Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu laczenia rur zapomoca spawania kolnierzy.Dotychczas przy laczeniu rur stosowano zasadniczo dwa sposoby. Pierwszy i starszy sposób polegal na tern, iz wpuszczano ko¬ niec jednej z rur w uksztaltowany w po¬ staci kielicha koniec drugiej, poczem prze¬ strzen pomiedzy koncem jednej rury a kie¬ lichem drugiej wypelniano pakulami i o- lowiem. Czynnosc ta polaczona jest z trud¬ nosciami i kosztowna. Dlatego tez wraz z rozwojem techniki spawania zastosowano ostatnie do wykonywania polaczen ruro¬ wych zapomoca bezposredniego spawania rur ze soba. Przy tym sposobie laczenia rur, jezeli do polaczenia rur uzywa sie o- paski lacznikowej, opaska naklada sie bez¬ posrednio na przylegajacej do siebie konce rur, przyczem tworzenie komory, celem wy¬ pelnienia jej pakulami i olowiem, staje sie zbedne, a krawedzie opaski lacznikowej spawa sie bezposrednio z koncami rur la¬ czonych. Ostatnio opisany sposób posiada te niedogodnosc, iz polaczenie musi byc starannie wykonane. Mianowicie, robotnik, wykonywajac swe zadanie nawet bardzo sumiennie, nie moze jednak zapobiec na¬ gryzaniu w pewnym stopniu samej rury przez plomien spawajacy.Wobec tego scianka rury w miejscu spa¬ wania staje isie ciensza i slabsza, przyczem przy spawaniu moga nawet powstac male pekniecia. Inna wade, zwiazana z tern po¬ stepowaniem, stanowi ta okolicznosc, ze przy lacizeniu rur, asfaltowanych wewnatrz, miejscowe ich nagrzewanie! powoduje scie-kanie asfaltu z wewnetrznej powierzchni rury tak, iz powstaja miejsca, niezabezpie¬ czone asfaltem. Wskutek powyzszego w przewodach, w których rury sa laczone wedlug tych sposobów, znajduje sie potem wiele wadliwych polaczen, wymagajacych powtórnych napraw, oraz powodujacych zly stan sieci, tern bardziej, ze wiekszosc tych rurociagów znajduje sie pod ziemia, wobec czego . pekniecia rur i ich naprawa pociagaja za soba uciazliwa nieczynnosc rurociagu. Tylko staranny dobór sil robo¬ czych oraz dokladne sprawdzenie wyko- manych polaczen moga poniekad temu za¬ pobiec.Wynalazek usuwa calkowicie te niedo¬ godnosci i polega zasadniczo na tern, iz miejsce spawane nigdy nie znajduje sie w bezposredniej stycznosci ze scianka rury.Plomien spawajacy nie moze nagryzc scia¬ nek rury, poniewaz ich nie dotyka; oprócz tego konce rur nie nagrzewaja sie wcale lub tak nieznacznie, ze unikniete zostaje miejscowe wytapianie sie warstwy asfaltu.Polaczenie rur wykonywane jest we¬ dlug wynalazku w ten sposób, ze koniec jednej z rur jest Wygiety w postaci lejka na podobienstwo zwyklego kielicha, lecz pod mniej rozwartym katem do osi rury, a przeciwlegly koniec rury zaopatrzony zo¬ staje w odpowiednio uksztaltowany kielich odwrócony. Odwrócony kielich tworzy z osia rury tenze kat, co i kielich nasuwany i posiada prawie te sama dlugosc. Oba kie¬ lichy powinny byc scisle dopasowane wza¬ jemnie, a wymiary ich miusza byc dobrane tak, aby krawedzie kielichów znajdowaly sie w jednej linji. Krawedzie zostaja na¬ stepnie spojone przy laczeniu rur.W fen sposób powstaje miedzy miej¬ scem spojenia a rura pewna przestrzen, do¬ wolnie ustalana, która mozna zmieniac w zaleznosci od kata nachylenia lub wymia¬ rów kielichów. Kazda z rur oczywiscie mo¬ ze posiadac na obu koncach kielichy zwy¬ kle lub odwrócone, przez co w rurociagu kolejno uloza sie rury z dwoma kielichami zwyklemi i rury o dwu kielichach odwró¬ conych.Rysunek przedstawia tytulem przykla¬ du wynalazek w kilku odmianach wyko¬ nania.Fig. 1 przedstawia jeden z przykladów wykonania polaczenia, przyczem; kat roz¬ warcia kielichów jest dobrany tak, iz przy zachowaniu szczelnosci spojonego polacze¬ nia rur daje moznosc pewnego przesuwania ich wzgledem siebie, co posiada znaczenie przy ukladaniu rur pod powierzchnia zie¬ mi, naprawach i t. d. Doswiadczenie wyka¬ zuje, ze w razie wywarcia cisnienia zigóry nadól na spojenie rur, wykonane w mysl wynalazku niniejszego, a rury sa podparte w miejscu spojenia, odnosny sizew na gór¬ nej powierzchni wewnetrznej rozciagnie sie, po stronie zas przeciwnej, a wiec na wewnetrznej stronie dolnej kat, pomiedzy rura i kolnierzami zmniejsza sie. Jezeli jednak miejsce spojenia przypada pomie¬ dzy podporami, umieszcizonemi w pewnej odleglosci od siebie, to przy wywarciu ci¬ snienia na rury zgóry nadól szew po dol¬ nej stronie wewnetrznej rozciagnie sie, po stronie zas przeciwnej kat pomiedzy rura i kolnierzami zmniejszy sie. O ile zas na obie rury oddzialywa sila rozciagajaca, to odksztalcenie kielichów jest na calym ob¬ wodzie jednakowe. Liczne doswiadczenia wykazaly, ze polaczenie powyzsze posiada wydatna sprezystosc i umozliwlia pewne wzajemne przesuniecia rur.Takiez polaczenie przedstawia fig. 2, przyczem celem zapobiezenia powstawaniu niepozadanych wnek na wewnetrznej po¬ wierzchni rurociagu kielich zwykly jest za¬ lamany podwójnie, przez co przylega sizczelnie do powierzchni kolnierza odwró¬ conego.Fig. 3 uwidocznia inna odmiane wyko¬ nania polaczenia. Kielich i kolnierz wy- — 2 -giete sa kulisto, przez co osiaga sie w przy¬ blizeniu tenze oel bez podwójnego zalamy¬ wania kolnierza zwyklego.Przedstawione przyklady wykonania nie wyczerpuja