PL9887B1 - Retorta do rafinowania ropy naftowej oraz sposób wyrobu tejze retorty przy pomocy spawania zapomoca luku elektrycznego. - Google Patents
Retorta do rafinowania ropy naftowej oraz sposób wyrobu tejze retorty przy pomocy spawania zapomoca luku elektrycznego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL9887B1 PL9887B1 PL9887A PL988728A PL9887B1 PL 9887 B1 PL9887 B1 PL 9887B1 PL 9887 A PL9887 A PL 9887A PL 988728 A PL988728 A PL 988728A PL 9887 B1 PL9887 B1 PL 9887B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- retort
- welding
- parts
- electric arc
- links
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 title claims description 12
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 5
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 title description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy retort znacznych wymiarów, jakie uzywane sa przy rafinowaniu ropy naftowej, oraz spo¬ sobu, którego stosowanie umozliwia budo¬ we retort, stanowiacych przedmiot niniej¬ szego wynalazku. Wynalazek dotyozy za¬ równo retorty, jak i sposobu jej wyrobu; na retorte taka o sciankach metalowych znacznej grubosci zostal wydany patent w Stanach Zjednoczonych Ameryki za Nr 1 577 410.W powyzej wskazanym patencie napo¬ tyka sie na pewne trudnosci przy wyrobte retort. Trudnosci te byly nieuniknione przy metodach fabrykacji, znanych i praktyko¬ wanych dotychczas i byly spowodowane pewnemi ograniczeniami natury technicz¬ nej.Wynalazek niniejszy obejmuje udosko¬ nalenie w budowie retort metalow^cfi^o scianach znacznej grubosci i polega na bu- dowie retorty, spawanej elektrycznie, w której nie istnieja spawane szwy podluz¬ ne. Dotychczasowe retorty byly budowane z plyt metalowych o grubosci najwyzej je¬ den do póltora cala; plyty te zapomoca walcowania otrzymywaly ksztalt pierscie¬ niowy i byly spawane w swych stykajacych sie koncach na zakladke. Jednakze taki szew podluzny zawsze stanowi slabe miej¬ sce calej budowy, poniewaz posiada za¬ wsze mniejsza wytrzymalosc, niz metal, zktórego zostal wykonany, z tego powodu, ze spawanie na zakladke plyt takiej gru¬ bosci jest trudne i niepewne, oraz z powo¬ du tego, ze cisnienie w retorcie podczas jej pracy jest nader wysokie, co pociaga za soba wielkie naprezenia w metalu; mo¬ ze to spowodowac zgubne nastepstwa, o ile szew na zakladke peknie pod wplywem wysokiego cisnienia, panujacego w retor¬ cie* Celem niniejszego wynalazku jest u- mozliwienie wyrobu retort, w których nie¬ pewny i czestokroc wadliwy szew podluz¬ ny, wytworzony spawaniem na zakladke, zostaje calkowicie usuniety. To zostaje o- siagniete przez odlewanie retorty w kilku czesciach o ksztalcie pierscieniowym lub rurowym odpowiedniej dlugosci, przez u- mieszczenie kilku takich ogniw jedno za drugiem tak, by tworzyly one jeden wal¬ czak i nastepnie przez spawanie takiego ze¬ spolu ogniw zapomoca luku na obwodo¬ wych linj ach styku tak, by sie wytworzyl jeden calkowity walczak zadanej dlugo¬ sci. W ten sposób wytworzona retorta be¬ dzie calkowicie wolna od podluznych spa¬ wanych szwów lub polaczen i tern samem skutecznie uniknie sie niebezpiecznych na¬ prezen, powstajacych w podobnych retor¬ tach dawniejszego typu, w których istnie¬ ja spawane szwy podluzne. Sposób stapia¬ nia i laczenia czesci, nie posiadajacych szwów, na ich obwodowych linjach styku zapomoca luku elektrycznego jest bardziej doskonaly, niz poprzednie sposoby lacze¬ nia takich czesci przez spawanie na za¬ kladke. Mianowicie, doswiadczenia wyka¬ zaly, ze przy laczeniu czesci metalowych zapomoca stapiania lukiem elektrycznym naprezenie rozrywajace w linji szwu jest wyzsze, niz w jakiemkolwiek innem miej¬ scu. Istnieje granica techniczna co do gru¬ bosci plyt metalowych, laczonych spawa¬ niem na zakladke, jednakze nie istnieje ona