PL99189B1 - Sposob wykonczania kapielowego skor garbowanych - Google Patents

Sposob wykonczania kapielowego skor garbowanych Download PDF

Info

Publication number
PL99189B1
PL99189B1 PL18090675A PL18090675A PL99189B1 PL 99189 B1 PL99189 B1 PL 99189B1 PL 18090675 A PL18090675 A PL 18090675A PL 18090675 A PL18090675 A PL 18090675A PL 99189 B1 PL99189 B1 PL 99189B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
minutes
synthetic
bathing
vegetable
drum
Prior art date
Application number
PL18090675A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL18090675A priority Critical patent/PL99189B1/pl
Publication of PL99189B1 publication Critical patent/PL99189B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykoncza¬ nia kapielowego skór garbowanych, polegajacy na prowadzeniu w jednej kapieli procesów zobojetnie¬ nia, dogarbowania chromowego, natluszczani a wstepnego, dogarbowania roslinno-syntanowego i napelniania.W dotychczasowych sposobach wykonczania ka¬ pielowego1 skór garbowanych wymienione procesy jednostkowe prowadzone sa oddzielnie, kolejno po sobie przy wielokrotnej zmianie kapieli.Znany jest równiez sposób wykonczenia kapielo¬ wego, tak cwany „compact", wedlug którego w jed¬ nej kapieli prowadzi sie procesy zobojetniania, do¬ garbowania roslinino-syntanowego i napelniania.Sposób wedlug wynalazku jest odmiana metody „compact" i polega na wlaczeniu do jedm©kapielo¬ wego procesu wykonczania dwóch dodatkowych, istotnych procesów, a mianowicie dogarbowania chromowego skór i natluszczania wstepnego.W sposobie wedlug wynalazku wykonczanie ka¬ pielowe skór garbowanych prowadzi sie nastepu¬ jaco: do bebna garbarskiego zaladowuje sie skóry, pólfabrykaty garbowane chromowe, wlewa sie 100—200% wody o temperaturze takiej, aby ka¬ piel po wymieszaniu skór wynosila 40°C. Nastep¬ nie przez wlaz w bebnie wprowadza sie kolejno: 1—d,5% mrówczanu sodowego, 1—l,5°/o polimeta- fosforanu, 0,4—0,6% wodoroweglanu sodowego.Beben obraca sie w ciagu 30 minut, a nastepnie wprowadza sie 4—6% chromalu, zmieszanego z 0,8-^1,2% wodoroweglanem sodowym.Po 15 mamutach obracania wprowadza sie do beb¬ na 1,5—3,0% tluszczu syntetycznego anionowego (Coripol DXF), odpornego na elektrolity. Beben obraca sie przez dalszych 15 minut i wprowadza z kolei 1,5—4,0% zywicy dwucyjanodwuamidowej anionowej lub innej zywicy slabo kationowe/j (Maig- nopol II), 3—4% garbnika roslinnego mimozy i 2— io 3% garbnika syntetycznego (Tanigan PAK). Beben obraca sie przez 45—60 minut, po czyni skóry plucze sie dwu/krotnie w 200% wody o temperatur rze wzr&sitaijaceij 45°C i 55°C w ciagu 10—12 minut.Wyplukane skóry barwi sie i natluszcza, wzgied- nie tylko natluszcza w 100— 200% kapieli o tem¬ peraturze 60°C przy uzyciu tluszczów anionowych i obojetnych, wzglednie anionowych, obojetnych i kationowych w ciagu 45—60 minut.Sposób wedlug wynalazku mozna modyfikowac kolejnoscia dodawanych substancji chemicznych.Mozna równiez stosowac wstepne plukanie skór przed rozpoczeciem procesów chemicznych wykon¬ czania kapielowego.Proces natluszczania prowadzi sie w 100'—2-00% wody o temperaturze 60—65°C przy uzyciu emulsji tluszczowej, w sklad której wchodza 1,2—2,0% siarczanowanego oleju olbrotowego (yarbol IS), 1,2— 2% siarczanowanego oleju kopytkowego (Jsrbol KS), 1,2—2% sulfotranu, 1,0—1,5% tranu, 1,2—2,0% 3o tluszczu syntetycznego odpornego na elektrolity 99 1893 (Coripol DXF) i 1,2—2% emulgatora kationowego (Rokamid &—7). Skóry natluszcza sie w ciagu 45— 60 minut. Mozna tez uzyc do natluszczania skór emulsji, w sklad której wchodzi w miej,sce tluszczu syntetycznego (Coripol DXF), emulgator aniono¬ wy (Siarczanol N-2) w ilosci 1^2%.Natluszczanie skór mozna równiez przeprowadzic emulsja, zlozona z 3—4% tluszczu syntetycznego (Coripol DXF), 2,3% tluszczu siarczanowanego na baizie lanoliny (Coripol BZN), 1—2% siarczanowa¬ nego oleju olbrotowego (Garbol IS), 0,5% tranu, w ciagu 54—60 minut.Sposób wykonczania kapielowego skór garbowa¬ nych wedlug wynalazku pozwala na znaczne skró¬ cenie czasu prowadzenia procesów jednostkowych, takich jak: zobojetnianie skór, doigarbowanie chro¬ mowe, natluszczanie, dogarbowamie roslinno- syntanowe i napelnienie oraz zaoszczedzenie ro¬ bocizny, srodków energetycznych, a takze zmniej¬ szenie ilosci wody i zwiazane z tym zmniejszenie ilosci scieków i stopnia ich zanieczyszczenia w po¬ równaniu do klasycznych sposobów wykonczania kapielowego.Przyklad I. Do bebna garbarskiego zalado¬ wuje sie skóry pólfabrykaty po garbowaniu chro¬ mowym w ilosci 500 kg, wlewa wode o tempera¬ turze 50—55°C w ilosci MMX) litrów, po czym obraca zawartosc przez okolo 10 minut celem ocieplenia skór.