PL99120B1 - Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych - Google Patents
Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL99120B1 PL99120B1 PL17275074A PL17275074A PL99120B1 PL 99120 B1 PL99120 B1 PL 99120B1 PL 17275074 A PL17275074 A PL 17275074A PL 17275074 A PL17275074 A PL 17275074A PL 99120 B1 PL99120 B1 PL 99120B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- elements
- layer
- plate
- rows
- insulating layer
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 6
- 150000004767 nitrides Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 description 2
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910015365 Au—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 description 1
- 241001235534 Graphis <ascomycete fungus> Species 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest
sposób wytwarzania mikroelementów elektronicz¬
nych, a zwlaszcza rezystorów lub kondensatorów
albo ich zespolów, przeznaczonych do budowy hy¬
brydowych elektronicznych ukladów scalonych.
Stan techniki. Znane sa dwa zasadnicze sposoby
wytwarzania elektronicznych ukladów scalonych.
Jeden z nich nazywany monolityczny polega na
wytwarzaniu w plytce krzemowej pokrytej war¬
stwa dwutlenku krzemu elementów biernych lub
czynnych. Przez otwory w warstwie dwutlenku
krzemu kolejno dyfunduje sie w glab materialu
zanieczyszczenia donorowe lub akceptorowe i uzys¬
kuje sie zlacza p-n rozlozone wewnatrz plytki we¬
dlug zadanego ukladu. Zlacza te wykorzystuje sie
zwykle jako tranzystory, diody lub kondensatory,
natomiast jako rezystory wykorzystuje sie obszary
jednego typu p lub n odizolowane od krzemowego
podloza zaporowo spolaryzowanym zlaczem. Pola¬
czenia miedzy tymi elementami sa realizowane we¬
wnatrz plytki przez mase krzemu oraz przez na¬
lozenie na powierzchnie plytki sciezek przewodza¬
cych odizolowanych od podloza warstwa dwutlen¬
ku krzemu. Technika ta wymaga precyzyjnego pro¬
jektowania ukladów, gdyz wszystkie elementy u-
kladu sa powiazane elektrycznie przez podloze, co
prowadzi do szkodliwych sprzezen, które wplywaja
zasadniczo na wlasciwosci ukladu. Niedogodnoscia
tego sposobu jest wystepowanie wiekszej ilosci;
wielkosci pasozytniczych, gorsza stalosc temperatu¬
rowa oraz trudnosci w uzyskaniu elementów bier¬
nych o parametrach mieszczacych sie w waskich
granicach tolerancji.
Drugim zasadniczym sposobem wytwarzania elek¬
tronicznych ukladów scalonych jest sposób hybry¬
dowy, który polega na nalozeniu na przyklad przez
naparowywanie w prózni, na nieprzewodzace pod¬
loze, zwykle w postaci niewielkiej plytki szklanej,
ceramicznej lub krzemowej, sieci cienkowarstwo¬
wych elementów biernych a zwlaszcza rezystorów
i kondensatorów albo ich zespolów oraz polaczen
miedzy nimi i doprowadzen zewnetrznych i na
umocowaniu w okreslonych miejscach na tak przy¬
gotowanej plytce, uzwojen cewek indukcyjnych lub
elementów czynnych takich jak na przyklad diody
i tranzystory, które nastepnie laczy sie z nalozo¬
nym na plytke ukladem sciezek przewodzacych i
dalej z wyprowadzeniami zewnetrznymi na przy¬
klad z nózkami oprawki. Niedogodnoscia tego spo¬
sobu sa duze wymiary zespolów elementów bier¬
nych oraz koniecznosc stosowania obudowanych e-
lementów czynnych, co wynika ze specyfiki monta¬
zu glównie metoda lutowania.
W typowym sposobie hybrydowego wykonywa¬
nia ukladów scalonych, w oparciu o technike cien¬
kowarstwowa, stosuje sie jako podloze plytki szkla¬
ne lub ceramiczne. Mozna takze stosowac, jak to
podaje w katalogu firma Spraaue Electric Co, plyt¬
ki krzemowe, przy czym zastosowanie ich wykazu-
9912099 120
3
je szereg niedogodnosci wynikajacych glównie z
wysokich wymagan stawianych temu materialowi.