przy spawaniu lukowem.Dzwona pierscieniowe, laczone swemi koncami celem utworzenia jednolitego wal¬ czaka, stanowiacego kadlub retorty, moga byc odlane w jakikolwiek sposób, majacy dac pozadana zwartosc metalu, któraby pozwolila uniknac porowatosci, wlasciwej zwyklym odlewom. Sposób odsrodkowy odlewania czesci pierscieniowych daje wy¬ niki najlepsze, poniewaz przy tym sposo¬ bie osiaga sie lepsza i prawie równomier¬ na budowe czasteczkowa metalu. Stal, u- zyta do odlewu, powinna miec sklad, mo¬ gacy skutecznie opierac sie niszczacemu dzialaniu korozji oraz wysokich tempera¬ tur. Poddanie czesci pierscieniowych w stanie nagrzanym walcowaniu wplywa do¬ datnio na metal oraz wzmacnia i ulepsza jego budowe. Dzieki temu metal bedzie le¬ piej opieral sie niszczacym wplywom, po¬ wstajacym podczas pracy retorty przy ra¬ finowaniu ropy.Konce walczaka zgrzewa sie z odpo¬ wiedniemu glowicami w celu zamkniecia retorty.Ponizej podany jest bardziej szczegó¬ lowy opis wynalazku.Na rysunku fig. 1 jest pionowym prze¬ krojem przez os podluzna retorty, zbudo¬ wanej zgodnie z niniejszym wynalazkiem.Fig. 2 jest rzutem perspektywicznym jednego z odlanych w calosci ogniw. Kil¬ ka takich ogniw, ulozonych wspólosiowo tak, by konce ich stykaly sie ze soba i sto¬ pionych ze soba na obwodowych lin j ach styku zapomoca luku elektrycznego two¬ rzy retorte, której budowa jest podana na fig. 1.Fig. 3 jest powiekszonym przekrojem pionowym. Tu uwidoczniony jest ksztalt rowka do spawania oraz sposób, w jaki stykajace sie dzwona retorty sa spawane ze soba w jedna calosc.Na fig. 4 jest w analogiczny sposób uwidoczniona odmiana ksztaltu rowka do spawania przy linji styku dwóch dzwon retorty, przyczem stapianie obu czesci od¬ bywa sie w ten sam sposób.Na fig. 1 rysunku jest podana retorta, której czesc cylindryczna jest utworzona jako nierozdzielna czesc rurowa przez po¬ laczenie pewnej ilosci stalowych ogniw pierscieniowych 12, 13 i 14, odlanych w ksztalcie calkowitych pierscieni wedlug Lypu, podanego na fig. 2, o zadanej dlugo¬ sci. Te pierscieniowe dzwona retorty o- trzymuje sie zapomoca odlania, przyczem pozadane jest stosowanie sposobu odsrod¬ kowego, a to celem otrzymania równomier¬ nej gestosci metalu.Konce ogniw retorty moga otrzymac potrzebny skos podczas odlewania, aby w miejscach styku ogniw utworzyc na obwo¬ dzie rowek do spawania. Utworzenie ta¬ kiego rowka do spawania jest warunkiem koniecznym, by niniejszy wynalazek mógl miec zastosowanie w praktyce, poniewaz luk elektryczny nie móglby przeniknac przez nader waska przestrzen pomiedzy koncami stykajacych sie ogniw w mierze dostatecznej, by stopic metal po stronie przeciwnej, niz ta, do której luk bezpo¬ srednio przylega. Takie rowki do spawa¬ nia tworza sie zwykle przez sciecie kra¬ wedzi zewnetrznych w koncach ogniw, jak podane jest przy 15, celem usuniecia pew¬ nej ilosci nadmiaru metalu. Po przyloze¬ niu dwóch ogniw koncami do siebie po¬ wstaje gleboki rowek do spawania 16, którego dno 17 tworzy nietkniety metal, stykajacy sie w plaszczyznie osiowej. Luk, przechodzac przez to dno, powoduje cal¬ kowite stopienie i zlaczenie metalu przy dnie rowka 16 podczas poczatku operacji spawania. Ksztalt rowka do spawania 16 nie jest rzecza istotna. Rowek moze miec ksztalt litery V, litery U lub inny; koniecz¬ ne jest tylko, aby szerokosc rowka byla wystarczajaca, aby pret, uzyty do spawa¬ nia lub elektroda mogla w miejscu spa¬ wania swobodnie wejsc do rowka i stopic cienki metal na dnie rowka.Retorta sklada sie z dwóch czesci kon¬ cowych 12 i 13 oraz z czesci posrednich 14, przyczem ilosc tych ostatnich jest tak do¬ brana, by nadac retorcie zadana dlugosc.Przy wyrobie retorty umieszcza sie pier¬ scieniowe czesci bez szwu wspólosiowo tak, by konce ich stykaly sie i spawa sie stykajace sie konce