PL99120B1 - Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych - Google Patents

Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych Download PDF

Info

Publication number
PL99120B1
PL99120B1 PL17275074A PL17275074A PL99120B1 PL 99120 B1 PL99120 B1 PL 99120B1 PL 17275074 A PL17275074 A PL 17275074A PL 17275074 A PL17275074 A PL 17275074A PL 99120 B1 PL99120 B1 PL 99120B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
elements
layer
plate
rows
insulating layer
Prior art date
Application number
PL17275074A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17275074A priority Critical patent/PL99120B1/pl
Publication of PL99120B1 publication Critical patent/PL99120B1/pl

Links

Landscapes

  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania mikroelementów elektronicz¬ nych, a zwlaszcza rezystorów lub kondensatorów albo ich zespolów, przeznaczonych do budowy hy¬ brydowych elektronicznych ukladów scalonych.
Stan techniki. Znane sa dwa zasadnicze sposoby wytwarzania elektronicznych ukladów scalonych.
Jeden z nich nazywany monolityczny polega na wytwarzaniu w plytce krzemowej pokrytej war¬ stwa dwutlenku krzemu elementów biernych lub czynnych. Przez otwory w warstwie dwutlenku krzemu kolejno dyfunduje sie w glab materialu zanieczyszczenia donorowe lub akceptorowe i uzys¬ kuje sie zlacza p-n rozlozone wewnatrz plytki we¬ dlug zadanego ukladu. Zlacza te wykorzystuje sie zwykle jako tranzystory, diody lub kondensatory, natomiast jako rezystory wykorzystuje sie obszary jednego typu p lub n odizolowane od krzemowego podloza zaporowo spolaryzowanym zlaczem. Pola¬ czenia miedzy tymi elementami sa realizowane we¬ wnatrz plytki przez mase krzemu oraz przez na¬ lozenie na powierzchnie plytki sciezek przewodza¬ cych odizolowanych od podloza warstwa dwutlen¬ ku krzemu. Technika ta wymaga precyzyjnego pro¬ jektowania ukladów, gdyz wszystkie elementy u- kladu sa powiazane elektrycznie przez podloze, co prowadzi do szkodliwych sprzezen, które wplywaja zasadniczo na wlasciwosci ukladu. Niedogodnoscia tego sposobu jest wystepowanie wiekszej ilosci; wielkosci pasozytniczych, gorsza stalosc temperatu¬ rowa oraz trudnosci w uzyskaniu elementów bier¬ nych o parametrach mieszczacych sie w waskich granicach tolerancji.
Drugim zasadniczym sposobem wytwarzania elek¬ tronicznych ukladów scalonych jest sposób hybry¬ dowy, który polega na nalozeniu na przyklad przez naparowywanie w prózni, na nieprzewodzace pod¬ loze, zwykle w postaci niewielkiej plytki szklanej, ceramicznej lub krzemowej, sieci cienkowarstwo¬ wych elementów biernych a zwlaszcza rezystorów i kondensatorów albo ich zespolów oraz polaczen miedzy nimi i doprowadzen zewnetrznych i na umocowaniu w okreslonych miejscach na tak przy¬ gotowanej plytce, uzwojen cewek indukcyjnych lub elementów czynnych takich jak na przyklad diody i tranzystory, które nastepnie laczy sie z nalozo¬ nym na plytke ukladem sciezek przewodzacych i dalej z wyprowadzeniami zewnetrznymi na przy¬ klad z nózkami oprawki. Niedogodnoscia tego spo¬ sobu sa duze wymiary zespolów elementów bier¬ nych oraz koniecznosc stosowania obudowanych e- lementów czynnych, co wynika ze specyfiki monta¬ zu glównie metoda lutowania.
W typowym sposobie hybrydowego wykonywa¬ nia ukladów scalonych, w oparciu o technike cien¬ kowarstwowa, stosuje sie jako podloze plytki szkla¬ ne lub ceramiczne. Mozna takze stosowac, jak to podaje w katalogu firma Spraaue Electric Co, plyt¬ ki krzemowe, przy czym zastosowanie ich wykazu- 9912099 120 3 je szereg niedogodnosci wynikajacych glównie z wysokich wymagan stawianych temu materialowi.
W tym przypadku nalezy stosowac krzem o bardzo duzej opornosci wlasciwej, co pociaga koniecznosc uzyskiwania bardzo czystego krzemu, trudnego do 5 otrzymania i kosztownego; przy zastosowaniu krze¬ mu o mniejszej opornosci, ze wzgledu na mozli¬ wosc wystapienia szkodliwych sprzezen i uplyw- nosci w zespolach rezystorów lub kondensatorów, wymaga sie zwiekszenia odleglosci miedzy poszcze- 10 gólnymi elementami, co pociaga za soba zwieksze¬ nie wymiarów ukladu.