W tym przypadku nalezy stosowac krzem o bardzo
duzej opornosci wlasciwej, co pociaga koniecznosc
uzyskiwania bardzo czystego krzemu, trudnego do 5
otrzymania i kosztownego; przy zastosowaniu krze¬
mu o mniejszej opornosci, ze wzgledu na mozli¬
wosc wystapienia szkodliwych sprzezen i uplyw-
nosci w zespolach rezystorów lub kondensatorów,
wymaga sie zwiekszenia odleglosci miedzy poszcze- 10
gólnymi elementami, co pociaga za soba zwieksze¬
nie wymiarów ukladu.
Istota wynalazku. Celem wynalazku jest otrzy¬
manie rezystorów i kondensatorów lub ich zespo¬
lów, albo innych elementów biernych o wymiarach 15.
mniejszych niz uklady uzyskiwane w typowej tech¬
nice hybrydowej przy jednoczesnym uzyskaniu du¬
zej dopuszczalnej obciazalnosci moca rzeczywista
wlasciwa dla ukladów uzyskiwanych w technice
monolitycznej. Zostalo to rozwiazane, wedlug wy- 2q
nalazku, w ten sposób, ze na podloze, które stano¬
wi cienka plytka krzemowa z warstwa izolacyjna,
korzystnie warstwe tlenków lub azotków wytwo¬
rzona w procesie termicznego traktowania plytki
we wlasciwej dla danego procesu atmosferze, na- 25
nosi sie w znany sposób korzystnie przez naparo¬
wywanie w prózni warstwy rezystywne, przewodza¬
ce lub dielektryczne, przy czym kazda naniesiona
warstwe poddaje sie procesowi chemigrafii, za po¬
moca którego dzieli sie naniesiona warstwe na ele- 39
menty o ksztaltach figur geometrycznych, najko¬
rzystniej prostokatów lub kwadratów usytuowa¬
nych na plytce w rzedach i szeregach wzajemnie
do siebie prostopadlych, po czym plytke z tak wy¬
tworzonymi elementami poddaje sie procesowi sta- 35
bilizacji w prózni lub atmosferze ochronnej w o-
kres-lonej temperaturze, a nastepnie rozcina sie
plytke dzielac rzedy i szeregi elementów na niej
usystematyzowanych tak aby uzyskac mikrostruk¬
tury. 40
Sposobem wedlug wynalazku uzyskuje sie mi¬
krostruktury o duzej powtarzalnosci parametrów
elektrycznych, przy czym elementy te mierzy sie
kolejno, co umozliwia zaznaczenie wadliwych struk¬
tur oraz dostrojenie niektórych z nich do zada- 45
nych wartosci jednym ze znanych sposobów na
przyklad za pomoca elektroerozji. Uzyskane mi¬
krostruktury sa przydatne do uzytku w ukladach
hybrydowych, w których mozna je montowac wraz
z elementami czynnymi nieobudowanymi za pomo- 50
ca stopu eutektycznego Au-Si lub klejenia przy
uzyciu zywic, przy czym polaczenia wewnetrzne
najkorzystniej wykonuje sie za pomoca drutowych
polaczen technika termokompresji lub ultradzwie¬
ków. Zaleta wynalazku jest mozliwosc wytworze- 55
nia ukladów hybrydowych o mniejszych wymiarach
niz w technice grubowarstwowej, odznaczajacych
sie stosunkowo dobra izolacja elektryczna miedzy
podzespolami oraz wzglednie duza obciazalnoscia
moca rzeczywista poszczególnych elementów z u- M
Bltk 1442/78 r..
Cena 4
4
wagi na duza przewodnosc cieplna, zwlaszcza re¬
zystorów wytworzonych na powierzchni plytki krze¬
mowej z warstwa izolacyjna w porównaniu z re¬
zystorami wykonanymi na podlozu szklanym lub
ceramicznym. Ponadto istotna zaleta sposobu we¬
dlug wynalazku jest, ze wzgledu na wieksza swo-
oode konstruowania ukladów niz w technice mo¬
nolitycznej oraz mozliwosci dostrojenia wartosci
elementów rezystywnych ukladu, latwosc dobrania
mikroelementów o wlasciwych parametrach do bu¬
dowy ukladów hybrydowych.
