CS225962B1 - Způsob a zařízení k výrobě kovaných tvarovek "T" kusů - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je způsob a zařízení k výrobě kovaných tvarovek T kusů kováním za tepla ve speciálně upravené zápustce.

V současné době se používá několik způsobů k výrobě T kusů.

Jedním ze způsobů je vyrobení T kusu z vykovaného bloku vrtáním a opracováním. Tento způsob klade vysoké nároky na množství materiálu a pracnost.

Dalším způsobem je výroba T kusů, kde výchozím polotovarem je trubka, popř. trubka zkrušená z plechu s jedním svarem nebo se dvěma svary. Vyhrdlování se provede za tepla ve speciálním přípravku pomocí hrušky. Tento způsob výroby je značně zdlouhavý, náročný na přípravky a často dochází ke vzniku trhlin, a tím k větší zmetkovitosti. Výhodou je malá spotřeba materiálu.

Pro výrobu T kusů je rovněž známé zařízení, jehož podstatou je čtyřčinný hydraulický lis. Výchozí materiál ve formě trubky je uložen do dolní zápustky. Zápustka se potom uzavře hydraulic kým tlakem v hlavním svislém válci. Utěsnění se docílí postupujícími bočními berany. Do trubky se zavede tlakový olej. Potom boční berany opět simultánně postupují. Zvyšující se tlak uvnitř trubky způsobuje tečení materiálu a trubka nabývá tvaru uzavřené zápustky. Tento způsob je výhodný z hlediska malé spotřeby materiálu. Jeho nevýhodou je použití velmi složitého a nákladného lisu, který je navíc pouze jednoúčelový. Další nevýhodou zůstává možnost místních zeslabení stěny.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem a zařízením k výrobě kovaných tvarovek T kusů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výchozí polotovar ve tvaru válcového tělesa o menším průměru, než je průměr dutiny zápustky, a vyšší než zápustka, vložený do dutiny zá225962 pustky až dosedne na spodní vložku, je částečně zatlačen do dutiny zápustky, načež je probíjen probíječím trnem, čímž dochází jednak k vytváření otvoru a dále k vyplnění vybrání dutiny zápustky, je po odstranění spodní vložky a uložení kovacího nástroje na děrovací podložku závěrečným stlačením a prostřižením blány překován na požadovaný tvar. Podstata zařízení vytvořeného z kovacího nástroje a příslušenství spočívá v tom, že do kuželového otvoru bandáže vytvořené kruhovým tělesem.je vložena dvoudílná zápustka zajištěná vodícími kolíky, opatřená v jednom dílu vybráním ve tvaru vyhrdlení, přičemž v dolní části kovacího nástroje je do dutiny dvoudílné zápustky vložena spodní vložka, nebo bandáž kovacího nástroje je uložena do osazení děrovací podložky a v horní části obepínají bandáž kovacího nástroje ohnuté konce ramen připevněné ke * středicímu kroužku středicí šablony, v níž je ustřečfěn svojí funkční Částí probíjecí trn.

Výhody vytvoření tvarovek T kusů podle vynálezu spočívají v tom, že při jejich výrobě ' lze použít běžného víceúčelového kovacího stroje. Další výhodou je, že výroba kovacího nástroje a příslušenství není technologicky náročná. Výroba tvarovek T kusů je méně pracná než dosud používané způsoby při dodržení stejné tloušíky stěny. Spotřeba materiálu při výrobě je optimální.

Výkresy znázorňují příkladné provedení zařízení podle vynálezu, kde obr. 1 značí v částečném řezu půdorys kovacího nástroje, obr. 2 spodní vložku, obr. 3 probíjející tm, obr. 4 nástave obr. 5 středicí šablonu v nárysu, obr. 6 středicí šablonu v půdorysu a obr. 7 v řezu děrovací podložku v nárysu.

Zařízení k výrobě kovaných tvarovek T kusů se skládá z kovacího nástroje a příslušenství. Kovací nástroj se skládá z dvoudílné zápustky 1_ a bandáže 2· Bandáž 2 je vytvořena kruhovým tělesem, které má vnitřní otvor kuželového tvaru shodného s kuželovým povrchem dvoudílné zápustky 1_, která má v jednom dílu provedeno .vybrání 2 ve tvaru vyhrdlení. Oba díly dvoudílné zápustky £ jsou proti vzájemnému posunutí zajištěny vodicími kolíky £.

