PL99103B1 - Przyrzad samocentrujacy do wiercenia otworow rozmieszczonych poobwodowo w elementach pierscieniowych,zwlaszcza w kolnierzach rurociagow - Google Patents
Przyrzad samocentrujacy do wiercenia otworow rozmieszczonych poobwodowo w elementach pierscieniowych,zwlaszcza w kolnierzach rurociagow Download PDFInfo
- Publication number
- PL99103B1 PL99103B1 PL17618274A PL17618274A PL99103B1 PL 99103 B1 PL99103 B1 PL 99103B1 PL 17618274 A PL17618274 A PL 17618274A PL 17618274 A PL17618274 A PL 17618274A PL 99103 B1 PL99103 B1 PL 99103B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- holes
- jaws
- head
- flanges
- self
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 241000283973 Oryctolagus cuniculus Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Przedmiotem niniejszego wynalazku jest przy¬
rzad samocentrujacy do wiercenia otworów roz¬
mieszczonych poobwodowo o okreslona podzialke
katowa w elementach pierscieniowych, zwlaszcza
w plaskich kolnierzach rurociagów lub kolnierzach
z szyjka.
Jak wiadomo, w zakladach przemyslowych, wy¬
twarzajacych elementy skladowe dla potrzeb mon¬
tazu róznego rodzaju rurociagów technologicznych,
wystepuje staly problem dokladnego rozstawienia
wierconych otworów w kolnierzach tych rurocia¬
gów.
Zaleznie od parametrów roboczych rurociagu, na
przyklad cisnienia, wielkosci przeplywu itp., zmie¬
niaja sie srednice kolnierzy, ich grubosci, a takze
ilosc otworów w kolnierzach.
Z uwagi na to, kolnierze rurociagów podlegaja¬
ce obróbce wiercenia otworów w sposób dotych¬
czasowy, sa najpierw oddzielnie trasowane, a na¬
stepnie kazdorazowo mocowane do stolu wiertarki,
w odrebnych polozeniach przyporzadkowanych dla
osi kazdego z wierconych otworów. Sposób takiej
obróbki kolnierzy jest stosowany przede wszystkim
w niewyspecjalizowanych w tym zakresie warszta¬
tach przemyslowych.
Efektem takiego procesu wiercenia otworów jest
mala dokladnosc ich wzajemnego rozmieszczenia na
srednicy podzialowej i wynikajaca stad koniecz¬
nosc stosowania wiekszej srednicy otworów, niz to
wynika ze srednicy uzytych srub do wzajemnego
polaczenia poszczególnych kolnierzy rurociagu, dla
uwzglednienia ewentualnych przesuniec rozmiesz¬
czenia otworów, które sa zalezne od starannosci
trasowania.
Znane sa wprawdzie uniwersalne obrabiarki, a
w tym wiertarki lub frezarki, zaopatrzone w u-
rzadzenia podzialowe, na których mozna dokony¬
wac powyzszych czynnosci w sposób bardzo doklad¬
ny, ale stosowanie ich do tego typu obróbki jest
technicznie nie usprawiedliwione, a zwlaszcza w
odniesieniu do niewielkich zakladów zaplecza tech¬
nicznego w przedsiebiorstwach montazowych.
Z tego wiec wzgledu stosuje sie w takich przy¬
padkach proste oprzyrzadowania, jak glowice to-
karskie, stanowiace uchwyty samocentrujace, szab¬
lony itp., które jednak nie gwarantuja dokladne¬
go rozmieszczenia otworów o wymagana podzialke
katowa, zalezna od parametrów roboczych rurocia¬
gu.
Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie
prostego przyrzadu do wiercenia otworów w ele¬
mentach pierscieniowych, a zwlaszcza w kolnie¬
rzach rurociagów, który gwarantowalby latwosc
centrycznego ich mocowania i latwego podzialu
wybranej srednicy na dowolna i równa liczbe
czesci, stanowiacych podzialke katowa dane] sred¬
nicy podzialowej. -
Zgodnie z wynalazkiem powyzsze zalozenia zo¬
staly uzyskane dzieki temu, ze w podstawie przy-
M rzadu, mocowanej do dowolnej wiertarki stolowej
99 10399
3
lub kolumnowej jest osadzona obrotowo glowica
z trzema szczekami mocujacymi obrabiany przed¬
miot. Szczeki tej glowicy sa zaopatrzone w swej
podstawie w sworznie wspólpracujace slizgowo z
kanalami krzywkowymi o ksztalcie wycinków ko¬
la w tarczy krzywkowej, która ma przyspawany
wspólsrodkowo dq obrabianego kolnierza, sworzen
z zakonczeniem kwadratowym, przystosowanym do
znanego klucza nasadowego. Wspomniany sworzen
jest ulozyskowany obrotowo w pierscieniu cylin¬
drycznym glowicy szczekowej, w której kanalach
promieniowych, rozstawionych symetrycznie co
120°C sa umieszczone przesuwne szczeki o dwu¬
stronnych wystepach imakowych, mocujacych ob¬
rabiany kolnierz po zewnetrznej lub wewnetrznej
srednicy. Na obrzezu tej glowicy szczekowej sa
przewidziane dwa rzedy otworów usytuowanych
promieniowo w dwóch róznych plaszczyznach po¬
ziomych, z podzialem na taka rózna ich liczbe,
aby wspólpracujac ze sworzniami zapadkowymi
jednego z dwóch ograniczników podzialowych, zo¬
staly wyczerpane wszystkie spotykane mozliwosci
uzyskania wymaganej podzialki katowej rozstawie¬
nia wierconych otworów na srednicy podzialowej
obrabianego kolnierza.
Wynalazek jest objasniony szczególowo na pod¬
stawie przykladu wykonania przyrzadu zilustro¬
wanego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia
widok aksonometryczny fragmentu typowego ru¬
rociagu z kolnierzem podlegajacym obróbce wier¬
cenia otworów, fig. 2 — widok z góry przyrzadu
wedlug wynalazku, fig. 3 — powiekszony przekrój
przyrzadu z fig. 2, fig. 4 — fragment przekroju po¬
przecznego glowicy ze szczeka w wielkosci natural¬
nej, fig. 5 — widok z góry tarczy krzywkowej,
fig. 6 — widok z boku tarczy z fig. 5 z czescio¬
wym wykrojem, a fig. 7 — przekrój poprzeczny o-
granicznika podzialowego w wielkosci naturalnej.
Jak to przedstawiono na fig. 1, dla znanego
rurociagu 1 o dowolnej srednicy i grubosci, zalez¬
nie od panujacego w nim cisnienia roboczego, do¬
biera sie odpowiedni kolnierz 2, a na srednicy po¬
dzialowej 3 tego konierza 2 wierci sie uprzednio
otwory 4 o podzialce katowej d, zaleznej od para¬
metrów roboczych rurociagu 1.
Przyrzad samocentrujacy wedlug wynalazku,
sluzacy do wiercenia tych otworów 4 w kolnie¬
rzach 2, zawiera prostokatna podstawe 5 z podluz¬
nymi otworami 6, sluzacymi do mocowania przy¬
rzadu za pomoca srub mlotkowych do stolu wier¬
tarki. Wspólsrodkowo w podstawie 5 jest osadzo¬
na obrotowo glowica szczekowa 7, której podsta¬
wa pierscieniowa 8 slizga sie na odpowiednim wy¬
stepie pierscieniowym 9 podstawy 5, przy czym o-
brotowe polaczenie obu tych czesci 5, 7 przyrzadu
jest zrealizowane za pomoca pokrywy 10 przymo¬
cowanej wkretami 11 do podstawy pierscieniowej
8 glowicy 7.
Tarcza szczekowa 7 jest zaopatrzona w trzy ka¬
naly promieniowe 12 /fig. 4/, rozmieszczone sy¬
metrycznie co 120°, w których osadzone sa slizgo¬
wo podstawy szczek 13, przy czym symetrycznie
do tych kanalów promieniowych 12 sa przewidzia¬
ne podluzne otwory 14, wspólpracujace slizgowo
103
4
ze sworzniami 15 osadzonymi na wcisk do kazdej
szczeki 13.
Szczeki 13, które sa utrzymywane za pomoca
podluznych listew 16, przykreconych za pomoca
wkretów 17 do glowicy 7, sa zaopatrzone dwu¬
stronnie w schodkowe wystepy imakowe 18, umoz¬
liwiajace zaleznie od srednicy obrabianego kolnie¬
rza 2 uchwycenie go po zewnetrznej lub wewnetrz¬
nej srednicy.
0 Glowica szczekowa 7 zawiera wspólsrodkowy
pierscien cylindryczny 19 z lozyskiem slizgowym
, w którym jest osadzony obrotowo sworzen 21
tarczy krzywkowej 22, przy czym na czesc gwinto¬
wana tego sworznia 21 jest nakrecona nakretka 23
[5 laczaca te wspólpracujace obrotowo czesci, zas
kwadratowe zakonczenie 24 tego sworznia 21 jest
przystosowane do wspólpracy ze znanym kluczem
nasadowym 25.