Przyklad wykonania wynalazku. Plytke krzemo¬
wa o grubosci okolo 0,15 mm pokryta warstwa izo¬
lacyjna dwutlenku krzemu umieszcza sie w urza¬
dzeniu do naparowywania cieknich warstw, gdzie
naparowywuje sie rezystywna warstwe stopu Ni-
-Cr, która nastepnie poddaje sie procesowi chemi¬
grafii, w wyniku którego naniesiona warstwe dzie¬
li sie na poszczególne elementy rezystywne. Na¬
stepnie plytke myje sie i usuwa sie pozostalosci
procesu chemigrafii, suszy sie i na wysuszona
plytke naparowuje sie przewodzaca warstwe alu¬
minium, po czym powtórnie poddaje sie plytke
procesowi chemigrafii, w którym w miejscach pól
montazowych i polaczen miedzy elementami pozo¬
stawia sie warstwe aluminium, nastepnie plytke
myje sie i po wysuszeniu mierzy sie wartosc po¬
szczególnych elementów oporowych, po czym plyt¬
ke poddaje sie stabilizacji termicznej i powtór¬
nym kontrolnym pomiarom, a nastepnie dzieli sie
plytke na poszczególne zespoly elementów.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania mikroelementów elektro¬ nicznych, a zwlaszcza rezystorów i kondensatorów polegajacy na tym, ze na podloze nanosi sie korzy¬ stnie przez naparowywanie w prózni warstwy re^ zystywne, przewodzace lub dielektryczne, przy czym kazda naniesiona warstwe poddaje sie pro¬ cesowi chemigrafii, za pomoca którego dzieli sie naniesiona warstwe na elementy o ksztaltach fi¬ gur geometrycznych, najkorzystniej prostokatów lub kwadratów usytuowanych w rzedach i szere¬ gach wzajemnie do siebie prostopadlych, przy czym plytke z tak wytworzonymi elementami poddaje sie procesowi stabilizacji w prózni lub atmosferze ochronnej w okreslonej temperaturze, a nastepnie rozcina sie plytke dzielac rzedy i szeregi elemen¬ tów na niej usystematyzowanych tak, aby uzyskac mikrostruktury, znamienny tym, ze jako podloze stosuje sie plytke krzemowa z warstwa izolacyjna.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako warstwe izolacyjna stosuje sie warstwe tlen¬ ków wytworzona korzystnie w procesie utleniania.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako warstwe izolacyjna stosuje sie warstwe azot¬ ków wytworzona korzystnie w gazowym procesie termicznym. 110 egz. A4 5 zl >
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17275074A PL99120B1 (pl) | 1974-07-15 | 1974-07-15 | Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17275074A PL99120B1 (pl) | 1974-07-15 | 1974-07-15 | Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99120B1 true PL99120B1 (pl) | 1978-06-30 |
Family
ID=19968248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17275074A PL99120B1 (pl) | 1974-07-15 | 1974-07-15 | Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99120B1 (pl) |
-
1974
- 1974-07-15 PL PL17275074A patent/PL99120B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102010050315C5 (de) | Verfahren zur Herstellung von gesinterten, elektrischen Baugruppen und damit hergestellte Leistungshalbleitermodule | |
| US4446477A (en) | Multichip thin film module | |
| US3680206A (en) | Assemblies of semiconductor devices having mounting pillars as circuit connections | |
| US6646458B2 (en) | Apparatus for forming coaxial silicon interconnects | |
| JPH0332914B2 (pl) | ||
| US20030127724A1 (en) | Double side connected type semiconductor apparatus | |
| US8323991B2 (en) | Method for detecting stress migration properties | |
| US3771217A (en) | Integrated circuit arrays utilizing discretionary wiring and method of fabricating same | |
| EP0897523A1 (en) | Semiconductor bridge device and method of making the same | |
| US3493822A (en) | Solid state solar cell with large surface for receiving radiation | |
| US3759798A (en) | Method of producing electrically insulated aluminum contacts | |
| US3388457A (en) | Interface resistance monitor | |
| US3359467A (en) | Resistors for integrated circuits | |
| EP0186818B1 (en) | Chip to pin interconnect method | |
| PL99120B1 (pl) | Sposob wytwarzania mikroelementow elektronicznych | |
| US4695868A (en) | Patterned metallization for integrated circuits | |
| JPH0254945A (ja) | 電子部品 | |
| CN102539004B (zh) | 一种温度传感器的制作方法 | |
| US3484933A (en) | Face bonding technique | |
| TWI873456B (zh) | 半導體裝置和配線基板 | |
| US3447038A (en) | Method and apparatus for interconnecting microelectronic circuit wafers | |
| GB1596907A (en) | Manufacture of semiconductor devices | |
| RU2755344C1 (ru) | Способ получения толстоплёночных структур для теплоэлектрических генераторов | |
| JPS61294838A (ja) | 半導体装置 | |
| US3983023A (en) | Integrated semiconductor circuit master-slice structure in which the insulation layer beneath unused contact terminals is free of short-circuits |