Istota wynalazku. Celem wynalazku jest otrzy¬ manie rezystorów i kondensatorów lub ich zespo¬ lów, albo innych elementów biernych o wymiarach 15. mniejszych niz uklady uzyskiwane w typowej tech¬ nice hybrydowej przy jednoczesnym uzyskaniu du¬ zej dopuszczalnej obciazalnosci moca rzeczywista wlasciwa dla ukladów uzyskiwanych w technice monolitycznej. Zostalo to rozwiazane, wedlug wy- 2q nalazku, w ten sposób, ze na podloze, które stano¬ wi cienka plytka krzemowa z warstwa izolacyjna, korzystnie warstwe tlenków lub azotków wytwo¬ rzona w procesie termicznego traktowania plytki we wlasciwej dla danego procesu atmosferze, na- 25 nosi sie w znany sposób korzystnie przez naparo¬ wywanie w prózni warstwy rezystywne, przewodza¬ ce lub dielektryczne, przy czym kazda naniesiona warstwe poddaje sie procesowi chemigrafii, za po¬ moca którego dzieli sie naniesiona warstwe na ele- 39 menty o ksztaltach figur geometrycznych, najko¬ rzystniej prostokatów lub kwadratów usytuowa¬ nych na plytce w rzedach i szeregach wzajemnie do siebie prostopadlych, po czym plytke z tak wy¬ tworzonymi elementami poddaje sie procesowi sta- 35 bilizacji w prózni lub atmosferze ochronnej w o- kres-lonej temperaturze, a nastepnie rozcina sie plytke dzielac rzedy i szeregi elementów na niej usystematyzowanych tak aby uzyskac mikrostruk¬ tury. 40 Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie mi¬ krostruktury o duzej powtarzalnosci parametrów elektrycznych, przy czym elementy te mierzy sie kolejno, co umozliwia zaznaczenie wadliwych struk¬ tur oraz dostrojenie niektórych z nich do zada- 45 nych wartosci jednym ze znanych sposobów na przyklad za pomoca elektroerozji. Uzyskane mi¬ krostruktury sa przydatne do uzytku w ukladach hybrydowych, w których mozna je montowac wraz z elementami czynnymi nieobudowanymi za pomo- 50 ca stopu eutektycznego Au-Si lub klejenia przy uzyciu zywic, przy czym polaczenia wewnetrzne najkorzystniej wykonuje sie za pomoca drutowych polaczen technika termokompresji lub ultradzwie¬ ków. Zaleta wynalazku jest mozliwosc wytworze- 55 nia ukladów hybrydowych o mniejszych wymiarach niz w technice grubowarstwowej, odznaczajacych sie stosunkowo dobra izolacja elektryczna miedzy podzespolami oraz wzglednie duza obciazalnoscia moca rzeczywista poszczególnych elementów z u- M Bltk 1442/78 r..
Cena 4 4 wagi na duza przewodnosc cieplna, zwlaszcza re¬ zystorów wytworzonych na powierzchni plytki krze¬ mowej z warstwa izolacyjna w porównaniu z re¬ zystorami wykonanymi na podlozu szklanym lub ceramicznym. Ponadto istotna zaleta sposobu we¬ dlug wynalazku jest, ze wzgledu na wieksza swo- oode konstruowania ukladów niz w technice mo¬ nolitycznej oraz mozliwosci dostrojenia wartosci elementów rezystywnych ukladu, latwosc dobrania mikroelementów o wlasciwych parametrach do bu¬ dowy ukladów hybrydowych.
Przyklad wykonania wynalazku. Plytke krzemo¬ wa o grubosci okolo 0,15 mm pokryta warstwa izo¬ lacyjna dwutlenku krzemu umieszcza sie w urza¬ dzeniu do naparowywania cieknich warstw, gdzie naparowywuje sie rezystywna warstwe stopu Ni- -Cr, która nastepnie poddaje sie procesowi chemi¬ grafii, w wyniku którego naniesiona warstwe dzie¬ li sie na poszczególne elementy rezystywne. Na¬ stepnie plytke myje sie i usuwa sie pozostalosci procesu chemigrafii, suszy sie i na wysuszona plytke naparowuje sie przewodzaca warstwe alu¬ minium, po czym powtórnie poddaje sie plytke procesowi chemigrafii, w którym w miejscach pól montazowych i polaczen miedzy elementami pozo¬ stawia sie warstwe aluminium, nastepnie plytke myje sie i po wysuszeniu mierzy sie wartosc po¬ szczególnych elementów oporowych, po czym plyt¬ ke poddaje sie stabilizacji termicznej i powtór¬ nym kontrolnym pomiarom, a nastepnie dzieli sie plytke na poszczególne zespoly elementów.