* Temperatura kapieli po, ociepleniu skór powinna wynosic 40°C. Z kolei do, bebna garbarskiego do¬ daje'sie przez wlaz w stanie stalym 6 kg polime- tafosforanu, 5 kg mrówczanu sodowego i 2 kg wcv- doroweglanu sodowego. Beben obraca sie przez 30 minut, po czym dodaje przez wlaz 30 kg siarczanu chromowego o zasadowosci 33°Sch i 6 kg wodoro¬ weglanu sodowego i obraca przez dalsze 15 minut.Nastepnie wprowadza sie 7,5 kg tluszczu syntetycz¬ nego, odpornego na elektrolity (Coripol DXF) i ob¬ raca przez 15 minut, wreszcie wprowadza 15 kg garbnika roslinnego (mimozy), 10 kg garbnika syn¬ tetycznego (Tanigan PAK) i 7,5 kg zywicy aniono¬ wej dwucyjanodwuamidowej.Po dodaniu wymienionych substancji chemicz¬ nych beben obraca sie przez 45 minut i konczy proces zasadniczy wykonczania kapielowego. Po czym skóry plucze sie w tym samym bebnie dwu¬ krotnie w 1QOO 1 wody o temperaturze 45°C i 55°C lam 3, wiersz 12. jest: w ciagu 54-60 minut, powinno byc: w ciagu 45-60 minut.DN-3, 9 189 4 przez 10 minut. Wyplukane skóry nastepnie barwi sie i natluszcza w tym samym bebnie. Natlusizcza- nie prowadzi sie w 500 1 wody o temperaturze 60°C.Sporzadza sie emulsje tluszczowa, zlozona z 10,0 kg siarczanowanego oleju olbrotowego (Garbol IS)j, 1,0 kg siarczanowanego oleju kopytkowego (Garbol KS), 7,5 kg tramu siarczanowanego (Sufc fotranu), 5 kg tranu, 7,5 kg tluszczu syntetycznego odpornego na elektrolity (Coripol DXF). 5 kg emul- io gaitora kationowego (Rohamid S-7).Proces natluszczania trwa 45 minut.Przyklad II. Skóry po zasadniczym procesie wykonczania kapielowego i dwukrotnym plukaniu wiedlug przykladu I natluszcza sie w 500 1 wody o temperaturze 60°C przy uzyciu emulsji tluszczo¬ wej, zlozonej z 10 kg siarczanowanego oleju olbro¬ towego (Garbol IS), 10 kg siarczanowanego oleju kopytkowego, 7,5 kg tranu siarczanowanego (Sul- fotran), 5 kg tranu, 7,5 kg emulgatora anionowego odpornego na elektrolity (siarczanol N-2) i 5 kg ^ emulgatora kationowego (Rohamid S-7), w ciagu 45 minut. ¦ * Przyklad III. Skóry po zasadniczym procesie wykonczamtia kapielowego i dwukrotnie plukaniu wedlug przykladu I, natluszcza sie w 500 1 wody o temperaturze 60°C przy uzyciu emulsji tluszczo¬ wej, zlozonej z 18 kg tluszczu syntetycznego (Cori¬ pol DXF), 13 kg tluszczu na bazie lanoliny (Cori¬ pol BZN), 8 kg siarczanowanego oleju olbrotowego (Garbol IS) i 3 kg tranu w ciagu 45 minut. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonczania kapielowego skór garbowa- 35 nych, znamienny tym, ze procesy zobojetnienia dogarbowania chromowego, natluszczania wstepne¬ go dogarbowantia roslinlno-syntanowego i napelnia¬ nia zywicowego prowadzi sie w jednej kapieli wy¬ konczajacej przy uzyciu 1^1,5% mrówczanu sodo- 40 wego, 1—1,5% polimetafosforanu, 0,4—0,6% wodo¬ roweglanu sodowego, 4-—6% chromalu zmieszane¬ go z 0,8—1,2% wodoroweglanu sadowego, 1,5—3% tluszczu syntetycznego anionowego odpornego naj elektrolity, 1,5.—4% zywicy dwucyjanodwuamido^ 45 wej anionowej lub innej zywicy slabo kationowej, 3—4% garbnika roslinnego mimozy i 2—3% garb¬ nika syntetycznego w ciagu 106 minut do 150 mi¬ nut, ERRATA z. 457 78 i 45 zl PL
PL18090675A 1975-06-03 1975-06-03 Sposob wykonczania kapielowego skor garbowanych PL99189B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18090675A PL99189B1 (pl) 1975-06-03 1975-06-03 Sposob wykonczania kapielowego skor garbowanych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL18090675A PL99189B1 (pl) 1975-06-03 1975-06-03 Sposob wykonczania kapielowego skor garbowanych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99189B1 true PL99189B1 (pl) 1978-06-30

