PL98401B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL98401B2
PL98401B2 PL19030976A PL19030976A PL98401B2 PL 98401 B2 PL98401 B2 PL 98401B2 PL 19030976 A PL19030976 A PL 19030976A PL 19030976 A PL19030976 A PL 19030976A PL 98401 B2 PL98401 B2 PL 98401B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
pipe
screw
liquid
tee
Prior art date
Application number
PL19030976A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL19030976A priority Critical patent/PL98401B2/pl
Publication of PL98401B2 publication Critical patent/PL98401B2/pl

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania trójników metalowych oraz urzadzenie do wykonywania trójników metalowych, majace zastosowanie zwlaszcza przy wytwarzaniu armatury. i Stan techniki. Znany sposób wykonywania trójników metalowych polega na cieciu rury na odcinki o okreslonej dlugosci, a nastepnie w zadanym miejscu wierci sie otwory. Po umocowaniu odcinków rury w urzadzeniu, rure w miejscu przewidzianym na szyjke nagrzewa sie do temperatury powyzej 1000°C, po czym w otwór rury wprowadza sie trzpien i na jego koncu mocuje sie grzybek ciagowy, którym wyciaga sie szyjke trójnika. Dla otrzymania wlasciwych wymiarów szyjki, stosuje sie wielooperacyjne wyciaganie. Ilosc ciagów zalezna jest od srednicy zewnetrznej szyjki i od grubosci scianki rury. Grubosc scianki szyjki ulega znacznemu pocienieniu w stosunku do grubosci rury wyjsciowej. Urzadzenie do stosowania opisanego sposobu, ma korpus, zawierajacy w górnej czesci dwa pionowe dociskacze, sluzace do dociskania koncy odcinka rury, usytuowanej poziomo w korpusie. W czesci srodkowej korpusu jest osadzony przesuwnie trzpien, do którego w dolnej czesci jest umocowany grzybek ciagowy za pomoca klina. < Inny znany sposób wykonywania trójników polega na przyspawaniu szyjki do rury podstawowej w miejscu wywierconego otworu. Trójniki takie mozna stosowac tylko wtedy gdy cisnienie czynnika roboczego nie przekracza 40 kG/cm2. < Istota wynalazku. Istota wynalazku polega na tym, ze do umieszczonego w matrycy uszczelnionego odcinka rury wtlacza sie ciecz. Nastepnie podnosi sie cisnienie cieczy, w zaleznosci od grubosci scianki rury, do okolo 600 kG/cm2, przy równoczesnym osiowym sciskaniu odcinka rury i ciecza ta wtlacza sie wycinek fcia-.ki rury do poprzecznego otworu cylindrycznego w matrycy. « Urzadzenie do wykonywania trójników metalowych ma dwudzielna matryce, której wykrój ma ksztalt trójnika, umieszczona miedzy dwoma plytami. Plyty sa wyposazone w wymienne stemple sciskajace i znajdujace98 401 sie w wykroju matrycy. Na zewnetrznej stronie matrycy sa nalozone dwa pierscienic zaciskowe. W jednej z plyt oraz we wspólpracujacym z nia stemplu jest wykonany kanal przelotowy, sluzacy do doprowadzenia cieczy do wykroju matrycy. Matryca ma wpobocznicy, na przedluzeniu otworu poprzecznego wykroju, zabudowana srube, sluzaca do wypychania trójnika z pólmatrycy. W srubie tej jest wykonany korzystnie osiowo otwór, który na koncu sruby jest polaczony korzystnie z czterema otworami poprzecznymi. » Zaleta sposobu i urzadzenia do wykonywania trójników metalowych, wedlug wynalazku, jest zmniejszenie zuzycia materialu oraz zwiekszenie wydajnosci i jakosci wykonywania trójników. < Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, który przedstawia przekrój podluzny urzadzenia. « Przyklad. Urzadzenie zawiera plyte górna 1 i plyte dolna 2 wyposazone w oprawy 3, w których sa osadzone stemple sciskajace 4, 5. Pomiedzy oprawami 3 plyt 1 i 2 jest usytuowana dwudzielna matryca 6, zawierajaca wykrój 7 w ksztalcie trójnika. Na zewnetrznej stronie matrycy sa nalozone pierscienie zaciskowe 8, zlaczone ze soba sruba 9. Na przedluzeniu poprzecznego otworu wykroju 7 jest zabudowana sruba 10 sluzaca do wypychania trójnika z pólmatrycy 6. W srubie 10 jest wykonany osiowo otwór 11, który na koncu sruby 10 jest polaczony z czterema otworami poprzecznymi 12. Plyta górna 1 wraz ze stemplem górnym 4, wspólpracujacym z nia, ma wykonany kanal przelotowy 13, sluzacy do doprowadzenia cieczy do wykroju 7. Plyte górna 1 mocuje sie do suwaka prasy za pomoca czopa 14. Plyta dolna 2 jest wyposazona w zbiornik 15, sluzacy do zbierania wyplywajacej cieczy z matrycy 6. « Dzialanie uradzenia do wykonywania trójników metalowych, wedlug wynalazku, polega na tym, ze rure pocieta na zadane odcinki umieszcza sie w wykroju matrycy 7. Na matryce 6 naklada sie pierscienie zaciskowe 8, które dociska sie do matrycy 6 za pomoca sruby 9. Nastepnie stemple 4 i 5 wprowadza sie do wykroju matrycy 7, która umieszcza sie pomiedzy oprawami 3. Stemplami 4 i 5 uszczelnia sie odcinek rury znajdujacy sie w wykroju matrycy 7. Do wnetrza odcinka rury wprowadza sie ciecz poprzez kanal 13. Po wypelnieniu ciecza wnetrza odcinka rury, podnosi sie jej cisnienie, w zaleznosci od grubosci scianki rury, do okolo 600 kG/cm2, a równoczesnie prasa sciska sie osiowo rure. Ciecz pod cisnieniem wtlacza wycinek scianki rury do poprzecznego otworu wykroju 7, tworzac szyjke; trójnika. W przypadku pekniecia czaszy szyjki, ciecz z odcinka rury wyplynie poprzez otwory poprzeczne 12 i otwór osiowy 11 na zewnatrz. Po zakonczeniu wytlaczania, trójnik wypycha sie z pólmatrycy 6 za pomoca sruby 10. * PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania trójników metalowych, polegajacy na cieciu rury na zadane odcinki, znamienny tym, ze do umieszczonego w matrycy, uszczelnionego odcinka rury wtlacza sie ciecz, a nastepnie podnosi sie cisnienie cieczy, w zaleznosci od grubosci scianki rury, do okolo 600.kG/cm2, przy równoczesnym osiowym sciskaniu odcinka rury i ciecza ta wtlacza sie wycinek scianki rury do poprzecznego otworu cylindrycznego w matrycy.
  2. 2. Urzadzenie do wykonywania trójników metalowych, znamienne tym, ze ma dwudzielna matryce (6), której wykrój (7) ma ksztalt trójnika, umieszczona miedzy dwoma plytami (1, 2), wyposazonymi w wymienne stemple sciskajace (4, 5) znajdujace sie w wykroju matrycy (7), przy czym na zewnetrznej stronie matrycy (6) sa nalozone dwa pierscienie zaciskowe (8).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze w jednej z plyt (1) oraz we wspólpracujacym z nia stemplu (4) jest wykonany kanal przelotowy (M), sluzacy do doprowadzenia cieczy do wykroju matrycy (7).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze wpobocznicy na przedluzeniu otworu poprzecznego wykroju matrycy (7) ma zabudowana srube (10), sluzaca do wypychania trójnika z pólmatrycy (6), przy czym w srubie (10) jest wykonany korzystnie osiowo otwór (11), który na koncu sruby (10) jest polaczony korzystnie z czterema otworami poprzecznymi (12).98 401 PL
PL19030976A 1976-06-09 1976-06-09 PL98401B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19030976A PL98401B2 (pl) 1976-06-09 1976-06-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19030976A PL98401B2 (pl) 1976-06-09 1976-06-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL98401B2 true PL98401B2 (pl) 1978-05-31