wpoblizu rowka za¬ pomoca luku elektrycznego, jak przy 20 w nierozdzielna calosc zadanej dlugosci.Zaleca sie przy stapianiu czesci retorty ce- iam stworzenia nierozdzielnej budowy ru¬ rowej w miejscu tworzenia sie luku elek¬ trycznego stosowac stapiajacy sie pret do spawania.Roztopiony metal splywa z preta na dno rowka, gdzie laczy sie z roztopionym metalem w koncach poszczególnych dzwon Wskutek grubosci metalu, a co za tern idzie — wskutek glebokosci rowków do spawania, potrzeibna jest znaczna ilosc metalu z preta, aby zapelnic rowek do spawania i wyrównac ksztalt czesci ruro¬ wej. Mozna osiagnac oszczednosc na ko¬ sztownym precie, otrzymujac te wyniki, co i poprzednio, o ile w rowkach umiescic do¬ datkowe tworzywo, sluzace do spawania w postaci sztab lub kawalków i topiac o- statnie zapomoca luku elektrycznego tak, by to dodatkowe tworzywo laczylo sie z roz¬ topionym metalem, splywajacym z preta.Wytworzony w ten sposób roztopiony me¬ tal polaczy poszczególne dzwona retorty w jedna calosc rurowa.Na fig. 3 pokazany jest oszczedny spo¬ sób tworzenia rowka do spawania. Tutaj konce czesci pierscieniowych sa skosnie sciete od zewnatrz do srodka, gdzie sie spotykaja w plaszczyznie osiowej, wy¬ twarzajac cienkie dno 17 rowka. Na fig. 4 podana jest odmiana rowka, w której kon¬ ce czesci pierscieniowych sa skosnie scie¬ te zarówno od zewnatrz, jak i od wewnatrz.Lin je sciecia schodza sie przy polowie gru¬ bosci scianek ogniw. Przy zestawienia dwóch ogniw powierzchnie sciecia spoty¬ kaja sie, tworzac cienkie dno 171 obydwóch rowków do spawania. Przy tym ukladzie — 3 -topienie krawedzi ogniw zapomoca luku nastepuje po obu stronach.Retorte zamykaja spawane glowice 18 i 19, posiadajace ksztalt próznych pólkul; grubosc ich scianek jest w przyblizeniu równa grubosci scianek ogniw pierscienio¬ wych retorty. Linje styku glowic 18 i 19 z ogniwami koncowemi 12 i 13 retorty sa zaopatrzone w rowki, jak opisano powy¬ zej. Glowice te sa stapiane z kadlubem re¬ torty, jak powyzej. Calosc musi byc zao¬ patrzona w niezbedne polaczenia wlotowe i wylotowe, ale niniejszy wynalazek nie do- * tyczy sposobu ich przymocowywania.Metal ogniw pierscieniowych moze byc po odlaniu znacznie uszlachetniony zapo¬ moca walcowania do pozadanej srednicy, przez co zwieksza sie zwartosc metalu i nadaje mu sie bardziej równomierna bu¬ dowe, co znowu podnosi wytrzymalosc re¬ torty na wysokie cisnienia wewnetrzne o- iaz odpornosc metalu na korozje, Z tego wzgledu stal, uzyta do odlewu, powinna posiadac odpornosc na niszczace wplywy, powstajace przy pracy retorty.Luk elektryczny moze byc wytworzo¬ ny równiez przy koncu elektrody weglo¬ wej, tak samo stapiajac metal dzwon wpo- blizu rowków do spawania oraz sztaby lub kawalki metalu na jednostajna mase o ksztalcie symetrycznym. Sztaby lub ka¬ walki metalu powinny byc umieszczone w rowkach w ilosci, dostatecznej do ich wy¬ pelnienia.Aczkolwiek wynalazek powyzszy zo¬ stal opisany w zastosowaniu do retorty do rafinowania ropy naftowej, to jednak na¬ lezy rozumiec, ze wynalazek nie ograni¬ cza sie do tej tylko dziedziny i ze moze on byc zastosowany do urzadzen, prze¬ znaczonych i do innych celów. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Retorta do rafinowania ropy nafto¬ wej, znamienna tern, ze sklada sie z pew¬ nej liczby grubych ogniw pierscieniowych, ogniw koncowych oraz ogniw posrednich ze stali lanej, czesciowo scietych na kon¬ cach celem utworzenia na obwodzie row¬ ków do spawania, przyczem ogniwa te po umieszczeniu wspólosiowem tak, by kon^ ce ich stykaly sie, zostaja spawane zapo¬ moca luku elektrycznego w miejscach row¬ ków, a to celem utworzenia jednej calosci bez szwów podluznych, poczem do konców otrzymanej calosci rurowej celem jej za¬ mkniecia przytapia sie zapomoca luku" e- lektrycznego glowice.