Příslušenství kovacího nástroje se skládá ze spodní vložky 2» probíjejícího trnu 6, nástavce 2, středící šablony 8 a děrovací podložky 2· *

Spodní vložka 2 je tvořena středicí částí 5b o shodném průměru jako dutina dvoudílné objímky 2 ^a horní částí 5a shodné průměrem s funkční částí 6a probíjejícího trnu 6.

Probíjející tm 6 je válcového tvaru s mírným úkosem. Funkční část 6a probíjejícího tmu 6 je dvojitě osazena pro zvýšení odolnosti proti otěru při probíjení otvoru. Vzhledem k vysokému tepelnému namáhání probíjejícího tmu 6 není tento zhotoven v celé potřebné výšce výkovku, ale pouze poloviční' a k dalšímu probití se použije nástavce 7, který nepřijde do přímého styku a předehřátým polotovarem.

Nástavec 2 á^e válcového tvaru s menším průměrem než probíjející tm 6.

Středicí šablona 8 je vytvořena středícím kroužkem s vnitřním průměrem o málo větším, než je průměr probíjejícího trnu 6. Ke středícímu kroužku jsou připevněna ramena,která svými ohnutými konci obepínají bandáž 2 kovacího nástroje.

Děrovací podložka 2 i® vytvořena kruhovým tělesem s otvorem 2a o střižnou vůli větším, nez je průměr probíjejícího tmu Na horní části děrovací podložky 2 je vytvořeno osazení 2b pro jednoduché uložení kovacího nástroje. V dolní části děrovací podložky 2 je provedeno zúžení 2£ pro uložení děrovací podložky 2 óo neznázoměného kovárenského stojanu.

Výchozí polotovar ve tvaru válcového tělesa s menším průměrem, než je průměr dutiny dvoudílné zápustky, a vyšší než dvoudílná zápustka se vloží do dutiny dvoudílné zápustky, kde dosedne na spodní vložku. Horním kovadlem lisu je polotovar částečně zatlačen do dutiny dvoudílné zápustky. Na takto stlačený polotovar se volně položí funkční částí probíjecí tra, pro jehož ustředění se použije středící šablony. Při dalším vtláčení 'probíjejícího trnu do polotovaru dochází k vytváření otvoru a současně se vyplňuje vybrání v dutině zápustky. Na probíjecí tm se položí nástavec a polotovar se dále protlačuje. Jakmile dojde k vyplnění vybrání v dutině dvojdílné zápustky, tato se nadzvedne, spodní vložka se uvolní a vypadne. Kovací nástroj se z kovacího stolu uloží na děrovací podložku. Dalším tlakem horního kovadla lisu na nástavec se vytvořená blána prostřihne a propadne spolu d probíječím trnem a nástavcem z probitého otvoru.

Kovací nástroj se zvedne, otočí o 180 °, čímž se dvoudílná zápustka uvolní z bandáže,poloviny dvoudílné zápustky se oddělí, a tím se uvolní výkovek požadovaného tvaru.

Tvarovky T kusů najdou uplatnění v chemickém a petrochemickém průmyslu a zejména v jaderné energetice.

Claims (2)

1. Způsob výroby kovaných tvarovek T” kusů, vyznačený tím, že výchozí polotovar ve tvaru válcového tělesa o menším průměru, než je průměr dutiny dvoudílné zápustky, a vyšší, než je dvoudílná zápustka, vložený do dutiny dvoudílné zápustky až dosedne na spodní vložku, je částečně zatlačen do dutiny dvoudílné zápustky a potom probíjen probíjeoím trnem pro vytvoření otvoru a k vyplnění vybrání dutiny dvoudílné zápustky je po odstranění spodní vložky a uložení kovacího nástroje na děrovací podložku závěrečným stlačením a přestřižením blány překován na požadovaný tvar.

2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vytvořené z kovacího nástroje a příslušenství, vyznačené tím, že do kuželového otvoru bandáže (2) vytvořené kruhovým tělesem je vložena dvoudílná zápustka (1) zajištěná vodícími kolíky (4), opatřená v jednom dílu vybráním (3) ve tvaru vyhrdlení, přičemž v dolní části kovacího nástroje je do dutiny dvoudílné zápustky (1) vložena apodní vložka (5), nebo bandáž (2) kovacího nástroje je uložena do osazení (9b) děrovací podložky (9) a v horní části obepínající bandáž (2) kovacího nástroje ohnuté konce ramen,připevněné ke středícímu kroužku středící šablony (8), v níž je ústředen svojí funkční částí (6a) probíjející tra (6).