Jak to przedstawiono na fig. 5 i 6, tarcza krzyw-
!0 kowa 22 jest zaopatrzona w trzy kanaly krzywko-
we 26 o ksztalcie wycinka kola, które to kanaly
26 wspólpracuja slizgowo ze sworzniami 15 szczek
13. Przez pokrecenie tarczy krzywkowej 26 za po¬
moca klucza nasadowego 25 nastepuje zamiana ru-
{5 chu obrotowego tej tarczy 22 na ruch promieniowy
szczek 13 mocujacych obrabiany kolnierz 2.
Kazda szczeka jest zaopatrzona dodatkowo w
gwintowane otwory 27, rozmieszczone symetrycz¬
nie w schodkowych wystepach imakowych 18. W
|0 przypadku wiercenia otworów 4 w kolnierzach 2
o znacznie wiekszej grubosci od wysokosci tych
wystepów 18, co zostalo zilustrowane na fig. 3,
wówczas kolnierze te sa dodatkowo przytrzymy¬
wane za pomoca nakladek 28 mocowanych do
szczek za pomoca srub wiencowych 29.
Glowica szczekowa 7 ma na swym obrzezu dwa
rzedy otworów 30, 31 usytuowanych promieniowo
w dwóch plaszczyznach poziomych z podzialem na
taka rózna ich liczbe, aby zostaly wyczerpane
wszystkie spotykane mozliwosci uzyskania wyma¬
ganej podzialki katowej a.
Z tymi otworami 30, 31 wspólpracuja dwa ogra¬
niczniki podzialowe 32, 33, przy czym konstrukcja
ogranicznika 32 zostala przedstawiona szczególowo
na fig. 7. Konstrukcja drugiego ogranicznika 33
rózni sie tylko wysokoscia osadzenia sworznia za¬
padkowego 34, tak aby os tego sworznia lezala w
plaszczyznie osi otworów 31.
W tulejce 35 utrzymywanej wspornikami 36 jest
osadzony sworzen zapadkowy 34, którego pierscien
oporowy 37 jest odpychany za pomoca sprezyny
38. Na zewnetrznym koncu sworznia 34 jest osa¬
dzona dzwignia 39 z zaczepem 40. Przy odciagnie¬
ciu sworznia 34 za pomoca dzwigni 39 i pokrece¬
niu go co najmniej o kat 90°, zaczep 40 opiera
sie o przedni wspornik 36 i w takim polozeniu o-
granicznik 32 lub 33 jest odblokowany.
Po zamocowaniu w przyrzadzie wedlug wynalaz¬
ku obrabianego kolnierza 2 wierci sie pierwszy o-
twór 4 w dowolnie wybranym miejscu na srednicy
podzialowej 3. Nastepne otwory 4 wierci sie bez
potrzeby przeslaniania kolnierza 2 poprzez obrót
glowicy szczekowej 7 o wymagana podzialke kato¬
wa d, po uprzednim odblokowaniu obu ogranicz-
65 ników 32, 33, a nastepnie zablokowaniu jednego z5
99 103
6
nich, zaleznie od tego, z których otworów promie¬
niowych 30, 31 korzysta sie przy podziale srednicy
podzialowej 3.
Jak to wynika z powyzszego opisu, przyrzad we¬
dlug wynalazku odznacza sie latwoscia centrycz-
nego mocowania obrabianego elementu pierscienio¬
wego i latwoscia podzialu srednicy podzialowej 3
na dowolnie wybrane podzialki katowe d.
Claims (3)
1. Przyrzad samocentrujacy do wiercenia otwo¬ rów rozmieszczonych poobwodowo w elementach pierscieniowych, zwlaszcza w kolnierzach rurocia¬ gów, w którego podstawie jest osadzona obrotowo glowica z trzema szczekami mocujacymi, rozsta¬ wionymi promieniowo i symetrycznie, znamienny tym, ze szczeki (13) sa zaopatrzone w swej pod¬ stawie w sworznie (15) wspólpracujace slizgowo z kanalami krzywkowymi (26) o ksztalcie wycinków kola w tarczy krzywkowej (22), której sworzen (21), usytuowany wspólsrodkowo do obrabianego kolnie¬ rza (2) i zawierajacy zakonczenie kwadratowe (24) do klucza nasadowego (25), jest ulozyskowany o- brotowo w pierscieniu cylindrycznym (19) glowicy 10 15 20 25 szczekowej (7), a na obrzezu tej glowicy (7) sa przewidziane dwa rzedy otworów (30, 31), usytu¬ owanych promieniowo w dwóch róznych plaszczyz¬ nach poziomych, z podzialem na taka rózna ich liczbe, aby wspólpracujac ze sworzniem zapadko¬ wym (34) jednego z dwóch ograniczników podzia¬ lowych (32, 33) wyczerpane zostaly wszystkie wy¬ magane mozliwosci uzyskania wymaganej podzie¬ ki katowej (d) rozstawienia wierconych otworów (4) na srednicy podzialowej (3) kolnierza (2).