2. Retorta wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tern, ze rowki, utworzone na obwodzie, zostaja napelnione roztopionem tworzy¬ wem spawaj acem.
3. Sposób wyrobu retort wedlug zastrz. 1 i 2 do rafinowania ropy nafto¬ wej, znamienny tern, ze odlane zostaja grube pierscieniowe czesci bez szwu o ksztalcie rurowym, poczem pewna ilosc ta¬ kich czesci zestawia sie wspólosiowo tak, by konce ich stykaly sie, poczem konce tych czesci zostaja stapiane na obwodo¬ wych linjach styku zapomoca luku elek¬ trycznego.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze w rowkach, wytworzonych przez sciecie ogniw, roztapia sie tworzywo do spawania.
5. Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny tern, ze czesci rurowe walcuje sie ce¬ lem nadania im wlasciwej srednicy oraz celem uszlachetnienia metalu, poczem pew¬ na ilosc takich czesci zestawia sie wspól¬ osiowo tak, by konce 'ich stykaly sie, na koncach tych czesci pierscieniowych skra¬ wa sie czesc metalu w celu utworzenia rowków do spawania, dalej konce tych czesci stapia sie na obwodowych linjach styku zapomoca luku elektrycznego, na¬ stepnie we wspomnianych wyzej rowkach roztapia sie tworzywo do spawania i z cia¬ lem tern rurowem zostaja zapomoca luku elektrycznego stapiane glowice. A. O. Smith Corporation. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowyDo opisu patentowego Nr 9887, Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL9887B1 true PL9887B1 (pl) | 1929-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1930285A (en) | Built up metal tube, frame and skeletonized metal member of high strength weight, and method of forming same | |
| US1925118A (en) | Pressure vessel and method of fabricating it | |
| US2217090A (en) | Method of making multilayer pressure vessels | |
| US1959791A (en) | Welding iron, steel, and their alloys | |
| US2914346A (en) | Method of welding stainless steel and welded joints | |
| PL9887B1 (pl) | Retorta do rafinowania ropy naftowej oraz sposób wyrobu tejze retorty przy pomocy spawania zapomoca luku elektrycznego. | |
| CN101704164B (zh) | 高能束流焊接熔深倍增方法 | |
| DE2830106A1 (de) | Stumpfgeschweisste baueinheit aus rohren aus austenitischem stahl und verfahren zu deren herstellung | |
| CN103949754A (zh) | 中厚板大型盒形梁焊接技术 | |
| US1655930A (en) | Oil-refining still and method of making the same by electric-arc welding | |
| US1757790A (en) | Process of making reenforced noncorrosive steel | |
| JP6528098B2 (ja) | ロケット用再生冷却燃焼室の製造方法及びロケット用再生冷却燃焼室 | |
| EP3017222B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gehäusemittelteils eines hochdruck-absperrschiebers | |
| US1748575A (en) | Lined tank or pressure vessel | |
| RU2632501C1 (ru) | Способ получения композиционных изделий с внутренней полостью сваркой взрывом | |
| US1577410A (en) | Oil-refining still and method of making the same by electric welding | |
| EP3016775B1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlkörpern aus hochwarmfestem stahl | |
| US3664379A (en) | Multiple-layer vessel with crack arresting welded joint | |
| RU2618263C1 (ru) | Способ получения композиционных изделий с внутренней полостью сваркой взрывом | |
| US2337751A (en) | Method of forming composite ingots | |
| PL9886B1 (pl) | Retorta do rafinowania ropy naftowej oraz sposób>yrobu tejze retorty przy pomocy spawania zapomoca luku elektrycznego, | |
| USRE16865E (en) | of milwaukee | |
| DE892359C (de) | Gaserzeuger | |
| US2835966A (en) | Method of welding | |
| US655457A (en) | Art of forming composite metal structures. |