Family

ID=19972360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL18090675A PL99189B1 (pl) 1975-06-03 1975-06-03 Sposob wykonczania kapielowego skor garbowanych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99189B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109628653A (zh) 一种环保型高档沙发革生产工艺
CN101230408A (zh) 一种用于皮革生产的无铬鞣加工方法
SE8005345L (sv) Forfarande for framstellning av leder
CN102134619A (zh) 水牛皮制革的处理方法
US4784664A (en) Non-chrome tanning method
US3254938A (en) Leather tanning
CA1237559A (en) Leather fatliquoring agents combinable with tanning and retanning compositions
US3429648A (en) Deliming,bating or pickling with solution containing dimethylsulfoxide
DK181171B1 (en) A process of tanning animal hides
PL99189B1 (pl) Sposob wykonczania kapielowego skor garbowanych
ES3007333T3 (en) Process for dehairing and liming of hides, skins or pelts
US2123832A (en) Treatment of hides, skins, and leather
US2946649A (en) Tanning agent
US1982586A (en) Chrome tanning process
RU2096474C1 (ru) Способ выработки кож
EP4482988B1 (en) Process for liming of hides, skins or pelts
KR100318020B1 (ko) 경량성 피혁의 제조 방법.
US1256974A (en) Process of tanning fish-skins.
US1977226A (en) Method of tanning hides and skins
WO1984003718A1 (en) Process for tanning fish skins
US1541819A (en) Method of and liquor for producing tanned leather
SU1608223A1 (ru) Способ выработки кож дл верха обуви
US111583A (en) Improvement in tanning
US181621A (en) Improvement in tanning
SU1293228A1 (ru) Способ выработки кожи