mozliwych zastosowan wy¬ nalazku, który bez zmian istotnych mozna urzeczywistniac w najrozmaitszy! sposób. PL PLThe present invention relates to a method of joining pipes by means of flange welding. Before, two methods have been used in the joining of pipes. The first and the older method consisted in inserting the end of one pipe into the socket-shaped end of the other, and then filling the space between the end of one pipe and the socket of the other with tow and lead. This activity is difficult and expensive. Therefore, along with the development of welding technology, the latter was used to make pipe connections by means of direct welding of pipes together. With this method of joining pipes, if a connecting strip is used to connect the pipes, the band is placed directly over the adjoining ends of the pipes, creating a chamber to fill it with hemp and lead, and the edges of the band become redundant. The connecting piece is welded directly to the ends of the welded pipes. The recently described method has the disadvantage that the connection must be carefully made. Namely, a worker, even when performing his task very conscientiously, cannot prevent the welding flame from biting the pipe itself to some extent. Therefore, the pipe wall at the point of welding becomes thinner and weaker, and even small cracks may appear during welding. . Another disadvantage, related to the tern step, is the fact that when lacing pipes, asphalted inside, their local heating! it causes asphalt to drip from the inner surface of the pipe so that places that are not protected with asphalt are created. As a result, in the lines where the pipes are joined according to these methods, there are then many faulty connections, requiring repeated repairs and causing a bad network condition, more so that most of these pipelines are underground, therefore. cracks in pipes and their repair entail troublesome shutdown of the pipeline. Only a careful selection of the working forces and a careful inspection of the joints made can somewhat prevent this. The invention completely removes these inconveniences and consists essentially in the area that the welded point is never in direct contact with the pipe wall. he cannot bite the pipe walls because he is not touching them; in addition, the ends of the pipes do not heat up at all or so little that local melting of the asphalt layer is avoided. The pipe connection is made according to the invention in such a way that the end of one of the pipes is bent in the form of a funnel, resembling an ordinary socket, but under less obtuse angle to the pipe axis, and the opposite end of the pipe is provided with a suitably shaped, inverted socket. The inverted socket forms a tenze angle with the pipe axis as the slip socket and is almost the same length. Both sockets should be tightly fitted to each other, and their dimensions must be chosen so that the edges of the sockets are in one line. The edges are tightly joined at the connection of the pipes. In this way, a certain space is formed between the joint and the pipe, freely fixed, which can be changed depending on the angle of inclination or the dimensions of the sockets. Each of the pipes may, of course, have either ordinary or inverted sockets at both ends, so that in the pipeline there are successively arranged pipes with two normal sockets and pipes with two inverted sockets. The figure shows the title of the example of the invention in several variants. ¬ nania.Fig. 1 shows one example of making a connection with a connection; the angle of the sockets is selected so that, while maintaining the tightness of the welded joint of the pipes, it allows them to move a certain amount relative to each other, which is important when laying pipes under the ground, repairing, etc. Experience shows that in the event of the pressure above the joint of the pipes made in accordance with the present invention, and the pipes are supported at the joint, the corresponding seam on the upper inner surface will extend on the opposite side, so on the inner side of the lower angle between the pipe and the flanges will reduce Aug. If, however, the bonding point is between the supports located at a certain distance from each other, then when pressure is exerted on the pipes at the top, the seam on the lower inner side will stretch, and on the opposite side, the angle between the pipe and the flanges will decrease. While the tensile force affects both pipes, the deformation of the sockets is the same along the entire circumference. Numerous experiments have shown that the above connection has a considerable elasticity and allows certain mutual displacements of the pipes. This connection is shown in Fig. 2, but in order to prevent the formation of undesirable recesses on the inner surface of the pipe, the socket is usually bent twice, so that it adheres to the joint surface. inverted collar Fig. 3 shows another variant of the execution of the connection. The cup and the flange are bent spherical, thus achieving the approximate tenze oel without double collapsing the standard flange. way. PL PL