Family

ID=19977260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19030976A PL98401B2 (pl) 1976-06-09 1976-06-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL98401B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3528275A (en) Method and apparatus for extruding hollow articles
US3292414A (en) Apparatus for localized swaging of pipes
US3611768A (en) Bulging apparatus of metallic pipes
PL98401B2 (pl)
US3247694A (en) Method and means for forming corrugations on tubing
US3455137A (en) Tube extrusion apparatus and method
GB1060869A (en) Method and apparatus for extruding tubular members from solid billets
EP0785036A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Hohlprofilwerkstücken
Barlow et al. The design of an experimental hydraulic bulge forming machine
US3404552A (en) Billet piercing and extrusion
CN206951925U (zh) 一种组合式冲孔模具能点胶治具
CN217726842U (zh) 压斜起凸包复合模具
US1664904A (en) Apparatus for straightening tubular castings
DE2015656C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindungsmuffe
CN106003784A (zh) 筒形结构的液压机
CN217570548U (zh) 一种管件定位夹紧装置
KR20010092491A (ko) 금속용기의 벌징 방법 및 장치
CN212634001U (zh) 一种面板孔位冲压成型模具
US481060A (en) robertson
JPS6051926B2 (ja) 二股管加工装置
SU584921A1 (ru) Устройство дл гидроэкструировани
US3482424A (en) Process and apparatus for forming and working metals under pressure
CS225962B1 (cs) Způsob a zařízení k výrobě kovaných tvarovek &#34;T&#34; kusů
GB1462199A (en) Metal working apparatus
JP2005153001A (ja) タンクへのチューブ挿入孔の形成方法