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w kazdym schodkowym wystepie imakowym (18) szczek (13) jest przewidziany otwór gwintowany (27) do wkrecania srub wiencowych (29), utrzymu¬ jacych nakladki (28), przeznaczone do dodatkowe¬ go mocowania kolnierzy (2).
3. Przyrzad wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze sworznie zapadkowe (34) ograniczników podzialowych (32, 33) maja pierscienie oporowe (37)* wspólpracujace ze sprezynami (38), a na swych zewnetrznych koncach sa zaopatrzone w dzwignie (39) z zaczepami (40), które po obróceniu tych sworzni (34) o kat co najmniej 90°, opieraja sie o przedni wspornik (36) tych ograniczników (32, 33) dla ich odblokowania. 6 5 73 17 16 7 ih 24 \99 103 21 202715 7 Ib 17 27 12 18 Il Fig.499103 21 24 26 22 Fig.5 fig. 6 33 39 40 38 35 37 36 34 7 Fig. 7
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17618274A PL99103B1 (pl) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Przyrzad samocentrujacy do wiercenia otworow rozmieszczonych poobwodowo w elementach pierscieniowych,zwlaszcza w kolnierzach rurociagow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17618274A PL99103B1 (pl) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Przyrzad samocentrujacy do wiercenia otworow rozmieszczonych poobwodowo w elementach pierscieniowych,zwlaszcza w kolnierzach rurociagow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL99103B1 true PL99103B1 (pl) | 1978-06-30 |
Family
ID=19969949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17618274A PL99103B1 (pl) | 1974-12-03 | 1974-12-03 | Przyrzad samocentrujacy do wiercenia otworow rozmieszczonych poobwodowo w elementach pierscieniowych,zwlaszcza w kolnierzach rurociagow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL99103B1 (pl) |
-
1974
- 1974-12-03 PL PL17618274A patent/PL99103B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9221102B2 (en) | Portable machining apparatus tool module | |
| US3125904A (en) | olivier | |
| US4073215A (en) | Sub plate assembly for machine tools | |
| CN110919044A (zh) | 管轴类零件钻孔加工工装及钻孔加工方法 | |
| US4612831A (en) | Automatic boring tool | |
| PL99103B1 (pl) | Przyrzad samocentrujacy do wiercenia otworow rozmieszczonych poobwodowo w elementach pierscieniowych,zwlaszcza w kolnierzach rurociagow | |
| JPH081417A (ja) | テーパ拡張マンドレル | |
| US2553004A (en) | Dividing protractor | |
| US4389144A (en) | Lathe universal tool assembly | |
| CN106624871A (zh) | 一种用于向心孔加工的模块化定位夹具 | |
| US2381943A (en) | Drill jig | |
| SE442717B (sv) | Fixtur for fasthallande av ett arbetsstycke | |
| RU157828U1 (ru) | Кондуктор для сверления отверстий | |
| JPS63283838A (ja) | 面取り部を形成する機械の作業位置を調整する装置 | |
| DE2515937B1 (de) | Ringscheibenfoermiges fraeswerkzeug | |
| US3041079A (en) | Chuck | |
| US20190299301A1 (en) | Drilling apparatus for working on tubes in a radioactive environment | |
| US3618464A (en) | Duplicator | |
| US2665614A (en) | Work dividing attachment | |
| US2653820A (en) | Chuck | |
| US1200638A (en) | Dividing mechanism for lathes. | |
| DE8620531U1 (de) | Selbstzentrierendes Spanngerät für eine Maschine zum mechanischen Bearbeiten der Öffnungen von Hohlkörpern | |
| JPH09280388A (ja) | 可変式流量制限オリフィスおよびこのオリフィスを用いた配管構造体 | |
| US5155898A (en) | Rotary chuck soft jaws | |
| RU218831U1 (ru) | Кондуктор двухпозиционный |