлов из отходов производства цинка
CN110983067A (zh) 一种再生铜精炼工艺
RU2391420C1 (ru) Способ огневого рафинирования меди
KR20220102147A (ko) 개선된 구리 제련 공정
EP0162679A1 (en) Composition and process to create foaming slag cover for molten steel
ES2215676T3 (es) Procedimiento para el acondicionamiento de escorias con aportacion de residuos siderurgicos, asi como instalacion para ello.
RU2109077C1 (ru) Способ обработки сульфида цинка или других цинксодержащих материалов, способ частичного окисления материалов, содержащих оксид цинка, сульфид цинка и сульфид железа, способ обработки исходного материала, содержащего сульфид цинка и сульфид железа
KR100291250B1 (ko) 전기제강소먼지환원방법및장치
SU1544829A1 (ru) Способ переработки мелкозернистых свинцовых и свинцово-цинковых медьсодержащих сульфидных концентратов
PL99234B3 (pl) Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym
Kokal et al. Metallurgical Uses—Fluxes for Metallurgy
CN1072729A (zh) 含低硫化亚铁锑金矿的冶炼方法
CA1208444A (en) High intensity lead smelting process
CN113549772A (zh) 含铜废料资源化综合回收有价金属的方法
CA1062917A (en) Process for making iron or steel utilizing lithium containing material as auxiliary slag formers
PL104594B3 (pl) Sposob przerobu zuzla tlenkowego z przetopu koncentratow miedzi w piecu zawiesinowym
CN110205432B (zh) 一种生产铁硫合金的方法
SU615702A1 (ru) Способ переработки малокремнистых сульфидных материалов, содержащих железо и цветные металлы
Saidalokhon et al. IMPROVED METHOD OF THE FIRE REFINING OF SECONDARY COPPER-CONTAINING MATERIALS
JP6474811B2 (ja) 高硫黄固体の処理
Marcuson et al. Top-blowing, bottom-stirring process for producing blister copper
SU777068A1 (ru) Способ рафинировани расплава черных металлов от меди
PL89808B1 (pl)
SU1518383A1 (ru) Смесь дл ковшового рафинировани стали
SU1138423A1 (ru) Способ обезмеживани чернового свинца