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania mikroelementów elektro¬ nicznych, a zwlaszcza rezystorów i kondensatorów polegajacy na tym, ze na podloze nanosi sie korzy¬ stnie przez naparowywanie w prózni warstwy re^ zystywne, przewodzace lub dielektryczne, przy czym kazda naniesiona warstwe poddaje sie pro¬ cesowi chemigrafii, za pomoca którego dzieli sie naniesiona warstwe na elementy o ksztaltach fi¬ gur geometrycznych, najkorzystniej prostokatów lub kwadratów usytuowanych w rzedach i szere¬ gach wzajemnie do siebie prostopadlych, przy czym plytke z tak wytworzonymi elementami poddaje sie procesowi stabilizacji w prózni lub atmosferze ochronnej w okreslonej temperaturze, a nastepnie rozcina sie plytke dzielac rzedy i szeregi elemen¬ tów na niej usystematyzowanych tak, aby uzyskac mikrostruktury, znamienny tym, ze jako podloze stosuje sie plytke krzemowa z warstwa izolacyjna.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako warstwe izolacyjna stosuje sie warstwe tlen¬ ków wytworzona korzystnie w procesie utleniania.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako warstwe izolacyjna stosuje sie warstwe azot¬ ków wytworzona korzystnie w gazowym procesie termicznym. 110 egz. A4 5 zl >
PL17275074A 1974-07-15 1974-07-15 Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych PL99120B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17275074A PL99120B1 (pl) 1974-07-15 1974-07-15 Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17275074A PL99120B1 (pl) 1974-07-15 1974-07-15 Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL99120B1 true PL99120B1 (pl) 1978-06-30

Family

ID=19968248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17275074A PL99120B1 (pl) 1974-07-15 1974-07-15 Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL99120B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010050315C5 (de) Verfahren zur Herstellung von gesinterten, elektrischen Baugruppen und damit hergestellte Leistungshalbleitermodule
US4446477A (en) Multichip thin film module
US3680206A (en) Assemblies of semiconductor devices having mounting pillars as circuit connections
US6646458B2 (en) Apparatus for forming coaxial silicon interconnects
JPH0332914B2 (pl)
US20030127724A1 (en) Double side connected type semiconductor apparatus
US8323991B2 (en) Method for detecting stress migration properties
US3771217A (en) Integrated circuit arrays utilizing discretionary wiring and method of fabricating same
EP0897523A1 (en) Semiconductor bridge device and method of making the same
US3493822A (en) Solid state solar cell with large surface for receiving radiation
US3759798A (en) Method of producing electrically insulated aluminum contacts
US3388457A (en) Interface resistance monitor
US3359467A (en) Resistors for integrated circuits
EP0186818B1 (en) Chip to pin interconnect method
PL99120B1 (pl) Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych
US4695868A (en) Patterned metallization for integrated circuits
JPH0254945A (ja) 電子部品
CN102539004B (zh) 一种温度传感器的制作方法
US3484933A (en) Face bonding technique
TWI873456B (zh) 半導體裝置和配線基板
US3447038A (en) Method and apparatus for interconnecting microelectronic circuit wafers
GB1596907A (en) Manufacture of semiconductor devices
RU2755344C1 (ru) Способ получения толстоплёночных структур для теплоэлектрических генераторов
JPS61294838A (ja) 半導体装置
US3983023A (en) Integrated semiconductor circuit master-slice structure in which the insulation layer beneath unused contact terminals is free of short-circuits